分级机说明书
CB(H)系列双辊分级破碎机使用说明书
破
碎 机
1XK 2XK
M1 M2
1
4
N AB C
控
4
1
14
制
5 15
柜
N
3 2
mm
≤50 ≤40 ≤50 ≤40 ≤50 ≤70 ≤50 ≤70 ≤50
生产能 电机功 力 t/h 率 kw
60-80 40-60 80-120 60-90 120-160 120-160 110-130 180-230 130-180
2X15 2X15 2X18.5 2X18.5 2X22 2X22 2X22 2X37 2X37
３．破碎区堆满物料
３．清除破碎区的物料， 空载启动
机器内发出 异常噪声、 破碎辊脱齿
有大块铁器等过硬物块 进入破碎区
切 断 电 源 ，清 除 过 硬 物 块 ， 更换齿板，调整入料前的 除铁设备，将入料中的铁 器清除干净
产品中有超
１ ．入 料 不 均 ，齿 辊 上 局 部的破碎齿磨损
１．更换齿板，并调整入 料设备,使入料量沿齿辊 长度方向均布
CB0515 CB0715
电机功率KW
2×15 2×22 2×22 2×22 2×35
FU1
1
X1
2SB4
51
1KT
KA2
2SB2
50
2SB1
52
54
2SB4
SB4
SB2
2
44
SB1
KA2
55 2SB5
4
KM1 12
3
2SB1 SB1
43
KM2 2SB3 SB3
KM1
KM1 KM1
KM2 KM1
ZM-250笼式粉体分级机设计 说明书
摘要笼体式分级机机是一种被广泛应用的选粉分级设备，具有运转平稳、工作可靠、结构简单、选粉效率高等优点。
分级机的核心部分是笼形转子，由水平隔板、内锥形轴套、分级叶片组成。
首先进行了选粉机的总体设计，包括规格尺寸的确定、主轴功率的确定以及传动方案的确定。
然后进行了选粉机零部件的设计，包括主轴、撒料盘、导向叶片以及笼型转子等的设计。
同时进行了电动机、减速机和轴承的选型。
重点对转子部分做了设计，并完成图纸。
在设计中通过调整导向叶片的角度及涡流调整装置，并配合分级效率和生产能力，得到最适当的配置，从而实现粉体分级，并且生产效率高，动力消耗少。
另外通过调整导流叶片角度、涡流调整范围、分隔板张数三要素，并考虑了分级效率与生产能力，从而使选粉机达到最佳的分级效率。
设计的分级机满足运转平稳、工作可靠、结构简单、装卸方便、便于维修、调整等要求。
关键词：选粉机；笼形转子水平隔板；立轴；蜗壳AbstractEfficient vortex separator is a widely application in the powderclassification equipment, it has some advantages, such as Stable operation, reliable operation, simple structure, powder efficiency. The core of the separator is as quirrel cage rotor by a horizontal partition, the tapered sleeve, grading blade components. First, it is going on the overall design of the separator, including the design of the specification sizes, spindle powers and transmission program. And then, it is the design of the parts, including the design of spindle, scattered disk, guide vanes, rotor cage and so on. Simultaneity, it is going on the selection of the motor, reducer and bearing. Finally, the linking of total and parts must be considered.In the process of this design, it can get the most appropriate configuration with hierarchical efficiency and production capacity by adjusting the angle of the guide vane and the vortex, so that it can make the powers classifications and production efficiency is high and it consumes little energy. In addition, it is to adjust the angle of the guide vane, the range of the vortex adjusting and the number of separated panel taking into account the hierarchical efficiency and production capacity so that the separator can achieve the best classification efficiency.The designed separator meet the following requirements：smooth operation, reliable, simple structure and handling convenience, ease ofmaintenance an adjustment.Key words: Separator; Cage rotor; Horizontal partition ; Spindle; Volute目录1.前言 (1)1.1课题来源 (1)1.2国内外分级机的发展情况 (1)1.3设计内容及思路 (1)1.3.1设计内容 (1)1.3.2设计思路 (1)2分级机的简介 (2)2.1离心式选粉机 (2)2.2 旋风式选粉机 (2)2.3 O-SEPA选粉机 (2)2.3.1 O-SEPA选粉机的结构 (2)2.3.2 O-SEPA选粉机的分级原理 (3)2.3.3 O-SEPA选粉机的性能特点及应用 (4)3.分级机的总体设计 (4)3.1物料在选分级机内的运动过程及受力分析 (4)3.2分级机选粉能力计算 (5)3.3 选粉分级力场表面积 (6)3.4.