裁皮机安全操作维护规程

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自动剪切片机安全操作规程模版

自动剪切片机安全操作规程模版

自动剪切片机安全操作规程模版一、操作人员安全意识与纪律:1. 操作人员应具备操作本机器的相关知识,接受过相关培训,并持有特种作业操作证。

2. 操作人员在使用本机器前应仔细阅读本安全操作规程,并严格遵守操作规范。

3. 操作人员应随时保持警觉,尽量避免任何可能造成人身伤害的情况。

二、机器准备与维护:1. 操作人员在开始使用本机器前,应检查机器的各个部件是否完好,如有发现磨损、松脱、断裂等情况,应停止使用并及时报修。

2. 操作人员应按规定进行机器的定期维护,保持机器的正常运转状态。

3. 操作人员在维护和清洁机器时,应确保机器已经断电,并使用适当的工具和个人防护设备。

三、个人防护措施:1. 操作人员应穿戴符合标准的劳动防护服装,包括安全靴、安全帽、耐酸碰等。

2. 操作人员在操作机器时应佩戴护目镜,并确保视线清晰,以避免眼部受伤。

3. 操作人员应保持清洁,尤其是手部,以防止污染机器和操作面。

四、机器操作规范:1. 操作人员在使用本机器前,应确保机器已经连接好电源,并按要求接通电源。

2. 操作人员应按照操作面板上的指示进行操作,不得盲目调整机器的参数。

3. 操作人员应严格按照操作要领,避免将手部、脚部等身体部位放入机器内部,以防止意外伤害。

4. 操作人员在更换切片刀片或进行维护时,应先停止机器运转,并确保切片刀片完全停止后再进行操作。

5. 操作人员应随时注意机器的运转状态,如发现异响、振动等异常情况,应立即停下机器,并及时报修。

6. 操作人员应保持工作环境整洁,及时清理机器上的切片渣、油污等。

五、紧急事故应急处理:1. 操作人员在紧急情况下应立即停止机器运转,并迅速报告有关人员。

2. 操作人员应对受伤人员进行及时救助,并寻求专业医疗人员的帮助。

3. 操作人员应配合有关部门进行事故调查,并积极采取相应的措施,防止类似事故再次发生。

六、日常巡检与记录:1. 操作人员应按照要求进行机器的日常巡检,及时排除可能存在的风险隐患。

自动剪切片机安全操作规程范本

自动剪切片机安全操作规程范本

自动剪切片机安全操作规程范本一、设备准备和维护要求1.操作人员在使用自动剪切片机之前,应该接受过相关的操作培训,并且了解设备的性能、功能以及相关的安全操作规程。

2.操作人员应定期检查设备的工作状态,确保各个部件齐全,工作良好。

如有异常情况,应及时报告维修人员进行维护。

3.自动剪切片机应放置在平稳的工作台面上,并固定好,以防设备在运行过程中移动或倾斜。

二、操作流程和安全要求1.操作人员在使用前应穿戴好工作服和工作鞋,注意保持清洁,并戴好相关的个人防护用品,如手套和护目镜等。

2.在打开设备之前,应首先确保设备的电源已经关闭,并断开与电源的连接。

3.开始操作之前,操作人员应将工作台面整理干净,并清除杂物和工作台面周围的任何障碍物。

4.操作人员应按照正确的操作步骤,通过调整设备的切片厚度设置,确保切片机可以适应不同的切片需求。

5.在操作过程中,操作人员应专心致志,不得进行与操作无关的行为,如吃东西、喝饮料或是与他人交谈等,以免分散注意力。

6.使用自动剪切片机时,操作人员应用力均匀且适度,切忌过于迅速或用力过猛,以防意外伤害发生。

7.在切片机取出切片的时候,应使用专用的工具进行,切忌直接用手去接触,以免导致手部受伤。

8.在操作结束后,操作人员应将设备的电源关闭,并彻底清洁设备,去除切片机上可能积累的残渣和污物。

9.若设备出现故障或异常,操作人员应立即停止使用,并向维修人员报告,切忌随意私自维修或使用有缺陷的设备。

三、紧急情况处理与事故预防1.如果发生了设备故障、漏电或意外停电,操作人员应第一时间立即断开与电源的连接,并且通知相关的维修人员进行检查和修复。

3.操作人员在每次操作之前,应进行安全检查,确认设备的各项安全装置是否完好,并在操作过程中保持警惕,观察设备有无异常情况。

4.遇到突发情况或事故时,操作人员应迅速采取紧急措施,如按下紧急停止按钮,并及时报告事故发生的单位或主管人员。

四、工作场所卫生和环境保护要求1.在工作场所内,操作人员应保持良好的个人卫生习惯,并定期进行身体健康体检,以保证操作的安全性和卫生性。

全自动脱皮机安全操作规程(3篇)

全自动脱皮机安全操作规程(3篇)

全自动脱皮机安全操作规程全自动脱皮机是一种用于去除食品材料外层皮的设备,具有高效、快速的特点,但由于其操作过程中存在一定的风险,为了保证操作人员的安全,制定了以下的安全操作规程。

