分级破碎机
SSC大处理能力分级破碎机破碎齿应力分布仿真研究

用 自由网格不会使 网格 数 目和计算 量过 大 ,也 可降低 网格 划分 的工作量 。故采用 四面体 网格对破碎齿 进行 网格 化 ( 图
2 ,网 格 总 数 为 20 6 ) 7 34个 。
12 网格 划 分及 物性 参数设 置 .
应 用软件进行有 限元 分析 时 ,网格 划分 和物 性参 数设
图 2 破 碎 齿 网 格
置是影 响分析结果准确性 的两个重要 因素 。在本文 的研
究 中 ,破碎 齿上两点之间 的最 大距离 为 8 . m 9 2 m,破碎齿 的
收 稿 日期 :2 1 0 2 0 1— 1— 5
煤
炭
工Hale Waihona Puke 程 2 1 第 5期 0 1年
S C大 处理 能 力分 级破 碎 机破 碎 齿 S 应 力分 布 仿 真 研 究
王保 强
( 煤炭科学研究 总院 唐山研究院 ,河北 唐山 03 1) 60 2
摘
要 :根 据分级 破碎 机破 碎 齿 的使 用环境 ,将破 碎 齿从破 碎 齿板 中分 离出来并 建立 了几何
11 6
1 模 型 的建 立 1 1 几何模 型的建 立 .
分 级破碎机破碎 齿与 齿板是 一体 的 ,齿板 具有 较 高 的 刚度 ,保证 破碎过程 中破碎 齿根 部不会 发生 较大 的变 形和 位 移。在物料破碎过程 中,破碎齿 本身会 承受大小 、空 间、 时间上 随机分布 的载荷 的作用 ,比齿 板 的受 力情 况复 杂很 多。在实际使用 中也 表 明破 碎齿 损坏 的几率 远远 高 于破碎 齿 板损 坏的几率 。因此 ,可 将破 碎齿 从破碎 齿板 上 隔离 出 来 ,单 独对其强度 进行 分析 。将 本文 研究 的齿板 式破 碎齿 从 齿板 分离 出来 ,并建立 的几何模 型如 图 1 所示 。
破碎机选型样本

破碎机选型样本尊敬的客户:欢迎选用我厂产品。
莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司,我公司凭借多年的设计制造经验,在广大工程技术人员的努力下,现已开发出两大类,几十种产品。
主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域,世界各地的客户都受益于我们的创新产品。
客户对产品无论是标准选型,还是特殊设计,我们都将一如既往地与客户密切合作,提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机1、单齿辊破碎机1.1用途系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。
1.2结构特点该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数型号技术参数PGC1100×1860PGC1500×2400PGC1800-×3240齿辊直径(mm)1100 1500 1800 工作长度(mm)1860 2400 3240 转速(r/min)6.06 6 9.28最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700(mm)出料粒度(mm)150 120 200 120 处理能力(t/h)140 160 200 450电动机型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率(kW)22 45 90转速(r/min)970 740 740整机重量(kg)12791 33035 45973.74 长×宽×高(L×B×H)mm 5500×1800×1450 6745×2500×16008630×2790×26201.4订货须知该系列破碎机有左式和右式两种形式。
用户可根据现场实际情况选用左式或右式,并在订货合同中注明。
2、PF系列分级破碎机2.1用途分级破碎机主要应用在煤矿或选煤厂破碎原煤,业使用于其他行业破碎硬度≤10(普氏硬度)的脆性物料。
分级破碎机研究及应用现状
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中图分类号 : T I M5 1 文 献标 识码 : A 文章编号 : 1 0 0 5 . 2 7 9 8 ( 2 0 1 3 ) 0 3 . 0 0 2 2 . 0 3
Pr e s e n t S i t u a t i o n o f Re s e a r c h a n d Ap p l i c a t i o n o f Cl a s s i ic f a t i o n Cr us h e r
Ab s t r a c t : T h e b i g n e s s o f c o a l mi n e ma k e s t h e b u i l d i n g a n d a p p l i c a t i o n o f l a r g e s c le a c l a s s i ic f a t i o n c r u s h e r mo r e c o mmo n p l a c e .As a r e -
分 级破 碎是 近些年来 出现 的一 种新 型 高效 破碎 到破 碎作用 , 进 入机器 后很 快被排 出 , 产 品 中粉 末产
技术 , 它充分 利用 矿 物抗 压 强 度 >抗 剪 强 度 >抗拉 生 率远低 于常规 破碎 机 。分 级破碎 机 具有 如下 显 著
强度 的特性 , 采用 低齿辊 转 速 、 高扭 矩 和特 定截 齿 形 技 术特点 :
1 分级破碎机 的技术特点 E 1 - 4 ]
两 个平行 安装 的破碎 辊是 分级 破碎 机 的 主要 工 层 厂房 , 六七 台设备 才能完 成 的任务 , 现 只需 由一 台 作 部件 。破 碎齿 沿 破碎 辊 的轴 向布 置 , 且 根 据 参 数 分 级破 碎机 即可顺 利完成 , 既 节省 了基 建 、 人 工及 设 及破碎 物料 性 质 的不 同 向内或 向外 旋 转 , 物 料 要 么 在相互 垂直 的应 力 下 被 拉裂 , 要 么在 剪 切 力 的作 用 备费 用 , 又简 化 了系统 , 有利 于选煤 厂经 济效 益 的提
制药设备与工程设计 第5章 粉碎及分级设备
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粉碎的目的
降低固体物料的粒径,增大比表面积。 增大与液体分散媒体的接触面,可以加 快药物的溶出速度,提高药物利用率;
便于几种不同的固体物料混合均匀,提 高分散均匀性。
衡量固体物料粉碎效果的参数
破碎比:粉碎前后固体物料的颗粒直径之
比。
i D
d
因为粉碎前后物料粒度不一致,一般用平均 粒径表示粒度。
齿辊的技术特性系指磨辊表面的齿数、磨 齿角度、磨齿斜度和一对磨辊磨齿排列等。
l.磨辊齿数
它是以磨辊表面单位圆周长度上的拉丝 数目,即每厘米或每英寸圆周长度内的 齿数来表示的。
2.磨齿角度
磨辊表面经拉 丝机刀头切削 后,磨齿两斜 面的夹角,叫 磨齿齿角。
3磨齿斜度
为了增强破碎和剥刮能力,降低能耗,提高面 粉质量,磨辊表面的齿纹必须与圆柱体母线有 一个倾角α。如果磨齿没有斜度,那么物料就 不能连续地受到研磨,麸皮将被切成条状,工 作时还会引起磨辊震动,以致损坏磨齿。通常, 用磨辊长度 L和磨齿斜距s之比表示斜度,常 用斜度为 s/L=1:7~1:10。也可以用倾角α表 示,一般α=10°~16°。
第1节 粉碎设备 第2节 分级设备 第3节 均化设备
第1节 粉碎设备
一.粉碎机械的选型 二.锤式破碎机 三.球磨机 四.振动磨 五.气流磨
尺寸减小
对物料施加一定的外力,克服分子间的 内聚力,将物料分裂破碎的操作称为尺 寸减小。尺寸减小的过程始终伴随着物 料的体积由大变小,比表面积由小变大, 不断增加、而物料的化学性质不会发生 变化。
① 空气动力学特性的不同--气流清选法; ② 颗粒大小的不同--筛选法; ③ 颗粒形状的不同--精选; ④ 比重的不同--干法比重分选和湿法比重分
MMD625分级破碎机的应用研究
