水压试验方案

南充生活垃圾发电项目

水压试验方案

编制：

审核：

安全批准：

批准：

中国化学工程地第十三建设公司南充项目部

2012年10月

目录

一、水压试验概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、锅炉主要技术参数 (1)

四、水压试验范围 (1)

五、水压试验主要资源及机具的选择 (3)

六、水压试验应具备的条件 (4)

七、水压试验的技术资料和文件 (5)

八、水压试验的工艺流程 (6)

九、水压试验过程的记录 (8)

十、水压试验合格标准 (8)

十一、主要安全措施 (9)

十二、水压试验附件表目录 (10)

一、水压试验概况

六安生活垃圾焚烧发电项目余热锅炉安装工程，SCL600-58.4/4.0/400锅炉由安徽金鼎锅炉股份有限公司生产，其锅筒的工作压力为 4.8MPa。目前锅炉安装即将临近水压试验程序，为更好地执行质量技术监督部门、电力部门对电站锅炉的验收要求，确保锅炉在此后的运行当中安全可靠，特编制锅炉的水压试验方案。

锅炉水压试验是在受热面管道、本体管道等受压部件安装完毕，锅炉炉墙砌筑前进行水压试验检查，用以最终检查锅炉受压部件的制造、安装、焊接、母材材质或受压管道的残余变形情况，受压部件的密封口（人孔、手孔）密封效果等是否达到设计或规范标准，通过水压试验发现不合格，以便采取有效的补救措施，以确保锅炉的安装质量。

二、编制依据

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号

2、《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》

3、《电力工业锅炉压力容器安全性能检查大纲》锅监委[1995]001号

4、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组编）DL/T5210.2-2009

5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道编）DL/T5210.2-2010

6、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010

7、《火电发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004

8、《电站锅炉压力容器检查规程》DL647-2009

9、金鼎锅炉厂设计图纸及相关技术资料和要求

三、锅炉主要技术参数

1、锅筒由金鼎锅炉厂设计制造;

2、额定蒸发量：38.4T/h;

3、额定蒸汽压力：4.0MPa;

4、锅筒工作压力：4.8PMa,取其压力为本次锅炉的试验的基准压力。

四、水压试验范围

1、锅炉本体受压部件如下表：

临时注水管道给水操作平台省煤器吊挂管汽包下降管

蒸发器管屏

汽包上部低温过热器喷水减温器中温过热器

喷水减温器高温过热器主蒸汽管第一个阀门为界

3、水压试验及临时管道的布置详见附件一：水压试验流程图。

4、具体管线及阀门状态如下：

1、水压试验用水量的确定

试验耗水量计量如下：

冲洗用水量：100m3×2回=200m3

试验用水量：100m3×1.2=120m3

2、试验用水的准备

试验用水采用从市场上采购的除盐水且氯离子的含量小于0.2mg/L，附水质检测报告，储存在现场工业水池，然后利用临时给水泵、临时管道将除盐水（现场调整除盐水的PH）注入试验区域。

3、水质和水温的要求

试压时间定在12月份，因此水温会出现低于5℃的情况，不符合规范DL647-2004的要求，因此需准备保温和防冻措施。

4、试压用压力表的选择

锅炉水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。即：4.8MPa×1.25=6.0MPa本锅炉锅筒采用材料Q245R制造，水温应＞20℃。水压试验压力升降速度一般不应超过每分钟0.294MPa。

5、水压临时系统

5.1气压严密性试验系统：采用空气压缩机，用一临时管与省煤器集箱疏水管道和过热器

进口集箱疏水管道连通进气，气试保证供气压力足够。

5.2给水系统：从工业水池用临时管道连接至给水操作平台，给水泵和出水临时管与锅筒的紧急放水管接通，由紧急放水管向炉内进水。

5.3升压系统：将升压泵安装在疏水箱附近，用临时管与上水箱接通。出口管与省煤器集箱疏水管和过热器下集箱疏水管连通进行升压。

5.4放水系统：水冷壁部分由炉底排污管向定排管路放水，过热器部分由下联箱疏水管向定排放水，后引至雨水调节池。试压用水应在指定的排水沟进行放水排污，并对水质进行分析，达到污水排放标准，方可排放。

5.5放空气：利用设备、管道上所有放空管作排放空气用。

5.6因系统中过热管屏在水压后的余水无法全部排尽，为保护这些管屏，按照规范要求在水压用水中加入氨， PH值10-10.5。

锅炉水容积约为：100m3（估算）

故联氨用量为：100×1000×300×10-6=30kg

考虑裕量：联氨用量按35kg备药

6、临时给水泵、升压泵的选用

依据提供的水压试测要领书的要求，选用的给水泵、升压泵如下：

六、水压试验应具备的条件

1、锅炉水压试验措施正确齐全，已审查完毕。

2、锅炉钢结构施工结束，已按图纸要求施工完毕，并经四级验收合格，并测量大板梁挠度。

3、锅炉受热面设备及管道安装结束（包括水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统、锅炉范围内所有承压管道，阀门、仪表等）。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表、和减温水等管道已接到二次门。

4、锅筒在上水前需进行一次全面检查，并做好签证，检查合格后，方可进行水压试验。

5、水压试验范围内所有承压焊口施焊结束，经外观检查，热处理及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。