浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈煤矿综采工作面设备安装方法
业及 时处理 。 工作面 顶板有 抽漏 处及 时进行 刹顶备 棚 ， 按顺 序作业 由上 至下 ， 备 棚 时单 头作 业 。 护。 备 棚 时进行 “ 敲 帮 问顶 ” ， 备 棚时 找有 经验 的老工 人 进行 支 护。 在 距 工作 面 软帮 处 打二 趟顺 山抬 棚 ， 顺 山规 格 为小 头 中 ＞０ ． ２ ５ 米 一 面见
科 学论 坛
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Байду номын сангаас
浅 谈 煤 矿 综 采 工 作 面 设备 安 装 方 法
李 凤 利
（ 龙 煤鹤 岗矿 业公 司 峻德 煤矿 黑龙 江 鹤岗 １ ５ ４ １ １ １ ）
［ 摘 要］ 本 文 中阐述 了煤 矿 综采 工作 面 设备 的 前期 工作 ， 以及 采煤 机 、 运 输机 及 支架 的安 装 ， 着 重介 绍 了液压 支 架 的安装 和 运输 。 ［ 关键 词］ 综采 设 备 安装 中图 分类 号 ： Ｔ Ｎ８ ２ ７ 文献 标识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ －９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） １ ９ — ０ ３ ３ ３ — ０ １
工作 面铺 轨道 ， 铁轨 规格 ： ４ ０ ｋ ｇ ／ Ｍ， 铁 轨 间距 ２ ． ７ 米。 轨面 往上净 高 必须达 Ｎ２ ． ６ 米。 巷道 底 板必须 拉底 垫平 ， 枕木 铺设 必须 平 、 直、 齐、 底 部垫 实 ， 轨道接 头 处必 须有 枕木 。 铁 轨接 头处 间隙不得 大于 ５ 一， 高低 和左右 偏差 不得大 于２ ｎ Ⅱ ｎ 。 道 钉、 道夹板、 螺 丝必 须齐 全 、 牢固， 并 与 轨型 相符 。 ２运输 机 的 安装 ２ ． １ 运输 机安 装 的方法 安装 顺序 ： 机 头一 过渡 槽—偏 转槽 … 中部 槽一 偏转 槽一 一 过渡 槽一 一 溜 子尾 。 每１ Ｏ 节 中部槽 安 一节 天窗槽 ， 靠 硬帮 安设 。 切 眼运 输设 备部 件 时 ， 用 机 道绞 车牵 引 、 主 副机 绞车 溜放 ， 两 台绞 车 同步运 行 、 互相 协调 。 运输设 备 部件 时， 下方 严禁 有人 作业 ， 无 关人员必 须躲 到安 设好 的支架 空内 。 切 眼内安装 运输 机时， 不 准与 拉运 输机部 件平 行作业 ， 防止大 绳弹人 ， 使用 切 眼下机道 绞车 进行 牵 引达 到指定 位置后 ， 用切 眼内安装调 向绞车和机 道绞 车 同时配合手 动葫 芦调 向安 装 。 如 果需要 单体调 向时 ， 必须进 行远距离 操作 。 身体躲开 单体 弹动范 围。 设 备进 行起 吊时 大件可 使用 工作面 支架 前梁 固定位置 做起 吊点 。 起 吊时应一 人起 吊， 一人 监护 ， 发 现异 常及 时停止施 工 ， 严禁 施工 人员 的身体 的任何部 位伸 人重 物 下方 切 眼内施 工时严 禁无 关人员 在切 眼 内停 留 或经过 ， 摆溜 子过程 中， 人员 应处 在所摆 ｝ 留 子 的上 方设好 警戒 ， 严禁无 关人员进 入摆溜 子区域 。 起 吊时必 须使 用优 质 的４ ０ ｒ ｒ 锚 链和 优质 ｕ 型环 进行 吊挂 。 使 用绞 车起 吊 ， 人 员躲开 大绳 的波动 范 围。 运 输机 安 装采用 卸一车 ， 安装一 车的方法 ， 严 禁采取集 中卸车 ， 集 中安装 的 方法 。 切 眼 内不得 存放 多余溜 槽 。 机头设 在下 出 口距 机道上 帮合 适位置 处 （ 位置 由施 工单位 提供 ） ， 先将 机头架 子摆好 ， 然后 把减速器 箱用螺 丝连接 好 ， 再组 装连 轴节 。 最 后把 电机组 装好。 安装过程 中用 １ ８ 叽锚 链 和ｕ型环 即螺 丝把大件 固定在 支架 前 梁上 。 防治 下滑伤 人机 头 固定 好后 打好戗 压顶 子 ， 防止 下滑 安 装运 输机 槽时， 将一 根大 绳下端 固定在机 道 ， 上 端穿过过 渡槽 、 偏转槽 、 中部槽封 闭的底壳 后 固定在 切 眼 上部 片盘处 。 铺 设运 输机槽 时 ， 每安 装１ ０ －ｌ ５ 节槽 ， 用 单体在 槽上 打１ 根压顶 子 ， 防止运输机 下滑 。 压顶 子必须 拴好防 倒绳 。 安 装完 毕后 ， 活动 大绳 ， 清净 槽底壳 内浮货 ， 再 穿底链 、 铺上 链 、 紧车。 试 运转正常 后 ， 将 其推 至硬帮煤 壁 。 运 输机铺设 要求 达到平 、 稳、 直， 各 种联接 销子 、 稳钉要齐 全 。 推移运 输机时 ， 按自 下 而上 的顺序 逐段推 移 ， 每段 推靠 后及 时补打 固定 运输机 压顶 子 。 ２ ２ 运输 机 安装 注意 事项 切 眼安装运 输机必 须有 区 队领 导在现 场统 一指挥 作业 。 绞车 司机必 须持证 上岗， 开 车前 检查 绞车 顶子是 否牢 固、 大绳和 钩环链 销是否 完好 。 声光 信号 是否 灵敏 。 绞车启 动后 人员必 须躲 开大绳 波动 范围 ， 起 吊大件 时候 ， 有专 人在安 全地 点观 察顶 板情 况 。 人员 不能站 在起 吊物 下面 。 安装过 程 中， 非 作业人 员不得 在作 业 现场 停 留 ， 作 业人 员必 须躲 开 大件 下滑 的方 向。 施工 前必 须检 查顶 板 、 硬 帮煤 壁是 否有 无悬 块 ， 浮块 。 有 悬块 、 浮 块及 时找 掉， 确保 安 全施工 。 在 作业 地点 １ 咪 处 用圆木 和金 属 网设 置 挡杆 防飞装置 。 使 用 ３ 台５ 吨手动 葫 芦配 合使 用 。 ２ 台作 起 吊一 台作 为备 用保 护 。 ３采煤 机 的 安装 ３ １ 采煤 机 安装 的方 法 运 输顺序 ： 下截 割 … 一 下 摇臂 一 一下行走 … 中部 电控箱 一 一 上行 走 一 上摇 臂＿ ＿ ＿ 上截 割 。 安装 顺序 ： 下行走 一 一 中部 电控箱 一 一 上行 走一 下摇 臂 一 一 上摇 臂 一 下截 割一 一 上 截 割 ３ ２ 安装 要求 采煤机 的安 装机 窝做好 后 ， 安装 采取从 下向上 的顺序 ， 必 须执行 运一件 ， 卸 件， 装 一件 的原 则 。 根据 安装顺 序 ， 先把 下截割 、 下 摇臂 采取绞 车配 合 ， 即通过 支架 利用 绞车 和挂在 支架 上的滑 轮 ， 单体 支柱配 合将 其慢慢 卸人硬 帮开好 机窝
