压力管道(工业管道)设计浅析

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石油化工压力管道设计要求分析

石油化工压力管道设计要求分析

石油化工压力管道设计要求分析摘要:连接石油化工装置的压力管道就像人体的动脉一样,起着重要的作用。

管道能否正常的运行将直接影响着装置的安全及企业的经济效益。

本文对石油化工压力管道分析结果对管道进行优化设计,保证装置安全平稳运行。

关键词:石油化工;压力管道;设计;前言:随着科技的进步石化工艺技术提高,高温高压管道在石化企业得到大量的应用,管道布置的合理性显得越来越重要。

否则装置生产运行过程中可能因为管道因热胀冷缩而导致管道法兰连接处泄漏,过大的推力和力矩使设备产生变形;管道不足局部应力集中导致管道位移过大,支架位置的移动、托空、失效、金属疲劳,最终引起管道断裂。

管道应力分析是管道安全运行的保证,是管道设计中不可忽视的重要环节。

一、管道应力分析的原理最早的应力分析是把管系在工作状态下,在线性弹性范围内的由内在的应力和外在荷载引起的应力和应变综合起来考虑。

以管系不发生屈服的值作为极限值,超过这一极值管道应力即失效。

显然这种方法是比较保守落后的,已经不适应现在石化工业的要求了。

为了充分的利用金属管道材料的弹性性能的特点,故在做管道应力分析时将应力分为一次应力、二次应力和三次应力并且分别验算。

一次应力就是管道承受的内压和持续的可变的外载而产生的。

一次应力使管壁上产生三个相互垂直的正应力即周向应力、轴向应力和径向应力。

一次应力没有自限性,始终随管道上施加的外载而变,分析时不仅要验算管道的内压而且还要验算管道所承受的外载,内压验算实质上就是验算管道壁厚是否满足要求,外载验算实质上就是验算管道的跨距是否满足要求,即确定管道的支架之间最大允许跨距。

因此对于一次应力验算采用极限分析,必须合格。

二次应力就是管道随着温度的变化产生热涨、冷缩及位移受到约束而产生的应力。

当二次应力超过管道材料的屈服极限时,管道会出现局部屈服和产生少量的塑性变形使得二次应力下降,此为二次应力的自限性。

由于该特点,管系上的应力改变并且重新分布,管道在工作状态或冷状态的应变又达到了平衡。

压力管道设计(工业管道和公用管道)3

压力管道设计(工业管道和公用管道)3

3.1.3 装置用管道设计3.1.3.1 管廊(管桥)和管廊上管道的布置1.管廊的布置管廊的形状管廊的形状不能事先确定或固定不变,要根据设备的平面布置而定一端式和直通式是管廊的基本形状,其它如L型、T型、U型等及形状较复杂的管廊,可视为几个基本形状的组合管廊的长度管廊的长度由设备的平面布置决定。

沿管廊布置的设备数量和尺寸是决定管廊长度的主要因素一般过程工业装置的设备(换热设备、冷却器、塔、容器、露天压缩机、泵等)每台可按平均占用3m长管廊估计。

布置得当,可压缩到2.1~2.4m 通常设备和车间应在管廊两侧布置,不能布置在一侧扩建需预留的位置应放在管廊端部管廊的高度管廊横穿道路上空时净空高度,次要道路(装置内道路一般为次要道路)4.5m 以上;主要道路(主干道)6m以上;铁路7m以上管廊下检修通道的净高不小于3.1m为有效利用空间,多在管廊下布置泵管廊外的设备管道进入管廊所必需的高度:管廊的最下一层横梁底标高应低于设备管嘴500~700mm装置之间的管廊的高度取决于管架经过地区的具体情况管廊的宽度管廊的宽度主要由管子根数和管径大小决定,并加一定的余量同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备结构的影响当热管道运行时,可能有少量的横向位移而与邻管相碰、位移受阻,故管间距不宜过小管廊宽度一般为6~10m,超过9m采用部分或全部双层管廊管架结构管架的结构有单柱管架、双柱管架之分管廊的柱距和管架的跨距管廊的柱距与管架的跨距由敷设在其上的管道因垂直荷重(包括管子自身质量、介质重、保温层重或其它集中荷载)所产生的弯曲应力和挠度决定2.管廊上的管道布置管廊上敷设的管道种类工艺管道:连接两设备之间的管道,其长度大于6m者和进出装置的原料、成品、中间产品物料管道公用工程管道:如蒸汽、凝结水等管道仪表管道和电缆:一般由桥架和槽盒敷设在管廊横梁或柱子侧面管廊上管道的布置方法考虑管径大小的因素考虑设备位置的因素考虑被输送物料的性质因素考虑热应力的影响考虑仪表管道、动力电缆的安全3.管廊上管道布置设计时的注意事项管廊上的管道没有坡度管道经道路和人行道上方时,不得敷设法兰和螺纹连接件考虑补偿最好是利用管道走向的变化自然补偿,不能满足时才采用补偿器凡管廊上管道,直径改变时要用偏心异径管;底平,保持管底标高不变3.1.3.2 设备配管1.设备配管的一般原则(1)一般设备的管嘴都不考虑承受过大的载荷,所以在管嘴附近设备固定支架,以承受管重和管子的热胀反力(2)应首先在设备的操作侧设定梯子的位置,然后再进行管道布置(3)管线一般布置在设备的管线侧,不能布置在操作侧而影响正常操作(4)先布置直径较大的主管,然后由上向下依次布置管线,否则易引起反复的修改和返工(5)如果温度有变化,必须考虑热应力对管线的影响(6)为防止管线中有积液,阀门应布置在横管上,管线不得布置成袋形(7)如果设备有多台并联或多个进出口,应力求使管线分支的阻力相等,以使流量相等管嘴不承受过大的载荷1.一般设备的管嘴都不考虑承受过大的载荷,所以在管嘴附近设备固定支架,以承受管重和管子的热胀反力应首先在设备的操作侧设定梯子的位置,然后再进行管道布置管线一般布置在设备的管线侧,不能布置在操作侧而影响正常操作袋形为防止管线中有积液,阀门应布置在横管上,管线不得布置成袋形盲管2.塔设备管道设计的特殊问题塔顶馏出线进料线回流管和回流管的液封塔底抽出线再沸器的管道采样用管道沿塔管道的固定检修用的水、汽管塔的安全放空管道3.槽(容器)管道设计的特殊问题立式槽的管嘴方位一般不受槽内部结构的影响,而是由配管最优化设计所决定的。