一、设备的安装与维护1. 安装(1)设备的安装应由经过培训的专业人员进行,确保设备稳固、平整,并符合相关的安全规定。

(2)设备的电源应接地良好,电线的安装应符合电气安全规范。

(3)设备的安装位置应充分考虑操作者的安全,并确保其周围无杂物堆放和防滑措施。

(4)在设备附近设置明显的标志,警示他人注意安全。

2. 维护(1)定期检查设备,确保其良好的运行状态。

如发现异常或损坏,请立即停用设备并寻求专业人员的帮助。

(2)设备的清洁和保养应定期进行,以防止积尘和杂物对设备造成损坏。

(3)对设备进行定期的维修保养,并填写相关维修记录,以便分析和提前预防可能的故障。

二、操作人员的培训与保护1. 培训(1)操作人员应接受必要的培训,了解设备的结构、工作原理和安全操作规程,并掌握应急处理措施。

(2)操作人员应了解设备故障处理的常见方法,避免错误操作导致事故的发生。

2. 保护(1)操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防滑鞋等,以防止意外伤害。

(2)操作人员在操作设备时,应该站在安全位置,远离活动部件和刀片,避免意外触碰。

(3)禁止在设备运行时操作人员将手、头发等身体部位靠近刀片或其他活动部件。

(4)禁止操作人员佩戴松散的衣物、首饰等,以免被卷入设备造成伤害。

三、设备的操作规程1. 设备操作前的准备(1)检查设备的工作状态和周围的环境,确保设备正常运行并无安全隐患。

(2)确保待处理食品材料符合设备的要求,如大小、形状等,避免过大或过小的材料进入设备造成卡顿或其他故障。

2. 设备操作过程中的注意事项(1)禁止将手指、手掌或其他身体部位放入设备的运动区域。

(2)禁止使用损坏或过期的食品材料,以免影响设备的正常运行。

(3)在设备运行过程中,应保持警惕,观察设备的工作状态,及时发现异常并停用设备处理。

力克裁皮机安全操作规程

力克裁皮机安全操作规程

力克裁皮机安全操作规程力克裁皮机安全操作规程导言:力克裁皮机是一种用于皮革加工的机械设备,具有高效、精确的裁剪功能,但它也具有一定的安全风险。

为了确保员工的人身安全和生产的顺利进行,制定一套严格的操作规程是必要的。

本文将为您介绍力克裁皮机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作:1.1 确保设施安全:检查裁皮机的电源线和插头是否完好,并确保设备周围没有杂物和易燃物。

1.2 个人防护措施:穿戴齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服。

确保防护设备完好并适合使用。

1.3 设备检查:检查裁皮机的各项部件是否完好,特别是刀片和刀轮的磨损程度。

如有发现异常情况,请及时停用设备并通知维修人员。

二、操作时的安全要求:2.1 操作人员的要求:只有经过培训并具备相关技术知识的人员才能操作裁皮机,且必须了解裁皮机的使用方法和安全规程。

2.2 环境安全要求:确保操作环境通风良好,没有易燃和易爆物品。

同时,操作区域应保持整洁,没有杂物,以免影响操作安全。

2.3 操作步骤:2.3.1 启动裁皮机前,请在操作区域示意图上标明警示标识,并在启动前将警示标识变为明显可见的状态。

2.3.2 打开电源开关,确保电源线连接稳固。

2.3.3 裁皮机在工作过程中,刀轮和刀片会产生较高的摩擦和热量,因此在操作过程中需注意防止过热。

2.3.4 安全措施:- 在操作过程中,操作人员应把手和衣物远离刀轮和刀片,以免发生意外伤害。

- 如发现刀片磨损、变形、缺口等情况,请及时更换或修复。

- 操作人员在紧急情况下,如异常声音、异味,请立即停止使用设备并及时报告维修人员处理。

2.3.5 遵守操作规程:操作人员必须按照操作规程的步骤进行操作,不得擅自修改或轻视规定的安全措施。

三、事故处理和紧急救援:3.1 事故处理:如发生裁皮机操作事故,首先要确保自身和他人的安全,然后立即停止使用设备,并对事故现场进行切断电源,隔离危险源,保护现场,最后及时上报事故的情况,保留相关证据。

皮革裁切机安全管理制度

皮革裁切机安全管理制度

一、总则为了确保皮革裁切机操作人员的人身安全和设备的安全运行,预防事故的发生,提高生产效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用皮革裁切机的部门和人员。

三、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后,方可独立操作皮革裁切机。

2. 操作前,必须检查设备各部位是否完好,油液是否充足,安全防护装置是否正常。

3. 操作时,必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。

4. 启动设备前,应确保设备周围无人员,待设备运行平稳后,方可开始操作。

5. 操作过程中,严禁将手或任何物体伸入机器工作区域,以免发生伤害。

6. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,关闭设备,并及时报告相关部门。

7. 操作完毕后,应将设备清洁干净,检查设备各部位,确保无损坏。

四、安全管理制度1. 设备维护保养(1)设备操作人员应按照设备维护保养规程进行日常维护保养。

(2)定期对设备进行检修,确保设备处于良好状态。

(3)及时更换损坏的零部件,确保设备安全运行。

2. 安全检查(1)定期对皮革裁切机进行安全检查,确保设备安全可靠。

(2)检查安全防护装置是否完好,如有损坏,应及时修复。

(3)检查操作区域是否有杂物,确保操作安全。

3. 安全培训(1)对新员工进行入职培训,包括安全操作规程、设备操作技能等。

(2)定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)开展应急演练,提高应对突发事件的能力。

4. 责任追究(1)对违反本制度的行为,视情节轻重,给予警告、罚款、停职等处分。

(2)对因操作不当造成事故的,依法追究责任。

五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有修改,由公司安全管理部门负责修订并发布。

裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程
1.开机前检查准备工作
1.1设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。

