膜化学反应器技术在液体零排放中的应用膜化学反应器技术在液体零排放中的应用
煤化工废水零排放工程中膜集成技术的应用
[1]王伟．厌氧强化工艺处理煤制气废水中酚类化合物效能的研究［Ｄ］．哈尔滨：哈尔滨工业大学，2011．
[2]韩洪军，徐鹏，贾胜勇，等．厌氧／生物增浓／改良ＡＯ／ＢＡＦ工艺处理煤化工废水[J]．中国给水排水，2013，29（16）：65－67．
[3]庄海峰，韩洪军，单胜道，等．缺氧／好氧移动床生物膜反应器短程脱氮工艺深度处理煤化工废水性能[J]．化工学报，2016，67（９）：3919－3926．
1煤化工废水来源及水质特征
煤化工废水可分为煤气化废水、煤焦油废水、焦化废水和煤制烯烃废水，其特性见表１。煤化工废水普遍具有成分复杂，含有ＣＯＤ、氨氮、酚类、Ｓ２－、ＣＮ－和Ｈ２Ｓ等污染物，并且污染物浓度较高，可生化性差，不易生物降解等特点，废水排量大，需要高昂的处理费用。
2膜浓缩分离技术
.煤气化废水深度处理与回用研究进展[J].化工学报，2017，66（9）：3341-3349.
[5]吴翠荣.煤气化废水深度处理技术研究[J].工业水处理，2017，32（5）：73-75.
[6]王文正，高辉．膜集成技术深度处理石化工业排放水[C]．膜分离技术在石油和化工行业中应用研讨会论文集，2006．
关键词：煤化工废水；膜集成；零排放
引言
煤化工产业具有高污染、高耗水的特点，而水资源的严重匮乏，已经成为制约煤化工行业发展的重要因素，废水的深度回用技术及“零排放”技术对促进煤化工可持续发展具有重要意义。实现煤化工废水的资源化利用，其关键是高含盐废水的有效处理，膜技术是一种高效、低能、易操作的液体分离技术，同传统的水处理方法相比，具有处理效果好、可实现废水的循环利用及回收有用成分等优点，是废水资源化的有效技术。
2.2纳滤膜分离技术
纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的，其孔径范围在纳米级，截留效率介于反渗透膜和超滤膜之间，截留分子量为200~1000，通常纳滤膜表面荷负电，对不同电荷和不同价离子具有不同的Donnan电位。在高盐废水处理领域，可以利用纳滤的选择性，实现一二价盐的分离及高价盐溶液的浓缩。
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用随着环保意识的增强和煤化工产业的快速发展，煤化工污水处理成为一个备受关注的问题。
而“零排放”技术的应用在煤化工污水处理中，成为了解决这一问题的有效手段。
本文将就“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用进行探讨，并分析其在环保和产业发展方面所带来的积极影响。
我们来了解一下什么是“零排放”技术。
所谓“零排放”，是指通过技术手段将产生的污染物达到或接近零排放的状态。
在煤化工污水处理中，“零排放”技术主要包括高效膜分离技术、生物处理技术、化学处理技术等多种技术手段的综合应用。
通过这些技术手段，可以有效地将煤化工生产过程中产生的废水进行处理，达到零排放的目的。
煤化工污水中含有大量的有机物、无机物以及重金属等有害物质，直接排放会对周边环境造成严重污染。
对煤化工污水进行有效的处理，成为了一项迫切需要解决的环境问题。
而“零排放”技术的应用，为煤化工污水处理提供了一种高效、可行的解决方案。
采用高效膜分离技术对煤化工污水中的有机物和无机物进行分离和浓缩处理，可以有效地提高水的回收利用率。
高效膜分离技术具有处理效率高、过程简单、操作方便等优点，可以将煤化工废水中的有机物和无机物有效地分离，减少水的浪费，实现废水零排放。
生物处理技术作为“零排放”技术中的重要组成部分，可以有效地降解煤化工废水中的有机物和氨氮等污染物。
通过将污水经过生物反应器进行生物降解处理，可以将有机物转化为无害物质，大大减少了对环境的污染。
生物处理技术还可以通过生物膜法、活性污泥法等工艺对废水进行脱氮、除磷处理，有效地将氨氮、磷等有害物质转化为无害物质，进一步提高了煤化工废水的处理效率。
化学处理技术在“零排放”技术中也发挥着重要作用。
对于煤化工废水中的重金属等物质，采用化学处理技术可以进行沉淀、絮凝等操作，将其有效地去除。
通过化学处理技术，可以将废水中的重金属离子沉淀成固体颗粒，大大减少了重金属对环境的污染，实现了煤化工废水的零排放。
膜技术在化工废水处理中的应用
膜技术在化工废水处理中的应用摘要：在化工废水处理中所使用的膜，主要指的是一种具有选择透过性的膜，也就是在两种或两种以上的物质经过时，它可以按照这些物质的一些性质和结构，将这些物质进行分离、提纯、浓缩，从而保证产品的品质。
通过有关资料的调查发现，目前在企业中使用的膜可以被划分成固相、液相、气相三种类型。
而在膜技术中，膜结构既可以是均质的，也可以是非均质的，这对企业膜技术的分离效果造成的影响可以说是微乎其微，但是为了最大限度地提升膜技术的分离品质和分离效率，在膜技术中使用到的膜一定要具备选择透过性。
关键词：膜技术；化工废水1 化工废水处理中膜技术概述1.2 化工废水处理中膜技术的特点膜技术主要指的是使用高分子薄膜（人工合成或者天然），通过膜两侧的压力差、溶液的浓度差、电势差或者温度差，来分离、浓缩或纯化两组及以上的溶液。
膜技术具有如下特征：①膜分离是一种物理过程，不会改变材料的性能，不会生成新的材料，所以整个分离过程的能耗很低；②其应用领域很广，从颗粒级，微生物级，一直到离子级的物质，都能用它来分离；③膜法工艺设备简单，易于操作。
