压力管道规范 工业管道田德永
TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)
TSG D0001—2009压力管道安全技术监察规程-—工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程.第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。
（一）最高工作压力大于或等于0。
1MPa（表压，下同）的；（二）公称直径（注1）大于25mm的;(三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。
第三条本规程适用的管道范围如下：（一）管道元件,包括管道组成件（注2)和管道支承件(注3）；（二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；(三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。
注1：公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。
注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头,耐压软管、过滤器（如Y型、T型等)、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等.注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。
第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:（一）公称压力为42MPa以上的管道；(二）非金属管道。
第五条本规程不适用于下列管道：（一）电气、电讯专用的管道;（二）动力管道；（三）军事装备和核设施的管道；（四）海上设施和矿井井下的管道；（五）移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等;（六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；（七）长输（油气）管道和油气田集输管道；（八）城镇市政公用设施的管道;(九）制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道;（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。
TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程
注意：此条存疑义，国内外项 目直接采用ASME/ANSI标准很多 ；
GC1件
如：1.TSG DB001-2008 压力管道阀
门安全监察规程
2.可燃、易爆介质采用软密封球阀
，要求具有火灾安全结构和防静电结构，并
有火灾安全试验证书。
3.阀门出厂除有合格证书外，还要
可参照执行浙江工业大学化工设备厂企业标准 ZH300-2009;
3.关于机械部标准
JB/T450-2008 PN6-32MPa锻造角式高压阀、管 件、紧固件
JB/T2768-1992 PN6-32MPa管子、管件、阀门 端部尺寸
JB/T2769-1992 PN6-32MPa螺纹法兰 JB/T2770-1992 PN6-32MPa接头螺母 JB/T2771-1992 PN6-32MPa接头 JB/T2772-1992 PN6-32MPa盲板 JB/T2773-1992 PN6-32MPa双头螺柱 JB/T2774-1992 PN6-32MPa阶端双头螺柱及螺
第八条：GC1/GC2/GC3划分，要按照设 计压力、设计温度、介质物性（毒性按GB 5044-1985 职业性接触毒物危害程度分 级划分；介质的可燃性、易爆性按石油化 工企业设计防火规范GB50160-2008 P6/P7执行；
注意
（1）注意介质的多重性－－既是可燃的又 是有毒的，还可能有腐蚀性，划分时应按高 等级确定。
第四十四条 像我院在东北等地区项目
第四章 安装
第七章 安全保护装置
关于合成氨项目PN10-PN32材料等级的几点要求
1.高压化肥用无缝钢管 标准号采用GB6479-2000
尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志和质量证明书按该标准执行，其中的具体规 格见GB/T17395-1998,也可参照执行浙江工业大学化工 设备厂企业标准ZH300-2009;但要注意，虽然ZH标准号 称进行了详细计算和安全分析，希望管材专业负责人对 管道壁厚要进行核算；
压力管道规范 工业管道 第1部分 总则
压力管道规范工业管道第1部分：总则GB/T20801.1-2006目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 压力管道分级5 基本要求前言本标准对应于ISO15649：2001《石油和天然气工业管道》，与ISO15649：2001一致性程度为非等效。
GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分；材料；——第3部分：设计和计算；——第4部分：制作与安装；——第5部分：检验与试验；——第6部分：安全防护。
本部分为GB/T20801的第1部分。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC 262/SC 3)提出。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)归口。
本部分起草单位：全国化工设备设计技术中心站，中国石化集团上海工程有限公司、上海工程化学设计院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。
本部分主要起草人：夏德楷、应道宴、刘安生，高继轩、修长征、汪镇安，叶文邦、寿比南，王为国、黄正林、周家样、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。
压力管道规范工业管道第1部分：总则1 范围1.1 GB/T20801《压力管道规范工业管道》规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验和安全防护的基本要求。
1.2 本部分规定了压力管道的适用范围和管道分级等基本要求。
1.3 本部分所指工业金属压力管道(以下简称“压力管道”)包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。
1.3.1 本部分适用于《特种设备安全监察条例》规定的“压力管道”的设计和建造。
该条例规定的“压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程--工业管道概述
用工程 பைடு நூலகம்、第四条应属于工业管道范畴，但目前条件不成熟，暂时
本规范不包括。 4、第五条是有其他技术法规或特殊行业管辖的，共10条。 如：动力管道，城镇市政公用设施的管道（燃气、热力），
制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道等。
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2、实行监督检验的管道元件，还应当提供特种设备 检验检测机构出具的监督检验证书。
3、管道组成件的质量证明文件包括产品合格证和质 量证明书。
4、产品合格证一般包括产品名称、编号、规格型号、 执行标准等（具体格式见附件B）。
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质量证明文件内容
5、质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应当包 括以下8项内容：
非管道元件如自控仪表，它们虽然安装在管道上， 但不属于管道元件。管道与自控仪表连接的接头， 虽由自控专业提条件或提供标准图，但该接头属 于管道元件。