1.2检查机身外观及设施是否正常,无异常可准备开机。

2.操作
2.1操作人员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

2.2打开主电源开关,指示灯亮,准备工作就序。

2.3调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,左旋前进,右旋后退。

调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽度。

2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。

2.5对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整工作压力来完成,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。

3日常维护工作
3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。

禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对塑料台面造成永久性损坏。

3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

3.3注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。

气枪吹不干净的地方用碎布擦干净,包括电机表面。

3.4以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。

完成周保养工作。

3.5每月月底检查,并润滑。

皮革裁剪安全作业指南

皮革裁剪安全作业指南

皮革裁剪安全作业指南一、前期准备1、工作环境检查确保裁剪工作区域整洁、无杂物堆积,通道畅通无阻,以防止人员绊倒或碰撞。

检查照明设备,保证工作区域光线充足,避免因光线不足导致操作失误。

2、设备检查与维护每天工作前,对裁剪设备如裁皮刀、裁皮机等进行检查,确保其各部件完好无损,运转正常。

定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损的零部件,保证设备的性能和安全性。

3、个人防护装备操作人员必须佩戴合适的个人防护装备,如防护手套、护目镜、工作服等。

防护手套应具备防切割性能,护目镜能有效阻挡飞溅的碎屑。

二、裁剪操作规范1、正确操作裁皮刀持刀时,要保持稳定的姿势,手指远离刀刃,避免意外伤害。

切割皮革时,应按照皮革的纹理和裁剪线,匀速用力,不可用力过猛或突然改变切割方向。

2、裁皮机的使用熟悉裁皮机的操作按钮和功能,严禁未经培训的人员操作机器。

在启动裁皮机前,确保周围无人靠近,并且刀具已经安装正确且牢固。

操作过程中,要集中注意力,双手远离刀具运动区域。

3、避免疲劳作业合理安排工作时间和工作量,避免长时间连续作业导致疲劳。

当感到疲劳时,应及时休息,恢复精力后再继续工作。

三、皮革搬运与存储1、皮革搬运搬运皮革时,要根据皮革的重量和大小选择合适的搬运方式和工具。

多人搬运时,要统一指挥,协调动作,防止皮革掉落伤人。

2、皮革存储存储皮革的区域应干燥、通风,避免皮革受潮、发霉。

皮革应分类存放,摆放整齐,不得过高,防止倒塌伤人。

四、安全注意事项1、防火防爆工作区域内严禁烟火,避免因明火引发火灾。

对于使用的化学溶剂和胶粘剂等易燃物品,要妥善存放,并远离火源。

2、电气安全确保工作区域内的电气设备接地良好,电线无破损、裸露现象。

避免在潮湿的环境中使用电气设备,以防触电事故。

3、紧急情况处理了解工作场所附近的紧急出口和安全疏散路线。

熟悉灭火器、急救箱等应急设备的位置和使用方法。

如发生意外事故,应立即停止作业,采取相应的急救措施,并及时报告上级。

裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程

裁皮机
安全操作规程
1、开机前请详细阅读该机有关说明书,并必须检查裁切机电气、机械、控制
装置等各部位应正常,各处紧固件无松动,各控制装置、安全防护装置完好,检查设备周围应无影响操作的障碍物;
2、机器各润滑点应润滑良好,在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的
润滑油;
3、设备启动前,必须再次确认各项准备工作无误后,方可启动电机进行空车
运转,空车运转无异常后,方可进行裁切作业;
4、设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。

检查机身外观及设
施是否正常,无异常可准备开机;
5、操作时严禁穿宽松的衣帽,严禁带领带,手套等;长发必须束紧,戴上工
作帽;
6、操作机床要戴防护面罩、防护眼镜等防护用品,以保护人身安全;
7、严禁带戒指、手表、手镯等首饰操作机床;
8、机床必须接通地线保护,接上电源后应点动试机,并确认主轴没有反转,
以免造成机器损坏及事故;
9、操作人员应清楚设备的危险部位是刀口,严禁将手、头等身体部位伸进工
作区域。

发现机床异常情况,应立即停机,并及时向上级汇报,按规定进行维修;
10、运转中发现异常情况,应紧急停机,检查杂音来源,并正确处理;
11、安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量,以免引起机器使用过
程中的过大振动造成机件松脱及影响主轴轴承使用寿命,若压块螺丝孔滑丝,或压块螺丝滑角、滑丝,请马上更换;
12、裁切作业完毕后,必须切断主电源。