压力管道设计中常见问题及对策

压力管道设计中常见问题及对策

压力管道设计中常见问题及对策发布时间:2022-11-04T01:51:50.618Z 来源:《城镇建设》2022年6月第12期作者:陈飞[导读] 压力管道设计在国内实施后,压力管道设计问题开始引起公众的关注。

陈飞身份证号:42011419850804****湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司湖北宜昌 443007摘要:压力管道设计在国内实施后,压力管道设计问题开始引起公众的关注。

压力管道在石油工程中起着重要的作用,因此是石油工程的主要设计部分,为了使压力管道在石油生产和运行中发挥稳定的作用,必须从压力管道的设计、制造、选材等几个部分进行管理。

具体而言,应充分重视设计过程,以提高设计质量。

在此基础上,下面讨论了压力管道设计中的常见问题及对策,以供参考。

关键词:压力管道设计;常见问题;对策引言压力管道是指用一定压力,输送气体或液体的管状设备。

压力管道具有应用领域广、跨越空间大、承载压力大、输送介质多等特点,属于有较大危害性的特种设备。

近年来,随着我国工业的快速发展,压力管道的数量和种类快速增长,其潜在的安全隐患与日俱增。

如何对压力管道实行高效地检验,从而减少安全隐患,保障管道的安全运行显得格外重要。

1压力管道定义国家质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)》中对压力管道进行了重新定义:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

浅谈压力管道设计

浅谈压力管道设计

浅谈压力管道设计【摘要】随着科学技术进步,工业生产不断发展,利用管道输送气体、液体甚至气固、气液、固液相和三相的物质,已成为工业生产和人民生活不可缺少的组成部分。

密闭的压力管道除了承受一定压力外,管道所处的环境和管道组成件材质也决定压力管道的质量安全。

一旦压力的管道燃烧爆炸或是毒气泄漏,对人民的生命财产和生存环境将带来很大的危害。

因此,我们在压力管道设计、安装、运行以及检修和检验上都有严格的监察条例。

压力管道设计就是在源头上减少事故的发生,为了更直观的表述,我们通过新疆吐鲁番地区一管业有限公司氮氧气管线设计实例来说明以上问题。

【关键词】压力;管道布置;管道设计1.压力管道的布置该管线位于新疆吐鲁番地区,整体管线为高支架敷设,2条管道呈反射性布置,各段管道长度6-40米不等,管道有钢管、弯头、异径接头、异径三通、三通、各类阀门等组成。

主管道从球罐调压站出来,经外围场地进入主厂房,水平高差跨度为4.5米到9米,支架选用固定支架。

两条压力管道取消了伸缩节,用适应微小变形的伸缩管代替。

2.压力管道强度计算2.1设计条件(1)管道公称:DN200和DN150管道类级别:GC2相态:气态设计压力:1.25MPa设计温度:-10℃2.2材料的选择该设计所用钢管选用GB/T8163-2008中的20钢。

2.3计算公式2.3.1管道的计算厚度1.DN200根据《工业金属管道设计规范》GB50316-2000计算壁厚,管材:20钢外径Do=219mm设计压力P=1.25MPa 设计温度-10℃20钢的许用应力[б]t=130MPa(20℃时)焊接接头系数Ej=0.85系数Y=0.4C1直管壁厚负偏差附加值,C2腐蚀附加量最小壁厚ts=PDo/2( [б]tEj+PY)] =1.23mm计算壁厚tsd=ts+C1+C2=1.88mm采用标准规格D219x7可满足要求。

2.DN1503.根据《工业金属管道设计规范》GB50316-2000计算壁厚,管材:20钢外径Do=159mm设计压力P=1.25MPa设计温度-10℃20钢的许用应力[б]t=130MPa(20℃时)焊接接头系数Ej=0.85 系数Y=0.4C1直管壁厚负偏差附加值,C2腐蚀附加量最小壁厚ts=PDo/2( [б]tEj+PY)] ≈0.90mm计算壁厚tsd=ts+C1+C2=1.51mm采用标准规格D159x6可满足要求。

浅谈碱厂压力管道设计

浅谈碱厂压力管道设计

道 设计 的重 视 , 规避设计 方 面 的缺 陷 , 无论 从保护 国 家利益 、 社 会公共 利 益 和人 民生 命 财 产 安 全 以及 保 证 碱厂 的安 全运 行 、 提 高碱 厂 的经 济 效 益等 方 面 均
有重 要意 义 。
我 国的联碱 法 就 C 0。 的供 应 方案 而 言 , 可分 为 两大类 : 一是 以合 成 氨 的 脱碳 气 及 炉 气 为原 料 的所 谓“ 浓气” 制碱 , 另 一类 则 是 以合 成 氨 的变 换 气 为制 碱原料 的 所谓变 换 气制碱 。
变压 器短 路 电流 冲击 产 生 的损 害 大 大 降低 , 变 压器 得 到很好 的保 护 , 同 时 对其 分 支 母 线 以下 的断 路 器
遮 断容量 也 相应 大 大 降低 。在很 大程度 上可 以避 免 企业 内部 电 网因晃 电造 成 的电气 设 备 异 常 跳 闸 , 提 高 企业 内部 电 网安 全 稳 定 性 , 保 证 生 产 系统 的连 续
TS G R 1 0 0 1 —2 0 0 8 ( ( 压力 容 器 压力 管 道设 计 许 可规 则 》 附 录 B 中将 GC类 工 业 管 道 细 分 为 GC 1 级、 GC 2级 和 GC 3级 , 具 体规 定详见《 压力容 器压 力 管道设 计许 可规则 》 附 录 B。
稳定。
[ 3 ] 李光琦. 电力 系 统 暂 态 分 析 I M] . 北京: 中 国 电 力 出版
社, 1 9 9 9
收 稿 日期 : 2 0 1 5 —0 3 —0 5
作者简介 : 孙东杰( 1 9 7 1 一) , 连 云 港 碱 厂 热 电 车 闻 电气 主任 , 大学 , T _
管状设 备 , 其范 围规定为最高工作压 力大 于或者 等于 0 . 1 MP a ( 表压 ) 的气体 、 液化 气 体 、 蒸 汽 介 质或 者 可 燃、 易爆 、 有毒 、 有腐 蚀性 、 最高 工作 温 度高 于 或者 等

