真空联合堆载预压施工方案
真空联合堆载预压施工技术方案方案
真空联合堆载预压施工技术方案方案1.概述真空联合堆载预压施工技术是一种提高地基承载力和地基稳定性的先进施工技术。
通过利用真空设备对地基进行抽气处理，使地基中的孔隙气体和水分得以排出，然后在真空状态下进行预先压实，最后进行堆载。
该技术不仅可以提高地基的承载力，还可以减少地基沉降量，提高地基的稳定性。
2.施工过程(1)地基准备：在施工前，需要对地基进行准备。
首先，清理地基表面的杂物，并确保地基表面平整。
然后，根据设计要求，将地基分割为合适的工作区域，以便进行施工操作。
(2)安装真空设备：在每个工作区域内安装真空设备。
真空设备主要由真空泵和真空管道组成。
真空泵可用于产生真空状态，而真空管道用于连接真空泵和工作区域。
(3)抽气处理：启动真空泵，将工作区域内的空气抽出，形成真空状态。
通过抽气处理，可以排除地基中的孔隙气体和水分。
一般情况下，抽气处理的时间需要根据地基的情况和设计要求来确定。
(4)预压施工：在真空状态下，对地基进行预压施工。
预压施工可以采用多种方式，如静载、动载等。
根据地基的情况和设计要求，选择适当的预压方式。
(5)堆载：当预压施工完成后，可以进行堆载。
堆载的方式可以根据具体情况选择，如桩基、浅基等。
通过堆载，可使地基承受更大的荷载，提高地基的承载力和稳定性。
(6)检测与验收：施工完成后，需要对地基进行检测和验收。
检测可以采用不同的方法和设备，如测斜仪、动力触探仪等。
验收结果应符合设计要求，达到预期效果。
3.施工注意事项(1)真空设备的安装和操作必须严格按照操作规程进行，确保施工安全。
(2)抽气处理的时间和真空度应根据地基情况和设计要求来确定，以确保地基充分排气。
(3)预压施工和堆载时，应根据地基的特点和设计要求来选择适当的施工方式。
(4)施工过程中，应监测地基的变形和沉降情况，及时调整施工参数和施工计划，确保施工效果。
(5)施工完成后，应进行严格的检测和验收，确保地基的质量和稳定性。
4.施工效果真空联合堆载预压施工技术可以有效提高地基的承载力和稳定性。
真空联合堆载预压堆载施工方案
真空联合堆载预压堆载施工方案一、方案背景和目标真空联合堆载预压堆载施工方案是为了解决大型工程中桩基施工中遇到的问题而提出的。
传统的堆载施工方法往往会遇到一系列的问题，比如施工过程中容易产生振动，对周围环境和建筑物造成损害；施工速度慢，周期长，造成工期延误等等。
因此，采用真空联合堆载预压堆载施工方案，可以有效解决这些问题，提高施工效率，保证工程质量。
本方案的目标是通过真空联合堆载预压堆载施工方法，实现桩基的快速施工，减少对周围建筑物和环境的影响，确保工程质量。
二、施工方法及流程2.施工流程（1）确定施工方案：根据工程的要求和环境条件，确定真空联合堆载预压堆载施工方案，制定相应的施工计划。
（2）土层勘察：对工程区域内的土层进行勘察分析，确定土层的物理力学性质和工程地质特征。
（3）设备准备：准备好所需的真空联合堆载机以及其他必要的设备和工具。
（4）场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。
（5）施工操作：按照施工方案，进行真空联合堆载预压堆载施工操作，首先使用真空联合堆载机挤压土层，然后按照设计要求进行预压堆载。
（6）监控和检测：在施工过程中，及时进行施工质量监控和检测，确保施工质量。
（7）施工结束：完成堆载施工后，进行收尾工作，清理施工现场，恢复周围环境。
三、施工条件和资源需求1.施工条件（1）场地条件：施工场地平整、无杂物，适宜进行挤压土层和堆载施工操作。
（2）环境条件：避免在风力较大的气候条件下进行施工，以免影响真空联合堆载机的稳定性。
2.资源需求（1）设备资源：真空联合堆载机、挡土墙等设备。
（2）人力资源：具备相关工程施工经验和操作技能的工人。
（3）材料资源：堆载桩、预压设备等。
四、风险控制和安全保障在真空联合堆载预压堆载施工过程中，需要注意以下风险和安全问题，并采取相应的措施进行控制和保障：1.工人人身安全：提供必要的安全防护用品，并提供相关培训，确保工人的人身安全。
2.设备安全：设备操作人员需要经过专业培训，确保设备的安全操作。
真空堆载预压施工方案
珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段真空联合堆载（超载）预压施工专项方案施工单位:广州市市政工程机械施工有限公司日期:2014年5月20日目录第一章编制依据。
.。
.。
.....。
.。
.。
.。
..。
.。
.。
...。
.。
3第二章参建主体。
.。
.。
..。
.。
..。
.。
..。
.。
.3第三章工程概况。
.。
...。
.。
.。
..。
..。
.。
.。
..。
.。
(3)第四章施工部署.。
.。
...。
....。
..。
...。
.。
.。
......。
5第五章施工工艺、方法及事项。
.。
.。
....。
..。
.。
..。
..。
6第六章施工质量保证措施....。
.。
.。
.......。
.。
.。
.。
.21第七章安全保证措施.。
..。
.。
.。
.。
.。
.。
....。
.。
24一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等;2、本合同段招标文件，设计施工图,其它详见设计说明;3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
二、参建主体工程名称：珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段建设单位：华金开发建设有限公司施工单位：广州市市政工程机械施工有限公司监理单位:珠海市经济特区建设监理有限公司设计单位：珠海市规划设计研究院勘察单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院三、工程概况本项目位于金湾航空新城核心区（简称金湾航空城)，核心区位于西湖片区东南部,为省道S272（机场东路)以西、金湖大道东路以南、双湖路以东、中心河以北的围合区域，占地面积约3。