膜分离技术是一种基于膜材料机械截留效应的新型技术，其分离效率优于二次沉淀池，且不会因为污泥膨胀而导致出水水质超标。
目前，化学工业中应用较为广泛的有微滤、纳滤、超滤、反渗透、电渗析、渗透汽化、气体分离、乳化膜等。
膜技术具有装置简单，操作方便，分离效果好、消耗能量少、无相变、无污染、分离后的产品可循环使用、分离过程具有较高的自动化等优点，因此，它在很多领域都得到了广泛的应用。
1.3 膜技术的基本分类研究表明，膜分离技术是20世纪60年代末快速发展起来的一种新的分离技术，其相对于传统的分离技术，性能上都有显著的提高，因而在21世纪的工业技术变革中起着举足轻重的作用。
随着我国科技水平的提高，膜技术的研究与开发也有了新的突破，其技术类型和应用领域涵盖了行业的各个方面。
所以，全面系统地理解、分类膜技术，是保证公司长远稳定发展的关键。
膜处理技术在高盐废水零排放上的应用
膜处理技术在高盐废水零排放上的应用发表时间：2019-09-10T11:19:42.343Z 来源：《城镇建设》2019年2卷12期作者：周帅[导读] 基于此，本文以膜处理技术为例，研究膜处理技术在高盐废水零排放账的应用，希望可以达到理想的应用效果。
深圳市捷晶能源科技有限公司广东.深圳 518057摘要：现阶段，国家对环保工作的重视程度不断加强，部分地方出行了新的政策法规，有效进行废水处理，争取实现零排放成为一种共识，因此，研究新型技术在高盐废水零排放上的应用非常重要，有助于提高环境保护效果，降低高盐废水的排放以及废水产生的污染，符合科学发展观的要求，有助于实现可持续发展。
基于此，本文以膜处理技术为例，研究膜处理技术在高盐废水零排放账的应用，希望可以达到理想的应用效果。
关键词：膜处理技术；高盐废水；零排放前言工业化进程不断加快，在生化技术、科学技术发展进步的同时，处理浓盐水溶液，将可溶性盐类物质进行分离处理成为可能，基于此，研究新型技术，将膜处理技术应用于高盐废水之中非常重要，可以有效进行废水处理，实现废水的回收利用，提高资源利用率，发挥其重要作用。
由此可见，研究膜处理技术在高盐废水零排放中的应用具有重要的意义与价值，是保护环境、降低废水排放的主要途径。
一、高盐废水的来源高盐废水是废水的主要种类之一，主要指含有有机物的废水，这类废水污染较为严重，不仅仅包含有机污染物，还包含大量的可溶性无机盐，包括硫离子、钙离子等，因而，对这类废水进行处理难度非常大，处理十分困难，对技术要求较高，需要明确高盐废水的来源，才能够进行有效的预防与处理，才能实现高盐废水的合理利用[1]。
高盐废水的来源主要来自于以下领域。
第一，海水淡化。
调查研究显示，海水淡化会产生高盐废水，如果将高盐废水排放，会对环境造成较大的影响。
第二，化工生产。
化学反应尤其是不完全化学反应会产生一系列副产物。
其中染料以及农药化工产品生产中会产生大量有毒、高盐的废水。
新型水处理技术在污水处理中的应用
新型水处理技术在污水处理中的应用随着城市化进程的加速，污水处理成为城市生活中不可忽视的问题。
传统的污水处理方式往往有着高耗能、低效率等问题，且污染物的去除也存在一定的局限性。
新型水处理技术的应用为污水治理带来了新希望。
一、生物膜反应器技术生物膜反应器技术是一种利用生物膜过滤器去除废水中污染物的一种技术，具有高效、占地面积小、运维成本低的优势。
它将移动床反应器和生物膜反应器的优点结合在一起，可以有效地去除废水中的有机物质和氨氮，对处理厂建设和运营成本都有较大的节省，是一种较为成熟的相对成熟的技术。
二、零排放技术传统的污水处理方式往往存在间接排放的问题，即在治理过程中，废水中的污染物被转化成固体污染物，但是固体污染物的后续处理常常需要依赖于第二级或第三级的处理。
而零排放技术的出现，使得废水处理不再具有间接排放的问题。
采用这种技术可以实现废水直接经过二次处理后达到排放标准，极大地提高了处理效率，同时可以减少水体污染和废水处理成本。
三、化腐朽为神奇技术化腐朽为神奇技术是一种将石墨烯技术与电化学方法相结合的新型水处理技术。
这项技术可以将废水中的有机物质转化为二氧化碳和水，同时伴随着废物水中的重金属离子等任何其他化合物的还原，最终只剩下石墨烯的产物。
这种新型水处理技术具有处理效率高、污染物处理彻底、操作简单等优点，是一种比较先进的污水处理技术。
四、超滤膜技术超滤膜技术是一种利用超滤膜对溶解、悬浮、胶体、大分子和颗粒等从废水中筛选出来的新型水处理技术。
超滤膜对水中的农药、化肥、重金属、致病微生物、腐败细胞和有机酸等有机和无机物分离效果非常高，而且膜的寿命长，可以模块化设计，实现自动化控制。
超滤膜技术是一种无限期可持续发展的绿色清洁技术，具有非常广泛的应用前景。
总体而言，新型水处理技术的应用，可以更有效地处理城市污水，尽可能地减少对环境的污染，同时提高了废水处理的效率，降低了运行成本，从而更好地服务于城市生活和环境可持续发展。
水处理试题答案(一)
水处理试题答案(一)一、选择题（每题5分，共计25分）1. 以下哪种技术不属于物理水处理方法？A. 过滤B. 沉淀C. 消毒D. 吸附答案：C解析：消毒是一种化学水处理方法，通过加入消毒剂（如氯、臭氧等）来杀灭水中的病原体。
而过滤、沉淀和吸附均属于物理方法，主要通过物理过程去除水中的悬浮物和部分溶解物。
2. 下列哪种情况最适宜采用反渗透水处理技术？A. 去除水中的有机物B. 去除水中的硬度C. 去除水中的盐分D. 去除水中的细菌答案：C解析：反渗透技术主要用于去除水中的盐分，其分离膜能够有效阻挡离子和分子通过，因此对于含盐量较高的水源，如海水淡化，反渗透是较为理想的选择。
