塑钢门窗制作与安装规范手册
塑钢门窗制作规范手册
塑钢门窗制作规范手册塑钢门窗制作规范手册目录第一章 PVC塑料门窗制作工艺 (3)第一节型材下料 (3)第二节铣排水孔与气压平衡孔 (5)第三节铣五金件安装槽孔 (7)第四节增强型钢得切割与装配 (7)第五节型材焊接 (9)第六节中梃螺接 (12)第六节焊瘤清理 (14)第七节密封条得安装 (15)第八节五金配件得选择与安装 (17)第九节玻璃、压条装配 (22)第十节门窗质量检查 (24)第十一节门窗得包装、入库 (25)附件:焊接工序工艺规则 (25)第一章PVC塑料门窗制作工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中,第一步工序就是型材得下料,下料精度对门窗得质量有重要得影响。
为保证门窗良好得使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。
应保证所选型材为合格品,型材得外观及尺寸满足标准要求。
一、框、扇得下料1、设备(1)型材下料设备主要就是双脚切割锯与任意角度锯。
(2)根据设备使用说明书制定科学得操作规范、并严格执行2、切割开始切割时,根据下料依据与工艺要求确认下料尺寸,切割过程中,应保证锯片与工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序得进行。
切割后,要做到首件三检,并抽检。
所有材料必须满足以下技术要求:(1)长度允许偏差±0、5mm(需对型材大小面两侧长度同时进行测量);(2)端面角度允许偏差±0、5度;(3)切削面与型材两侧面得垂直度应不影响焊接质量,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃得下料1、设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2、切割根据设计订单上得下料尺寸进行切割,切割后首件三检,并抽检,材料应满足以下技术要求(中梃锯除外):参见图1-1(1)切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0、5mm;(2)下料长度符合设计要求,允差±0、5mm(需对型材大小面两侧长度同时进行测量);(3)构件切削面与型材两侧面得垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物。
塑钢窗安装操作规程
塑钢门窗安装操作规程1、将设计规定型的成品门、窗运到相应洞口旁竖放，同时，检查有无破损翘曲。
开启是否灵活，缝隙是否严密，有问题进行修整或更换，如保护膜脱落应予补贴，在门、窗框上画出水平中心线及垂直中心线。
2、如玻璃已装在门窗上，则应卸下玻璃或门窗扇，并做好标记。
3、门窗应按规定安装铁脚：安装时应先在所在位置用Φ3.2mm钻头钻孔，然后将Φ4×20mm镀锌自攻螺钉拧紧，严禁直接锤击钉入，铁脚应装在距离角、中横框和中竖框150mm—200mm处，尽理靠近门窗的锁链外，中间距小于和等于600mm，严禁将铁脚直接安装中横框，中竖框的档头口。
4、将已装好铁脚的窗框放进洞口，在门窗框的上下框及中框四角的对称位置，用木楔塞紧临时固定，高速木楔使门窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出水平与垂直中心线对准，然后确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。
砖墙洞口可采用冲击钻出直径为Φ6mm，深约35mm的孔，把规格为Φ6×30mm的塑料胀管塞入墙孔，然后再ST4×25自攻螺钉把铁脚固定于墙上，也可用水泥钉，但严禁用射钉固定。
5、严禁将铁脚锚固于砖缝，空心砖和加气块中，对于空心砖、加气块墙体应预埋木砖、铁牛或预留孔。
6、门窗框与墙体间隙按设计要求进行处理，填塞弹性软质材料不宜过17紧，严禁用砂浆或麻刀灰填实。
7、使用经纬仪、线锤、卷尺、角尺等仪器工具，对门窗框进行找正，安装固定检查无误后，撤去临时固定用木楔，使门窗通过铁脚与墙体相连，空隙处也应用弹性软质材料补充填塞。
8、洞口的内外墙面按下列要求进行处理：（1）墙面设计要求抹灰或贴面砖；（2）内外墙抹灰时，应用5—8mm的片材将抹灰层与门窗框临时隔开，抹灰面应超过门窗框边缘，但厚度以不影响窗扇的开启为宜；（3）待抹灰凝固后，撤去片材，清除浮灰、渣土，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内；（4）72h内防止碰撞震动；（5）及时清理门窗上的水泥砂浆，应在固化前用湿布擦洗干净。
塑钢门窗安装
9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 ≤2000mm 2 用1m托线板检查
＞2000mm 3
10 门窗框（含拼樘料）的水平度 2 用1m水平尺和楔形塞尺检查
11 门窗框标高 5 用钢板尺与基准线比较
12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查
3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4.3 允许偏差项目：见表8-5。
塑料门窗允许偏差 表8-5
项次 项 目 允许偏差
（mm） 检验方法
1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢卷尺检查
＞2000mm 5
2 开平窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查
3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2 五金配件的合格证。
7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5 质量检验评定记录。
5 成品保护
5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
塑钢门窗安装规范(1)
塑钢门窗安装规范一、合用范围：本施工工艺标准合用于塑钢门窗安装工程。
二、施工准备：( 一 ) 资料要求：1.塑钢门窗的制作一定拥有出厂合格证，塑钢门窗的附件质量有出厂合格证及进场查收记录，包含连结件等的材质、表面办理等均一定切合设计要求。
2.玻璃、嵌缝资料、防腐资料等应切合设计要乞降相关标准的规定。
3.进场前应先对塑钢门窗进行查收检查，不合格者禁止进场。
运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于 70o C 的角度立放于整齐的库房内，下部放o置垫木。
库房内的环境温度应不小于50 C；门窗与热源的距离不该小于1m，并保护好其护膜。