压力管道设计—工业管道、公用管道

压力管道设计—工业管道、公用管道
• (2)国家安全生产监督管理总局颁布的《危险化学品名录》 中的第1类爆炸品、第2类第2项易燃气体、第4类易燃固体、 自燃物品和遇湿易燃物品以及第5类氧化剂和有机
三、设计参数的确定
3.1 设计执行主要标准:管道设计标准较多,要准确选用、现行有效。 GA:GB50251《输气管道工程设计规范》 GB50253《输油管道工程设计规范》
分级分为:SH3051管道分级.docx SHA(有毒的,SHA1、SHA2、SHA3、SHA4)、 SHB(可燃的SHB1、SHB2、SHB3、SHB4)、 SHC(无毒、非可燃SHC1、SHC2、SHC3、SHC4、SHC5) 没有压力的限制(<0.1MPa),没有管径的限制(<25mm)
一、压力管道级别类别的划分
二、压力管道可燃、易爆、毒性程度的划分
2.1 一般规定 • (1)压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分应当
以介质的“化学品安全技术说明书”(CSDS)为依据,按照本附 件的划分原则确定。
• (2)介质同时具有毒性及火灾危险性时,应当按照毒性危害程度 和火灾危险性的划分原则分别定级。
• (3)介质为混合物时,应当按照有毒化学品的组成比例及其急性 毒性指标(LD50、LC50),采用加权平均法,获得混合物的急性 毒性(LD50、LC50),然后按照毒性危害级别最高者,确定混合 物的毒性危害级别。
• 1.1 新的《特种设备目录》 • 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气 体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温 度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的 管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压) 的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、 《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。目录.doc • 长输管道(GA)输油管道、输气管道 • 公用管道(GB)燃气管道、热力管道 • 工业管道(GC)工艺管道、动力管道、制冷管道

浅析工业压力管道设计问题与措施

浅析工业压力管道设计问题与措施

浅析工业压力管道设计问题与措施摘要:随着我国经济的发展,社会的进步,国家加大了对压力管道设计安装问题的重视程度,使该工作面临着严峻的挑战。

尽管目前我国的压力管道设计安装工作取得了很大的进步,但是我们必须清晰的认识到该工作中还存在很多问题亟待解决。

关键词:压力管道;设计;问题压力管道安装主要包括管道元件检验、管道预制主加工、焊接、热处理和无损检测、强度试验、防腐保温、吹扫及气密、工程验收等内容。

做好技术准备与管理、现场施工组织与管理是保证管道安装质量的重要工作。

1工业压力管道设计的特点1.1操作参数范围宽工业压力管道工作压力由0.1MPa到42MPa,工作温度由-200℃~1260℃;1.2工作介质多样工业压力管道涉及各种工业生产,生产运行环境变化多端,工作介质大多具有有毒、易燃、易爆特性。

1.3工业管道设计市场亟需规范目前,工业压力管道设计市场比较混乱。

一些不具备设计许可资格的单位或个人仍在搞工业压力管道设计,对工业压力管道的生产安全构成隐患。

究其原因,主要是一些领导同志存在着观念上的误区,认为只要懂得生产工艺设计,就能设计工业压力管道。

还有一些具有设计许可的小型设计单位,其设计仅仅是压力管道工艺设计,对于防火、配电、自控等只是提出要求,缺乏其它专业的配套设计文件,如果工程施工执行不到位,势必给项目的安全运行种下祸根。

希望国家质监管部门不断加强对压力管道设计市场的管理,尤其对于设计文件质量要严格把关。

1.4压力容器的结构多样与种类繁杂压力容器的使用范围遍布工业、农业和国防的各个领域,其使用领域或行业的不同决定了压力容器的功用、类别的多变性,即使在同一领域使用的压力容器也因工作环境和功能需求的差异,使得压力容器的设计制造必须与现场实际情况为依据来实施,这就必然导致了其结构、参数、品种的多样性。

比如以换热压力容器为例,虽然都是用来完成热量交换的压力容器,但因其内部介质、功用的不同分为管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等等2解析压力管道设计安装质量管理体系尽管我国的压力管道安装工作已经取得了巨大的进步,并且建立了良好有效的质量管理体系,但是在实际的施工中还是存在一些问题,如何保证压力管道设计安装质量管理体系良好运行值得我们进行深入思考。

压力管道设计总结

压力管道设计总结

压力管道设计总结压力管道是一种用于输送液体或气体的管道,其设计至关重要。

压力管道的设计必须符合一些特定的标准和规定,以确保其在运行过程中的安全性和可靠性。

在设计压力管道时,需要考虑多个因素,包括材料的选择、管道的尺寸、工作条件等。

以下是对压力管道设计的总结,共计1000字。

在压力管道的设计过程中,首先要选择合适的材料。

由于压力管道需要承受高压力和高温度,因此必须选择具有良好耐压、耐腐蚀和耐高温性能的材料。

常用的管道材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。

对于不同的工况,可以选择不同的材料。

同时,在选择材料时还要考虑其成本和可获得性,以确保设计的经济性。

其次,对于压力管道的尺寸设计,需要根据实际工作条件和输送介质的要求来确定。

管道的尺寸包括管道的直径和壁厚等参数。

在设计过程中,需要根据流体的流速、流量以及管道的长度来计算压力损失,从而确定管道的尺寸。

此外,还需要根据管道的支撑和固定要求来设计管道的支座和支架,保证管道的稳定和安全。

在压力管道的设计中,还需要考虑到工作条件。

这包括工作温度、工作压力、介质的特性等。

对于高温度介质,需要采取相应的措施,如保温、防热膨胀等。

对于高压力介质,需要选择更厚的管道壁厚,以确保其耐压性能。

此外,还需要对管道进行排水和排气设计,以防止管道中的积液和气体对管道的影响。

此外,在压力管道的设计中,还需要考虑到工艺和设备的布置。

在设计过程中,需要考虑到管道的安装、维修和检测等方面。

对于需要进行维护和检修的部位,可以设计人孔和检查孔,以方便人员进入。

对于多支管道的布置,还需要进行合理的管道排列,避免交叉和混淆。

最后,在压力管道的设计中,还需要考虑到法规和标准的要求。

不同的国家和地区对于压力管道的设计和使用的规定不同,需要根据相关法规和标准进行设计。

常见的标准包括ASMEB31.3、GB 150等。

在进行设计时,需要详细了解相关法规和标准的要求,确保设计的合规性。

总之,压力管道的设计是一个复杂的工程,需要考虑多个因素。

浅析石油化工压力管道设计

浅析石油化工压力管道设计

浅析石油化工压力管道设计摘要:近些年来,石油化工、工业压力管道爆炸泄漏事件层出不穷,给周围居民和工业生产造成生命的威胁和巨大的经济损失,还对石油化工以及相关工业生产造成巨大的负面影响,所以当地政府有必要加强对石油化工和工业用气压力管道的监督和管理,尤其是设计方面。

