硫化氢的危害与防护ppt课件

不同浓度的硫化氢对人体的危害表
硫化氢浓度 （mg/m3） 0.035 0.4 4～7 30～40 70～150 1～2小时 接触时间 毒性反应 嗅觉阈，开始闻到臭味 臭味明显 感到中等强度难闻的臭味 臭味强烈，仍能忍受。是引起症状的阈浓度 呼吸道及眼刺激症状。吸入2～15分钟后嗅觉疲 劳，不再闻到臭味
意排放。
现场设置风向标。
2、进入设备内部检修作业注意事项：
• 进入设备、容器进行检修，一般都需经
过吹扫、置换、加盲板、检测合格、办
理进入设备容器作业许可证才能进入作
业。
• 作业人员须经过安全技术培训，学会人
工急救、防护用具、照明及通讯设备的
使用方法。
3、进入事故现场的注意事项：
• 发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一 定的防护措施，才能进入现场和处理。 • 当中毒事故或泄露事故发生时，需要人 员到事故现场进行抢救处理，这时必须
[H] - 钢中的扩散氢
阳极反应产物: Fe2+ + S2- → FeS ↓ 钢材受到硫化氢腐蚀以后阳极的最终产物就是硫化亚铁,该产物通常是一种有
缺陷的结构,它与钢铁表面的粘结力差,易脱落,易氧化,且电位较正,因而作为阴极
与钢铁基体构成一个活性的微电池,对钢基体继续进行腐蚀.
2. 湿H2S环境中氢损伤的几种典型形态： • 1）氢鼓泡（HB） • 2）氢致开裂（HIC） • 3）硫化氢应力腐蚀开裂（SSCC） • 4）应力导向氢致开裂（SOHIC）
硫化氢的危害与防护
二、硫化氢的理化性质
1、物理性质：硫化氢是无色有臭鸡蛋味
的毒性气体。分子量34.08，分子式
H2S。比重1.19，沸点－60.2℃，熔点
－83.8℃，自燃点260℃，溶于水，
0℃时100ml水中可溶437ml硫化氢，
40℃时，可溶180ml硫化氢。也溶于乙 醇，汽油，煤油，原油中。溶于水后
300
760
1小时
15～60分钟
6－8分钟出现眼急性刺激性。长期接触引起肺水 肿
发生肺水肿，支气管炎及肺炎。接触时间长时引 起头昏，步态不稳，恶心，呕吐，排尿困难
1000
1400
数秒钟
立即
很快出现急性中毒，呼吸加快，麻痹而死亡
昏迷，呼吸麻痹而死亡
• 轻度中毒：接触较低浓度(70～150mg/m3)硫化氢时。轻度中毒 是以刺激症状为主，如眼刺痛，畏光。流泪，流涕，鼻及咽喉 部烧灼感，可有干咳和胸部不适，结膜充血，呼出气有臭鸡蛋 味等，一般数日内可逐渐恢复。 • 中度中毒：在接触较高浓度(300～600mg/m3)硫化氢时。患者呼 吸困难，胸闷、气短、头晕、恶心等明显加重，并很快由意识 模糊陷入昏迷：意识丧失，脉搏频弱，瞳孔散大，各种生理反 射减弱或消失。 • 重度中毒：因吸入高浓度的(700mg/m3以上)硫化氢引起。重者 可在吸入后数秒钟内昏迷倒地，似电击样，甚至造成呼吸中枢 麻痹、死亡。病人愈后可留后遗症。
酸性环境中氢损伤的几种典型形态
（1）氢鼓泡（HB, Hydrogen bubble）
是介质中的原子氢扩散到金属内部，在空穴、夹杂、晶界、 位错等缺陷处可聚集形成分子氢，在较高的使用温度下，还可
能与材料中碳化物中的C和硫化物中的S元素发生反应，形成CH4
或H2S，产生局部高压和应力集中。因H2和CH4、H2S不能在金属 中扩散，他们可积累形成达8～10MPa的内压，对材料产生永久
三、硫化氢对人体的危害
• 硫化氢主要作用于中枢神经系统，对眼、上呼吸道粘膜有较强的 刺激，易引起急性中毒。硫化氢浓度低时，发生头昏、头痛、恶
心、呕吐。硫化氢浓度高时，吸入大量可使意识突然丧失、昏迷、
窒息而死亡。由此可见硫化氢的危害是非常大的。 • 人的嗅觉阈为0.012～0.03mg/m3，远低于引起危害的最低浓度。 起初臭味的增强与浓度的增长成正比，但当浓度继续升高而臭味 反而减弱。在高浓度时因很快引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化氢的 存在，故不能依靠其臭味强烈与否来判断有无危险浓度出现。
四、硫化氢作业场所的防护
1、装置正常生产中的注意事项：
严格工艺要求，加强平稳操作，防止跑、冒、滴、漏。
装置区安装固定式的硫化氢测报仪并定期效验。
采样点应设计在较空旷的地方，对有硫化氢泄露的地方要加强通风
措施，防止硫化氢的聚集。
对有硫化氢的容器、管线阀门等设备，要定期进行检查。
做分析的酸性气余气，应在通风橱里排空，或以碱液吸收，严禁随
性损伤。当缺陷在近表面时，将导致材料表面鼓包，甚至鼓包
破裂。
20g金相组织照片
1、未鼓泡处
2、鼓泡处
鼓包导致的分层
（2）氢诱导裂纹（HIC Hydrogen Induced Cracking）
渗入钢中的氢，除了在位错等晶格缺陷处以原子状态聚集 外，更多的是以分子状态在非金属夹杂物（如MnS、Al2O3、SiO2 等）周围的间隙处，间隙处的压力可以达到数10 MPa。由此，当 夹杂物造成的间隙形状带有尖锐缺口时，将在缺口产生应力集中， 导致诱导裂纹形核。在无外加应力的情况下，在氢压作用下裂纹 沿钢板的轧制方向扩展，形成阶梯状裂纹。
HG20581－1998《钢制化工容器选用规定》
对湿硫化氢环境定义如下：
1）硫化氢的电离 在湿硫化氢环境中,硫化氢会发生电离,使水具有酸性: H2S = H+ + HSHS- = H+ + S2(1) (2)
2）硫化氢电化学腐蚀过程 阳极: Fe - 2e → Fe2+ 阴极: 2H+ + 2e → Had + Had → 2H → H2↑ [H]→ 钢中扩散 其中:Had - 钢表面吸附的氢原子
氢诱导裂纹
• 造成氢鼓包和氢诱导裂纹的主要原因是当介质中存在 S=、CN-、含P阴离子等阻止氢原子生成氢分子反应的 阴极毒化剂时，氢原子就容易进入金属中，在无应力 作用下造成氢鼓包和氢诱导裂纹。 • 在应力作用下，HB和HIC沿与主应力垂直方向发生串 接，形成SOHIC（压力导向氢诱导开裂），对设备的安 全造成极大的危害。
做到：
1）发现事故应立即呼叫或报告，不能
4、硫化氢中毒后的急救注意事项：
• 抢救人及进入现场救人必须戴好个人防护
用品；
• 抢救出的中毒人员要立即进行现场急救，
急救得法，可以避免死亡事故的发生。
• 现场急ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原则：
①立即将病人移离中毒现场至空气新鲜 处；
五、硫化氢的腐蚀危害
1、湿硫化氢环境定义：
干燥的H2S对金属材料无腐蚀破坏作用， H2S只有溶解在水中才具有腐蚀性