涂布机调机手册

涂布机安装方法及调试说明
一 、 设 备 安 装 、 定 位 、 调 试
1、 设 备 装 卸 注 意 事 项
1.1 轻 拿 轻 放 ， 防 止 由 于 设 备 过 重 损 坏 地 板 。1.2 要1.3 安
设 备 名 称
涂 布 机
1.4 设 备 规 格
环
相
境
对
温
湿
度
度
﹤
18
55
-
℅
22
R
℃
H
设
整
整
纵 向
横向
2-20 烘箱安装示意图-1
2-21 烘箱安装示意图-2
3.3. 用卷尺测量箱体宽度（嘉拓箱体宽度为800mm），在中心位置（400mm）上做好标记，观察当线坠经过
3
此标记点时，是否打在中心线上，用大胶锤将箱体调整到中心线上为止，误差为±1mm。
4、 设 备 气 、 电 连 接
设 备 名 称
构
红 外 线 检 测 / 步 进 电 机 红 外 线 检 测 / 步 进 电 机
/
/
涂
布
张
力
张
2
力
－
范
3k
16 围
g
收
卷
张
力
2
－
3k
g卷
收
径
放
M
卷
A
最
X
大
Φ
直
50
径
0
规
m
17 格
m
３
英
卷
寸
轴
气
规
涨
18 格
轴
气
缸
控
制
,
搅
速
拌
度
装
可
19 置
调
7
英
寸
彩
控
色
制
触
界
摸
20 面
屏
/
/ 最 大 承 载 力 ： 15 0K g. 铝 合 金 材 料
涂 布 机
2-22 烘箱安装示意图-3
电
源
总
电
功
源
率
15
K
W
(
A
不
C
包
38
括
0V
加
/3
热
φ
部
50
分
Hz
)
2-23 烘箱安装示意图-4
压 缩 空 气
0. 10. 7M Pa .
Mixing-Coating篇—13
额定电流200A
浆料管道 气管Φ8
2-24 气管/浆料管示意图
5、 标 记
2-25 电源示意
Mixing-Coating篇—11
2-10 传动辊水平调整示意图-1
3.2 平 行 度 调 整 及 定 位
2-11 传动辊水平调整示意图-2
2-12 传动辊水平调整示意图
3.2.
1 用 小 卷 尺 （3
.5m ） 测 量 每 两 传 动 辊 之 间 的 距 离 ， 将 其 调 整 为 两 侧 相 等
斗线
1
激光墨线仪
坠线
2
图1 工具图
轴激
1
2-1 工具图
光
1
2.1 根 据
Lay
out 图 纸 在 安 装 场 所 绘 制 设 备 安 装 中 心 线
6200mm
基
准
线
2-2 Layout规划示意图
Center Line
3300mm
2.2 根 据 设 备 实 际 尺 寸 ， 标 示 出 各 机 构 所 在 位 置 。
00
00
高
m
m
4度
m
m)
烘
箱
被
内
动
托
Φ
辊
30
铝
直
m
型
5径
m
材
5
段
不
共
锈
2
钢
个
材
风
料
机
:3
,4
04
K
厚
W
度
,3
1.
单
80
5
节
V,
m
烘
使
m,
箱
用
密
加
蒸
封
热
气
良
功
加
好
6率
热
.
