螺旋喂料机说明书样本
螺旋给料器doc
停止，切断电源供给的装置。感应器必须安装在最后料盘上。
B 动力装置
驱动部---利用齿轮减速电机传达动力的螺旋给
螺旋的核心部位，其原理为利用动力来旋转连接 在输出轴上的螺旋，把料斗中的饲料不断向前移 送。构成品为齿轮减速电机，固定铁片，感应器 等。
储料内桶，料盘，螺钉等。 ③ 格子分 14 格，种鸡用母鸡格子的间距是
42mm, 肉 鸡 和 种 鸡 公 鸡 用 格 子 间 距 是 48mm. ④ 储料桶外面两侧，设有 7 个档，可根据鸡 的不同生产阶段，合理调节高度。 ⑤ 为防止饲料溢流，给料器做有适当的高度 和坡度处理。 ⑥ 用于种鸡时，每个给料器可供应的鸡数，母鸡以 14 只，公鸡以 8-10 只为佳。
准备饲料 措施 打开 清除 更换 措施 正常
重新连接 清除原因 通电措施
更换
10
料倒满或此前按停止键设备会停止工作。饲料用完，不再启动。 *如想自动启动机器设备，就把控制箱的钮调在自动上，这时最后一个料盘注满饲料
时，驱动部就会自动停止。饲料用完，机器会自动启动。 *最后一个料盘注满料后，饲料吃完前感应器不再启动，这时不管手动或自动机器都 不会启动工作。
5．管理方法
*经常为螺旋料斗的机器零件上添加润滑油（轴承）。 *确认是否因物理现象，螺旋管和螺旋给料带来的损伤。 *确认因感应器上是否积有饲料或灰尘，启动状态是否良好。 *清扫鸡舍内部时要注意防止控制箱和螺旋给料内部渗水。 *观察电线是否被老鼠噬咬，长时间不使用给料设备时，必须打开插板，进行空转把
② 消毒或用水清扫的时候必须注意给料设备的电线和需要用电启动的地方。 --必须注意在没有干透的情况下启动机器会发生火灾。
螺旋给料机、干燥机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A11331螺旋给料机、干燥机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A11331第2页/ 总2页螺旋给料机、干燥机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、开车前，检查设备的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况；并确认电机转向，防止电机反转。
2、确认干燥机已运转后，方可运转螺旋给料机；运行中，每日点检连接部件是否正常。
3、调整转速必须在设备运行的情况下进行。
4、停机前，必须将设备内的物料排空。
5、清理设备及负压管时，穿好连身服，戴好防尘口罩和胶皮手套；作业完毕立即漱口、沐浴。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
螺旋给料机说明书
螺旋给料机说明书第一篇：螺旋给料机说明书PAMF-30螺旋给料机PAMF-30Screw Feeder使用说明书Instruction一、结构及工作原理：PAMF型螺旋给料机的结构见总图，由交流调速电动机、蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。
工作时，由调速电动机通过联轴器带动减速机运转，并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动，从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。
1.Structure & Operating Principle: Refer to the general drawing for the structure of PAMF-type screw feeder, which is composed of AC adjustable-speed motor, worm-gear speed reducer, feeding trough, feeding screw and foundation.When the equipment works, the reducer revolves under the driving force generated by the adjustable-speed motor through the coupling, which makes the feeding screw revolveby the coupling installed on the output shaft of the worm-gear speed reducer to make the material in the upper cylinder uniformly delivered to the next process.二、特点：是结构新颖，坚固耐用，不存在堵塞现象，添加物料均匀，内壁上也没有结块现象发生，投入运行后效果显著，效率高，运行可靠，特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。
