既有线人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案(doc-31)

人工挖孔桩施工方案一、施工准备1.人员配备:–工地指挥员及施工人员–安全员和监理人员–起重机、挖掘机和其他必要设备的操作人员2.材料准备:–钻头、护筒和其他挖孔桩施工所需材料–强度合格的混凝土和钢筋–相关的模板支撑和浇筝设备3.施工方案:–根据设计图纸和要求,制定详细的施工方案–确定施工工艺和操作步骤二、施工步骤1.地质勘察和定位:–根据勘察报告确定桩基位置和孔径–使用测量仪器对施工地点进行精确定位2.孔洞开挖:–使用挖掘机按照设计要求挖掘孔洞–保证孔洞的垂直度和直径尺寸符合标准要求3.桩基浇筑:–在孔洞中安装护筒和钢模板–浇筑混凝土,同时在浇筑过程中逐层振捣4.桩基处理:–等待混凝土充分凝固后,拆除护筒和模板–检查桩基的质量和规格,进行必要的修整和处理三、质量控制1.验收:–对每个挖孔桩进行验收,确保符合设计要求–检测桩基的承载力和变形情况2.质量记录:–记录施工过程中的关键节点数据和工艺参数–对施工质量进行全程跟踪和记录四、安全措施1.安全教育:–进行必要的安全教育和培训,确保施工人员具备安全意识–制定安全规范和操作规程,保障施工安全2.安全设施:–设置必要的安全标志和警示牌–严格执行施工现场的安全管理制度五、施工总结1.总结经验:–对本次施工过程进行总结和评估,发现问题并提出改进措施–形成施工经验并做好记录,为今后的类似工程提供参考2.交底:–将施工情况向相关人员进行详细交底,交接合格的工程文件和资料–确保施工过程的信息共享和传承以上是关于人工挖孔桩的施工方案及相关控制和安全措施的介绍,希望对施工实践提供一定的参考和借鉴。
人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法,适用于各种地质条件下的基础施工。
本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案,包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前,需准备相关工程资料,包括设计图纸、施工方案、施工规范等。
确保施工人员理解设计要求,做好施工前的准备工作。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训,掌握安全操作规程和施工工艺要求,确保施工过程中的安全和质量。
三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求,进行基坑开挖工作,保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。
3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位,确保桩位准确无偏差。
3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖,根据设计要求控制挖孔的直径和深度,在挖孔的同时进行松土和清理工作。
3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后,根据设计要求进行配筋工作,并进行混凝土浇筑。
注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度,确保桩体质量。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控,及时发现和解决施工中的问题。
4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目,确保挖孔桩的质量符合设计要求。
五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制,才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍,希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案(正式版)

人工挖孔桩专项施工方案(正式版)一、前言人工挖孔桩作为一种常见的基础工程施工方式,在建筑、桥梁等领域有着广泛的应用。
为了确保工程施工的顺利进行,特制定此人工挖孔桩专项施工方案,详细规划了施工过程中的各项工作内容和技术要求,旨在提高施工效率,确保工程质量,降低施工风险。
二、施工准备2.1 施工前检查在进行人工挖孔桩施工之前,应对施工现场进行仔细检查,确保符合施工要求。
检查内容包括:施工场地的平整度、排水设施是否完善、施工机具设备是否完好、安全防护措施是否到位等。
2.2 施工方案确认对于每个具体工程项目,施工方案应在施工前得到相关部门的确认,并制定详细的施工计划和施工流程,明确施工人员的任务分工和责任。
三、施工工艺3.1 钻孔1.根据设计要求,确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
2.在钻孔位置标定,使用钻机进行钻孔作业,严格按照设计要求进行操作。
3.2 清孔1.钻孔完成后,应使用清孔器对孔内进行清理,确保孔内无杂物。
2.检查清孔效果,如有需要,可进行再次清孔。
3.3 灌浆1.钻孔完成后,应立即进行灌浆作业,确保孔内不会发生塌方和松动现象。
2.选择合适的灌浆材料,按设计要求进行灌浆作业,确保灌浆质量。
四、施工质量控制4.1 施工监督在施工过程中,应配备专业人员对施工现场进行监督,并定期对施工质量进行检查,发现问题及时处理。
4.2 质量验收施工完成后,应对人工挖孔桩的质量进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工安全保障5.1 安全防护在施工现场应做好安全防护工作,配备专业的安全员进行安全管理,并定期进行安全教育培训。
5.2 应急处置在施工过程中,如发生意外事故,应立即启动应急预案,及时进行事故处置,保障施工人员的生命安全。
六、施工总结人工挖孔桩作为基础工程中重要的施工工艺之一,对工程的稳定性和安全性有着重要的影响。
通过严格遵循施工方案和规范要求,可以有效提高施工效率,确保工程的施工质量和安全性。
临近既有线人工挖孔桩防护施工方案