8km2.3 春晖路支路275 24 30 金湖大道东路依云路4 依云路支路483。
699 24 30 迎河东路S272为2条次干路和3条支路，全长1795.206m。
具体范围及道路概况：表1.2—1 道路工程设计规模及范围图1.2-1 一标段平面位置图其中，金帆大道：CK2+100～CK2+440。
951采用真空联合堆载预压进行处理。
迎河东路:GK0+087.686~GK0+340采用真空联合堆(超）载预压进行处理，春晖路:采用真空联合堆（超）载预压进行处理。
真空联合堆载预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、主要施工工序1、平整场地。
2、清表填埋：对原地表展开去除根须、杂草及表层腐植土，然后铺设一层土工布，在填埋80-100cm厚素土,使砂垫层底面稍高于路旁地面以利排洪并满足用户塑料板插设机械作业对地基强度的建议。
3、填筑砂垫层30cm,砂垫层宜采用中粗砂，级配良好，无杂质，含泥量小于35%，以保证良好的排水效果。
4、插设b型塑料排水板：插板前根据桩图形展开桩位放样，挂扳机在30cm砂垫层顶上作业，刺穿的塑料排水板板头须要遮住砂垫层；建议塑料排水板沿着淤泥质泥土层步入下卧层约1m，间距1.2m,三角形布置。
b型塑料排水板打设深度及其主要技术参数见到下表中：试验桩号及参数一览表b型塑料排水板的主要技术参数a)铺设真空管道塑料排水板施工后将表面整平，铺设管道，管道相连接不好后，上面铺20cm砂垫层。
抽真空管路从管道上接出，经密封由出膜器通出，将出膜器与射流式真空泵连接。
滤管采用pvc塑料管，管外侧用无纺土工布包裹，使其只透水不透砂。
b)铺膜和压膜为保证密封膜在堆载过程中不受损，砂垫层上先铺一层无纺布，然后将压制成型的三层密封膜逐层铺好。
铺膜要选择在无风天气，尽可能一天铺完，并及时用砂袋压好。
每铺一层都要进行检查，必要时进行修补。
铺膜后及时设置出膜装置，安装射流式真空泵和观测仪器。
密封膜的周边需要埋在压膜沟中，压膜沟为深度1m，底宽0.5m,顶宽2.5m的梯形断面，用粘土填埋。
射流泵、沉降标布置后，调整各种观测仪器的初读数，进行开泵试抽气，并检查膜上是否有漏洞以便采取措施修补或更换，抽真空10天后（膜下真空度达到80kpa）开始路堤填筑。
为保护密封膜不被填料挤压破，首先在密封膜上再铺一层无纺布，然后人工铺设50cm厚的砂垫层，再用机械填1.0m厚的细料土；施工和预压期：见《淮盐线淮安四标软基处理变更设计说明》，可按其说明进行正常路堤填筑压实施工，直到设计的预压高度，预压土卸载见以后下发的图纸。
真空联合堆载预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案和操作规程，包括施工步骤、施工装备、施工工艺和质量要求等。
2.对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物，并根据需要进行必要的改造或修整。
3.配置必需的施工设备和工具，包括真空设备、吊装设备、压力设备、电源设备等。
4.检查预制构件和混凝土搅拌料的质量，确保其符合设计要求，并对必要的参数进行检测和记录。
二、施工步骤1.进行预压施工前的准备工作，包括摆放模具和预制构件、搅拌混凝土料、配置真空设备等。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以防止预制构件与模具粘连，并确保模具表面光滑。
3.将预制构件放置在模具内，并根据设计要求进行排布和定位。
4.开启真空设备，通过连接管道将模具内部的空气抽出，形成负压环境。
5.开始注入混凝土搅拌料，在注入过程中要注意流动性和工作性能，以确保混凝土充满整个模具，并与预制构件紧密结合。
6.在混凝土凝固之前，继续保持真空状态，并进行必要的压实处理，以提高混凝土的综合性能。
7.混凝土凝固后，关闭真空设备，将模具打开，取出预制构件，进行清理和初步检验。
8.对预制构件进行保养和养护，以保证其正常使用和使用寿命。
三、施工要点1.在施工过程中，应严格控制混凝土的配比和搅拌过程，以确保混凝土的质量。
2.进行真空施工时，应注意预制构件的放置位置和夹持方式，以确保其稳定和准确性。
3.在注入混凝土搅拌料之前，应进行预压处理，以排除空气和提高结合强度。
4.在整个施工过程中，应严格控制施工环境的湿度和温度，以保证混凝土的正常凝固。
5.施工结束后，应及时清理施工现场和设备，确保安全和卫生。
四、质量控制1.在施工前，应对预制构件和混凝土搅拌料进行检测和验收，以确保其质量符合设计要求。
2.在施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保施工质量和工艺要求。
3.在施工结束后，对预制构件进行全面的检验和测试，检测其尺寸精度、抗压强度等参数，并对测试结果进行记录和分析。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空堆载预压施工方案
真空堆载预压施工方案1.安装真空桩管：在施工区域确定桩位后，首先进行真空桩管的安装。
真空桩管通常由钢管制成，具有较高的强度和刚度。
安装时要注意桩管的垂直性和位置的准确性。
2.抽取地下水：在真空桩管安装完成后，进行地下水的抽取作业。
通过真空泵的作用，将土层中的地下水抽取出来，以降低地基土的含水量。
同时，抽取地下水还可以促进土壤的收缩和固结，提高土体的密实度和承载能力。
3.注浆灌注：当地下水抽取完毕后，进行注浆灌注作业。
注浆灌注是通过泵送混凝土或其他填充材料进入真空桩管，在桩周土体中形成预制桩体。
填充材料的选择要根据工程的要求和土层的特性进行确定。