喂料机使用说明书
R喂料机FEEDER使用说明书OPERATING INSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理与结构特征五、安装调试与运转六、操作规程七、维护与安全技术为了确保设备正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用本产品前详细阅读说明书，并按照说明书要求进行操作。
一、设备简介喂料机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业，为下道工序递给（带筛分）粒度不大于500mm的矿石和岩石。
二、型号及说明Z W筛面长度（dm）筛面宽度（dm）喂料机振动式传动形式A——单轴式J——激振式喂料机主要由弹簧支架、振动机架、振动器、弹簧、电机振架及 电机等组成。
激振器是由两个成特定位置的偏心轴以齿轮相啮合，通 过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的激振力，使机体 在支求弹貪上作强制振动，物料则以此振动王动力，在料槽上作滑动 及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的 筛条时，较小料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的玻璃工序， 起来筛分的效果。
五、安装调试与运转喂料机由制造厂装配后成台供应，并经过空车试验，应仔细检查，三、主要技术参数型号 最大给料粒度(mm)转速(r/min) 处理量(m3/h)电机功率 (kw)JZW0810 300 960 100 1.1 x2 JZW1012 400 960 150 1.1 x2 JZW1317 500 960 150 1.1 x2 JZW1517 600 960 200 1.5x2 JZW1719 600 960 200 1.5x2 JZW95380700 960 300 3.2x2 JZW115490700 960 300 5.5x2 JZW110608009604007.5x2以便发现并排除在运输中可能带来的问题，设备的安装、调试和试运转应注意：1、由于设备运转振动较大，故建议将其安装在混凝土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独进行计算，建议基础重量大致为设备重量的2倍，安装尺寸可参阅图。
无轴螺旋技术规范书
无轴螺旋喂料机技术规范1、本规范书提及主要的技术要求，未对细节作出规定。
本规范书作为合同签订的附件，与合同正文具有同等的效力。
2、设计和运行条件无轴螺旋喂料机安装后须实现连续均匀给料，并能在无轴螺旋喂料机进口部位建立垃圾料封以起到密封作用；出料口部位与炉膛落料口接管连接，正常运行时该处有炉膛辐射约为150℃左右的温度。
安装地点：**********************3、设备名称及供货范围：3.1、无轴螺旋喂料机共肆台套：炉前上料2台，垃圾受料2台。
3.2、垃圾受料无轴螺旋喂料机（含接料料斗、电气控制、电缆、桥架及设备的运输及安装调试费），喂料机落料口接至下侧皮带机。
3.3、炉前上料无轴螺旋喂料机（含接料料斗、电气控制、电缆、桥架及设备的运输及安装调试费），喂料机上接至皮带机下接至炉膛口。
4、主要技术参数及要求4.1、无轴螺旋喂料机长度：7150mm（炉前上料2台）。
6200mm(垃圾受料) 4.2、输送量：≤35t/h4.3、无轴螺旋喂料机底板、铺设衬板，材质16Mn，叶片采用加强型外部厚30mm，内部厚60mm，材质16Mn，无轴螺旋喂料机盖板采用密宫式结构，卸料口上方盖板配检修门。
4.4、无轴螺旋喂料机配套减速机采用K系列法兰空心轴装式减速电机。
减速机厂家为浙江通力公司或者江苏国茂国泰公司或国内同等质量减速机。
4.5、电机防护等级IP54，绝缘等级F。
4.6、无轴螺旋喂料机进出口尺寸、进出口中心距由需方提供，供方按需方的尺寸设计图纸，经双方确认后再生产。
4.7、无轴螺旋喂料机出口盖板处设置运行观察孔，以便于对无轴螺旋喂料机给料情况进行实时监控设备的装设，使运行人员能够及时了解给料机的运行状况。
5、电气部分5.1、变频器采用ABB产品，接触器、继电器为施耐德产品，按钮、指示灯为江阴长江产品。
5.2、炉前设2只标准控制柜（800×800×2200），每只控制柜控制一条炉前给料线。
煤矿螺旋给料机操作规程