临近既有线人工挖孔桩防护施工方案一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工工期安排 (4)四、人员、机械安排 ................................................................ 错误!未定义书签。
五、挖孔桩施工......................................................................... 错误!未定义书签。
六、挖孔桩施工工艺流程图.................................................... 错误!未定义书签。
七、安全质量保证措施 (18)八、既有线安全保证措施黑山湖跨兰新立交特大桥挖孔桩专项施工方案一、编制依据1、施工现场实际情况,中铁第一勘察设计院相关施工图纸。
2、《铁路技术管理规程》3、《铁路工务安全规则》4、《铁路混凝土与砌体施工与验收规范》TB10424—20035、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086、铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办【2008】190号)7、广运发[2008]282号《广铁(集团)公司铁路营业线施工安全管理实施细则》等相关文件。
兰新铁工程(2011)43号文《兰新铁路甘青有限公司相关铁路营业线施工管理细则》二、工程概况黑山湖跨兰新铁路立交特大桥起讫里程为DK722+952.18~DK726+303.83,于DK724+061.55~DK724+166.40处设计(40+64+40)m连续梁跨越既有兰新铁路。
连续梁设计桥址处地面至20m左右为细圆砾土,以下为粗圆砾土,无不良地质与特殊岩土。
桥址处地震峰值加速度为0.15g,相当于地震基本烈度七度,土壤最大季节冻土深度1.77m。
线路设计位于戈壁滩上,行人稀少,施工干扰小,便于施工。
连续梁桩基础采用旋挖钻与人工挖孔结合的方式施工,桩直径1.5m,桩长23m~29m;边墩承台尺寸为11.5×9.6×2.5(长×宽×高,单位m)。
人工挖孔桩专项施工方案(最终)

人工挖孔桩专项施工方案(最终)一、概述在地基施工中,挖孔桩是一种常见的基础形式,通过将土层挖取并填充混凝土形成桩体,以承担建筑物的荷载。
本文旨在探讨人工挖孔桩的专项施工方案,确保在施工过程中能够高效、安全地完成挖孔桩的施工工作。
二、施工准备1. 资料准备在施工前,需要准备与挖孔桩相关的设计图纸、工程说明书等资料,以确保施工按照设计要求进行。
2. 设备准备确认所有施工所需设备的完好性,包括挖掘机、洗砂机等,保证设备可以正常发挥作用。
3. 施工人员组织施工人员进行专业培训,确保每位施工人员了解施工方案的要求,做好各自的工作。
三、施工流程1. 地面准备在挖孔桩位置进行标注,清理地面杂物,确保施工区域整洁。
2. 挖掘桩洞使用挖掘机按照设计要求逐步挖掘桩洞,保证桩洞的尺寸和位置准确无误。
3. 洗孔处理在完成挖掘后,使用洗砂机对桩孔进行清洗处理,清除桩孔内的杂物和泥土,保证桩孔质量。
4. 填充混凝土将混凝土输送至桩孔内,利用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土浆体充分密实。
5. 桩身质量检查在混凝土凝固后,对桩身进行质量检查,包括强度、垂直度等指标,确保桩身质量符合设计要求。
四、施工安全1. 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识,保证施工人员都能清晰了解施工区域的安全要求。
2. 安全操作施工人员必须按照相关安全操作规程进行作业,严禁超负荷作业、越界作业等不安全行为。
五、施工质量控制1. 巡查检查施工过程中需要定期对施工质量进行巡查检查,发现问题及时处理并纠正。
2. 施工记录对每一次挖孔桩施工过程进行详细记录,包括施工时间、人员、设备等信息,做好施工过程跟踪。
六、总结最终,人工挖孔桩专项施工方案的实施需要严格遵循设计要求和施工规范,确保施工过程安全、质量可控。
只有在施工中不断总结经验,提高施工技术水平,才能更好地完成挖孔桩的施工工作。
人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、项目简介人工挖孔桩是土木工程中常见的一种基础施工方式。
本文档旨在介绍人工挖孔桩的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全注意事项等。
二、施工前的准备工作1. 确定设计要求:根据工程的需求和设计要求,确定人工挖孔桩的尺寸、深度和数量等参数。
2. 准备施工材料和设备:包括挖掘机、挖掘机配件、钢筋、预制桩芯等。
3. 确定施工进场路线:根据工地实际情况,确定挖孔桩施工进场路线,清理施工道路,确保施工设备通行顺畅。
4. 做好周边环境保护:在施工前,要对周围环境进行保护,防止施工过程中对周围环境造成影响。
三、施工过程的步骤1. 挖孔准备工作:安装挖孔机械设备,根据设计要求确定挖孔位置,并确保挖孔机能正常工作。
2. 开始挖掘孔洞:根据设计要求和桩的尺寸,使用挖孔机械设备进行挖孔。
挖孔过程中要确保孔壁的垂直度和平整度。
3. 清理孔洞:挖掘孔洞后,要进行孔洞的清理工作,确保孔洞内部没有杂质和泥土。
4. 安装钢筋和预制桩芯:根据设计要求,在孔洞内安装钢筋和预制桩芯,确保安装位置准确。
5. 浇筑混凝土:确定钢筋和预制桩芯安装完毕后,进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实度。
6. 养护:完成混凝土浇筑后,进行桩身养护工作,确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全注意事项1. 施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 挖孔机械设备操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉设备的操作细节和安全注意事项。
3. 在挖孔过程中,要定期检查挖孔机械设备的状态,确保设备的正常运行。
4. 施工现场要进行路面、标志的设置,确保交通秩序和安全。
5. 施工过程中要定期检查孔壁的垂直度和平整度,确保挖孔质量。
以上是人工挖孔桩的专项施工方案,通过对施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全注意事项的介绍,可以使施工人员更好地进行人工挖孔桩的施工。
人工挖孔桩专项施工方案(4)