( 二) 主要机具设施：1.机械设施 : 电锤、电钻、射钉抢、经纬仪2.主要工具 : 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠( 三) 作业条件：1.主体构造已施工完成，并经相关部门查收合格；或墙面底子灰完成，工种之间已办妥交接手续。
2.当门窗采纳预埋木砖与墙体连结时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
关于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
3.同一种类的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；关于高级装修工程及搁置过梁的洞口，应做洞口样扳。
洞口宽度和高度尺寸的同意误差见下表洞口宽度或高度尺寸的同意误差（ mm）洞口宽度或高度＜24002400～4800＞4800墙体表面未抹灰墙面+10+15+20已抹灰墙面+5+10+154.按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +50cm水平线。
5.组合窗的洞口，应在拼樘料的对应地点设预埋件或预留洞。
6.安装门窗时的环境温度不宜低于 5 o C。
7.门窗安装应在洞口尺寸按第 3 条的要求查验并合格，办妥工种交接手续后，方可进行。
门的安装应在地面工程施工行进行。
三、操作工艺：1.将不一样型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜零落时，应补助保护膜，并在框上下面划中线。
2.假如不立刻装在门窗上，应卸掉玻璃，并做好标志。
12-4塑钢门窗安装
塑钢门窗安装1 适用范围适用于江苏华建深圳分公司承建的工业与民用建筑工程中塑钢门窗的安装工程。
2施工准备2.1材料准备2.1.1 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.1.2 塑钢门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
2.1.3门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.6 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。
2.1.7 进场前应对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。
2.1.8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：过5mm筛子，筛好备用。
豆石：准备少许。
2.2主要机具主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.3作业条件2.3.1 主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
2.3.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.3.4检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.3.5 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
2.3.6 同一类型的门窗及相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见表2.3.6：洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）表2.3.62.3.7 按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
塑钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范篇一：2015.12.30 塑钢门窗技术要求塑钢门窗技术要求1. 材料质量及技术要求：1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：01.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用45碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4. 推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。
平开门采用2.0mm厚钢衬。
型材腔体要求满钢。
1.1.5. 塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器；1.1.6. 中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7. 塑钢门窗型材的基材应满足：GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论；1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表：1.2.2. 离地900mm内使用安全玻璃。
单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。
推拉门使用安全玻璃。
1.2.3. 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4. 玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.5. 玻璃原片指定的品牌为：成玻、台玻、洛玻。
1.2.6. 除卫生间选用磨砂玻璃外，其余部位门窗都选用白玻；1.2.7. 投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
塑钢门窗制作规范手册2017
塑钢门窗制作规范手册陕西大旺实业发展有限公司目录第一章PVC塑料门窗制作工艺 (3)第一节型材下料 (3)第二节铣排水孔和气压平衡孔 (5)第三节铣五金件安装槽孔 (7)第四节增强型钢的切割与装配 (7)第五节型材焊接 (9)第六节中梃螺接 (12)第六节焊瘤清理 (14)第七节密封条的安装 (15)第八节五金配件的选择与安装 (17)第九节玻璃、压条装配 (22)第十节门窗质量检查 (24)第十一节门窗的包装、入库 (24)附件：焊接工序工艺规则 (25)第一章PVC塑料门窗制作工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。
为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。