煤矿螺旋给料机操作规程煤矿螺旋给料机操作规程一、操作前准备1. 熟悉螺旋给料机的工作原理和结构，了解各部件的名称和功能。
2. 检查螺旋给料机是否有明显的异物、杂质及损坏情况，确认无异常后方可进行操作。
3. 检查螺旋给料机的电气设施是否正常，如电机、电缆等。
4. 检查输送带是否有松动和磨损情况，必要时进行调整和更换。
5. 根据物料性质和输送要求，选择适当的给料机转速和工作模式。
二、操作步骤1. 打开给料机电源，检查电机是否运转正常，观察速度是否匹配要求。
2. 打开给料机进料阀门，将物料均匀地放入给料机的进料口。
3. 观察物料的输送情况，调整给料机的转速和运转模式，使物料能够顺利地输送。
4. 在物料输送过程中，要时刻关注给料机的工作状态，特别是注意是否有堵料或卡料现象发生。
5. 如果发现给料机出现堵料或卡料情况，应立即停机进行清理和处理，切勿强行运转。
6. 在给料机停机前，先关闭进料阀门，然后再关闭电源，确保安全停机。
7. 停机后，对螺旋给料机进行清理和维护，清除物料残留和杂质，定期保养各部件。
8. 定期检查螺旋给料机的工作状态和性能，如发现异常情况，及时进行维修或更换部件。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训和合格考试后才能操作螺旋给料机。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，切勿违章操作或擅自变动设备参数。
3. 在操作过程中，必须保持机器和现场的清洁整齐，防止杂物和燃烧物进入设备。
4. 在清理和维护螺旋给料机时，必须先停机并切断电源，确保安全。
5. 在操作过程中，注意观察物料的输送情况，特别是注意是否有异常情况发生。
6. 如发现螺旋给料机出现异常情况，应立即停机进行处理，切勿强行运转。
7. 长时间不使用螺旋给料机时，应及时切断电源并进行保养，防止机器老化和损坏。
8. 未经授权人员禁止操作螺旋给料机，以免造成人员伤害和设备故障。
通过遵守以上操作规程，能够保证螺旋给料机的安全运行，并有效地提高工作效率。
连续蒸煮螺旋喂料器
1 2 3 4 5连续蒸煮螺旋喂料器螺旋喂料器属于强制进料设备，工作过程分为进料、压榨脱水和造塞三个阶段。
当松散物料从进料槽处推进到压榨脱水段时，随着螺距和直径的递减，螺旋槽容积不断变小，物料被逐步压缩和脱水，最后，在螺旋尾部叶片的挤压下，将常压物料压缩成高密度的料塞，连续均匀地送入带压的蒸煮装置内，此外，高密度料塞还兼有压力密封作用，防止蒸煮装置内的压力蒸汽和蒸煮液外泄。
螺旋喂料器的结构示意如图1所示，主要由进料槽、喂料螺旋、锥形外壳、料塞管、出料管、轴承装置、机座和动力机构等零部件组成。
通常以螺旋轴输送段直径作为喂料器的规格参数，目前，常用规格有 1.轴承装置 2.进料槽 3.喂料螺旋 16″(φ406mm ）、17″(φ432mm ）、 4.锥形外壳 5．料塞管 20″(φ508mm ）、23″(φ584mm ）、 图1 螺旋喂料器结构示意图 25″(φ635mm ）、28″(φ711mm ）等。
螺旋喂料器的压缩比、转速以及螺旋轴、锥形外壳、料塞管等零部件的结构参数与喂料器的工作性能休戚相关，下面将逐一进行讨论。
早期制造螺旋喂料器的Pandia 公司和Defibrator 公司的螺旋喂料器压缩比计算公式为：i =S 1·d 1/S 2·d 2，式中S 1、S 2分别是螺旋轴压缩段的第一个和最后一个完整螺旋槽的轴向截面积，d 1、d 2分别是S 1和S 2面积截面其重心位置的理论直径。
螺旋喂料器的压缩比应合适，在一定范围内，增大压缩比，可提高螺旋喂料器的可靠性，但会增加动力消耗并加快磨损。
通常，用于麦草、蔗渣等容重较轻的易压缩物料时，压缩比为3-3.5，用于木片、竹片等容重较重的难压缩物料时，压缩比为1.8-2.2。
螺旋喂料器的喂料螺旋如图2所示，为变径、变距结构，分成头部、螺旋输送段（等径段）、螺旋压缩段（锥形段）、尾部光轴几部分。
喂料器的能力主要取决于转速和输送段的几何尺寸，通常，输送段螺距约为外径的0.8倍左右。
螺旋给料机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6806There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________螺旋给料机安全操作规程正式样本螺旋给料机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、上岗前检查设备、连接部位紧固情况。
2、盘动电机，检查传动系统情况。
3、开电动机，检查动力传动情况。
4、投入生产。
5、生产过程中，注意无级调速效果，并根据配料结果进行微调。
6、发现灰料物流不均匀时，检查电机运行情况。
检查灰仓贮灰情况，必要时采取振动措施，保证灰流下降速度均匀。