4.施工后期处理：预压施工完成后，对施工现场进行后期处理，包括基础回填和地表恢复等。
此外，还需要进行工程质量检测和监测工作，确保预压施工效果的达到设计要求。
1.提高地基承载能力：真空压力可以有效地提高土体的密实度和承载能力。
通过抽取地下水和注浆灌注，可以使土壤经历固结过程，达到预期的设计要求。
2.快速施工：真空堆载预压施工工序简单，施工周期短。
在施工期间，不需要挖土和周边土方的调整，大大缩短了施工时间，提高了工程效率。
3.降低成本：真空堆载预压施工相对于其他地基处理方法来说，成本相对较低。
施工过程中，不需要额外的材料和设备，减少了施工成本。
4.环境友好：真空堆载预压施工不会产生大量的土方和废弃物，对施工现场和周边环境的影响较小。
同时，真空压力可以降低地下水位，有利于水文环境的改善。
总之，真空堆载预压施工是一种有效的地基处理方法，可以提高土体的承载能力和稳定性。
在实际工程中，需要根据具体的地质条件和工程要求来选择合适的施工方案，并进行工程质量的监测和控制。
同时，还需要关注施工过程中的安全和环境保护问题，确保施工质量和施工效果的达到设计要求。
真空联合堆载预压堆载施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、工程概况：本工程为日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程堆场一标三期软基处理工程。
本工程按业主施工进度要求及设计分区要求分为真空联合堆载预压1、2、3、4区，真空预压1区及堆载预压北区、东区，本工程真空联合堆载预压区处理面积约7.4万m2，堆载预压区处理面积约1.7万m2，真空预压区处理面积约0.9万m2。
二、编制依据1、日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程吹泥区地基处理图纸；2、《港口工程地基规范》（JTS 147-1-2010）3、《真空预压加固软土地基技术规程》（JTS147-2-2009）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）5、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）三、设计要求：3.1真空联合堆载预压3.1.1真空联合堆载预压加载计划加载速率：竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过5mm。
3.1.3真空联合堆载预压加载要求根据加荷计划图和加荷速率控制指标堆载。
满载抽真空后20天（打完塑料排水扳时间不小于30天），开始施加第一级荷载，荷载强度22kPa，加荷时间为20天，首先铺设一层土工布和一层编织布，人工推填砂性土0.4~0.6m。
第二级加载应分两次加载。
第三四级可一次加载。
堆载期间竖向变形不超过25mm/d，水平位移不超过5mm/d。
四、资源配置堆载施工计划配置资源如下：4.1人员配置成立1个铺砂队伍，2个堆载队伍，1个真空预压队伍，其中队长4人，技术负责人1人，沉降观测小组1个。
4.2机械配置堆载施工堆载料由业主提供，砂性土用量约3.7万m3，容重17kN/m3堆载料用量约60万m3。
（1）真空联合堆载预压分四级堆载。
真空联合堆载预压1、2、3区第一级堆载厚度为1.3m，第二级堆载厚度为2m，第三级堆载厚度为2.5m，第四级堆载厚度为2.5m；真空联合堆载预压4区第一级堆载厚度为1.3~1.8m，第二级堆载厚度为2.5m，第三、四级堆载厚度为2.5m。
真空联合堆载预压防止破膜漏气的施工措施
2-3月份技术总结《真空联合堆载预压防止破膜漏气的施工措施》一、真空联合堆载预压的原理1.真空联合堆载预压法是用密封膜对需要加固的软基进行密封与大气隔离，借助射流泵抽真空，通过铺在加固体表面的砂垫层中的管道及竖向排水体如塑料排水板，将加固区内的空气和水抽走，形成真空，在地表砂垫层产生负压，该负压通过真空管路及竖向排水体逐渐向深度方向延伸，并向四周土体扩散，使加固土体内部与排水通道、砂垫层中产生压力差，在此压差作用下，土体中的孔隙水不断由排水通道排出，使孔隙水压力降低，最终使土体固结。
真空预压加固过程实际上是地下水和气不断被抽走的同时真空度不断向加固土体内传递、扩散并在加固土体内形成一定真空负压和负压梯度的过程。
真空联合堆载预压法是在真空预压和堆载预压法基础上发展起来的，是真空预压和堆载预压两种加固方法的叠加，在堆载预压的同时再加一真空荷载同时作用，促使土体充分固结压缩。
2.本路段设计膜下真空压力为80KPa，满载预压期为120天，填土期间为3~5个月。
也就是说保证膜下真空压力80KPa需要七到九个月的时间，在这么长的时间内要保持膜下真空压力稳定，必须采取以下施工措施：二、真空联合堆载预压对材料设备的要求1、粘土密封墙材料打粘土密封墙的泥浆由粘土和膨润土制作，膨润土粒度：100~300目通过率大于90%，粘土和膨润土的掺入量各为10%，泥浆混合料用泥浆泵搅拌，搅拌均匀后检测泥浆比重，比重达到1.3才能进行密封墙施工。
施工过程要经常检测泥浆比重，确保泥浆比重达到1.3。
2、密封膜3、密封膜与密封墙将加固区域密封，膜下真空压力能否达到80KPa并确保预压期间保持压力稳定，密封膜的质量至关重要，不仅需要一定的强度，而且必须具有一定的延伸率（延伸率≥10%）和抗老化性。
这是为了防止密封膜在高达85～90kpa的负压下，因为变形过大而拉伸破坏，使密封破坏。
密封膜的各项指标必须符合以下要求：厚度：0.14±0.02mm；撕裂强力≧40KN/m，断裂抗拉强度：纵向≧18.5MPa；横向≧16.5MPa。
真空堆载联合预压法软基处理施工方案
软基工程施工方案一、工程概况建设单位：安徽省梅龙开发建设有限责任公司设计单位：安徽省交通勘察设计院监理单位：合肥市工程建设监理公司施工单位：安徽保胜香梅实业有限公司江苏南通六建建设集团有限公司根据江南集中区路网规划，龙腾大道与铜陵相连，西与池州相通，全长约18公里，为集中区内最重要的东西向城际交通干道。