电动机选择 (6)3.4.1电动机功率的确定： (6)3.4.2电动机选取 (6)3.5减速器选择 (7)3.6各轴的转速、功率和转矩计算 (7)4分级机零部件设计 (8)4.1撒料盘 (8)4.1.1撒料盘的结构 (8)4.1.2撒料盘内径与外径尺寸 (9)4.2笼形转子 (9)4.2.1转子直径 (9)4.2.2转笼叶片个数 (10)4.3导向叶片 (10)4.3.1导向叶片所在内径 (10)4.3.2导向叶片角度 (10)4.3.3叶片个数 (10)4.3.4叶片径向长度 (10)4.4壳体 (11)4.4.1壳体结构 (11)4.4.2 蜗壳尺寸确定 (11)4.4.3出风口尺寸确定 (12)4.4.4下椎体尺寸 (12)4.5进料口长尺寸 (12)4.6进风口尺寸 (12)4.7传动轴的设计及其强度校核 (12)4.71初估轴的直径 (12)4.7.2轴的校核 (13)4.8轴承的选择及其校核 (14)4.9转子平衡 (15)4.10轴上零件的固定 (15)5设备的制造和安装要求 (16)5.1制造要求 (16)5.2安装要求 (16)5.4设备的检修及注意事项 (17)5.4.1设备的检修 (17)5.4.2注意事项 (18)6．结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)附录 (20)盐城工学院本科生毕业设计说明书20141.前言1.1课题来源选粉机是水泥及其它选粉行业生产系中必备的选粉设备。
长度分级机操作规程
长度分级机操作规程一、安全操作准备1. 机器进场后，应检查电源及接地线是否符合要求，并进行试运行。
2. 需要参与操作的人员应进行专业的培训，并掌握使用长度分级机的技能和操作规程。
3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
4. 在操作前，要对机器各部位进行清洁和检修，并检查机器油液是否充足。
5. 工作台应保持整洁，不得放置物品，上面应夹有牢固的板材。
二、机器的操作1. 首先，将工件放在工作台上，并将工件夹紧。
工件应用户指定的切削长度。
2. 备注：使用长度分级机时，切削长度和切削速度是有关联的。
用户应根据工件的材质和硬度来确定切削速度。
3. 打开机器电源，调节切削刀刀高，使其与工件水平。
切削刀高度的调整可以通过机器上的调节装置或手动操作。
4. 进行试运行，确认切削刀工作正常，工作台往复运行平稳。
5. 开始正式操作前，要先进行样品对比，根据样品调整切削深度和切削速度。
6. 将切削深度和切削速度通过机器上的调节装置进行调整。
7. 启动机器，使其开始工作。
保持工作台平稳运行，避免出现剧烈震动。
8. 在操作过程中，要注意观察工件和机器，如有异常立即停机检查原因。
9. 当工件切削完成后，停止机器，并移开工件。
将机器清洁干净并加油。
三、机器的维护养护1. 长度分级机操作结束后，要及时清洁机器及工作台，以免灰尘、杂物等污染机器，损坏零部件。
2. 机器长时间不使用时，应断开电源。
3. 定期检查机器油液是否充足，及时加注，保持光洁。
4. 定期检查机器零部件，如果出现松动、磨损等问题，应及时更换维修。
5. 保养结束后，要将机器封存，以免受到外界污染，影响下次使用。
四、应急处理1. 在操作过程中出现异常现象时，应立即停机检查；2. 若出现故障，应按照机器使用手册的相关提示进行处理；3. 如不可自行处理，应及时与设备供应商联系。
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书一、引言栅式滚筒核桃分级机是一种用于核桃分级的机械装置，广泛应用于核桃加工行业。
本文旨在介绍栅式滚筒核桃分级机的传动装置的课程及设计说明。
二、传动装置的功能与结构传动装置是栅式滚筒核桃分级机的关键部分之一，它的功能是将电动机的动力传递给滚筒，使其快速旋转，从而实现核桃的分级。
传动装置主要由电动机、皮带传动系统、齿轮传动和滚筒组成。
电动机是传动装置的驱动源，通过皮带传动系统将动力传递给齿轮传动，再将动力传递给滚筒。
皮带传动系统采用了两根同步运转的皮带，确保了动力的平稳传递。
齿轮传动采用了蜗轮和蜗杆的结构，使得滚筒可以按照一定的速率旋转。
三、传动装置的设计原理1.电动机的选型：根据滚筒的尺寸和功率需求，选用适合的电动机；2.皮带传动系统的设计：确定皮带的长度和材质，确保皮带的牵引力和耐磨性；3.齿轮传动的设计：根据滚筒的转速要求选择合适的齿轮比，确保滚筒的旋转速度；4.传动装置的安装和调试：安装传动装置并进行调试，确保其正常工作。
四、传动装置的课程内容传动装置的课程内容主要包括以下几个方面：1.电动机的选型和使用：介绍电动机的基本原理和选型方法，以及电动机在传动装置中的使用注意事项；2.皮带传动系统的设计和使用：介绍皮带传动系统的基本原理和设计方法，以及皮带的维护和更换方法；3.齿轮传动的设计和使用：介绍齿轮传动的基本原理和设计方法，以及齿轮的维护和更换方法；4.传动装置的安装和调试：介绍传动装置的安装方法和调试步骤，以及常见故障的排除方法。
五、传动装置的设计说明书传动装置的设计说明书应包括以下内容：1.设计目标：明确传动装置的设计目标，包括滚筒的转速要求、电动机的功率要求等；2.设计参数：给出传动装置的设计参数，包括电动机的型号和参数、皮带的材质和长度、齿轮的齿数等；3.设计步骤：逐步介绍传动装置的设计步骤，包括电动机的选型、皮带传动系统的设计、齿轮传动的设计等；4.设计结果：给出传动装置的设计结果，包括各个部件的尺寸参数、相互之间的关系等；5.安装和调试方法：详细描述传动装置的安装方法和调试步骤，包括各个部件的连接方法、调整方法等。
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书一、传动装置课程内容1. 传动装置概述在栅式滚筒核桃分级机中，传动装置起着至关重要的作用，它直接影响着机器的性能和稳定性。
传动装置课程将包括传动装置的定义、作用、原理、种类以及适用范围等内容，让学习者对传动装置有一个全面的了解。
2. 传动装置的结构和工作原理传动装置的结构是非常复杂的，它通常包括齿轮、链条、皮带、减速器等组成部分。
在课程中，将详细介绍这些组成部分的结构和工作原理，并讲解它们在传动过程中的作用和相互关系，让学习者能够清晰地理解传动装置的工作原理。
3. 传动装置的选择和设计在栅式滚筒核桃分级机的设计中，传动装置的选择和设计是至关重要的一环。
课程中将重点介绍传动装置的选择原则和设计方法，包括如何根据不同机器的工作要求和工作环境来选择合适的传动装置，以及如何根据机器的工作性能和结构特点来设计出合理的传动装置。