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MMD625分级破碎机的应用研究
付峻青;屈飞
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2001(029)B08
【摘要】对MMD破碎机的结构特点做了探讨,介绍了MMD625型分级破碎机的应用情况,并对由此引发的相关工艺的改进做了分析。
【总页数】3页(P26-28)
【作者】付峻青;屈飞
【作者单位】晋城无烟煤矿业集团有限责任公司成庄矿,山西晋城048021;晋城无烟煤矿业集团有限责任公司成庄矿,山西晋城04
【正文语种】中文
【中图分类】TD451
【相关文献】
1.MMD625双齿辊破碎机的安装及维修 [J], 李胜利
2.关于MMD625齿板检修方式的尝试 [J], 胡友情;宋建军
3.基于激光增材再制造技术的MMD625齿板修复方法 [J], 龙永祥; 王闯
4.分级破碎机在综放工作面的应用研究 [J], 潘明涛;王亚鹏
5.塔山煤矿2PLF型分级破碎机应用研究 [J], 剧江涛
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破碎机粒度特性

径 分 级 (mm) 80~40 41 30.93 4.9 20.47 22 35 22.5 40~20 28 43.74 19.1 10.59 17 28 35.9 10.41 15 16 50 39 36.7 17.8 43.9 33.6 25.9 20~5 18 21.29 37.9 11.81 8 22 27.6 14.1 6 12 38 46 20.3 46.9 36.2 13.4 11.9
PRM13 BS150S Barmac9000
150~750 150
2
13
花岗岩 三峡古树岭 标准曲线
颚 颚 颚 颚
式 PE500× 750 式 PE250× 400 式 PE250× 400 式 PE250× 400
425 80~150 80~150 80~150
100 80 65 40
% % % %
粒 >80 28.6
径 分 级 (mm) 80~40 34 9.2 40~20 16.4 27 2 20~5 15 35 41 <5 6 28.8 57
合 计 100 100 100
母 岩 石灰岩 普 石灰岩 普 石灰岩 普
工 地 定 定 定
旋回式 PX700/100 反击式 PF1250× 1000 反击式 PF1000× 700
>150
150~80 10 1.1 .
旋回式 圆锥式 反击式 旋回式 旋回式 反击式 反击式
PX—500 PYB2200 APK—40 PXZ1216 PXZ1216 APK—40 APK—40
砾 石 三峡南村坪 砾 石 三峡南村坪 砾 石 三峡南村坪 花岗岩 三峡古树岭 花岗岩 三峡古树岭
石英砂岩 石英砂岩
破
破碎机 名 称 型 规 号 格 进料粒径 排 料 口 单 (mm) 尺(mm)寸 位 750 750 750 300 300 300 160 150 140 60 55 35 % % % % % %
强力分级式双齿辊破碎机设计
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中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目:强力分级式双齿辊破碎机设计毕业设计专题题目:液力联轴器的原理与选择毕业设计主要内容和要求:综合毕业实习完成本项目的设计,并在设计前从图书馆、互联网查找、收集、整理有关齿辊式破碎机参数、设计资料。
破碎物料抗压强度:≤160Mpa 入料粒度:≤300mm(允许少量到500mm)出料粒度:80-100mm 处理量: 800-1000t/h参考功率:250-300KW 参考齿辊转速:90-120r/min1、根据有关资料计算、选择功率大小,完成液力联轴器选型,确定总体方案;2、设计完成总图;3、设计完成齿辊部件图的设计零件图设计;4、编写完成整机设计计算说明书;5、专题论述液力联轴器的原理与选择。
摘要本设计在分析MMD双齿辊破碎机破碎机理的基础上,针对其机构特点,利用梯形法推导出计算该种破碎机基本参数的估算公式。
FP5216B强力分级破碎机是在吸收大量国内外先进技术的基础上,设计开发的一种新型、高效、技术先进的强力破碎机,目前已达到国际先进水平,可作为进口同类产品的替代产品。
独特新颖的结构和设计方式,使其具有破碎强度高、产能大、能耗低、过载保护灵敏可靠、破碎产品粒度稳定等优点,而且维修拆装方便快捷,易损件寿命大大延长。
另外,完善的自动化供油系统、自动化过载保护系统的使用,使本机轴承的使用寿命比以前提高了近一倍,清堵和防堵能力大为提高,降低了维修工人的维修劳动强度,处处体现了以人为本的设计理念;设计独特的专用减速器和FPU 同步齿轮箱,不但减小了外型尺寸,而且使破碎机稳定性能得到提高。
关键词:破碎机;生产能力;减速器;同步;液力联轴器ABSTRACTThis design aims at its organization characteristics in analyzing a MMD double-roll crusher toothed falling in pieces the foundation of mechanism, making use of a trapezoid method to deduce a calculation should grow the crusher basic parameter to estimate formula. The FP5216B strong dint ratings crusher is absorbing in great quantities advanced technical foundation at home and abroad up, design development of a kind of new, efficiently, the technique forerunner's strong dint crusher, currently already arrive international advanced level, be importing the same kind product of act for product. Special and novel structure and design method, make it have broken up strength high, the productivity is big and can consume low, lead carry to protect intelligent credibility, broken up product grain degree stability etc. advantage, and maintain to dismantle to pack convenience fast, the easy piece life span prolongs consumedly. Moreover, the perfect automation provide oil system and once automated to carry an usage of protecting the system, making this crankshaft accept of the service life raised than the past near 100%, pure block up and defend the ability of blocking up greatly in order to raise, lowered to maintain a worker to maintain labor strength, everywhere body now the design principle for making people the center; Design special machine