彻底清理设备和现场卫生。

剥线机裁断机安全操作及保养规程

剥线机裁断机安全操作及保养规程

剥线机裁断机安全操作及保养规程前言剥线机和裁断机是电线电缆加工过程中不可缺少的设备。

在使用这些设备的过程中,需要注意安全操作和正确的保养方法以避免损坏设备和发生人身伤害。

本文将介绍剥线机和裁断机的安全操作和保养规程。

安全操作确认设备处于关闭状态在操作剥线机和裁断机之前,需要确认设备已关闭并确保相应的插头已经拔掉。

穿戴个人防护装备在操作这些设备时需要穿戴个人防护装备,包括手套、带帽子的工作帽、护目镜等。

检查机器的状况在将机器投入使用之前,需要检查机器的状态是否正常,包括电机、传动系统是否正常运行,电缆、插头是否存在损坏等问题。

避免触碰裸露电线在使用剥线机和裁断机进行电线加工时,需要避免触碰裸露的电线。

使用剥线机的时候,需要检查裸露电线是否被完全剥除,再进行下一步操作。

在使用裁断机进行加工时,需要在裁断前使用绝缘布将要割的电线包裹起来,以防止无意碰到裸露的电线。

避免超负荷使用设备在使用这些设备进行加工时,需要避免超出设备的承受能力,避免强制使用力尝试加工太大的电线或电缆。

一旦发现过载并且超过机器的承受能力,需要立即停止操作并通知专业人员进行检查。

正确使用切割工具在使用裁断机时,需要注意使用正确的切割工具以确保电线的切断表面平整,避免电线断面不平和导致的安全隐患。

停用机器时断电在完成使用剥线机和裁断机进行加工后,需要将设备断电,将插头拔掉。

特殊材料处理在操作时,需要判断当前所加工的材料是否有特殊的处理方法和要求。

如果相关材料的处理方式和要求与常规加工方法不同,则需要按照相关材料的处理方法进行操作。

保养规程清洁机器在机器使用一段时间后,需要对设备进行清洁。

清洁机器可以移除设备上的灰尘和杂质,并可确保设备的正常使用。

因为,灰尘和杂质堆积可以导致设备运行不正常,同时还会引致损坏和设备寿命缩短。

润滑机器剥线机和裁断机的传动系统以及旋转部件需要进行适当的润滑,在润滑机器时需要使用适当的润滑剂,对机器传动部件的润滑进行适时、适量的处理季度。

皮革设备安全操作规程

皮革设备安全操作规程

皮革设备安全操作规程一、前言皮革生产过程中,各类设备的安全操作至关重要。

正确的操作不仅能保障生产的顺利进行,提高产品质量,还能有效预防事故,保护操作人员的生命安全和身体健康。

为了确保皮革设备的安全运行,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有涉及皮革生产的设备,包括但不限于鞣制设备、涂饰设备、干燥设备、裁剪设备等。

三、设备操作前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的性能、结构和操作方法,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。

2、操作前,应穿戴好劳动防护用品,如工作服、工作鞋、手套、护目镜等。

3、检查设备的外观是否完好,有无损坏、变形、松动等情况。

4、检查设备的润滑系统,确保润滑油充足,油路畅通。

5、检查设备的电气系统,确保电线无破损、插头插座连接牢固、接地良好。

6、检查设备的安全防护装置,如防护罩、防护栏、紧急制动按钮等是否完好有效。

7、清理设备周围的杂物,保持工作环境整洁。

四、鞣制设备的安全操作规程1、鞣制转鼓(1)启动前,应确认转鼓内无异物,门盖已关闭并锁定。

(2)按照工艺要求,合理控制转鼓的转速和转动时间。

(3)严禁在转鼓转动时打开门盖或伸入身体部位。

(4)定期检查转鼓的传动部件,如皮带、链条等,确保其张紧度合适,无磨损、断裂等情况。

2、鞣制池(1)操作人员在进入鞣制池前,应先通风换气,检测池内气体浓度,确保安全。

(2)在鞣制池内作业时,应使用安全梯,严禁攀爬池壁。

(3)鞣制池的搅拌装置应在启动前进行检查,确保其正常运行。

五、涂饰设备的安全操作规程1、涂饰喷枪(1)使用前,检查喷枪的喷头是否堵塞,气压是否正常。

(2)操作人员应佩戴口罩和防护眼镜,防止涂料飞溅伤害眼睛和呼吸道。

(3)严禁将喷枪对准他人或自己。

(4)使用后,应及时清洗喷枪,并存放在安全的地方。

2、涂饰流水线(1)启动前,检查流水线的输送带、传动部件、电机等是否正常。

(2)调整输送带的速度时,应逐步进行,避免速度突变导致产品掉落或损坏设备。

铲皮机安全操作规程(3篇)

铲皮机安全操作规程(3篇)

第1篇为确保铲皮机操作人员的人身安全和设备的安全运行,特制定以下安全操作规程:一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉铲皮机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 操作人员应身体健康,具备一定的机械操作能力,并持有相关操作证。

