混凝土泵车选型8大要素

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混凝土搅拌车的选购和维护

混凝土搅拌车的选购和维护

混凝土搅拌车的选购和维护一、前言混凝土搅拌车是建筑工程中常用的设备之一,其主要作用是将混凝土原料(水泥、砂、石等)进行搅拌混合,以便在建筑工程中进行浇注。

对于工程建设单位和个人用户,如何选择合适的混凝土搅拌车并进行正确的维护和保养,是保证设备使用效率和延长使用寿命的关键。

二、选购混凝土搅拌车1. 购买时的预算在选购混凝土搅拌车时,首先要考虑自己的预算情况,根据预算确定购买的车型和规格。

目前市场上的混凝土搅拌车价格差异较大,一般价格在10万-50万之间,选择合适的车型和规格应根据自己的实际预算情况来决定。

2. 车辆品牌和质量选择混凝土搅拌车时,车辆品牌和质量也是很重要的考虑因素。

一般来说,知名品牌的混凝土搅拌车质量较为可靠,具有较好的耐用性和性能稳定性。

同时,应该关注车辆的零部件来源,选择具有高品质零部件的混凝土搅拌车。

3. 车辆性能和规格选择混凝土搅拌车时,应该根据实际需要选择合适的车辆性能和规格。

一般来说,混凝土搅拌车的规格主要包括车辆容量、车身尺寸、搅拌罐尺寸、搅拌罐转速、排放标准等方面。

根据具体需要选择合适的车型和规格,以满足施工需要。

4. 选购前的检查在选购混凝土搅拌车之前,应当进行全面的检查。

主要包括车辆的外观检查、机械部分检查、电气部分检查等方面。

对于车辆外观,要检查车身是否存在刮痕、凹陷等问题;对于机械部分,要检查发动机、变速箱、转向系统等是否正常运转;对于电气部分,要检查电瓶、线路等是否存在问题。

三、混凝土搅拌车的维护1. 定期更换机油混凝土搅拌车作为一种机械设备,需要定期更换机油。

机油在使用一段时间后会变质,影响发动机的正常运转。

因此,建议每行驶5000公里或者使用时间6个月左右,就需要更换机油。

2. 定期更换空气滤清器空气滤清器是防止杂质进入发动机的重要部件,长期使用后会逐渐堵塞。

因此,建议每行驶5000公里或者使用时间6个月左右,就需要更换空气滤清器。

3. 定期更换燃油滤清器燃油滤清器是防止污染物进入发动机的重要部件,长期使用后会逐渐堵塞。

混凝土泵车的规格及选购

混凝土泵车的规格及选购

混凝土泵车的规格及选购一、混凝土泵车的概述混凝土泵车是一种在建筑工程中广泛使用的设备,它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场,极大地提高了混凝土施工的效率和质量。

混凝土泵车由车架、泵送系统、电气控制系统和液压系统等组成。

选购混凝土泵车需要考虑施工现场的情况、泵送距离、泵送高度、泵送进口高度、泵送流量和出口压力等因素。

二、车架1. 车架类型:选购混凝土泵车时需要考虑车架的类型,主要有三种类型:轻型车架、中型车架和重型车架。

轻型车架适用于泵送距离较短的施工现场,中型车架适用于泵送距离中等的施工现场,重型车架适用于泵送距离较长的施工现场。

2. 车架长度:车架长度需要根据施工现场的情况来确定,一般情况下,车架长度越短,车辆的转弯半径就越小,越适合在狭窄的街道上行驶。

3. 车架高度:车架高度需要考虑泵送进口高度和泵送高度,一般情况下,车架高度越高,泵送高度就越高,但同时也会影响泵送进口高度,需要根据具体情况进行选择。

三、泵送系统1. 泵送距离:选购混凝土泵车时需要根据施工现场的情况来确定泵送距离,一般情况下,泵送距离越远,需要的泵送流量就越大,需要的泵送压力也就越高。

2. 泵送高度:泵送高度需要考虑施工现场的情况,一般情况下,泵送高度越高,需要的泵送压力就越大,需要的泵送流量也就越大。

3. 泵送流量:泵送流量需要根据泵送距离和泵送高度来确定,一般情况下,泵送流量越大,泵送距离和泵送高度就越远。

4. 出口压力:出口压力需要根据施工现场的情况来确定,一般情况下,越高的出口压力可以实现更高的泵送高度,但同时也需要更大的泵送流量。

四、电气控制系统1. 控制方式:混凝土泵车的电气控制系统分为手动控制和自动控制两种方式,手动控制方式适用于简单的施工现场,自动控制方式适用于复杂的施工现场。

2. 控制精度:电气控制系统的控制精度需要根据施工现场的要求来确定,一般情况下,控制精度越高,设备的操作效率就越高。

3. 控制器类型:混凝土泵车的控制器类型分为PLC和PC两种类型,PLC适用于控制简单的设备,PC适用于控制复杂的设备。

混凝土泵车选型及规格

混凝土泵车选型及规格

混凝土泵车选型及规格一、前言混凝土泵车是一种特殊的建筑机械,它能够将混凝土从混凝土搅拌站输送到建筑工地上,大大提高了施工效率。

由于不同工地的施工要求不同,因此在选型和规格确定时需要考虑多种因素。

本文将从适用工地、泵送距离、泵送高度、泵送流量、泵送压力等多个方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解混凝土泵车的选型及规格。

二、适用工地1. 建筑工地建筑工地通常是混凝土泵车的主要应用场所,因此在选型时需要考虑建筑工地的具体情况,包括工地面积、地形、道路条件等。

如果工地面积较小,可以选择小型混凝土泵车;如果工地地形较为复杂,需要选择具有较好越野性能的混凝土泵车;如果工地道路条件较为狭窄,需要选择具有较小转弯半径的混凝土泵车。