为了保证石油产品以及相关的工业用气的运输一直保持正常状态,有必要在初始的设计阶段就保障其质量。

关键词:石油化工;压力管道;设计为了更加合理、经济的选择管道设计的材料,管道的设计工作,应该结合其使用的具体要求,选取较为适合的管道材料。

应该考虑的是任何的管道设计材料,都应该考虑其在使用过程中有可能遇到的压力、介质温度、腐蚀性等常规的基本问题,才能够在管道的设计与安装阶段,获得较为合理的设计施工方案。

一、压力管道设计的程序及主要内容压力管道是否安全可靠关系着化工和工业企业的正常生产,还关系着使用者安全,所以其设计还要经过相关部门的审批。

只有审批合格的,才能进行压力管道工程的后期建设工作。

压力管道设计质量很关键,所以要先对其进行初步设计,在石油化工或工业用气压力管道工程立项之时,政府有关部门就对其所提交的建议书和可行性研究报告进行了审核,经多方人员共同审议后,项目得到批准。

压力管道设计人员就要根据这些可行的资料数据进行初步设计。

每设计一次或者对设计图纸进行修改,都要向有关部门报告,有关部门同意后,才能进行接下来的具体设计。

初步设计的主要内容就是管道的材料,管道线路,相关系统与管道的连接等,在材料方面,要根据被输送对象在各方面的特质,对材料的类型进行选择,然后根据压力管道的长度对材料数量进行估计,还要对压力管道所涉及地段的地下所有管道分布图进行研究,以便使压力管道能尽量避开与其的交错,或者减少其他管道对其的影响。

还要对管道连接处以及管道与生产系统连接处进行设计,使其在使用时不会发生泄漏。

二、石油化工和工业用气压力管道设计准则对于石油化工和其他工业用气压力管道来说,设计时不仅要从局部入手,针对其自身进行设计,还要从整个生产系统出发,对整体进行设计,所以其设计准则有以下三方面。

压力管道设计(工业管道和公用管道)5

压力管道设计(工业管道和公用管道)5

压力管道设计(工业管道和公用管道)53.1.4 管道应力分析3.1.4.1 管道的载荷和应力1.载荷均布载荷:作用于管道的载荷有管内介质产生的压力,管子质量(包括管内介质、保温材料等)产生的集中载荷:阀门、三通、法兰等管件质量产生的热载荷:管道温度变化热胀冷缩受约束产生的安装残余应力:管道安装施工时各部分尺寸误差产生与管道连接的设备变位或其它原因的管端位移引起管系变形而产生的载荷动载荷:管内介质压力脉动引起的管道振动以及液击产生的冲击波等随机载荷:风载荷,地震载荷等根据载荷的性质一静力载荷:指缓慢、毫无振动地加到管道上的载荷,它的大小和位置与时间无关,或者是极为缓慢地变化自限性载荷:指管道由于结构变形受约束所产生的载荷。

只要管材塑性良好,初次施加自限性载荷不会直接导致破坏非自限性载荷:指外力载荷,例如介质内压非自限性载荷超过一定的限度,就会直接导致破坏二动力载荷:指随时间有迅速变化的载荷载荷的分类◆ 一般管道静力计算主要考虑的载荷有压力载荷:介质内压力机械载荷(持续外载):管道自身质量、支吊架反力和其它外载位移载荷(热载荷):热胀冷缩和端点附加位移2.应力分类管道在压力载荷、持续外载及热载荷等作用下,在整个管路或某些局部区域产生不同性质的应力压力管道的应力◆ 一次应力:是由于外载荷作用而在管道内部产生的正应力或剪应力a.一次总体薄膜应力b.一次弯曲应力c.一次局部薄膜应力◆ 二次应力:主要考虑的是由于热胀冷缩以及其它位移受约束而产生的应力◆ 峰值应力:是由于载荷、结构形状的局部突变而引起的局部应力集中的最高应力值3.1.4.2 管道应力许用值及安全性的判据压力管道的静力分析,主要考虑内压,持续外载和热载荷的作用1.由内压和持续外载在管道中引起的应力属于一次应力,它的基本特征是没有自限性2.热载荷在管道中引起的应力属于二次应力,它的特征是有自限性3.管道的局部形状突变等原因会造成峰值应力,峰值应力的特征是结构不产生任何显著的变形一次应力:极限载荷准则来规定其许用应力值二次应力:安定性准则来限定其许用范围一次应力根据极限载荷准则来规定其许用应力值,这是一个防止结构过度变形的准则极限载荷法认为,一旦在某结构单元的整个截面上发生屈服,该结构就达到极限状态,不能再承担任何附加载荷。

石油化工压力管道设计过程及要点的分析

石油化工压力管道设计过程及要点的分析

石油化工压力管道设计过程及要点的分析摘要:在我国国民经济水平逐步提升的过程中,我国自产的石油化工产品不管是数量还是质量都已慢慢跻身到了世界前列,为了更好地满足生产要求,不管是生产设备还是装备种类的优化相关人员都付出了巨大的努力,庆幸的是最后取得了满意的成果。

尽管我国在特种设备的设计制造方面实现飞速发展,不过还有诸多技术有待提升,甚至偶尔还会发生客观上能够通过科学设计与提升技术水平就能避免的安全事故,这对我国石油化工工业发展造成了极大的影响。

目前能有效提高压力管道设备功能性的方法就是从设计环节入手把握要点,从源头上避免一些隐患存在,保证工业正常有序生产,为相关人员人身财产安全提供保障。

关键词:石油化工;压力管道设计;设计要点1石油化工压力管道设计基本条件与准则1.1管道承受的压力值压力管道只是管道工艺系统的一个部分,其构成主要是钢管、管件、阀门、仪表、连接紧固件等,功能是输送、混合、分离、排放、存储和控制流动液体介质或蒸汽介质。

石油化工企业的压力管道系统有着严格压力承受值要求,诸多管道构成部分的压力大小设计,必须根据实际运行操作需求以及温度极限值情况下的实际压力来进行综合考虑,除了温度极限值以外,还有很多不利条件,比如运行环境优劣、控制系统性能、设备操作熟练度、流体的不稳定性和压力脉冲等。