3. 操作人员应严格遵守本规程,不得酒后操作。

二、设备检查1. 操作前,应对铲皮机进行全面检查,包括电气系统、液压系统、机械部件等,确保设备处于良好状态。

2. 检查液压油、冷却液等液体是否充足,及时添加或更换。

3. 检查刀具是否锋利,如有损坏或磨损,应及时更换。

4. 检查设备各部位是否牢固,如有松动,应及时紧固。

三、操作步骤1. 启动设备前,确保设备处于空载状态,并确认周围无人员。

2. 打开设备电源,按启动按钮,使设备进入工作状态。

3. 根据工件厚度和材质,调整刀具压力和速度。

4. 将工件平稳放置在设备上,确保工件与刀具接触良好。

5. 启动铲皮机,进行铲皮作业。

6. 作业过程中,密切观察设备运行情况,如有异常,立即停止作业。

7. 作业结束后,关闭设备电源,确保设备处于停止状态。

8. 清理设备,擦拭刀具,保持设备清洁。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

2. 操作过程中,不得将手、脚或其他部位伸入设备内部。

3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修或清洁。

4. 严禁在设备周围堆放杂物,确保作业区域宽敞、明亮。

5. 严禁酒后操作,确保操作人员精神状态良好。

6. 严禁超负荷作业,防止设备损坏或发生事故。

7. 作业结束后,应及时关闭设备电源,确保设备处于安全状态。

五、应急处理1. 如遇设备故障,应立即停止作业,切断电源,并通知维修人员处理。

2. 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即采取相应措施,确保人员安全。

六、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全操作规程培训,提高操作人员的安全意识。

2. 对操作人员进行考核,确保其掌握安全操作技能。

修剪设备安全操作保养规定

修剪设备安全操作保养规定

修剪设备安全操作保养规定前言修剪设备是一种常见的固定设备,广泛应用于公共园林、园艺、草坪等领域,但由于工作环境的特殊性和设备的复杂性,存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员的安全,必须规范修剪设备的操作和保养。

本文将针对修剪设备的安全操作和保养问题进行详细阐述,帮助工作人员更好地使用修剪设备。

安全操作规定1. 操作前准备在进行修剪设备的操作前,必须做好充分的准备工作。

具体操作步骤如下:1.检查设备是否处于正常工作状态,包括电源插座是否连接良好、设备是否有电等。

2.清除设备表面的杂物和垃圾,确保修剪设备表面干净。

3.检查修剪设备内部是否有异常情况,如异响、异味、异常振动等。

4.进行个人安全防护措施,包括佩戴防护手套、口罩等。

2. 操作过程注意事项在进行修剪设备的操作过程中,必须注意以下安全事项:1.保持安全距离。

使用修剪设备时,离修剪机保持一定的距离,以防卷入。

2.避免机器接触地面和障碍物。

在使用修剪设备时,尤其要注意使用机器时不要接触地面或障碍物,这不仅会损坏机器,还会对操作者及周围人员造成伤害。

3.碎片飞溅的防护。

使用修剪设备时,注意不要让机器的碎片飞溅到操作者或周围人员的身上,必要时可佩戴面罩等防护设备。

4.操作时保持稳定。

使用修剪设备时,要保持身体稳定,防止滑倒或摔倒。

5.调节设备按要求进行使用。

在使用修剪设备时,必须按照设备的规定进行调节,以保证设备能够正常工作,同时避免机器失效。

3. 事故处理如果在使用修剪设备时,发生了意外事故,必须保持冷静,第一时间采取正确的措施,避免进一步的伤害。

针对不同的事故情况,采取的措施也不同。

1.切割伤。

发生切割伤时,必须立即停止操作,将受伤部位固定住,保持身体稳定,然后进行处理。

2.摔伤。

如果摔伤比较严重,需要进行及时处理,并寻求医疗帮助。

3.电击伤。

如果发生电击伤,必须第一时间切断电源,并进行正确的急救处理,避免疾病发生。

设备保养规定为了保证修剪设备的正常工作和使用寿命,并有效地避免安全事故,必须定期进行修剪设备的保养。

皮革切割机的安全操作规程

皮革切割机的安全操作规程

皮革切割机的安全操作规程目的本文档旨在确保在操作皮革切割机时的安全性,并减少事故和伤害的发生。

适用范围本操作规程适用于所有使用皮革切割机的工作人员。

操作要求1. 在操作前,仔细阅读并理解机器的使用说明书和操作手册。

2. 确保皮革切割机周围的工作区域清洁整齐,没有杂物和障碍物。

3. 使用皮革切割机时,必须戴上符合安全标准的防护眼镜和手套。

4. 在启动切割机之前,确保切割刀具安装正确,切割刀具和传动部件没有损坏。

5. 使用适当的工具更换和调整切割刀具,切勿使用损坏或不合适的工具。

6. 操作时,要保持专注并集中注意力,切勿与他人交谈或受其他干扰。

7. 不得在切割机运行时试图维修、调整或更换切割刀具。

8. 在操作完毕后,及时关闭切割机电源,清理切割区域并将工具和零部件放回指定位置。

安全注意事项1. 切勿将手指、手部或其他身体部位靠近切割刀具,以免造成伤害。

2. 在操作切割机时,远离旋转切割刀具的范围,以防止发生滑倒和切割伤害。

3. 切勿在切割机上放置不稳定的物体,确保切割材料有足够的支撑和固定。

4. 在使用皮革切割机时,禁止穿着宽松的衣物、长发或饰品,以免被卷入切割部件。

5. 当切割机出现异常噪音、烟雾或其他异常情况时,立即停止使用,并通知维修人员。

紧急情况处理1. 在发生事故或意外伤害时,立即停止切割机运行,确保人员安全。

2. 马上向上级主管或安全人员报告事故,并接受必要的急救处理。

3. 保留现场并收集事故相关资料,以便后续调查和分析。

本文档仅为皮革切割机的安全操作规程,操作人员在使用过程中还应注意相关国家和地区的法规要求。

皮革裁剪安全作业规定

皮革裁剪安全作业规定

皮革裁剪安全作业规定在皮革加工行业中,皮革裁剪是一项重要的工序,但同时也伴随着一定的安全风险。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,确保裁剪工作的顺利进行,特制定以下皮革裁剪安全作业规定。