人工挖孔桩专项施工方案(4)
一、前言
随着建筑行业的不断发展,挖孔桩在基础施工中扮演着重要角色。
人工挖孔桩
作为一种传统的基础施工方式,其施工方案的制定和执行至关重要。
本文将重点讨论人工挖孔桩专项施工方案的制定与实施过程。
二、施工前准备
1.工程测量:在施工前,需要对工程现场进行测量,确定挖孔桩的位置
和深度。
2.安全措施:加强安全教育,督促施工人员佩戴安全防护用具,确保施
工过程中的安全。
3.设备准备:准备好挖孔桩施工所需的机械设备和工具,如挖掘机、钻
孔机等。
三、施工步骤
1.确定挖孔桩位置:根据设计图纸确定挖孔桩的位置,标记好桩位。
2.钻孔施工:使用钻孔机对挖孔桩进行钻孔作业,保证孔径和深度符合
设计要求。
3.拆模支护:在完成钻孔后,进行拆模支护工作,确保孔壁的稳定。
4.砼灌注:将混凝土搅拌好后,依次浇入孔内,保证整个挖孔桩的质量。
四、施工质量控制
1.现场检查:定期对施工现场进行检查,发现问题及时进行整改。
2.质量验收:客观评估挖孔桩的质量,确保符合相关标准和要求。
五、施工结束
施工完成后,对挖孔桩的相关资料和档案进行归档整理,做好收尾工作。
六、总结
人工挖孔桩作为一种基础施工方式,其施工方案的制定和实施对项目的顺利进
行至关重要。
通过本文的介绍,希望能够加强对人工挖孔桩施工方案的重视,确保施工质量和安全。
既有线黑山湖人工挖孔桩施工方案

既有线黑山湖人工挖孔桩施工方案一、工程概况本工程位于黑山湖地区,涉及人工挖孔桩的施工,工程规模较大,需选用合适的施工方案进行操作。
二、施工准备1.施工场地清理:清理施工场地,确保无杂物和障碍物。
2.设备检查:检查挖孔机、起重机等设备的运行状况,确保安全性。
3.施工图纸:准备施工图纸,明确桩的位置和尺寸要求。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,确保操作规范和安全。
三、施工过程1.划定桩位:根据图纸要求,在场地上标定桩位,并用墙线或其他方式划定边界。
2.挖掘桩孔:根据设计要求,使用挖孔机开始挖掘桩孔,确保孔径和孔深符合规范。
3.底部清洁作业:挖孔机挖掘桩孔后,使用控制尘埃的方法清洁孔底杂物,保证孔底干净。
4.钢筋加工和安装:根据设计要求,进行钢筋加工,然后将加工好的钢筋放入桩孔中,并进行定位和固定。
5.浇筑砼:在钢筋安装完毕后,进行砼的浇筑作业,确保砼充实、无气孔和骨料分布均匀。
6.桩顶处理:对刚浇筑的桩顶进行加密,以保证桩体与后续工作的连接。
7.周边场地清理:施工完毕后,对周边的场地进行清理,清除施工过程中的杂物和废渣。
四、安全措施1.安全标志:在施工现场设置相应的安全标志,以提醒人员注意安全。
2.人员防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套等防护用品,确保操作人员的人身安全。
3.设备检查:对施工所用的设备进行定期检查,确保其运行状态良好,减少事故发生的可能性。
4.岗位责任:明确每个岗位的责任和职责,加强协同作业,避免工作交叉和人员混淆。
5.环境保护:采取措施控制噪声和扬尘,减少对环境的污染。
五、质量控制1.桩孔尺寸检查:对挖掘的桩孔进行尺寸检查,确保孔径和孔深符合设计要求。
2.钢筋加工检查:对加工好的钢筋进行检查,确保其尺寸和质量符合要求。
3.拌合料检查:对即将使用的砼进行检测,确保骨料比例和质量良好。
4.砼浇筑质量检查:对砼浇筑过程进行监控,确保砼充实、无气孔和骨料分布均匀。
5.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括关键节点的检测结果和操作方法。
人工挖孔桩工程专项施工方案(1)