二、简答题（每题15分，共计75分）1. 简述活性污泥法的处理原理及优点。
答案：活性污泥法是一种生物处理方法，其处理原理是利用含有大量微生物的活性污泥与污水混合，在好氧条件下，微生物将有机物氧化分解为二氧化碳和水，从而净化污水。
其优点包括：处理效率高，可处理较高浓度的有机污水。
系统运行稳定，适应性强，能够处理不同类型的污水。
污泥沉降性能好，便于后续处理和处置。
2. 请描述离子交换树脂在水处理中的应用。
答案：离子交换树脂在水处理中主要用于软化、除盐、去除有机物和重金属离子等。
其工作原理是树脂上的离子交换基团与水中的离子进行交换反应，从而达到去除特定离子的目的。
应用包括：软化：去除水中的钙镁离子，防止水垢生成。
除盐：去除水中的钠、钾等盐类，适用于制备高纯水。
特定离子去除：通过选择特定类型的离子交换树脂，去除水中的重金属离子或放射性离子。
三、论述题（每题25分，共计50分）1. 论述膜生物反应器（MBR）的工作原理及其在水处理中的应用。
答案：膜生物反应器（MBR）结合了膜分离技术和生物处理技术，其工作原理是在生物反应器中，通过微生物的代谢作用分解污水中的有机物，然后利用膜组件对混合液进行固液分离，从而实现污水的深度处理和回用。
MBR在水处理中的应用主要包括：城市污水处理：由于MBR可以实现对污水的深度处理，处理后的水质较好，可以直接回用于城市景观用水、冲厕等。
膜生物反应技术在环境工程污水处理中的应用分析
膜生物反应技术在环境工程污水处理中的应用分析摘要：现如今我国对于环境的重视程度越来越高，对于环境工程的污水处理技术要求也就相应的提高了。
而膜生物反应技术作为高效、科学的城市污水处理的技术，也得到了广泛的应用。
随着科研活动不断加深，研究并提出很多新的污水处理技术，其中膜生物反应技术作为一项全新的技术，以其自身高效率、操作简单等特点，在污水治理中的应用，能够有效提高污水处理效果。
关键词：膜生物反应技术环境工程污水处理应用引言膜生物反应技术主要的目的就是对污水进行有效的处理，将水中有害的物质或者泥石等与水体分离出来。
膜生物反应技术主要运用的工具是膜生物反应器，这种设备是生物反应器和膜分离技术集合开来的一种新型的废水处理系统，与此同时，生物膜法具有运行稳定、抗冲击负荷能力强、剩余污泥少、无污泥膨胀、还有一定的硝化反硝化功能等优点，因此在生活污水和某些工业废水的处理中得到了广泛的应用。
1.膜生物反应技术概述膜生物反应技术在实践中的应用主要通过反应器实现对污水的高效处理，由于其能够在污水处理方面取得较好的效果，且成本消耗较低，受到了国内外广泛关注。
该项技术是由膜分离与生物污水处理两项技术深度融合的结果，融合了两项技术的优势，能够提高转化率。
现阶段，该项技术主要分为膜分离、膜曝气与萃取膜（如图1）三种形式，其中膜分离方式应用范围较广，在实际应用中，根据污水特点及实际情况，选择针对性膜分离技术即可。
通过对杂质的有效截留，能够保留世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化，且硝化作用非常明显。
对于技术的应用，可以单独使用、也可组合使用，如将EGSB（如图2）与MBR技术相结合，在应用中，前者能够对存在的有机废水进行处理，有效去除污水中的COD，提高处理效果，但对于悬浮物、氨等物质的去除效率并不高。
因此将二者有机整合，能够弥补前者存在的缺陷，实现对污水有效处理。
对污水进行处理，不需要沉淀池、过滤单元，占用空间较小，且不需要处理污泥沉降问题。
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用随着现代化社会和经济的不断发展，煤化工行业也随之不断发展，成为重要的支柱产业。
然而，煤化工生产过程中产生的污水污染，严重影响着环境和人们的健康。
因此，急需采用新的处理技术，才能达到“零排放”的目标。
“零排放”是指在产生废水、废气等污染物时，通过技术手段达到零排放的水平。
在煤化工污水处理中，采用“零排放”技术是实现煤化工产业可持续发展的必要手段。
目前，煤化工污水处理的“零排放”技术主要包括以下几种：一、高效生物处理技术高效生物处理技术是指通过生物学作用，将有机物转化为无机物、水和 CO2 等无害物质的过程。
这种技术不需要外加能量，对环境友好，具有减少化学污染的优点。
其主要处理方法包括生物接触氧化法（BCOD）、生物膜反应器（MBR）等。
其中，BCOD 是利用微生物将有机物质通过氧化作用转化成水和二氧化碳，再作为生物经过通气或不通气的接触池接触，使残留的有机物被降解。
MBR 则是将生物接触池与分离膜相结合，使微生物在分离膜上形成一个薄膜，从而提高了处理效率。
二、膜分离技术膜分离技术是利用膜过滤作为物理过滤手段，将污染物从废水中分离出来。
这种技术具有分离效率高、操作简单等优点。
同时，膜分离技术还可以利用纳滤膜、超滤膜等作为后处理工艺，将滤得的溶质、微生物等去除，从而提高了净化效果。
三、氧化酸处理技术氧化酸处理技术是指通过添加氧化剂和酸等化学物质，将污染物质转化为更易分离的物质的过程。
这种技术具有处理速度快、处理效果好等优点。
其中，Fenton 氧化法是目前比较常用的处理技术之一，它可以将难降解污染物质转化为可降解物质。
四、吸附处理技术吸附处理技术是指通过对污染物质进行吸附来将其从废水中分离的过程。
这种技术可以使用活性炭等吸附剂，来吸附一些难以处理的污染物质，如某些化学药品、染料等。