浅谈综采工作面设备的安装工艺
式安装采煤机基本相同， 这里不再叙述。 结束 语 ：实践证明 ，该 工艺适应性较强 ，优势更明 显 ，经济效益可观 ，为煤矿 工作面的安装提供 了新的思
路，具有很好的推广应用前景 。
作者单位 ：淮北矿业 （ 集团）有限责任公司童亭煤矿
参考文献 ：
【】 ｌ 煤矿安全规程 ．０ ６ 修订版 ． ２０年 【 】 倾角 综采 面设备 安装 安全 技术 措施 ． ２大 淮南矿 业集 团安 装分
一 Βιβλιοθήκη 轨道的质量 问题 ，运输绞车损坏后的更换问题 ，处理掉 道车辆的工具 问题等 ；４ 、选择并检修好运输工具。 （ ）综采设备安装的顺序 。综采 设备安装的顺序 三 般为带式输送机、刮板转载机 、刮板输送机、液压支 架、采煤机 。通常带式输送机 、刮板转载机 、刮板输送 机同时进 行安装 ，待三机联 合试运 转后再安 装液压支 架 ，其优点是能解决安装液压支架过程 中发生 冒顶等 问
一
题。
（ ）液 压支架 的安 装 。１ 四 、下 架。下架 工序是装 有液压支架的车 辆，在绞车牵引的作用下 ，到达安装位 置 ，当装有液压 支架的车辆运 行到工作面切眼上出口平 台时 ，在挡车 器的作用下 ，停车摘钩换绳 ，使用切 眼口 上帮绞车牵引 ，液压支架车靠重力作用沿工作面轨道下 行 ，当到达距安装支架处５ ｍ时停车 ，等待调架。２ 、调 架 。调架就是液压支架在绞车牵 引力作用下，在指定的 空间内，作半径旋转到安装位置 ，调架分以下３ 步：第一 步维护调架所需空间 。开始安装支架时 ，首先要 回掉所 安本架支护空 间的工字钢棚，同时用单体柱支撑几根圆 木 ，圆木要两两对接 ，棚距６０ ５ ￣ｍ，每次回棚 必须遵循 先架后 回的原则，然后用２ ｍ长的７ 根４ 型钢梁 ，在前后两 端将两棚梁抬起 ，打一抬棚 ，作用是防止 回棚后顶板下 沉 ，引起 冒顶事故。第二步卸车移架。卸掉 固定支架四 角的４ 条螺栓 ，将上切眼 口绞车摘钩后 ，挂在支架推溜千 斤顶上 ，利用上下端头稳车对拉将支架卸下车 ，支架卸 车 后，利用单体柱从 支架后端将支架慢慢地顶到安架位 置 ，也可利用支架推移千斤顶前端固定在２０ ２Ｖ电缆槽上 拉到安装位置。第三步调架。支架移到安装位置后 ，利 用上端头稳车支架推溜千斤顶和单体柱相互配合 ，将支 架调向。３ 、升架。被安装液压支架到达指定的空间位置 后 ，及时安装好部件 ，接通液压油路 ，在液压力的作用 下支架升起 ，直到达到初撑力为止 ，升架完毕 ，必须及 时用空盘车 回收拆下来的轨道、工字钢及木料 ，保持安 装 地 点畅 通 无 阻 。４ 、采煤 机 的安 装 。采 煤 机的 安 装分 为 ３ 个方面 ： （ ）准备工作 ； （ ）安装 工作 ； （ ）安装 １ ２ ３ 后的试 车工作 。综采面安装采煤机 同其他机械化采煤方
综采工作面设备安装流程
综采工作面设备安装流程今天咱们来聊一聊综采工作面设备安装的流程，就像搭积木一样，不过这个“积木”可大多了，也复杂多了呢。
咱们先想象一个超级大的地下空间，这就是综采工作面啦。
那安装设备就像给这个大空间添上各种厉害的工具。
一开始呀，得把运输通道准备好。
就好比我们要在地上修路，让车能把设备运进来。
这个运输通道得特别平整，不能坑坑洼洼的，不然设备在运输的时候就可能会摔倒或者坏掉。
比如说，要是我们推着小推车在不平的路上走，小推车很容易就翻了，设备也是这个道理。
接下来就是把采煤机弄进来。
采煤机就像一个超级大的大剪刀，不过这个剪刀可厉害啦，它能把煤从煤层上剪下来。
采煤机很重很重，就像好多个大象叠在一起那么重。
所以把它运进来可不容易呢，得用专门的大吊车一样的东西，小心翼翼地把它放到合适的位置。
我给你们讲个小故事呀，有一次在一个小煤矿里，采煤机在运输的时候，有个小轮子卡在了一块小石头上，大家可着急了，费了好大的劲儿才把石头弄走，采煤机才顺利到达位置。
然后是液压支架。
液压支架就像一个个小房子，不过这些小房子是用来支撑煤层的，不让煤层塌下来。
它们是一个挨着一个站好队的。
安装液压支架的时候，就像我们搭积木，要一块一块地放好。
每个液压支架之间的距离都得刚刚好，要是有的地方距离大了，就像牙齿中间有了大缝儿，煤层可能就会从那里掉下来砸伤人呢。
再之后是刮板输送机。
刮板输送机就像一条长长的大链子，它是用来把采煤机采下来的煤运走的。
这个大链子要铺得直直的，要是弯弯曲曲的，煤就不能顺利地被运走了。
就像我们滑滑梯，如果滑梯是弯弯曲曲而且不平的，我们滑起来就很不舒服，煤在刮板输送机上也是这样的感觉。
还有转载机和破碎机呢。
转载机就像一个小桥梁，把刮板输送机运来的煤送到皮带上。
破碎机就像一个大嘴巴，把大块的煤咬碎，这样煤就能更顺利地被运走啦。
有个煤矿里的破碎机有一次卡住了一块特别大的石头，整个生产就停了一会儿，工人叔叔们赶紧把石头弄出来，生产才又正常了。
综采工作面设备安装、运输技术措施
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法在安装液压支架时，应先进行支架的组装和调试，确保支架能够正常工作。