7、停机后，要清扫设备卫生及周边环境卫生，并检查设备完好情况。
8、设备生产运行中，不允许检修、调整或清扫卫生。
9、设备不允许开口运行。
取化验灰试样后立即封闭取灰口。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
螺旋上料机说明书
螺旋上料机说明书
构造与说明：
1、本机属非基础固定式，由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连，结合为整体。
2、轴端与螺旋体采用渐开线花键连接，装拆方便，承载能力大，安全可靠。
3、输送机外壳是由钢管通过法兰将各段连接为整体，刚性好，从而可以随意选择工作位置和工作姿态，并可随意拆装移动。
4、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其它配套设备连接固定。
5、该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸精确，输送工况最佳
安装及使用说明：
1、请按铭牌标志所示电压按好电源线；
2、本机独立安装，必要时用地脚螺栓固定；
3、检查转动部件是否灵活，料斗/输送管内是否有异物卡阻主轴的转动，若有则清理干净。
1、出料口
2、螺筒
3、螺旋杆
4、电机调节板
5、电机
6、电机链轮
7、料箱
8、电控箱
9、螺杆链轮。
自-螺旋给料机的技术参数
一、LS系列螺旋给料机适用范围
本文介绍螺旋给料机在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。
它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备,输送粉状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。
根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同,螺旋体可分为左旋或右旋两种。
叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋;按顺时针方向盘绕的叫右旋。
同一种盘绕方向,如果轴的旋转方向不同,则输送方向也不同。
如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片,则轴旋转时,可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。
二、螺旋给料机特点
1、螺旋给料机结构简单，横截面尺寸小,密封性能好;
2、在整个长度上都可以装料和卸料;
3、在同一机槽内还可作两种方向的输送；
4、操作安全方便，制造成本较低；
５、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用;
6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。
三、重诺除尘螺旋给料机使用与维护
1、开机前应对各润滑点加注润滑油；
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙,运转过程中不必加油润滑,避免物料污染；
３、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体,以防对输送机和人身造成危害和伤害;
５、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油;
7、定期检查减速机运行状况,并及时补充润滑油。
本文由沧州重诺机械制造有限公司销售员杨朝辉编辑联系电话: 有问题请电话联系。
006LSC型螺旋称重给料机说明书
LSC 型螺旋秤体根据重力称重原理设计，为螺旋铰刀式连续计量给料秤，它由称 重桥架、螺旋输送机、驱动装置、称重传感器及测速器等部份组成（见附图）。
螺旋秤是机电一体化的自动计量设备，隐流系统送出的物料由给料机输送到螺旋 秤秤体的进料口，当物料通过螺旋秤秤体恒速输送时，螺旋轴的速度信号由安装在轴 端的测速器（或电机减速机处获取速度信号）传到二次仪表，同时物料的重力作用于 称重桥架上，通过桥架上的耳轴支点及称重传感器产生的重力信号也输入二次仪表， 由仪表对信号进行放大，A/D 转换运算得到的累重和流量显示于仪表面板，经计量后 的物料由秤体出料口送入下一级设备。
(m3/h)
1.0～ 2.0 2.0～ 4.0 4.0～ 8.0 8.0～ 16 16～ 30 20～ 50 30～ 60 40～ 80
螺旋定量秤使用说明书
第三章 主要技术参数
1．计量性能：
（1） 计量精度：±1.0%～±2.0%