人工挖孔桩工程专项施工方案(1)一、项目背景人工挖孔桩工程是一种常见的基础工程施工方式,通过人工挖掘钻孔,将钢筋混凝土浇筑而成的桩体埋入地下,用于支撑建筑物或桥梁的基础。
本文旨在阐述人工挖孔桩工程的专项施工方案,确保工程施工顺利进行。
二、施工准备1.工程前期准备–制定详细的施工计划和施工方案–调查勘察场地情况,确定孔位和孔径–安排人员及设备–准备必要的材料和工具2.安全措施–确保施工现场安全,设置警示标识–安排专人负责监督安全,确保操作人员使用防护设备–定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识三、施工流程1.孔位布置–根据设计图纸确定孔位,使用测量仪器标记孔位中心点2.钻孔–使用钻头进行钻孔,根据设计要求控制孔深和孔径–钻孔过程中需及时清理孔内杂物,保持孔洞清洁3.筋笼安装–将预制好的钢筋笼按设计要求放入孔中,注意笼体的立正和固定4.浇筑混凝土–使用泵车将混凝土顺次灌入孔洞,同时采取震捣措施确保混凝土的均匀性和密实度5.拔模及修面–等待混凝土强度达到要求后,拔除模具,并进行修整和修面处理四、质量控制1.孔位质量检测–对每个钻孔进行质量验收,确保孔深、孔径符合设计要求2.钢筋笼质量检测–对钢筋笼进行质量检查,检验笼体的弯曲度、焊接质量等3.混凝土浇筑质量验收–监控混凝土的拌和比例、强度等指标,确保混凝土质量合格五、施工注意事项1.施工人员需熟悉施工方案和操作规程,严格按照要求进行操作2.施工现场需保持整洁,清理杂物和安全隐患3.定期检查设备和工具的使用情况,确保施工设备处于良好状态六、总结人工挖孔桩工程是一项重要的基础工程,施工工艺和质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
本文所述专项施工方案主要是为了指导施工人员按照规范要求进行操作,确保人工挖孔桩工程质量可靠,安全有保障。
愿本文能成为相关工程施工单位的参考,提升施工质量,保障工程安全。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的基本内容,望参阅者按照实际情况和要求进行具体施工操作。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)

第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米,基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位:XX设计院5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,利用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。
2. 挖孔:采用人工挖掘方式,挖孔深度应大于设计深度0.5米,孔径根据设计要求确定。
3. 清孔:挖孔完成后,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装:钢筋笼按设计要求制作,采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测:采用低应变反射波法进行成桩检测,确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋:应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土:应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥:应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石:应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械:锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备:汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备:混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备:低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样:3天2. 挖孔:15天3. 清孔:2天4. 钢筋笼制作与安装:3天5. 混凝土浇筑:3天6. 成桩检测:2天7. 总工期:25天八、质量控制1. 材料质量:所有材料进场前应进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc

人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc 范本一:人工挖孔桩专项施工方案(风格一)1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中,人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
为了确保施工过程的顺利进行,保证施工质量和安全,特制定本施工方案。
1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成,达到设计要求,并符合相关的法律法规和岗位操作规范。
2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前,施工单位应仔细审查设计文件,确认施工方案与设计要求的一致性,并与设计单位进行沟通。
2.2 材料和设备的准备根据设计要求,采购所需的人工挖孔桩材料和设备,并进行检验,确保其质量符合要求。
2.3 部署施工人员根据施工规模和要求,提前确定施工人员,并进行培训,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求,确定挖孔桩的位置和深度,并进行测量,标记挖孔点。
3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域,确保周围没有杂物和障碍物。
在挖孔点周围搭设安全围栏,确保施工区域的安全。
3.2.3 挖孔施工使用适当的设备,按照设计要求进行挖孔施工,确保挖孔的直径和深度符合要求。
3.2.4 清理和检查在挖孔完成后,清理孔口,并进行检查。
如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况,应进行修复或处理。
3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量,确保其符合设计要求。
在桩身周围进行护岸施工,保护挖孔桩的稳定性。
4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中,如有需要进行动火作业,则必须严格按照相关的安全规定进行,提前制定动火计划,并配备专人进行监控。
4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业,则必须按照相关的安全规定进行,搭设安全的登高设施,并配备专人进行监控。
4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时,必须按照相关的安全操作规程进行,保证施工人员的人身安全。
既有线人工挖孔桩施工方案

