浸出油好还是压榨油好

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食用油浸出法与压榨法无优劣之分

/现代食品XIANDAISHIPIN24盛行。

其中，在国际上利用杂粮制作挂面最有名的国家就是日本，产品形式多样同时又各具特色，例如荞麦挂面，通过利用小麦粉和荞麦粉的比例混合搭配、再经过搅拌和面压延切条后自然干燥，这种杂面条保持特色原粮的香味、营养均衡、口感丰富，并有利于消化吸收[3]。

6　结语加强我国全谷类食品的研究开发和提高全谷类食品的消费，对改善我国国民营养状况和增强国民健康素质水平具有非常重要的意义。

但现在由于相关规定并不完善，需要相关科研机构、政府部门、食品加工企业和消费者共同努力来推进我国全谷物食品行业的发展，将全谷物食品食用理念与中国国情相结合，应用现代科学技术，实现“粗粮细作”，开发适合现代人饮食习惯的全谷类食品。

参考文献：[1]杨金枝，林亚玲，耿思增，等.全谷物食品开发的新形式及发展方向[J].农业机械，2011（22）：86-89.[2]王瑞元.大力推进全谷物营养健康食品的发展[J].现代面粉工业，2011（4）：1-3.[3]姚轶俊，姚惠源.全谷物食品及其健康因子的现代营养学研究现状与展望[J].粮食与食品工业，2015（2）：3-8.中国粮油学会油脂分会会长王瑞元称，食用植物油的制取一般有两种方法，压榨法和浸出法。

前者用机械压榨方式从油料中榨油，后者采用食品工程上的萃取原理，用食品级溶剂从油料中抽提出油脂。

“无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油质量标准和卫生标准的，都是优质安全食用油，消费者均可放心食用。

”食用油仿佛自带“是非”属性，那边厢转基因非转基因争论不休，这边厢压榨还是浸出更健康又成为热门。

在近期召开的中国粮油学会油脂分会学术年会上，不少专家针对“油脂加工与营养”传言发表了澄清意见。

记者了解得知，有嘉宾在电视节目中抛出“浸出油劣质论”，认为浸出法工艺制油含有化学物质残留，劣于压榨法。

中国粮油学会油脂分会会长王瑞元称，食用植物油的制取一般有两种方法，压榨法和浸出法。

浸出法取油

浸出法取油浸出法取油是应用固-液萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的喷淋和浸泡作用,使油料中的油脂被萃取出来的一种取油方法。

浸出法取油的基本过程是把油料料坯、预榨饼或膨化料胚浸于选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂中形成混合油,然后将混合油与浸出后的固体粕分离。

对混合油进行蒸发和汽提,使溶剂汽化与油脂分离,从而获得浸出毛油。

浸出后的固体粕含有一定量的溶剂,经蒸脱处理后得到成品粕。

从湿粕蒸脱、混合油蒸发和汽提及其他设备排出的溶剂蒸气需经过冷凝、矿物油吸收等方法进行回收,回收的溶剂循环使用。

浸出法取油的优点是：出油效率高,粕残油低（1%以下）,粕的质量好；生产过程可以控制在较低温度下进行,得到蛋白质变性程度很小的粕,以利于油料蛋白的提取和利用；容易实现大规模和自动化生产；因其封闭性生产且温度低，生产环境较压榨法好；动力消耗较压榨法小。

但油脂浸出所用溶剂大多易燃易爆,且溶剂蒸汽具有一定的毒性, 故生产过程中存在一定的危险性。

此外, 由于浸出毛油中残留溶剂（一般小于500ppm）,故其质量较压榨毛油差，不能直接食用。

然而,这些缺点可以依靠改进工艺、发展适宜的溶剂、完善生产管理来克服。

因此,浸出法取油在国内外得到广泛的应用。

第一节溶剂浸出法取油中所用的溶剂作为一种工业助剂存在于整个油脂浸出工艺中，因此，所采用溶剂的成份和性质对浸出生产的技术指标和产品质量都产生不同程度的影响。

油脂在溶剂中的溶解度、溶剂与油脂的分离、溶剂与油料的分离及溶剂与水的分离、浸出生产的安全程度、油料中脂溶性物质在溶剂中的溶解等等都与溶剂的成分有着密切关系。

因此，溶剂应该在技术和工艺上满足浸出生产的各项要求。

一、油脂浸出对溶剂的要求一般来说，对油脂浸出所用溶剂的要求是力求在浸出过程中获得最高的出油率和获得高质量的油脂和成品粕，尽量避免溶剂对人体的伤害作用，保证生产操作的安全。

