无纺布设备安装使用说明书

第一章概论

第二章工艺设计

第三章土建

第四章供电及自动控制

第五章空调及冷冻

主要设备配置

第一章概论

第一节说明从第一条商业化纺粘非织布生产线开始生产至今已有30 多年了，在这段时间内，这种生产方式在商业和技术方面都取得了突飞猛进的发展，由于其独特的性能加上相对较低的价格，从而使得纺粘非织物被广泛接受。市场的需求促进了纺粘技术发展的加速，而纺粘技术的发展又促使原有市场不断扩大及新市场不断出现。上述两方面的交替发展使得这种纺粘技术在相对短的时间内像雨后春笋般地发展成为全球工业。

作为成功的合成纤维技术的延伸，纺粘技术在50 年代后期和60年代初期分别在美国和欧洲研究成功，但当时仅限于生产一些专利产品，进入80 年代以来，随着技术的成熟和成本的降低，能够提供纺粘生产设备和能够生产纺粘产品的厂家不断增加，纺粘产品的生产和市场开始急剧增加。近几年中全球纺粘非织物的年平均增长率达到6－8%，而且预计在今后的几年中全球纺粘非织物将仍保持7%的年增产率。据统计1996年世界前40 位非织物卷材供应商中已有19 家采用了纺粘生产方法。在非织物市场中。丙纶占据了大部分份额。

我国的纺粘非织布工业及市场起步较晚，始于1986 年，但其发展速度明显

高于全球的发展速度，同时亦高于同期国内其它非织布加工方法的发展速度。估计1987――1996 年间国内纺粘法生产能力的平均年增长率达到50%以上。同时纺粘非织物的市场也在不断扩大。国内有关人士预计在今后10 年中我国纺粘非织物仍将以13%的年增长率增长。

第二节生产路线本建设项目的聚丙烯纺粘非织布生产工艺路线为：聚丙烯切片——送料混合――螺杆挤压熔融――预过滤――聚丙烯色母粒

回料――熔融纺丝――侧吹风冷却――气流拉伸――铺丝成网――热轧成布――卷绕――分切――成品

根据设计指导思想，该项目中的主要设备均由国内配套：加料混合系统，

螺杆挤压机，熔体预过滤器，纺丝箱体，纺丝计量泵，纺丝组件，冷却吹风系 统，拉伸气流系统，成网机，抽吸风系统，辅助输送带，热轧机，张力架，卷 绕机，分切机等。

第三节 主要原料规格及所需数量

第二章 工艺设计

第一节 概述

本设计以丙烯切片为原料， 经螺杆挤压熔融纺丝，侧吹风冷却， 气流拉伸， 铺丝成网，热轧加固，卷绕最后分切成成品出厂。

该聚丙烯纺粘非织布生产线包括以下几部分：

1、 公用工程部分：包括工厂强弱电分配，空调冷冻等。

2、 纺丝部分：包括聚丙烯切片加料，螺杆挤压熔融纺丝。

3、 纤网处理：包括铺丝成网，热轧加固和卷绕。

4、 分切部分：包括非织布半成品大卷分切，成品包装。

5、 工作制度按四班三转考虑，年运转时间为 333 天，约计 8000小时。

第二节 设计生产能力，产品方案及质量指标

、设计生产能力

以 40 克/平方米计算， 1500 吨/年。 二、产品规格： 16―― 200 克/平方米， 门幅：米。

三、质量指标：

聚丙烯纺粘非织布的主要原料是聚丙烯切片， 项目 单位 熔融指数 g/10min 熔点 ℃ 其质量要求及所需数量如下： 质量指标 等规度 % 灰份 PPM 所需数量 t 20―― 40

165

>95

<200

2240

参照中华人民共和国国家标准聚丙烯纺粘非织布产品暂行企业标准指标规格

项目

16g/㎡18 g/ ㎡40 g/㎡160 g/㎡

抗张强力纵向

(N/5 ㎝)横向

断裂伸长纵向30－7030－7030－70

(N/5 ㎝)横向30－7030－7030－70

撕裂强力纵向

(N/5 ㎝)横向

第三节原材料规格及消耗

一、原材料规格

1、熔融指数（g/10min）20－40

2、熔点（℃）165

3、等规度（%）> 95

4、灰份（PPM）<200

二、主要原材料消耗

序号名称规格年耗量备注

1聚丙烯切片单耗

1、加料系统

最大加料能力800 ㎏/h，色母粒最大填加量10%。

2、螺杆温度（根据原料熔融指数不同作相应调节）

冷却区

一区二区200―― 230℃210―― 240℃

纺丝

第四节主要工艺参数

风量分布：横向分布均匀，纵向分布由喷嘴出口至成网机出口逐级递减

三、热轧

三区 四区 五区 六区 法兰区 弯管区 螺杆转速 螺杆直径 . 3、箱体 箱体温度： 熔体温度：

4、计量泵 计量泵型式 计量泵转速

二、成网

1、抽吸风 最高网面抽吸风速： 总风量： 220―― 250℃

220―― 250℃

220―― 250℃

220―― 250℃

220―― 250℃

220―― 250℃

20―― 80RPM

Φ120 ㎜，长径比 L/D ＝30：1

220―― 260℃

200―― 240℃

150cc/r 两个泵

0―― 40rpm

15m/s

20000m3/h

四、卷绕 有效宽度： 1600 ㎜，

最高机械速度： 120m/min ，

轧辊型式： 上辊为刻花辊，下辊为光辊

轧辊直径： 400 ㎜，

最高温度： 260℃，

粘合面积： %），

轧辊压力： 50－ 100N/㎜，

最大产品宽度： 1600 ㎜,

最大卷绕直径： 1200 ㎜,