水位计安装工艺流程
水位计安装工艺流程
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
水位计安装工艺流程
渭河水资源项目建设水位监测点共计40个监测点。其中有水库水位、河道站水位、水文站水位、取水口水位流量。从实施方式的角度来说，我们制定了严格的工作程序，规范了实时监测站的施工方法：
一、环境要求
1.连接水位计的信号线屏蔽层应悬空（因信号线的另一端已连接监测仪），否则，
不仅屏蔽效果不好，且容易导致雷击。
2.水位计引出的信号线一般应采用线管保护后入地，尽量避免架空，安装牢靠，防
止意外拉断，确保信号畅通、可靠。
3.安装完毕，检查所有接头，紧固螺丝等是否牢固。
4.在离开现场前，观察周边环境，看有没有可能影响障碍物，如果有的话，应彻底
清除。
二、安装流程
1.信号输出电缆为两芯屏蔽线，电线接头从仪器底座的橡胶电缆护套穿进后打结，
固定在上方的接线架上。
2.接线后，调整调平螺帽，处于水平状态，然后用螺钉锁紧。
3.检查接受部分的信号是否正常。
4.螺钉锁紧。至此，仪器安装完毕。
三、数据采集器安装步骤
1.接好者水位计等传感器。
2.检查通信终端天线是否连好。
3.确定终端机所有电源线连接正确。
4.打开终端机电源开关。
5.对终端进行基本参数配置（包括：中心手机号码、终端站号和中心站号等）。
6.根据系统要求设定其他参数。
7.设定完毕后，退回到监控状态(即值守状态)。
8.检查采集等功能，确定传感器已正常工作。
9.通过修改时钟来检查定时报功能。
10.检查人工置数功能。
11.检查数据通信发送功能。
12.检查完毕，退回到监控状态。
四、河道站水位
1、设备杆的预埋件基础施工
基础的钢筋笼临时固定，同时确保钢筋笼的基础顶板平面水平；设备杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓。
施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
2、水位计立杆建设
3、遥测采集终端机安装
遥测采集终端机是水位监测中广泛使用的设备，采集终端设备一般由行业专业公司开发，针对具体系统的接口能力较强。设备低功耗，具备休眠功能，集成度高、可靠、便于使用和维护，工作环境适应能力强，具有其他设备无法比拟的优点。
4、水位采集传输设备的安装调试
a)连接好雷达水位计端的数据传输线缆，并按要求将其密封好，以防雨水进入仪器
电器部分。将连接好的线缆穿入悬臂钢管内部以起到保护的作用。
b)将雷达水位计探头使用安装法兰在悬臂前端固定牢靠，将安装好雷达水位计探头
的悬臂伸到观测水面位置并固定。
c)将数据线缆另一端接入 RTU。
d)安装支架侧臂与安装支架之间要有支撑杆，要求侧臂与支撑杆能够旋转、放下，
便于检修。
5、雷达水位计安装注意事项
a)仪表安装务必保证垂直于液面。
b)发射角度内尽量不要有干扰物体。
c)安装支架高度要高于液面最高位1米以上，保证测量液面不要淹没仪表。
d)安装距离墙壁至少大于200mm。
e)仪表进线做好防潮处理，最好配上防雨罩。
f)安装位置远离注水口。
五、水库站水位
1、库水位立杆建设
2、遥测采集终端机安装
遥测采集终端机是水位监测中广泛使用的设备，采集终端设备一般由行业专业公司开发，针对具体系统的接口能力较强。设备低功耗，具备休眠功能，集成度高、可靠、便于使用和维护，工作环境适应能力强，具有其他设备无法比拟的优点。
3、水位采集传输设备的安装调试
a)连接好雷达水位计端的数据传输线缆，并按要求将其密封好，以防雨水进入仪器
电器部分。将连接好的线缆穿入悬臂钢管内部以起到保护的作用。
b)将雷达水位计探头使用安装法兰在悬臂前端固定牢靠，将安装好雷达水位计探头
的悬臂伸到观测水面位置并固定。
c)将数据线缆另一端接入 RTU。
d)安装支架侧臂与安装支架之间要有支撑杆，要求侧臂与支撑杆能够旋转、放下，
便于检修。
4、雷达水位计安装注意事项
a)仪表安装务必保证垂直于液面。
b)发射角度内尽量不要有干扰物体。
c)安装支架高度要高于液面最高位1米以上，保证测量液面不要淹没仪表。
d)安装距离墙壁至少大于200mm。
e)仪表进线做好防潮处理，最好配上防雨罩。
f)安装位置远离注水口。
六、水文站水位
1、水文水位立杆建设
2、遥测采集终端机安装
遥测采集终端机是水位监测中广泛使用的设备，采集终端设备一般由行业专业公司开发，针对具体系统的接口能力较强。设备低功耗，具备休眠功能，集成度高、可靠、便于使用和维护，工作环境适应能力强，具有其他设备无法比拟的优点。
3、水位采集传输设备的安装调试
a)连接好雷达水位计端的数据传输线缆，并按要求将其密封好，以防雨水进入仪器
电器部分。将连接好的线缆穿入悬臂钢管内部以起到保护的作用。
b)将雷达水位计探头使用安装法兰在悬臂前端固定牢靠，将安装好雷达水位计探
头的悬臂伸到观测水面位置并固定。
c)将数据线缆另一端接入 RTU。
d)安装支架侧臂与安装支架之间要有支撑杆，要求侧臂与支撑杆能够旋转、放下，
便于检修。
4、雷达水位计安装注意事项
a)仪表安装务必保证垂直于液面。
b)发射角度内尽量不要有干扰物体。
c)安装支架高度要高于液面最高位1米以上，保证测量液面不要淹没仪表。
d)安装距离墙壁至少大于200mm。
e)仪表进线做好防潮处理，最好配上防雨罩。
f)安装位置远离注水口。
七、取水口水位
1、库水位立杆建设
2、遥测采集终端机安装
遥测采集终端机是水位监测中广泛使用的设备，采集终端设备一般由行业专业公司开发，针对具体系统的接口能力较强。设备低功耗，具备休眠功能，集成度高、可靠、便于使用和维护，工作环境适应能力强，具有其他设备无法比拟的优点。
3、水位采集传输设备的安装调试
a)连接好雷达水位计端的数据传输线缆，并按要求将其密封好，以防雨水进入仪器
电器部分。将连接好的线缆穿入悬臂钢管内部以起到保护的作用。
b)将雷达水位计探头使用安装法兰在悬臂前端固定牢靠，将安装好雷达水位计探
头的悬臂伸到观测水面位置并固定。
c)将数据线缆另一端接入 RTU。
d)安装支架侧臂与安装支架之间要有支撑杆，要求侧臂与支撑杆能够旋转、放下，
便于检修。
4、雷达水位计安装注意事项
e)仪表安装务必保证垂直于液面。
f)发射角度内尽量不要有干扰物体。
g)安装支架高度要高于液面最高位1米以上，保证测量液面不要淹没仪表。