and the FPU synchronous wheel gear box of the appropriation deceleration, let up features size not only, and made the crusher stable function get an exaltation.Keywords:Crusher; Throughput; Retarded; Synchronization; Hydraulic couplers目录一般设计部分1 绪论 (1)1.1 FP5216B强力分级破碎机的使用范围与优点 (1)1.2 FP5216B强力分级破碎机的结构特点 (1)1.3 FP5216B强力分级破碎机与传统破碎机的比较 (3)1.3.1破碎理论 (3)1.3.2破碎机工艺性能比较 (4)1.4 FP5216B强力分级破碎机的应用和经济效益浅析 (5)1.4.1 MM D破碎机的应用情况 (5)1.4.2 FP5216B强力分级破碎机的经济效益浅析 (5)2 FP5216B强力分级破碎机基本参数的确定 (5)2.1破碎机的破碎及排料机理分析 (6)2.2 FP5216B强力分级破碎机功率的确定及电动机的选型 (6)2.3破碎机基本参数的估算 (8)2.4破碎机基本参数的校核与破岩力的评估 (10)2.4.1 基本参数的校核 (10)2.4.2 破岩力的评估 (10)3限矩型液力联轴器的选择 (11)4 传动方案设计 (12)4.1 确定传动类型 (12)4.2 总传动比和合理分配各级传动比 (13)4.3 传动装置的运动和动力参数 (14)5膜片联轴器的选型 (15)6 齿轮传动的设计与校核 (16)6.1 轮齿的失效形式 (17)6.2 变位齿轮简介 (19)6.3 齿轮设计准则 (21)6.4 高-切变位弧齿锥齿轮传动主要尺寸的确定 (21)6.4.1 高-切变位弧齿锥齿轮主要尺寸的初步确定 (22)6.4.2 高-切变位弧齿锥齿轮正交传动的几何计算 (24)6.4.3 高-切变位弧齿锥齿轮接触强度校核 (26)6.5 高变位斜齿轮传动主要尺寸的确定 (29)6.5.1 高变位齿轮齿轮主要尺寸的初步确定 (30)6.5.2 高变位斜齿轮外啮合传动的几何计算 (31)6.5.3 高变位斜齿轮接触强度校核 (32)6.6 齿轮结构形式的确定 (34)6.6.1 高-切变位弧齿锥齿轮结构形式 (34)6.6.2 高变位斜齿轮结构形式 (34)7 传动轴的结构设计与校核 (35)7.1 输入轴的结构设计 (36)7.1.1 确定轴的最小直径 (36)7.1.2 按轴向定位要求确定各轴段直径和长度 (37)7.1.3 轴上零件的轴向定位及轴上圆角和倒角的尺寸 (38)7.2 中间轴的结构设计 (39)7.2.1 确定轴的最小直径 (39)7.2.2 按轴向定位要求确定各轴段直径和长度 (39)7.2.3 轴上零件的轴向定位及轴上圆角和倒角的尺寸 (40)7.3 输出轴的结构设计 (40)7.3.1 确定轴的最小直径 (40)7.3.2 按定位要求确定各轴段直径和长度 (41)7.4 传动轴的弯扭合成强度计算与疲劳强度校核 (43)7.4.1 传动轴的受力分析 (43)7.4.2 轴的弯扭合成强度校核 (44)7.4.3 精确校核轴的疲劳强度 (50)8 轴承与键的校核 (52)8.1单列圆锥滚子轴承的寿命校核 (52)8.2 B型平键的强度校核 (53)8.3 渐开线型花键的强度校核 (54)9箱体及附件的设计 (55)10 FPU同步斜齿轮设计与校核 (56)10.1 斜齿轮传动主要尺寸的确定 (56)10.2 同步斜齿轮的疲劳强度校核 (58)10.3 斜齿轮的疲劳强度结构形式设计 (59)11 主动部分传动设计与校核 (60)12 FP5216B生产能力精确校核及注意事项 (67)12.1 新型双齿辊破碎机生产能力计算方法的推导 (67)12.2 FP5216B生产能力校核 (70)12.3 注意事项 (70)12.3.1 电动机整定、保护及启动 (70)12.3.2 液力联轴器注油量的确定 (71)12.3.3 密封及润滑设计 (71)专题设计部分1液力联轴器概述 (72)2液力联轴器的工作原理 (73)3液力联轴器的工作液体 (74)3.1基本要求 (74)3.2常用油的种类 (75)4液力联轴器的工作特性 (75)4.1动量矩方程式 (75)4.2效率特性 (78)4.3外特性 (79)4.4无因次特性 (81)5液力联轴器的分类 (83)5.1普通型液力联轴器 (83)5.2限矩型液力联轴器 (84)5.3调速型液力联轴器 (85)6 FP5216B破碎机液力联轴器的选型 (87)参考文献 (90)附录 (92)一般设计部分1 绪论1.1 FP5216B强力分级破碎机的使用范围与优点FP5216B强力分级破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度最大可达630mm,出料粒度最小可达80mm,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。
破碎机维护与保养
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选煤厂破碎机维护与保养一、破碎的基本概念利用外力克服固体内部各质点的内聚力使其粉粹,以减小颗粒粒度的过程称破碎,破碎方法可以分为两类:机械能破碎和非机械能破碎。
破碎机械按工作原理和结构特征可分为:鄂式破碎机、齿辊式破碎机和冲击式破碎机等,煤炭属于脆性物料,机械强度相对较低,比较合理的是采用劈碎或打击作用为主的破碎机械。
选煤厂的破碎作业通常用以破碎大块的原煤为主,目前大中型选煤厂原煤的破碎大多数采用强力分级破碎机。
齿辊式破碎机是一种较古老的粉粹机械,构造比较简单,过粉粹现象较少,工作可靠。
辊面上的齿牙形状、尺寸、排列可按物料性质进行设计,具有适应性强等优点,在选煤厂齿辊式破碎机主要用在大块原煤的破碎,也有用在中煤破碎上。
齿辊式破碎机按辊子数可分为单辊、双辊、三辊、四辊等。
齿辊式破碎机的规格用辊子的直径和长度(D*L)表示。
二、工作原理利用两个平行安装的齿辊,每个齿辊沿轴向布置一定数量的破碎齿环,在物料落入破碎机双辊之间后被辊齿咬住,并逐渐增加对物料施加的剪力和拉力。
由材料学上可知,物料受外力作用且在出现破碎之前,首先出现弹性变形,这时物料并未破坏。
当变形达到一定值时,材料硬化,应力增加。
当应力达到弹性极限时,开始出现永久变形,材料进入塑性变形状态。
当塑性变形达到极限时,物料才开始破坏,当然对于岩矿物料其屈服点是不明显的。
大部分岩矿物料的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强度。
抗剪和抗拉强度低是由于剪切力和拉力的作用下,岩矿物料的内部存在缺陷易产生应力集中而破裂。
因此物料或是在相互垂直应拉力下被拉裂,或是在剪切力的作用下产生滑移,或是在两者的共同作用下破碎。
由此可见,利用剪切和拉伸的力量来破碎物料具有更高的破碎效率。
实际上,小于排料粒度的颗粒能够直接通过而不需要破碎,改善了传统辊式破碎机中物料不受控制一律破碎的情况,降低了能量消耗。
三、机械结构分级破碎机分左右式布置,从破碎腔方向往传动装置看,电动机在右侧的为右式,在左的为左式。
破碎机操作规程