需要注意的是，决定“零排放”技术选择的关键因素是所处理的污染物质种类和特性。
因此，在具体选择技术时，应该针对具体情况选择不同的方法，以达到最好的处理效果。
膜生物反应器在水处理中的应用与发展
膜生物反应器在水处理中的应用与发展水资源是我国的民生资源，不过由于人们观念上的不重视，水资源得不到充分的利用，同时人们在生产生活中也不能够很好地处理水资源。
文章研究了膜生物反应器在水处理中的应用，以及膜生物反应器技术的原理和特点，同时通过对膜生物反应器的现状和研究热点进行研究，探讨其发展趋势。
标签：膜生物反应器；膜组件；膜污染；废水处理前言随着我国环保事业的发展和对污水处理的高度重视，传统的生物处理方法已难以满足日益严格的排放要求。
膜生物反应器是膜分离技术与生物处理的高效结合，其具有占地面积小、处理效果好、剩余污泥产量低的特点，在近年来被广泛推广，尤其适用于小水量的污水处理和再生。
1954年国外开始研究膜生物反应器技术，这种技术从发现到发展经历了很短的时间，随着这种技术的发展，目前出现了很多种类的膜生物反应器。
膜生物反应器作为一种新型的水处理技术，被大众所理解和接受，越来越多的学者将该技术进行推广和发展，促进了膜生物反应技术在水处理领域的发展和应用。
1 膜生物反应器的原理及分类1.1 膜生物反应器的原理膜生物反应器主要是结合了膜处理技术和高效的生物反应器处理技术；其中，生物反应器通過一定的条件可以使得微生物获得污水中的有用物质，从而进行一系列的产生和生长，经过一段时间的累积，微生物会逐渐形成一个体系，这个体系又叫做微生物链，从而促进有机污染物进行科学的降解，降解之后膜会将污染物和微生物进行分离，达到净化水的作用。
膜作为一种有机的分离材料能够增加反应器中的活性污泥浓度，在一定程度上也能够提高污水的处理效率和出水水质，应用膜生物反应器能够有效的降低运行能耗，提高了产量。
1.2 膜生物反应器的分类膜生物反应器技术的两大要素分别为生物反应器和生物膜。
生物反应器的主要作用是进行污染物的降解，而生物膜是一种并不固定的装置，在实际的水处理中我们往往会根据水处理的具体类型而选择具有不同作用的膜，不同的反应器和膜的组成是区分各种膜生物反应器的主要因素。
膜技术在化工废水处理中的应用
膜技术在化工废水处理中的应用摘要：近年来，我国化学行业发展迅猛，生产规模不断扩大，以适应各行各业的需求，但同时，化工废水的排放量也在不断增加，为防止污染的发生，必须对其进行有效的治理。
化工废水中有机物含量高，其中有些还含有重金属，对生态和环境造成严重的影响。
膜技术是目前化工废水处理中应用较为广泛的一种工艺，其处理效果良好，能达到对化工废水的回收和循环利用，符合环保的客观需要。
关键词：化工废水处理；膜技术；应用前言目前，人们对化工废水的污染问题越来越重视，在化工废水治理技术的发展中，主要采用了除臭法、气浮法、过滤法、膜技术等物理方法。
膜技术是近几年才发展起来的一种新技术，它与传统的过滤方法不同，它可以将分子分离开来，而且它的处理是一种物理过程，不需要任何辅助材料，也不需要任何的化学反应。
利用膜技术对化工废水进行处理，不仅可以减少生产过程中的费用，还可以除去水中的有害物质，同时还可以对人体进行无机盐的净化。
膜技术可以说是把人类带入了一个全新的社会时期。
1.化工废水处理中膜技术的特点膜技术是通过使用聚合物膜（人造或自然），通过膜的两边压力差、溶液浓度差、电位差或温度差来分离、浓缩或纯化两种不同的溶液。
虽然膜技术的种类很多，其适用环境、技术要点、处理效果也各不相同，但它们都是以膜为主，而且有一些共同之处。
从整体上看，膜技术具有以下优点：一是设备简单，操作简单。
由于薄膜的特性，并不需要太多的技术和人力，采用PLC自动控制，进而使得操作起来较为简单。
二是常温下进行。
由于不同的温度，溶液中的物质性质、形态等可能会有不同程度的改变，因此通常的膜技术都可以在常温下进行，这样就可以降低能耗。
三是适用面广，应用范围广。
随着膜技术的不断发展，单靠薄膜自身的特性和优良性能，无需加入任何辅助材料，就可以直接进行液相分离和过滤。
膜技术在化工废水处理中得到了广泛的应用，但若要想进一步净化化工废水，则需要对膜技术进行科学的筛选。
煤化工废水零排放工程中膜集成技术的应用 杨俊伟
煤化工废水零排放工程中膜集成技术的应用杨俊伟摘要：目前煤化工废水零排放主要处理方法有：①热浓缩法，包括多级闪蒸(MSF)、多效蒸发(MSD)、机械式蒸汽再压缩技术(MVR)等；②膜分离技术，包含纳滤(NF)技术、高效反渗透(HERO)技术、碟管式反渗透(SRRO)技术和电渗析(ED)技术等。
关键词：煤化工废水；零排放工程；膜集成技术引言众所周知，煤化工废水的成分复杂，主要有烷烃类、酚类、芳香烃类、氨氮、氰等有毒有害物质，污染物含量高，处理难度大。
常规的处理工艺难以达到较高的污水循环利用效率，“近零排放”技术是煤化工废水的主要研究方向，符合绿色发展战略目标的目的，是实现污水循环利用和环境可持续发展的必然出路。
下面笔者就对此展开探讨。
一、废水处理工艺流程某项目工程的废水来源主要有3方面：该厂区内生化装置处理出水，循环水厂排污水，脱盐水站排污水。
设计进水量为4500m3/h。
一级反渗透产水水质优于GB50050—2007中再生水要求；HERO浓水盐的质量浓度达到30g/L；MVR蒸发浓缩液经晶种分离法得到的硫酸钠晶体满足GB/T6009—2014的II类标准。
二、技术参数1)一级膜高效沉淀池。
采用双碱法降低来水的硬度及碱度，降低后续反渗透处理装置的结垢倾向。