因而对油脂工业用溶剂提出如下要求。

1、对油脂有较好的溶解度所选用的溶剂应能够充分、迅速地溶解油脂，且与油脂能以任何比例相互溶解；不溶解或很少溶解油料中脂溶性物质，更不能溶解油料中其它非油组分。

食用油的健康“油”戏

食用油的健康“油”戏作者：暂无来源：《环境与生活》 2014年第9期季天也车要加好油，人更要吃好油。

不过，食用油的选择比汽油更为复杂，不仅有花生油、玉米油、葵花籽油、棕榈油、橄榄油等按原料区分的种类，还有压榨和浸出两种生产工艺之别。

在用途和品质上，消费者选购各种油有什么学问呢？压榨与浸出方法比较当前有关食用油安全的负面声音里，浸出法制油有害健康的说法很流行。

然而，浸出法制油却是合法的加工工艺。

在了解“哪种油好”之前，不妨先了解食用油的两种提取手段。

食用油的制作大致分为原料预处理、油脂提取、毛油（也叫粗油）精炼三大阶段。

压榨和浸出，说的就是从原料中提取油脂的两种不同方式，市面上的食用油都来自这两种工艺。

制油原料经过一系列加工，里头的油脂变成食用油成品走进粮油市场，固体残渣则变成油粕，进驻植物肥料和禽畜饲料两个领域。

压榨是机械方法制油，分为冷榨和热榨两种。

常规步骤是让原料先依次经过除杂质、粉碎、炒制（用于热榨）等前期过程，再用机械压力把花生、大豆、瓜子等制油原料中的油脂挤出来，把油脂分离并过滤后，得到的毛油还不能吃，要再进行水洗、碱洗、脱色、脱酸等一系列精炼工艺，才能登上货架。

这种方法源于传统的制油作坊，已有上千年历史，现代工业文明之前就是这么获取油脂的。

浸出法的原理是萃取，即利用有机溶剂针对原料具有不同溶解度的性质，将原料中的有关成分进行分离。

具体做法是把经过筛选、粉碎等预处理工序之后的制油原料，浸泡在有机溶剂中，原料里的油脂就会因溶解而转移到溶剂中。

油脂充分溶出后，就要“卸磨杀驴”——通过蒸馏的方式除掉溶剂，留下的油脂与压榨法一样，在一番精炼之后变为成品食用油。

当然，那些被蒸出去的溶剂并没有牺牲，而是经过相应的设备收集后重新冷却成液态，循环使用。

作为溶剂，必须能很容易溶解油脂，不与油脂发生化学反应，同时沸点必须比油脂要低，保证它在蒸馏过程中率先扛不住高温而挥发出去，且不残留。

因此，一种名叫“正己烷”的物质，以较低的沸点（约69℃）、低毒等特点，被浸出油生产者广泛用作溶剂。

好油的三大标准

好油的三大标准您会选油吗？近日，记者在对居民食用油购买习惯调查中发现，许多居民在食用油的购买上完全凭感觉去选油，有些人图便宜，有些人是看品牌，有些人单凭口味去购买。

有关专家建议，选购食用油应该了解三个方面的知识，学会挑选适合全家人的健康好油。

第一看原料好油的选购首先要看原料。

消费者可以通过查看产品标识，了解产品的原料的具体信息，以5L鲁花花生油为例，其产品标识会表明原料来自什么地域、100%的非转基因和其他相关性信息。

而这些标识制定也是由国家为了保障消费者的知情权和选择权强制执行的。

第二选工艺食用油主要两种制作工艺即浸出法和压榨法，浸出法取油是应用固液萃取的原理,选用某种容易溶解油脂的化学有机溶剂,经过对油料的喷淋和浸泡作用,使油料中的油脂被萃取出来的一种取油方法，所提炼出油脂比较清纯透彻。

而压榨法是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。

单从外观上来区别，压榨油比浸出油看上去浓一些，颜色更重一点。

有“压榨专家”美誉的鲁花5S物理压榨法，是利用焙炒、压榨、过滤、存储几大环节的严格管控，最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。

最大优点是安全、卫生、无污染，无化学溶剂残留、保留了产品的原有的浓香，平时烹饪用原来用油的一半就能保留菜品鲜美、可口。

第三挑营养好油不光要注重原料和工艺更要关注是否含有对自身有益的营养元素。

如大豆油中所含磷脂，在生理上对人体有重要的正面影响，这是一般食物和油脂中少有的。

菜子油它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰之的功效。

而在花生油中富含有多种活性伴随物等微量营养元素如锌、维生素E、铁、钙、铁等一系列的微量元素，恰恰是中国人比较缺乏的，被誉为东方橄榄油，居民在选油时可根据自身的需求加以权衡。