（2） 秤架结构：根据输送量、输送距离的不同，分别配 17B、20B 及 14 结构型式
详细功能和工作原理请参看《ICS 系列电子皮带秤》产品使用说明书。 2．3 信号隔离器：
它是一个安全隔离器件，又是信号转换器件，原理是将模拟电压信号经 A/D 变换 数字信号，经光电耦合器以光信号的形式进行传输，使电气隔离，然后经 D/A 变换将 数字信号变成 4-20mA 电流信号。
的电子秤。秤架尺寸、称重托辊数量及间距、称重区的长度做最佳配置。安装倾角；
I，II 级秤≤6°，Ⅲ、Ⅳ级秤≤16°
（3） 输出信号：0/4～20mA，RS-485 及无源接点开关量信号
2．系统性能参数
3
3
（1） 称量范围：0.5m /h～80m /h；
螺旋上料机说明书
谢谢使用我公司产品！使用前请详细阅读本说明书ZH-T型螺旋上料机
使
用
说
明
书
郑州兆恒机械设备有限公司
一、运行前的检查：
1．检查设备上是否有与生产无关的杂物。
1．检查各个联接部件是否紧固。
1．检查电源、控制系统及线路是否正常。
二、开机：
1.各管道接口处用喉箍拧紧。
2.设定完成后可以打开电源开关进行工作或联机工作。
二、关机：
1生产结束，待料斗中的粉剂全部下落完毕，拨动反转旋钮进行清料。
2关闭电源开关，拔下电源插头。
3清洁消毒规程清洁消毒。
四、运行中的注意事项：
1在工作过程中，严禁反转。
2发现有异常噪音时，应立即停车检查，排除故障后方可继续生产。
3发现物料输送缓慢或不上料时，应及时停机查找原因。
五、控制系统的操作：
1震动：开震动开关。
2上料：拨动红色旋钮（1，2事先设定）
3清料：拨动红色旋钮（1，2事先设定）
4自动：有配套设备即传感器可自动加料。
六、上料机的维护保养：
1在各运动部位应加注润滑油进行润滑。
2在开机前应检查各部位是否正常，确认无误后方可操作。
3调整机器时工具要适当，严禁用力过猛拆卸零件，以免影响或损坏其性能。
七、安装图。
污泥螺旋给料机操作规程(3篇)
第1篇一、设备准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无松动，电气线路连接正常。
2. 检查螺旋给料机的驱动电机、减速器、轴承等部件，确保运行平稳，无异常噪音。
3. 检查设备基础和支撑，确保稳固可靠。
4. 检查进料口、出料口、输送管道等，确保无堵塞，畅通无阻。
5. 检查电气控制系统，确保操作面板功能正常。
二、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，启动电机。
（2）检查电机旋转方向是否正确，如有异常，立即停机检查。
（3）启动控制系统，确保操作面板功能正常。
2. 进料（1）将污泥倒入进料斗，确保污泥均匀分布。
（2）调整进料量，使污泥均匀进入螺旋给料机。
（3）观察输送情况，确保污泥顺利通过螺旋给料机。
3. 输送（1）检查输送情况，确保污泥顺畅输送。
（2）根据实际需求，调整输送速度。
（3）观察输送过程中是否有异常情况，如堵塞、振动等，及时处理。
4. 出料（1）观察出料情况，确保污泥均匀出料。
（2）根据实际需求，调整出料量。
（3）检查出料口是否有堵塞，及时清理。
5. 停机（1）关闭控制系统，停止电机运行。
（2）关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
（3）检查设备各部件，确保无损坏、无松动。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉污泥螺旋给料机的操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，严禁将硬质、粘性、易结块等物料进入设备，以免损坏设备。
3. 定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，确保设备正常运行。
4. 定期清理设备，防止污泥堵塞，影响设备运行。
5. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品，确保操作安全。
6. 设备运行过程中，严禁触摸设备运行部件，防止意外伤害。
7. 设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再开机运行。
8. 操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速应对。
四、维护保养1. 定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，确保设备正常运行。
2. 定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