本工程设计起点位于龙腾大道与池州大道交口东侧，起点桩号K0+000，向东分别与大别山路、凤鸣大道相交（不含交口范围），终于黄山北路交口东侧，桩号为K2+340，全长2000m(其中K1+399.064—K1+为凤鸣大道交叉口预留)。
按城市I级干路设计，规划红线80米，软基处理宽度为100米。
全线的地质条件差，均为稻田及水塘，经勘查资料显明,场地为第四纪地貌形态属山间盆地地貌单元。
场地分布在长江冲洪积平原上，地势平坦，地势开宽，沿线均为农田；该区水系发达。
根据管委会提供的由安徽省交通勘察设计院设计的施工图，本工程项目采用真空堆载联合预压方案进行软基处理，主要工程量如下表：二、施工组织2.1 施工组织机构：根据本项目工程软基处理技术要求和工程特点，组建长期在国内从事真空联合堆载预压研究与施工的专业队伍施工，聘请软基资深咨询专家为技术顾问，确保工程按期优质完工。
具体组织机构见附表“龙腾大道工程项目组织机构图”。
2.3 施工计划工期砂垫层施工：2011年10月25日至2011年12月25日塑排板施工:2011年11月20日至2012年1月20日主支管安装:2011年11月25日至2012年1月20日铺膜及密封沟施工:2011年12月10日至2012年2月10日真空泵安装及抽真空:2011年12月20日至2012年5月5日三、施工准备3.1 工程进行之前，请南京水利科学研究院赵维炳、唐彤芝教授对全体技术人员及相关人员讲授真空排水预压法加固软土地基原理、施工工艺及施工中要注意的问题。
3.2 在南京水利科学研究院老师的指导下，组织人员认真学习设计文件和相关的规范规程、熟悉设计图纸、了解施工地段的地质情况，充分了解、掌握本工程加固方法的科技要求。
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法一、前言塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法是一种用于软弱地基处理的新技术，通过排水板的作用，可以加速地基排水，增加地基的稳定性和承载能力。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法具有以下几个特点：1. 施工简便：采用现场拼接的方式，可根据实际需要灵活调整排水板的长度和宽度，适应各种场地。
2. 排水效果明显：排水板的内部结构设计合理，具有良好的排水性能，可以迅速排除地基水分，提高地基的稳定性。
3.承载能力提升：排水板的布置可以增加地基与软基之间的摩擦力，增加地基的承载能力，防止地基下沉。
4. 安全可靠：采用真空联合堆载预压技术，保证了地基处理的均匀性和稳定性，提高了施工质量。
5. 环保节能：采用塑料材料制成的排水板，不会对环境造成污染，具有良好的环保性能，同时也节约了材料和人工成本。
三、适应范围该工法适用于各类软弱地基的处理，特别是在工业厂房、农田、道路等地基处理中具有广泛应用。
四、工艺原理塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法的原理是通过控制排水板下方的真空度，使软基与地基之间产生一定的压力差，从而通过软基的变形以改善地基强度及稳定性。
采用该工法前，首先需要对地基进行现场调查和勘探，确保施工前对地基的状况有充分了解。
然后根据地基的特点进行设计，确定排水板的布置方式和规格。
施工过程中，需要先进行地基处理，如地下水的排除，填筑土的压实等。
然后在地基上铺设排水板，并对排水板进行联接和固定，确保排水板的整体稳定性。
最后，进行真空联合堆载预压处理，通过真空装置的作用，对排水板施加一定的压力，改善地基的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 前期准备：对地基进行调查和勘探，确定施工方案。
配备所需的机具设备和材料。
2. 地基处理：清理地表，排除地下水，填筑土石方等。
真空堆载联合预压地基处理施工工法
真空堆载联合预压地基处理施工工法真空堆载联合预压地基处理施工工法一、前言真空堆载联合预压地基处理施工工法是一种通过应用真空预压技术和堆载增压技术来加固地基的方法。
该工法具有施工周期短、成本低、效果显著等特点，适用于不同地基土质条件下的地基处理工程。
二、工法特点1. 施工周期短：真空堆载联合预压地基处理施工工法采用机械化设备进行施工，施工速度较快，可以有效缩短施工周期，降低工程进度风险。
2. 成本低：该工法所需机具设备简单、成本较低，且不需要大量的原材料，降低了施工成本，提高了经济效益。
3. 效果显著：真空预压技术能够通过减小土体孔隙度来提高土体的承载能力，堆载增压技术则能够利用土体自重进行加固。
二者结合施工，能够有效提升地基的承载能力和稳定性，达到长期使用的要求。
三、适应范围该工法适用于软弱地基和沉降地区的地基处理工程，如建筑物基础、道路、桥梁、堤坝等工程。
不同地基土质条件下，该工法可以根据实际情况进行调整和改进，具有较强的适应性。
四、工艺原理真空堆载联合预压地基处理施工工法主要采用真空预压技术和堆载增压技术。
真空预压技术通过在地基中施加负压，将孔隙水与空气抽出，增加地基土体的密实度和承载力。
堆载增压技术则利用超重压力和静载压力，使土体得到重新排列和增实，提高地基土体的稳定性。
五、施工工艺1. 削平：在施工前，对地面进行削平，确保施工区域平整。
2. 钻孔：根据设计要求，在地基内进行钻孔，形成孔隙较大的地下空腔。
3. 安装钢绞线束：在钻孔中安装钢绞线束，以便后续施工中进行加固和增压。
4. 施加真空预压：通过真空泵将空气和水分抽出地下空腔，达到真空预压效果。
5. 加固地基：施工过程中，可以进行钢绞线束的张拉和固定，以增加地基承载能力。
6. 堆载增压：在真空预压的基础上，通过堆载增压技术，给予地基施加超重压力和静载压力，增加地基的稳定性。