现在的商品琳琅满目，很多消费者在购买时难以取舍，如果掌握食用油的相关知识，则佳而选，那么会给您的生活带来健康幸福。

浸出油和压榨油哪个好

浸出油和压榨油哪个好浸出油和压榨油哪个好答：从营养角度来说，自然是榨油更好一些。

如果从口感或者其它角度来说，那就要看个人的喜好。

俗话道，柴米油盐酱醋茶，除却神仙少不得。

对于咱们凡夫俗子来说，柴米油盐，是生活中必不可少的“四大件”，用个充满诗意的词组来概括，就是“人间烟火气”。

这当中排在第三位的油，可以说是家常厨房中必备佐料。

在日常烹饪中，适量的食用油，既可以提升菜肴的光泽度和颜值，还能改善菜肴的口感，加快烹饪过程的完成。

虽说食用油再常见不过，但是关于选购食用油的一些小知识，不少朋友还是一脸懵。

今天，懒喵就准备跟大家聊聊有关制油工艺的话题，一起来看看：浸出油和榨油有啥区别？买食用油选哪种好？01浸出油和榨油有啥不同？根据咱们国家相关食品标准规定，食用油的产品标签中，需要明确标识选用的加工工艺是“浸出法”还是“压榨法”，它们是两种完全不同的制油方法，提取出的油自然也不同，懒喵把它们之间的区别总结为3点，下面就具体说说。

1、制法不同浸出油，是采用浸出制油工艺制成的植物油，于1843年起源于法国，它背后的科学依据是萃取原理，在制油过程中，需要先用溶剂油将原料充分浸泡后，再进行高温提取，然后经过“六脱”工艺加工制成，属于一种化学制油方法。

榨油，则是采用压榨制油工艺制成的食用油，是借助物理压力将油脂直接从原料中分离出来，整个过程中没有添加任何化学制剂，根据压榨前是否对物料进行加热处理，还可以进一步分为热榨和冷榨，但都属于物理制油法。