2. 桥梁工地桥梁工地需要在桥梁上进行混凝土浇筑,因此需要选择具有较好爬坡性能和越桥能力的混凝土泵车。

另外,由于桥梁工地的施工高度较高,因此需要选择具有较好泵送高度的混凝土泵车。

3. 隧道工地隧道工地需要在较为狭窄的空间内进行混凝土浇筑,因此需要选择具有较小外形尺寸的混凝土泵车。

同时,由于隧道工地的施工距离较短,因此可以选择具有较小泵送流量和泵送压力的混凝土泵车。

三、泵送距离泵送距离是指混凝土从泵车到施工点的水平距离。

在选型时需要根据建筑工地的实际情况确定泵送距离,从而选择合适的混凝土泵车。

1. 短泵送距离对于泵送距离较短的建筑工地,可以选择小型混凝土泵车,如HBT40、HBT60等型号,其泵送距离一般在100m以内。

2. 中泵送距离对于泵送距离在100m~300m之间的建筑工地,可以选择中型混凝土泵车,如HBT80、HBT90等型号,其泵送距离一般在200m以内。

3. 长泵送距离对于泵送距离超过300m的建筑工地,需要选择大型混凝土泵车,如HBT120、HBT150等型号,其泵送距离一般在500m以内。

此外,还需要配备一定长度的输送管道,从而保证混凝土的正常输送。

四、泵送高度泵送高度是指混凝土从泵车到施工点的垂直高度。

混凝土搅拌车选型及使用方法

混凝土搅拌车选型及使用方法

混凝土搅拌车选型及使用方法一、前言混凝土搅拌车是一种专门用于搅拌混凝土的机械设备,广泛应用于各种建筑工程、道路建设、桥梁建设等领域。

正确选型和使用混凝土搅拌车是保证工程质量和提高工作效率的关键。

本文将从选型和使用两个方面详细介绍混凝土搅拌车的规格和使用方法。

二、选型1. 车辆类型混凝土搅拌车分为自卸式和非自卸式两种类型。

自卸式混凝土搅拌车具有自动卸料功能,适用于需要频繁转场、工地空间狭小、卸料难度大的工程;非自卸式混凝土搅拌车适用于工地空间较宽敞、卸料便捷的工程。

2. 车辆尺寸混凝土搅拌车的尺寸应根据工地通道宽度和转弯半径来确定。

通常情况下,混凝土搅拌车的长度应在8米以下,宽度应在2.5米以下,高度应在3.5米以下。

3. 载重量混凝土搅拌车的载重量应根据工程所需的混凝土量来确定。

通常情况下,混凝土搅拌车的载重量在6-12立方米之间。

4. 发动机功率混凝土搅拌车的发动机功率应根据工程所需的搅拌能力来确定。

通常情况下,混凝土搅拌车的发动机功率在100-300马力之间。

5. 搅拌筒容量混凝土搅拌车的搅拌筒容量应根据工程所需的混凝土量来确定。

通常情况下,混凝土搅拌车的搅拌筒容量在6-12立方米之间。

三、使用方法1. 安全操作混凝土搅拌车在使用过程中,应注意车辆的平稳行驶和搅拌筒的平稳转动。

操作人员应具备相关操作证书和丰富的驾驶经验,严格遵守交通规则和安全操作规程,保证行车安全。

2. 搅拌操作混凝土搅拌车在搅拌过程中,应注意搅拌筒是否平稳转动,搅拌时间是否充分。

一般情况下,混凝土搅拌车的搅拌时间不宜过长,一般控制在5-10分钟之间。

3. 运输操作混凝土搅拌车在运输过程中,应注意混凝土的保温和保湿。

搅拌筒内的混凝土应保持湿润状态,防止混凝土过早凝固或水分流失,影响混凝土的质量。

4. 卸料操作混凝土搅拌车在卸料过程中,应注意卸料位置是否合适,卸料坡度是否过大。

卸料时应将混凝土卸到指定位置,并保证卸料坡度不大于30度。

混凝土搅拌车的选购与使用

混凝土搅拌车的选购与使用

混凝土搅拌车的选购与使用一、前言混凝土搅拌车是建筑工地必需的重要设备之一,其作用是将水泥、砂子、石子等原材料混合搅拌成混凝土,并将混凝土运输到工地现场进行施工。

本文将从选购和使用两个方面介绍混凝土搅拌车的相关规格和注意事项,以帮助读者更好地使用混凝土搅拌车。

二、选购混凝土搅拌车的规格1.车辆品牌选购混凝土搅拌车时,应优先考虑知名品牌,例如德国梅赛德斯-奔驰、日本日野、中国一汽解放等,这些品牌的车辆质量可靠、性能稳定、维修保养方便。