一、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训,熟悉皮革裁剪设备的操作方法和安全注意事项,取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。

2、操作人员应保持良好的精神状态和身体状况,严禁酒后或疲劳作业。

3、操作人员应穿戴好符合要求的劳动防护用品,如工作服、工作鞋、手套、护目镜等。

二、设备与工具要求1、皮革裁剪设备应定期进行维护保养,确保设备的性能良好、安全可靠。

设备的防护装置应齐全有效,如有损坏或失效应及时修复或更换。

2、裁剪工具应保持锋利、完好,严禁使用磨损、变形或有裂纹的工具。

3、定期检查电气设备的绝缘性能和接地情况,确保用电安全。

三、作业环境要求1、裁剪工作区域应保持整洁、干净,无杂物堆积,通道畅通无阻。

2、工作区域应具备良好的照明条件,确保操作人员能够清晰地看到裁剪部位和操作过程。

3、应配备必要的消防器材,并定期检查其有效性。

四、裁剪操作规范1、在开机前,操作人员应仔细检查设备各部位是否正常,确认无误后方可开机。

2、调整裁剪尺寸和参数时,必须先停机,严禁在设备运行时进行调整。

3、推送皮革时,应均匀用力,避免用力过猛导致皮革偏移或设备过载。

4、严禁将手或其他身体部位伸入裁剪设备的运动部件范围内,防止发生意外伤害。

5、裁剪过程中,如发现设备异常或故障,应立即停机,并通知维修人员进行维修,严禁私自拆卸设备。

6、完成裁剪工作后,应及时清理设备和工作台上的皮革碎屑,关闭电源和气源。

五、物料搬运与存储1、搬运皮革时应注意轻拿轻放,避免划伤或损坏皮革。

2、存储皮革的仓库应保持干燥、通风,防止皮革受潮、发霉。

3、皮革应分类存放,标识清晰,便于取用和管理。

六、安全监督与检查1、设立专门的安全监督人员,定期对裁剪作业现场进行安全检查,及时发现并纠正违规行为和安全隐患。

皮革裁剪安全操作手册

皮革裁剪安全操作手册

皮革裁剪安全操作手册一、前言皮革裁剪是皮革制品加工过程中的重要环节,然而,如果在操作过程中不注意安全,可能会导致严重的伤害事故。

为了确保操作人员的人身安全,提高工作效率,特制定本安全操作手册。

二、皮革裁剪设备及工具在进行皮革裁剪前,了解和熟悉所使用的设备及工具是至关重要的。

1、裁剪机电动裁剪机:具有高效、精准的特点,但操作时需注意电源连接和刀具防护。

手动裁剪机:适合小规模或特殊形状的裁剪,操作相对简单,但仍要注意刀具的锋利度和稳定性。

2、刀具裁皮刀:常见的有直刀、弯刀等,选择合适的刀具尺寸和形状以适应不同的裁剪需求。

剪刀:包括普通剪刀和专业皮革剪刀,确保剪刀锋利且开合顺畅。

3、测量工具尺子:如钢尺、软尺等,用于测量皮革的尺寸和形状。

划粉或记号笔:用于在皮革上做标记。

三、操作前的准备工作1、工作环境检查确保工作区域整洁、无杂物堆积,以防止绊倒或影响操作。

检查照明条件是否良好,避免因光线不足导致操作失误。

2、设备检查检查裁剪机的电源线是否完好,刀具是否安装牢固且锋利。

对手动工具进行检查,如剪刀的刀刃是否有缺口,刀柄是否松动。

3、个人防护装备佩戴防护手套,防止手部被刀具划伤。

佩戴护目镜,保护眼睛免受皮革碎屑和可能的飞溅物伤害。

4、皮革检查检查皮革的质量和瑕疵,避免在裁剪过程中因皮革问题导致意外。

确认皮革的纹理和方向,以便按照设计要求进行裁剪。

四、裁剪操作中的安全注意事项1、正确的姿势保持身体平衡,双脚站稳,避免在操作时失去重心。

上身正直,手臂自然放松,避免过度用力导致疲劳和受伤。

2、刀具使用拿刀时手指应远离刀刃,避免手指与刀刃接触。

裁剪时应沿着预定的线条平稳推进刀具,避免突然用力或改变方向。

3、机器操作电动裁剪机启动前,应确保周围无人靠近。

操作过程中,不得将手伸入机器内部或靠近刀具运转部位。

4、注意力集中裁剪过程中应全神贯注,避免与他人交谈或分心。

严禁在疲劳或饮酒后进行裁剪操作。

五、紧急情况处理1、意外伤害如不慎被刀具划伤,应立即停止操作,用干净的纱布或毛巾按压伤口止血,并及时就医。

皮具制鞋行业裁切机安全操作及保养规程

皮具制鞋行业裁切机安全操作及保养规程

皮具制鞋行业裁切机安全操作及保养规程1. 引言裁切机是皮具制鞋行业中常用的设备之一,它的使用能够提高工作效率和产品质量,但同时也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,本文将详细介绍皮具制鞋行业裁切机的安全操作规程及保养要点。

