硫酸腐蚀原理及特点

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6)102%以上的发烟硫酸,会破坏钝化膜,腐蚀速度上升,碳钢和铸铁耐不了。120%的发烟硫酸是氧化性腐蚀的峰值点。
85~100%
高浓度硫酸
氧化性腐蚀为主
>100%
发烟硫酸
氧化性腐蚀为主
,只是弱腐蚀,一般采取涂装防腐即可,不是这里讨论的重点。
3)同一浓度的稀硫酸随着温度的增加,腐蚀性会加大;
4)杂质对腐蚀也有很大的影响,如含氟、氯等其他离子;
5)介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶液的腐蚀性。
5~65%
稀硫酸溶液
电化学腐蚀为主,腐蚀性非常强
65~85%
浓硫酸溶液
电化学腐蚀为主
1)65%~85%硫酸低温下为还原性,高温或沸点下为氧化性;
2)85%~100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈氧化性;
3)浓硫酸具有吸水性,空气中水份也会使敞空的浓硫酸变稀,对碳钢的腐蚀性增大;
4)65%~85%期间,随温度上升,其对碳钢的腐蚀速率下降;
5)碳钢在80%~100%的硫酸中可形成钝化保护膜,在无流速、无冲刷、无充气、密封时可耐受60℃~80℃;
1 硫酸腐蚀原理及特点
表1 市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点
浓度
状态
腐蚀性
特点备注
<5%
特稀硫酸溶液
电化学腐蚀为主,腐蚀性一般
1)65%浓度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性;
2)稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强;达到一定浓度后(47%~50%是电化学腐蚀速度的峰值点),腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降;
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