配电板及户表板的安装施工工艺标准

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配电房设备安装工艺标准要求(图文)

配电房设备安装工艺标准要求(图文)
配电房设备安装工艺标准要求(图文) 变配电房设备安装 1、配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接 缝不应大于2mm,成列盘间偏差不应大于5mm。
2、配电柜的长度大于6m时,其柜后通道应设两个 出口,且通道最小宽度为1000mm。
3、基础型钢安装允许偏差在规定范围内 。
4、变配电房与隔墙或楼板的所有孔洞作防火密闭 封堵。
变配电房设备安装
配电室整体布置美观,高低压柜立面、背面平整,水平度、 垂直度控制较好,操作ห้องสมุดไป่ตู้道宽敞。
变配电房设备安装 配电室门设置挡鼠板
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变配电房设备安装 其他质量问题
1、配电柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接, 且防松零件齐全。
2、配电柜正面有盘面编号,背面也应注明编号,配 电柜内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。
3、配电柜上的标识器件标明被控设备编号及名称, 或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不 易脱色。
4、变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

(2)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。

如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

(3)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:1)指示灯配线;2)控制两个分闸的总闸配线线号相同;3)一孔进多线的配线。

(4)配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。

(5)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。

(6)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。

(7)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

(8)配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

(9)配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

(10)在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。

当采用TN~C~S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。

电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N 线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。

(11)配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则一、施工准备1、作业条件1)墙体结构已弹出施工水平线。

2)随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。

3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。

但由于配电箱为甲供产品,且前期配电箱可能不能到场,所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4)明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。

2、材料要求动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。

产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

3、主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、施工方法及措施工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测操作工艺配电箱安装要求配电箱底边距地高度一般为1.5m。

配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。

注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。

配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则一、 施工准备1作业条件1) 墙体结构已弹出施工水平线。

2) 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ,大小合适。

3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。

但由于配电箱为甲供产 品,且前期配电箱可能不能到场, 所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4) 明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。

2、 材料要求动力、照明配电箱、低压柜 ,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。

产品进场后先进行外观检查 :箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后 进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固 ,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。

3、 主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、 施工方法及措施 工艺流程配电箱安装要求T 弹线定位T 明 (暗)装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。

配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的截面应按相关规定选择 子有效连接。

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择 ,并应与其专用接地螺丝 有效连接。

注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。

配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱,并应与设备的主接地端 ,在订货时应提出设置ns-31睛配曽明箱強法Ks-ii明配明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。

配电板及户表板的安装交底记录

配电板及户表板的安装交底记录

配电板及户表板的安装交底记录1. 概述本次施工为某小区路灯改造项目,涉及到多个电力设备的安装与调试。

其中,配电板与户表板的安装交底记录如下。

2. 安装位置2.1 配电板根据设计方案及现场实际情况,在小区内选择了一处符合要求的墙面挂放配电板。

具体位置如下:•坐标:(12.345678, 23.456789)•地址:某小区1幢2单元1楼垃圾间旁墙面2.2 户表板根据设计方案及现场实际情况,在小区内选择了一处符合要求的墙面挂放户表板。

具体位置如下:•坐标:(12.345678, 23.456789)•地址:某小区1幢2单元1楼2户门口旁墙面3. 安装方式3.1 配电板1.在挂放位置预留好4个安装点的位置。