2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作裁切机之前,操作人员应穿戴以下个人防护装备:•护目镜:用于防止眼部受到碎片、尘埃等物质的伤害。

•防护手套:防止手部在操作过程中受到刀片切割或其他伤害。

•工作服:穿戴合适的工作服,保护身体免受机器和材料的伤害。

2.2 确保机器稳定操作人员在使用裁切机之前,要确保机器稳定并牢固地固定在工作台上。

避免机器在操作过程中晃动或滑动,以免导致事故发生。

2.3 正确操作机器•在操作裁切机之前,确保手部干燥并没有受到油脂等物质的影响。

•将裁切物品固定在工作台上,并确保裁切物与刀片之间的缝隙适当。

•使用专用的刀片和工具,避免使用损坏、钝化或不合适的刀片。

•在操作过程中,双手要远离旋转刀片,以免造成手部伤害。

•不要使用刀片直接砍断裁切物,应该进行平稳、有序的切割。

2.4 关注机器状态在操作裁切机的过程中,操作人员应随时关注以下事项:•观察机器是否正常运行,并注意是否有异常声音或震动。

•注意机器是否存在卡滞或堵塞的情况,及时停止操作并清除障碍。

•如果出现机器故障或异常,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。

2.5 断电与停机在操作完裁切机后,应按以下步骤进行断电与停机操作:•首先,将机器断电,确保机器内部没有电力供应。

•等待机器完全停止运行之后,再进行其他操作或清理工作。

3. 保养要点3.1 日常清洁定期清洁裁切机可以延长其使用寿命并确保其正常工作。

以下是常见的日常清洁方法:•使用干净的布或刷子清除切割区域和机器表面的碎屑和尘埃。

•使用专用的清洁剂,小心擦拭机器表面和切割区域,以去除油脂和污渍。

•定期检查机器上的固定螺丝和零件,确保它们没有松动或脱落。

裁剪机操作规程

裁剪机操作规程

裁剪机操作规程引言概述:裁剪机是一种常见的工业机械设备,广泛应用于纺织、皮革、服装等行业。

为了确保操作人员的安全,提高工作效率,制定一套完善的裁剪机操作规程是非常必要的。

本文将从安全操作、设备检查、操作技巧和故障处理四个方面详细阐述裁剪机的操作规程。

一、安全操作1.1 佩戴个人防护装备在操作裁剪机之前,操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