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条文解释
第十四条 管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技 术规范及其相应标准的要求。非标准件的管道元件还应当 有设计计算书和图样。
1、标准件 (结构型式,外形尺寸、压力等级、壁厚系列的标准化)；
（11条）
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管道元件
管道元件（第三条 ） 包括管道组成件和管道支承件。
管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的 管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、 紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠 性接头、耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路 中的节流裝置（如孔板）和分离器等。
2、首次使用前，对化学成份、力学性能进行复验， 并且进行焊接工艺评定（WPS），符合规定要求 时，方可投入制造。
TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)
TSG D0001—2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月,国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。
2002年12月,管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程-—工业管道》的编写大纲和基本内容。
2003年8月,在上海召开第二次全体工作会议,就起草工作中的主要问题进行了研讨。
2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程-—工业管道》草案，同时,邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。
2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式,对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。
2008年1月,特种设备局以质检特函［2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。
2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。
2009年5月8日,由国家质检总局批准颁布。
本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。
本规程的主要参加单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程--工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程.第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。
压力管道规范工业管道
压力管道规范工业管道随着现代化科技的发展，工业制造业已成为当前国家建设的重要支柱产业之一，而工业生产中离不开压力管道。
在各类生产厂家当中，压力管道可以说是组成生产机械的重要部件之一。
由于压力管道在生产中承担的重要性，因此，规范化生产管道一直是当今时代工业压力管道的主导方向，以确保作为主导产业的生产不间断的进行。
压力管道由于生产年份和工艺不同，内部存在着许多脆性的缺陷，因此在安装压力管道时，规范成了重要处理流程之一。
按照国家的标准，安装压力管道时需要检测压力管道的材料，以确保生产材料的质量和强度符合规范。
并且要求规定的检测流程是与整个生产过程相互结合的。
压力管道一旦安装好，即依照规定的检测流程进行控制，以确保产业安全。
同时，为了避免在管道暴裂和倾斜时对生产生产造成重大危害，规范化发挥了越来越重要的作用。
对于工业压力管道来说，规范的实施是不可避免的。
由于能够对压力管道进行有效的管控，不仅可以保证生产和消费安全，还可以提高生产效率，减少成本。
所以确保规范的实施是关键所在。
为了保证规范的实施，需要建立完善的管理模式。
从工业生产中的各个环节，例如物料质量、技术流程、设备维护等情况进行全方位的检查和管理。
同时，在压力管道生产的过程中，厂家还要记得标注好压力管道的容量、材料质量和性能等信息，方便未来的维护和管理。
对于一台压力管道设备，好的管理方式可以让设备打得更久，节约资源。
压力管道生产行业早已看到规范对于其行业的带动作用，在每个环节对压力管道进行规范化控制已成为必然趋势。
总之，规范化生产是科学、安全、高效的生产模式。
任何行业都不例外，工业压力管道的生产制造也同样如此。
任何不规范化行为都会作消耗资源，危及人类安全的问题从而产生，实施规范生产将会成为压力管道生产行业开拓的新方向。
GB_T20801_2006_压力管道规范工业管道_总体说明(精)
第44卷第3期2007年6月化工设备与管道PROCESS E QU I P M E NT &P I P I N G Vol 144No 13Jun 12007综述GB /T 20801—2006《压力管道规范工业管道》总体说明应道宴(全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道标准化分技术委员会,上海200040摘要:“工业管道规范”是配名“压力管道安全技术监察规程”,对工业管道实施安全监察的协调标准;是集设计、材料、制作安装、检验检查于一体的工业管道建设标准;是以国际接轨和结合国情为宗旨的压力设备基础标准;是在国内及多国家标准、行业标准、设计标准、施工验收标准、产品标准基础上制订的,以安全为目标的安全技术标准。
关键词:国家标准;安全技术监察规程;施工验收标准;建造标准;安全技术;压力管道;工业管道中图分类号:T Q055.8+1文献标识码:A文章编号:100923281(20070320001208Genera l D escr i pti on of GB /T20801"Pressure P i p i n g Code 2I ndustr i a l P i p i n g"Y i n Daoyan(S tandardization Subco mm ittee of Pressure Piping China S tandardization Co mm ittee of B oiler and Pressure Vessel,Shanghai 200040Abstract The code “I ndustrial Pi p ing ”is a coordinati on standard,cooperated with “Pressure Pi p ing Safety Technol ogy Supervisi on Regulati on ”,t o supervising the safe operati on of industrial p i p ing .This code is an industrial p i p ing constructi on standard including de 2sign,material,fabricati on and ins pecti on,and is a p ressure equi pment funda mental standard connected with internati onal standards .W ith the ai m t o safety,this code was built on the basis of vari ous nati onal standards,field standards,design standards,constructi on standards and p r oduct standards in China .Keywords nati onal standard,Safety Technol ogy Supervisi on Regulati on,design standard,constructi on and accep tance standard,constructi on standard,safety technol ogy,p ressure p i p ing,industrial p i p ing收稿日期:2007203229作者简介:应道宴(1942—,男,教授级高工。