h)仪表进线做好防潮处理，最好配上防雨罩
i)安装位置远离注水口。
、
水位站安装自检表
施工工序流程图
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料
安装工艺流程
水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备： 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸，安装技术负责人负责施工方案的编制，项目经理、技术员参与施工方案的制定；根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，合理布置管道、桥架排列，对于变更必须由甲方签订工程变更单后方可进行施工，否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋： 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审，熟悉各专业的技术要求； 2、水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞；穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行，墙内管线在砌筑时埋入，所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录，加强与其他专业工程等安全施工的配合协作，对土建做好技术交底，由土建配合预留。 三、安装阶段： 安装工程与土建内装饰穿插进行，设备安装尽量在土建抹灰前进行，以免影响装饰工程质量；本阶段施工过程中应充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工做好工序穿插及配合，加强对土建成品
的保护，使整个施工过程有条不紊的进行。 四、安装工序： 1、室内给水管安装 安装准备预留预埋预制加工（支架制作安装）干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。 2、排水管安装： 埋地铺设管道宜分两段施工，第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。 楼层管道的安装按下列工序进行，○1按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记，进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件，进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求，安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理，安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。○7管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后，再依次通水试验。
(新)木门安装工艺流程图
木门安装详细要求与工艺说明 一、工艺说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变； 9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。 二、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。三、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。
2020年压力管道安装程序文件(完整版)
分发号： 受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司
程序文件目录
文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册
b) 年代号：如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
给排水、消防和排风管道施工工艺流程图
4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。
4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；
◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
压力管道及压力容器相关法规及报备流程
压力管道及压力容器相关法规及报备流程 一、相关法规明细如下，因邮件容量有限，未附具体附件，请自行查阅。 序号相关法规名称备注 1 中华人民共和国建筑法特种设备安全法 2 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 3 TSG_D3001-2009压力管道安装许可规则 4 TSG_R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则 5 NB-T 47012-2010 制冷装置用压力容器 6 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 7 特种设备目录(2014年第114号) 根据以上现有法规，特别提出： 1、特种设备目录(2014年第114号)中规定：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送 气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）， 介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。 2、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程规定：深冷装置中非独立的压力 容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱 内的压力容器只需满足总则、材料、设计、制造即可，对安装、改造、维修的相关 规程未作要求。