仓库整改总结汇报

整改仓库目的
为了改善仓库目前的混乱现状， 提升仓储管理效率，降低生产 成本，使其仓储管理规范化， 达到物尽其用，货物流畅，为 公司各部门的生产计划提供有 力保障。
仓库整改规划图
02
整改前后对比
整改前后对比
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整改前后对比
04
总结与计划
8月份工作总结
一、8月3日因前期仓库混乱导致的辅料配送不及 时，经和赵厂长开会后，决定由辅料仓和车间组 长直接联系，经试运行已能满足车间生产；
二、一楼仓库基本整顿完毕（目视化需要的标识 卡还没到位），整个八月份我都在三楼整理库存 物料，直到9月5日结束；
三、8月份以来，因为配料员李浩工作失误，造成 了主唛发混乱，7773有500条拉链没有单据等一 些严重过失。对其进行了50元罚款，通告全厂的 处罚，并调其去切绳子和只负责送货的岗位调整。
四、8月10日35948743在生产过程中辣橙色的线 不够了，最后用烈Hale Waihona Puke Baidu橙代替。
五、7773发生后，辅料仓这边要求车间所有的补料都 要经过车间主管的同意，这样要求的用意是第一，可以 实施监督辅料仓发货是否准确，第二，如是车间用量超 标可以及时了解超标的原因。避免再次发生类似事件。 在9月2日周例会上已经和车间各主管达成了一致，9月 三日实行。
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03
存在的问题
存在的问题
现场管理太差
因为现场太过混乱，很多物料找不到，导致了 库存的增加，浪费了大量的人力和物力；
管理缺乏责任心
7773事件先后半个月的对账没能及时上报，大 局观和责任心不够；
管理意识薄弱
只对自己工作范围的一小块负责，没有管理意 识； ，
问题产生的原因
第一现场混乱
标准不统一
在对仓库的整理和盘点过程中，发现 所有的物料（以线表现的最为明显） 色号混乱有点干脆就没有色号，还有 同一家线厂相同的色号颜色也有偏差， 线库存40972粒（截止到9月1日）占 整个库存35%左右。如此庞大的库存， 除了人为上管理不善，现场比较乱之 外，颜色混乱带来的不便也是其中的 一方面原因；
辅料仓在19年5月后就保持着 一个月搬一次仓库的频率， 不确定性和人事上的两次调 动，造成了很大的影响；当 然管理上的松懈也有一定原 因；
第二责任心不足
小王在工作中认真负责，堪 称劳模，也许是呆的太久了 失去了奋发向上的动力和在 长时间的部门扯皮中一直处 于下风造成了其在管理上的 消极思想和大局观上的视而 不见，进一步的影响了其所 在部门也充满了负能量；
9月份工作计划
招聘培养新人
目前辅料仓只有三个人， 预计招两个人，计划两 个人收辅料，销库存， 两个人对车间发料，一 个人进行加工绳子、扁 机，橡筋。
目标二
学习ERP
学习ERP并运用。
目标一 目标四
根据现状制定流程
根据仓库现状制定流程，并固化下来。
目标三
减少库存
根据新订单所需物料和库 存物料进行对比，有能够 二次使用的物料，可以根 据库存的数量进行减少采 购数量。
解决问题的方案
自7月底到9月份历时40天，辅 料仓现场已整改完成。赃乱差的 情况已得到很大的改善。库存物 料经各部门确认在以后的生产中 都可以陆续用到。
辅料仓的物料以整理完毕。个人 建议和公司战略供应商共同制定 统一标准的色卡，能够有利于减 少库存。和减少工人作业时间。 建立相同的统一标准也有利于相 互沟通。
仓库整改总结汇报
汇报人：
目 录
01
仓库整改规划
02
整改前后对比
03
存在的问题
04
总结与计划
01
仓库整改规划
仓库整体规划
根据本公司物料的特性和生产管理的实际 情况。建议公司对库存物料实行账《手工 台账》物《在库实物》卡《物料卡》票 《收发单据票据》的管理制度，实施动态 盘点，定期盘点，年冬大盘的盘点管理方 式，以此来确保仓库的库存准确率，为上 ERP做好数据准备。
辅料仓根据现场情况，现在的辅 料仓太过依赖个人，仓库的效率 取决于个人效率，不利于长期发 展。辅料仓可以分成收料组和发 料组各设一名仓管进行管理，各 司其职，责任到人。
辅料仓人员配置： 收料：一名仓管一名仓务。 工作内容：对来料进行收检，并负责减少库 存物料。 发料：一名仓管一名仓务。 工作内容：发料。 内加工：一名 工作内容：切绳子、剪扁机、剪橡筋等杂务。
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汇报人：仓库闫超