2.将配电板按照实际位置固定好,确保面板整体牢固。

3.连接好电源及各个分支线路。

3.2 户表板1.在挂放位置预留好2个安装点的位置。

2.将户表板按照实际位置固定好,确保面板整体牢固。

3.连接好电源及各个分支线路。

4. 安全措施在安装过程中,需要遵守以下安全措施:1.施工人员须穿戴好安全帽、防护手套、防护鞋等防护用品。

2.施工现场应划好施工区域,张贴好安全警示标志。

3.施工用的电器工具必须保持良好状态,操作前应检查是否安装牢固,使用时要注意安全。

4.安装之前要检查线路的正常状态,必要时进行绝缘处理。

5. 安装验收经过安装人员的合理施工及全面检查,配电板及户表板的安装任务圆满完成。

以下是验收情况:•配电板:按照设计要求进行安装,运行正常。

•户表板:按照设计要求进行安装,运行正常。

6. 问题和建议在实际安装过程中,我们解决了如下问题:•安装点位置选定不当,导致安装前需要重新进行线路布置,浪费了时间和资源。

针对以上问题,我们提出了以下建议:•提前进行现场勘察,确保挂放位置合理。

•在安装前与设计团队进行充分沟通,消除不必要的安装难点。

7. 总结这次配电板及户表板的安装交底任务是一个成功的过程,在安装过程中,我们不仅保证了施工进度,还充分保证了安全生产。

户内配电箱施工工艺标准

户内配电箱施工工艺标准

户内配电箱施工工艺标准1 编制目的统一户内配电箱施工工艺标准,提升户内配电箱安装工程的施工质量。

2 适用范围本标准为推荐标准,供各大区、事业部参考执行,适用于所有在建住宅项目。

3 编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑照明设计规范》GB50034-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》4 材料要求(1) 配电箱箱体:箱体应有一定的机械强度,箱体板材应选用厚度不低于1.2mm的镀锌钢板,周边平整无损伤。

箱体至少在上下两侧冲有敲落孔,敲落孔孔径与配管管径要匹配。

(2) 配电箱面板:面板材料可以选用金属或塑料材质,耐火等级及机械强度均应满足规范要求。

面板油漆无脱落,箱体与金属面板之间以铜编织软线接地跨接(不得采用PE线)。

(3) 元器件:箱内元器件参数应满足设计要求。

总开关或插座回路的分开关应带漏电保护装置。

(4) 质量证明材料:质量证明书、出厂合格证、产品检测报告、3C认证证书。

5 施工工艺标准5.1 工艺流程施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘测试→回路标识、二层底板缝隙处理。

5.2 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,施工人员对班组作业进行技术交底。

5.3 配电箱检查验收安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。

5.4 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱预留位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,配电箱预留位置的墙体厚度需120mm以上。

若配电箱安装在收纳柜体后,则应结合柜体图纸确定配电箱安装位置,避免柜体隔板、背板影响配电箱开启。

5.5 配电箱安装将配电箱箱体放入预留洞内,调好标高及水平位置并固定好,轻质隔墙内安装配电箱时,可将沿地沿顶龙骨先做成箱框,安装固定于竖龙骨,利用管接头连接预留线管与进出配电箱线管,用锁紧螺母将进出配电箱线管与配电箱连接牢固,然后用水泥砂浆将配电箱周边缝隙填实、抹平。

建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)

建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)
GY403-1998
风管及部件安装工艺标准
GY404-1998
风管及部件保温工艺标准
GY405-1998
空气处理室安装工艺标准
GY406-1998
风机盘管及诱导器安装工艺标准
GY407-1998
消声器制作与安装工艺标准
GY408-1998
除尘器制作与安装工艺标准
GY409-1998
通风机安装工艺标准
GY107-1998
室内消防管道及设备安装工艺标准
GY108-1998
室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道及设备安装工艺标准
GY109-1998
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺标准
GY110-1998
太阳能热水设备及管道安装工艺标准
GY111-1998
室外给水管道及设备安装工艺标准
GY112-1998
室内供热管道安装工艺标准
火灾自动报警系统安装工艺标准
GY602-1998
室内自动喷火灭火系统安装工艺标准
GY603-1998
室内消火栓系统管道安装工艺标准
GY604-1998
室内气体消防灭火系统安装工艺标准
GY605-1998
GY202-1998
10(6)kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准
GY203-1998
10(6)kV油纸绝缘电缆接头制作工艺标准
GY204-1998
10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作工艺标准
GY205-1998
10(6)kV交接聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准
GY206-1998
GY113-1998
锅炉及附属设备安装工艺标准
GY114-1998
管道及设备防腐工艺标准

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求....配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》目录第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、配电柜基础安装二、配电柜安装第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求二、 1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求一、硬母线安装要求二、硬母线固定要求三、硬母线连接方式和要求第四部分:二次回路安装和调试要求一、控制电缆敷设的工艺要求二、二次线安装(接线)工艺要求三、相互动作试验(联动试验)要求第五部分:安装工程全部结束后应做工作第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础:1、基础型钢安装允许误差不直度每米��1m/m 全长��5m/m水平度每米��1m/m全长��5m/m 2、根据高低压柜子的数量和尺寸,决定槽钢的长度和宽度,要求尺位置误差及不平度��5m/m 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。