2.搅拌容量搅拌容量是衡量混凝土搅拌车性能的重要指标之一,其标准一般为立方米(m³)。

选购时应根据实际需求选择合适的搅拌容量,一般建议选择不小于6m³的车型,因为搅拌容量越大,生产效率越高,适用范围也更广。

3.发动机功率发动机功率是影响混凝土搅拌车运行性能的重要因素,一般以马力(HP)为单位。

选购时应根据车辆使用环境和实际需要选择合适的发动机功率,一般建议选择不小于300HP的车型。

4.行驶速度行驶速度是影响混凝土搅拌车整体效率的主要因素之一,一般以公里/小时(km/h)为单位。

选购时应根据车辆使用环境和实际需要选择合适的行驶速度,一般建议选择不小于60km/h的车型,因为行驶速度越快,车辆的生产效率越高。

5.底盘轴距底盘轴距是指车轮中心距离,影响混凝土搅拌车的稳定性和操控性。

选购时应根据车辆使用环境和实际需要选择合适的底盘轴距,一般建议选择不小于4.5米的车型。

三、使用混凝土搅拌车的注意事项1.保持车辆清洁混凝土搅拌车作业时,应保持车辆清洁,避免混凝土残留在车辆上,以免影响车辆的美观和使用寿命。

2.定期检查车辆混凝土搅拌车使用一段时间后,应定期对车辆进行检查,包括发动机、搅拌器、液压系统、制动系统等部件,确保车辆正常运行,避免发生故障。

3.正确使用车辆混凝土搅拌车使用时,应按照操作说明书正确使用车辆,避免超载、超速、长时间连续工作等情况,以免影响车辆的使用寿命。

工程用混凝土泵车规格型号

工程用混凝土泵车规格型号

工程用混凝土泵车规格型号一、引言混凝土泵车是一种重要的工程机械设备,广泛应用于各种建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域。