所以关于压力管道的设计需要遵守的基本原则可归纳为以下几点:一是对于有安全泄放装置的压力管道,要联合工作条件下最苛刻的工况确定压力值。

二是对于直接连接于设备的完整压力系统,管道压力的设计最低值不宜小于设备的工作压力,若管道压力小于设备工作压力,就存在极大的安全风险。

1.2管道承受的温度值石油化工企业的压力管道系统里的每个组成部分都对应着不同的温度值,具体的大小必须根据实际运行操作时在最不利条件下的温度来确定。

即使是同一个管道系统,不同的部件所能承受的最高温度值都是有差异的。

所以针对温度的设计有以下几个基本原则要遵守:一是面向内部隔热管道,要以现场试验的方式来确定每个组成件的温度,或者通过计算热传来检验温度的合理性。

工业压力管道设计的特点及注意事项

工业压力管道设计的特点及注意事项

工业压力管道设计的特点及注意事项摘要:我国的工业压力管道设计研究方面起步比较晚,并且长期以来在此领域都缺乏独立的信息技术支持。

工业压力管道能否顺利的运行与设计阶段的相关工作有着非常重要的关联,当下,我国的很多工业领域都在不停的进行发展,针对于工业压力管道设计来说,其中的方案确定以及材料的选择以及阀门选择这些细节上的工作都是不能够马虎进行的。

即使我国相关工业单位已经出台了一系列的规定文件,但是工作人员在进行管道设计的工作阶段,还是有许多的问题需要注意。

本篇文章笔者主要从工业压力管道设计的特点进行了简要的分析,并且提出了一些设计过程当中应该要注意的问题和相关解决措施,希望能够为相关读者带来参考价值。

关键词:工业压力管道;设计特点;注意事项;1.工业压力管道设计的特点1.应用的领域比较广泛工业压力管道在我国市场当中有着非常广泛的应用,例如,石油方面、天然气方面以及化工、市政、电力方面等等行业,并且普遍的存在于我国城市当中的各个区域,涵盖了我国的整体国民经济领域。

1.行业管理部门比较多我国企业当中的主要负责部门是企业领导层面,安全管理机制则是行业部门进行管理的。

因为在工业生产行业当中涉及到的领域比较多,但是其中的行业管理体制又存在着一些问题,所以许多的工业行业就对于压力管道方面的管理制度以及技术规程有着统一的制度要求。

1.工业压力管道设计中应该要注意的问题以及完善措施1.管材的选择在进行选择管道的材料阶段,相关人员一定要结合工业压力管道当中不同的设计需求来进行具体的采购,并且采购过程当中,也要考虑到最为实际的加工成本造价,材料在各种状态当中的焊接性能高低等等。

所以,材料的选择首先就要从材料的特征方面进行入手,比如,在进行设计液态的氯或者是一些有毒的元素工业管道时,首先就要排除碳素结构钢材的使用,这主要是由于碳素钢材会在一定的温度影响下,出现一些石墨化的现象,并且材料整体的硬度就会下降,如果使用在管道当中,就会出现管道断裂的情况,严重时还会造成泄露现象,那么后果就会非常的危险。

60蒸吨8个压力管道设计

60蒸吨8个压力管道设计

60蒸吨8个压力管道设计一、引言在各个工业领域中,压力管道的设计是非常重要的一环。

本文将以60蒸吨8个压力管道设计为主题,详细介绍设计的过程、要点和注意事项。

二、设计要求1. 设计压力:60蒸吨,即60吨的蒸汽压力。

2. 管道数量:共有8个压力管道需要设计。

3. 安全性要求:确保管道在工作过程中的安全可靠性,避免发生事故。

4. 经济性要求:在满足安全性的前提下,尽可能降低设计和建设成本。

三、设计过程1. 确定管道材料:根据工作条件和压力要求,选择适合的管道材料。

常用的材料有碳钢、不锈钢等。

2. 确定管道直径和壁厚:根据蒸汽流量和压力要求,通过流体力学计算确定管道的直径和壁厚。

3. 设计管道布局:根据工厂的实际情况和工艺流程,设计管道的布局,包括管道的走向、支架的位置等。

4. 考虑热膨胀:由于蒸汽温度高,管道会因热膨胀而产生位移,需要合理安排管道的支架和膨胀节,以避免管道变形或破裂。

5. 考虑维护和检修:在设计过程中,要考虑到将来的维护和检修工作,合理设置阀门、法兰等设备,方便维修人员进行操作。

四、设计要点1. 强度计算:对于蒸汽管道的设计,强度计算是非常重要的一步。

需要根据管道的材料和工作条件,计算管道的承载能力和安全系数。

2. 泄漏防止:在设计过程中,要采取措施防止管道泄漏,如合理设置阀门和密封件,确保管道的密封性。

3. 管道支架设计:管道支架的设计需要考虑到管道的重量和热膨胀产生的位移,确保管道能够稳定地运行。

4. 管道绝热设计:为了提高能源利用效率,设计过程中要考虑对管道进行绝热处理,减少能量的损失。

5. 安全阀设计:为了防止管道发生超压情况,需要合理设置安全阀,确保管道的安全运行。

五、注意事项1. 设计过程中要遵守相关的法律法规和标准,确保设计的合规性。

2. 需要考虑到管道的维护和检修工作,合理设置检修孔和阀门,方便维修人员进行操作。

3. 设计过程中要考虑到管道的使用寿命,选择耐腐蚀、耐高温的材料,延长管道的使用寿命。

石油化工压力管道设计浅析

石油化工压力管道设计浅析

石油化工压力管道设计浅析摘要:随着石油化工的信息化、大型化、现代化和智能化的发展,对于石油化工装置的设计要求越来越严苛,与此同时,在石油工程设计中,管道设计是一个关键的设计步骤,它的设计水平将会直接影响到整个装置的经济性和周期性。

针对这一现状,通过对石油化工压力管道的设计工程和关键技术进行简单地剖析,以期对相关行业有一定的借鉴作用。

关键词:石油化工;压力管道;管道设计;设计要点引言压力管道的设计是一项涉及多个领域的综合性技术,对管道设计人员来说,需要将材料、力学、机械等多个领域的相关知识相融合,进行综合设计,在设计过程中,既要对工艺有一定的认识,又要对设备、结构等方面的基本知识有一定的了解,对石油化工装置的维修和运行模式有一定的掌握,同时还要提高总体施工效率。

根据施工的设计条件和有关要求,要遵守法规,并做好对安装管道设计的有效管理。

因此,对石化压力管道的设计流程和关键问题进行研究,具有重要的实践意义。

一、石油化工压力管道的设计流程在石化压力管道的设计过程中,无论是国内外的有关工程企业还是设计院,都认为压力管道的设计的关键是三个方面:管道材料的设计、管道应力的分析和管道布局的设计。