压力管道规范工业管道GB
压力管道规范工业管道GB/T20801—2006目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。
具体适用范围见表1和表2。
除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。
第二部分：材料1 范围规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。
2 规范性引用文件（略）3 术语和定义3.1 低温低应力工况系指同时满足下列各项条件的工况：a) 低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；注：直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。
b) 管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；c) 仅限于GC2级管道，且最低设计温度不低于-101℃。
GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。
3.2 电阻焊焊管3.3 电熔焊焊管3.4 板焊管3.5 质量证明书材料质量证明（检验文件）的一种形式。
由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。
制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。
法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。
4 .一般规定4.1材料选用业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。
本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。
4.2 材料牌号和许用应力a) 本部分附录A中的表A-1和表A-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求;b) 按GB/T GB/T20801.3-2006中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A-1和表A-2所选相应材料的性能；c) 其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)
TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。
2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。
2003年8月，在上海召开第二次全体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。
2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案，同时，邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。
2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。
2008年1月，特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。
2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。
2009年5月8日，由国家质检总局批准颁布。
本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。
本规程的主要参加单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
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管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件A。
第九条管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当在借鉴和实验研究的基础上，进行形式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)，由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用。
(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。
注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。
注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。
第十一条从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测人员，应当取得特种设备无损检测人员资格证书，并且在资格允许范围内从事无损检测工作。
从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测机构应当取得国家质检总局颁布的《特种设备检验检测机构核准证》。
第十三条从事管道元件制造和管道安装、改造、维修焊接的焊接人员(以下简称焊工)，必须焊工相应的《特种设备作业人员证》后，方可在有效期内承担合格项目范围内的焊接工作。
(三)Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa使用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照GB/T20801.1-2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》的规定；
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第三章 设 计..................................................................................... 7 第四章 安 装................................................................................... 11
第十五条 管道元件制造单位应当取得《特种设备制造许可证》，并且按照相关 安全技术规范的要求，接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验。
第十六条 管道元件制造，应当有设计(技术)文件和制造工艺文件，并且符合有 关安全热核规范及其相应标准的要求。
第十七条 管道组成件的制造，应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规 定，其制造过程中的焊接(包括补焊)应当采用经过评定合格的焊接工艺，并且由持 证焊工进行施焊。焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关安全技术规范及其相 应标准的要求。
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TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。