二、传动装置设计说明书1. 设计说明书的编写目的传动装置设计说明书的编写目的是为了让使用者和维护人员清楚地了解传动装置的结构和工作原理，以及传动装置的使用、维护和保养等内容。
它是一份重要的技术文件，需要做到言简意赅、清晰明了。
2. 设计说明书的内容传动装置设计说明书将包括传动装置的总体结构图、各个部件的详细说明、工作原理图、传动比计算、使用和维护注意事项等内容。
其中，传动装置的总体结构图和各个部件的详细说明是设计说明书的重点内容，它们需要做到图文并茂、详细全面。
三、个人观点和理解在传动装置课程和设计说明书的学习和编写过程中，我深刻理解到传动装置在机械设备中的重要性。
它不仅关乎机器的性能和稳定性，更与机器的使用寿命和安全性息息相关。
在实际工程设计中，需要对传动装置有深入的了解，选择合适的传动装置，并严格按照设计说明书进行使用和维护，以确保机器的正常运行和安全性。
总结回顾传动装置作为栅式滚筒核桃分级机中的重要组成部分，其课程和设计说明书的学习对于设计和维护工作都具有重要意义。
(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书
(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书微粉粉碎分级机TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书南京龙立天目超微粉体技术有限公司中国南京地址：南京市江宁区谷里重点工业园安康路18号邮编：211164销售专线：86-25 83708025服务专线：86-25 83708025传真：86-25 83325302E-mail： tianmu56@安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书标识说明：有此标记处请特别注意！需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志，机器中有此标识处不要随意拆碰！！注意事项：●机器上不可拆的部件，不可随意拆卸；系统配置图——————————————————————————————52.2 工作原理———————————————————————————————63.技术特性———————————————————————————————73.1 主要功能———————————————————————————————73.2 选用功能———————————————————————————————73.3 主要技术参数—————————————————————————————84、安装与调试——————————————————————————————84.1 安装—————————————————————————————————84.2 调试—————————————————————————————————94.21 PLC显示说明与调试——————————————————————————94.22 空载调试————————————————13———————————————5. 使用和操作-—————————————————————————————155.1 投料准备 -——————————————————————————————155.2 操作运行 --——————————————————————————————15开机步骤 --——————————————————————————————15运行过程 --——————————————————————————————15关机步骤 --——————————————————————————————165.3 清洗操作 -——————————————————————————————175.4 操作安全注意事项——————————————————————————185.5 电气保护电路介绍——————————————————————————186. 常见故障分析和排除—————————————————————————197. 维护保养 --——————————————————————————————208. 包装、贮运-——————————————————————————————218.1 包装防护及警示说明-—————————————————————————218.2 开箱及检查——————————————————————————————218.3 机器的运输——————————————————————————————21今后如有变动，恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TLWX系列多组合联动粉碎分级机是我公司根据现有粉碎物料的需求，结合TWF 微粉粉碎机和TCX旋喷式流化床超音速气流粉碎机而自助研发出的一款联动式粉碎分级机，即有微粉粉碎机的高粉碎性能，又有超音速气流粉碎机的高目数特性。
蛋品分级包装机说明书
OMNIA鸡蛋分级包装机蛋品分级包装机2性能介绍高产量并不单纯意味生产加速加快。
蛋品作为独特的天然产品,是我们技术的焦点所在。
有很多方法教我们用安全适宜的方式处理蛋品，速度和密度的限制保障了安全可靠的出产品质。
MOBA创造的模块式鸡蛋分级包装机的安全可靠，在整个OMNIA系列中，无论产量大小，都得到了完美的体现。
通过增加轨道（设备主要传输框架中的蛋品传输系统）和进料行数（在进料传输系统中横向排列的鸡蛋数），OMNIA可以在各种速度下对鸡蛋进行柔和的处理。
MOBA OMNIA系列蛋品分级包装机的设计完全适应了日益增长的蛋品工业需求。
经过长期不懈地收集客户意见及需求，OMNIA系列产品根据您的需要而诞生，是蛋品工业的知名品牌并拥有广泛的国际市场。
与传统的分级机不同，它拥有通用的模式系统，您可以像在菜单上点菜一样简单地为个别的情况设计合适的组合程序。
OMNIA FT的意思是“食品科技”而且在高端蛋品分级机中最为耀眼的一颗新星。
“每一枚蛋单独处理”，保证蛋与蛋之间不相互碰撞对更多的蛋品进行平行处理保持相对低速操作每一枚蛋单独处理OMNIA的基本理念就是把每个蛋品都当作是一个单独的产品来处理；一旦蛋品到达横排滚轮进料传送带上，相互之间就不再发生接触。
这一原则在上一代MOBA蛋品分级机中就已成名，被誉为“温柔的触摸”。
实际上，它有三个目的。
第一，每一枚蛋单独处理降低了蛋壳因碰撞而破裂的危险。
当两个蛋碰撞到一起时，力量虽然极微小，都很可能因碰撞而损坏，而蛋壳较薄的一枚会出现发丝般的裂纹或更严重的破裂。
第二，分级过程中蛋品相互接触可能导致细菌在鸡蛋之间的直接传播，或鸡蛋之间通过设备的间接传播。
其他的分级设备，带有鸡蛋池，这里成为了细菌滋生的温床。
与此相反，OMNIA设备中每枚鸡蛋都有独立的空间，避免了相互的接触将细菌感染的机会降到最低。