然后，根据安装顺序进行液压支架的安装和定位。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保支架能够稳定地支撑工作面的顶板。
3刮板输送机的安装刮板输送机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行输送机的组装和调试。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保输送机能够平稳地运行。
同时，还应注意输送机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
4采煤机的安装采煤机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行采煤机的组装和调试。
在安装过程中，应注意采煤机的水平度和垂直度，以确保采煤机能够正常工作。
同时，还应注意采煤机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
总之，综采工作面设备的安装顺序及安装方法的选择应根据工作面的具体情况进行合理的安排，以确保设备能够正常工作，并达到最佳的安装效果。
同时，在安装过程中，应注意安全防护措施，确保工作人员的安全。
在安装中部槽和底链时,应先确定它们的安装位置和相互位置,然后按照设计要求进行安装。
在安装过程中,应注意中部槽和底链的平整度和垂直度,以确保输送机的正常运转和稳定性。
3.3安装机尾在安装机尾时,应保证机尾与机头位置合理,并且机尾链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线。
安装完成后,应进行调试和测试,以确保输送机的正常运转和安全性。
总之,在开切眼设备安装过程中,应根据现场情况采用不同的安装方式和支护方式,并且对每个步骤都要进行严格的检查和验收,以确保安装质量和安全性。
同时,在安装过程中要注意文明施工,减轻劳动强度,保护环境和资源。
采煤机的安装步骤如下：1.从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点；2.将刮板链穿过机头并绕过链轮；3.把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽，将刮板链拉直，推动中部槽使其沿刮板链下滑，并与过渡槽相接。
按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾；4.铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮，放在溜槽的中板上，继续接下一段刮板链；再将接好的刮板链的刮板倾斜，使两根链环都进入槽内，然后拉直，直至机头；5.紧链去掉多余链条，将刮板链两头接上适当的调节链；6.安装挡煤板、铲煤板及其他装置。
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程摘要：科技与经济的飞速发展，提高了采煤矿井设备功率，加大了综采工作面的管理难度，采煤设备问题增多。
基于此，文章结合布尔台煤矿综采工作面安装案例进行全面分析。
关键词：煤矿综采工作；设备安装；工序流程1.矿井概述布尔台煤矿是国家能源神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井，位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积193平方公里，地质储量33亿吨，可采储量18.5亿吨，矿井设计生产能力为2000万吨/年，服务年限71.3年。
与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂，年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。
矿井采用斜井开拓方式，目前共布置5条井筒，在22煤层及42煤层各布置有三条大巷，工作面采用大巷条带式布置。
现在开采2个水平，四个盘区，分别是22煤一、二盘区，42煤一盘区、二盘区。
2.设备安装准备工作2.1安设临时设备（1）临时设备安设方法。
检查作业场所顶板支护、煤帮及淋水情况。
检查真空馈电开关试送电是否正常。
指挥车辆将组合开关与泵体、泵箱放在指定位置。
（2）临时设备硐室需满足以下要求。
硐室内顶板必须平整，无裂缝；硐室干净整洁，无淤泥、积水；硐室内悬挂的电缆管线排列整齐，严禁交叉，缠绕。
（3）临时设备的布置。
乳化液泵站与组合开关架稳放，需在硐室内对称排列且泵电机靠近硐室口进风侧，平稳无倾斜。
电缆、液管在同侧敷设时，电缆布置在液管之上且间距不得小于300mm。
电气设备接地系统必须可靠。
2.2矿务工程要求行车路线上，巷道的高度、宽度及调车硐室应符合特种车辆行车标准，并吊挂行车指示牌；巷道内无积水，顶帮锚网支护到位。
矿方需在指定硐室内设660V/400A馈电开关一台，用于临时泵站使用，保证电源独立，接地系统完好可靠，且将清水水源引入硐室，使用KJ25液管，预留5-10米余量，末端带截止阀。
运输顺槽内应根据设备及电缆要求提前将所需轨道下放到位，待移变上道时，安排人员铺设轨道。
煤矿综采工作面设备安装路线与方式
煤矿综采工作面设备安装路线与方式摘要：近年来，煤矿企业在先进技术设备的助力下，逐渐提高了机械化生产水平，煤矿开采量增多，企业生产效率日益提高。
对煤矿实施机械化开采，需应用各类综采工作面设备，并从整体上提高综采工作面设备的效能。
其前提是保障对综采工作面设备的规范正确安装，确保综采工作面设备的正常稳定运行，充分发挥其效能，并规避和减少设备故障和安全事故。
基于此，对煤矿综采工作面设备安装路线与方式进行研究，以供参考。