2PLF100/150煤用分级式齿辊破碎机操作规程总工程师:安全副总:运输副总:机电副总:安监处:矿调度;机电科:调度一室:保运一队:编制:2PLF100/150煤用分级式齿辊破碎机操作规程一、一般规定1、破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机操作规程,掌握设备的工作原理、结构、性能,按完好标准维护和保养破碎机,经过培训考试合格后,持证上岗;2、破碎机司机应熟悉各种信号明确信号,操作时严格按信号执行;3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制,认真遵守各项规章制度,班中不得做与工作无关的事;4、司机应具有较强的责任心,熟悉破碎机系统作业流程,严格执行交接班制度,认真检查,遵章操作;二、工作前准备1、启动前应对破碎机做如下检查:1检查各处螺栓的紧固情况,不得有松动现象;2检查和清除破碎机内积存的物料;3检查电气控制系统是否灵敏可靠;4检查转子转向是否正确,检查转动装置护罩是否完好;5检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求,每天给破碎机的轴承加润滑脂;2、检查中发现的问题,必须及时处理,处理符合要求后,方可正常操作;三、操作及注意事项1、检查确认准备工作一切正常后,在接到开机信号后先启动破碎机,待破碎机正常运转后,启动胶带输送机;在启动破碎机前应先确认除铁器已启动;2、破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应连续均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布,以利于发挥破碎机的最大生产力,避免齿辊中部过早磨损;3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置,同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机,以免损坏设备和造成意外事故;4、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内不得进入破碎机防护栏内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险;5、轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃,应立即停机,查明原因,妥善处理;6、在运行中,应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动,如发现异常应立即停机检查;7、操作时应先发出开机信号,然后再启动电动机;8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸,所有转动部位必须有防护装置,在人能到达的地方应挂有安全警示牌,注有“危险”字样不能靠近;9、初次启动前,应对破碎机进行全面检查,看螺栓是否松动,减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油,同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂,电动机接线处是否有松动,破碎腔内的物料是否已经清除;一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机运转的方向是否正确;确认电动机转动方向无误后,方能正式启动破碎机;无论以何种方式向破碎机供料,均需给料均匀,并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物;禁止铁器、木器等杂物进入破碎机,以防发生事故;使用中发现破碎机出现异常声响,传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时,应及时停机,查明原因并消除故障后方可重新启动;使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动,对每个螺栓应用专用扳手锁紧;运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次,运行48小时后对每个螺栓锁紧;10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据;四、收尾工作1、停止工作时,必须先停止皮带输送机;当机内的物料全部被破碎并排除后,方可停机;2、停机后,切断设备电源,清理设备及周围的环境卫生,做到文明生产;3、将存在问题向接班司机认真交待清楚;五、安全注意事项1、破碎机周围必须加装高度不低于牢固可靠的防护栏,防止人员随意进入,防护栏留检修门,运行时检修门必须上锁;1、本机绝不允许带负荷启动,空载启动以后,待达到额定转速后,再给料;2、破碎机卡转时,司机严禁立即清理腔内矸石,必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁,并分别在破碎机、胶带输送机的开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,方可进行处理,确认处理完后,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电;3、破碎机长期停用后或再次启动前,应对破碎机进行全面检查,检查螺栓是否松动,减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合乎要求、充足的润滑油,电气线路和控制箱的接线是否正确、松动,破碎腔内的物料是否已清除;一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机运转方向是否正确;确认电动机传动方向无误后,方能正式启动破碎机;4、遇到下列情况之一时,必须立即停机:1电气设备、信号、控制信号失灵;2破碎机卡转时;3发现有异常情况如:声音、温度、气味等异常;4其他紧急情况时;5、破碎机运行时,禁止进入防护栏内部进行巡视检查,以免破碎腔中的物料飞出伤人;6、破碎机在运行时,禁止靠近转动部位,破碎机上方严禁站人;7、对破碎机进行维修或处理故障前,须行走移开破碎机,必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁,并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌,并派专人值守开关,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电,以免发生意外;然后堆满煤库或煤库封口采用长度不小于厚度不小于50mm的架板密排封口,检修人员必须系安全带,并将安全带系在牢固可靠的地方,方可打开检修门进入进行检修作业;8、班中破碎机出现故障且短时间内无法恢复,必须汇报矿调度,得到矿调度许可后,方可移开破碎机进行生产,启动除铁器、皮带输送机出煤;9、如果破碎机行走部发生故障不能自行,需将破碎机移开时,必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁,并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌,并派专人值守开关,检修人员必须系安全带,并将安全带系在牢固可靠的地方,方可打开检修门进入采用人工操作导链拉出,移出破碎机后煤库及时封口采用长度不小于厚度不小于50mm的架板密排封口;10、破碎机维修结束后,要清理现场特别是破碎腔内,不得把铁质工具遗留在内,以免开机后损坏设备;11、更换带安全标志准用证要求的配件时,必须采用带安全标志准用证的原装件,不得随意更换;六、润滑1、两齿辊轴上的4个轴承用润滑脂泵集中润滑,每班润滑一次,破碎机工作半年后,要对齿辊轴上的轴承进行清洗;以后每隔半年清洗一次;2、使用半年后,减速器要更换新油;以后每隔半年彻底清洗换油;七、维修与保养一日常维护、保养1、首次运行15天后,需清洗油箱,更换新油;以后可根据情况每3-6个月将减速机中的油全部更换一遍;电机轴承、齿式联轴器、同步齿轮每年拆洗清理一次,润滑材料采用1号二硫化钼极压锂基润滑脂;2PLF100/150齿辊分级式破碎机主轴承润滑剂采用ZL-2锂基润滑脂或MoS2极压锂基润滑脂,供油方式最好采用与主电机同步进行,连续供油,也可采用间歇供油;减速机应根据油位每月补充注油一次利用油过滤器;润滑油冬季使用N220号,夏季使用N320号中负荷工业齿轮油;减速机每年至少清理、换油一次;根据使用现场的季节性环境温度高低,可改用不同型号的齿轮油;检修周期:周检:每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动,减速机、电