便于用户操作的界面3甚至不用停止机器就可以将一条产品通道设定为其它产品的备用通道。
分级机说明书
2）停止给水。
（3）待槽内矿砂全部排完后，按下停止按钮停车。（4）停车后应将螺旋部分提出矿砂面。
2、无通知停电或发生故障时，立即按下停止按钮，并停止给水。
3、电器发生故障时应立即切断电源，并通知电工检修，不得擅自进行处理。
3、根据螺旋分级机安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。
4、Φ1500mm以下的单、双螺旋分级机，水槽已在制造厂总装焊接成一体，可直接安装在基础上，核证其倾斜角、尺寸无误后，就可焊接。
5、Φ2000mm以上的单、双螺旋分级机，水槽在安装现场进行总装焯接，
其安装顺序如下：
FG24240092103.64650-7450580153.025.6
FG30300012503.211625890224.037.7
2FG12120065005.0-8.02340-37403105.5×21.5×214.0
2FG15150084004-6.03660-54804707.5×21.5×221.1
护部位
螺旋1螺旋叶片检查与更换1.减薄不大于原厚的1/3，30～45天运转工
1主轴半径磨损不大于15mm
部分2.下轴承部件修理与更换2.最大间隙不大于3～6个月钳工
0.8mm～1.2mm
3.主轴上轴承检查3.最大间隙不大于1mm6个月钳工
2减速箱齿轮与轴承的检查与更换按通用标准1年钳工
3开式齿轮检查与更换按通用标准6个月钳工
检查各部螺丝及键是否松动；检查皮带松紧程度；
检查螺旋叶片是否松动，是否磨损过大。
螺旋分级机使用说明书
螺旋分级机使用说明书一.试运转螺旋分级机试运转应按以下要求进行：1.无负荷运转时间为4小时；2.升降装置全程试动两次，检查限位是否合适，并进行调整；3.在螺旋分级机负载试运转之前，水槽应加水进行测漏试验，不得有渗漏现象；4.在分级机负载运转时，应启动螺旋后再给矿；停机时，应停止给矿后，待槽内矿物输送完后再停止螺旋运转；5.分级机负载运转时，如遇到故障需要紧急停车，应先启动升降装置，将螺旋叶片升至矿物沉淀层以上，在停止运转。
当再次启动时，应先启动螺旋，待旋转平稳后再慢慢将螺旋降下，直至尾部轴承与底梁座接触为止。
严禁螺旋叶片埋在矿物沉淀层中强行启动，否则会造成螺旋叶片、螺旋轴、减速机和大小齿轮的损坏；6.负载试运转时间为8小时。
二.使用与维护1.在螺旋分级机运转之前，应先检查各联接螺栓有无松动现象，尤其是螺旋叶片有无松动与脱落现象；2.检查并注够68#或100#机械油于减速器中，其余需要润滑部位按图示注满润滑油；3.在运行过程中，应经常检查减速机内的油量；减速机应半年小修一次，两年大修一次。
小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。
大修包括小修内容外，还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换；特别是传动齿轮出现下列情况之一，应做报废处理：（1）出现裂纹；（2）齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；（3）第一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其它级齿轮磨损达原齿厚的20%；更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500小时后，应再全部更换新油；对于长期连续工作的减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃，须更换润滑油后再使用。
4.分级机启动时，应检查设备启动是否顺利，有无异常噪音、振动等；在运行过程中，应及时观察设备运行情况，检查电机、减速机是否有异常噪音；5.在运行过程中，经常观察减速箱油面线是否达到规定高度，保证所有润滑点润滑充分；6.下部支座每运行三个月必须提起，打开轴承压盖，清洗吹扫干净原轴承内的废油后，重新注入新的钙基或锂基润滑脂，磨损严重时需进行整体更换。
江西蛋黄分级机操作方法
江西蛋黄分级机操作方法
江西蛋黄分级机是一种用于对蛋黄进行分类和分级的设备，通过机器的高精度摄像头和图像处理算法，可以实现对蛋黄的大小、颜色和形状的检测和评估。
操作方法如下：
1. 开启设备：将蛋黄分级机插入电源并打开开关，等待设备启动。
2. 准备蛋黄：将需要分级的蛋黄放置在设备的进料口，确保蛋黄放置平整。
3. 调整参数：根据实际需要，通过设备上的按钮或触摸屏对参数进行调整，如分级标准、分级数量等。
4. 启动分级：按下启动按钮或确认按钮，设备开始工作，摄像头开始拍摄蛋黄的图像并进行图像处理。
5. 分级结果显示与收集：设备将根据设定的分级标准，对蛋黄进行评估和分类，并将分级结果显示在设备的显示屏上，同时将蛋黄按照不同等级进行收集。
6. 处理下一批蛋黄：待设备处理完当前批次的蛋黄后，可以继续将下一批蛋黄放置在进料口，重复步骤2-5。
7. 关闭设备：当不需要继续使用设备时，按下停止按钮或关闭开关，将设备断电关闭。
需要注意的是，在操作过程中要确保设备的清洁和维护，及时清理设备上的积尘和残留物，保持设备的正常运转。
另外，操作人员需要熟悉设备的使用说明和操作方法，确保操作的准确性和安全性。
溢流型分级机操作方法
溢流型分级机操作方法
1. 开机前应检查设备是否完好，电源是否接通，各部位螺丝是否松动，电机和传动装置是否正常。
2. 开机后应进行试运转，检查振动、噪声和温度是否正常，如果出现异常情况应及时停机检修。
3. 调整分级机的进、出料口、倾角和转速，使之适应物料特性，保证分级效果。
4. 开始投料前，应清理进、出料口及筛网，确保无杂物、异物等影响分级效果的物质。
5. 根据物料的粒度及其密度差异，选择合适的振幅和频率，以达到最佳分级效果。
6. 根据需要调整筛分时间，控制筛分速度，达到理想的筛分效果。
7. 分级完成后，及时清理设备内部，以便下次使用。
8. 注意安全，避免接触旋转部件，并定期维护和检修设备，保证设备安全运行。
分级机使用说明书
螺旋洗砂机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一、分级机简介 (3)二、螺旋分级机的工作原 (3)三、分级机主要构造 (3)四、分级机技术参数 (4)五、螺旋分级机的安装与试 (5)六、螺旋分级机技术操作与维护保养规程 (6)一、螺旋洗砂机简介螺旋洗砂机主要有单螺旋和双螺旋两种。
螺旋洗砂机在选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