因此,规格型号的选择对于工程的顺利进行至关重要。

本文将从工程用混凝土泵车的性能、规格尺寸、操作要求等方面,进行详细的规格说明。

二、性能参数1.泵送压力:泵送压力应根据不同工程要求进行选择,一般应在10-20MPa之间。

2.泵送距离:泵送距离应根据不同工程要求进行选择,一般应在50-300m之间。

3.泵送高度:泵送高度应根据不同工程要求进行选择,一般应在30-150m之间。

4.泵送流量:泵送流量应根据不同工程要求进行选择,一般应在40-80m³/h之间。

5.最大水平距离:最大水平距离应根据不同工程要求进行选择,一般应在300-500m之间。

6.最大垂直距离:最大垂直距离应根据不同工程要求进行选择,一般应在150-200m之间。

7.最大输送颗粒:最大输送颗粒应根据不同工程要求进行选择,一般应在25-30mm之间。

8.转塔角度:转塔角度应根据不同工程要求进行选择,一般应在360度之间。

9.泵送缸径:泵送缸径应根据不同工程要求进行选择,一般应在200-230mm之间。

10.泵送活塞行程:泵送活塞行程应根据不同工程要求进行选择,一般应在1600-1800mm之间。

三、规格尺寸1.整机尺寸:整机尺寸应根据不同工程要求进行选择,一般应在11-15m之间。

2.整机高度:整机高度应根据不同工程要求进行选择,一般应在4-5m 之间。

3.整机宽度:整机宽度应根据不同工程要求进行选择,一般应在2.5-3m之间。

4.重量:重量应根据不同工程要求进行选择,一般应在25-40吨之间。

5.轮距:轮距应根据不同工程要求进行选择,一般应在4-5m之间。

6.轮胎规格:轮胎规格应根据不同工程要求进行选择,一般应在11.00-20之间。

7.泵送管道直径:泵送管道直径应根据不同工程要求进行选择,一般应在125-150mm之间。

混凝土泵车选购指南

混凝土泵车选购指南

混凝土泵车选购指南一、前言混凝土泵车是建筑施工中不可或缺的重要设备,它可以将混凝土通过高压输送管道输送到目标施工现场,提高施工效率,节省人力物力成本。

但是在选购混凝土泵车时,很多人不知道该从哪些方面去考虑。

本文将从以下几个方面为您介绍混凝土泵车的选购指南。

二、性能参数1. 泵送理论流量泵送理论流量是衡量混凝土泵车性能的一个重要指标,它越大则代表泵车泵送混凝土的能力越强。

在选购混凝土泵车时,需要根据施工现场的需求来确定泵送理论流量。

2. 泵送压力泵送压力是指混凝土泵车在输送混凝土时所产生的压力,它越高则代表泵车输送混凝土的能力越强。

在选购混凝土泵车时,需要根据施工现场的需求来确定泵送压力。

3. 最大输送距离最大输送距离是指混凝土泵车可以输送混凝土的最远距离,它越远则代表泵车可以覆盖的范围越广。

在选购混凝土泵车时,需要根据施工现场的需求来确定最大输送距离。

4. 最大输送高度最大输送高度是指混凝土泵车可以输送混凝土的最高高度,它越高则代表泵车可以覆盖的范围越广。

在选购混凝土泵车时,需要根据施工现场的需求来确定最大输送高度。

5. 最大输送深度最大输送深度是指混凝土泵车可以输送混凝土的最大深度,它越深则代表泵车可以覆盖的范围越广。

在选购混凝土泵车时,需要根据施工现场的需求来确定最大输送深度。

三、结构特点1. 主机结构混凝土泵车的主机结构是指泵车的主体结构,它由底盘、液压系统、输送系统、电气控制系统等组成。

在选购混凝土泵车时,需要考虑主机结构的稳定性、可靠性、耐用性等因素。

2. 泵送系统混凝土泵车的泵送系统是指泵车输送混凝土的部分,它由液压油缸、送料缸、分配阀、输送管道等组成。

在选购混凝土泵车时,需要考虑泵送系统的泵送能力、可靠性、耐用性等因素。

3. 液压系统混凝土泵车的液压系统是指泵车驱动泵送系统和其他系统的部分,它由油箱、油泵、油管、油缸、油门阀等组成。

在选购混凝土泵车时,需要考虑液压系统的稳定性、可靠性、耐用性等因素。

混凝土搅拌机械选型及维护规程

混凝土搅拌机械选型及维护规程

混凝土搅拌机械选型及维护规程一、前言混凝土搅拌机械是建筑工程中不可缺少的设备之一。

它的作用是将水泥、砂、石料等原材料进行搅拌,制成混凝土。

由于混凝土搅拌机械在施工过程中的重要性,因此选型和维护都是非常重要的。

本文将为大家介绍混凝土搅拌机械选型及维护规程。

二、混凝土搅拌机械选型1. 根据生产量选择在选购混凝土搅拌机械时,首先要根据生产量选择。

一般来说,生产量越大,所选购的混凝土搅拌机械就越大。

根据生产量的不同,混凝土搅拌机械分为小型混凝土搅拌机、中型混凝土搅拌机和大型混凝土搅拌机。

2. 根据施工条件选择在选购混凝土搅拌机械时,还要考虑施工条件。

如果是在城市中心区域进行施工,空间可能比较狭小,此时就需要选择体积较小的混凝土搅拌机械。

如果是在郊区或者远离城市中心的地方进行施工,空间可能较大,此时就可以选择体积较大的混凝土搅拌机械。

3. 根据混凝土性质选择在选购混凝土搅拌机械时,还要考虑混凝土的性质。

不同的混凝土性质需要不同的混凝土搅拌机械。

例如,对于需要加入特殊添加剂的混凝土,需要选择能够自动加入添加剂的混凝土搅拌机械。

4. 根据搅拌方式选择在选购混凝土搅拌机械时,还要考虑搅拌方式。

搅拌方式分为强制式搅拌和自由式搅拌。

强制式搅拌是指混凝土搅拌机械通过强制性的搅拌将混凝土搅拌均匀。

自由式搅拌是指混凝土搅拌机械通过自由搅拌将混凝土搅拌均匀。

根据不同的搅拌方式,选择不同的混凝土搅拌机械。

三、混凝土搅拌机械维护规程1. 定期检查设备混凝土搅拌机械在使用过程中,可能会出现一些故障,例如传动部分损坏、轴承松动等。

因此,需要定期检查设备,及时发现问题并解决。

2. 定期更换润滑油混凝土搅拌机械在使用过程中需要不断地加油润滑。

如果长期使用同一种润滑油,可能会导致设备损坏。

因此,需要定期更换润滑油,保证设备的正常运转。

3. 定期清洗设备混凝土搅拌机械在使用过程中会产生一些混凝土残留物,如果不及时清洗,可能会导致设备损坏。

混凝土泵的型号选择

混凝土泵的型号选择

混凝土泵的型号选择混凝土泵是一种常见的建筑机械设备,主要用于混凝土输送和泵送。

其选择应根据工程的具体情况,包括工程规模、工地情况、输送距离、工期等多方面因素。

在进行混凝土泵的型号选择时,需要考虑以下几个方面的因素。

一、泵送量和泵送压力泵送量和泵送压力是选择混凝土泵型号的重要因素之一。

泵送量是指泵送单位时间内的混凝土量,泵送压力是指泵送混凝土时所需的压力。

泵送量和泵送压力的大小直接影响着混凝土泵的选型。

在选择泵送量和泵送压力时,需要根据工程的具体情况进行综合考虑,包括混凝土的类型、混凝土配合比、施工方式、施工工艺等因素。

一般来说,泵送量和泵送压力越大,所需要的混凝土泵的型号也越大,反之亦然。

二、泵送距离和高度泵送距离和高度也是选择混凝土泵型号的关键因素之一。

泵送距离指混凝土泵从泵站到施工现场的距离,泵送高度是指混凝土泵从泵站到施工现场需要克服的高度。

泵送距离和高度的大小直接影响着混凝土泵的选型。

在选择泵送距离和高度时,需要根据工程的具体情况进行综合考虑,包括施工现场的地形、建筑物的高度、施工方式等因素。

一般来说,泵送距离和高度越大,所需要的混凝土泵的型号也越大,反之亦然。

三、工程规模和工期工程规模和工期也是选择混凝土泵型号的重要因素之一。

工程规模是指工程的规模大小,工期是指工程完成所需的时间。

工程规模和工期的大小直接影响着混凝土泵的选型。

在选择工程规模和工期时,需要根据工程的具体情况进行综合考虑,包括工程的类型、工期的紧迫程度、施工队伍的规模等因素。

一般来说,工程规模和工期越大,所需要的混凝土泵的型号也越大,反之亦然。

四、施工环境和条件施工环境和条件也是选择混凝土泵型号的重要因素之一。

施工环境和条件包括施工现场的环境、施工现场的条件等因素。

施工环境和条件的好坏直接影响着混凝土泵的选型。

在选择施工环境和条件时,需要根据工程的具体情况进行综合考虑,包括施工现场的地形、气候、道路状况等因素。

一般来说,施工环境和条件越好,所需要的混凝土泵的型号也越小,反之亦然。