处理水量1500m3/h，共3座，并联运行。
停留时间：混凝反应池4min；石灰反应池4min；纯碱反应池4min，絮凝反应池6min。
澄清池表面负荷q＝8m3/(m2.h）。
2)v型滤池。
处理水量：1500m3/h，共6座，并联运行，停留时间0.5h，滤速7m/h。
3)—级超滤膜。
用于去除水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质，保证超滤出水污泥淤积指数(SDI)≤3。
处理水量1500m3/h，共6座，并联运行，回收率≥90％，膜通童（150Ｃ）≤50L/(m2.h），设计压力ｐ≤0.2MPa，最大耐受悬浮物质浓度100mg/L，产水浊度≤1NTU，产水SDI≤３。
高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用
高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用随着工业化和城市化的快速发展，废水排放问题日益受到关注。
传统的废水处理系统往往存在效率低、排放标准不达标等问题，无法满足环境保护的需求。
因此，开发高效膜浓缩技术成为实现废水零排放的重要途径之一。
本文将介绍高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用，并探讨其优势和挑战。
高效膜浓缩技术是一种将废水中的污染物通过半透膜的选择性透过与截留，从而实现废水的浓缩和净化的过程。
其核心是选择合适的膜材料和膜的孔径大小，使得污染物能够穿透膜材料，而水分子则无法通过膜的选择性透过。
高效膜浓缩技术具有处理能力强、运行稳定、操作方便等优点，能够有效提高废水处理效率和降低处理成本。
高效膜浓缩技术的应用在废水零排放系统中具有重要意义。
首先，通过膜的选择性透过，可以将废水中的有机物、无机盐等污染物浓缩到一定程度，从而减少废水体积，提高浓缩效率。
其次，高效膜浓缩技术还能够实现污水的净化处理，去除废水中的重金属离子、有机溶剂等有害物质，提高废水的处理效果。
再次，经过膜浓缩处理之后的废水可以进行进一步处理，例如反渗透膜处理、生物处理等，以达到废水零排放的目标。
最后，高效膜浓缩技术还可以回收废水中的有价值物质，例如重金属、有机物等，实现资源循环利用。
然而，高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用还面临一些挑战。
首先，膜的选择和设计是关键。
不同的废水组分和特点需要选择不同的膜材料和膜孔径，以保证浓缩效率和选择性。
其次，膜的污染和堵塞问题需要解决。
废水中的胶体颗粒、微生物等会附着在膜表面，导致膜的通透性下降。
因此，研究膜的抗污染性能和开发防污技术非常重要。
此外，膜浓缩系统的运行稳定和能耗控制也是挑战之一。
膜的清洗和维护、能源消耗等都需要技术上的创新和优化。
为了进一步推动高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用，需要加强科研和工程实践的结合。
一方面，要加大对膜材料研发和膜工艺技术的投入。
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用煤化工生产中的废水通常含有高浓度的有机物和重金属离子等污染物，对环境造成极大的压力和威胁。
目前，采用传统的污水处理技术往往难以完全去除这些污染物，同时还存在能源消耗和二次污染等问题。
为了有效解决此类问题，近年来“零排放”技术在煤化工污水处理中得到了广泛应用。
“零排放”技术是指通过先进的污水处理工艺，将废水中的有机物和重金属离子等污染物有效去除，实现对环境的零排放。
主要应用于涉及有机废水、工业废水、医院废水等领域。
1.生物处理技术生物处理技术是目前广泛应用于污水处理的一种技术。
对于煤化工废水中含有的有机物和氮、磷等营养物质，通过生物菌群代谢分解，能够将这些污染物有效地去除，达到清洁净化的目的。
生物处理技术通常分为好氧处理和厌氧处理两种模式。
好氧处理需要充足的氧气供应，其反应过程会产生大量的二氧化碳和水。
厌氧处理则需要在缺氧的状态下进行处理，主要产物是甲烷和二氧化碳。
2.膜分离技术膜分离技术是目前比较先进的污水处理技术之一，主要是利用半透膜的特性，将水和溶质分离出来。
在煤化工污水处理中，膜分离技术主要应用于浓缩污水和提高污水的纯度。
膜分离技术通常分为微滤、超滤、反渗透等多种类型。
微滤主要用于分离粗浊的物质；超滤则用于分离颗粒较小的物质；反渗透则可分离出溶解在水中的离子和有机物等。
这些技术都可以有效提高污水的质量和浓度，达到“零排放”的目的。
3.物理化学方法物理化学方法也是煤化工污水处理的一种常用方法，包括吸附、沉淀、氧化等多种技术。
这些技术主要利用物理和化学反应的性质，将废水中的有害物质和污染物去除掉。
吸附技术的原理是利用吸附剂吸附污染物，形成不溶于水的复合物，从而达到清洁净化的目的。
沉淀则是通过加入化学物质，使污染物与水中的矿物质结合形成沉淀，达到分离的目的。
氧化技术则利用氧化剂对废水中的污染物进行氧化分解，形成无害物质，达到净化的目的。
总之，“零排放”技术在煤化工废水处理中的应用，可以大大提高废水的质量和清洁度，达到环保的目的。
膜集成技术在废水回用零排放中的应用
产水水质
序号 1 2 3 4 控制项目 pH值 悬浮物 浊度 SDI15 单位 mg/L mg/L NTU 超滤产水 6－ 9 监测不到 <0.25 <3