螺旋洗砂机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。
螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
当固体颗粒大小不同、形状不同、比重不同时它们在液体中的沉降规律是不同的。
根据这个原理，螺旋洗砂机在选矿作业中与球磨机配成闭路循环流程，将合乎粒度大小要求的矿物作为成品从溢流端排放到下段工序，将粗砂送回球磨机中再磨。
在重力选矿作业中，螺旋分级机用于分级矿砂和细泥。
在洗矿作业中，螺旋分级机用于矿石的脱泥。
此外螺旋分级机还可以用于砂石的脱水及送料。
二、螺旋分级机的工作原理螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。
螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.分级机工作原理三、分级机主要构造螺旋分级机的结构，半圆形水槽，由钢板和型钢焊成，槽体中部侧壁上有进料口，槽体上端的下部有返砂口。
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书第一章：引言1.1 选题背景栅式滚筒核桃分级机是一种能够将不同大小的核桃进行分级的机械设备，广泛应用于核桃加工行业。
而传动装置是栅式滚筒核桃分级机中的一个关键组成部分，它能够提供所需的运动和力量，使滚筒正常运转，实现核桃的分级功能。
本课程及设计说明书将围绕栅式滚筒核桃分级机传动装置的设计和工作原理展开，介绍传动装置的构成、参数计算、设计流程以及材料选用、加工工艺等内容。
1.2 设计目标本次设计的栅式滚筒核桃分级机传动装置的主要设计目标包括：1) 实现滚筒的正常运转和分级功能；2) 具有较高的传动效率和工作稳定性；3) 结构紧凑、安装方便、维护简单；4) 耐久性好，使用寿命长。
第二章：传动装置的工作原理2.1 栅式滚筒核桃分级机的工作原理栅式滚筒核桃分级机是通过滚筒的旋转和栅格的间隙来实现核桃的分级。
核桃被投入滚筒中后，受到滚筒的旋转作用，从而产生摩擦力和惯性力，核桃随着滚筒的旋转向前移动。
在滚筒运动过程中，核桃会通过栅格的间隙掉落到不同的级别中。
传动装置位于栅式滚筒核桃分级机的主体结构中，主要起到传递动力、转速调节等功能。
其工作原理主要包括：1) 电机通过联轴器与主轴连接，通过电机的旋转驱动传动装置；2) 传动装置将电机的旋转运动传递给滚筒，使滚筒能够进行旋转；3) 传动装置可以通过调节传动装置的齿轮比实现滚筒旋转速度的调节；4) 传动装置需要满足较高的传动效率和工作稳定性要求。
第三章：传动装置的构成和参数计算3.1 传动装置的构成传动装置一般由电机、联轴器、传动轴、齿轮等组成。
3.2 传动装置的参数计算3.2.1 传动比的计算传动比是指滚筒旋转一周时电机旋转的圈数，一般通过滚筒的直径和电机的转速来计算。
3.2.2 功率的计算传动装置需要根据滚筒的工作条件和负载来确定所需的功率。
3.2.3 传动齿轮的选用根据所需的传动比和工作条件，选择适当的齿轮进行传动。
钢球分级机说明书
钢球分级机的设计摘要本设计是一种圆筒筛分式钢球分级机，可六仓筛分，其特征是：它由机架、动力系统、钢球仓、分级回转筛、不同规格的钢球收集斗组成，机架为结构件，动力系统设置在分级回转筛的一端部的机架上，分级回转筛主轴两端由轴承座支承，分级回转筛主轴与动力系统联接，钢球仓与分级回转筛连通，不同规格的钢球收集斗各自分开独立的、与分级段对应、与分级回转筛留有可让钢球滚出距离的顺序设置在分级回转筛外围的机架上，不同规格的钢球收集斗设置有钢球的出口。
本设计的优点是：分级准确，能将混合在一起不同规格的钢球进行分选并归类，分级效率高；能大大减轻工人的劳动强度。
关键词：回转筛，收集斗，机架，轴承座，钢球仓DESIGN OF BALL CLASSIFICATION MACHINEABSTRACTThe present invention discloses a cylinder-type ball classifier screening,Six positions available screening,Its features are: it from the rack, power system, ball positions, classification of rotary screen, different specifications of steel balls to collect the composition bucket,Frame for the structure, power system settings in the classification of the Ministry of rotary screen rack at one end,Grade rotary screen at both ends of the bearing spindle bearing, spindle and rotary screen hierarchical power system connection,Ball positions connected with the classification of rotary screen,Different specifications of steel balls fighting the separate collection of independent, and grading section corresponding with the classification of rotary screen from the left to get out of the order to set the ball in the classification of the rack outside Rotary Screen,Collection of different specifications of steel balls to set a steel ball bucket export,Advantages of the present invention are: classification accuracy, can mix different specification steel balls are sorted and classified, graded and high efficiency; can greatly reduce the labor