从制法上看，浸出油采用的是浸出制油工艺，属于化学制油法；榨油采用的则是压榨制油工艺，属于物理制油法。

2、原料不同说到这，相信有朋友会提出一个问题，既然一个是化学方法，一个是物理方法，那商家为啥不全用压榨制油这种物理方法。

选择哪种制油工艺，其实和油料本身有很大的关系。

压榨法出油率较低，适合本身含油率较高的制油原料，如花生、芝麻等等。

如果是大豆这类本身出油率就比较低的原料，使用浸出法制油更能提高油料利用率。

压榨、浸出利弊谈

油脂并不充分，原料中还会有部分剩余油脂，因此出油率低，制油成本高，因此市场上销售的压榨油价格通常较贵。

浸出油在制作过程引入有机溶剂进行油脂萃取。

从工艺上来讲，虽然浸出油在出厂前必须进行有机溶剂的检测，以保证有机溶剂不会残留，或者残留量控制在国家允许的风险把控范围内，但有些消费者在心理上还是难以接受。

相对于压榨法，浸出法可以处理的原材料的数量更多，油脂提取率更高，自动化程度高，因此成本更低。

这也是超市中浸出油的价格较为便宜的原因。

一些消费者既不想花高价买压榨油，又担心浸出油可能会出现有机溶剂残留问题，转而选择“家附近”的小作坊自制油，但这种做法并不可取。

因为无论是以压榨法还是浸出法生产出的油脂都叫做毛油，不能直接食用，还要进一步经过脱蜡、脱胶、脱水、脱臭、脱酸和脱色等工艺处理才可以食用。

这一系列步骤称为精炼。

精炼后的油脂才是纯净澄清的食用油。

油脂精炼之后，可以从色泽、气味、透明度、含皂量、不溶性杂质、过氧化值和溶剂残留等项目，对成品油进行分级。

对于引入有机溶剂的浸出油，在最后成为成品油前，要对其进行有机溶剂残留量的强制性指标检测。

不达标的产品不能进入市场。

可见精炼的重要性。

但是小作坊自制油并没有精炼这一必不可少的制油步骤。

这样的油能不能吃，质量如何，很难评判。

关于怎么选食用油，您不用太过纠结。

如果您担心有机物残留问题，经济条件又不差，那就选择压榨油；如果您不愿购买价格偏高的压榨油，就买可以安全食用的浸出油。

但无论如何，都不要选择小作坊的自制油。

现在，我们的餐桌上几乎不见动物油脂的踪影，取而代之的是花生油、玉米油、大豆油、菜籽油等植物油脂。

古代使用猪、羊等动物脂肪炼油，工艺很简单，只需将肥膘肉扔进锅中反复煸炒，就能轻松得到动物油脂。

那么，我们现在所吃的植物油脂是怎么取得的呢？现代人从植物种子提炼油脂的方法有两种，压榨法和浸出法，得到的油脂分别是压榨油和浸出油。

从工艺上来讲，压榨油是通过传统的机械物理方法制得：向油料种子施加高压，将油脂从油料中挤压出来。

山茶油压榨的好还是浸出的好

山茶油压榨的好还是浸出的好Prepared on 24 November 2020压榨山茶油,浸出山茶油,压榨山茶油和浸出山茶油,压榨油,浸出油压榨山茶油好还是浸出山茶油好我们先看一看山茶油压榨和浸出这两种工艺有何区别。

生活中，食用油是必不可少的一项日常食品，其中包括菜籽油、大豆油、花生油等，价格大多数差距不是很大，消费者根据自己的需求自由选购就好。

稍微有些常识的消费者会查看一下油品的等级，等级1234属1级的最好。

由于转基因技术的广泛运用，作为食用油原材料的大豆、花生等也有转基因栽培，转基因技术也被很多人所熟知，在转基因技术安全问题存在争论的情况下，更加精明的消费者会查看食用油原材料是否使用了转基因。

然而，有一种情况大多数消费者都不会去看，就算看到了也不是很了解，这就是关于食用油的提取方法，包含两种，一种是“浸出”，一种是“压榨”，这两种方法到底哪一种比较好，你真的了解吗下面我们就来详细了解一下浸出油和压榨油，哪个又比较好呢浸出油浸出油是指用浸出制油工艺制成的植物油。

浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺，是目前最先进的制油方法了。

工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。

浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，饲养效果好。

浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

浸出过程中，食用油中的残留不可避免，国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

浸出油虽然工艺精，效率高，收益好，成本低，但是使用了化学原料，又经过多道化学程序的生产，其营养成分大多数都被破坏，对于消费者来说，没有太大的营养作用。

但浸出油没有任何使用安全问题，此处不必担心。

压榨油与浸出油有什么区别

压榨油与浸出油有什么区别一、加工工艺一）物理压榨工艺（以菜籽为例）将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨→ 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼→ 最后制成食用油二）化学浸出油工艺（以菜籽为例）先将菜籽压成碎薄片→ 用六号轻汽油浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油，制成半成品油→ 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土，并适当加入活性炭) → 最后制成食用油。

浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸。

二、两者优劣对比一）营养压榨油：不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸，保留了油料作物原有的营养成分（维生素、矿物质、微量元素等），也保留了植物原有的天然香味。

浸出油：由于高温、化学的加工过程，破坏亚油酸等不饱和脂肪酸，营养成分（维生素、矿物质、微量元素等）遭到破坏、流失。

因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸，只能为人体提供能量，基本上无营养可言。

浸出油通常无色无味，闻不到植物原有的香味。

二）化学残留压榨油：基本上无化学残留物。

浸出油：6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留，这些物质对人体无益、甚至有毒。

三）致癌物质苯并芘压榨油：低温、物理加工过程，不产生致癌物质苯并芘。

浸出油：高温加工过程产生苯并芘（烧烤、油炸、吸烟都会产生），是一种强烈的致癌物。

四）人工抗氧化剂压榨油：植物油中本来就有天然的抗氧化物质，可以不加或少加人工合成的抗氧化剂。

浸出油：高温加工过程中破坏了原有的抗氧化物质，而缺少抗氧化物质的保护食用油极易被氧化而产生酸败现象，破坏营养价值、产生对人体有害成分，并影响口感。

因此浸出食用油必须添加人工合成的抗氧化剂BHA（丁基羟基茴香醚）、BHT（二丁基羟基甲苯）、TBHQ （叔丁基对苯二酚）等，这些抗氧化剂具有潜在的毒性甚至致癌作用，会带来食品安全问题，许多国家已经禁止使用。

选购食用油：压榨油好还是浸出油好

选购食用油：压榨油好还是浸出油好在许多消费者的心目中，压榨油比浸出油质量好，营养价值更高，事实并非如此。

物理压榨法是通过对原料进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂直接从油料中分离出来。

采用物理方法的压榨油能够保持原料原有营养，油的品质比较纯正。

但出油率低，对原料利用程度低，加工成本较高。

据了解，压榨制油工艺目前在国内主要用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。

化学浸出法是采用某种溶剂将原料经过充分浸泡后再进行高温提取，经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸后成为成品油。

