轻质泡沫混凝土的施工工艺(整理资料)
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轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点
轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一,也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土。轻质泡沫混凝土广泛应用于建筑物屋面找坡、保温,墙体浇注等。本文主要介绍了轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点。
轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一,也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土。泡沫混凝土是一种轻质多孔材料。它与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫铝并称为四大无机泡沫材料,是四大无机泡沫材料中产销量最大、最有发展前景的品种。轻质泡沫混凝土可广泛用于基桥台背填筑、道路扩建、山区陡峭路段填筑、旧路桥头路基换填等公路工程领域,亦可用于地下大跨度结构覆土减荷、空洞及狭小空间填充,还广泛应用于建筑物屋面找坡、保温,墙体浇注等。
轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点:
配料计量→发泡剂制备泡沫→水泥加水和助剂搅合均匀→泡沫混凝土搅合制备→按坡度设计要求现场浇制→表面抹平→(切割伸缩缝→伸缩缝填充弹性密封材料)→整体保养、维护。
1、清理基面,保证基层无灰尘和污垢,要求平整、坚实、压光,不允许有凹凸不平,松动和起砂掉灰等缺陷存在。
2、将所需要的材料准备充足,发泡剂、添加剂、水泥和辅助材料要运到指定的场地进行存放和保管。
3、按设计的水平标高,首先采用水泥砂浆按进行大部位定点确定坡高高度。
4、启动发泡机开始工作,再启动主机,将水泥用传送带运输到搅拌机内开始搅拌,待水和水泥搅拌均匀后,启动泡沫输送系统和高压泵输送系统,将混合均匀的混凝土复合材料输送到指定的施工部位进行浇注。
5、根据施工的坡度设计要求,专业操作人员对浇注的泡沫混凝土表面进行抹平(用光滑的抹平直尺)。因抹平后,泡沫混凝土表面会有少量的孔隙产生,会对在其表面进行防水施工造成影响,建议建设方在浇注的泡沫混凝土整体终凝至70%时,使用水泥砂浆找平和保护。
6、整体浇注的泡沫混凝土平面面积达到4000平方米时,在混凝土终凝至70%(一般为温度25度,时间36小时)后,及时进行分格缝的切割,分格缝之间的切割宽度不得大于4x4m,每条分格缝的切割宽深应按1/800的温效膨胀伸缩值计算,切割的宽深值为,切割完成后,填充弹性密封材料进行密封处理。
泡沫混凝土施工工艺要求
本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。
1、施工准备:
材料及主要机具:
发泡剂:HT001型复合高分子发泡剂。
水泥:采用级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
粉煤灰:采用一级粉煤灰。
HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
作业条件:
主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,(女儿)墙四周已弹好+50cm 水平标高线。
穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。相关电器预埋等工程已完成。
泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程
基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
3、工艺要求
基层处理:在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。
配料制浆:将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;
浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工。
施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小,并严格控制浇注厚度、表面平整度。铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺
设。
找平:泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。
泡沫混凝土浇注后,自然养护3-7天,达到可以上人时方可进行其它工程。4、质量标准
生产的厚度和强度应达到合同设计要求。
隔热层(或垫层)铺设前,其下一层表面应湿润。
工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。
泡混凝土施工工艺
一、发泡混凝土施工准备:
1、技术准备:
(1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕,并验收合格。
(2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2、材料要求:
(1)、水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在以上。
(2)、砂:应选用水洗粗砂,含泥量不大于3%。
(3)、WSD发泡剂:应有出厂合格证及质量检验证明书,并经复试合格。
3、主要机具准备:
根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振捣器、手推车、计量器、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件:
(1)、配合比试验已确定。
(2)、基层清理干净,浇捣混凝土前应洒水湿润。
(3)、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法。
(4)、对所有作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(5)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的