7. 填土加固：在地基处理完毕后，进行填土加固，使地基达到设计要求的标高和强度。
真空联合堆载预压地基处理施工方案
真空联合堆载预压地基处理施工方案一、项目背景随着城市的快速发展，大型建筑和基础设施项目的建设日益增多，对地基处理的要求也越来越高。
传统的地基处理方法存在一些缺陷，如工期长、成本高、对环境的影响大等问题。
因此，采用现代化的地基处理方法势在必行。
二、工程施工方案1.前期准备工作（1）项目可行性研究：对项目的技术可行性、经济合理性等进行研究，确保项目能够顺利进行。
（2）地质勘察：对工程区域进行详细的地质勘察，包括地质构造、土壤力学性质、水文地质条件等，为后续施工提供必要的数据。
（3）设计方案编制：根据勘察数据和项目需求，编制真空联合堆载预压地基处理的施工设计方案。
2.施工工艺流程（1）场地准备：清理施工现场，确保施工面积平整、无障碍物。
（2）设备安装：搭建真空联合堆载预压地基处理设备，包括真空吸力系统和堆载系统。
（3）真空施工：利用真空吸力系统对地表进行真空抽吸，形成负压状态，使土壤松动。
（4）堆载施工：应用堆载系统对地表进行堆载，通过外加载荷的作用使土壤重新密实，增加地基的承载力。
（5）预压施工：对堆载后的地基进行预压处理，通过外加荷载使地基达到设计要求。
（6）监测与调整：对施工过程中的地基进行实时监测，根据监测结果对施工过程进行调整和优化。
3.安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，防止人员和设备进入危险区域。
（2）施工时确保设备的正常运行和操作人员的安全，避免设备故障和人员伤害。
（3）采取防护措施，确保施工过程中不对周围环境和人员造成影响，如噪音、尘土等。
4.施工质量控制（1）严格按照设计方案进行施工，确保施工过程和施工结果符合设计要求。
（2）施工中进行实时监测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
（3）施工完毕后，进行验收和评估，确保地基的承载力和稳定性符合要求。
三、施工效果1.作为一种现代化的地基处理方法，真空联合堆载预压地基处理技术能够大大缩短工期和节约成本。
2.该技术对环境的影响较小，不会产生大量的噪音、尘土等污染物。
真空堆载预压施工方案
真空堆载预压施工方案
真空堆载预压施工方案是一种在地基处理中广泛采用的技术。
本文将介绍真空堆载预压施工方案的原理、工作流程和施工过程。
原理
真空堆载预压技术是利用真空气压和水泥土的固结作用，在较短时间内实现地基的加固和固结。
通过施工过程中的真空抽取和预压作用，可以改善地基的承载能力和稳定性，从而确保建筑物在地基上的安全性。
工作流程
真空堆载预压施工一般包括以下几个步骤：
1.地基勘测与设计：根据工程要求和现场地质情况进行地基勘测，并设
计预压方案。
2.地基准备：清理地基表面，确保施工现场的平整和清洁。
3.安装管道：在地基上设置管道系统，用于真空抽取和注浆。
4.真空抽取：通过管道系统对地基施加真空抽取作用，将地基中的多余
水分和气体排出。
5.预压注浆：在真空作用下，通过管道向地基注入固化材料，完成地基
的预压固结。
6.检测与验收：对施工完成后的地基进行检测，确保地基的承载力和固
结性满足设计要求。
施工过程
真空堆载预压施工过程中需要注意以下几个关键点：
•施工前应充分了解地基情况，确保施工方案的合理性和可行性。
•在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范操作，避免出现施工质量问题。
•检测过程中要及时发现并处理施工中可能存在的问题，确保地基加固效果达到预期。
结语
真空堆载预压施工方案是一种有效的地基处理技术，可以提高地基的承载能力和稳定性，保障建筑物的安全性。
在实际施工中，需要严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量和效果符合预期。
真空联合堆载预压法处理软土路基施工工法
真空联合堆载预压法处理软土路基施工工法真空联合堆载预压法处理软土路基施工工法一、前言软土是一种地质工程常见的地基问题，对于软土路基的施工，传统的方法往往需要较长的时间和大量的土方运输，而且仍然无法完全解决软土的稳定性问题。
因此，发展一种高效、经济、可靠的软土路基处理方法是非常重要的。
二、工法特点真空联合堆载预压法是一种新型的软土路基处理工法，具有以下几个特点：1. 采用真空联合堆载方式，通过提高软土的极限密度，提高软土的承载能力。
2. 工法操作简单，施工时间短，可以大幅度节省施工时间和成本。
3.施工过程中不需要大量的土方运输，减少了环境污染。
4. 工法对于软土的固结时间稳定性好，能够长期保持施工后的路基稳定。
三、适应范围真空联合堆载预压法适用于软土路基的处理，尤其适用于软土路基的改良和加固，可以提高软土路基的承载能力，并保持长期的稳定性。
该工法适用于软土路基施工工程。
四、工艺原理真空联合堆载预压法是基于真空联合堆载原理进行施工的。
在施工过程中，首先在软土路基表面布置若干真空管道，并进行真空抽吸，将软土中的空气抽走，形成真空。
在真空状态下，通过堆载的方式施施加垫石、厚度为0.3m的碎石层，然后在碎石层上布置预压层，并进行预压，使软土在真空和预压的作用下产生固结。
五、施工工艺真空联合堆载预压法的施工过程可分为以下几个阶段：1. 软土路基表面处理：清理软土路基表面的杂物，确保施工面整洁。
2. 布置真空管道：根据设计要求，在软土路基表面布置真空管道，管道间距根据软土的性质和设计要求确定。
3. 真空抽吸：利用真空泵将管道中的空气抽走，形成真空，使软土中的空隙减小，提高软土的极限密度。
4. 堆载垫石：在真空状态下，将一定规格的垫石堆载到软土表面，形成厚度为0.3m的碎石层。
5. 布置预压层：在碎石层上布置预压层，预压层的材料根据设计要求选择。
6. 进行预压：通过压路机等机械设备，对预压层进行压实，使软土在真空和预压的作用下产生固结。