既有线人工挖孔桩施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域:根据设计图纸确定施工区域,并标出桩位;2.地质勘查:对施工区域进行地质勘查,了解地表情况、土质及地下水位等信息;3.物资准备:准备好所需的施工设备、工具和材料,包括挖孔机、挖孔斗、钢筋和混凝土等;4.安全措施:确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、搭建安全围挡等。
二、挖孔施工技术1.施工队员分布:根据挖孔机的工作情况,将施工队员分为挖孔队、安钢筋队和浇筑混凝土队;2.挖孔机操作:由经验丰富的操作员操作挖孔机进行挖孔作业,注意根据设计要求控制孔深和孔径;3.安装钢筋:挖孔完成后,安装由设计要求的钢筋,采用钢筋焊接、打捆等方式;4.钢筋修正:通过调整钢筋的位置和角度,使其满足设计要求,必要时进行修剪或弯曲;5.混凝土浇筑:挖孔和安装钢筋完成后,进行混凝土的浇筑,采用泵送或人工浇筑的方式;6.灌浆封孔:浇筑混凝土后,进行孔内的灌浆作业,填补孔底空隙和增加孔壁强度。
三、施工质量控制1.施工间距控制:根据设计要求和土壤条件,控制挖孔桩的间距,保证桩群的整体性;2.挖孔尺寸控制:根据设计要求,控制挖孔的深度和直径,确保孔的尺寸满足要求;3.钢筋质量控制:钢筋的安装要符合设计要求,质量应达到相关规范的要求,包括焊接强度、固定牢固性等;4.混凝土浇筑质量控制:混凝土配合比应符合相关标准要求,泵送或人工浇筑时要注意均匀浇筑,防止空鼓和缺筋现象;5.灌浆质量控制:灌浆材料应符合相关标准要求,灌浆应均匀、密实,确保填充孔内空隙。
四、施工安全措施1.安全警示标志:施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒周围人员注意危险地带;2.稳固作业平台:为挖孔机搭建稳固的作业平台,确保操作安全;3.佩戴安全装备:施工人员应佩戴安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护装备;4.防火措施:施工现场应配备灭火器等消防设备,确保施工过程中的火灾安全;5.紧急救援措施:制定施工现场的紧急救援预案,配备必要的急救药品和急救设备。
既有线人工挖孔桩施工方案标准版

既有线人工挖孔桩施工方案标准版一、工程概述本工程位于_____,为了满足_____的需求,需要进行既有线人工挖孔桩施工。
挖孔桩的数量为_____根,桩径为_____,桩长为_____。
施工区域的地质条件主要为_____,地下水位情况为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案,并进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
测量放线,确定桩位的位置,并设置好控制桩。
2、材料准备准备好护壁混凝土所需的水泥、砂、石子等原材料,确保其质量符合要求。
准备好钢筋笼制作所需的钢筋,钢筋的规格、型号应符合设计要求。
3、设备准备配备挖孔桩施工所需的提升设备,如电动葫芦、三脚架等。
准备好通风设备、照明设备、排水设备等。
4、人员准备组织具有丰富施工经验的挖孔桩施工队伍,施工人员应经过安全培训和技术交底。
配备足够的管理人员,负责现场的施工管理和质量控制。
5、现场准备平整施工场地,清除障碍物,确保施工场地畅通。
修建临时排水设施,防止雨水浸泡施工场地。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线,确定桩位的中心位置,并设置好控制桩。
对桩位进行复核,确保桩位的准确性。
2、井口防护在桩位处设置井口防护栏,防护栏的高度不低于 12m,并用安全网进行封闭。
在井口周围设置明显的警示标志,防止人员误入。
3、挖孔采用人工分段挖孔,每段开挖深度一般为 10m 左右。
挖土顺序为先中间后周边,按照设计桩径加护壁厚度控制开挖尺寸。
挖土时应及时清除孔内的土方,使用提升设备将土方运出孔外。
4、护壁施工每段开挖完成后,应及时进行护壁施工。
护壁采用混凝土护壁,护壁厚度一般为 100mm~150mm。
护壁混凝土应振捣密实,确保护壁的强度和稳定性。
护壁模板拆除后,应及时对护壁进行养护。
5、通风排水在挖孔过程中,应采用通风设备向孔内送风,确保孔内空气流通。
人工挖孔桩专项施工方案(3)

人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一,特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中,科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前,必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备,确保设备运行正常无故障;其次是对施工现场进行勘测,确定施工方案和安全措施;最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况,对挖孔桩的位置进行准确标定,确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工,根据设计要求控制桩孔的深度和直径,同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后,需对桩基进行清理和处理,确保桩底平整、垂直度符合要求,再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中,质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收,确保桩孔尺寸和形状符合设计要求,挖孔深度和垂直度满足标准要求,桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中,需要遵守相关安全规定,配备必要的安全设备和救援装备,保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中,才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容,希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案(既有线)