intensity.KEY WORDS:Rotary sieve, Collecting Bucket, Rack, Bearing, Ball Position目录前言 (1)第1章概述 (4)1.1 钢球分级机的简介 (4)1.2 钢球分级机的工作原理 (5)1.3 钢球分级机的构造 (6)1.4 设计课题简介 (6)第2章总体方案的确定 (7)2.1 进出料装置 (7)2.1.1 进料装置 (7)2.1.2 出料装置 (8)2.2 支撑装置 (9)2.2.1 进出料端滑动轴承支撑 (9)2.3 回转部分 (11)2.3.1 筒体 (11)2.3.2 传动装置 (11)2.4 壳体 (12)2.5 轴承盖和轴承座 (13)2.6 上轴瓦和下轴瓦 (15)第3章钢球分级机的总体设计 (16)3.1 钢球分级机的临界转速n0 (16)3.2 钢球分级机的实际工作转速 (16)3.3 轴的校核 (17)3.4 钢球分级机的功率及电动机选型 (19)3.5 减速器的选择 (20)第4章设备使用过程中注意事项 (21)4.1 设备安装调整注意事项 (21)4.2 空载试车 (21)4.3 负载试车 (21)4.2 设备的润滑与维护 (21)结论 (23)谢辞 (24)参考文献 (25)外文资料翻译 (26)前言随着国民经济的发展，技术的进步，筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工建材工业、筑路行业及环卫行业中。
分级器
（5）当粗产品、细产品的粒度分布基本满足要求 时，要在小范围内反复综合调节一次风、二次风 风量的分配、分级轮转速等重要操作参数，对比 所得的粗产品、细产品的粒度分布，寻找到最佳 分级操作参数； （6）调节正常后，固定各操作参数，保证正常生 产，下一次开工时以此操作参数作为依据。
Ⅰ、分级轮转速：初定930 rpm; Ⅱ、主风阀门： 开启1/3～1/2位置； Ⅲ、一次风阀门全开； Ⅳ、二次风阀门全关闭； Ⅴ、管路的总流量：6000～8000Nm3/h； （具体正常操作参数待开工调试完毕后再定）
维修与保养
3.拆卸轮子时要使用拔轮器，不能采用砸、翘等 强力作业手段。安装轮子时要使用螺杆加压配合 铜棒轻振的方式，不能用大锤等工具进行强力组 装。 4.更换轴承时要注意轴承的安装方向和间隙调整， 并加足适用于高速高温环境的锂基润滑脂。 5.转轴拆下后如需要较长时间放置的话，应该竖 直吊起，不能平放。
启动引风机，待引风机运转正常后，将管路上入 口总阀门3的开度调节为1/3～1/2之间，调节分级 机一次风阀门，关闭二次风的进风阀，让分级系 统管线总流量控制在6000～8000Nm3/h，测试方 法由引风机管线上安装的毕托管通过盲板孔测得 （调节时安装，平时盲板盲住）； 启动分级机的电机，调节控制柜中变频器的输出 电流频率，使分级轮的转速在930 rpm左右（需 避开临界转速），在开启分级机电机时，先按下 控制柜面板上分级机启动按钮，再调节变频器中 的输出电源频率的设定，按下变频器的“RUN” 键，电机转动；
（4）分别单独运转个转动设备，检查其是否能正 常工作，若不能正常工作，应及时排出故障； a)检查分级机是否正常工作，控制柜的变频器是否 起到变频调速的作用，分级轮能否在700～ 1400rpm运转平稳，分级轮在运转中不得发出异 常的金属碰撞声和摩擦声，分级轮的转动方向是 与要求的方向相同，否则改变输入电源的相； b)检查各旋转泄料阀是否加上指定牌号的润滑油， 转动是否灵活，转动方向（减速器要求的方向） 是否与要求的相同，有无异常的摩擦声； c)检查离心风机能否正常工作，有无异常的噪声及 振动。
小金橘自动分级机机械设计
小金橘自动分级机机械设计说明书学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级指导老师日期前言我国是一个水果生产大国，水果产量高，品种繁多，种类较为齐全。
这是我国水果产业的优势，但这其中也存在一些问题。
我国水果产业中有一部分是小规模型，由小户的果农种植。
这些果农由于规模小，对于水果产后的商品化处理较为简单，甚至不进行处理，直接进入市场销售，造成了一定的经济损失。
随着果农经营理念的进步，也意识到要改变生产经营方式，对水果进行分级等处理，以实现利润的最大化。
这是市场的需求，本设计的目的就是为了给市场提供一种小型水果的分级方案，供用户选择。
本文介绍了水果分级技术对与我国水果产业的作用及意义。
同时针对水果分级技术，对国内外的发展现状进行概述。
在充分了解了国内外现有的技术，以国内外水果分级技术发展的现状作为技术依据，设计了小型水果自动分级机械。
本设计以小金橘为例进行设计创新。
对采摘后的“小金橘”一类的小型水果，对体积的大小进行分级处理，主要完成上料机构部分、分级结构部分的设计及计算，包括方案的论证、传动结构、分级部分链条、链轮轴及其他主要零部件的设计及计算。
关键词：金桔、水果分级、分级机构、上料机构目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 国外发展现状 (1)1.3 国内发展现状 (1)1.4 课题研究的意义 (2)2 总体设计 (2)2.1 设计的内容 (2)2.2 设计的依据 (3)2.3 设计的要求 (3)3 总体结构的布置与设计 (3)3.1 分级机械的整体布局 (3)3.2 主要的结构分析与设计 (4)4 上料部分的设计 (5)4.1 上料机的尺寸设计 (5)4.2 上料链条的设计 (7)4.3 上料动力轴的设计和计算 (10)5 分级部分的设计 (12)5.1 分级部分的布局设计设计 (12)5.2 分级部分链条的设计 (13)5.3 螺杆的设计 (15)5.4 限距螺杆动力轴的设计和计算 (17)5.5 分级链轮轴的设计 (17)总结 (19)致谢 (20)参考文献 (21)1 绪论1.1 概述果品分级是果品经营行业早已实施多年的经营方式。
大米分级机操作流程
大米分级机操作流程
大米分级机操作流程如下：
１．将大米加工生产线长度分级机机器上拨斗拨杆放在长度机位置。
２．启动大米加工生产线吸风，再启动长度分级机。
３．调整分配器的调节板，使并联进入筛筒的流量相当。
４．检查两个出料口的物料，调整U型接料槽角度，使碎米中不含整米，整米中尽可能少地含碎米。
５．停料后，继续运转设备2分钟再停机，然后关闭吸风。
６．设备长时间不用时，按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛筒，仔细清除袋孔中的糠粉，清理干净后，重新安装好设备。
长度分级机操作规程正式版