机的工作状况;月检:每月至少检查一次破碎齿的磨损情况;年检:要求对破碎机进行全面检查,拆洗电动机、减速机和破碎辊的轴承,清理破碎机体内的废润滑油脂;检查传动部件的磨损情况,如果磨损严重应予更换;更新给液力偶合器加入规定的介质;同时要求将各部位的螺栓紧固一次;拆卸机体检修后,在重新装配时,必须在上下轴承座的结合面和机体的静止结合面上均匀地涂一层耐油硅酮密封胶,以防止密封面漏油;2PLF100/150齿辊分级式破碎机重新装配时,对轴承座的螺栓以及机体部位的高强度螺栓的拧紧力矩应严格控制;M30螺栓为拧紧力矩为,M36螺栓为拧紧力矩为,M48螺栓拧紧力矩为;注意螺栓拧紧的先后顺序,应对角交叉拧紧螺栓;本机的轴承采用大游隙轴承,轴承安装前,检查轴承原始间隙;轴承安装后最小剩余间隙按有关轴承国家标准;2、破碎机工作时,发现异常现象如异常噪声、温升过高等应立即停机,查明故障原因;待故障排除后方可重新开机;在机器运转时,不得进行清理和维修工作;3、查紧固边齿板的螺母是否松动,观察破碎机齿和边齿板的使用情况,发现有断齿或齿部严重磨损要及时更换;二正常维修程序对2PLF100/150齿辊分级式破碎机进行检修时,首先应切断电源,并挂出“有人工作、禁止合闸”标志,确保维修人员的安全,并派专人值守,检修人员必须在两人以上;维修2PLF100/150齿辊分级式破碎机前,详细阅读使用说明书,对破碎机各部位的结构进行熟悉,认清各个零部件的相对位置;在更换齿套时,应注意使齿套与齿环的接合面接触紧密,必要时可以采用适当的填料;填料成分为环氧树脂,聚酰胺树脂和氧化铁粉等,成分比例按树脂厂使用说明;特别是紧固齿板螺栓时,最好使用扭矩扳手,应使各螺栓的紧固力大小相同;轴承座与侧板之间应除水锈、油污,轴承座上下盖板、轴承座上体与轴承座下体之间配合面均匀涂厚耐油硅酮密封胶;2PLF100/150齿辊分级式破碎机维护和检修的目的是修理和更换已损坏、磨损的零部件,以恢复其工作能力,确保机器的安全运转;内容包括日常维修和定期检查,这项工作由专职人员进行;破碎机运转3个月后应对紧固件重新紧固一次;三长期停放时的维护、保养2PLF100/150齿辊分级式破碎机长期停用再次启动前,首先检查减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否加有润滑油脂;长期停用破碎机时,应放净减速机内的油,把电动机的接线去掉,并应定期维护,不使零件锈蚀和损坏;四使用一年后应进行全面检修;2PLF100/150齿辊分级式破碎机技术参数见下表:2PLF100/150齿辊分级式破碎机技术参数。
差动分级齿辊式破碎机设计

优秀设计摘要随着我国煤炭、冶金矿山向大型化发展,以大型破碎站为关键设备的半连续开采工艺得到了广泛的应用。
而大型破碎站的主机设备一直依赖于欧、美发达国家的产品。
因此,开发高效节能新型破碎设备、替代进口、满足国内大型矿山的需要势在必行。
本文对差动分级齿辊式破碎机的原理、结构进行了概括介绍,重点围绕4000t/h差动分级齿辊式破碎机的研制、开发。
传统破碎机依靠工作部件运动时施加与被破碎物料上的冲击压力实现破碎,效率低、能耗高、机器笨重,这些缺点限制了破碎机破碎能力的提高。
为了提高破碎机的破碎能力,研制了一种差动分级齿辊式破碎机。
介绍了该破碎机的工作原理、结构组成和技术特点。
我国大型露天煤矿可移式破碎站始于90年代。
其破碎性能仅能满足煤及较软剥离物的破碎,使用受到了限制,不能满足矿山使用要求。
而本论文研究的高效、节能差动分级齿辊式破碎机由于其结构上独特的优点,使得生产能力大、破碎硬度高、破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎小,同时,该破碎机具有分级破碎的能力。
因此,是一种发展前途广阔的高效破碎设备。
关键词:差动分级;齿辊式破碎机;分级破碎;结构;工作原理ABSTRACTWith the development trend of Chinese coal and metal mine towards the upsizing, the half continuous mining technology featuring a large-scale crushing station as the key equipment has been used widely. Considering the main machine of the large-scale crushing station always depend on products from the developed countries such as European counties and USA, it is imperative to develop a new high-efficiency and energy saving crushing equipment to substitute imported equipment and meet the needs for the domestic large-scale mine.This article gives a general description of the principle and structure of 4000t1h differential classification toothed roll crusher .When the traditional crushers material , it depends on the impact pressure which the working parts move to impose on the cracking material , the efficiency is low , energy consumption is high and weight is heavy . These disadvantages limit the improvement of its breaking ability. In order to improve the breaking ability of the crusher, a differential classification toothed roll crusher is studied and developed, and the operating principle, structure and technique characteristics are introduced.The mobile crushing station began to be used in Chinese large- scale open- pit coalmine in the 1990s. Its crushing performance can only meet the crushing requirements for the coal and the softer declaim nation so that the application is restricted and the mine application requirements can not be met .The new high-efficiency and energy saving differential classification toothed roll crusher developed by this article, features high capacity, high crushing hardness, high crushing ratio uniform discharge grain-size and a small amount of over- crushing because of its unique structural advantages .While, the crusher have the breaking ability of classification . As a result, it