关键词：煤矿；综采工作面设备；安装技术引言煤矿综采工作面安装对煤矿的生产来说具有重要作用，根据现阶段的施工安装工作可以看出施工技术在不同的方面还是存在一定的问题，并且这些问题已经影响到了综采工作面工程的施工质量，因此应对施工技术进行不断优化，从而采取有效措施提升施工技术的使用效果，进一步促进煤矿综采工作面工程安装的顺利进行，为煤矿施工的质量以及效率提供保障。
1煤矿综采工作面设备安装特点1.1设备类型较多煤矿开采的各项环节中需使用多种类型的综采工作面设备，对煤矿进行采掘、对矿井做支护、向外运输开采的煤矿、矿井供电通风等各项环节，使用的综采工作面设备类型各不相同。
对于不同类型的综采工作面设备而言，不管是安装还是调试，涉及的专业知识、安装技术、注意事项各不相同。
安装人员只有牢固掌握专业的知识技能，且具备丰富的实践经验，才能胜任工作。
另外，煤矿设备更新速度越来越快。
矿山科技在近年来发展迅猛，各类新型的技术设备层出不穷，加速了设备更新换代，在客观上造成安装调试综采工作面设备的难度增加。
1.2性质复杂不管是综采工作面工程安装还是煤矿综采工作面工程安装，其中的综采工作面设备都不应是独立存在的，所以在综采工作面工程的安装工作中，通常会依照综采工作面设备的最终用途对其进行具有针对性的分类，比如说，工业类、民用类、消防类等，虽然不同的综采工作面设备具有不同的性能，可以在不同的领域中发挥作用，但是，各个综采工作面设备之间应具有一定的联系，从而促使各个综采工作面设备在运行的过程中达到整体性的作用。
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
综采设备安装
综采设备安装矿井首采工作面，其设备台数多、安装工程量大、安装工期紧，是影响矿井建设工期的关键工程。
建设各方必须对此高度重视，认真组织、做好协调、合理安排施工，保证工作面安装工程顺利进行。
施工方法及技术措施:综采工作面设备安装，主要是围绕液压支架的安装而进行的，在设备安装入井前，必须做好以下准备工作：1、地面调试工作面支架、采煤机，前后刮输送机、可伸缩皮带机、转载机、电气设备、液压泵站等所有安装设备均需在地面进行调试，待各种指标和性能均能达要求后方可入井。
采煤机、前后溜、支架除单机调试外，还需联合试运转，在地面找好配套尺寸和安装关系，以便入井后安装定位。
调试工作应编制出相应的调试大纲，为井下安装和运行打好基础，确定调试项目、内容目的、以便指导调试。
2、施工顺序:固定安装用各部绞车→安装皮带机尾→安装运输巷转载机和破碎机→安装工作面切眼刮板运输机→安装切眼内综采支架→安装切眼内煤机→敷设电缆，接线、供电试运转。
上下井物料装卸车固定捆绑的要求:'（1）凡上、下井装车物料 (包括大小平盘车、"花车、转盘车)等车辆装运钢轨、钢栅，钢管、锚带、锚杆、锚索、以及其它非金属材料、轻体物料，可用直径15·5皿以上钢丝绳三股绳批子捆绑固定，其余大件如采煤机、转载机等大型设备零部件必须使用l5.5mh以上原绳，所用钢丝绳及绳批子不得严重锈蚀和断丝，擦子棍采用长度为1.2m-1.5m旧风钻钎子或一时以上钢管。
人员在绞紧或拆除膘子绳时，一定要相互呵合好，抓牢膘子棍、擦子绳头；防止意外翻故发生。
盯膘子数量不得少于两道，摽子棍用8扦以上铁丝双股捆绑固定且与装车物料向平行一致、加垫方木或木板并打牢打实;摽子与摽子棍宽度不得超出物料车宽度并应尽可能控制在超出物料高度的最小范围内。
使用矿车或其它车箱式车辆装车时，物料不应超出车辆的上沿，以防提升运输时滑脱，否则必须使用摽子绳封车并捆紧打牢。
（2）支架装车:支架簿在地面进行装车;支架装车时，支架底座螺栓眼与平盘车上的装车眼对好以后，前后端均用M24的螺栓带垫圈紧固牢固，使用数量不得少于4条。
综采工作面设备安装讲解
备注
1
JD-11.4
23.0
400
压戗柱
2
JD-25
23.0
500
压戗柱
3
SDJ-30T
23.0
750
地锚柱
4
SDJ-28T
23.0
325
地锚柱
5
SDJ-28T
23.0
325
地锚柱
2、绞车位置见附图
3、安装绞车的技术要求：
（1）绞车安装按标示位置施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（5）铺底托辊，穿底皮带，安装皮带上部三联辊架，铺上皮带。铺皮带时注意胶带正反面，光滑面为胶带承载面，使用绞车拉皮带时要慢速开车，注意皮带的挂碰情况，防止损坏皮带。胶带接头要正和直，打扣要整齐。
（6）对皮带进行试空负荷运转，试运转需注意拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑，皮带与托辊要接触良好，皮带运行时所有托辊应转动灵活，发现问题及时停机处理。
2架
6
21.3
４
刮板输
送机
SGB-630/220W
1部
５
转载机
SZB-730/75
1部
６
机巷皮
带机
SSJ-800/2×40
1部
956
７
开关车群
1列
三、准备工作：
1、绞车的安装
工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示
编号
绞车型号
绳径（mm）
缠绳量(m)
5、将液压支架通过5803轨道巷运到工作面，进行安装。
浅谈综采工作面设备的安装与回撤
浅谈综采工作面设备的安装与回撤摘要：综采设备是煤矿井下生产系统中最核心的设备，起着保证生产接续和安全生产的重要作用。
综采设备先进程度和使用情况决定了煤矿井下的生产发展。
要进一步提升综采设备综合利用率，降低和规避井下生产系统中存在的不安全因素。
当前，为提高厚与特厚煤层开采效率与资源回收率，许多煤矿都在使用大采高技术。
由于在大采高技术中使用液压支架体尺寸较大，综采工作面回撤难度会增大。
为了保证工作面设备运行过程中不受任何因素的干扰，达到安全可靠的目的，就必须加强设备安装及回撤的重视程度，并及时做出科学的布置，文章主要分析了综采工作面的设备安装和回撤。