混凝土泵型号选择指南

混凝土泵型号选择指南

混凝土泵型号选择指南一、前言混凝土泵是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程中的设备。

它能够将混凝土从搅拌站输送到施工现场,提高施工效率,降低人力成本。

选择合适的混凝土泵型号对于工程的顺利进行至关重要。

本文将为大家介绍混凝土泵型号选择的相关指南。

二、混凝土泵的分类1、按泵车类型(1)汽车式混凝土泵:安装在汽车底盘上,具有灵活性和便携性,适用于城市建设等狭小场地的施工。

(2)拖式混凝土泵:由拖车和泵机组成,适用于道路、桥梁、隧道等场地的施工。

(3)半挂式混凝土泵:泵机安装在半挂车上,适用于高速公路、铁路等场地的施工。

2、按泵送形式(1)柱塞式混凝土泵:采用柱塞推压混凝土,输送距离和高度较远,适用于大型工程。

(2)螺杆式混凝土泵:采用螺杆推送混凝土,输送距离相对较短,适用于小型工程。

3、按泵送能力(1)小型混凝土泵:输送能力小于40m³/h。

(2)中型混凝土泵:输送能力在40m³/h到80m³/h之间。

(3)大型混凝土泵:输送能力大于80m³/h。

三、混凝土泵型号选择指南1、施工环境选择混凝土泵型号需要考虑施工环境,包括施工地形、施工高度、施工距离等因素。

如施工现场狭小、地形崎岖,适合选择汽车式混凝土泵或拖式混凝土泵;如果施工需要高度和距离较远,则应选择柱塞式混凝土泵。

2、工程规模工程规模是选择混凝土泵型号的重要因素之一,根据工程规模确定输送能力。

小型混凝土泵适合小型施工,中型混凝土泵适合中型施工,大型混凝土泵适合大型施工。

3、混凝土材料混凝土材料的粘度和流动性对混凝土泵的选择有很大的影响。

如果混凝土材料粘度较大,流动性较差,则应选择柱塞式混凝土泵,如果混凝土材料流动性好,则应选择螺杆式混凝土泵。

4、维护保养维护保养是决定混凝土泵使用寿命的重要因素。

在选择混凝土泵型号时,应考虑维护保养的难易程度和费用。

一些高档产品虽然价格高,但其维护保养成本较低,使用寿命较长,可以为用户节省一定的费用。

混凝土泵的选型原则

混凝土泵的选型原则

混凝土泵的选型原则一、前言混凝土泵是建筑施工中不可或缺的设备之一,它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场,提高施工效率。

不同的施工要求需要不同类型的混凝土泵,因此选型十分重要。

本文将从多个角度探讨混凝土泵的选型原则。

二、施工要求在选型混凝土泵之前,首先需要考虑的是施工要求。

不同的施工要求对混凝土泵的选择有不同的要求,常见的施工要求如下:1.施工现场条件:施工现场是选择混凝土泵的重要因素之一。

如果施工现场狭窄或地形崎岖,选用搅拌车泵或车载泵可能更为合适。

如果施工现场宽敞,可以选用拖式泵或塔式泵。

2.施工高度:施工高度对混凝土泵的选择也有影响。

如果施工高度较低,可以选用搅拌车泵或车载泵。

如果施工高度较高,可以选用拖式泵或塔式泵。

3.施工距离:施工距离也是选型混凝土泵的重要因素之一。

如果施工距离较近,可以选用搅拌车泵或车载泵。

如果施工距离较远,可以选用拖式泵或塔式泵。

4.施工时间:施工时间也需要考虑。

如果施工时间短,可以选用搅拌车泵或车载泵。

如果施工时间长,可以选用拖式泵或塔式泵。

5.施工量:施工量也是选型混凝土泵的重要因素之一。

如果施工量较小,可以选用搅拌车泵或车载泵。

如果施工量较大,可以选用拖式泵或塔式泵。

三、结构类型混凝土泵的结构类型也是选型的重要因素之一。

主要分为以下几种:1.搅拌车泵:搅拌车泵将混凝土从搅拌车中输送到施工现场,具有结构简单、移动方便等优点,适用于施工量较小的场合。

2.车载泵:车载泵是将混凝土从搅拌车中输送到施工现场的泵,具有移动方便、操作简单等特点,适用于施工量较小的场合。

3.拖式泵:拖式泵是将混凝土从搅拌站输送到施工现场的泵,具有施工距离远、输送量大等优点,适用于施工量较大的场合。

4.塔式泵:塔式泵是将混凝土从搅拌站输送到施工现场的泵,具有施工高度高、输送量大等优点,适用于施工量较大、高层建筑施工等场合。

四、技术指标混凝土泵的技术指标也是选型的重要因素之一。

主要包括以下几个方面:1.泵车尺寸:泵车尺寸是选型混凝土泵时需要考虑的因素之一。

混凝土泵车选型八大要素如何选择混凝土泵

混凝土泵车选型八大要素如何选择混凝土泵

1.混凝土浇注要素混凝土泵车选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的最大输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑2.建筑的类型和结构混凝土泵车的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝土浇注量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等。

通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工要求相符或稍大,若能力过大,则利用率低,过小,不仅满足不了要求还会加速混凝土泵车的损耗。

3.施工适应性有余混凝土泵车具有灵活性,而且臂架高度越高,浇注高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。

臂架长度28~36m的混凝土泵车是市场上量大面广的产品,约占75%.长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。

此外,有混凝土泵车受到汽车底盘承载力的限制,臂架高度超过42m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。

4.施工业务量所用混凝土泵车的数量,可根据混凝土浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。

对那些一次性混凝土浇注量很大的混凝土泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。

此外,年产10~15万M3的混凝土搅拌站,需装备2~3辆混凝土泵车。

5.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型是应坚持高起点。

若选用价值高的混凝土泵车,则对其产品的标准要求也需要提高。

对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。

6.动力系统混凝土泵车采用全液压技术,因此要考虑所有的液压技术是否先进,液压远见质量如何。

因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载力及质量等。

7.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的空时方法,由县控制方便灵活,无线遥控可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。

8.售后服务混凝土泵车做为特殊车辆,因其特殊性的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。

混凝土输送泵 选购六大要素

混凝土输送泵 选购六大要素

苏北重工机械有限公司企业在选购工程机械相关设备时,要实现了解所要购买相关产品的各种型号、规格及参数,结合自身情况,根据承接工程规模周期等,结合实际情况来选购。

1.选购混凝土泵车知名品牌,产品质量有保证。

通过生产企业的销售公司或该生产企业驻各地的销售办事处,索要查阅购买产品的鉴定证书、型式试验报告、专用车辆强检项目的检测报告及机动车辆目录号、质量体系认证证书等,最好派专人去生产企业考察其生产、管理和质量情况,作为选定商品的依据。