即制冷机组上的压力容器可不进行安装告知；但实际各地安监部门具 体执行程序并不一致，有地方安监部门对制冷机组压力容器也要求执行安装报备程序。 二、具体报备流程较为繁琐，整理如下 A、压力管道报备 办告知书（质监局业务受理室）： a、告知书（当地质监局网站下载，填好） b、压力管道资质原件 c、企业的营业执照及复印件 d、焊工证及复印件 e、图纸 f、施工方案及施工组织设计； 将告知书受理单原件取回，其中受理单交与压力管道监督检验所负责人； 报备人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》压力管道安装监检施工流程 （一）提供报备资料 内容应包括： 1、施工图纸（盖章的蓝图） 2、设计单位资质（图纸上有资质章也可以） 3、压力管道告知书（封面盖章、带编号） 4、安装单位资质
施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装： 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要
采暖管道施工工艺流程教学文案
采暖管道施工工艺流 程
3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装 →立管安装→支管安装→ 试压→冲洗→防腐→保温→调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 图1-11 3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 3.4 立管安装： 3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
门窗安装流程及工艺要求
门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下： 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。 （一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 （二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。（三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊； （四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。 （五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 （一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理； （二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理； （三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，
压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程
预览： 压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程 1、【依据】依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求，保证压力容器安全运行。压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构（以下简称锅炉科）办理报检、报装手续。 2、【提供资料】办理报检、报装手续时，安装单位或使用单位应填好《XX市压力容器安装申请表》一式四份，或《特种设备安装改造维修告知书》；或网上办理，填好并打印好。 并提供以下资料： a) 压力容器、管道安装维修单位资质证书：复印件加盖公司红章 b) 压力容器、管道出厂资料，包括质量证明书、竣工图及监检证书（原件）c) 安装工艺或施工方案，一式四份 d) 工程需焊接时，应提供焊工、无损检测人员名单及资格证（复件、复印什）、焊接工艺评定报告；一式四份 e) 《特种设备安装改造维修告知书》一式四份，加盖公司红章 f) 其它有关资料：安装合同 g) 改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单 位红章的复印件。 3、【告之登记】安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科把《特种设备安装改造维修告知书》，审批并盖章。 4、【审查、审批】技术监督局安全监察科收到上述资料后，对报装资料进行审查，做出是否现场察看压力容器安装条件,并在《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见，报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。 5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科，在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后，取回《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料，并应立即到XX市安全检验所—锅检所---报检、报装。 6、【锅检所---报检、报装】 锅检所收到：报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》；锅检所视情况将派员去现场查看、监检。
压力管道安全管理制度内容
第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；
(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；
木门安装工艺流程图
