钣金常用焊接规范选编
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钣金常用焊接规范选编
1、主题与范围
1.1本规范选编了薄板焊接常用方法及工艺要求。
1.2本规范适用于我公司架、箱、柜、操作台等产品的焊接。
1.3本规范可作为分析焊接不合格产生原因的依据
2、目的
掌握和实施本焊接技术规范,可以保证产品的焊接质量,从而最终满足客户要求。
3、薄板常用焊接工工艺
3.1焊接方法代号和焊缝基本符号
3.1.1钣金常用焊接方法代号及注法
阿拉伯数字代号来表示金属焊接的各种焊接方法。以数字代号均可在图样上作为焊接方法来标示,标在指引线尾部。如此焊缝符号表示角焊缝采用手工电焊弧焊
(表示角焊,指引线尾部阿拉伯数字111表示采用手工电弧焊)。
代号焊接方法
111 手工电弧焊(涂料焊条熔化极电弧焊)
131 MIG焊(熔化极氩弧焊)
135 二氧化碳气体保护焊
141 TIG焊(钨极氩弧焊)
311 氧——乙炔焊
21 点焊
782 螺柱电阻焊(种焊)
表中数字代号为薄板焊接工艺中通常采用的焊接方法。
3.1.2 薄板常用焊缝基本符号
焊接形式对接
角接
丁字接
搭接基
本符号卷
边
焊
缝
I
型
焊
缝
角
焊
缝
或
糟
缝
焊
塞
焊
缝
点
焊
缝
3.2 手工电弧焊(手弧焊)
手弧焊以涂料(药皮)焊条与工件为电极,利用电弧放电产生的高热(6000-7000℃)熔化焊条和焊件,使之成为一体,用手工操纵焊条进行焊接,它具有灵活、机动、适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单耐用性好、费用低。焊缝质量决定于操作者的技术水平。
3.2.1手工电弧焊焊接规范
手弧焊的焊接规范是指焊条直径,焊接的电流强度,电弧电压、电源种类(交流或直流),在直流手工电弧焊中还包括极性的选择。
3.2.1.1焊条直径的
焊条直径对焊接质量有明显的影响,同时与提高生产率有密切的关系。使用过粗的焊条焊接,
会造成未焊透和焊缝成形不良;使用过细的焊条,会降低生产率。焊条直径选择的主要依据
是焊件的厚度,焊接位置等。
按焊件厚度选择直径推荐值 (mm)
焊件厚度0.5-1.0 1.5-2.0 2.5-3.0 3.5-4.5 5.0-7.0
焊条直径1.6 1.6-2.0 2.5 3.2 3.2-4.0
选取焊答直径时还应考虑不同的焊接位置。平焊时可以选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰焊一般应选择直径较小的焊条。
3.2.1.2 焊接电流的选择
焊接电流的大小对焊接质量有较大的影响。当焊接电流过小时,不仅引弧困难,电弧也不稳
定,还会造成未焊透和夹渣等缺陷。焊接电流过大,不但容易产生烧穿和咬边等缺陷,而且
不会使合金元素烧损过多使焊缝过热,影响焊缝机械性能,还会命名药皮脱落和失效而产生
气孔。
焊接电流大小的选择。与焊条的类型(药皮成分),焊条直径、焊缝位置、焊件接头形成等有关。
焊接电流强度与焊条直径的关系
当利用上计算出的电流值,在实际应用时还应考虑焊缝位置的不同选用的电流大小也要不同。平焊时,可选用较大的焊接电流值;立焊时,所用电流应减小为平焊时电流的85-90%;而横焊、仰焊时应减小为平焊时电流的80-85%;对于平焊接不锈钢工件时,因焊芯电阻大,易发红,要选用较小的焊接电流。
焊接电流选用中要注意相述几点:
(1)焊接电流选用合适否
a)可通过看飞溅(电流过大,飞溅大;电流过小,飞溅小,铁水与熔渣不易分离);
b)看焊缝成形:(电流过大,余高低,熔深大,易产生咬边;电流过小,焊缝余高大,焊缝与
母材熔合不良);
c)看焊条:(电流过大,焊条发红,药皮脱落;电流过小,电弧不稳,易粘条)。
(2)焊接电流的选用,还应考虑工伯厚度,接头形式,焊接位置及现场状况。在焊厚工件、菜焊缝、环境气温低、但通风好的情况下,焊接电流可选得大些。
(3)总之在保证焊缝质量的前提下,应尽量采用大直径焊条及大的焊接电流,以提高焊接生产率。3.2.1.3 电弧电压
电弧电压即电弧两端(两电极)之间的电压降,当焊条和母材一定时,电弧长,则电弧电压
高;电弧短则电弧电压低。
在焊接的过程中,焊条端头至工件间的距离称为弧长。电弧的长短对质量有很大的影响。一
般可按下列经验公式确定:
L=(0.5-1.0)D
式中:L——电弧长度(mm)
D——焊条直径(mm)
当电弧长度大于焊条直径时的弧,称为长弧,小于焊条直径的弧称为短弧。使用酸性焊条时,
采用长弧焊,这样电弧能稳定燃烧,并能得到良好的焊接接头。使用碱性焊条时,应采用短
弧焊。
在焊接时,电弧不宜过长,否则电弧燃烧不稳定,所获得的焊缝质量也较差,而且焊缝表面
的鱼鳞不均匀。
3.2.1.4 电源种类和极性的选择
电源种类选择的主要依据是焊条类型。通常,酸性焊条可选用交流或直流电源,而碱性焊条
则要用直流电源才能保证焊接质量。(当交、直流电均可用时,应尽量采用交流电源,因为
交流电源构造简单、选价低、使用维修方便。)
若采用直流电焊机时,存在极性选择问题。当电焊机的正极与焊件相接,负极与焊条相接时,
这种接法就称为正接法或称正极性;当电焊机的负极与焊件相接,正极与焊条相接时,称为
反接法或称反极性。采用直流电焊机焊接时,极性选择的主要依据是焊条的性质和焊件所需
的热量。选用原则如下:
当焊接重要结构时,可采用型号E4315(牌号J417)、E5015(J507)等碱性低氢焊条,为了
减少气孔的产生,规定使用直流反接法焊接。而用型号4303(牌号J422)酸性钛钙型焊条时,
可采用交流电焊接或直流电焊接。焊接薄钢板、铝及铝合金、黄铜等焊件时,宜采用直流反
接法。
3.2.2 手工电弧焊缝常见缺陷分析