2.根据承接工程的情况和该设备施工项目的大小、周期长短及转移频繁程度确定最大泵送方量、布料臂长度、布料臂参数和相适应的底盘。

考察混凝土泵车产品质量时应由表及里,首先是外观造型、涂装,焊缝钢结构件、走台、栏杆等是否平整光滑,美观流畅。

再逐步深入到内部,底盘发动机、变速箱、分动桥、主要液压元件、泵送系统、布料臂、回转机构和回转支承等配套件的性能质量。

3.考察混凝土泵车产品的使用性能,各部分动作的平稳性、灵活性、伸展布料臂和回收布料臂是否有不正常抖动,底盘行驶、转弯直径、接近角、离去角、最小离地间隙等是否满足通过性要求,发动机的燃油消耗率等经济指标是否合理、遥控器操作是否可靠、稳定。

对自制布料臂的产品还应仔细了解其结构件的制造质量。

为了减轻布料臂、底架、支腿重量,其钢材均应采用高强度细精粒结构的碳素钢(调质薄钢板),其焊接工艺要求十分严格,否则会出现焊缝开裂等十分严重的问题。

4.检查混凝土泵车产品的安全性和环保要求,核对专用车辆强检项目、制动性能、排放指标、噪音限值是否符合各标准要求。

考察供货企业的售后服务网点是否能满足及时服务,以及服务质量、服务水平、零配件及时供货的能力。

了解供货企业对客户的驾驶员、机手和维修保养人员的操作培训和维护保养培训承诺的情况。

5.购买混凝土泵车产品及验收时要详细核对供货清单和有关资料,合格证书、使用说明书、附件、配件、维修包等是否与实物相符,购车手续应完整齐全。

混凝土搅拌车的选型原理与应用

混凝土搅拌车的选型原理与应用

混凝土搅拌车的选型原理与应用混凝土搅拌车是一种专门用于混凝土搅拌和运输的机械设备,在建筑、公路、桥梁等工程建设中有着广泛的应用。

本文将从选型原理和应用两个方面,对混凝土搅拌车进行详细的介绍。

一、选型原理1. 车辆载重量混凝土搅拌车的载重量是选型的重要因素之一。

一般来说,载重量越大的混凝土搅拌车,可以承载的混凝土量就越多,生产效率也就越高。

在选择载重量时,需要考虑到工地的实际情况,如道路条件、碾压设备等。

2. 搅拌桶容量搅拌桶容量也是混凝土搅拌车选型的重要因素之一。

一般来说,搅拌桶容量越大的混凝土搅拌车,可以搅拌的混凝土量就越多,生产效率也就越高。

在选择搅拌桶容量时,需要考虑到工地的实际情况,如混凝土的种类、坍落度等。

3. 搅拌转速搅拌转速是指混凝土搅拌车搅拌桶内的搅拌器转速。

一般来说,搅拌转速越高,可以搅拌的混凝土就越均匀,质量也更好。

同时,搅拌转速也会影响混凝土的搅拌时间和生产效率。

在选择搅拌转速时,需要考虑到混凝土的种类、坍落度等因素。

4. 发动机功率混凝土搅拌车的发动机功率是影响其行驶和搅拌性能的重要因素之一。

一般来说,功率越大的混凝土搅拌车,可以更快地行驶和更强劲地搅拌混凝土。

在选择发动机功率时,需要考虑到工地的实际情况,如道路条件、坡度等因素。

5. 刹车系统混凝土搅拌车的刹车系统是保证其行驶安全的重要组成部分。

在选型时,需要考虑到刹车系统的稳定性和可靠性,以及其能否满足工地的实际需求。

6. 操控系统混凝土搅拌车的操控系统是保证其操作灵活性和精度的重要组成部分。

在选型时,需要考虑到操控系统的灵敏度和稳定性,以及其能否满足工地的实际需求。

二、应用混凝土搅拌车是一种专业的建筑机械设备,应用范围广泛,具有以下特点:1. 生产效率高混凝土搅拌车可以搅拌和运输混凝土,可以实现一次性完成搅拌和运输的任务,生产效率高。