木门安装工艺流程图 说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；
9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 （1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。 （1）锯立套板顶端组装缺口： ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份，要求切口必须平直，用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 （2）门套顶板与立板组合，将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面，门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm，两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸：宽为门扇宽＋7mm，高为门扇高＋13mm。 2、安装门套： （1）用电锤在门洞口上打两排孔（略向内倾斜），间距约为300MM，用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。
压力管道安装设备和检验与试验装置控制程序
压力管道安装设备和检验与试验装置控制程序 1.1总则：公司制定并执行《设备和检验与试验装置控制程序》对公司与压力管道安装施工有关的设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废各环节进行有效控制，确保用于压力管道安装的设备和检验与试验装置能力相一致，以保证结果的准确可靠。由材料设备科负责设备和检验与试验装置的归口管理和控制；设备/计量责任工程师负责监督、检查和指导。 1.2职责：设备/计量责任工程师应对设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废各环节进行有效控制，项目设备/计量责任人员应对工程项目的设备日常管理负责。 1.3 设备和检验与试验装置控制： 1.3.1采购：企业设备/计量责任工程师应根据工程施工的需要拟定设备和检验与试验装置采购计划，经分管经理批准后采购，专业性较强的施工生产用设备和检验与试验装置，如焊接、设备和检验与试验装置、计量、吊装等设备，须经由专业责任师参加的可行性分析方可编制采购计划，进行采购。 1.3.2设备和检验与试验装置验收：设备和检验与试验装置到货后应经验收，确保满足适用性、可靠性和可维修性等要求。设备/计量责任工程师应对验收结果进行确认，专
业责任工程师应对专业性较强的设备和检验与试验装置的验收结果进行认可。 自制施工用设备和检验与试验装置必须经过有专业责任师参加的检验、试验或校准，合格后方可使用。 1.3.3 设备和检验与试验装置使用、保养和维护：规定设备和检验与试验装置在进入施工工地时要进行验证并有项目设备/材料责任人员认可。材料设备科应制定相应设备和检验与试验装置的程序，并对设备和检验与试验装置提供现场技术服务及修理等。设备/计量责任工程师应负责组织制定设备和检验与试验装置操作规程，培训操作人员。 1.3.4使用环境、检定校准：对设备和检验与试验装置的使用环境条件进行控制，确保其技术性能和使用特性。材料设备科应根据设备和检验与试验装置的用途及其重要程度制定设备和检验与试验装置的分类管理办法明确其检定周期和送检程序。对影响工程质量的所有计量器具，均应按规定的周期有有资格的检定单位进行校准，并取得鉴定证书。 1.3.5 检验与试验装置的使用：应根据测量任务及所需的准确度选用合适的计量器具。在用的计量器具必须有合格标识，并在周检合格有效期内使用。 1.3.6 设备和检验与试验装置的检修、报废按有关规定执行。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘
连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。
详解木门安装及工艺流程图两篇
详解木门安装及工艺流程图两篇 篇一：详解木门安装 未入其家先选其门： 木门应该如何挑选？ 一、看款式及色彩。装修房子的目的是为了创造一个温馨和谐的居住环境，所以选择木门时首先要考虑的是木门的款式和色彩同居室风格的谐调搭配。装饰风格平稳素净就选择大方简洁的款式；活泼明快，我们就选择轻盈雅致相搭配；古典安逸则饰以厚重儒雅。二、再看色系。好的色彩搭配是点缀居室的关键要素，因此我们在确定了款式之后其次要考虑的是木门的色彩跟居室色彩的搭配。居室配色基本是类似色度为主附以对比因素提点，我们可以先把居室
大环境色相及明暗度进行划分，可分三大色系：墙面、地面、家具软装饰。基本上保持这三大色系就可以了，不宜过多。 三、凭手感。款式色彩考虑周全以后，接着就是产品的工艺和质量问题了。我们不太可能去厂家盯着看他是如何加工的，只能通过简单的表象检验手段来评定产品的工艺质量。这里教给大家两个法子：手摸和侧光看。用手抚摩门的边框、面板、拐角处，要求无剐擦感，柔和细腻，然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这两项就可以知道做工是否合格了。 四、检验用料及厂家相关资质证书。尽量选择品牌声誉好的厂家，通过查看厂家的相关资质认证对照相关行业标准是否齐全真实来衡
量其产品结构是什么样的。在安装前注意通过查看门锁孔部位的内部用材，进行最后的把关。 安装前的准备工作： 注意事项： 1 2门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处 3门框进场后，应将靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷后分类码放平整。
每个房间应该选什么样的门？ 小知识 书房：书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型，如配有甲骨文饰的磨砂玻璃、或古式窗棱图案的木门，则能产生古朴典雅的书香韵致,T型口的门隔音效果就非常好。 厨房：厨房门则应选择防水性、密封性好的门型，以便有效阻隔做饭时产生的油烟，如带喷沙图案、或半透光的半玻璃门。 卫生间：卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素，可选择设计时尚的全磨砂处理半玻璃门型。干湿区不分开的卫生间，应考虑选择塑钢门，不锈钢门。卧室：卧室门最重要的是考虑私密性和营造