is a high-efficiency crushing equipment with a broad developing future.Keywords: differential classification; toothed roll crusher; graded brokenly; structure; operating principle目录第一章绪论11.1煤用破碎机的国内外技术发展及现状 (1)1.2选题的目的和意义 (6)1.3新型双齿辊破碎机开发的意义 (7)1.4新型双齿辊破碎机发展综述 (8)1.4.1露天矿破碎煤和岩石的破碎机技术发展现状 (8)1.4.2新型双齿辊破碎机技术发展趋势 (9)第二章总体方案的确定102.1设计要求 (10)2.2参数的选取 (10)2.3方案确定 (10)第三章差动分级齿辊式破碎机破碎机理的研究123.1差动分级齿辊式破碎机的用途、结构组成及基本原理 (12)3.1.1用途及基本原理 (12)3.1.2结构组成及特点 (12)3.2差动分级齿辊式破碎机的破碎机理 (13)3.3差动分级齿辊式破碎机所采用的破碎理论 (15)3.4齿形结构、齿的布置形式及制造材料 (16)3.4.1齿形结构及其与产品粒度的关系 (16)3.4.2齿的布置形式及其与产品粒度的关系 (17)3.4.3制造破碎齿的材料 (18)第四章差动分级齿辊式破碎机的总体设计194.1参数理论计算分析 (19)4.1.1 4000吨差动分级齿辊式破碎机破碎能力的估算 (19)4.1.2 4000吨差动分级齿辊式破碎机破碎功率的估算 (20)4.1.3 4000吨差动分级齿辊式破碎机破碎动力源选择 (21)4.1.4液力偶合器的选型 (21)4.1.5驱动滚轴筛以及高破碎辊运动的减速系统的选型 (22)4.2主传动中及驱动低破碎辊运动减速系统的确定及设计 (22)4.2.1减速器的选用 (23)4.2.2总传动比及传动比分配 (23)4.2.3减速器的设计 (24)4.3主传动结构中破碎辊轴及偏心轴的结构设计 (44)4.4差动分级齿辊式破碎机颚板的材质及选择 (46)4.4.1颚式破碎机的工作原理 (46)4.4.2颚板磨损机制 (47)4.4.3颚板材质 (48)4.4.4颚板材质选择的几点建议 (49)第五章筛分设备的分类、用途、筛面及有关设计505.1筛分设备分类 (50)5.2筛分设备的用途 (50)5.3筛分设备的筛面 (51)5.4滚轴筛结构中闭式齿轮传动的设计 (52)5.5滚轴筛辊轴的结构设计及有关参数计算 (55)5.5.1最小直径的确定 (56)5.5.2滚轴筛辊轴的强度校核 (57)5.2.3滚轴筛辊轴的轴承校核 (60)第六章破碎物料对筛分、破碎过程的影响626.1影响筛分过程的因素 (62)6.1.1煤的水分对筛分过程的影响 (62)6.1.2煤的粒度对筛分的影响 (63)6.1.3筛孔尺寸和形状的影响 (63)6.1.4筛面长度和宽度 (63)6.2入料粒度组成对破碎效果的影响 (64)6.3入料水分对破碎效果的影响 (64)第七章破碎机械的操作和维修657.1破碎机械的操作 (65)7.2破碎机械的维修 (65)第八章润滑和密封 668.1减速器的润滑与密封 (66)8.2破碎机的润滑与密封 (66)8.2.1滚动轴承的润滑和密封 (66)8.2.2破碎机所选用的轴承 (67)总结68参考文献69致谢70第一章绪论1.1煤用破碎机的国内外技术发展及现状破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节,破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。
选矿机械 第一章 破碎设备(1)

便破碎机内进入不能破碎的大块物料时,可移动
破碎辊能够后退避让。
7)破碎机在停车前2—3min停止给料,只有当物料全
部通过破碎机后,方允许停车。
8)平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移 动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及
时更换。
四齿辊破碎机
(一)结构与主要特点
特点:
1)可在不停机状态下,独立地调节上段和下段齿辊,调节 方便、迅速、准确。 2)可根据入料特点提供不同的齿辊破碎力。 3)维护方便,更换齿辊时,不需要更换调节系统,按需更 换不均匀的磨损件,从而延长破碎辊的使用寿命。 4)相对于普通双齿辊破碎机来说,本破碎机产物的超粒和
进入破碎机时,缓冲缸气室内氮气的可压缩性将产生避让
动作,使冲击力得以缓和并保护机件免遭损坏。
(二) 使用与维护 1)破碎机必须空载启动,启动前必须检查和清除破 碎机内的留存物料。 2)启动破碎机达到正常转速,并且在无异常情况下 才能开始供料。 3)定期抽样检查破碎产品粒度是否符合要求。必要 时可重新调整破碎辊的间距。
(5)试运转前应确认破碎机的旋转方向是否正确,点动时发
现不正确应立即调换电源中的任意两根线。确认液力耦合
器的加油量、减速机和同步齿轮箱的润滑油和牌号是否正 确。 (6)试运转时间不得少于8h,要求机器运转平稳可靠,无 特殊噪音,然后便可带料试车。
1.2.6 操作要点 (1)在开始工作之前进行设备的总检查,检查各连接 部位照栓的紧固情况。检查入料漏斗内是否有物 料,如有应及时清除。检查齿轮箱、减速机的油 位和轴承的润滑情况 。 (2)应空载启动,达到正常转速且无异常情况才能开 始给料。正常停机前应先停止供料,待排净破碎 腔中的物料后才能停机。
1 过载安全销保险装置 大胶带轮与主传动箱中主动轴的联 接设有过载安全销装置 2 气/液缓冲缸保险装置。
机械毕业设计874000TH差动分级齿辊式破碎机b

第一章绪论1.1煤用破碎机的国内外技术发展及现状破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节,破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。
在各种金属、非金属、化工、建材、电力等工业部门占有非常重要的地位。
从经济角度来讲,在选矿厂,破碎与磨碎作业的生产费用占全部选矿费用的40%以上,设备投资占总投资的60%左右。
从能源与环保角度讲,破碎作业要消耗巨大的能量,物料破碎过程中由于作业中产生发声、振动、摩擦、粉尘等,使能源大量消耗,作业环境严重污染。
因而多年来国内外的界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程,从理论研究到新产品研制 (包括改造旧的设备)直至改变生产工艺流程,以求达到节约投资、低耗能、少污染、高效率、过粉碎量小、产品粒度均匀并满足与之相配套的新设备、新技术系统的工艺要求。
煤矿是破碎机应用最广泛的行业,露天煤矿的原煤破碎和选煤厂入厂原料的预处理都离不开破碎设备。
由于煤炭属中硬岩石并具脆性以及破碎技术经过长期的发展,所采用的破碎设备包括:鄂式破碎机、旋转式破碎机、锤式和环锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。
最近 10多年来,破碎技术取得了较重大的进展,随着人们对破碎过程认识的不断深入,新的破碎方法和破碎设备不断涌现,各国不断把新工艺、新技术、新材料用于自己的破碎机工业,产品可靠性不断提高,在产品的耐磨损、减少过粉碎量、严格控制碎后产品的粒度等方面都取得了有效的进展。
特别是煤用齿辊式破碎机以其制造简单、维修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和经久耐用等优点,无论是从产品的结构、技术性能还是工业应用都成为煤用破碎机的佼佼者。
1858年埃里·布雷克(EL·Blake)取得专利权,制造双肘板鄂式破碎机。
19世纪40年代,北美的采金热潮对鄂式破碎机的发展有很大的促进作用,19世纪中叶,多种类型的鄂式破碎机研制出来并获得广泛的应用,上个世纪末,全世界己有70多种不同结构的鄂式破碎机取得专利权。
对辊式破碎机、四辊式破碎机、分级式破碎机在碎煤机领域的主要区别