关键词：综采工作面；设备；安装；回撤采煤综合技术已经被广泛应用于煤矿生产的过程当中，并且获得了不错的成绩。
多数传统采煤方法都耗费了大量劳动力与物质资源，工作条件差还可能造成事故。
不但煤炭产量越来越小，煤炭的生产效率也很低，无法满足需要。
如今伴随着科学技术的发展，在降低事故数量的同时极大地提升了工作效率与工作质量。
煤矿建设期间综采工作面属于较为关键的环节。
就设备的安装与拆卸而言，最新技术的运用有待提高。
还必须持续改进质量。
煤矿综采工作面对施工有严格要求，装拆要按顺序进行。
1.煤矿综采工作面设备安装及回撤的重要性采矿作业时，综采工作面设备安装作业内容繁多。
工作流程较多，且需要较多的钻孔及隧道。
例如刷扩工作面、辅助运输车道检修与维护等。
从以往工作经验来看，可将工作台面设于运输通道安装时，利用科学智能将二者相结合来前进。
对综采工作面的设备拆除操作多在工作面运动旋转过程中完成。
也是最易出现与安全有关事故之地。
这就需要对工作井下设备的拆除工艺进行重视和优化。
由于煤矿空间通常较窄，地质条件更具有挑战性，会对全动力煤矿装拆造成严重影响。
就综采工作面的实际安装和拆除设备而言，主要表现为条件差、场地小。
在开展工作中，工作条件存在一定的动态可变性且费时费力，尤其是某些地质构造条件很难达到大型设备的安装需求，给安装带来了较大困难。
试述煤矿综采工作面设备安装工序流程
试述煤矿综采工作面设备安装工序流程摘要：在社会经济的高速发展下，使得现代化科学技术也得到了翻天覆地的变化，这就使得采煤矿井在设备功率方面的要求也得到了持续提升，综采工作面也需要在设备上进行安装，促使其安装工序流程显得尤为重要。
本文针对现阶段综采工作面安装之前所需要做的相关准备工作展开分析，提出了关于综采工作面设备安装工序流程优化策略。
关键词：煤矿；综采面；设备安装；工序流程引言：在现代化科学技术的持续推进下，使得煤炭开采工作发生了巨大的变化，很多企业已经实现了统筹化与节约化的经营模式。
但是，当前阶段的煤炭开采工作在实际开展中依然存在着众多薄弱环节，由此可见针对煤炭企业综采工作面机电设备安装流程进行优化是至关重要的，不仅能够全面提升煤炭开采工作的效率，还能够实现资源配置的全面优化，并且进一步推进企业在经济效益方面的提升。
1.综采工作面设备安装前需要准备哪些工作？1.1关于顺槽施工的质量标准分析在对顺槽这一环节开展施工的过程中，涉及到的内容是非常多的，主要有巷道断面、管道、线路、相关布局以及尺寸等部分，但是在对这些内容实施安装的时候，需要注意的是对于每一环节的执行都需要严格依照相关规范标准来进行。
关于巷道支护强度方面是有要求的，必须要保证其与矿产行业关于质量的标准要求相符合。
对于巷道方面的要求，也是需要高度重视的，巷道内必须能够始终保持于整洁状态，对于巷道内产生的所有废弃物必须要保证全部除尽，而存在的巷道水在排除的时候，必须要自然通过相应的排水沟然后流入到水仓之内。
1.2关于切眼施工环节的质量标准分析在对切眼施工环节进行介绍的时候，需要对其质量标准的角度来进行。
在进行切眼施工时，为了确保安全和稳定，不仅仅需要对锚索锚杆等相关材料进行支护，还要加强对中心线两边单体液压支柱的支护。
单体液压支柱是施工过程中的重要设备，其稳固性对整个工程的顺利进行至关重要。
⑵在实际切眼过程中，需要对单体液压支柱加以注重，由于单体液压支柱在其中起到的作用是支撑，所以需要对有效行程进行设置，这个行程必须要始终大于0. 1米这个距离。
浅谈综采工作面的设备安装工作
浅谈综采工作面的设备安装工作【摘要】综采工作面的设备安装工作内容非常多，本文主要介绍了综采工作面的设备安装的地面准备、井下准备，设备的运输，转载机、破碎机的安装，刮板运输机、液压支架、采煤机的安装。
【关键词】综采工作面；设备安装1 引言综采工作面的设备安装工作内容非常多，包括综采工作面的设备安装的地面准备、井下准备，设备的运输，转载机、破碎机的安装，刮板运输机、液压支架、采煤机的安装，以及设备专列安装、喷雾装置安装、瓦斯电闭锁装置当地。
下面本文主要对转载机、破碎机的安装，刮板运输机、液压支架、采煤机的安装等进行简要的介绍。
2 工作面安装的准备工作2.1 地面的准备工作（1）在综采工作面安装前，工作面所安装的需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装使用；加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料，编号装车入井并运输到位。
（2）组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。
（3）对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库专人看管，避免丢失。
（4）入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井；所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。
2.2 井下的准备工作（1）设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。
（2）设备入井前，组织有关人员对即将安装的工作面上巷及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。
（3）考虑处理车辆掉道等因素，对不合格的巷道和相关的轨道采取相应措施及时整改，确保畅通。
（4）安装运输系统的绞车，并形成运输线路的信号系统；做好工作面两顺槽的排水工作。
简述综采工作面安装作业流程
简述综采工作面安装作业流程摘要：综采工作面的安装一直是煤矿企业面临的一个重要课题，它和矿井的生产效率、采面布置、经营成本等硬性指标直接挂钩，可以说综采工作面的安装的好坏决定了这个煤矿是否能成为一个现代化的高效矿井。