真空联合堆载预压施工工艺
真空联合堆载预压施工工艺1、排水系统1-1、场地平整：先清除表土，整平场地形成自路基中心线向两侧1%~2%的横披。
1-2、量测原地面起始高程，埋设施工沉降观测板和土中原型观测仪器，铺设30CM厚砂砾垫层。
1-3、打设塑料排水板，排水板露出砂砾垫层15CM，并弯倒。
1-4、再铺设20CM厚砂砾垫层，塑料排水板弯倒在本层中。
2、抽真空系统2-1、主、滤管布置2-1-1、材料要求：主管和滤管均采用直径76MM的PVC管，设计抗压强度450KPA（压缩量5%），管径相同便于连接。
主管上没有孔洞和反滤材料的包裹，滤管上分布有均匀间距的孔洞，孔洞的直径为10MM，孔与孔间距50MM，排距40MM，并在滤管外面包裹起反滤作用的材料无纺土工布。
二通采用螺纹纲丝橡胶软管制成，长度30CM，连接处衬垫密封，同时用10号或12号铅丝扎牢。
三通和四通用钢管制成，三通和四通与各管间的连接也是由二通来联接的。
软胶管的联接适应地面不均匀变形情况。
2-1-2、主、滤管铺设A、铺设时先将滤管的末端用木塞或PVC圆板封死，然后再套上预先缝制好的反滤布套，反滤布套一定要把滤管上的孔洞盖住，再用细绳把滤布套两端捆扎牢靠。
B、滤管装入滤布套之前，要把主管和滤管内外清洗干净，避免将砂、泥留在管内。
C、在压实后的砂砾垫层上开挖深20CM的沟槽埋设主管和滤管，以利于保护PVC管材。
D、主管和滤管的布置形式见图纸，一般滤管间距4~6M，主管间距12~16M。
2-2、主管的出膜装置主管的出膜装置是在主管的出口部位联结一个带有法兰盘的弯曲钢管，该法兰盘上焊有4个固定的螺杆，实施时先在膜内法兰盘上放置一个密封橡胶垫圈，将密封膜穿过固定的螺杆置于法兰盘上，再将膜外的垫圈和有4孔的膜外法兰盘置于膜上，加上螺栓拧紧，即形成主管的出膜装置，再通过螺纹纲丝橡胶软管把抽真空装置与膜下的管路系统联系起来，形成一个抽气系统。
2-3、抽真空装置抽真空装置一般由离心泵、射流喷嘴、循环水箱组成。
真空联合堆载预压区堆载施工方案及其对比
真空联合堆载预压区堆载施工方案及其对比发布时间：2021-05-19T16:40:51.273Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷第4期作者：庞传艺[导读] 结合防城港钢铁基地项目（一期）原料场系统地基加固工程作为施工实例庞传艺十一冶建设集团有限责任公司广西柳州市 545007摘要：结合防城港钢铁基地项目（一期）原料场系统地基加固工程作为施工实例，本文阐述了真空联合堆载预压加固软土地基的优势，同时提供了不同的施工方案进行展开对比，希望能够给同行带来一定的参考价值。
关键词：真空联合堆载；预压区；施工方案；对比1引言原料场南区真空联合堆载预压处理区域主要为煤堆场区，真空联合堆载预压地基处理面积约为17.8万m2，主要划分成为7个小区，即M-A1~M-A7，具体划分如下图1所示。
2真空联合堆载预压加固地基的优势分析真空预压法通常被应用在渗透性相对较低的饱和软粘土地基，其常见优势即体现在加荷规模大、速率快，无须采取大规模机械装置，而是采用大气来进一步加固软土地基，同时也无需采取诸多的预压材料和实物，能够缩减取土、弃土的规模，有助于降低水土流失的几率。
除此之外，在利用真空预压法加固软土地基的过程中，作用于土体的总应力并未上升，而是减少了孔隙水的压力，土体仅仅出现了收缩变形的现象，而不会出现剪切变形，此时地基也不会侧向向外挤出，而只是侧向紧缩，所以真空排水预压荷载并不要求分级施予。
最后，真空预压法就是利用既定排水通道朝着土体传输真空度，从而让真空度在加固范畴中是匀称布局的，所以经过加固处理后的地基，相较于堆载预压加固的还要匀称，加固环节的平均沉降量相对较大。
值得注意的是，单一的真空预压处置软基其预压荷载不可以大于100kPa，所以这也存在一定的使用局限性。
堆载预压能够在一定程度上避免软土的次固结沉降，其不足之处就体现在如下几方面，即预压期路堤极易丧失稳定性，预压周期较长，但是真空预压联合应用堆载预压，可以有效地弥补上述局限性，同时采用上述方法各自生成负的超静水压力(即真空预压)以及正的超静水压力(即堆载预压)，如此一来，就能够让土体在短时间内迅速地固结，强度获得上升，而对于路基稳定性来说，考虑到真空预压法负压的出现，可以让加固路基的侧向变形朝着路基内侧进行延伸，而因为堆载预压具备一定程度的荷载作用，侧向变形的方向常常远离加固区。
真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法
真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法一、前言软土地基是土木工程中常见的一种地基类型，由于其强度低、水分含量较高，使得其承载能力差，容易发生沉降和变形等问题。
为了保证工程的安全性和长期稳定性，需要对软土地基进行加固处理。
真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法是一种有效的软土地基加固方法，能够提高软土地基的强度和稳定性，以适应工程的需求。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 采用真空-堆载联合预压的方式，使得软土地基在施工过程中能够同时受到真空抽吸和堆载预压的作用，加固效果更加显著。
2. 通过真空抽吸，在软土地基中形成真空区域，使得软土体中的水分排除，提高土体的排水性能。
3. 通过堆载预压，增大地基的有效应力，加强软土地基的承载能力。
4. 该工法施工过程简单，施工速度快，能够有效缩短施工周期。
三、适应范围该工法适用于软土地基的加固处理，尤其适用于建筑物、桥梁、道路等工程中软土地基的处理。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过真空-堆载联合预压的方式，提高土体的排水性能和承载能力。