单
节
烘
75
箱
00
送
m
风
^3
7量
/h
烘
箱
送
统
风
一
/
进
排
风
风
,
模
排
8式
风
钢
辊
圆
≤
跳
2μ
9动
m
涂
布
辊
辊
径
/
Φ
背
12
辊
0
驱
m
10 动
m
刮
刀
2-18 传动辊平行度调整示意图-6
Mixing-Coating篇—12
3.3 烘3.3. 1
100mm
2-19 传动辊平行度调整示意图-5
3.3.2 在距离烘箱1m处固定好激光墨线仪，调整好激光墨线仪水平，观察光斑是否与箱体的边缘线相切，调整地 脚，直至光斑刚好与箱体边缘线相切或与箱体边缘线距离相等，误差为±2mm。
备
机
机
名
尺
重
称
寸
量
18
00
×
15
0×
27
涂
0
35
布
m
00
机
m
kg
2 、 设 备 的 定 位 方 法
测 量 及 调 整 工 具
名 称卷 尺直 角水 平六 角扳 手冲 击铁 锤
精 测量范围 度 2m/5m/50m
0. 02
Mixing-Coating篇—9
数 量 2 1 1 1 2 1 1
激光墨线仪
墨
间
隙
调
节
±1
精
μ
11 度
m
/
/ 使 用 精 度 为 1μ m 千 分 表
伺 服 电 机 驱 动 采 用 楔 型 块 结 构 , 丝 杆 手 动 调 节
自
动
纠
偏
精
度
:
纠
≤
偏
±1
方
m
12 式
m
出
烘
箱
口
行
行
进
进
间
间
纠
纠
13 偏
偏
角
度
传
感
器
控
制
,
配
置
放
接
卷
料
机
平
14 构
台
电
位器控制 Nhomakorabea模
式
,
单
收
收
卷
卷
机
机
15 构
2-3 设备摆放方法示意图-1
3 、 设 备 水 平 平 行 调 整
2-4 设备摆放方法示意图-2
Mixing-Coating篇—10
2-5 设备总装示意图
3.1 水 平 度 调 整
3.1. 1 先 将 整 个 机 构 定 位 在 画 好 的 中 心 线 上 （ 误 差 在± 1m m 以 内 ） 。
安装完毕后，记录好水平及平行度数据，并用Mark笔或红色油漆将固定螺丝进行标记，方便日后检查及维护
6、 设 备 标 准 配 置 规 格
序
项
参
号
目
数
涂
间
布
隙
方
涂
1式
布
涂
布 机
整
体
≤
长
30
2度
m
备 注 气 缸 推 动 涂 辊
15 米 烘 箱
烘
箱
长
度
：
15
5
m
节
阶
X3
跃
3m
式
(
烘
箱
片
路
高
烘
度
箱
27
16
总
气涨轴
2-6 气涨轴水平调整示意图-1
2-7 气涨轴水平调整示意图-2
3.1.
2 通 过 地 脚 的 升 降 ， 将 气 涨 轴 调 节 到 水 平 状 态 （±
0.0
2m
m/
m ） ， 以 此 做
2-8 气涨轴水平调整示意图-3
升降地脚螺丝，调 整机台高度
2-9 气涨轴水平调整示意图-4
3.1.3 将各传动辊调整为水平状态，观察水平仪气泡是否在中央，若不在中央，则有气泡的一侧为高端，在另一端 添加垫片。
Mixing-Coating篇—14
7.2 头部辊速比：可以用来改善极片头部厚度质量，当头部偏厚时可以减小棍速比来减小头部厚度，反之则增大 速比。注意：头部变速时间=气缸响应PLC指令时间t1+气缸由松开位置运动到夹紧位置所需要的时间t2，在 （t1+t2）时间段内转移辊均保持头部速度，之后调整为涂布速度。
/
/
黄 色 刷 漆
(
除
设
不
备
锈
主
钢
体
部
颜
分
21 色
)
三
色
异
报
常
警
报
灯
警
指
功
示
22 能
灯
轴
承
结
构
，
Φ
过
80
渡
m
23 辊
m
/
/
铝 型 材 , 表 面 抛 光 / 氧 化 处 理 , 处 理 层 厚 度 40 μ m
7、 设 备 运 行 前 确 认
7.1 在正常开机前，应该先设置好涂布方式。在自动运行状态下系统禁止从正面间涂状态更改为反面间涂状态， 由反面间涂状态更改为正面间涂状态。
2-13 传动辊平行度调整示意图-1
2-14 传动辊平行度调整示意图-2
3.2. 距离中心线1m位置画一条中心线的平行线，固定好激光墨线仪，观察左右光斑距离传动辊是否一致，调整至 2 相等状态，误差为±0.5mm
2-15 传动辊平行度调整示意图-3
2-16 传动辊平行度调整示意图-4
2-17 传动辊平行度调整示意图-5