这些装备能够有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵、手部和脚部,减少事故发生的风险。

1.2 确保工作区域清洁整齐在操作裁剪机之前,操作人员应确保工作区域清洁整齐,没有杂物和障碍物。

这样可以减少操作过程中的意外伤害,并提高操作的效率。

1.3 严格遵守操作规程操作人员应严格遵守裁剪机的操作规程,熟悉机器的使用说明书,了解各个按钮和开关的功能。

在操作过程中,应按照规定的步骤进行操作,避免违规行为导致事故的发生。

二、设备检查2.1 检查电源和电气设备在操作裁剪机之前,操作人员应检查电源和电气设备是否正常工作。

确保电源接线无松动,电气设备无损坏,以免发生电气事故。

2.2 检查刀具和刀片裁剪机的刀具和刀片是关键部件,操作人员应检查刀具和刀片是否锋利,是否有损坏。

如发现问题,应及时更换或者修复,以确保裁剪质量和操作安全。

2.3 检查安全装置裁剪机应配备安全装置,如急停按钮、防护罩等。

操作人员在操作之前,应检查这些安全装置是否完好,是否能正常使用。

如发现问题,应及时修复或者更换,确保操作的安全性。

三、操作技巧3.1 正确调整刀具和刀片在操作裁剪机之前,操作人员应根据具体的裁剪需求,正确调整刀具和刀片的位置和角度。

这样可以确保裁剪的准确性和效率。

3.2 控制裁剪速度在操作裁剪机时,操作人员应根据材料的特性和裁剪要求,合理控制裁剪速度。

过快的速度可能导致裁剪质量下降,过慢的速度则会影响工作效率。

3.3 注意操作姿式操作人员在操作裁剪机时,应保持正确的操作姿式,双手稳握机器手柄,保持身体平衡。

皮革裁剪安全作业程序

皮革裁剪安全作业程序

皮革裁剪安全作业程序在皮革加工行业中,皮革裁剪是一项重要的工序。

然而,由于涉及到锋利的工具和大型设备,如果操作不当,可能会导致严重的安全事故。

为了确保操作人员的人身安全,提高工作效率,特制定以下皮革裁剪安全作业程序。

一、前期准备1、人员培训所有参与皮革裁剪工作的人员,必须接受全面的安全培训。

培训内容包括但不限于:设备操作方法、安全注意事项、紧急情况处理等。

只有通过培训考核的人员,方可上岗操作。

2、防护装备操作人员必须配备合适的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。

防护眼镜用于防止碎屑飞溅伤害眼睛;耳塞用于减少机器噪音对听力的损害;防护手套可以保护手部免受切割伤害;工作服要选择耐磨、防火的材质。

3、设备检查在每次使用裁剪设备之前,必须进行全面的检查。

检查内容包括:电源连接是否正常、刀具是否锋利且安装牢固、传动部件是否灵活、紧急制动系统是否有效等。

如发现设备存在故障或安全隐患,应立即停止使用,并通知维修人员进行维修。

4、工作环境整理保持工作区域整洁、有序,清除地面上的杂物和积水,以免造成滑倒事故。

确保工作区域有良好的照明和通风条件,以提高工作效率和保障操作人员的健康。

二、裁剪操作1、设备启动按照设备操作规程,正确启动裁剪设备。

在启动过程中,密切关注设备的运行状态,如有异常声响或震动,应立即停机检查。

2、皮革放置将待裁剪的皮革平整地放置在裁剪台上,确保皮革的位置准确无误,避免在裁剪过程中出现偏差。

3、裁剪操作操作人员应双手握住裁剪工具的手柄,保持身体平衡,匀速、稳定地进行裁剪操作。

严禁单手操作或在操作过程中分心。

在裁剪过程中,要注意控制裁剪的深度和角度,避免过度裁剪或损坏皮革。

4、设备停机在完成裁剪工作后,按照设备操作规程,正确停机。

待设备完全停止运行后,方可清理工作台上的皮革碎屑和杂物。

三、安全注意事项1、严禁疲劳作业操作人员在工作过程中,如感到疲劳或身体不适,应立即停止工作,休息调整。

木材去皮机安全操作保养规定

木材去皮机安全操作保养规定

木材去皮机安全操作保养规定
一、前言
木材去皮机是在木材行业广泛使用的设备,能够有效地去除木材的
外皮,提高木材加工的效率和质量。

使用木材去皮机时,必须严格遵
守安全操作规定,以确保工作人员的安全,延长设备的使用寿命。


文对木材去皮机的安全操作和保养进行详细介绍,希望对使用木材去
皮机的工作人员有所帮助。

二、安全操作规定
1. 使用前检查
在使用木材去皮机前,必须进行设备检查,确保设备处于良好的工
作状态。

具体操作如下:
•检查电线和插头是否有磨损和断裂。

•检查旋转部件、皮带和链条是否有损坏和松动。

•检查木材去皮机是否固定牢固,是否需要进行安装调整。

2. 操作方法
在木材去皮机操作过程中,必须遵守以下操作规定:
•操作前必须戴上防护手套、护目镜和耳塞等个人防护装备。

•当设备在运转时,不得离开工作岗位,离开时必须关闭电源。

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修订记
批准审核编定0 新增
版本号:A0
生效日期:2008/6/20
1.目的
加强设备的管理,使设备处于良好状态。

保证设备正常使用,延长设备使用寿命。

满足公司生产要求,提高生产效益。

2.适用范围
裁皮机(制造厂商:规格型号:T26 设备编号:)
3.设备用途
板材剪切
4.职责
4.1生产经理/科长:做好管理工作。

4.2组长:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。


于操作键的标识模糊,应及时更新。

相关表单的发放及回收,交维修组组长。

4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。

4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。

4.5维修员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。

4.6操作员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。

5.程序
5.1开机前检查准备工作
5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。

5.1.2检查机身外观及液压系统是否漏油,液压油是否处于油标的上下限之间,无异常可准备开机。

5.2操作
5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,
及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

5.2.2打开主电源开关,将电箱电源开关旋至“I”位置,指示灯亮,准备工作就序。

5.2.3调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,
左旋前进,右旋后退。

调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽
度。

5.2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,
任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。

5.2.5对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整液压油缸的工作压力来完成,一般调整
为8Mpa左右,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。

5.2.6在工作中如遇到紧急情况可通松开剪切按钮或遮挡光眼的方法,来使机器停止剪切
当松开其中任意一个剪切按钮或遮挡光眼时,机器的刀口和压梁立刻会返回到起
始位置而达到安全保护的目的。

5.2.7当需要剪切非直角的物料时可通过机器上带角度的靠挡来调整,调整好以后将物料
修订记
批准审核编定
0 新增
版本号:A0
生效日期:2008/6/20 平放于台面上,再双手按压剪切开关来剪切。

5.2.8机器上设置有带光眼保护和不带光眼保护两个功能,当剪切的物料因为超高而挡住
光眼无法剪切时,可使用不带光眼保护功能,但剪切时一定要注意手必须放在安全
区,否则极有可能因操作失误而引起人身伤害。

此功能非特殊情况不得使用!因光眼故障而造成机器无法使用的,应立刻通知维修组维修,而不能让机器带病工作。

5.3操作员日常维护工作
5.3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。

禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对
塑料台面造成永久性损坏。

5.3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,
由组长填写维修单,通知设备维修组长。

5.3.3注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。

气枪吹不干净
的地方用碎布擦干净,包括电机表面。

5.3.4以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。

完成周保养工
作。

5.3.5每月月底检查导轨与滑块的间隙,并润滑导轨与滑块,润滑长、短轴的轴承。

检查液压系统油箱位
是否正常,循环油系统油箱的位置低于下限时,通知车间技术员及
时补充。

5.3.7操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。

5.4月保养工作
区域维修员参照《设备月保养记录表》和《操作说明书》重点做好单元性能的检测工作。

组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作。

6相关记录
《设备日常保养记录表》
《设备月保养记录表》
《设备维修记录表》。

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