要想在综采工作面的安装上“拔得头筹”，必须做好以下几点：1.有专业化的团队，作业人员对综采设备特别熟悉，保持高效率；2.有专业化的特种设备（主要是车辆），并能很好使用，且能将故障率保持在10%以下；3.有丰富的技术储备，很好地指导生产，防止技术参数错误、运转不正常等严重的问题发生；4.熟悉的人员配合，合理的人员配备，保证安全；5.有一套完整的综采工作面的安装、回撤标准化作业流程，且能很好执行。
关键词：综采；工作面；安装；回撤；作业流程1综采工作面的安装顺序首先铺设顺槽电缆液管，设备列车上道，随后吊挂单轨吊，顺槽电缆液管上架、捆绑。
在设备列车安装的同时，工作面内从机头向机尾安装运输机中部槽及采煤机，并铺设运输机大链，直至机尾变线槽，然后完成工作电缆管线铺设。
列车上道完毕后即开始稳放自移机尾，安装转载机直至鹅颈槽，铺设转载机链，随后安装过渡槽，机头框架合口。
随后从机头向机尾稳放液压支架，安装采煤机摇臂。
支架稳放完毕，安装运输机机尾，随后接链、紧链，接线调试，单机试运转，联合试运转。
1.1运输机中部槽安装1、安装顺序机头特殊槽→中部槽→采煤机→中部槽→机尾特殊槽安装溜槽前，首先从机头侧确定第一节变线槽与第一节普通槽位置后，然后每20节溜槽画一条阶段控制线，其目的是随时掌握溜槽的整体安装尺寸，使两顺槽的安全通道保持合适的距离。
2、安装方法（1）用叉车把机头第一节特殊槽运到安装位置，再铲运第二节特殊槽与第一节对位安装，安好哑铃销，电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。
（2）用吊车在地面装好运输机顶底链。
（3）从机头侧中部槽底链道穿入拉底链的钢丝绳ф28mm×80m。
（4）每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。
简述综采工作面用转载机的安装顺序及安全注意事项
简述综采工作面用转载机的安装顺序及安全注意事项
简述综采工作面用转载机的安装顺序及安全注意事项。
答：转载机安装的一般顺序是：
1)首先将机尾安放在工作面输送机的机头下方，然后将底刮板链从机尾中板下穿出摆在尾链轮上;
2)从机尾逐段接长底刮板链，并铺设水平段中部槽，同时把底刮板链放入中部槽底槽中，中部槽之间用连接螺栓连接好;
3)当有破碎机配套时，应按要求先把破碎机主体要放在所需位置，然后把转载机中部槽与破碎机连接上;
4)铺设凹槽、凸槽以及架桥部分的中部槽，同时把底刮板链逐节放入到下槽邦内;
5)将转载机行走部要装在带式输送机的机尾上，再安装机头与过渡槽，并于架桥段的中部槽连接上。
6)将下槽刮板链从过渡槽及机头中板下面引出，绕过机头链轮摆在机头链轮上;
7)从机尾开始接长上刮板链，并放入上槽帮内，直到机头处;
8)将所有挡板从机尾至机头依次顺序安装，并用特制螺栓固定在流槽上;
9)拧紧爬坡段和架桥挡板之间的连接螺栓，两侧挡板应对地从下向上拧紧连接螺栓，直至相邻挡板之间的连接板贴紧;
10)安装封底和水平段挡板的连接板;
11)安装拉移装置;
12)安装冷却水管及电气系统;
13)在机头上连接刮板链试运转。
安装转载机的安全注意事项，主要是在安装空段时，各个溜槽接头之间，应用木垛支撑，使悬空溜槽得到稳固。
提溜槽两侧挡板全部安装完毕后，方可撤除木垛。
综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法摘要：综采工作面机电设备数量多、吨位重、体积大，搬家换面工作较为复杂，又由于综采工作面推进速度快，搬家换面次数相应增多，设备的安装与撤除次数也相应增多，因此怎样用最短的时间、最少的费用及最好的方法来完成这项工作，对于保证矿井均衡生产具有十分重要的意义。
本文对综采工作面设备的安装顺序及安装方法进行了探讨。
关键词：综采设备设备安装方法中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）09（b）-0083-01综采设备是将各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺过程中协调工作，使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。
综采工作面设备安装是回采前的一项重要工作。
1 安装顺序综采工作面全套设备的安装顺序一般是：供电系统-泵站-刮板输送机-液压支架-采煤机，但是由于工作面顶底板岩石性质、开切眼断面尺寸和成形方式的不同，综采设备安装顺序又分以下3种形式。
1.1 安装液压支架→刮板输送机→采煤机采用这种安装方式，桥式转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装，可与工作面的设备安装平行作业。
该方式适用于工作面顶板破碎，开切眼断面较小的条件下，可以边安装液压支架，边刷帮扩大开切眼断面。
这种方式的优点是，可避免因开切眼面积过大，顶板维护困难，给液压支架开始工作造成困难；存在的问题是，交叉作业，相互干扰，组织工作比较复杂。
1.2 安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机→采煤机→液压支架该方式适用于工作面顶板较破碎、小断面开切眼的条件下。
工作面首先安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机，形成运输系统。
采煤机安装好后即可进行割煤扩帮，刷大开切眼。
顶板用棚式支架或单体液压支柱支护。
其主要优点是刮板输送机预先安装好，便于液压支架的安装和定位。
1.3 同时安装刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、泵站、电气设备等→液压支架→采煤机该方式适用于工作面顶板中等稳定以上，开切眼断面一次成形的条件下。