3. 定期清理设备，防止污泥堵塞，影响设备运行。
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人身保护：事故防范办法1江苏牧羊集团制造机械设备出厂前均已安装上符合当代技术水准和普遍有效安全规程安全装置，以便顾客能循章使用机器。
2 公司有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全规定。
3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。
打开或拆下护罩则十分危险，容易导致人身伤亡事故，这一点也合用于机械手防护装置。
4安全限位开关应始终保持功能完好。
安全限位开关不容许搭接或弃之不用。
5 盖板篦条、栅杆或安全栅格普通是装好后随机提供。
只有在使用工具状况下才干取下。
具备此类装置机器只有在装上上述防护装置后才容许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达电源，使机器停止运转。
这可以通过装在机器旁或车间操作台、控制板上一只全相分离、且能关锁开关来实现。
仅仅旋下保险丝是不够！7 如果机器还需要其他能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们能源供应或关上开关，并将机器内部管线系统中压力消除。
8 在解决加热过或冷却过机器零部件时须特别小心，因这时仍存在着燃烧危险，需小心烫伤。
9 按了紧急停机开关让一台机器停转。
如果将此开关复位，则不容许按此钮让该机器重新起动，而只容许将总开关重新闭合来起动机器。
10如果某些机器采用局部停机系统，须特别小心。
要特别认真阅读随机提供阐明书。
采用局部停机系统机器，如过一段时间后会产生压力或真空，其温度会升高。
11 如果雇佣操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向她们交代清晰哪些地方存在危险，提示她们应特别注意。
12 机器或机器零部件清洁、润滑和加油工作只容许在停机状况下进行。
若为了做上述工作而必要爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必要将马达电源完全切断，并将此开关锁住。
爬高须注意安全保护办法。
13 须注意，只有在无危险状况下才干到机内去取样。
普通可到机器下管道中去取样，而不必直接到机内去取。
14 要经常擦除沉积灰尘、脏物及物料。
机器设备保持清洁能提高生产安全性及车间清洁水平，也有助于防止粉尘爆炸。
15 若机器漏油（脂），则须及时将漏出油清除干净，并将漏油处密封好。
漏到地板上油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。
16 在生产过程中，机器务必装上防护装置，不得除去，也不能弃之不用或削弱其作用。
否则，发生事故咱们概不负责，并保存追究责任权利。
17 请认真执行咱们使用阐明书中关于事故防范方面特殊规定。
18 只有通过培训专业人员才容许操作我公司机器设备。
19 环保办法机器使用一定年限后，若决定不再使用该机器，那就要考虑采用环保和再运用办法：将机内液体（如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等）排放入专门容器，送至准备车间。
将塑料零件分拣出来送去重新运用。
金属零件须先行分类，以便将它们破碎或报废。
防爆：粉尘爆炸与火灾防范办法普通工作整洁工作（1）保持具备可燃性粉尘工作场合清洁是安全生产重要条件。
（2）避免在机器之间堆放袋装或散状物料。
（3）为了减少粉尘飞散至周边地区，所有输送装置、旋风分离器和除尘器均须保持完好。
特别要避免管道和顶盖不密封现象。
（4）为了减少粉尘爆炸危险，必要经常、有效地清除各处粉尘。
（5）马达上不得沉积粉尘。
经常性检查与保养工作（1）转速监控器及类似安全装置应定期检查，每周至少一次。
（2）所有磁性分离器均应定期检查和清理，每天至少一次。
（3）为了避免发热，应定期检查所有主轴和轴承功能，每周至少一次，并定期加注润滑油。
电气设备电气设备和用品须定期检查，应特别注意：（1）如手电筒和其他灯具无屏蔽或无防爆玻璃，则不准使用。
（2）不准使用加长电缆和电炉。
（3）电气装置和设备一旦发生故障须及时修复或更换。
（4）无护套管电缆不许装在地板上。
（5）下班后应切断机器电源。
（6）应委派一名电工依照强电关于规定对整个电网线路绝缘状况进行检查，每年至少一次。
吸烟与焊接（1）禁止吸烟。
这一规定不但合用于本公司职工，同样也合用于来厂客人、顾客、外来人员和司机等等。
（2）如必要使用焊机、焊灯（火焰钎焊用喷灯）等工具进行修理和安装，则这些工作应尽量安排在专门车间或工场进行。