压力管道安装管理流程
压力管道安装管理流程压力管道安装告知（当地质量监督管理局：合同、图纸、告知书、资质、特种作业人员证件）省锅炉压力容器检验研究院办理监检（上报告知书）前期资料（施工方案、焊接工艺评定等）图纸审查（盖工艺确认章） 压力管道安装及过程资料编制（焊接、试验检验、防腐工序提前一天通知锅检所监检员到现场监检）资料整理（图纸加盖竣工图章）不合格资料审核资料修改完善（锅检所监检员）合格发放压力管道安全质量监督检验报告（省锅炉压力容器检验研究院）资料归档（原件一份报公司技术质量部，包括图纸） - 1 - 压力管道安装过程资料编制时需注意的问题1、资料及图纸上责任人员按公司压力管道人员任命文件执行。 2、材料质量证明文件上必须有红章（厂家或供应商）。 3、要求监检员到现场监检的施工工序必须提前一天通知监检员。 4、资料根据具体施工的压力管道可增加相关表格。 5、理化检验、无损检测、热处理需签订分包协议，由外协单位控制，检测报告由外协方提供。 6、甘肃省表格按照甘肃省资料软件表格编制。
7、资料表格若有更新，按照新表格编制资料。- 2 -
压力管道质量记录名称及受控号 一览表受控编号表格名称页码序号 甘肃中石油昆仑燃气有限公司表格一 7 B-001-01 图纸会审记录 1 8 B-001-02 技术（安全）交底记录 2 9 B-001-03 开工报告 3 10 B-001-04 工作联系单 4 11 B-001-05 防腐层质量检查记录 5 12 B-001-06 管道接口防腐绝缘检验单 6 13 B-001-07 焊缝质量综合评级 汇总表 7 14 B-001-08 燃气管道吹扫记录 8 15 9 B-001-09 燃 气管道强度试验记录 16 10 B-001-10 管道严密性试验验收单 17 11 B-001-11 隐蔽工程检查验收记录 18 12 B-001-12 设备、配（备）件检 查录 19 13 B-001-13 工序质量评定 20 14 B-001-14 焊缝焊接工作 记录 21 15 B-001-15 焊条烘烤发放记录 22 16 B-001-16 管道焊接 质量检验表 17 压力管道安装告知书 18 压力管道安装安全质量 监督检验报告二兰州石化公司 1 单项（位）工程开工报告 23 B-001-01 2 施工图审查记录 24 B-001-02 3 设计变更通知单明细表 25 B-001-03 4 声像材料明细表 26 B-001-04 5 材料代用单 27 B- 001-05 - 3 - 压力管道质量记录名称及受控号 一览表
管道施工工艺流程图
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
门窗幕墙：门窗安装工艺流程
门窗幕墙：门窗安装工艺流程 【门窗幕墙】门窗安装工艺流程： 1. 工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1) 窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。 3. 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。 4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。 5. 门框安装: 1) 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。 2) 钢门框安装： 5.安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 6.门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。 7.后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。 8.钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 9. 木门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
压力管道安装人员培训考核及管理程序
压力管道安装人员培训考核及管理程序 1.1 目的 提高员工素质，有效落实质量方针，持续改进发展。 本程序是手册中《人员培训，考核及管理》要素的支持性文件。 1.2 适用范围 参与压力管道安装所有人员。 1.3 职责 质保工程师负责办公室组织，各职能部门实施。 1.4程序内部 （1）培训对象 ①持证技术工人：焊工、NDT人员，质检员，理化试验员，管工，电工，起重工等，将要定期参加质量技术监督机关制定的培训考核机构学习考取证件外，也要参加单位组织的相关培训考核活动。 ②质量保证体系的责任人、法人、质保工程师，各质控系统责任人
③质保体系相关人员、采购员、合同签约人，库管员，办公室、责任人等。 （2）培训、考核内容与方式 ①内容：包括法规标准规范，质保体系中自己岗位的职责与其具体规定。 新技术，新技能新方法；质保体系出现问题产生原因的分析与纠正措施的施工中的技术交底，安装交底等。 ②方式： A 派出培训考试取得相应资格证； B 外出参观学习 C内部组织培训，现场质量会议。 D自学 E竞赛 （3）培训计划 ①年度计划 A 持证技术工人有效期到期前安排培训考核取证； B 质保体系各责任人的培训计划 C 操作工人的培训计划
②新职工进厂培训计划： A.厂规厂法、质保体系教育； B.安全教育； C.技能培训； ③开工前培训 A 技术交底； B 安全操作、规程； C 安全施工交底； （4）培训、考核的要求与管理 ①各项培训应有教学计划，教师、教材考核等 ②培训、考核均有应有记录，每次培训将其记录资料移交办公室入培训档案中。 A 培训、考核教材、教案、学时记录、考卷等资料。 B 自学的自学笔记与心德。 C 外出考察学习内容、照片等记录。 D 竞赛的纪要等。 E 参加专业培训考核得到证件的复印件等。