浅析综采工作面设备安装技术
浅析综采工作面设备安装技术综采工作面设备安装技术在煤炭开采过程中起着至关重要的作用。
本文将从设备安装的流程、技术要点和安全措施三个方面进行分析探讨。
设备安装的流程主要包括前期准备、设备准备、安装调试和后期整理四个阶段。
前期准备阶段，需做好工作面检查、检修设备、培训人员等工作，为设备安装的顺利展开奠定基础。
设备准备阶段，包括设备材料准备以及安装模板、固定螺栓、密封材料等，确保设备的完好。
安装调试阶段，根据设备布置图纸和设备安装标高，进行设备的准确安装。
后期整理阶段，做好设备的清理、测量、标牌贴附等工作，确保安装完毕。
设备安装的技术要点主要包括设备准确布置、安装标高控制和固定螺栓紧固三个方面。
设备准确布置是确保设备安装位置正确的基础。
在进行设备安装前，需要根据设计图纸和工作面情况，正确制定设备布置方案，合理安排设备位置，避免设备之间的冲突和干扰。
安装标高控制是确保设备安装高度准确的关键。
通过测量工作面高程等数据，详细了解设备安装高度要求，采用精确的测量工具，确保设备安装标高符合要求。
固定螺栓紧固是保证设备稳定性的重要环节。
根据设备要求，选择合适的固定螺栓，并采用正确的固定方法，确保设备稳定可靠。
在设备安装过程中，安全措施十分重要。
要对设备安装区域进行评估，了解周围环境的安全状况，做好必要的防护措施。
设备安装过程中要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，遵循合理的安全操作流程，确保操作人员的人身安全。
要做好设备故障排查和处理，及时发现设备故障和隐患，并采取相应的措施进行排除，以保障设备的正常运转和安全。
综采工作面设备安装技术的研究和应用对于提高煤炭开采效率、保障工作面安全具有重要意义。
通过对设备安装流程的合理规划和管理，技术要点的把握和落实，以及安全措施的严格执行，可以有效提高设备安装质量和效率，保障工作面的正常运转和安全生产。
对综采工作面设备安装技术的深入研究和探索具有重要的现实意义和应用价值。
综采工作面安装流程及注意事项
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探究综采工作面设备快速安装措施
探究综采工作面设备快速安装措施在进行煤矿开采时，综掘和综采工作面是其最前沿的工作，而且其复杂度较高，随着企业对采煤质量，采煤效率要求的不断提高，为了提高开采企业的市场竞争力，必须要做好综采工作面设备的快速安装工作。
本文分析了综采工作面设备安装前的准备工作，具体的安装顺序，液压支架、采煤机、工作面运输机等安装方法，希望可以为煤矿相关工作提供一定的借鉴。
标签：综采工作面；设备安装；优化措施煤矿生产过程比较复杂，在通常情况下，需要经过分采、挖掘、机械操作、运输管理、通道开路等五大专业来完成，不同专业之间能够相互的融合，形成又统一又相互分离的系统。
为了提高采煤效率，必须提高设备的拆卸和安装效率，下面就此进行深入的分析。
1 分析蒋庄煤矿的基本情况蒋庄煤矿位于滕州市西岗镇和微山县欢城镇境内，井田位于鲁南煤田中部，南北走向长10公里，东西宽4.3公里，面积43平方公里，除此之外，矿井交通条件便利，东连青岛、日照、连云港等中国主要港口。
当前这一煤矿共6104名职工，高级技术人员有39人，中级技术人员有158人，矿井依托科技进步，大力推进“双高”建设，不仅装备先进，技术水平高。
发展到当前累计生产煤炭2717万吨，洗精煤982万吨[1]。
2 分析安装之前的准备工作2.1 准备工作进行工作面的设备安装之前，要测量巷道的轨道质量、巷道的宽度和高度，确保斜巷一坡三档、挡车器、阻车器、地轮、接头、道岔、轨道的齐全，保证其功能的可靠性。
在安装之前准备好安装时所需要的工具，相关设备入井之前有必要进行试运行，验收通过后才能正式入井。
对于需要解体才能下井的设备，要对设备各个部分做好编号，保证井下安装顺利。
进行支架安装时，可以在吊装间里侧安设一套乳化泵，安装工作面，安装支架时提供高压液能。
2.2 井下安装的基本顺序安装转载机、机巷破碎机时，选择从里向外的安装顺序，在此基礎上，可以和支架、工作面运输机等进行平行安装。
组装好支架后，使用绞车运送到切眼，采取从下到上的顺序安装。
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浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
摘要:综采工作面机电设备数量多、吨位重、体积大,搬家换面工作较为复杂,又由于综采工作面推进速度快,搬家换面次数相应增多,设备的安装与撤除次数也相应增多,因此怎样用最短的时间、最少的费用及最好的方法来完成这项工作,对于保证矿井均衡生产具有十分重要的意义。
本文对综采工作面设备的安装顺序及安装方法进行了探讨。
关键词:综采设备设备安装方法
综采设备是将各种相对独立的机械合理地组合在一起,在工艺过程中协调工作,使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。
综采工作面设备安装是回采前的一项重要工作。
1 安装顺序
综采工作面全套设备的安装顺序一般是:供电系统-泵站-刮板输送机-液压支架-采煤机,但是由于工作面顶底板岩石性质、开切眼断面尺寸和成形方式的不同,综采设备安装顺序又分以下3种形式。
1.1 安装液压支架→刮板输送机→采煤机
采用这种安装方式,桥式转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装,可与工作面的设备安装平行作业。
该方式适用于工作面顶板破碎,开切眼断面较小的条件下,可以边安装液压支架,边刷帮扩大开
切眼断面。