具体的工艺原理分为以下几个步骤：1. 土体真空处理：先对软土地基区域进行真空抽吸处理，使得土体中的水分排除，改善土体的排水性能。
2. 堆载预压：在真空处理结束后，对软土地基区域施加堆载预压荷载，增加地基的有效应力，提高土体的承载能力。
3. 固化处理：完成真空抽吸和堆载预压后，对地基进行固化处理，使得地基形成稳定的结构。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个主要阶段：1. 勘察设计：根据工程的实际情况进行软土地基的勘察和设计，确定施工的范围和参数。
2. 地基准备：清理软土地基表面的杂物和松散土层，并进行平整处理，为施工做好准备。
3. 真空抽吸：在地基上设置真空管道，利用真空泵将地基内的气体抽吸出来，形成真空区域。
4. 堆载预压：在真空处理结束后，通过施加堆载预压荷载（如桩柱、重物等）对地基进行加固，增加地基的有效应力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工工艺流程 (1)四、施工方法 (1)4.1场地平整、清理 (1)4.2区域划分 (2)4.3编织布、土工布铺设 (2)4.4铺设砂垫层 (3)4.5粘土密封帷幕墙施工 (3)4.6塑料排水板打设 (5)4.7滤管铺设 (9)4.8安装监测设备 (10)4.9 铺设三层密封膜 (11)4.10安装抽真空装置 (12)4.11试抽真空 (12)4.12正常抽真空及分级堆载 (13)4.13卸载 (14)4.14拆除抽真空设备及平整场地 (14)4.15施工监测 (14)五、质量保证措施 (16)六、安全保证措施 (16)七、人员、机械使用计划 (18)八、施工进度计划横道图 (18)九、附件 (18)9.1施工总平面布置图； (18)9.2施工结构断面图； (18)一、工程概况本工程位于新建日照岚山港区30万吨级矿石码头后方堆场西北方向，东侧为真空预压区域，南侧为堆场二标段，西、北侧均为堆场护岸。
各项依托条件较好，四通一平条件基本具备，道路连接顺畅，另工程施工区域附近砂石料资源丰富，劳动力充足。
堆场由港池航道疏浚土吹填形成，陆域面积约60公顷，其中“真空联合堆载预压区”面积约7.07万m2，真空联合堆载预压区主要为堆场和轨道基础范围，地基处理后地基承载力特征值不小于180 kPa；本工程堆场最终堆载荷载为300kpa，堆场真空联合堆载预压处理后承载力承载力提高有限，拟采用高性能塑料排水板进行补强。
吹泥区和吹砂区边界拟采用打设深层粘土帷幕，帷幕上部施工压膜沟，以防止真空抽气时漏气。
二、施工准备2.1根据业主提供的测量控制点，在施工场地布设基线点，由测量人员完成施测报监理工程师审批后使用。
2.2本工程不需要大型临建场地，电源采用施工区域北侧变电站。
小临设施设在项目部统一规划的居住区。
三、施工工艺流程场地整平→铺设一层编织布→铺设一层绑扎成500mm*500mm 的竹竿及一层竹笆或2~3层荆笆→铺设一层土工布→铺设50cm厚中粗砂垫层或先铺设50cm细砂（防止堵塞排水板水流通道）再铺设50cm粗砂→粘土密封帷幕墙施工→打设塑料排水板→滤管铺设、安装→挖密封沟→铺设一层编织布→铺设三层密封膜→安装射流泵→抽真空→分级堆载→卸载→加固效果检测四、施工方法4.1场地平整、清理进行场地的平整、清理，清除其上的杂物。
对于表层水较多的淤泥区域，机械无法施工，应先前进行表层处理。
4.2区域划分为防止保证抽真空效果，将真空联合堆载预压区分成3个小区，小区面积为2.2万㎡～2.5万㎡.4.3编织布、土工布铺设吹泥区视吹填土情况铺设一层编织布，根据现场情况铺一层绑扎成500mm*500mm的竹竿及一层竹笆或2~3层荆笆再铺设一层土工布作为工作垫层，施工前应进行典型施工，各层材料的铺筑顺序、层数根据现场典型施工情况进行调整。
4.3.1编织布铺设铺设前进行测量定位，确定铺设范围。
按设计及规范要求在厂房内加工，编织布规格为150g/m2。
场地整平后铺设编织布。
将编制布用Φ100mm钢管卷成一滚筒状，由平板汽车运至现场，人工搬运至铺设区，人工滚动摊铺，并将编制布拉紧、铺平，避免发生皱折。
现场进行缝合，搭接长度不小于20cm。
4.3.2土工布铺设土工布采用短丝针刺非织造土工布，规格为400g/m2，现场缝合搭接长度不小于20cm。
首先在加工场地将土工布加工并卷好，运至现场，人工将土工布展开铺设。
竹笆铺设一定长度后进行土工布铺设，土工布每块铺设后，通过两侧边线的拉环与竹笆绑扎，铺设后及时进行压载。
4.3.3资源配备人员配备机械设备配备4.4铺设砂垫层4.4.1施工方法在铺设土工布之后及时铺50cm厚中粗砂垫层，中粗砂的含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10-2cm/s，允许施工偏差+50mm。
根据现场土质情况，决定是否先铺设50cm厚细砂再铺设50cm 粗砂；铺设细砂是防止淤泥堵塞排水板水流上升通道。
砂垫层铺设采用农用运输车运至铺设场地，人工粗平。
4.4.2资源配备人员配备机械设备配备4.5粘土密封帷幕墙施工根据区域划分，各小区之间采用粘土帷幕墙隔离，防止真空抽气时漏气。
深层粘土帷幕打设深度至-10.0m，浅层粘土帷幕打设深度至+0.0m。
4.5.1技术要求粘土（或淤泥）掺入量不低于20%；膨润土掺入量5%，膨润土粒度150~300通过率大于90%；如果拌合用土的粘粒含量大于40%，可以不掺入膨润土。
泥浆浓度为1.3；深层粘土帷幕墙穿透水层并进入不透水层顶面标高以下，浅层帷幕墙打至设计深度；粘土密封帷幕墙粘粒含量≮20%，渗透系数小于1×10-5cm/s；每隔50m在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封墙深度，达不到规定指标要求的，要二次拌合补救。