应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、框、扇的下料1、设备（1）型材下料设备主要是双脚切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范、并严格执行2、切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确认下料尺寸，切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。
切割后，要做到首件三检，并抽检。
所有材料必须满足以下技术要求：（1）长度允许偏差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（2）端面角度允许偏差±0.5度；（3）切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料1、设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2、切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，材料应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1（1）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（2）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安装工程作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于宁夏宁东发电有限公司2*330MW机组原煤一期技改门窗安装工程。
2.术语和定语塑钢门窗是由未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材按规定要求内衬增强型钢制作的门和窗。
3. 作业内容3.1 作业准备工作3.1.1技术准备工作：3.1.1.1门窗的抗风压、气密性和水密性三项基本物理性能应符合国际现行标准钟对此三项性能的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
如果设计对保温隔声性能提出要求，其性能也应符合国家现行标准及设计要求。
3.1.1.2塑钢门窗设计必须合理，且组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形复验。
3.1.1.3塑钢门窗设计节点深化：门窗门窗安装时应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点进行检查，经检查不合格的门窗禁止使用。
3.1.1.3施工前必须明确与门窗安装过程每道工序质量监控措施。
3.1.1.4根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。
三性试验合格后，塑钢门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。
3.1.2材料准备工作：3.1.2.1制作门窗的异型材应是经过检验的合格品，其性能指标应符合国标GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》的规定。
3.1. 2.2门窗用橡塑弹性密封条，应符合国标GB12002《塑钢门窗用密封条》的规定，不得使用高填充增塑软PVC密封条。
3.1.2.3推拉门窗用密封毛条应符合行业标准JG/T635的要求。
3.1.2.4为确保塑钢门窗的抗风压等性能要求，门窗的结构应具有可靠的刚度和强度，门窗框、扇、拼接柱以及按照五金配件的塑料型材构件，其内腔必须加衬增强钢衬。
增强钢衬的厚度应不小于 1.2mm，对抗风压有要求的建筑或地区，须根据门窗面积大小、所处高度，按各系列门窗节点图所用增强钢衬的规格，作适当调整。
3.1.2.6钢衬的形状尺寸应与型材内腔尺寸相一致。
用于固定每根增强钢衬的螺钉数量不得少于3个，其间距不得大于300mm，距钢衬端头应不大于100mm。
塑钢窗作业指导书
塑钢窗作业指导书一、施工准备.1、材料⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置墨线。
⑵检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
⑶检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。
合格后才能进行安装。
二、操作工艺1、防腐处理⑴连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
3、门窗框与墙体的连接固定⑴连接铁件与预埋件焊接固定:•适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
⑵连接铁件用紧件固定。
1）射钉:适用于钢筋混凝土结构。
2）特种钢钉(水泥钉):•适用于低标号混凝土和砖墙结构。
3）金属膨胀螺栓:适用于混凝土结构。
4）塑料膨胀螺栓:适用于混凝土结构。
5）不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600mm。
4、窗框与墙体安装缝隙的密封⑴塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。
如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
6、安装窗扇及窗玻璃⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
塑钢门窗安装国家技术规范
塑钢门窗安装国家技术规范1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制严格遵循工程建设标准强制性条文施工认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范制定了本工艺标准。
2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定3.1塑钢门窗安装前应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