2. 操作灵活混凝土搅拌车的操控系统灵活,可以在狭小的工地内自由转弯和操作,具有较高的操作精度。

混凝土搅拌车选型及使用方法

混凝土搅拌车选型及使用方法

混凝土搅拌车选型及使用方法一、前言混凝土搅拌车是混凝土砼运输的重要工具,其选型和使用方法对于工程建设的质量和进度具有重要的影响。

本文将从混凝土搅拌车的选型和使用方法两个方面进行详细的介绍。

二、混凝土搅拌车选型1.工作能力混凝土搅拌车的工作能力是选型的重要指标,其受到车辆自重、搅拌罐容积、发动机功率、变速箱类型等多方面因素的影响。

对于一般的中小型工程,搅拌罐容积在6-12立方米之间、发动机功率在180-290马力之间、变速箱为手动变速箱的混凝土搅拌车能够满足要求。

而对于大型工程,应选择搅拌罐容积在14-18立方米之间、发动机功率在320-420马力之间、变速箱为自动变速箱的混凝土搅拌车。

2.搅拌质量混凝土搅拌车的另一个重要指标是搅拌质量,即混凝土的均匀度和质量。

一般来说,混凝土的均匀度应在5%以内,搅拌质量应达到国家相关标准。

因此,在选型时应选择品牌知名度高、搅拌罐结构合理、搅拌刀和刀臂数量多、搅拌罐转速适中的混凝土搅拌车。

3.可靠性混凝土搅拌车的可靠性是影响选型的又一个重要因素。

可靠性包括车辆的结构设计、配件的质量、制造工艺的水平、售后服务等多方面因素。

在选型时应选择品牌知名度高、售后服务完善、配件质量可靠的混凝土搅拌车。

4.经济性混凝土搅拌车的经济性是选型的最后一个重要因素。

经济性包括车辆的燃油消耗、维护保养成本、使用寿命等多方面因素。

在选型时应选择燃油消耗低、维护保养成本低、使用寿命长的混凝土搅拌车。

三、混凝土搅拌车使用方法1.搅拌前准备搅拌前应检查车辆的液压油、机油、刹车油等各种液体的液位是否正常,并进行加注。

检查轮胎气压是否合适,以及各个部件是否完好。

检查搅拌罐内是否有杂物,如有应进行清理。

检查搅拌刀和刀臂的数量是否正确,搅拌罐转速是否适中。

2.搅拌过程搅拌过程中应掌握搅拌时间和搅拌速度。

一般来说,搅拌时间应在2-3分钟之间,搅拌速度应控制在2-6转/分钟之间。

在搅拌过程中应注意搅拌罐内混凝土的均匀度和质量。

混凝土输送泵如何正确选型

混凝土输送泵如何正确选型

苏北重工机械有限公司/混凝土输送泵如何正确选型一、按功率分类(千瓦)按功率分为: 37千瓦(目前国内最小标准砼泵,37千瓦以下为细石砂浆泵)、45千瓦、55千瓦、75千瓦、90千瓦、110千瓦、130千瓦(柴油)、132千瓦、162千瓦(柴油)、174千瓦(柴油)......选择多大电机砼泵,首先要考虑变压器容量,其次考虑距离砼泵的远近和线径大小,以免压降过大造成电流增高或跳闸停机,过大功率造成成本增加和使用不便。

电机过小,同时也满足不了工程需要。

二、按动力分类混凝土输送泵按动力可分为电机动力和柴油机动力。

在供电正常地区和施工现场,在长时间固定不动的情况下,电机动力较好,原因是使用成本低,柴油机动力是机动性强,不受电源影响,但相对电机泵,使用成本略高。

三、按排量分类(立方/小时)按每小时泵送方量分为:15立方、20立方 60立方 80立方 85立方、95立方、105立方...... 。

选择排量时首先要考虑是商品砼还是现场搅拌,如为现场搅拌就必须考虑,搅拌机单位时间的喂料方量和泵送距离的远近等等。

四、按出口压力分类(MPa)按出口压力分为: 4.6Mpa、6.7Mpa、8.1Mpa、13Mpa、16Mpa、18Mpa、20Mpa、22Mpa......出口压力(即砼压)是决定泵送距离的标志。

