裁皮机安全操作维护规程

修订记

批准审核编定0 新增

版本号：A0

生效日期：2008/6/20

1.目的

加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。

2.适用范围

裁皮机（制造厂商：规格型号：T26 设备编号：）

3.设备用途

板材剪切

4.职责

4.1生产经理/科长：做好管理工作。

4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对

于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。

4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。

4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。

4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。

4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。

5.程序

5.1开机前检查准备工作

5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。

5.1.2检查机身外观及液压系统是否漏油，液压油是否处于油标的上下限之间，无异常可准备开机。

5.2操作

5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是刀口，工作中手不能伸进剪切区域！发现异常声音或情况应停机，

及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。

5.2.2打开主电源开关，将电箱电源开关旋至“I”位置，指示灯亮，准备工作就序。

5.2.3调节后定位行程开关，确定需要剪切之板材宽度，从计数器上观察其读数，打开宽度调整选择开关，

左旋前进，右旋后退。调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽

度。

5.2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成，在工作过程中必须是双手按压按钮，

任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。

5.2.5对于厚薄不同的物料的剪切，可以通过调整液压油缸的工作压力来完成，一般调整

为8Mpa左右，太大会造成机器的损坏，太小会使物料无法剪断。

5.2.6在工作中如遇到紧急情况可通松开剪切按钮或遮挡光眼的方法，来使机器停止剪切

当松开其中任意一个剪切按钮或遮挡光眼时，机器的刀口和压梁立刻会返回到起

始位置而达到安全保护的目的。

5.2.7当需要剪切非直角的物料时可通过机器上带角度的靠挡来调整，调整好以后将物料

修订记

批准审核编定

0 新增

版本号：A0

生效日期：2008/6/20 平放于台面上，再双手按压剪切开关来剪切。

5.2.8机器上设置有带光眼保护和不带光眼保护两个功能，当剪切的物料因为超高而挡住

光眼无法剪切时，可使用不带光眼保护功能，但剪切时一定要注意手必须放在安全

区，否则极有可能因操作失误而引起人身伤害。此功能非特殊情况不得使用！因光眼故障而造成机器无法使用的，应立刻通知维修组维修，而不能让机器带病工作。

5.3操作员日常维护工作

5.3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。禁止使用尖锐工具及酸碱溶液，因为酸碱溶液会对

塑料台面造成永久性损坏。

5.3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况，应及时从技术员处借工具拧紧，不敢确定的地方应向组长汇报，

由组长填写维修单，通知设备维修组长。

5.3.3注意保护刀口，使其免受损伤，工作结束须清洁好台面、刀口处，保持表面光洁度。气枪吹不干净

的地方用碎布擦干净，包括电机表面。

5.3.4以星期为单位作为保养周期，每星期六下午下班前30分钟，重复以上几点的内容。完成周保养工

作。

5.3.5每月月底检查导轨与滑块的间隙，并润滑导轨与滑块，润滑长、短轴的轴承。检查液压系统油箱位

是否正常，循环油系统油箱的位置低于下限时，通知车间技术员及

时补充。

5.3.7操作员完成情况，组长负责监督，组长检查，维修组不定期抽查。

5.4月保养工作

区域维修员参照《设备月保养记录表》和《操作说明书》重点做好单元性能的检测工作。组长监督维修员是否按规定做维护工作，做好监督工作。

6相关记录

《设备日常保养记录表》

《设备月保养记录表》

《设备维修记录表》