人工挖孔桩专项施工方案(既有线)一、施工准备1.项目概述本项目是在既有线路上施工人工挖孔桩,施工过程中需要注意线路设施,保证线路正常运行。
2.材料准备–挖孔机:确保挖孔机性能良好,保证施工效率。
–人员配备:包括机械操作员、现场作业人员和监理人员等。
–工作服和安全帽等个人防护用品。
3.环境要求–确保周围环境整洁,没有杂物堆积。
–严格遵守现场施工安全规范。
二、施工流程1.方案制定1.1 确定挖孔桩的位置和数量。
1.2 制定施工计划,包括施工时间和具体工序安排。
2.现场准备2.1 根据方案确定挖孔机的位置和方向。
2.2 设置挖孔机到位,并进行稳固固定。
3.施工操作3.1 启动挖孔机,根据设计要求开始挖孔作业。
3.2 监测挖掘过程中的土质情况,根据需要提前调整挖孔机的参数。
4.验收整理4.1 完成挖孔作业后,清理现场,确保周围环境整洁。
4.2 对挖孔桩的质量进行验收,确保符合设计要求。
三、安全措施1.严格遵守施工安全规范,保障施工作业人员的安全。
2.挖孔机操作人员必须具备相关培训和证书,确保操作的准确性。
3.在施工现场设置警示标志,确保过往车辆和行人的安全。
四、施工结束1.确认本次挖孔作业全部完成。
2.将挖孔机等设备整理清洁,妥善保管。
3.汇总整理本次施工记录,做好档案资料归档工作。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案(既有线)的施工流程及注意事项,承包商和现场工作人员需严格按照操作要求进行施工,确保施工顺利进行,达到预期效果。
既有线人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩专项施工方案第一部分:编制依据、编制原则及工程概况一、编制依据1、国家、铁道部和地方政府(省、直辖市)的有关政策、法规和条例、规定。
2、国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准。
3、宁西铁路西安至合肥段增建第二线工程(郑州局管段)站前工程施工总价承包招标文件、施工图、答疑书等。
4、《关于加强临近营业线施工安全防护措施的通知》郑建函【2012】101号。
5、现场核对调查获取的资料及我部类似工程施工经验。
6、《铁路技术管理规程》[铁道部令第29号]。
7、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003)。
8、《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号)。
9、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[2008]190号)。
10、《关于临近既有线施工的补充管理办法》(铁运[2010]51号)。
11、《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运[2011]63号)。
12、《郑州铁路局营业线施工及安全管理实施细则》(郑铁办[2008]237号)。
13、《郑州铁路局营业线施工安全管理补充办法》(郑铁办[2011]62号)。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------14、《郑州铁路局铁路营业线施工安全管理补充办法》(郑铁办[2011]132号)。
15、《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设[2009]226号)。
16、《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》(铁建设[2008]14号)。
二、编制原则1、严格执行“安全生产,持证上岗”的原则,参建人员须经安全教育培训,考试合格后,方准上岗。
人工挖孔桩专项施工方案(既有线)

目录一、编制依据、原则及范围....................................................... - 1 -二、工程概况 ............................................................................... - 1 -三、施工组织 ............................................................................... - 3 -(一) 施工管理组织机构...................................................... - 3 -(二)人员组织...................................................................... - 3 -(三)机械设备 ................................................................... - 5 -四、施工工艺 ............................................................................... - 5 -(一)施工工艺流程........................................................... - 6 -(二) 准备工作...................................................................... - 6 -(三)桩孔开挖...................................................................... - 9 -(四)钢筋笼的制作和吊装就位.....................................- 15 -(五)砼浇筑施工................................................................- 17 -五、安全技术措施 .....................................................................- 18 -(一)挖孔桩安全技术措施.............................................- 18 -(二)提升设备安全技术措施.........................................- 20 -(三)水泵使用安全技术措施............................................- 22 -(四) 配电箱安全使用措施................................................- 22 -(五)排水、通风和照明安全措施.................................- 23 -六、危险源识别、分析和预防措施.........................................- 24 -(一)重大危险源的识别.................................................- 24 -(二)对重大危险源的评价.............................................- 24 -(三)安全预防措施............................................................- 25 -(四) 应急措施....................................................................- 31 -七、安全管理体系 .....................................................................- 35 -(一) 安全管理目标............................................................- 35 -(二)安全生产保证体系.................................................- 36 -(三)安全保证组织机构.................................................- 36 -八、应急预案 .............................................................................- 37 -(一) 应急救援工作的原则................................................- 37 -(二)挖孔桩施工安全事故分类........................................- 37 -(三)应急响应流程图.....................................................- 38 -(四)重大生产安全事故应急救援工作的要求.............- 38 -(五)紧急事件的应急救援过程.....................................- 39 -(六)紧急事件应急救援工作的实施.............................- 41 -(七)事故的处理和生产的恢复.....................................- 41 -九、环境保护管理措施 .............................................................- 43 -(一)环境因素确定.........................................................- 43 -(二)环境保护目标.........................................................- 43 -(三)环保管理措施.........................................................- 43 -十、现场安全文明施工 .............................................................- 44 -(一)文明施工 .................................................................- 44 -(二)防噪声污染的各项措施.........................................- 45 -人工挖孔桩专项施工方案一、编制依据、原则及范围1编制依据1)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301—2009). 2)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)。
人工挖孔桩专项施工方案(6)