（3）如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似作业，须事先向工厂主管领导提出书面申请，并获得书面允许。
只有采用了特别安全办法，在附近铺上了浸湿或专门用于覆盖帆布，并在工作场合准备好灭火器材状况下才干进行上述作业。
作业完毕后至少在10小时之内须对焊接地点及其周边加以监视。
气割时飞溅出金属焊珠非常危险，它们可以穿过狭缝墙缝及类似缝隙掉到楼下或隔壁房内，甚至可飞出10多米远，如果焊珠掉入粉尘中，随时均有发生火灾也许。
防爆：粉尘爆炸与火灾防范办法（4）正在工作输送系统上绝不容许进行焊接作业。
如果一定要进行此项工作，就得先关机，作彻底清理，封住焊接地两侧，如用矿棉严实堵塞，以免与其他输送装置、筒仓、贮罐等连在一起，如在溜管和输送管道上作业时，须将它们拆下，或将它们下端先转向然后密封，以免焊珠进入输送道或筒仓。
静电作用为了保障电路安全，防止火花放电爆炸，必要将电气连接处油漆层除去。
概述重要用途及选用原则重要用途及合用范畴TWLL系列螺旋喂料机、TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLL Y系列预混料螺旋喂料机、TWLL T系列糖蜜螺旋喂料机、TLSS系列螺旋输送机和TWLL F系列料封螺旋输送机均为水平输送设备（也可小倾角布置），用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
它不适当输送易变质，粘性和易结块物料。
TWLL系列螺旋喂料机具备大进口，有等径变距特点，且可以依照客户规定很以便增长破拱装置，使进料均匀，特别合用于配料仓出口。
TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机是在TWLL系列螺旋喂料机进料口处增长破拱装置，用于击岁碎结拱成团物料，以保证物料流动畅通。
TWLL Y系列预混料螺旋输送机是我公司针对预混料高密封规定开发专用输送设备，轴端采用添料密封，有效改进工作环境，减低物料损耗。
TWLL T系列糖蜜混合机专用喂料机是与我公司糖蜜混合机配套使用一种喂料机构。
TLSS系列螺旋输送机用于普通物料输送，具备进口小，等径等距等特点，亦可在粮油食品加工厂、淀粉厂及其他行业输送粉、粒料。
TLSS F系列料封螺旋输送机是在TLSS螺旋输送机基本上出料端增设料封装置，在进料口左或右侧增设吸风口，并在出料口增长料封板，专门用来输送粉碎机下物料。
选用原则使用环境温度不超过-20～50℃；物料温度不超过200℃；物料应不易变质，不易结块；可水平或小倾斜布置（倾角0°≤α≤20°）。
产品性能特点各种螺旋喂料机、螺旋输送机构造紧凑，操作简朴，安装、维修以便；传动可依照工艺规定采用直联或链传动，构造合理，安全可靠；密封采用骨架油封或SKF密封，可以依照物料特性，输送环境及密封级别选用相应密封形式；带破拱装置螺旋输送机能击碎大结团物料，等直径变螺距特点能使物料阻力逐渐减小，从而使螺旋叶片均匀输送物料；概述型号构成及其代表意义T WL L □型式代号：螺旋式品种代号：喂料机专业代号：粮油通用机械设备T WL L p □产品规格：螺旋叶片直径（cm）产品特性：带破拱装置型式代号：螺旋式品种代号：喂料机专业代号：粮油通用机械设备产品规格：螺旋叶片直径（cm）产品特性：预混料专用型式代号：螺旋式品种代号：喂料机专业代号：粮油通用机械设备产品规格：螺旋叶片直径（cm）产品特性：糖蜜专用型式代号：螺旋机品种代号：喂料机专业代号：粮油通用机械设备概述T LS S □型式代号：水平式品种代号：螺旋输送专业代号：粮油通用机械设备产品规格：螺旋叶片直径（cm）产品特性：带料封装置型式代号：水平式品种代号：螺旋输送专业代号：粮油通用机械设备重要技术参数及性能指标TWLL系列螺旋喂料机产品规格、重要技术参数及性能参数见表1.4.1.1表1.4.1.1注：TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLL Y系列预混料螺旋喂料机产品规格、重要技术参数及性能参数参见相似型号TWLL螺旋喂料机。
概述TWLL T糖蜜混合机专用喂料机产品规格、重要技术参数及性能参数见表1.4.2.1表1.4.2.1TLSS型螺旋输送机产品规格、重要技术参数及性能参数见表1.4.3.1表1.4.3.1注：TLSS F系列料封螺旋输送机产品规格、重要技术参数及性能参数参见相似型号TLSS 螺旋输送机。
重要构造及工作原理总体构造螺旋喂料机、螺旋输送机重要有驱动装置、头部、进料口、螺旋体、输送段、悬挂轴承、尾部等构成。
螺旋喂料机与螺旋输送机区别在于：由于喂料机重要功能是强制喂料，普通会安装于料仓底部，因此规定其有大进料口。
而螺旋输送机只满足普通输送规定，故进料口相对要小。