对辊式破碎机、四辊式破碎机、分级式破碎机在碎煤机领域的主要区别齿辊式破碎机由两台电机分别带动破碎机两侧的皮带轮使上、下两齿辊与相对齿辊作相向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受..齿辊式破碎机由两台电机分别带动破碎机两侧的皮带轮使上、下两齿辊与相对齿辊作相向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎(劈、搓、折、击)从而达到所需粒度的要求;现行市场有许多形式的齿辊式碎煤机的原理都大同小异,但是就是技术参数的不同造成使用范围的不同;这里简单给大家介绍下:双齿辊式碎煤机又称对辊式破碎机,是破碎站的关键设备。
该机与料仓、给料机、卸车平台、排料机、机架组成破碎站系统,双齿辊破碎机可用于破碎岩石、煤、石灰石、金属矿石、焦炭、石膏等物料,广泛应用煤矿、金属矿、非金属矿及水泥建筑等行业物料的粗碎和中碎。
对辊式碎煤机的优点,破碎比小,转速满,是洗煤厂和煤矿粗碎的首选产品;四辊式碎煤机是在对锤式破碎机作了大量的市场调查工作后,针对锤式破碎机在CFB电厂使用中当前无法解决的粘、堵、粒度不保、振动大、噪音大、粉尘大、效率低等主要问题,进行了技术创新的新型破碎机。
彻底解决了锤式破碎机存在粘、堵严重、粒度不保、过粉碎量严重的普遍问题,彻底改善了噪音大粉尘大的恶劣工作环境。
齿辊破碎机是专为CFB电厂设计的破碎机,特别适用对煤矸石、褐煤、烟煤及泥煤的破碎。
分级式齿辊碎煤机主要用在井下,需要井下防暴证明。
辊分级破碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。
只有部分齿套式齿辊分级破碎机入料粒度≤600mm,允许少量到800~1000mm,出料粒度可到150mm、200mm、300mm等;齿板式齿辊分级破碎机入料粒度≤300mm,允许少量到500mm,排料粒度有30mm、50mm、80mm、100mm 等,能破碎煤岩和中等强度的岩石。
如果系统采取了除铁和除木器的有效措施,则原煤可不需预先筛分及手选而直接破碎,这样可简化碎煤工艺流程,降低厂房高度,减少选煤厂、电厂的建设投资与生产费用。
破碎机选型样本
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破碎机选型样本尊敬的客户:欢迎选用我厂产品。
莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司,我公司凭借多年的设计制造经验,在广大工程技术人员的努力下,现已开发出两大类,几十种产品。
主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域,世界各地的客户都受益于我们的创新产品。
客户对产品无论是标准选型,还是特殊设计,我们都将一如既往地与客户密切合作,提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机1、单齿辊破碎机1.1用途系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。
1.2结构特点该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数型号技术参数PGC1100×1860PGC1500×2400PGC1800-×3240齿辊直径(mm)1100 1500 1800 工作长度(mm)1860 2400 3240 转速(r/min)6.06 6 9.28最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700(mm)出料粒度(mm)150 120 200 120 处理能力(t/h)140 160 200 450电动机型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率(kW)22 45 90转速(r/min)970 740 740整机重量(kg)12791 33035 45973.74 长×宽×高(L×B×H)mm 5500×1800×1450 6745×2500×16008630×2790×26201.4订货须知该系列破碎机有左式和右式两种形式。
用户可根据现场实际情况选用左式或右式,并在订货合同中注明。
2、PF系列分级破碎机2.1用途分级破碎机主要应用在煤矿或选煤厂破碎原煤,业使用于其他行业破碎硬度≤10(普氏硬度)的脆性物料。
新型分级破碎机在章村选煤厂的应用

第3 期
煤 质 技 术
20 年 5 08 月
新 型 分 级破 碎 机在 章 村 选 煤厂 的应 用
康国瑞 ,邱长贵 ,李 朋
(.河 北金 牛 能 源股 份 有 限公 司 , 河北 邢 台 1
2 煤 炭科 .
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040 ; 5 30 031) 60 2
学研 究 总 院 唐 山研 究 院 ,河 北 唐 山
摘 要 :介绍 了 2 L P F型分级 破碎机 的 工作原理 、性 能特 点及其在 章 村选煤 厂应 用后 ,解决 了原 有 破 碎机 效率低 、 易断齿 、易堵塞 、 出料粒 度 不均 匀等缺 点 ,满足 了生产要 求 ,降低 了维修量 ,实现
征 见 表 1 。
矿井 型动 力煤 选 煤 厂 ,1 9 9 8年 6月 建 成投 产 ,为 适应 市场需 求 ,提 高经 济效 益 ,2 0 0 4年和 2 0 0 5年
6月先后 两次对 洗煤 厂进 行技 改工 程 ,原煤 年 入选 能力 最终达 到 1 0万 t 2 ,其工 艺 由原煤 准 备 、重介
问题 。
( )破碎齿 断裂 ,使 大量超 限物料 直接进 入主 2
选 ,堵塞旋 流器 。
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维普资讯
第3 期
煤 质 技 术
20 年 5 08 月
( )破 碎辊 为分级 破 碎机 的核心 部件 ,主要 由 3
分选 、浓缩 压滤等 系统组 成 。原煤经 分级破 碎机破ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 碎后 直 供 主 厂 房 重 介 质 旋 流 器 ,技 改 中选 用 了 2L P F型分级 破碎机 作 为原 煤破 碎 产 品 的最 终 把关
表 1 井 田煤 层 特 征
系统改造 前原有 破碎 机不适 应其 上述工况 ,存
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FP强力分级破碎机Key words: sizing crusher, minerals sizers, roll-toothed crusher, Double Roll Tooth Crusher, Metallurgy Saw-Tooth Crusher产品说明:FP系列强力分级破碎机是一种全新概念的破碎机,它完全不同于传统破碎机靠挤压和撞击来破碎物料,而是利用剪切和拉伸的共同作用来实现物料的破碎。
本系列强力分级破碎机具有破碎强度高,处理能力大的特点。
由于其齿形特殊且转速低,物料的过粉碎和超粒度均较少。
主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金等行业脆性块状物料的粗、中级粒度破碎。
本系列设备带有多种自动保护装置,且自动定期供油润滑,可以方便地纳入全厂设备的自动化集中控制。