3.2.1混凝土预埋砖预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工按照尺寸留设洞口安装后洞口每侧有5mm的间隙不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等应符合设计要求门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘、回弹现象推拉门窗扇必须有防脱落措施门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔以便排水推拉窗扇上口要设止卸块两侧框要有防撞块下槽口两端要加设橡胶角垫并用玻璃胶满打推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外应注意防腐处理不允许与塑钢型材发生接触腐蚀严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料宜使用发泡聚氨脂。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢门窗制作及安装方案
塑钢门窗制作及安装方案现如今，随着人们对生活品质的要求越来越高，门窗产品的种类也越来越多，其中塑钢门窗因其具有优异的隔音、保温、防腐等优点而备受人们喜爱。
本篇文章将针对塑钢门窗制作及安装方案展开讨论。
一、塑钢门窗的制作流程1. 前期准备工作在进行塑钢门窗的制作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先需要进行设计，确定门窗的样式、尺寸、材料等；然后进行选材，根据门窗的用途和功能选择适合的材料；最后，确定生产工艺及相关流程，制订好详细的施工计划。
2. 切割、冲压根据设计好的图纸要求，将钢材进行切割、冲压成所需的形状和尺寸。
同时，对相关配件进行加工，确保其能够正常安装和使用。
3. 焊接、打磨将切割好的钢材进行组合和焊接，形成一个个门窗框架。
这个环节是制作门窗的关键步骤，需要进行精细的操作，确保门窗具有良好的结构和稳定性。
完成焊接后，还需要进行打磨、修整等工序，以确保门窗表面平整光滑。
4. 涂装、组装门窗框架制作完成后，需要进行涂装。
涂装的目的是为了增强门窗的抗氧化、抗腐蚀能力，同时增加门窗的美观性。
最后进行组装，安装玻璃、门窗配件等。
二、塑钢门窗的安装步骤1. 确定安装位置在安装之前需要确定门窗的安装位置，根据门窗的尺寸和用途确认好门窗的位置和方向。
2. 清理基层对门窗的安装基层进行清理，确保基层干燥、平整、无油污和灰尘等杂物。
3. 安装门窗框架将门窗框架放入预先准备好的安装洞口，确定好位置后，用木塞或钢筋对门窗框架进行固定，以防止门窗变形或移位。
4. 安装门窗配件安装门窗配件，包括门锁、窗板、滑轮等，确保其位置是否正确，能够顺利使用。
5. 安装玻璃根据门窗的设计要求，选择合适的玻璃尺寸和种类进行安装。
在安装玻璃过程中需要注意避免玻璃碎裂，可以用胶条进行固定。
6. 安装密封条在门窗框架和玻璃之间安装密封条，以增强门窗的密封性和隔音效果。
7. 周边清理门窗安装完成后，对周边进行清理，包括门窗表面的油漆和玻璃的清洁等。
塑钢门窗安装作业指导书
塑钢门窗安装作业指导书修改记录：为加强室内的塑钢门窗安装质量控制，同时协调总包和塑钢门窗安装单位的工作配合，特制定此塑钢门窗安装工程施工管理制度。
1.适用范围所有室内外塑钢门窗安装工程。
2.施工准备2.1进场时，需对塑钢、铝合金门窗的材料进行查验，看是否与合同中规定型号一致，且以下材料进场时均需提供产品合格证：型材、衬钢、固定片、螺钉、执手、滑轮等配件、发泡胶、嵌缝防水胶、密封胶条、玻璃、防水涂膜。
2.2塑钢料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.3安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝。
钉口应做好防渗处理。
2.4塑钢窗检测内容包括：雨水渗透性能、抗风压性能、PVC型材的低温落锤冲击、加热后状态、加热后尺寸变化率、角强度试验,抽检要求和方法如下：3.操作工艺3.1进场前检查3.1.1进场时，需对塑钢、铝合金门窗的材料进行查验，看是否与合同中规定型号一致，且以下材料进场时均需提供产品合格证：型材、衬钢、固定片、螺钉、执手、滑轮等配件、发泡胶、嵌缝防水胶、密封胶条、玻璃、防水涂膜。
3.1.2塑钢门窗表面不应有影响外观质量的缺陷，如门窗不得有焊角开焊、型材变形断裂现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙均应符合国家和行业的有关标准，具体要求如下：3.1.330mm左右，以便安装时可埋固定于地面。
3.1.4塑钢门窗出厂时，应先进行成品包装后方可运输，运输过程中，必须采用75°角度的专制运输架排列整齐，并加以固定，搬运中要轻拿轻放，严禁穿杠抬运或摔拖等野蛮操作。
运输到工地现场后，应及时放入仓库。
仓库内温度应小于50℃，并与热源距离大于1m，进货到安装使用的存货时间不应超过两个月。
3.2土建提供的现场条件3.2.1提供三线：（1）水平线；（2）洞口中线（上下通线）；（3）外墙灰饼线；3.2.3门窗采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口、或安装后砌口的施工方法。
根据设计图纸和轴线位置，首先要塑钢门窗单位自行对门窗洞口尺寸、位置和标高进行全面复核。
塑钢窗安装规范
塑钢窗安装规范塑钢窗安装规范塑钢窗是一种使用聚氯乙烯（PVC）塑料和钢材制成的窗户，具有隔音、保温、防水、防火等特点，被广泛应用于建筑行业。
在进行塑钢窗的安装过程中，需要按照一定的规范进行操作，以确保安装的质量和效果。
以下是关于塑钢窗安装规范的一些要点：1. 安装人员的资格要求安装塑钢窗需要经验丰富且具备相关资质的安装师傅进行操作。
他们应该具有一定的安全意识和职业道德，能够熟练使用安装工具，并且了解塑钢窗的安装步骤和要求。
2. 安装前的准备工作在安装塑钢窗之前，需要先进行准备工作。
首先，要检查窗框的尺寸是否与窗户匹配，确保窗户能够顺利安装。
其次，要清理窗框周围的杂物和灰尘，以确保窗户安装的平整度和稳定性。
3. 安装过程的操作步骤塑钢窗的安装过程通常包括以下步骤：- 安装预制洞口架子：在窗框上预留好洞口架子的位置，并使用膨胀螺栓或其他固定件将其安装在洞口上。
- 安装窗框：将预制好的窗框放置在洞口架子上，并使用膨胀螺栓或其他固定件将其固定。
- 安装密封背板：将密封背板安装在窗框和洞口之间，并使用密封胶将其密封。
- 安装填缝条和固定条：将填缝条和固定条安装在窗框四周，并使用螺丝或其他固定件将其固定。
- 安装玻璃：将玻璃安装到窗框中，并使用密封胶将其密封。
- 安装窗扇：将窗扇安装在窗框上，并使用合适的机械锁或锁具将其锁定。
4. 安装后的检查在完成塑钢窗的安装后，需要进行一些必要的检查工作。
首先，要检查窗户的开启和关闭是否灵活，是否有卡滞或异响现象。
其次，要检查窗框周围的密封是否完好，是否存在漏风或渗水问题。
5. 安装后的保养和维护塑钢窗的安装完成后，要进行定期的保养和维护，以延长窗户的使用寿命。
包括清洁窗户表面的灰尘和污垢、检查窗户密封胶的情况并及时更换、检查窗户的开启和关闭状况等。