浸出法制油具有出油率高、加工成本低等优势，常用于生产大豆油、玉米油、葵花子油。

只要合乎国家标准，以浸出法生产的食用油，其化学成分的残留很低，不会对健康有任何影响。

在选购食用油时，很多消费者把压榨和浸出作为区别食用油好坏的一个标准，他们认为压榨油是用机械方法生产而浸出油是加入化学溶剂生产出来的，前者食用时更安全。

有些商家了解消费者的心理，投其所好，打出“纯物理压榨工艺，不添加化学成分… … 非转基因成分，更健康”的旗号，在食用油专柜，经常是压榨油和使用非转基因原料的食用油广告显得更高调更醒目，同等重量的食用油，价格一般都比浸出油高。

然而，食品卫生部门检测显示：由于工艺的限制，压榨法制出来的食用植物油在一些主要指标上往往输于浸出法制出来的油。

专家指出，影响食用油好坏的因素不是生产工艺，而是精炼程度及生产过程中是否能严格按规范操作。

压榨法和浸出法只是两种不同的油脂制取工艺，不应作为选择食用油的主要依据。

无论压榨法还是浸出法生产出来的油都叫毛油，含有较多的蛋白质、胶质、游离脂肪酸、有色物质等，不能直接食用，都需要经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工艺，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，才能达到各级油品的标准而上市销售。

所以，无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油脂质量标准和卫生标准，就都是安全的，可以放心食用。

第十章浸出法制取油脂

第十章浸出法制取油脂浸出法制油脂是现代油脂提取主要方法的一种，也是油脂提取率颇高的一种方法，与压榨法相比具有明显的优势。

随着现代化工业进程的加快，用于浸出法制油的油料品种和浸出的方法也愈来愈多，浸出的功能性也愈来愈强。

首先，浸出法制油的出油率比压榨方法高，浸出法提油后的油料粕残油在1%以下，这对合理利用油料资源有着现实的意义。

其二，提油后的油料粕蛋白质含量相对较高，品质亦好，可作为食品与饲料生产的原料。

其三，生产规模大使加上成本低其四，自动化控制程度较高，浸出法属化工生产单元的组合，很容易实现温度、压力、液位、真空、流量、料位的自动控制。

其五，生产环境好，因其是封闭性生产，无泄诵、无扮尘，且温度低，生产环境比压榨方法的好。

浸出法制油的基本过程是油料溶质通过一定的处理后，用6#溶剂油(正己烷)作为溶剂浸出，浸出所得的溶液称作混合油，棍合油进行熬发和气提得到毛油，浸出后所得的固体物称做湿粕。

湿粕进行脱溶后生产出所需的成品粕，蒸发、气提和蒸脱出的溶剂混合气体进行冷凝分水回收，回收的溶剂循环使用。

浸出工艺过程包括油料没出、混合油蒸发、泥粕蒸脱和溶剂回收四个工序。

第一节油料浸出的概念与方式一、油料浸出的概念浸出是植物油厂对用溶剂提取油料中油脂的俗称。

一般在化工单元操作中称萃取或提取。

它是利用各组分在选定的溶剂中溶解度的不同以分离混合物的单元操作。

萃取又可分为固一液萃取和液液萃取两种。

前者习惯上又叫浸取或浸沥，而后者习惯上就叫萃取。

下面重点谈固-液萃取。

固-液萃取是利用选定的络剂分离固体混合物中的组分的单元操作。

换句话说，就是把固休浸在选定的溶剂中，使易溶解的组分溶解为溶液，然后再和固体残渣分离，例如用6#抽提溶剂油浸出油料中的油脂。

用水没出甜菜中的糖分等。

由于在浸出过程中，固体混合物中的易溶解组分是从固体内部扩散到溶剂中，所以最好用小块状或薄片状的固体混合物，这样将有利于浸出的顺利进行二、油脂浸出方式在油脂浸出工业中，油料浸出的方式可分为间歇式和连续式。

按生产方法分为浸出法和压榨法

按生产方法分为浸出法和压榨法。

两种方法对比（见百度百科原文）是指用易挥发的有机溶剂淋洗已被粉碎的原料,使油脂溶解在有机溶剂中,然后把混合液在一定温度和真空度下进行蒸馏,使溶剂和油脂分离而得到植物油的方法。

压榨油VS浸出油一、加工工艺一）物理压榨工艺（以菜籽为例）将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) →然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→再入螺旋榨油机压榨→出毛油(半成品油)→将毛油沉淀→进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到130-140摄氏度后，每100Kg毛油兑水3-5 Kg进行提炼，脱磷脂、脱色、脱酸介) →最后制成食用油二）化学浸出油工艺（以菜籽为例）先将菜籽压成碎薄片→用称为俗称六号轻汽油浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→然后对混合油进行加热（255℃～300℃），除去轻汽油，制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土，并适当加入活性炭) →最后制成食用油。

浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸。

浸出油：由于高温、化学的加工过程，破坏亚油酸等不饱和脂肪酸，营养成分（维生素、矿物质、微量元素等）遭到破坏、流失。

因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸，只能为人体提供能量，基本上无营养可言。

浸出油通常无色无味，闻不到植物原有的香味。

二）化学残留压榨油：基本上无化学残留物。

浸出油：6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留，这些物质对人体无益、甚至有毒。

三）致癌物质压榨油：低温、物理加工过程，不使用化学溶剂，因此不产生有毒物质。

浸出油：高温加工过程产生苯并芘（烧烤、油炸、吸烟都会产生），是一种强烈的致癌物。

浸出油还残留黄曲霉毒素B1，其毒性为为砒霜的68倍。

压榨油与浸出油的区别

压榨油与浸出油的区别关于《压榨油与浸出油的区别》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。

服用油的种类在如今过多，不一样类型的植物油在作用上不一样，植物油产出率的方法不一样乃至也会影响其口味，例如压榨油和植物油，许多盆友不清楚压榨油与浸出油有如何的关系和区别，那协助大伙儿掌握有关事宜，下边的文章内容我们就专业说说，期待能在一定水平上协助大伙儿创建比较精确的了解!食品油的制得一般有二种方式：压榨法和浸取。

压榨法是用物理学榨取方法，从燃料中压榨油的方式。

浸取是用化工原理，用服用级有机溶剂从燃料中抽明确提出植物油脂的一种方式,是现阶段国际性上认可的最优秀的生产加工工艺。

压榨油与浸出油依据燃料的不一样，能够挑选不一样的加工工艺，一般状况下，如白芝麻、花生仁、橄揽、油菜子等自身便是粮食作物含油率较高，能够挑选榨取法纪油;可是像黄豆、谷糠等自身含油率少大多数选用浸取法纪油。

除此之外也有"水溶性法"、"水代法"等加工工艺。

1、制作工艺不一样压榨法:是用物理学榨取的方法，从燃料中压榨油的方式。

它来源于传统式小作坊的练油方式，现如今的压榨法是现代化的工作;压榨油是燃料子仁历经粉碎、轧胚、蒸炒、榨取，将燃料中含的植物油脂挤压成型出去的商品，归属于一种物理学的练油方浸取:是用物理学基本原理，用非服用级有机溶剂从燃料中抽明确提出植物油脂的一种方式。

浸出油则是燃料子仁历经粉碎、轧胚、蒸炒，应用服用级有机溶剂(正己烷)将燃料中的植物油脂抽获取出去，它归属于有机化学提纯的练油方式。

无论是压榨法還是浸取，这一流程只解决了精炼油的生产，一般状况下，精炼油不能立即服用，而需要历经各种各样物理学流程解决精炼油中的各种各样残渣，如棉酚、黄曲霉素、有机溶剂残余等。

错误观念表明一:饭桌上的植物油并并不是简易的一个榨取或是浸取就可以制取的，这在其中需要历经繁杂的物理学全过程。

2、营养成分成分不一样压榨油能够更大限度的保存原材料的原生态，保存原材料中的各种各样营养成分，如香油的香气。

葵花油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法

葵花油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】葵花油的生产工艺葵花油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法（精炼法）。

压榨法压榨法又称“物理压榨法”，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不适用其他的化学溶剂等，避免了油中有机溶剂的残留。

压榨的生产工艺最大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充用于人体保健。

葵花油浸出法（精炼法）葵花油浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用有机溶剂（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。

最初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物，不能食用，必须经过一系列精炼工艺（脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、材料种子中最初的天然气味淡或无明显气味。

浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业最普及的加工方式。

制取工艺筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→葵花籽油优点:保留了葵花籽油中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。

缺点:出油率较低，成本相对较高葵花油浸出法优点:出油率非常高，成本低，经济效益更高。

现代油脂行业最普及的加工方式。

缺点:破坏了一部分的营养成分，有微量的有机溶剂残留（符合国家标准）。

葵花籽油从葵花籽中提取的油类称葵花籽油，油色金黄、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是欧洲人、俄罗斯人的主要食用油。

葵花子油质地纯正，清亮透明，芳香可口。

由于它含有丰富的亚油酸和丰富的维护人体健康的营养物质，所以国外被誉为“保健佳品”、“高级营养油”或“健康油”等。

葵花油是以高含量的亚油酸着称的健康食用油。

提取食用油的两种方法

提取食用油的两种方法植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法和压榨法：压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。