从现场分析结果来看，超滤膜 的澄清度要高于当地市政自来 水，超滤膜产水感官上比自来 水更清澈。
预处理
河水水池
混凝反应池
由于原水为河水，水质比较差，需要加化学药剂进行絮凝反应， 然后再通过膜净化。
生产废水 → 陶瓷膜过滤 → 混床 →回用
以前此类废水直接排放，浪费水资源增加排放量，通过处理 后回用不但能节约大量的自来水，还能节约处理成本。废水 回用成本低，吨水约0.7-0.9元，经济效益明显。
特点：
无相变、低能耗 高效率、污染小 工艺简单、操作方便 进料液
渗 透 液
便于与其它技术集成
膜的分类
膜的适用范围
微滤 0.1～10m： 细菌、煤灰、发酵细胞、颜料、 蛋白等 超滤 0.005～ 0.1m： 蛋白、颜料、多糖、大分子 纳滤 0.0005～0.005m： 低聚糖、染料、多价离子 反渗透0.0001～0.001m： 电解质、大于100Da的有机溶质
处理出水回用到冷却循环水体系，一方面减少污水排放量，另一方面，回 用水代替自来水作为补充水，降低了生产成本，产生可观的经济效益。吨 水直接运行成本约2.2-2.5元/t（含药剂费、电费、设备折旧费等）。
案例：制药行业中水回用
浙江某制药有限公司中水回用项目
处理量：3000m3/d
进水水质：COD300ppm、盐分 2000ppm 产水水质：满足循环冷却水水质 回收率：65% 絮凝沉降 选用陶瓷超滤， 耐污染性能好 反渗透
水、小于100Da的有机溶质
膜分离技术在化学工程中的应用案例
膜分离技术在化学工程中的应用案例膜分离技术是一种通过膜的选择性渗透性，实现物质分离的技术。
它凭借着高效、低能耗和环保等特点，广泛应用于化学工程领域。
本文将通过多个应用案例，介绍膜分离技术在化学工程中的重要性和实际应用。
首先，膜分离技术在水处理中的应用是化学工程领域中最常见的案例之一。
对于工业废水、饮用水和海水淡化等水处理过程，膜分离技术具有独特的优势。
例如，在工业废水处理中，通过超滤膜可以有效地去除污染物和悬浮物，使水质得到改善。
此外，反渗透膜可以在海水淡化过程中实现盐的去除，提供大量的淡水资源。
因此，膜分离技术在水处理行业中发挥着重要的作用，为人们提供干净的水资源。
其次，膜分离技术在医药领域的应用也非常广泛。
药物分离、浓缩和纯化是新药研发过程中的重要环节。
膜分离技术可以通过纳滤膜和超滤膜等，将多肽、蛋白质和细胞和其他杂质分离开来。
同时，膜分离技术还可以用于药物传输系统中，通过药物透过膜的选择性，实现药物的控释。
这不仅提高了新药研发的效率，还提供了高质量的药物产品。
膜分离技术还被应用于化学品生产过程中。
例如，乙烯和丙烯各向异性聚合物的制备需要高纯度的单体。
在传统的分离工艺中，需要耗费大量的能量和成本。
而通过膜分离技术，可以将乙烯和丙烯与其他杂质分离开，提高反应的纯度。
此外，膜分离技术也可以应用于溶剂的回收和废物处理中，实现资源的循环利用和环境的可持续发展。
膜分离技术还在能源领域发挥着重要的作用。
例如，在油田开发中，使用膜分离技术可以实现油水分离和CO2的捕获。
这有助于提高油田开采的效率，减少环境污染。
此外，膜分离技术还被应用于氢气的纯化和储存中，为氢能源的开发和利用提供了技术支持。
最后，膜分离技术在化学工程中不仅在以上领域得到广泛应用，还在生物工程、生物医学和食品工程中有着重要的应用。
例如，在生物制药工艺中，膜分离技术可以用于细胞培养液的纯化和浓缩。
在食品工程中，膜分离技术可以实现乳制品的浓缩和酒精的提取。
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用1. 引言1.1 煤化工污水治理现状煤化工产生的污水主要包括高浓度的有机废水、氨氮废水、重金属废水等，这些废水如果直接排放到环境中将会造成严重的污染，对生态环境和人类健康造成严重威胁。
目前，煤化工污水处理存在以下几个主要问题：1.处理成本高：由于煤化工污水中含有多种污染物，治理难度大，因此处理成本较高。
2.技术相对落后：煤化工污水处理技术相对于其他行业的污水处理技术还比较落后，存在很多不足之处。
3.排放标准不明确：目前对煤化工污水的排放标准尚未明确规定，导致一些企业对污水排放持不负责任态度。
4.资源回收利用率低：在煤化工污水处理过程中，很多有价值的资源无法得到有效回收利用。
为了解决上述问题，需要引入“零排放”技术，将其应用于煤化工污水处理中，实现对污水的高效处理和资源的回收利用，以达到减少对环境的污染，保护生态环境的目的。
1.2 “零排放”技术的概念“零排放”技术是指通过先进的处理技术和设备来达到废水、废气和废渣的“零排放”，即在生产过程中不产生任何废物排放。
这种技术要求对生产过程中产生的废物进行全程回收和处理，最大限度地减少资源浪费和环境污染。
在煤化工污水处理中，采用“零排放”技术可以有效地解决煤化工行业面临的废水处理难题，提高废水处理的效率和水质，同时减少对环境的负面影响。
“零排放”技术包括废水预处理、生化处理、膜分离处理、深度处理和资源化利用等方面。
通过预处理，可以将废水中的固体颗粒和油脂等杂质去除，为后续的处理提供干净的废水；生化处理则可以利用微生物对有机物进行降解和转化，降低废水中的COD和BOD等有机物质含量；膜分离处理则可以通过膜技术对废水进行过滤和分离，进一步提高水质；深度处理则可以利用化学方法对废水进行进一步处理，去除废水中的重金属和其他有害物质；资源化利用则可以将处理后的废水中的有用物质进行回收和利用，实现废水的资源化再利用。