总结：在进行塑钢窗的安装过程中，需要按照一定的规范进行操作。
安装人员需要具备相关资质和经验，进行安装前的准备工作，按照规定的步骤进行窗户的安装，并进行必要的检查和维护工作。
塑钢门窗施工工艺及安装方案
塑钢门窗施工工艺及安装方案塑钢门窗是一种常见的建筑材料，用于室内和室外门窗的施工。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案，希望对读者有所帮助。
一、材料准备1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。
2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备，例如：千斤顶、搬运车、螺丝刀、封口胶、打灰机等。
二、门窗安装方案1.准备工作区域和施工现场。
2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸，标出安装线和槽孔。
3.安装门窗框架，首先将底横梁固定在地面上，再安装竖立柱和横梁。
4.安装门窗框架的同时，根据施工图纸要求，在框架中安装门窗玻璃。
5.安装门窗玻璃之后，根据需要安装门窗扇和配件。
6.安装门窗扇时，要先将扇安装到扇轴上，然后将扇轴与框架连接。
确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。
7.安装完成后，用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙，以确保密封性和隔音效果。
8.最后，进行安装的检查和调整，确保门窗的质量和外观符合要求。
三、施工工艺要点1.安装前要先清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.在安装门窗框架之前，要先进行水平、垂直和平直度的检查，确保门窗框架的安装位置准确。
3.在安装门窗玻璃时，要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合，以增加密封性和安全性。
4.在安装门窗扇时，要注意扇的开启方向和开启角度，确保门窗扇的开关顺畅。
5.安装完成后，要进行细部检查，确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。
四、安全措施1.施工现场要做好防护措施，如人员挡板、警示标识等。
2.使用千斤顶和搬运车等设备时，要遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
3.在高空作业时，要使用安全绳和安全带，确保人员的安全。
4.施工过程中要遵守相关安全操作规程，如穿戴好工作服、戴好防护眼镜等。
以上是关于塑钢门窗施工工艺及安装方案的介绍。
希望对读者有所启发，如有不足之处，欢迎指正补充。
4.4.14硬PVC门窗(塑钢门窗)安装作业指导书
硬PVC门窗（塑钢门窗）安装作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于本工司承接的工业与民用建筑的塑料门窗安装工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，适用于负荷不超过800N/m2。
2.1.2 门窗框连接（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
2.1.3 门窗小五金应按门窗型号、规格配套。
2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5 密封膏应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6 嵌缝料的品种应按设计要求选用。
2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8 砂：过5mm筛子，筛好备用。
豆石准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 按图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题应及时改正。
2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置是否符合要求。
2.2.5 检查硬塑料门窗表面色泽是否均匀，是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3、操作工艺3.1 工艺流程：3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5 安装门窗框上的铁脚。
3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7 嵌缝：门窗框与墙体缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
塑钢窗工程规范大全
塑钢窗工程规范大全第一篇：塑钢窗工程规范大全中国沈阳市皇姑区【中海·寰宇天下项目】二期E区高层E63#、E65#、E66#楼塑钢门窗制作安装工程工程规范工程规范一、工程规范1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。
2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求：《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000)《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998)《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94)《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94)《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89)《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000)《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000)S/1第二篇：塑钢窗工程合同建设工程施工专业分包合同建设工程名称：发包单位：承包单位：（门窗工程）发包方：承包方：根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，就信用的原则，经双方友好协商达成如下协议：第一条：工程范围：第二条：乙方应根据甲方的计划安排和工程实际进度情况，及时进行的塑钢门窗的供应和安装。