长度分级机操作规程正式版一、目的为了确保长度分级机的安全、高效运行，保证对产品的分级质量，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于长度分级机的操作人员。
三、操作人员要求1.操作人员必须了解长度分级机的工作原理、工作流程和各部件的功能。
2.操作人员必须熟悉长度分级机的操作方法和技术要求。
3.操作人员必须具备一定的机械设备操作经验，熟练掌握长度分级机的操作技巧。
4.操作人员必须认真负责，遵守操作规范，严禁酒后操作。
四、操作规程1.在操作长度分级机前，首先检查设备的各部件是否完好无损，如发现异常，应及时报修或更换零部件。
2.进行操作前，操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全手套，确保人身安全。
3.操作人员应熟悉长度分级机的控制面板，确保每一个开关和按钮的功能和指示灯的意义。
4.根据产品的长度要求，调整长度分级机的分级参数，设置好分级区间范围。
5.开机前应检查设备的排水系统是否通畅，确保机器正常排放。
6.在操作过程中，操作人员应注意生产线的运行状态，及时发现问题并及时处理，避免产生大面积产品缺陷。
7.遇到设备故障或异常情况，应立即停机检查，如无法解决，应及时报修或通知维修人员。
8.在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理好操作现场，保持设备的整洁卫生。
9.定期对长度分级机进行保养维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、安全须知1.禁止在运行中触摸设备的运动部件，避免发生危险事故。
2.长时间操作长度分级机，应定期休息，避免疲劳操作导致事故。
3.禁止私自更改设备的操作参数，以免影响产品质量和设备的正常运行。
4.在操作长度分级机时，不得同时进行其他操作，以免分心导致事故发生。
5.发现设备异常声音或震动时，应立即停机检查，确保设备安全。
六、违规处理1.对于违反操作规程的人员，将进行教育批评，并记录个人违规行为。
2.意图损坏设备或造成重大事故者，将依法进行处罚，并追究其责任。
七、附则1.本操作规程的解释权归厂家所有。
分级机使用说明书
分级机使用说明书分级机使用说明书1、简介1.1 概述分级机是一种用于快速分级物体的机器，主要用于工业生产和物流行业。
1.2 功能分级机具有以下主要功能：- 快速分级物体- 过滤出合格的物体- 分离不合格的物体2、机器结构2.1 主要部件分级机主要由以下部件组成：- 运输带：将物体送入分级区域- 分级装置：根据设定标准分级物体- 检测装置：检测物体的质量、尺寸等特征- 分离装置：将不合格的物体分离出去- 控制系统：控制整个分级机的运行2.2 运输带运输带是分级机的入口，通过控制运输带的速度和方向，将物体送入分级区域。
2.3 分级装置分级装置根据预先设定的标准，将物体分为几个不同的等级。
可以根据需求进行调整和修改。
2.4 检测装置检测装置会对物体进行质量、尺寸等特征的检测，以便进行分级。
2.5 分离装置分离装置将不合格的物体分离出去，确保只有合格的物体进入下一个工序。
2.6 控制系统控制系统通过集成的电脑程序来控制分级机的运行，可以进行参数的设定和监控。
3、使用方法3.1 运输带将待分级的物体放置在运输带上，确保物体均匀分布。
3.2 设定标准根据需要，设定合适的标准来进行分级。
可以根据物体的质量、尺寸等特征来设定。
3.3 开始运行确认所有参数设定正确后，启动分级机，开始运行。
3.4 监控分级通过监控装置观察分级的情况，确保分级机正常工作。
3.5 故障处理如果分级机出现故障或异常情况，及时停止运行并联系维修人员进行处理。
4、安全注意事项4.1 使用前的检查在使用分级机之前，确保所有部件的工作状态正常，运输带无堵塞现象。
4.2 人员安全禁止人员靠近分级机运行区域，以免发生意外。
4.3 维护保养定期对分级机进行维护保养，确保运行状态良好。
附件：- 分级机参数表- 分级机维修手册法律名词及注释：1、物体：指被分级机处理的各类实物。
2、过滤：指根据设定标准筛选出合格物体的过程。
3、分离：指将不合格物体从合格物体中分离出去的过程。
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3.齿轮键松动3.紧固或换键
轴承温度过高，1.缺油或油质不良1.加油或换油
减速箱发热2.轴承间隙不对或损坏2.调整或更换
3.轴承按装偏斜3.重新装配
4.皮带过紧4.调整
5.齿轮啮合间隙过小或过大5.修整或更换
二、维护保养规程
（一）定期检查维护。
序号检查维检查维护内容维护标准周期负责工种
（五）可能发砂量过大1.调整
有异常振和响声2.叶片松动2.紧固或更换
3.槽内掉进硬杂物等3.停车清理
4.各部轴承润滑不良或损坏4.加强润滑或更换
5.机架松动或偏斜5.紧固或调整
6.螺旋主轴弯曲或断裂6.补强修复或更换
齿轮响声过大1.轴承间隙大或磨损严重1.调整或更换
螺旋分级机的下端的轴承支座由于长时间浸没于矿浆中，因此需要良好的密封装置。过去常用三种密封装置：机械密封滚动轴承支座、压力水封树脂瓦滑动轴承支座和压力水封橡胶轴衬。这些结构型式的密封性能都不甚理想，后来对机械密封滚动轴承支座进行了改进，采用了盘根迷宫式和高压干油联合密封型式，从而改善了密封性能，使轴承使用寿命延长到一年左右
11、螺旋分级机安装各部位允许偏差及检验方法应符合河南固德机械公司的相关规定，如下
螺旋分级机安装的允许偏差表
六、螺旋分级机技术操作与维护保养规程
一、技术操作（一）运转条件：
1、任何部位的油不许落在分级机槽内。
2、各部轴承和减速机润滑状态良好，不易加油处应以油管引到方便处加油。3、给矿口处必须安装金属网防止铁球流入。
FG24240092103.64650-7450580153.025.6
FG30300012503.211625890224.037.7
2FG12120065005.0-8.02340-37403105.5×21.5×214.0
2FG15150084004-6.03660-54804707.5×21.5×221.1
检查各部螺丝及键是否松动；检查皮带松紧程度；
检查螺旋叶片是否松动，是否磨损过大。
3）电器装置：
检查电器开关及限位开关是否完好。
3、检查无误并与前后岗位联系后，方可启动顺序如下：（1）切入电源，按下启动按钮；（2）注意有无异常变化；（3）打开水门开关。
4、严禁螺旋叶片被矿砂埋没时启动，如被埋住，可用提升装置将螺旋部分提起；启动后再徐徐放到规定位置。
二、螺旋分级机的工作原理
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.