2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。
2003年8月，在上海召开第二次全体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。
2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案，同时，邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。
2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。
2008年1月，特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。
2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。
2009年5月8日，由国家质检总局批准颁布。
本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。
本规程的主要参加单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
GBT20801.4-2006压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装
压力管道规范——工业管道 第 1 部分 总则
GB/T20801.2-2006
压力管道规范——工业管道 第 2 部分 材料
GB/T20801.3-2006
压力管道规范——工业管道 第 3 部分 设计与计算
GB/T20801.5-2006
压力管道规范——工业管道 第 5 部分 检验与试验
GB/T20801.6-2006
d) 直度允差应不大于板焊管单根长度的 0.2%，其余尺寸允差应符合相应板焊管制造标准 的规定。
e) 板焊管制作过程中应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位应进行修磨，使其圆滑 过渡，且修磨处的壁厚不应小于设计壁厚。
f) 板焊管的焊接、焊后热处理和检验、检查应符合本规范相应章节及规范第 5 部分 （GB/T20801.5-2006）的相关规定。
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本
规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年号的引用文件，其最
新版本适用于本规范。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
GB/T17116.1-1997
管道支吊架——第 1 部分：技术规范
GB/T20801.1-2006
a) 除设计另有规定外，板焊管的单根长度应不小于 5.3～6.8 米 m。在此长度范围内，环
向拼接焊缝应不多于 2 条（奥氏体不锈钢不多于 3 条），相邻筒节纵缝应错开 100mm 以上。
同一筒节上的纵向焊缝应不大于两条，两纵缝间距应不小于 200mm。
有加固环的板焊管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距应不小于 100mm。
在管道制作加工前，按照轴测图选择确定的可以先行加工的管段。 3.9 封闭管段 Pipe-segments for dimension adjustment
压力管道的要求规范-工业管道-检验与试验GB20801.5-2006
1.范围GB/T20801.5-2006系“压力管道规范－工业管道”的第5部分，规定了工业金属压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。
本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T20801.1-2006压力管道规范——工业管道第1部分总则GB/T20801.2-2006压力管道规范——工业管道第2部分材料GB/T20801.3-2006压力管道规范——工业管道第3部分设计与计算GB/T20801.4-2006压力管道规范——工业管道第4部分制作与安装GB/T20801.6-2006压力管道规范——工业管道第6部分安全防护JB 4730锅炉、压力容器及压力管道无损检测3.术语和定义3.1检验inspection检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构，证实产品或管道建造是否满足规范和工程设计要求的符合性评审工作。
本规范对管道组成件制造厂出具的质量证明书的质量控制过程亦称为“检验”。
3.2检验人员inspection检验人员是业主或检验机构从事检验工作的专职人员。
检验人员有权进入任何正在进行管道组成件制造和管道制作、安装的场所，其中包括制造、制作、热处理、装配、安装、检查和试验的场所。
检验人员有权审查任何检查和和试验结果的记录，包括有关证书，并按照规范和工程规定进行评定。
3.3检查examination检查是指制造厂、制作、施工、安装单位履行的质量控制职责。
应由检查人员按照规范和工程设计要求，对材料、组成件以及加工、制作、安装过程，进行全部必须的检查和试验，并作好相关记录，提出评价结果。
TSG D7005-2018 压力管道定期检验规则—工业管道
前言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达了在《在用工业管道定期检验规程(试行)》(国质检锅【2003 ] 108号)基础上，制定《压力管道定期检验规则一一工业管道》的任务书。
2010年7月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论修订原则、重点内容以及主要问题，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。
2013年8月，工作组在北京召开第二次会议，经过讨论，形成征求意见稿。
2014年7月，特种设备局以质检特末【2014 ] 21号文向有关部门、有关单位、专家及公民征求意见。
2015年8月,工作组召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。
2015年10月，提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
2018年1月26日,由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则与《4中华人民共和国特种设备安全法兴特种设备目录》《压力管道安全技术监察规程一一工业管道》(TSG D0001)一致。
根据实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适用的内容，明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，统一检验结论及检验报告内容;在保证基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性和科学性;为新检验、检测技术和评定方法的应用给出渠道;吸纳基于风险的检验等成熟的科技成果，厘清与常规检验方法的关系;落实企业安全主体责任，为企业安全与发展服务。
参加本规则修订工作的主要单位和人员如下:中国特种设备检测研究院谢国山”修长征”李光海乔涛史进国家质检总局特种设备局秦先勇合肥通用机械研究院王冰胡明东北京市质量技术监督局由涛上上海市质量技术监督局王善江南京市质量技术监督局染华上海市特种设备监督检验技术研究院罗晓明吉林市特种设备检验中心胡宝林中科(广东)炼化有限公司王光中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司”杨瑞平中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院李春树目录1总则2 “定期检验( 4)3 ”安全状况等级评定.(11)4定期检验记录、报告及结论 (16)S 附则17)附件A，工业管道年度检查要求《18)附录a工业管道年度检查报告(23)附件B工业管道定期检验报告26)附件C特种设备定期检验意见通知书(30)压力管道定期检验规则一一工业管道1总则1.1目的为规范在用工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目》及相关安全技术规范规定，制定本规则。