人工挖孔桩专项施工方案(6)一、前言人工挖孔桩是一种常见的施工方法,在工程中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的第六部分,重点讨论挖孔桩的施工流程、注意事项和质量控制等内容。
二、施工流程1.确定施工位置:根据设计要求确定挖孔桩的位置,并进行标示。
2.准备施工材料:准备好挖孔桩的材料和设备,包括钻机、桩管等。
3.施工方案计划:根据设计要求和现场情况,制定详细的施工方案计划。
4.进行挖孔:使用钻机进行挖孔,根据设计要求控制挖孔的深度和直径。
5.安装桩管:将桩管沿着挖孔的轴线放入孔内,并在挖孔时进行支护。
6.灌浆固结:在桩与孔壁之间灌入固结剂,确保桩与孔壁紧密结合。
7.完成验收:验收挖孔桩的质量和施工效果,确保符合设计要求。
三、注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
2.质量控制:严格按照设计要求施工,保证挖孔桩的质量达标。
3.现场管理:保持施工现场的整洁和秩序,做好现场交通和安全管理。
4.环境保护:注意施工对周围环境的影响,尽量减少污染和破坏。
四、质量控制1.观察挖孔质量:注意观察挖孔过程中的土层情况,及时调整挖孔参数。
2.测量桩孔尺寸:在施工过程中及时测量桩孔的尺寸,确保符合设计要求。
3.灌浆固结检查:对灌浆固结效果进行检查,确保桩和孔壁的紧密结合。
4.验收:施工完成后进行验收,确认挖孔桩的质量和效果。
五、总结人工挖孔桩施工是工程建设中常见的一种方法,本文介绍了人工挖孔桩专项施工方案的一部分内容,包括施工流程、注意事项和质量控制等方面。
希望本文能对相关从业者提供一定的参考和指导,确保挖孔桩施工质量和效果达标。
以上是本文的全部内容,谢谢阅读!。
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)一、前言挖孔桩是一种常见的基础施工工艺,广泛应用于建筑领域。
本文将针对人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍,旨在保证挖孔桩施工质量,提高工程效率。
二、施工前准备1.方案设计:根据设计要求确定挖孔桩的位置、尺寸以及施工方法等。
2.现场勘察:对挖孔桩施工现场进行勘察,确认地质情况、周边环境及地下设施情况。
3.施工人员及设备准备:组织施工人员进行培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
同时,准备好所需的施工设备、工具等。
4.安全措施:制定完善的施工安全计划,明确安全责任,确保施工现场安全。
三、施工流程1.挖孔准备:–根据设计要求确定挖孔点位。
–挖孔桩施工中利用岩芯钻探机,根据岩层情况选择合适的岩钻头。
2.挖孔过程:–按照设计要求依次进行挖孔作业,控制挖孔深度和直径。
–在挖孔过程中注意及时清理周围的杂物和泥浆。
3.桩身加固:–在挖孔完成后,对桩身进行加固处理,确保桩身的稳定性。
4.验收:–施工完成后,进行验收,检查挖孔桩的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.严格控制挖孔尺寸:确保挖孔桩的尺寸符合设计要求,避免出现偏差。
2.严密施工记录:做好施工过程中的记录,包括施工时间、施工人员、设备使用等情况,方便后期查阅。
3.对施工现场进行管理:保持施工现场整洁,避免垃圾和杂物对施工造成干扰。
4.严格遵守安全规定:施工人员须严格遵守安全规定,穿戴好安全防护用具,确保施工过程安全。
五、施工结束1.整理施工记录:整理施工记录,保存好相关资料。
2.清理施工现场:清理施工现场,恢复环境整洁。
3.总结经验:总结本次施工经验,不断提升施工水平。
结语本文从人工挖孔桩专项施工方案的前期准备、施工流程、注意事项等方面进行了详细介绍,旨在帮助施工人员提高施工质量和效率,确保挖孔桩施工工程顺利进行。
希望本文对相关人员在实际施工中有所帮助。
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人工挖孔桩专项施工方案
第一部分:编制依据、编制原则及工程概况
一、编制依据
1、国家、铁道部和地方政府(省、直辖市)的有关政策、法规和条例、规定。
2、国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准。
3、宁西铁路西安至合肥段增建第二线工程(郑州局管段)站前工程施工总价承包招标文件、施工图、答疑书等。
4、《关于加强临近营业线施工安全防护措施的通知》郑建函【2012】101号。
5、现场核对调查获取的资料及我部类似工程施工经验。
6、《铁路技术管理规程》[铁道部令第29号]。
7、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003 )。
8、《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号)。
9、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[2008]190号)。
10、《关于临近既有线施工的补充管理办法》(铁运[2010]51号)。
11、《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运[2011]63号)
12、《郑州铁路局营业线施工及安全管理实施细则》(郑铁办[2008]237 号)
13、《郑州铁路局营业线施工安全管理补充办法》(郑铁办[2011]62 号)。
14、《郑州铁路局铁路营业线施工安全管理补充办法》(郑铁办[2011]132号)。
15、《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设[2009]226号)。
16、《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》(铁建设[2008]14号)。
二、编制原则
1、严格执行“安全生产,持证上岗”的原则,参建人员须经安全教育培训,考试合格后,方准上岗。