4.5.2施工工艺流程设备安装→试搅工艺桩→确定工艺指标→施工放样→桩机就位→喷浆下搅→喷浆上搅→喷浆下搅→喷浆上搅→移位下一根桩施工深层搅拌法工艺流程示意图4.5.3施工方法根据设计要求，采用粘土灌浆，由粘土和膨润土按配合比进行配置。
粘土密封墙施工采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为70cm的搅刀，彼此搭接20cm，施搅时可形成宽120cm长70cm的“8”字形，施工双排密封墙按“888888”形排列，长度方向每根桩彼此搭接20cm。
在施打幕墙的旁边用袋装砂围成3m×3m、高1.5m的浆池，浆池内铺设塑料膜维护。
浆池每区布置4个，布置在各区边界处。
施工前对拌合墙中心线放样，使拌和机送浆管头正对中心线拌合，每隔10cm布置一个控制桩。
移搅拌机定位进行施工拌合，每次移机前根据轴线做好标记定位，误差在±50mm范围内。
打设方式采用四喷四搅方式，即：贯入输浆拌合→提升输浆拌合→贯入输浆拌合→提升输浆拌合，搅拌机每成型一个孔按2个来回即4个行程进行。
4.5.4注意事项拌合墙施工过程中钻头磨损较大，应经常检查钻头尺寸，钻头直径小于70cm，必须更换或补焊。
技术人员实行24h值班，严格控制各道工序，并做好每根桩施工记录。
4.5.5资源配备人员配备机械设备配备4.6塑料排水板打设4.6.1施工工艺流程测量放线→机组组装→插板机定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带量测量→剪断塑料排水板→检查4.6.2施工方法本工程的塑料排水板施工为陆上施工。
拟采用JD-20型门架式振动插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活（轨道行走），且适用面广，施插深度35m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。
其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。
施工时由东向西进行。
(1)测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
(2)机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
(3)安装排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
(4)沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在 1.5%以内。
在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。
(5)提升套管及回带量测量确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。
若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。
(6)剪断塑料排水板当提升套管，套管底部离开砂面50cm时，人工从套管底部切断排水板，使排水板外露长度控制在20cm以上。
然后将留下排水板头弯曲插进管口。
(7)检查主要检查内容为质量标准要求的项目，若检查不合格，则必须在不合格排水板位置的20cm 范围内补打一根排水板，重新检查，直至合格为止。
合格后移动插板机至下一板位。
打设过程中逐根做好施工记录。
排水板打设及施工完成图4.6.3 质量控制标准塑料排水板按设计要求采用高性能排水板，其力学性指标和透水性指标（通水量、渗透系数和等效孔径）为主要质量控制指标，芯板和滤布的重量指标为次要控制指标。
塑料排水板运抵工地之前，应先将样品，材料试验证书以及材料产地等资料提交工程师审核批准，符合规范和设计要求后方可进场。
(1)主要项目：①塑料排水管的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。
检验方法：检查出厂合格证和抽样试验报告。
②塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
③塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂顶面。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
④回带长度不得超过50cm。
(2)一般项目：发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。
(3)实测项目：塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法取大值。
2外露长度陆上+100-0每根排水板（逐根检查）1 用钢尺量3 垂直度 1.5%每根排水板（抽查10%）1用全站仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度(4)资源配备人员配备序号工种配备数量备注1管理人员22测量人员33操作工24机械设备配备序号设备名称配备数量备注1JD-20型门架式振动插板机64.7滤管铺设滤管铺设完成图铺设在砂垫层上层的滤管采用软式透水管，管体打孔并包透水滤布。
主管通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接，滤管连接采用螺纹橡胶软管，防止因地基沉降而拉断。
滤管间距4m左右，最外侧滤管距边线2m，主管间距21.2m左右。
铺设滤管时，根据现场实际情况对二通、三通和四通的数量和形状做适当调整，须确保滤管排水通畅。
在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，垂直伸出膜约30cm。
滤管出膜位置要标出，以便铺膜后安装出膜装置时识别，真空滤管铺设全部由人工操作。