图2.1.1 螺旋喂料机构造示意图重要构造及工作原理图2..1.2 螺旋输送机构造示意图图2.1.3 带破拱螺旋喂料机构造示意图重要构造及工作原理工作原理工作时，物料进入喂料机或输送机进料口进入输送槽，通过螺旋叶片旋转对物料产生一种推力，把物料由进料口推向出料端。
但料封输送机有所不同，当料封箱内物料积到一定限度后经料挤压将挡料板推开而卸料；糖蜜混合机专用喂料机料封箱内物料积到一定限度后通过物料挤压将挡料板推开同步报警，糖蜜混合机开始工作，调节挡料板上配重可以调节出料量。
重要部件构造及其工作原理传动装置有直联传动和链传动两种形式，可依照不同工艺规定选配不同传动形式，布置灵活，安全以便。
图2.3.1.1链传动图2.3.1.2 直联传动螺旋体是喂料器或输送机中最重要部件，它由螺旋叶片和螺旋轴构成，螺旋叶片和螺旋轴通过焊接联接。
主轴为无缝钢管，螺旋叶片具备变径等距或等径变距特点。
通过叶片旋转对物料产生推力，从而把物料输送到出口。
重要构造及工作原理图2.3. 2.1 螺旋体构造示意图2.3.3 悬挂轴承在长度超过3m螺旋输送机设立，普通3米设一种。
如图2.3.3.11.悬挂板2.悬挂柱3.上轴瓦4.下轴瓦5.注油孔6.轴承上座7.轴承下座图2.3.3.1 悬挂轴承构造示意图头、尾部起到支撑旋转体作用。
头尾部构造普通由壳体、密封机构、轴承座及头尾轴构成。
如果采用密封方式不同其头尾部构造也会有相应变化，示意图见图2.3.4.1、图2.3.4.2、图2.3.4.3及图2.3.4.4重要构造及工作原理图2.3.4.1 TWLL系列牧羊螺旋喂料机常规头部构造示意图图2.3.4.2 TWLL系列牧羊螺旋喂料机常规尾部构造示意图重要构造及工作原理图2.3.4.3 TWLL系列牧羊螺旋喂料机预混料头部构造示意图图2.3.4.4 TWLL系列牧羊螺旋喂料机预混料尾部构造示意图安装、调试机械某些安装机械某些安装见安装小样图；a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 b b1 b2 n TWLL16 470 390 440 780 700 148 444 740 208 174 248 12 TWLL20 470 390 440 780 700 148 444 740 248 214 288 12 TWLL25 542 462 512 780 700 148 444 740 298 264 338 12 TWLL32 644 564 614 780 700 148 444 740 370 336 410 12 TWLL40 680 600 650 780 700 148 444 740 460 416 510 12 m φd C1 C2 φD L L0 L1 H H1 H2TWLL16 8 9 360 182 160 由工艺尺寸决定由工艺尺寸决定130 170 140 407TWLL20 8 9 360 218 200 150 170 140 428 TWLL25 8 9 360 268 250 175 180 140 428 TWLL32 8 9 456 344 320 210 240 160 558 TWLL40 8 11 516 424 400 230 260 160 600图3.1.1 TWLL系列螺旋喂料机安装小样图安装、调试a1a2a3a4a5a6a7a8a9bb1b2m n TWLLp16 470 440 390 220 148 444 700 740 780 208 174 248 8 12 TWLLp20 470 440 390 220 148 444 700 740 780 248 214 288 8 12 TWLLp25 542 512 462 256 148 444 700 740 780 298 264 338 8 12 TWLLp32 644 612 564 306 148 444 700 740 780 370 336 470812φd C1 C2 HφDLL0L1 H1 H2 H3 H4 H5 D1TWLLp16 9 360 182 170 160 由工艺尺寸决定由工艺尺寸决定 130 140 350 670 200 312 250 TWLLp20 9 360 200 170 200 150 140 360 690 200 312 280 TWLLp25 9 440 268 210 250 175 140 420 830 220 352 324 TWLLp329456 344 240 320 218 160 500 980 260 452 402图3.1.2 TWLLp 系列带破拱装置螺旋喂料机安装小样图安装、调试安装、调试图3.1.4 TLSS 螺旋输送机安装小样图安装、调试安装、调试电气安装电气原理图如下：各单机与电器控制柜要有良好接地。