通过以上多种处理方法的组合应用，可以实现煤化工污水的“零排放”，进一步提升煤化工行业的环保水平和可持续发展能力。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术是一种通过膜分离过程将溶质与溶剂分离的方法。
在电厂水处理中，膜技术具
有广泛的应用。
膜技术可以用于提高水质纯净度，降低水处理成本，提高水利用率等方
面。
膜技术可以用于电厂的水纯化过程。
电厂的发电过程中，需要大量的水进行循环冷却。
循环冷却水中常常含有大量的溶解固体、悬浮物、微生物等，这些杂质会降低冷却效果，
甚至造成设备损坏。
使用膜技术可以将水中的杂质进行有效地分离，提高冷却水的纯净度，确保设备的正常运行。
膜技术还可以用于电厂废水处理过程。
电厂排放的废水中包含大量的悬浮物、有机物、重金属等污染物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
利用膜技术进行废水
处理可以将废水中的有害物质有效地分离，使废水达到国家排放标准，减少对环境的污
染。
膜技术还可以应用于电厂的脱盐过程。
电厂的锅炉给水、冷却水等中含有较高的盐分，直接使用会导致设备产生水垢、腐蚀等问题。
膜技术可以通过逆渗透等方法将水中的盐分
进行有效地去除，获得较低盐分的水，提高电厂的运行效率。
膜生物反应技术在环境工程污（废）水处理中的运用樊俊坚
膜生物反应技术在环境工程污（废）水处理中的运用樊俊坚发布时间：2021-12-04T07:02:06.276Z 来源：基层建设2021年第26期作者：樊俊坚[导读] 目前，膜生物反应技术在环境工程污水处理工作中具有至关重要的地位，具有非常广阔的发展前景以及利用价值。
然而，工程中这项技术仍存在着尚未解决的问题，需要进行深化与完善广州市番禺环境工程有限公司 511400摘要：目前，膜生物反应技术在环境工程污水处理工作中具有至关重要的地位，具有非常广阔的发展前景以及利用价值。
然而，工程中这项技术仍存在着尚未解决的问题，需要进行深化与完善，且相关的技术人员需要学习有关膜生物反应的先进术经验，使其在工程污水处理领域发挥出关键性的作用。
基于此，本篇文章对膜生物反应技术在环境工程污水处理中的运用进行研究探讨，以供参考。
关键词：膜生物反应技术；环境工程；污（废）水处理；运用引言膜生物反应技术在实际应用中主要是利用生物处理技术以及不同的膜分离技术进行污（废）水处理工作，以便杀死污水中的寄生虫和有害细菌，降低各种重金属含量，使得排放到自然界的水能减少对环境的影响。
而且已经经过处理的水能够进行二次利用，大大提高了水资源的利用效率，节约了水资源，在当前的环境工程建设中，污水处理占有重要地位，其不仅影响着生态环境，也影响着人们的身体健康，因此在当前的环境工程污（废）水处理中有必要加强膜生物反应技术的应用范围，从而保护我们的生态环境，实现人与自然和谐发展。
1技术基础原理分析膜生物反应技术是一种诞生于膜分离技术和生物处理技术之上的组合技术，在污（废）水处理方面有更优秀的效果。
相较于传统生物处理技术，膜生物反应技术添加了膜分离技术，省略了末端二沉池，阻止了污泥的排放和微生物的流失；相较于传统膜分离技术，膜生物反应技术添加了生物处理技术，不仅能够截留污水中的污染物，还能够应用微生物对有机、无机污染物进行分解利用，有效提高出水水质。
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MCR膜化学反应器膜材、膜组器设计和系统开发
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膜材料结构
反应器组件研发
反应器开发与优化
MCR膜化学反应器设计与优化
产水箱 进水箱
浸没外压式过滤 无机泥浓缩强化反应 高价阳离子阴离子去除 维持反应器中浓度 定期反洗和排泥 根据用途选择膜类型
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MCR膜化学反应器系统集成
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浓盐水减量化和液体零排放发展历程
浓盐水减量和资源化的发展历程
目标
达标排放
提标和减量
“液体零排放”
循环利用、资源化
“十五”
“十一五”
“十二五”
“十三五”
浓盐水减量化要解决的问题：
① 水质复杂，水源波动 ：无机难溶盐结垢（Ba2+、SiO2、NH4+…）、有机物污染（难降解、）药剂污染 （统筹规划）高腐蚀、 ② 副产物和最终产物的要求和处置 ③ 无成熟经验和标准可寻 ④ 老厂统筹规划难 ⑤ 对运行提出更高要求（代“O”的模式） 、高风险 ⑥ 投资、运行、能耗高
过滤
① 对水源有选择性 (产水会残留钙镁) ② 溶解硅去除效果差 ③ 沉降效果较差，产泥量大 ④ 占地较大 ⑤ 不太适合单独做高回收率RO系统预处理
“树脂” 工艺
电化学法
① 钙镁去除率不高 (产水会残留钙镁) ② 溶解硅去除效果差 ③ 操作安全性要控制 ④ 不太适合单独做高回收率RO系统预处理
纳滤膜技术
MCR工艺
对原水基本 无要求
产水水质
产水可直接作为RO进水，但 是由于本工艺对于硬度、 COD、尤其是胶体SiO2的去 除率并不高，因此后段的RO 回收率不高，且容易造成后 续膜系统的污堵。
产水水质好，总硬可达到 30mg/L以下，对全硅的去 除率可达90%以上，产水硅 可达到10mg/L以下，可直 接进入RO系统进行深度处理 ；后续膜系统不易污堵，且 回收率高。