通常客户都会说明什么工程,要求打垂直的高度和水平的泵送距离,部分商家往往报以理论参数让客户难以理解和接受。

正常情况下实际泵送(适合泵送砼),垂直高度=出口压力(Mpa)×10,即:例如13Mpa砼泵,正常保障垂直130米,水平距离130米×3=390米。

当然作为机械产品还有它的极限存量,即为增加50%,最大垂直高度为130米+(130米×50%)=195米;水平即为:390米+(390米×50%)=585米。

同时距离的远近还受砼和管道的密封性等因素的影响。

五、按吸料的方式分类(主流:S阀和闸板阀)S阀泵以其泵送距离远、扬程高为高压泵送首选。

如何选择混凝土泵的型号

如何选择混凝土泵的型号

如何选择混凝土泵的型号混凝土泵是一种用于输送混凝土的机械设备,具有高效、节能、安全等优点。

在选择混凝土泵的型号时,需要考虑多种因素。

本文将从以下几个方面详细介绍如何选择混凝土泵的型号。

一、泵车的尺寸泵车的尺寸对于选择混凝土泵的型号非常重要。

泵车的尺寸主要包括车长、车宽、车高等参数。

在选择泵车的尺寸时,需要考虑到本地道路、桥梁的限制,以及施工现场的实际情况。

一般来说,泵车的车长应该在20米左右,车宽在2.5米左右,车高在3.8米左右。

如果施工现场有特殊的限制条件,可以根据实际情况进行调整。

二、输送距离和高度输送距离和高度是选择混凝土泵型号的重要因素。

在选择泵车型号时,需要考虑到混凝土输送的距离和高度。

一般来说,混凝土泵的输送距离可以达到200-300米,输送高度可以达到100-150米。

如果施工现场的距离和高度超过了泵车的最大输送距离和高度,就需要选择更大的型号。

三、泵送速度泵送速度是选择混凝土泵型号的另一个重要因素。

泵送速度主要取决于混凝土泵的排量和泵送压力。

在选择混凝土泵型号时,需要考虑到施工现场的具体要求,以及混凝土的坍落度、粘度等因素。

一般来说,混凝土泵的排量可以达到100-200m³/h,泵送压力可以达到10-20MPa。

如果施工现场的要求比较高,可以选择更大的型号。

四、泵送方式泵送方式也是选择混凝土泵型号的重要因素。

泵送方式主要分为汽油机泵送和电动泵送两种。

汽油机泵送主要适用于野外施工场地,电动泵送主要适用于城市建筑施工。

在选择泵车型号时,需要根据施工现场的实际情况选择合适的泵送方式。

五、其他因素除了以上几个因素外,还有一些其他因素也需要考虑到。

比如,混凝土泵的使用寿命、维护成本、维修方便性等。

在选择泵车型号时,需要考虑到这些因素,选择具有较长使用寿命、易于维护和维修的型号。

综上所述,选择混凝土泵的型号需要考虑多种因素。

在选择泵车型号时,需要根据施工现场的实际情况,选择合适的泵车型号。

混凝土泵车选型及规格

混凝土泵车选型及规格

混凝土泵车选型及规格一、前言混凝土泵车是一种专业的工程机械设备,主要用于混凝土输送和注入等工作。

在工程建设中,混凝土泵车的选型及规格很重要,它关系到施工效率、质量以及工程成本等方面。

本文旨在提供一份全面的具体的详细的规格,帮助工程师或者工程承包商选购合适的混凝土泵车。

二、选型原则在选购混凝土泵车时,需要考虑以下几个方面:1. 施工场地的环境,包括地形、道路、桥梁等条件,以及工程的规模和工期等因素。

2. 泵送距离、泵送高度、泵送流量、泵送压力等工程参数,这些参数关系到混凝土输送的效率和质量。

3. 混凝土的配合比、粘度等物理性质,这些参数直接影响混凝土的泵送效果和泵送距离等。

4. 泵车设备的品牌、质量、性能等因素,这些因素关系到设备的可靠性、维修成本以及使用寿命等。

基于以上原则,选购混凝土泵车应该综合考虑各种因素,并根据实际情况进行适当的调整,以达到最佳的效果。

三、规格参数1. 泵送距离:泵送距离是指混凝土从泵车到施工点的水平距离,包括水平最大泵送距离和垂直最大泵送距离。

根据不同的工程要求,可以选择不同的泵送距离,一般情况下,可以选择 30m、40m、50m、60m、80m、100m 等泵送距离。

2. 泵送高度:泵送高度是指混凝土从泵车到施工点的垂直距离,包括水平最大泵送高度和垂直最大泵送高度。

根据不同的工程要求,可以选择不同的泵送高度,一般情况下,可以选择 30m、40m、50m、60m、80m、100m 等泵送高度。

3. 泵送流量:泵送流量是指混凝土在单位时间内从泵车到施工点的流量,一般以立方米每小时(m3/h)为单位。

根据不同的工程要求,可以选择不同的泵送流量,一般情况下,可以选择 50m3/h、60m3/h、80m3/h、100m3/h 等泵送流量。

4. 泵送压力:泵送压力是指混凝土在泵送过程中所受到的压力,一般以兆帕(MPa)为单位。

根据不同的工程要求,可以选择不同的泵送压力,一般情况下,可以选择 6MPa、8MPa、10MPa、12MPa 等泵送压力。

混凝土搅拌机的选型及使用要点

混凝土搅拌机的选型及使用要点

混凝土搅拌机的选型及使用要点一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的重要设备,其作用是将水泥、沙子、石子等原材料充分混合,从而制成混凝土。

在选型和使用混凝土搅拌机时,需要考虑多个方面的因素,以确保其能够满足工程需要,同时保证安全生产。

二、选型要点1.工程量在选型混凝土搅拌机时,需要根据工程量来确定其生产能力。

一般情况下,混凝土搅拌机的生产能力应该略大于工程需要,以确保工程能够按时完成。

2.搅拌时间搅拌时间是混凝土搅拌机的关键参数之一,其决定了混凝土的质量和生产效率。

在选型时,需要根据工程需要和原材料特性来确定搅拌时间,以确保混凝土的均匀性和强度。

3.搅拌方式混凝土搅拌机的搅拌方式一般分为强制式和自由式两种。

强制式搅拌机能够充分混合原材料,但生产效率较低;自由式搅拌机生产效率较高,但混合质量不如强制式搅拌机。

在选型时,需要根据工程需要和生产效率来确定搅拌方式。

4.搅拌桶容积搅拌桶容积是混凝土搅拌机的重要参数之一,其决定了混凝土生产的数量和质量。

在选型时,需要根据工程需要和生产效率来确定搅拌桶容积。

5.动力源混凝土搅拌机一般使用电动机或柴油机作为动力源。

在选型时,需要根据工程需要、使用环境和成本等因素来确定动力源的类型。

6.尺寸和重量混凝土搅拌机的尺寸和重量对于工地的使用非常重要。

在选型时,需要考虑工地的空间和道路条件,以确保混凝土搅拌机能够顺利进入工地,同时不会对周围环境和设备造成影响。

三、使用要点1.安全使用混凝土搅拌机是一种危险设备,使用时需要注意安全。

操作人员需要熟悉设备的使用方法和安全规定,佩戴必要的安全防护用品,如安全带、安全帽、手套等。

2.维护保养混凝土搅拌机是一种大型设备,需要定期进行维护保养,以延长其使用寿命。

维护保养包括清洗、润滑、更换易损件等工作,需要由专业技术人员进行。

3.环境保护混凝土搅拌机在使用过程中会产生大量的粉尘和噪音,对环境造成一定的影响。

在使用时,需要注意环境保护,如加装除尘装置、降低噪音等。

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混凝土泵车选型8大要素
混凝土泵车选型8大要素
1.混凝土浇注要素
混凝土泵车选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的最大输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑
2.建筑的类型和结构
混凝土泵车的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝土浇注量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等。

通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工要求相符或稍大,若能力过大,则利用率低,过小,不仅满足不了要求还会加速混凝土泵车的损耗。

3.施工适应性
有余混凝土泵车具有灵活性,而且臂架高度越高,浇注高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。

臂架长度28~36m的混凝土泵车是市场上量大面广的产品,约占75%。

长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。

此外,有混凝土泵车受到汽车底盘承载力的限制,臂架高度超过42m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。

4.施工业务量
所用混凝土泵车的数量,可根据混凝土浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。

对那些一次性混凝土浇注量很大的混凝土泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。

此外,年产10~15万M3的混凝土搅拌站,需装备2~3辆混凝土泵车。

5.产品配置
混凝土泵车的产品性能在选型是应坚持高起点。

若选用价值高的混凝土泵车,则对其产品的标准要求也需要提高。

对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。

6.动力系统
混凝土泵车采用全液压技术,因此要考虑所有的液压技术是否先进,液压远见质量如何。

因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载力及质量等。

7.操作系统
混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的空时方法,由县控制方便灵活,无线遥控可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。

8.售后服务
混凝土泵车做为特殊车辆,因其特殊性的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。

否则一旦发生意外,不但影响施工进度,还将生产部可想象的后果。

感谢您的阅读!。

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