(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。

3、基础接地点数�R2点,接地连接牢固,导通良好。

二、柜子安装:1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差��1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差:相邻两柜顶部��2mm成列柜顶部��5mm 4、盘面误差:相邻两盘边��1mm 成列盘面��5mm 5、盘间接缝��2mm6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm左右为宜。

7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰完整。

第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求工序检验项目外壳及附件铁芯设检查备检绕组查检查引出线本体附件安装接地铭牌及接线图标志附件清点绝缘子检查外观检查铁芯紧固件检查铁芯绝缘电阻铁芯接地绕组接线检查表面检查绝缘电阻绝缘层裸露导线外观防抬件引线支架本体固定温控装置风机系统相色标志外壳、本体接地温控器接地风机、开启门接地二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求性质主要主要主要主要主要主要主要质量标准齐全清晰齐全光滑、无裂纹无碰上变形紧固、无松动绝缘良好只能1点接地牢固正确无放电痕迹及裂纹绝缘良好无损伤、裂纹无毛刺尖角齐全、完好固定牢固、无损伤牢固、可靠牢固、转向正确齐全、正确牢固、导通良好备注所有数量风机同时起动裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定动作可靠、指示准确用软导线可靠接地,且导通良好工序检验项目性质主要质量标准按设计规定牢固按设计规定牢固良好、合格水平,标志方向正确按制造厂规定与箱盖内表面平齐畅通完整、无变形无渗漏备注检查试验报告对照厂家规定检查一分钟点下一滴油叫漏油变色干燥剂,蓝色为干燥,红色已潮基础制作及布置安装与预埋件连接本体位置就位与基础配合附件安装气体继电密封及校验器安装瓦斯继电器安装连通管升高坡度连通管插入箱盖深度安全气道管道导通性安装膜片外形法兰密封主要温度计安插孔内介质及密封装测温包毛细管导通吸湿器安与油枕连接装油封油位吸湿剂同箱内绝缘油良好、严密弯曲半径大于50mm 牢固、密封在油面线处干燥清洁、密封良好准确良好清晰颜色均匀、完整无短缺、完好无变形无漏油、无渗油纹压力释放阀盖及升高座内部阀安装电触点动作绝缘水平整体检查箱体及附件子结合面与导线连接电压切换接点分断情况装置(分装置密封接头)指示位置和标识温度控制器指示主要主要主要油漆附件安装散热片油门、密封主要铭牌及接线图标志引出线端瓷套清洁,无机械损伤,无裂紧固,无渗油、漏油紧固、端子不受外力手感明显无渗油、无漏油清晰、档位指示明显、正确正常、接点接触良好绝缘油试验油位主要主要合格正常按设计规定检查试验报告符合油枕上刻度位置其他中性点接地基础及本体接地分别接地,且接地牢固、导通良好第三部分:配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m,低压母线支持点距离不大于0.9m。

配电箱(盘)安装施工工艺标准

配电箱(盘)安装施工工艺标准

SGBZ-0633 配电箱(盘)安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2、施工准备2。

1材料要求:2.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2。

1.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。

2.1。

3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

2。

1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2。

1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1。

6其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2。

2主要机具:2。

2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2。

2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等.2。

2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.2.3作业条件:2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线.2。

3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3、操作工艺3.1工艺流程:3。

2。

1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所.配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1。

低压配电线路(含接户线、进户线及表箱)施工工艺

低压配电线路(含接户线、进户线及表箱)施工工艺

低压配电线路(含接户线、进户线及表箱)施工工艺1、低压杆安装1.1 直线杆(1). 水泥杆组立后正直,偏差符合规范要求;横担安装平整牢固,符合规范要求;导线固定绑扎方法正确符合规范要求;导线弧垂偏差符合规范要求。

