压力排水管道安装施工方案3
压力排水管道施工方案技术交底
压力排水管道施工方案技术交底一、施工前准备工作1.项目背景:说明施工范围、工程量和工期要求。
2.施工目标:明确施工质量要求,保证排水系统的安全性和稳定性。
3.施工条件:检查施工现场的环境和地质条件,确保施工的可行性。
4.施工组织:确定施工人员和责任划分,建立施工组织架构,制定施工计划和施工方案。
二、材料准备1.材料清单:列出所需的管道、管件、密封材料等材料的名称、规格、数量。
2.材料质量控制:检查材料的质量证明和出厂合格证,确保使用的材料符合国家标准和工程要求。
三、施工工艺1.管道布设:确定管道的走向和施工顺序,遵循材料的使用规范和施工图纸的要求。
在施工现场进行详细测量,布设好标高线和控制线。
2.管道安装:按照图纸和规范要求,采用适当的施工方法和工具,进行管道的切割、连接、固定等操作。
在连接时要保证管道的对齐和密封性。
3.施工接口处理:对于管道的插口、连接口和变径处理等,要根据要求进行处理,保证连接的可靠性和稳定性。
尤其是在变径处,要做好相应的过渡措施,避免流体冲击和阻力增大。
4.密封处理:对于连接口和管道间的密封,要使用符合技术要求和规范的密封材料进行处理,确保密封性能达到要求。
5.安全措施:在施工过程中,要注意人身和设备的安全,遵守相关的施工规范和安全操作规程。
安装好临时支撑、防护和标志等设施,确保施工现场的安全性。
四、施工质量控制1.测量检查:在施工过程中,要及时进行测量和检查,确保管道的几何形状、尺寸和位置符合要求。
尤其是在连接处和变径处,要进行测量检查,并记录相关数据。
2.管道充水试验:在管道安装完成后,进行充水试验。
按照试验要求,逐段加压,保持一定时间,检查是否有泄漏和变形情况。
3.清洗和消毒:在管道试验合格后,进行清洗和消毒处理。
采用适当的清洗和消毒剂,按照相应的方法进行处理。
确保管道内部的清洁和卫生。
五、施工计划和验收标准1.施工计划:根据工期要求和施工进度,制定施工计划。
明确施工过程中的各项工作和时间节点,并进行合理的安排和调整。
压力排水管道安装施工方案
***工程压力排水管道安装施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章压力排水管道施工方案 (2)第一节压力排水管道安装准备期施工内容 (2)第二节压力排水管道安装方案选择 (3)第三节压力排水管道安装方案实施细节 (4)第四节压力排水管道系统调试计划 (6)第五节压力排水管道安装安全技术措施 (7)第六节压力排水管道成品保护措施 (7)第一章编制依据1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-20022 《工程建设标准强制性条文》3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ124 业主及监理单位的要求第二章工程概况本工程地下室负一至四层,已拆模完毕,支撑架体除后浇带部分未拆除外,其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾,对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作,除需与建筑装饰工程配合施工外,其他专业对本分项施工影响较小,基本可以独立分段施工。
其中,由于业主和设计对装饰做法部分没有明确,例如墙体装饰详细做法未明确,会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果,或许会由此造成返工。
第三章压力排水管道施工方案第一节压力排水管道安装准备期施工内容一施工技术准备施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具,准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备1 沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已预留管洞并安装了套管,其洞口尺寸和套管规格符合设计要求,坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行,每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
(标高线已交接)四施工材料准备1 根据施工图纸及施工方案,提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件,材料进场后报业主、监理共同验收,验收合格后才能使用;验收后三天内上报材料报验资料。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
一、施工准备(一)作业条件:1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
(二)材料要求:1、焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
(三)主要机具:1、机具:电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具:手锤、压力案、管钳等。
3、其它:钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺(一)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
(二)焊接连接:1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
2、焊条使用前,应按厂家说明书要求烘烤,焊条领用后,在焊条筒内存放的时间不应超过4h,否则应重新进行烘烤,但重复烘烤次数不得超过二次。
3、压力排水管道采用焊接钢管焊接,焊接时应有防风、雨措施;一般管道的焊接为对口型式及组对,电焊应符合下表规定注:δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。
压力管道冬季施工方案范文(3篇)
压力管道冬季施工方案范文(3篇)压力管道冬季施工方案范文(精选3篇)压力管道冬季施工方案范文篇1一、冬季施工准备工作措施1、做好天气预报工作本工程由专人负责每日收听天气预报情况,及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的天气变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。
2、落实各级施工责任制。
现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任,并认真贯彻落实冬季施工措施。
3、做好技术交底。
在每个分项工程施工前,由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底,交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识,并在施工中监督实施。
4、加强施工质量检查。
各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。
项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检,并认真作好各项检查的原始记录。
5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修,保证不塌陷、不漏水、不积水,并加强相应的保温措施。
所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐,妥善储存在仓库内。
二、安装工程冬季施工技术措施1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工,气温低于5℃时采取相应防冻措施。
2、消防管道必须进行试水试压的,在试水试压完毕后必须把水排放干净,防止管道冻坏。
各种设备内的水必须用压缩空气吹净;在特殊条件下,采取气压试验,达到有关规定要求。
3、做好冬季施工成品保护工作。
4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施,保证管道焊接质量。