管道的材料设计是压力管道的设计依据,对整体工程的经济效益和可靠性有很大的影响。

管道压力的分析是整个系统安全的基本保证,而管道的布局设计是压力管道设计的终极目的,它必须贯穿于整个设计过程。

在管道布置与设计的过程中,还可以将其分为两个部分,分别是基础设计与详细设计。

基础设计是指在满足设计条件和用户基础的前提下,保证与设计有关的标准规范、管道材料等级,进而实现对管道走向、支撑等方面的综合布置。

在详细设计过程中,要以设计基础为依据,进行好对其进行修改和完善,并做好管道元素的定位以及隔热防腐的设计,并在非标准支吊架设计和应力分析的基础上,完成装置平面、管道以及管道材料等多方面的设计。

二、石油化工压力管道的设计要点(一)材料设计要点在对压力性管道的材料进行设计的时候,要以管道级别、设计温度、设计压力以及介质特性为依据,对设计的基本要求进行明确。

压力管道设计方案

压力管道设计方案

压力管道设计方案压力管道设计方案随着社会的发展,压力管道的应用越来越广泛,对于压力管道设计方案的重视程度也越来越高。

如何制定一份科学、合理的方案,成为了设计师们的重要任务。

本文将从设计方案的选定、设计要点和设计流程三个方面,探讨压力管道的设计方案。

一、设计方案的选定设计方案的选定是整个设计过程的第一步,一个合适的设计方案的选定,可以为整个设计过程奠定一个良好的基础。

首先,设计师需要对设计的要求进行全面的分析,包括使用环境、工作负载、设备性能等因素的考虑。

其次,需要考虑实际的技术和经济因素,包括材料成本、加工成本等方面的考虑。

最后,还需要综合考虑安全因素,如设计的可靠性、抗压性、防腐性、耐热性等。

设计方案的选定需要经过多次论证,通常需要制定多个方案,并通过技术会议进行评估,选择具有优势的方案进行方案设计。

二、设计要点设计方案选定之后,就需要进入具体的设计阶段,设计师需要注意以下设计要点:1、材料的选择:在选材方面需要更加关注压力管道所具备的抗压性、防腐性、耐高温等性质。

根据不同环境的不同要求,选择不同种类的材料。

2、设计的合理性:设计师需要在专业领域中积累多年的经验,能够基于实际经验来处理一些常见的问题;在涉及到一些专业知识的时候,应该请相关的专家来参与或给出意见,避免设计的盲目性。

3、可靠性要求:由于压力管道所需要承载的压力极其巨大,所以设计师必须在设计过程中保证其可靠性,确保气、液体从管道中传输时,能够具有稳定的表现。

4、安全性要求:在设计的时候必须考虑体系的安全因素,制定安全规程,加强针对应激情况的安全防范措施并确保设备的可规范使用。

5、强度设计:压力管道所要承载的压力非常大,因此设计师需要充分考虑管道的截面、工作条件等各个方面的因素,以确保整个压力管道能够承受工作时的压力。

6、轴向变形的控制:在管道偏向于弯曲时,轴向的变形会变得很明显。

因此,设计师需要将轴向变形控制在合理的范围内,避免管道因轴向变形引起的问题,如管道失效等问题。

压力管道设计基本要求全解

压力管道设计基本要求全解

压力管道设计基本要求全解1.材料选用压力管道的材料选用是设计的第一步。

一般要求材料具有足够的强度和刚度来承受压力和负载,同时要具备耐腐蚀和耐磨损等特性。

常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢和塑料等。

在选择材料时,还需要考虑到介质的性质和工作环境等因素。

2.设计参数设计参数是指压力管道在设计过程中需要确定的各种参数,包括设计压力、设计温度、管道直径和厚度等。

设计压力一般应大于实际工作压力,并考虑到温度变化、压力突变和冲击负荷等因素。

设计温度的选择应根据介质的性质和工作环境来确定。

管道直径和厚度的计算需要考虑到管道的强度和安全性。

3.安全性-抗内压能力:管道必须具备足够的强度来抵抗内部压力的作用,避免发生破裂和漏水等事故。

-抗外力能力:管道还必须能够承受外部负载、地震和其他意外力的作用,保证管道的稳定性和完整性。

-泄漏防止:管道连接和密封设计应确保无泄漏,防止介质外泄,避免对环境和人员造成危害。

-耐腐蚀性:管道在特定介质中应具备良好的耐腐蚀性能,避免管道内壁受腐蚀而破损。

4.可靠性为了保证压力管道的可靠性,设计中还需要考虑管道的使用寿命、维修和检测等方面:-使用寿命:管道在设计阶段应该考虑到预期使用寿命,并在设计和材料选择上进行合理的预测和计算。

-维修和检测:管道的设计和布置应方便维修和检测操作,以便及时发现和修复潜在问题,确保管道的正常运行。

综上所述,压力管道设计的基本要求包括材料选用、设计参数、安全性和可靠性。

通过合理选择材料、确定设计参数,并考虑安全和可靠性方面的要求,可以确保压力管道的设计满足工程需求,并保障其长期稳定运行。

浅析工业压力管道设计问题与措施

浅析工业压力管道设计问题与措施

浅析工业压力管道设计问题与措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅析工业压力管道设计问题与措施压力管道的设计是一个非常重要复杂的工程,本文描述了工业压力管道设计的特点和应注意的事项,在每个环节都必须按照相关规定和要求。

工业压力管道设计的特点1.1. 操作参数范围宽工业压力管道工作压力由0.1MPa 到42MPa,工作温度由-200 ℃ ~1 260 ℃;1.2. 工作介质多样工业压力管道涉及各种工业生产,生产运行环境变化多端,工作介质大多具有有毒、易燃、易爆特性。

1.3. 工业管道设计市场亟需规范目前,工业压力管道设计市场比较混乱。

一些不具备设计许可资格的单位或个人仍在搞工业压力管道设计,对工业压力管道的生产安全构成隐患。

究其原因,主要是一些领导同志存在着观念上的误区,认为只要懂得生产工艺设计,就能设计工业压力管道。

还有一些具有设计许可的小型设计单位,其设计仅仅是压力管道工艺设计,对于防火、配电、自控等只是提出要求,缺乏其它专业的配套设计文件,如果工程施工执行不到位,势必给项目的安全运行种下祸根。

希望国家质监管部门不断加强对压力管道设计市场的管理,尤其对于设计文件质量要严格把关。

工业压力管道设计应注意的问题2.1.压力管道工艺设计参数的确定正确地确定压力管道的设计压力和设计温度是保证压力管道安全运行的基础,因为介质、压力和温度( 包括环境温度的影响) 直接决定管道材料的选择、管道的壁厚和安装设计。