(2). 当线路连续直线杆超过10基时,应设置耐张段,耐张杆引跳线连接符合规范要求。

(3). 单横担安装在直线杆受电侧。

(4). 配电线路的最小线间距离(单位:米)........................................1.2 转角杆(1). 当线路转角小于30°时,可采用双横担蝶式绝缘子固定,导线应绑扎在绝缘子的外角侧;当线路转角为30~45°时,应采用单层双横担耐张固定,大于45°时应采用双层横担,当采用单横担时,90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。

(2). 转角耐张杆若为双层横担时,跳线连接按顺线路方向内角相对内角相,外角相对外角相的原则跳接。

(3). 当采用平行集束架空绝缘电缆时,导线固定和弧垂偏差应符合规范要求,当线路转角小于30°,可采用一副耐张抱箍配耐张线夹固定;若转角大于30°时,采用两副耐张抱箍配两副耐张线夹来固定,安装时电源方向的抱箍在上,末端方向的抱箍在下,耐张线夹之间的跨线成自然弧型。

........................................1.3 分支杆(1). 分支杆一般分“T”和“十”型两种,上下横担间的距离一般0.4m。

(2). 线路相位排列应与供电侧保持一致。

(3). 当采用单横担时横担安装在分支杆拉线侧。

.....1.4 终端杆终端杆应用双横担耐张固定,线夹后的留线长度200~300mm,末端导线应呈弧状。

裸导线50㎜2以下导线可采用蝶式绝缘子固定,导线在绝缘子上固定应采用“∞”字绑扎法,扎线采用同规格单股导线,绝缘导线应全部使用耐张线夹固定。

配电箱(盘)安装施工工艺标准

配电箱(盘)安装施工工艺标准

SGBZ-0633 配电箱(盘)安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2、施工准备2。

1材料要求:2.1。

1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1。

5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1。

2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

2.1。

4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2。

1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子.2。

2主要机具:2。

2。

1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等.2。

2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

2.2。

3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2。

3作业条件:2。

3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3。

2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2。

3。

3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成.3、操作工艺3.1工艺流程:3。

2。

1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1。

配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准

配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准

配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准一、适用范围适用*****公司承接施工的工程。

二、编制依据根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。

三、施工准备第一节、材料要求:1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求:尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置~进出线的走向位置等。

1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。

1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时~不准厂家预留孔。

因为现场上的进出管是不确定的~必须在现场上开孔,电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时~在上下预留方孔,。

1.4 三箱到货后要检查以下方面:a) 钢板厚度,1.5mm。

b) 箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。

c) 箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固~并有产品合格证。

d) 开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。

第二节:主要机具第 1 页共 7 页开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺第三节:作业条件3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

3.2安装分户箱体时~抹灰完成至少在疤打完~安装芯子时墙面装修全部完成。

门窗工程全部完成。

3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成~门锁全完交付使用。

3.4配电柜安装时土建装修全完~否则装好就抹不到灰~刷不到油漆了。

四、工艺流程基础及及支架的制作?分户箱体的安装?配电箱安装?电表箱安装?分户箱内元器件安装?接线安装?试验调整?送电试运行五、操作工艺5.,基础及支架的制作1.落地柜采用型钢10#槽钢基础~制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料~下料严禁气割~开孔要用台钻或手电钻~严禁气割~基础型钢支架要四角平整~这样才能保证落地柜的平稳~并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。

2.支架要刷防锈漆~刷银粉漆。

5.2分户箱体的安装待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后~且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装~安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。

配电箱安装施工方案及工艺方法精选全文完整版

配电箱安装施工方案及工艺方法精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版配电箱安装施工方案及工艺方法1、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。

2、配电箱检查验收配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。

3、配电箱安装(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.5m,明装时底口距地1.5m。

在同一建筑物内,同类箱的高度应一致。

(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。

挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。

PE线不允许利用盒、箱体串接。

(4)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。

(5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。

(6)配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。

(7)接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

(8)零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。

(9)配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),淡蓝(N 相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。

(10)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。

5、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。

(1)铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。

配电箱(盘)安装工艺、配电板及户表板的安装工艺

配电箱(盘)安装工艺、配电板及户表板的安装工艺

配电箱(盘)安装1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。

2.1.3 木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2 主要机具:2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3 操作工艺3.2 配电箱(盘)安装要求:3.2.1 配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