这种方式的优点是,可避免因开切眼面积过大,顶板维护困难,给液压支架开始工作造成困难;存在的问题是,交叉作业,相互干扰,组织工作比较复杂。
1.2 安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机→采煤机→液压支架
该方式适用于工作面顶板较破碎、小断面开切眼的条件下。
工作面首先安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机,形成运输系统。
采煤机安装好后即可进行割煤扩帮,刷大开切眼。
顶板用棚式支架或单体液压支柱支护。
其主要优点是刮板输送机预先安装好,便于液压支架的安装和定位。
1.3 同时安装刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、泵站、电气设备等→液压支架→采煤机
该方式适用于工作面顶板中等稳定以上,开切眼断面一次成形的条件下。
由于刮板输送机已预先安装好,对液压支架的运送、安装、定位比较有利,组织工作比较简单;但开切眼断面大,支柱(或棚子)的替换工作比较复杂。
2 液压支架的安装
设备在安装之前,须要对开切眼进行扩面。
开切眼的扩面工作,应
根据现场情况采用不同方式。
当顶板比较稳定时,可采取一次扩完;如果顶板比较破碎,矿山压力较大,为了保证有适合支架整体安装的空间,扩面工作可采取分段进行。
一般可将工作面分成30～50rn一段,扩完一段,安装一段。
也可采用边扩面边安装的方式,这样可以缩小工作面空顶时间,减少顶板事故,提高安装质量。
开切眼扩面的支护方式可采取链锁走向棚,如果矿压较大或为假顶时,应再辅以抬棚或木垛进行支护。
根据开切眼内顶板状况,液压支架的安装方法,分前进式、后退式两种。
2.1 前进式安装
工作面压力大、顶板破碎时,采用分段扩面、分段安装或边扩面边安装的前进式安装方法。
此方法的安装顺序与支架运送方向一致,支架由入口开始依次往里安装。
工作面扩好一段,支架开始由入口往里安装,同时开始下一段的扩面工作。
安装与扩面工作同时进行,分段将工作面依次安装完毕。
前进式安装不仅对顶板控制有利,而且有利于扩面和工作面安装平行作业,提高安装速度。
2.2 后退式安装
在顶板较好的情况下,开切眼一次掘好或一次扩好,铺轨后(或不铺轨)即可由里向外倒退式安装支架。
支架安装完毕再铺设工作面输送机,最后安装采煤机。
后退式安装,可根据输送机机头位置,确定工作面第一架支架位置和全部支架的安装定位,确保支架间距 1.5m;能够
保证安装后液压支架垂直于刮板输送机;安装刮板输送机时工作空间较大,不受液压支架影响和制约;开切眼内出现片帮和局部冒顶后,可以通过已形成的运煤系统进行清理,缩短清理时间,减轻劳动强度,便于做到文明施工,安全施工。
3 刮板输送机的安装
根据工作面设计和采区运输条件,确定机头、机尾分别进入工作面回风巷和运输巷的路线。
对各部件、零件、附件及专用工具进行校对检查,应完整无缺。
各种螺栓、螺母和销轴等,应按使用部位分别装箱。
准备好各种润滑油脂。
对安装工作面工程质量进行验收,确保安装位置平、直,且无浮煤、杂物、障碍等。
3.1 安装机头
输送机安装应该由机头向机尾依次进行,保证机头与转载机尾部相互位置合理,机头链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线,与转载机尾的相互位置一般应以转载机机尾轴线与工作面侧溜槽重合为好。
3.2 安装中部槽和底链
从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点;将刮板链穿过机头并绕过链轮;把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽,将刮板链拉直,推动中部槽使其沿刮板链下滑,并与过渡槽相接。
按
上述方法继续接长底链,并穿过中部槽,逐节把中部槽接上,直至机尾。
3.3 铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮,放在溜槽的中板上,继续接下一段刮板链;再将接好的刮板链的刮板倾斜,使两根链环都进入槽内,然后拉直,直至机头
3.4 紧链去掉多余链条,将刮板链两头接上适当的调节链
3.5 安装挡煤板、铲煤板及其他装置
4 采煤机的安装
对于有底托架的采煤机安装,一般是在刮板输送机上先安装底托架,然后在底托架上组装牵引部、电动机、左右截割部,连接调高调斜千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置,再安装滚筒和挡煤板,最后铺设张紧牵引链,接通电源和水源等。
无底托架采煤机安装时,第一步,把完整的左(或右)截割部(不带滚筒和挡煤板)安装在刮板输送机上,并用木柱将其稳住,把滑行装置固定在刮板输送机导向管上;第二步,把牵引部和电动机组合件置于右截割部左侧,同样用木柱垫起来,然后将右截割部和牵引部两个结合面擦干净,用螺栓将这两大部件联接在一起;第三步,用同样方法将左截割部与电动机和牵引部组合件的左侧用螺栓联接,然后固定滑行装置,并将液压管路及水管接头擦干净,与千斤顶及有关部位接通。
再将两个滚筒分别固定在左右摇臂上,装上挡煤
板。
铺上牵引链,将牵引链接到刮板输送机头和机尾的锚固装置上,最后接通电源和水源。
要求采煤机零部件完整无损,螺栓齐全且紧固,手把和按钮动作灵活、正确,电动机与牵引部、截割部的联接螺栓联接牢固,滚筒及其弧形挡煤板的螺钉齐全、牢固。
油质和油量符合要求,无漏油、漏水现象;电动机接线正确,滚筒旋转方向适合工作面要求;空载试验,低压正常,运转声响无异常;牵引锚链固定正确,无拧链,连接环应垂直安装;电缆尼龙夹齐全,电缆长度符合要求;冷却水、内外喷雾系统符合要求,截齿齐全。
参考文献
[1] 徐永圻.采矿学[M].中国矿业大学出版社,2003.
[2] 张洪军.煤矿综采工作面设备快速安装方法[J].装备制造,2010(4).。