需要注意的是,管道的设计压力和设计温度均应按使得管道具有最大壁厚的操作条件组合来确定。

设计压力不得低于管道的最大操作压力,设计温度不得低于管道金属材料的最高操作温度,低温工况时,设计温度不得高于管道材料的最低温度。

例如在液氨管道设计时,由于液氨为液化介质,随着温度的变化,饱和压力也不同。

当介质温度为20 ℃时,绝对压力为0.874 MPa; 当介质温度升至45 ℃时,绝对压力为1.817 MPa ; 当介质温度为-20 ℃时,绝对压力降至0.194 MPa 时。

压力管道设计中一些问题的探讨

压力管道设计中一些问题的探讨

压力管道设计中一些问题的探讨压力管道是工业生产中不可缺少的组成部分,它涉及到了流体传输、压力容器和安全性等方面,因此在设计和使用中需特别注重安全问题。

本文将探讨一些关于压力管道设计中的问题。

设计流量在设计压力管道时,需要考虑流量。

此时要考虑的是液体和气体的流量。

设计人员应理解流量的定义,以便在计算时避免出现错误。

在管道设计阶段,需要考虑管道截面积、流体的质量和粘度等因素。

同时,在选择管道尺寸时,还需要考虑管道内的液体或气体流速是否合理,以及是否足以满足特定的设计需求。

材料选择在压力管道设计中,选择材料是一个重要的设计因素。

设计人员需要选择强度和耐腐蚀能力良好的材料,如不锈钢、合金钢、铜等。

此外,在设计过程中,根据流体在管道内的化学性质和温度压力等级,以确定合适的管道材料。

防腐蚀措施由于液体和气体在管道内的流动,很容易导致管道的腐蚀。

腐蚀的发生会对管道的安全性产生不良影响。

因此,在设计管道时,要根据设计需求,考虑腐蚀防护措施,如涂层、防腐处理、防腐材料的选择等。

管道支架设计在实际的压力管道工程中,支架架构设计十分重要。

支架是用于支撑管道的结构,其稳定性和坚固性都非常重要。

设计人员需要考虑支架的工作原理、选择材料和确定合理的支架尺寸和位置。

施工和维护压力管道是非常重要的组成部分,因此在施工和维护过程中,需要遵循一定的安全操作规范。

在压力管道的安装、维护和检修过程中,必须严格按照相关规程进行操作,并配备相应的个人保护设备、电气设备和工具等。

压力管道设计中需要考虑流量、材料选择、防腐蚀措施、管道支架设计和施工和维护。

设计人员需要对上述因素进行综合考虑,才能有效保障管道的安全性能,并最终保障工业生产的正常进行。

4压力管道设计(工业管道、公用管道)

4压力管道设计(工业管道、公用管道)

4 压力管道设计(工业管道、公用管道)工业管道、公用管道的设计压力管道中华人民共和国劳动部《压力管道安全管理与监察规定》按压力管道管理1.输送 GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。

2.输送 GB50160 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道3.最高工作压力大于等于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道4.最高工作压力大于等于0.1MPa输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道5.前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等不按压力管道管理1.设备本体所属管道2.军事装备、交通工具上和装置中的管道3.入户(居民楼、庭院)前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点(不含热力点)之后的热力管道压力管道按用途分为四类◆工业管道企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。

GC1,GC2,GC3◆公用管道城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。

GB1,GB2。

◆长输管道产地、存储库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。

GA1,GA2。

◆动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,GD1、GD2。

3.1 工业管道的设计工业管道的定义:1)定义GC类(工业管道)指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。

包括延伸出工厂边界线,但归属企业、事业单位所管辖的管道。

2)分级详见《压力容器压力管道设计许可规则》(简称设计规则)( TSG R1001-2008附录B)划分为GC1级、GC2级、GC3级。

符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送国标GB5044-85 《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2)输送国标GB50160-1999 《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

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第8期 收稿日期:2019-02-13作者简介:库伟转(1984—),女,陕西西安人,工程师,从事石油化工的工程设计工作。

压力管道(工业管道)设计浅析库伟转,李 龙(华东理工大学工程设计研究院有限公司,上海 200237)摘要:压力管道(工业管道)设计是石化项目设计过程中一项重要的任务。

压力管道能否顺利运行,设计阶段的工作很关键,目前就压力管道设计而言,从项目工作内容的策划到材料和阀门的选择,设计工程师都不得马虎,必须细心对待。

虽然相关单位已就此颁布了规范性的文件,但设计人员在设计时仍需注意很多问题。

根据压力管道换证中对项目设计的要求,以及换证中出现的问题对压力管道设计进行了总结。

关键词:压力管道;设计;换证中图分类号:TQ055.8 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2019)08-0153-02AnalysisofPressurePipeline(IndustrialPipeline)DesignKuWeizhuan,LiLong(EastChinaChemicalEngineeringInc.,Shanghai 200237,China)Abstract:Pressurepipeline(industrialpipeline)designisanimportanttaskintheprocessofpetrochemicalprojectdesign.Whetherthepressurepipelinecanrunsmoothlyornotisthekeyworkinthedesignstage.Atpresent,intermsofthedesignofpressurepipeline,fromtheplanningofprojectworkcontenttotheselectionofmaterialsandvalves,thedesignengineersarenotallowedtobesloppyandmustbetreatedcarefully.Althoughtherelevantunitshavepromulgatednormativedocuments,designersstillneedtopayattentiontomanyproblemsinthedesign.Accordingtotherequirementofprojectdesigninpressurepipelinerenewalandtheproblemsinrenewal,thedesignofpressurepipelineissummarized.Keywords:pressurepipeline;design;certificaterenewal 压力管道的分布相当广泛,如果设计管理不善,造成人员伤亡和经济损失是必然的。

为了规范压力管道的设计,确保最终产品的设计质量,国家质量技术监督管理局发布了一系列措施,规范压力管道设计单位的设计资质和人员能力,可以说相关政策仍然非常重视这项工作,但在设计过程中仍存在许多问题,这些问题均体现在日常工作中,思考下来,还是需要从以下方面改变工作现状。

1 压力管道(工业管道)分类分级压力管道是指生产、生活中使用的可能引起燃烧爆炸或中毒等危险性较大的特种设备。

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,压力管道(工业管道)划分为GCl(1)、GCl(2)、GCl(3)、GC2、GC3。