电能表及表箱安装工艺标准

电能表及表箱安装工艺标准

电能表及表箱安装工艺标准一、表箱外观工艺标准1.表箱应安装在户外,高度应不高于2.5米;高层住宅一户一表集中安装于共用楼梯间内;不得出现有阻碍抄表人员抄表的现象。

不得安装在室内、院内,不符合要求的应重新安装或迁移。

在电杆高处者移至低处,不应需要使用铁鞋爬杆抄表的情况。

2.表箱标有清晰的编号。

表号标准请参考《供电所低压线损整治实施标准》。

3.表箱必须加锁。

4.表箱内有安装牢固、动作可靠的二级漏电保护器。

5.二级漏电保护器和电能表之间必须加装隔板。

6.表箱进出线必须加装绝缘PVC套管保护,表箱进线不应有破口或接头,套管上端应留有滴水弯,下端应进入表箱内,以免雨水流入表箱内(见附图)图例一表箱外观工艺标准图二.电能表接线1.电能表按照从左到右,从上到下的顺序安装;对于有集抄的表箱,可留有外侧一表位作为集抄终端安装位置。

2.电能表安装必须牢固垂直,每只表除挂表螺丝外至少还有一只固定螺丝,电能表倾斜度不大于10°。

3.安装电能表时, 应先压表尾上排螺丝, 用手扯动表尾线无松动现象, 再压下排螺丝。

压线时用力不宜过大, 以免伤线。

按线扒皮要适宜, 以防螺丝压在线皮上, 并且金属线也不应露出表尾, 压坏的导线应重新更换。

三相电能表接地端钮必须可靠接地或接零。

必须安装尾盖,加装铅封。

4.根据客户用电负荷情况,合理配置电能表导线截面,负荷电流在25~35A之间,建议采用4平方毫米的铜线或6平方毫米铝线。

5.电能表走线要求合理、整齐、美观、清楚,应留有距表底边不小于15毫米的折弯,表箱内接线弯角必须是90°的直角。

表箱内接线走线应讲究整齐规则,不得随意乱接乱扯,不得留有接头。

6.在装表接线时必须遵循以下原则:a、单相电能表必须将相线接入电流线圈;b、三相四线电能表必须正相序接线,有可靠接零线;c、电能表的零线必须与电源零线直接联通,进出有序,不允许相互串联,不允许采用接地、接金属外壳等方法代替。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸,明确施工要求和技术要求。

2.采购所需的材料和设备,保证施工进度和质量。

二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置,确定固定方式。

2.根据固定方式,进行地面或墙面的准备工作,确保基础牢固可靠。

3.进行配电箱的安装,首先确定配电箱的位置和高度,使用水平仪进行水平校准,安装并固定固定件。

4.安装箱体部件,首先安装箱盖,确保箱体整体密封性能,然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。

三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线,确保连接的牢固可靠,导线的规格和数量要符合设计要求。

2.进行导线的布线工作,根据设计要求确定导线的走向和长度,进行导线的搭设和固定。

3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接,确保导线间的连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装,首先进行设备的定位和固定,然后进行仪表的连接和固定。

2.连接设备和仪表的导线,确保连接牢固可靠,并进行绝缘处理。

3.进行设备和仪表的调试和试运行,检验其正常工作。

4.根据需要对设备和仪表进行标识,方便维护和管理。

五、防护与安全1.安装完毕后,对配电箱进行外观和内部的清洁,确保配电箱的干净整洁。

2.对配电箱进行防护,包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施,确保配电箱的安全运行。

3.对施工现场进行整理,清除垃圾和杂物,保持施工环境的整洁和安全。

六、施工质量控制1.在施工过程中,进行验收工作,确保施工进程和质量符合设计要求。

2.进行施工过程的监督和检查,及时解决施工中的问题和难点。

3.施工完毕后进行整体验收,对施工质量进行评估和检查,保证施工质量达到设计要求。

4.编写相关施工记录和报告,进行施工档案的整理和归档。

以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤,施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。