2、当施工与铁路行车安全发生矛盾时,遵循“安全第一”的原则,服从铁路行车的需要;行车不施工,施工不行车。
3、营业线施工严格执行一人一机专职防护、“五个一”齐全原则。
4、施工前对有关人员进行岗前培训,掌握技术要点及注意的安全事项,确保施工万无一失,严格按照施工方案进行。
5、最大限度地减少对铁路运营干扰的原则。
三、工程概况
1、宁西二线(郑州局管段)NX5标项目部二分部接长框架涵K431+184与既有线1-2.5m 钢筋混凝土斜盖板箱涵对孔设置,与线路夹角135 度,线间距19m,接长36.13m。
既有线防护采用8根①1.0m挖孔桩防护,挖孔桩护壁厚15cm.桩长最长为13.5m,最
短为10m ,具体深度依基坑开挖尺寸及既有路基高度而定,桩长必须深入既有路基基底4m 以上。
基坑其他方向根据实际地质情况放坡,若影响便道行车,适当减小坡率。
路基路肩
标高114.24 m,帽石顶标高112.21,接长涵洞底板底106.55m。
桩基采用C25钢筋混凝土,15cm厚C25钢筋混凝土护壁。
大小里程成八字型布设。
2、组织机构
施工负责人:周熠负责总体方案定制及组织施工。
技术管理:何亮负责施工组织设计、制定施工方案,技术交底等。
施工把关:齐世达负责施工质量验收
安全把关:冯相东负责各项安全措施的落实,临时发生安全问题的协调和处理,施工
安全把关
安全教育:刘国明负责民工、职工安全教育。
物资保障: 尹建光负责工机具管理及材料转运。
第二部分:施工管理
一、施工进度安排
本涵洞人工挖孔桩共8颗,计划2013年1月5日开工,2013年1月29日完成。
总
工期一个月
二、人员安排
作业人员18人(挖孔4人,2人一组倒班,现场防护1人,驻站联络员2人,钢筋笼
四、挖孔桩施工
、准备工作
1、挖孔桩施工前测定桩位及高程,平整场地做到“三通一平”并做好防护。
2、现场调查,熟悉图纸,对施工段的电力设备尤其是地下电缆位置进行现场调查,并与设备管理单位联系做好保护措施。
3、施工安全防护:安排1名有资质,有经验有责任心的防护员担任线路防护工作。
在挖孔桩作业现场宁西既有线设防护员一名,并设驻站联络员两名,其中一名驻站南阳东火车站,一名驻站金华站,驻站联络员随时掌握列车动态并与现场施工人员保持随时联络沟通。
4、施工前组织所有参加施工人员进行施工安全、工机具使用,挖空施工要领培训,责任落实到人。
制定合理作业时间,施工器具,材料不得侵限,接到来车信息及时下道避车,井内挖土要及时抽排地下水,深度大于10m时要强制送风。
5、做好设备,材料准备。
二、施工流程
1、测量定位
根据设计变更图纸,放出挖孔桩中心点,并钉十字附桩,一边及时对桩位进行复核
2、成孔及护壁
(1) 第一节孔圈护壁应比下面的护壁
厚100-150mm,并应高出现场地面200-250mm 并与原地面混凝土面板搭接。
上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
(2) 为保证护壁砼的整体性,视护壁土质情况,须用© 8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,严格按护壁设计图纸要求施工。
(3) 浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。
根据土质情况,尽量使用速凝剂,以便尽快达到设计强度要求。
发现护壁有蜂
窝、漏水现象,及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁砼强度及安全。
(4) 护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24小时以后进行,使砼有一定强度,以能挡土。
(5) 当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
(6) 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,才能继续施工。
(7) 孔壁应采用钢护筒施工。
对较易塌方施工段要即挖,即校对,即验收,即灌注护壁砼,要保证砼密实度,避免渗漏。
(8) 空弄有渗水时,应先用水泵及时将孔内积水抽出,在进行施工
(9)由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建(构)筑物,造成基础、地台下沉时,
要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水,以保持水压平衡,土的稳定。
(10)发现孔壁有沙层时,应减少每节护壁高度,可用30-50CM钢护壁,砼应加速凝剂,加快凝固速度。
(11)处理沙层的桩基,力争在枯水期将流沙桩位处理完毕,以免在雨季期地下水位上
升,动水压力大而增加施工困难。
(12)终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土,清除积水,经监检同意验
收,并办理好签认手续。
应迅速组织浇灌桩心砼,以免浸泡使土层软化。
3、钢筋笼的制作与安放
(1)钢筋笼制作在钢筋加工场内按照技术交底分节制作,运至施工现场。
(2)钢筋焊接严格按照技术交底施工,确保钢筋的型号、位置、数量正确,然后焊接钢筋。
钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢。
箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢固。
箍筋的接头纵向方向交叉布置。
绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。
(3)钢筋笼分节进行焊接,3m-5m 一节,主筋采取单面搭接焊,焊缝长度为10d。
主筋间距偏差为土0.5d,箍筋间距偏差为土20mm,加强筋间距偏差为土20mm。
桩径不得小于设计桩径且不得大于设计桩径50mm。
钢筋骨架直径偏差为土20mm,钢筋骨架垂直度偏差为1%,钢筋笼长度偏差为土
100mm。
同一截面的钢筋搭接率不超过50%。