2 压力管道(工业管道)设计中出现的问题2.1 专业能力方面(1)设计人员没有深入了解压力管道相关标准和规范。

特别是当不同的规范中要求有细微差异时,不能够深入理解规范的应用范围及条件,导致在设计中不能准确贯彻实施相关的条文。

(2)近年来国家及行业设计施工标准、规范更新较快,设计人员不能及时获得学习新的标准规范,在设计文件中仍然采用过期标准、规范。

(3)选材和应力分析人员缺乏管道机械和管道材料的专业知识,应力分析经验不足。

选材和应力分析是压力管道设计中十分重要的部分,选材是否合适,应力分析是否准确不仅关系到压力管道运行的经济性,它还与压力管道是否可以安全运行直接相关。

(4)设计人员未将压力管道视为特种设备对待。

思想上不够重视,往往会以一般工程设计项目对待。

2.2 管理不到位2.2.1 相关制度和规定落实不到位一般情况下,已取得压力管道设计资质证书的设计单位都编制了《压力管道质量手册》、规定了相关的管理制度和技术规定等,对这些“制度”和“规定”未能很好地组织设计人员学习;另一方面由于公司人员的流动性,未能及时把相关制度和规定宣贯到新员工,因此在实际操作中存在不按“制度”和“规定”执行的情况等。

2.2.2 不重视标准化审查人员的任命按照压力管道设计单位各级人员的基本条件和新要求,标准化审查人员应熟悉压力管道设计相关的现行法律法规、部门规章、标准规范等,并能够指导设计人员执行贯彻;具有压力管道设计专业知识;具有中级(含中级)以上技术职称。

然而,事实上,许多压力管道设计单位的标准化审查人员不具备上述条件。

2.2.3 选材和应力分析人员无任命或流于形式有的单位未单独任命选材和应力分析人员或任命时存在人人都做,人人都不专的现象。

这样可能会出现选材不当,选材不一致,公司内部未统一等。

按照压力管道设计单位各级人员的基本情况和新要求,选材和应力分析人员应具备一定的材料专业和力学专业知识和相应的设计经历;熟悉材料选择有关规定、规范、规程、标准、导则等;熟悉管道支吊架、弹簧等通用支撑件的特性;至少熟练使用应力分析软件进行应力分析,并能根据标准规范正确评定应力分析结果;材料选择和应力分析人员应通过压力管道设计的专业培训并考核合格。

2.2.4 校审工作有待继续加强压力管道的校审工作比较繁琐,往往要花费大量的时间和·351·库伟转,等:压力管道(工业管道)设计浅析山 东 化 工精力,一方面由于校审人员也承担着大量的设计工作,花在校审工作上的时间比较有限,另一方面由于校审人员能力参差不齐,未必能真正发现其中的问题,特别是部分校审人员对材料和应力分析方面的能力不足。

因此,一方面,需要校核和审核人员在校审时花费较多的精力,另一方面,也需要校审人员能够不断更新知识,提高自身能力。

2.3 设计文件存在的问题(1)设计文件的不完整性。

设计文件的归档保存不注意收集过程性的资料。

(2)设计说明文件中的内容表达不清楚,不够详细。

具体表现为设计的范围不够清楚;设计依据的标准规范和施工验收标准规范列出不相关的标准、规范等。

(3)设计文件的深度不够,具体表现为综合材料表中材料的规格型号未标注或未按标准的要求标注;管道平面布置图中管道控制点坐标、标高、与周围物体之间的定位关系等缺少。

管道特性表中有的管道试验压力需有温度校正,需补充泄漏性试验的要求。

(4)无管道支吊架表或支吊架表参数简单,无定位尺寸,无材质说明等。

这样容易导致现场施工时支吊架设置不合理,特别对于热力管道的支架不能充分满足管道力学性能和机械强度,留下安全隐患。

(5)管道特性表填写内容不符合要求或选用材料使用的条件超出管道等级表中的规定。

管道试压不够及试压介质选用不恰当。

(6)压力管道(工业管道)的相关计算只注意保留计算结果,不保留输入条件,或计算工况不具有代表性。

如:应力计算书、强度计算书等。

3 改进措施针对压力管道(工业管道)设计中出现的问题,具有压力管道设计资质的单位应注意从以下方面重视压力管道(工业管道)的设计:3.1 落实相关制度和规定各设计单位的压力管道质量保证体系文件是按《压力容器压力管道设计许可规则》标准中的要求结合自己公司的的实际情况进行编写。

压力管道质量保证体系文件包括压力管道质量手册、管理制度(共13项)、技术规定及有关的记录组成。

压力管道质量保证体系文件编制时应注意写你所做,做你所写,这样才能真正把相关制度和规定落实到平时的工作中。

3.2 重视相关人员的任命《压力容器压力管道设计许可规则》标准中明确给出了设计单位各级人员(技术负责人、设计人、校核人、审核人、审定人)的基本条件,在压力管道设计单位各级人员的基本条件和新要求中也给出了标准化审查人员、选材和应力分析人员应满足的要求。

各设计单位在任命相关人员时应核对人员是否满足相应的条件,标准中给出的条件是最低要求,同时要考虑各级人员是否有担任相应级别设计工作的能力。

避免徒有其名,不能发现压力管道设计中存在的问题。

3.3 注重压力管道(工业管道)相关人员专业能力的提升为保证相关人员专业能力的提升,除了设计人员自己不断学习新知识外,设计单位也应为压力管道相关人员在以下方面提供便利:(1)新标准、规范的培训。

新标准、规范刚开始实施时往往会发生对标准理解不深入,理解有偏差。

因此应及时组织相关人员进行培训。

(2)认真贯彻落实公司管理制度中各级设计人员培训考核管理规定。

培训内容可涉及装置布置、管道布置、管道材料、管件、阀门、管道应力分析、管道支吊架、管道的绝热、防腐及涂色、管道的施工检验和试压要求等。

培训内容要多样化,根据平时遇到的问题及时调整培训计划。

(3)重视校审环节。

校审环节往往会发现一些设计人员考虑不周全的地方,对于设计人员来说这是一个很好的提高自身能力的机会。

4 结束语随着我国经济的飞速发展,石油化工行业的项目也在不断增加,这类项目中的介质种类繁多,一旦发生事故,后果相当严重。

压力管道的设计是其中一项十分重要的工作,既要考虑介质的特性,又要考虑管道材料的应用效果。

如何更加有效的提高压力管道设计资质的监督机制及提高压力管道设计人员的能力仍然是值得重视的工作。

上文是根据压力管道换证工作中遇到的问题对压力管道设计方面的问题进行的总结和建议。

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