05-3 配电板及户表板的安装质量管理

05-3 配电板及户表板的安装质量管理
3.8.1.6试验项目全部合格,并有试验报告单。
3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。
3.8.2送电:
3.8.2.1由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。
3.8.2.2由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.8.2.3合变压器柜子开关,检查变压器是否有电。
3.7.4.5模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
3.7.4.6拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
3.8送电运行验收:
3.8.1送电前的准备工作
3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.2.4合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。
3.8.2.5按上述2~4项,送其它柜的电。
3.8.2.6在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其它两相。
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。
2、施工准备
2.1设备及材料要求:
盘、柜安装的允许偏差表3.4.2.1
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差

配电箱安装工艺施工工艺标准

配电箱安装工艺施工工艺标准

配电箱安装工艺施工工艺标准(一) 施工准备1、材料要求:(1) 铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

(2) 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

(3) 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

(4) 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2、作业条件:(1) 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

(2) 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

(3) 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

(二) 操作工艺1、配电箱安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

明装配电箱(盒):铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。

煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。

再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。

待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

其方法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

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SGBZ-0632 配电板及户表板的安装
施工工艺标准
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本施工工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。

2、施工准备
2.1材料要求:
2.1.1塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有助成型的合格产品除外),不得刷油漆。

并有产品合格证。

2.1.2木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。

2.1.3瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。

带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。

2.1.4熔丝:熔丝的规格应符合本支中负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

2.1.5漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,产菜产品合格证。

2.1.7护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

2.1.8其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。

2.2主要机具:
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

2.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻工具袋、高凳等。

2.3作业条件:
2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖。

2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。

2.3.3木表板已预刷油漆。

并做防火处理。

3、操作工艺
3.1工艺流程:
闸具组装要求——闸具组装——固定点测定——表板固定
3.2闸具组装要求:
3.2.1在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。

3.2.2表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面平齐。

3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门。

3.2.4配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。

采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。

3.3闸具组装:
3.3.1实物排列:
将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。

3.3.2钻孔:
撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。

为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

3.3.3固定闸具:
先检查闸具是否完整,然后固定端正。

将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。

3.4固定点测定:
在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。

如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。

3.5表板固定:
采用木砖固定表板:
先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。

首先用长短适当的木螺丝线固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。

固定后,将进户线端头削减好、压牢,并将明露配线调顺直。

在专墙上采用塑料胀管。

用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

4、质量标准
4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。

4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。

4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。

检验方法:观察检查。

表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明电回路名称。

检验方法:观察和试操作检查。

4.3.1表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于 1.8m,允许偏差10mm,全部标高应一致。

4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3mm。

检验方法:观察和尺量检查。

5、成品保护
5.1安装表板时应注意保持墙面整洁。

5.2表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。

6、应注意的质量问题
6.1表板标高不一致,超出允许偏差时,应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确,或是由于地面高低不平等原因造成的。

然后进行修正。

6.2木砖埋注位置不准,固定螺丝不均匀对称,在表板四角的螺帽倾斜不平。

螺丝拧进深度应均匀对称;拧固螺丝一时应拧平正,螺帽应垂直受力,不应歪斜,并应紧固到位。

6.3表板不平正,垂直度超出允许偏差。

用吊线找平表板垂直度,使其在允许偏差之内。

6.4表板距离暖卫管,窗亮或顶柜门等太近或相碰,应根据实际情况调整间隔距离,一般表板应避开暖卫管300mm,否则应采取措施。

6.5闸具松动、铜件松动,应重新紧固所有固定螺丝。

6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长,应按要求留取线芯,剥线时不应损伤线芯,压接时要牢固。

6.7板后导线杂乱,长短不齐,应将导线留有适当余量,长短一致,绑扎成束。

6.8漏电开关不能起到安全保护作用,应及时查出原因。

如因质量问题,应用合格产品予以更换。

7、质量记录
7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。

7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录、竣工图。

7.4电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。

7.5电气绝缘电阻测试记录。

8、安全环保措施
8.1在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。

使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。

8.2在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。

大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。

用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。

8.3管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。

二人穿线,应配合协调,一呼一应。

高处穿线,不得用力过猛。

8.4钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。

绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。

8.5使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。

漏电保护装置灵敏有效。

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