古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。

而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。

现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。

从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。

冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。

而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。

但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。

油料压榨工艺的基本过程如下：1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。

籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。

这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。

压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。

浸出法：浸出法是一种制油工艺。

其理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。

现在工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。

浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，用于饲料行业饲养效果好。

菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程

菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程
菜籽是一种常见的油料作物，其含油量较高，因此被广泛用于制油。

在菜籽制油的过程中，预处理、压榨法和浸出制油工艺是三个重要的步骤。

菜籽预处理是制油的第一步。

在这个过程中，菜籽需要经过清洗、筛选、烘干等处理，以去除杂质和水分，提高油料的质量。

清洗可以使用水或者溶液，筛选可以使用筛网或者气流分选机，烘干则需要使用烘干机或者太阳能烘干。

预处理的目的是为了提高油料的含油率和油品的质量。

压榨法是菜籽制油的主要工艺。

在这个过程中，菜籽需要经过破碎、压榨、过滤等步骤，以提取油料中的油脂。

破碎可以使用破碎机或者辊式破碎机，压榨可以使用单螺杆压榨机或者双螺杆压榨机，过滤则需要使用过滤器或者离心机。

压榨法的优点是工艺简单、成本低廉、油品质量好，但是其缺点是油脂的提取率较低。

浸出制油工艺是一种新型的制油方法。

在这个过程中，菜籽需要经过浸泡、蒸煮、浸出等步骤，以提高油脂的提取率。

浸泡可以使用溶液或者水，蒸煮可以使用蒸煮锅或者微波炉，浸出则需要使用浸出器或者萃取器。

浸出制油工艺的优点是油脂的提取率高、油品质量好，但是其缺点是工艺复杂、成本较高。

菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺是菜籽制油的三个重要步骤。

不同的工艺方法有不同的优缺点，制油厂可以根据自身的情况选择适合自己的工艺方法，以提高油品的质量和产量。

食用油压榨好还是浸出好

食用油压榨好还是浸出好关于《食用油压榨好还是浸出好》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。

我们了解是表面卖的植物油，加工工艺是各有不同的加工工艺，立即事关到植物油的卖出价钱，因此我们应当针对加工工艺有一定的掌握，那样能够防止我们被店家蒙骗，并且能够节省许多钱财，那样能够让我们的饮食搭配更为身心健康。

享有美味可口的另外要一种对自身负责的行为。

那麼，植物油榨取好還是浸取好呢？一、压榨油与浸出油的差别现中国食用油的做法分榨取（物理学）和浸取（有机化学）二种，浸取是用一种化合物把油弄出，产油率比榨取方法要高，可是可是用浸取会应用溶剂油提纯，没法维持食用油原来口味，也存有安全风险。

二、制作工艺不一样压榨油的制作工艺是“物理学压榨法”，而浸出油的制作工艺是“有机化学浸取”。

物理学压榨法的生产加工工艺规定原材料要优选，燃料经去杂、去石后开展粉碎、蒸炒、挤压成型，让植物油脂从燃料中提取，机榨全过程中加上炒籽，经榨机榨制后，选用新科技纯天然过虑纯化技术性而做成的。

维持了花生仁的原生态，香气醇正，含有维生素E，保存期长，且无一切防腐剂，没有有机溶剂残余和含皂量，是一种当代加工工艺与传统手工艺融合生产出的天然的翠绿色食品。

有机化学浸取是应用化学萃取的原理，采用某类可以融解植物油脂的溶剂，根据与燃料的触碰（侵泡或自喷），使燃料中的植物油脂被提纯出去的一种练油方式。

浸取法纪油具备粕中残油低（油的密度高）、劳动效率低的优势，但浸取的精炼油要历经脱腊、开胶、脱水、薄膜蒸发、脱酸、褪色等有机化学解决后才可以服用。

或是是达不上一级、二级榨取标准的食用油，再加一部分根据浸取后再精练的油，使其做到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，因为历经多道有机化学解决，植物油脂中的一部分纯天然成份被毁坏，且有有机溶剂残余。

三、营养成分成分不一样压榨花生油具备色、香、味齐备，保存了各种各样营养成分成分之特性。

浸出油是没有颜色、无气味的，经生产加工后绝大多数营养成分成分被毁坏。

浸出油

浸出油浸出油是指用浸出制油工艺制成的植物油。

浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。

工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。

浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，饲养效果好。

概念油料经直接压榨制取的油，叫做压榨油。

国家专门为油料加工安排生产的专用溶剂油，以其自身成分特点，能够保证其与油脂彻底分离脱除。

而且国家规定了严格的植物油生产质量标准，保证了食用油的安全卫生。

消费者应购买标明符合国家质量标准的油脂产品。

生产工艺浸出油-制作工艺：浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

浸出过程中，食用油中的残留不可避免，国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。

营养成分浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。

由国家粮食局负责起草的花生油标准已出台实施，取消了中国使用的1986年、1988年制定的老标准，新标准规定：压榨花生油、浸出花生油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。