品种规格主要有两大系列:一、齿套式:(primary crushing)FP50系列FP5008、FP5012、FP5016、FP5020FP63系列FP6315、FP6320、FP6324、FP6330FP75系列FP7515、FP7520、FP7530FP100以上系列FP10015、FP10020、FP11515、FP11520等二、齿板式:(secondary crushing)FP50系列FP50AS、FP50AM、FP50ALFP63系列FP63AS、FP63AM、FP63ALFP80系列FP80AS、FP80AM、FP80ALFP100系列FP100AS、FP100AMFP50A双排齿板式分级破碎机技术参数机型项目2PLF5070FP50AS2PLF50140FP50AM2PLF50200FP50AL齿辊中心距(mm)500入料口尺寸长×宽(mm)670×11301340×11302010×1130破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤200(少量300)排料粒度(mm)≤30处理量(t/h)50—70 80—100 120—150 电机功率(KW)55 110 160电机电压(V)380/660外型尺寸(长×宽×高)3289×1680×10604340×1680×10605310×1680×1060设备重量(Kg)9650 12390 17800FP50A双排齿板式侧挂型分级破碎机参数机型项目2PLF5070FP50AS2PLF50140FP50AM2PLF5020FP50AL齿辊中心距(mm)500入料口尺寸长×宽(mm)670×11301340×11302010×1130破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤150(允许少量到200)排料粒度(mm)≤40—50处理量(t/h)80—110 110—220 220—300电机功率(KW)45—55 75—110 110—160电机电压(V)380/660外型尺寸(长×宽×高)2268×2832×10603100×3289×10605316×1680×1060设备重量(Kg)8600 11050 16200FP50A单排齿板式直联分级破碎机参数机型项目2PLF5070FP50AS2PLF50140FP50AM2PLF50200FP50AL齿辊中心距(mm)500入料口尺寸长×宽(mm)670×11301340×11302010×1130破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤300(允许少量到400)排料粒度(mm)≤50—80处理量(t/h)100—180 180—320 260—500电机功率(KW)45—55 75—110 110—160电机电压(V)380/660外型尺寸(长×宽×高)3289×1680×10604340×1680×10605316×1680×1060设备重量(Kg)9100 11300 16500FP50齿套式侧挂型强力分级破碎机型号FP5008 FP5012 FP5016 FP5020A B A B C A B C A B C双辊中心距(mm)500入料品尺寸长×宽(mm)800×11301200×11301600×11302000×1130破碎辊强度(Mpa)≤160入料粒度(mm)≤300(允许少量到500)排料粒度(mm)80 120 80 120 150 80 120 150 80 120 150处理量(t/h)70~100 120~150100~180130~210220~280150~240220~280300~420200~360300~400450~620电机功率(KW)45—55 75—90 90—110 110—160电机电压(V)380/660重量(t)9.3 11.8 12.8 13.6外形尺寸长×宽×高(mm)2110×2300×10602560×2565×10603040×2615×10603380×2760×1060 FP63A单排齿板式分级破碎机技术参数机型项目2PLF70150FP63AS2PLF70200FP63AM2PLF70300FP63AL齿辊中心距(mm)625入料口尺寸长×宽(mm)1615×13802095×13803055×1380破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤300排料粒度(mm)≤50—80处理量t/h 250—400 400—800 800—1200电机功率(KW)2×(75—90)2×(110—160)2×(160—220)电机电压(V)380/660外型尺寸4604×2345×12205349×2345×12206309×2345×1220长×宽×高(mm)设备重量(Kg)22000 24600 29800 FP63A双排齿板式分级破碎机技术参数机型项目2PLF70150FP63AS2PLF70200FP63AM2PLF70300FP63AL齿辊中心距(mm)625入料口尺寸长×宽(mm)1615×13802095×13803055×1380破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤200(少量300)排料粒度(mm)≤30处理量(t/h)160~220 250~400 450~600电机功率(KW)2×902×1322×200电机电压(V)380/660外型尺寸(长×宽×高mm)4604×2345×12205349×2345×12206309×2345×1220设备重量(Kg)23200 25000 31300FP63齿套式分级破碎机参数机型项目2PLF70150FP631502PLF70200FP632002PLF70240FP632402PLF70300FP63300齿辊中心距(mm)625mm 主轴转速;50/min入料口尺寸长×宽(mm)1540×15502170×15502450×15503050×1550破碎强度MPa≤160入料粒度(mm)≤300—800排料粒度(mm)≤200—300处理量(t/h)400—650 600—1050 850—1350 1200—2050电机功率(KW)132—160 160—200 200—220 250—280电机电压(V)380/660 6000外型尺寸(长×宽×5584×2080×12505857×2080×12506282×2080×12507125×2080×1250高)设备重量(Kg)17250 25600 27100 30600 FP75系列齿套式分级破碎机技术参数机型项目2PLF90150FP751502PLF90200FP752002PLF90300FP75300齿辊中心距(mm)750入料口尺寸长×宽(mm)1520×17902170×17903055×1790破碎强度(MPa)≤200入料粒度(mm)≤600(允许少量800)排料粒度(mm)≤200-300处理量t/h 500—700 700—1200 1200—2500电机功率(KW)160-200 200-250 250-315电机电压(V)380/660外型尺寸长×宽×高(mm)5580×2630×16506620×2630×16907390×2630×2010设备重量(Kg)38000 53000 75000FP100齿套式分级破碎机技术参数机型项目2PLF100150FP100152PLF100200FP100202PLF100300FP10030齿辊中心距(mm)1000入料口尺寸长×宽(MM)1540×23602170×23603055×2360破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤800(允许少量到1200)排料粒度(mm)≤300处理量(t/h)800~1000 1200~2000 2000~3000 电机功率(KW)280~315 315~355 355~560 电机电压(V)6000FP115齿套式分级破碎机技术参数机型项目2PLF100150FP115152PLF100200FP115202PLF100300FP11530齿辊中心距(mm)1150入料口尺寸长×宽1540×26602170×26603055×2660(mm)破碎强度(MPa)≤160入料粒度(mm)≤1000(允许少量到1500)排料粒度(mm)≤300处理量(t/h)1000~1800 2000~2800 3000~4000电机功率(KW)315~355 355~450 450~630电机电压(V)6000注:本表中尺寸为参考数,详以本厂出具基础图为准。