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❖ 6.1.2 灰铸铁和可锻铸铁 ❖ a) 本部分附录A中表A.1所列的灰铸铁和可锻铸铁用于受压
❖ *注意HG20660-2000标准编制说明
❖ 3 术语和定义 ❖ 3.11 可燃介质
按GB50160 和GB50016划分。 ❖ 4 管道分级 ❖ 工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3
三级。 ❖ 4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级： ❖ 4.1.1 GC1(1):输送下列有毒介质的压力管道： ❖ a)极度危害介质b)高度危害气体介质；c)工作温度高于标准
（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1 条规定的GC1 级的 管道。
❖ 4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级： ❖ 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa
且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。 ❖ 4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或
可燃性危害程度最大的介质考虑。 ❖ 当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综
❖ 公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa 或 真空、不可燃、无毒、无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采
❖ 用本规范，但不属于安全监察范围，且不列入管道分级。 ❖ 1.4 本规范未考虑对已投入使用的管道进行改造、检查、检
验、 试验、维护和修理的适用性。 ❖ 1.5 本规范不适用范围如下： ❖ a) 公称压力PN420 以上的管道； ❖ b) 发生事故时会导致放射性辐射的管道，如核工业装置的管
沸点的高度危害液体介质。
❖ 4.1.2 GC1（2）: 输送下列火灾危险性的流体介质，且设计 压力大于或等于4.0MPa的管道：
❖ a)甲、乙类可燃气体； ❖ b) 液化烃。 ❖ c)甲类可燃液体 ❖ 4.1.3 GC1(3):输送除前两项的流体介质且设计压力大于或等
于10.0MPa 的管道，或者设计压力大于或等于4.0MPa 且设 计温度高于或等于400℃的管道。 ❖ 4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级： ❖ 除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性程度、火灾危险性
法兰、阀门的适用压力-温度额定值还 ❖ 应符合 GB/T 20801.3－2006 表14 相应标准的规定。 ❖ 6.1.2 灰铸铁和可锻铸铁
❖ 6 材料的使用限制 ❖ 6.1 球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁 ❖ 6.1.1 球墨铸铁 ❖ a) 本部分附录A中表A.1所列的球墨铸铁用于受压管道组成
件时，使用温度应大于－20℃ 且不大于350℃，但球墨铸铁 不得用于 GCl 级管道。 ❖ b) 除满足 6.1.1 a) 的要求外，球墨铸铁管、管件、附件、管 法兰、阀门的适用压力-温度额定值还应符合 GB/T 20801.3 －2006 表14 相应标准的规定。
管道以及设备的外接管口；（应与制造厂为主，不得更改其 内部技术要求） ❖ j) 采暖通风专业的管道； ❖ k) 水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等； ❖ l) 火力发电厂汽水管道。 ❖ 2 规范性引用文件 ❖ 注意毒性划分按照GB5044-85<职业接触毒物危害程度分
❖ 级》而不是HG 20660－2000 《压力容器中化学介质毒性危 害和爆炸危险程度分级》；
合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。
❖ 压力管道规范 工业管道 第2部分：材料
❖ 1 范围
❖ 本部分规定了压力管道建造材料的基本要求，这些基本要求
包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。
❖ 2 规范性引用文件:（下列规范为新年号）
❖ GB 150-1998 钢制压力容器 ❖ GB 3087－2008 低中压锅炉用无缝钢管 ❖ GB/T 3091－2008 低压流体输送用焊接钢管 ❖ GB 5310－2008 高压锅炉用无缝钢管 ❖ GB 6479－2000 高压化肥设备用无缝钢管 ❖ GB/T 8163－2008 输送流体用无缝钢管 ❖ GB/T 9711.1－1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件
术要求
❖ HG/T 20537.4－1992 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接 钢管技术要求
❖ 6 材料的使用限制 ❖ 6.1 球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁 ❖ 6.1.1 球墨铸铁 ❖ a) 本部分附录A中表A.1所列的球墨铸铁用于受压管道组成
件时，使用温度应大于－20℃ 且不大于 ❖ 350℃，但球墨铸铁不得用于 GCl 级管道。 ❖ b) 除满足 6.1.1 a) 的要求外，球墨铸铁管、管件、附件、管
山东化工规划设计院 联系电话：6
主办：管道室
❖
第一部分
总则
❖ 1.1 GB/T 20801.1-2006 “压力管道规范－工业管道”规定了
工业金属压力管道的基本安全要求、适用范围和管道分级。
❖ 1.2 本规范适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程 所属的压力管道。
❖ 1.3 “压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气 体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm的管道。
第1部分：A级钢管
❖ GB 9948－2006 石油裂化用无缝钢管 ❖ GB/T 12459－2005 钢制对焊无缝管件 ❖ GB/T 12771－2008流体输送用不锈钢焊接钢管 ❖ GB/T 13401－2005 钢板制对焊管件 ❖ GIj/T 14976－2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 ❖ GB/T 18984－2003 低温管道用无缝钢管 ❖ HG/T 3651－1999 钛制对焊无缝管件 ❖ HG/T 20537.3－1992 化上装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技
道； ❖ c) 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道； ❖ d) 钢铁工业冶炼设备的管道； ❖ 电气、电讯的专用管道； ❖ f) 移动设备上的压力管道如汽车、轮船、飞机等；
❖ g) 城镇市政公用设施管道； ❖ h) 油气输送管道和油气田内部集输管道； ❖ i) 定型设备如泵、压缩机和其它输送或加工流体设备的内部