随着社会的进步和人们生活水平的提高，饮食讲究营养与健康成为人们的追求，将花生油生产工艺透明化，就是为了让消费者了解花生油的生产工艺，把知情权交给消费者，把选择权交给消费者。

专家建议中国植物油行业协会秘书长王俊籽认为，从安全和环保上看，压榨油由于能够保持原有营养，油的品质比较纯；而浸出油则很难满足人们追求食品天然、环保的消费心理。

中国农科院山东花生研究所育种专家、有国家级突出贡献的医药专家毛文岳也指出，判断食用油的优劣，生产工艺是一个重要标准。

食用油的工艺

食用油的制作工艺一、压榨法和浸出法目前，食用油有两种制作工艺：压榨法和浸出法。

（一）、压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。

（二）、浸出法是采用溶剂油（6号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温（260度）提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成。

最大特点是出油率高，生产成本低，价格低于压榨法。

高温精炼工艺损失了天然植物油的原汁原味，脂溶性维生素会受到破坏，且残留微量“6号”轻汽油，新出台的国家标准规定，浸出色拉油溶剂残留标准一二级每公斤不得超过10毫克，三四级不允许超过50毫克，这说明合格油品中仍然含有汽油残留。

新标准还规定在油桶的标签上要标出压榨或浸出，还消费者知情权，让消费者自己选择。

花生油与橄榄油都属于压榨法出油，保证了油脂的纯洁。

世界最大的橄榄油生产集团是西班牙的白叶牌初榨橄榄油厂，年生产初榨橄榄油四千万公斤。

目前中国最大的花生油生产厂家为山东鲁花集团，年产花生油30万吨。

鲁花独创5S物理压榨新工艺，剔除花生油中悬浮物有害物质，不含黄曲霉素，不含胆固醇，确保产品的原色、原汁、原味，博得广大消费者的青睐。

鲁花迅速成为中国花生油知名品牌。

二、从毛油到成品油不管是压榨法还是浸出法制取的油脂，都还不能吃，它被称作毛油。

毛油中含有种种杂质，包括原料中的，榨取或浸出过程中产生的。

有些杂质对人体极为有害 (如棉籽油中的棉酚) 。

毛油经过进一步加工 (即精炼)，蒸馏脱臭。

也就是脱色、中和、去除杂质，成为可以食用的成品油。

从毛油到成品油的加工过程，一般指脱胶、说，压榨和浸出只解决制取毛油，而使毛油变成成品油，都必须经过一个化工过程的精炼。

三、成品油品质的衡量过氧化值关于食用成品油的质量，国家制定有一系列指标，称国家标准。

各类油脂都有相应的标准，一般都包含了“色泽”、“不溶性杂质”“、酸值”、“过氧化值和“溶剂残留量””等项目的指标。

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浸出油好还是压榨油好
长期以来，我国的食用油市场主要存在浸出与压榨两种制油工艺。

其中，80%以上的食用油厂家都采用了浸出法，只有不到20%的食用油采用了压榨工艺。

浸出油以其出油率高、价格低廉的优势占据了我国食用油市场的主要份额。

近年来，随着人们对食品健康的关注程度日益提高和“压榨油比浸出油健康”论断的风行，我国食用油市场的状况似乎有所改变。

据了解，压榨法和浸出法是两种不同的油脂制取工艺。

压榨法是采用纯物理压榨制油工艺生产而成，这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证产品的安全、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用，但缺点是出油率低。

“压榨油工艺”目前在国内主要用于花生油、橄榄油、坚果油等高档油品。

记者通过调查了解到：大多数消费者在购油时更关注食用油的品牌，对于两种工艺的区别，多数消费者认为压榨油优于浸出油。

为了健康和安全，越来越多的消费者倾向于选择压榨油。

压榨油在打着“健康安全”的旗号大力进军食用油市场，赢得部分商家和消费者认同的同时，也给长期以来主导市场的浸出油带来了极大挑战和危机。

压榨油真的比浸出油更健康吗？
中国植物油行业协会秘书长王俊籽认为，从安全和环保上看，压榨油由于能够保持原有营养，油的品质比较纯；而浸出油则很难满足人们追求食品天然、环保的消费心理。