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浓盐水减量化和液体零排放代表工艺
浓盐水减量化和资源化
浓盐水处理代表工艺
丨进水流量：100t/h 丨进水TDS质量分数：1%
丨蒸发器进水规模6.5t/h 减量化93.5% 丨蒸发器进水含盐量15%~18%
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浓盐水减量化和液体零排放预处理技术现状
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石灰法 +
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MCR膜化学反应器预反应与过程控制
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预反应： 离子组成和形态 反应时间和形式 专有药剂开发和类别 ……
MCR
过程控制： 过滤通量及反洗周期 EFM形式及CIP及气洗效率 反应器浓度控制 排泥时间和浓度 ……..
MCR膜化学反应器用于液体零排放
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MCR膜化学反应器优势特点
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海水
网格栅
预处理工艺 投资/吨水 能耗/单位对比 运行费用/吨水 系统产水率
优势特点
更宽松的进水条件：对原水要求宽松；适合高浊、高硬、高TDS、高COD废水 更好的产水水质：膜孔径0.2μm，产水浊度≤0.5NTU；产水总硬度（以CaCO3计）≤10mg/L，产水全硅≤5mg/L。 更高的集成度：可替代传统混凝沉淀+过滤+UF单元。 更高效节能：浸没式外压过滤，无需大流量回流，能耗降低90%。 更高可操作性：自动化程度高，膜更换简单，清洗维护便捷。 膜材料更优：MCR膜采用PTFE材质，具有更强的机械性能、化学稳定性、热稳定性、运行稳定，使用寿命更长。
构筑物较多 ，占地面积 大。
工艺流程短，运 行操作较简单， 自动化程度高。
占地面积小 ，节省占地 30%，非常 适合提标改 造项目。
投资运行 费用
投资成本 中等、运 行成本 高。
投资成本 中等；运 行费用降 低30%。
MCR在海水淡化短流程中的应用
全球首家将MCR膜化学反应器应用到海水淡化短流程工艺 MCR系统替代传统混凝沉淀+过滤+超滤，节省占地30% 无论在投资还是能耗方面均占有较大优势
膜化学反应器技术在液体零排放中的应用
水/资/源/化/全/膜/法/综/合/服/务/商
Integrated Membrane Solution Provider for Water Environment
浓盐水减量化和液体零排放市场需求
浓盐水的主要来源 ：工业脱盐水站浓水/回用水站浓水/循环冷却排污水/其他生产废水
深度处理 回收率
75%左右
环境友好性
石灰用量较大，污泥沉降 效果较差，产泥量大，容 易造成沉淀池斜管及管道 堵塞，排渣困难，泥渣的 处理与处置等一系列问题 ，并且劳动强度大，处理 单元多，现场工作环境 差。
90%
排泥较少，排泥含水量低 ，易于处理。
操作友好性
占地面积
工艺流程长，机 械设备多，运行 能耗大，运行管 理复杂，施工难 度大。清洗、维 护困难，投资总 体较高。
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中环膜自主研发的MCR 膜化学反应器新型污水处理和水资源化技术，是膜+化学法集成技术， 将高效膜分离技术与化学反应相结合，利用反应器内高化学污泥浓度，强化各种胶体、悬浮物、溶解性物质架桥及共反应的作用， 从而达到对硬度、浊度、溶解性硅的高效去除。该技术可配合膜浓缩、蒸发结晶等工艺， 实现浓盐水的减量及近“零排放”，为液体零排放和浓盐水再利用提供了全新的技术路线和解决方案。
应用领域
浓盐水 近“零排放”
预处理
电厂脱硫 废水预处理
气化 废水硬度去除
超细 悬浮物去除
重金属 废水处理
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中水 回用
MCR膜化学反应器优势特点
产水水质
高效节能
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MCR高效节能
PK
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对比项目
对原水 要求
高密度沉淀 池+多介质过 滤器+超滤工
艺
对水源有选 择性，不适 合较高硬度 的原水，硬 度不超过除效果差 ④ 有再生废水处置 ⑤ 高pH运行，减小膜寿命 ⑥ 运行操作复杂
① 不适合高硬度水源 ② 需要配合成套工艺 ③ 成本较高 ④ 膜选择是关键
膜化学反应器技术
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MCR膜化学反应器概念
MCR（Membrane Chemical Reactor）膜化学反应器是综合材料科学、化工化工、分离科学的高新技术。 利用膜的特殊性能，进行反应控制、反应耦合、反应强化、反应分离集成，可用于液体、气体的分离, 具有独特的效果。 可实现反应分离、介孔反应、混合反应、催化分离、定向合成、仿生合成等过程。