一、分级机简介
分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
分级机在选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。当固体颗粒大小不同、形状不同、比重不同时它们在液体中的沉降规律是不同的。根据这个原理，螺旋分级机在选矿作业中与球磨机配成闭路循环流程，将合乎粒度大小要求的矿物作为成品从溢流端排放到下段工序，将粗砂送回球磨机中再磨。在重力选矿作业中，螺旋分级机用于分级矿砂和细泥。在洗矿作业中，螺旋分级机用于矿石的脱泥。此外螺旋分级机还可以用于砂石的脱水及送料。
4、联轴器、皮带、开式齿轮处须有牢固可靠的防护罩，电器设施灵敏可靠。（二）开车前的检查、开车顺序及注意事项
1、设备检查由运转工负责，发现问题及时处理，重大问题应报请有关领导后方可处理并详细记入运转记录中；2、检查部位及内容：（1）润滑系统：
检查减速箱油量及开式齿轮润滑脂是否充足。检查各轴承加油装置的给油情况。（2）机体各部：
送。空心轴通常用无缝钢管制成，或用长钢板卷成形成后焊接而成。空心轴上下两端焊有轴颈，上端支撑在可转动的十字形轴头内，下端支撑在下部支座中。十字形轴头支座两侧的轴头支撑在传动架上，既可使螺旋轴作旋转运动，又可作升降运动。
螺旋分级机的螺旋轴通过电动机、减速器、圆柱齿轮和圆锥齿轮副传动，传动装置在设备上端。由于停车后沉砂会将螺旋叶片埋住而造成起动困难，因而设有螺旋轴升降机构，即由一台电动机通过减速器和一对圆锥齿轮带动丝杠使轴升降。此外，在动转时若粗砂沉淀层过厚造成螺旋轴旋转困难，也可将其略为升起，以防止叶片等机件损坏。
1、外形尺寸：可按客户要求定制。
２、分为四级：分别是：24-27mm，27-30mm，30-33mm，›33mm，实际开孔尺寸：四号出料口27mm，三号出料口30 mm，二号出料口33 mm。３、本机采用无极调速。
４、本机带进出料斗，支脚带万向轮及固定支脚。5、物料接触部为不锈钢３０４材料。6、滚筒直径800mm。
5、工作中不准擅离工作岗位，或将设备交他人代管。6、启动后不得用手等触摸旋转部分和随意移动防护罩。7、严禁湿手操纵电器开关等。（三）运行中的维护及重点检查内容
运行中应经常检查以下各部，并将结果详细记入运转记录中。1、各部轴承。
检查各轴承温度不得超过70℃；
个个加油点是否清洁，给油情况是否正常。2、机体各部：各部螺栓有无松动；检查有否异常振动及响声。3、电动机：
温升不得超过60℃，有否异常响声，振动及气味。（四）停车的操作顺序及注意事项：1、接到停车通知后，按下列停车次序进行。（1）挡住分级机返砂槽。
2）停止给水。
（3）待槽内矿砂全部排完后，按下停止按钮停车。（4）停车后应将螺旋部分提出矿砂面。
2、无通知停电或发生故障时，立即按下停止按钮，并停止给水。
3、电器发生故障时应立即切断电源，并通知电工检修，不得擅自进行处理。
3、停车后用水冲净叶片上的矿砂，清扫皮带轮上的油及灰尘，并清扫平时所不能清扫之部位。
7、滚筒内壁及出料口抛光，尽量消除水过机械伤。8、出料口与地面的高度为450mm。9、滚筒的倾斜角度可以调节。
四、分级机技术参数
型号螺旋直径水槽长度螺旋转速生产能力(t/d)电机功率(kw)重量(t)
(mm)(mm)(r/min)返沙溢流传动提升
FG7.575055006-10340-570653.0手动2.7
3、根据螺旋分级机安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。
4、Φ1500mm以下的单、双螺旋分级机，水槽已在制造厂总装焊接成一体，可直接安装在基础上，核证其倾斜角、尺寸无误后，就可焊接。
5、Φ2000mm以上的单、双螺旋分级机，水槽在安装现场进行总装焯接，
其安装顺序如下：
目录
一、分级机简介………………………………………………3
二、螺旋分级机的工作原……………………………………3
三、分级机主要构造……………………………………………3
四、分级机技术参数…………………………………………4
五、螺旋分级机的安装与试……………………………………5
六、螺旋分级机技术操作与维护保养规程……………………6
4开式齿轮涂抹二流化钼膏剂或每班6个月运转工
钙基润滑脂
5电机轴承钙基润滑脂滴点T=90℃6个月电钳工
6提升机构丝杠涂抹减速机油浴钙基润滑脂滴点10天1年运转工
T=90℃
45＃机械油粘度
э50=5.24～7.07
（三）定期清扫由运转工负责：
1、经常保持电机及减速机外表的清洁无油灰。
2、保持周围环境的清洁无杂物。
护部位
螺旋1螺旋叶片检查与更换1.减薄不大于原厚的1/3，30～45天运转工
1主轴半径磨损不大于15mm
部分2.下轴承部件修理与更换2.最大间隙不大于3～6个月钳工
0.8mm～1.2mm
3.主轴上轴承检查3.最大间隙不大于1mm6个月钳工
2减速箱齿轮与轴承的检查与更换按通用标准1年钳工
3开式齿轮检查与更换按通用标准6个月钳工
分级机工作原理
三、分级机主要构造
螺旋分级机的结构，半圆形水槽，由钢板和型钢焊成，槽体中部侧壁上有进料口，槽体上端的下部有返砂口。槽体下端的底部有放水阀，此阀在正常工作时关闭，而在出故障等特殊情况下打开放出矿浆。槽内装有纵向空心轴，轴上以卡箍方式装有与螺旋导角相适应的支板架，上面固定有左右螺旋叶片，其螺旋机构多采用双头等螺距螺旋，并在叶片边缘装有耐磨衬板。螺旋转动，一方面搅拌矿浆使轻细颗粒浮起，同时把沉于槽底的粗重颗粒向上端排
1先将水槽纵梁（工字钢）和斜支座点焊上，横梁和纵梁用螺栓固定好，校正位置、尺寸、倾斜角度，然后进行焊接。
2水槽左右侧壁安装在纵梁上，两端与端壁相连接，用螺栓固定好，校正其倾斜角及尺寸后进行焊接，水槽组装接口错位应不大于壁厚的10%
3将升降架的立柱（工字钢）按图纸尺寸位置用螺栓固定好，再与侧壁、
纵梁、横梁焊接，同时将升降机架（升降装置可先安装在机架上）
4电动机1.轴承检查与更换1年电钳工
2.各部线头及接点6个月电工
（二）润滑工作
序号润滑部位润滑方式润滑油种类周期负责工种
加油换油
1主轴轴承油杯钙基润滑脂滴点每班二次运转工
T=90℃
2减速箱油浴45＃机械油每天6个月运转工
粘度э50=5.24～7.07
3各联动关节油杯钙基润滑脂滴点T=90℃每班二次运转工
2FG20200084003.0-5.57780-1180080011×22.8×236.5