5、电气暗配管道内穿铁丝扫管,清除管内积水后,封堵好管口。
6、防腐施工,严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业,气温低于5℃时,应在采暖条件下施工。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目,主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米,其中给水管约为600米,排水管约为400米。
工程预算约为100万元,工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调、管理,确保工程按期完成。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
(3)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
(4)施工班组:负责具体施工操作,包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:(1)前期准备:5天(2)管道安装:20天(3)管道焊接:10天(4)管道试压:5天(5)管道冲洗:5天(6)管道验收:5天(7)工程总结:5天三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:根据设计图纸,对给排水管道进行详细规划,明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
(2)施工材料:准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
(3)施工工具:准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
(4)施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺(1)管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,挖掘沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。
2)在沟槽底部铺设砂垫层,保证管道基础平整。
3)将管道按照设计要求铺设到沟槽内,调整管道高程,确保管道坡度符合设计要求。
4)连接管道与管件,采用焊接、法兰连接等方式。
(2)管道焊接1)焊接前,对管道、管件进行清洗,去除油污、锈蚀等杂质。
2)采用合适的焊接方法,如电弧焊、气焊等,保证焊接质量。
3)焊接过程中,注意控制焊接温度、焊接速度等参数,确保焊接质量。
(3)管道试压1)将管道与试压泵连接,进行试压。
2)试压压力应不低于设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。
3)观察试压过程中管道是否有渗漏现象,如有,应及时处理。
排水管道施工方案范本(三篇)
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中,给水、排水管道渗漏的现象经常出现,惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工,保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求,最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后,业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品,因为塑料管材看上去差不多,实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料,使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材,等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材和管件或阀门之间应连接牢固,不得有任何松动。
管道安装好以后,要通水检查,用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整,开启是否灵活,出水是否畅通,有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后,才可以将管道封闭,进行下一道工序。
对于一些特殊情况,要特别小心处理,以免造成后患。
比如管道很长,连接厨房和卫生间,或通向阳台,管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下,一旦出现问题后果会很严重,因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径,避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管,防止水管锈蚀及产生水垢,并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本(二)排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂,但是由于大多项目是在市区施工,环境复杂,既有的地下管线及电缆情况不明,在确保既有工程安全的前提下,还要考虑地上交通等因素的影响,导致施工难度增加,施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量,施工时要求管道在道路上开挖时,根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注出开挖线,用切割机将路面切断,表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基稳定砂层合理堆放以备回用,余土由自卸车运至弃土场。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底一、施工前准备工作在进行压力排水管道(焊接钢管)施工之前,必须做好充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体准备工作包括: 1. 对施工现场进行全面检查,确保安全稳定; 2. 各项施工材料、设备、工具应到位,确保施工所需物品齐全; 3. 对施工人员进行培训,保证操作规范; 4. 制定详细的施工方案,进行技术交底,确保施工按照标准进行; 5. 确保必要的施工许可证和文件齐全。
二、施工流程1. 开挖工程1.根据设计要求,开挖出排水管道埋设的沟槽;2.确保沟槽底部平整,侧壁垂直,排水管道安装位置符合设计要求。
2. 管道安装1.对焊接钢管进行检查,确保材质及尺寸符合要求;2.将焊接钢管逐节安装到沟槽中,避免损坏管道及外壁防腐。
3. 管道连接1.使用焊接设备对钢管进行焊接,确保焊接牢固;2.进行防腐处理,保护焊接部位免受腐蚀;3.对焊缝进行检查,确保质量合格。
4. 安装附件1.安装管道附件,如阀门、弯头等,确保连接牢固密封;2.检查附件安装位置及连接质量。
三、施工验收施工结束后,进行严格的验收工作,确保施工质量符合标准要求。
1. 对管道及连接部位进行全面检查; 2. 进行压力试验,确保管道安全可靠; 3. 对施工过程中的数据和记录进行整理,形成完整的档案。
四、施工注意事项1.施工人员必须严格遵守操作规程,确保施工安全;2.施工过程中注意保护环境,避免造成污染;3.施工结束后,及时清理施工现场,确保周围环境整洁。
五、总结在进行压力排水管道(焊接钢管)施工时,必须遵循严格的施工流程,确保施工质量和安全。
通过准备充分、严格执行施工流程、严格验收等措施,可以有效保证施工工程的顺利进行和质量合格。
以上是压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底的相关内容,希望对施工工作有所帮助。
排水管安装施工方案
排水管安装施工方案排水管安装施工方案一、工程背景及目标为了满足建筑物的日常用水和排水需要,需对排水管进行安装施工。
本方案旨在确保排水管的正确安装,保证建筑物的正常使用。
二、施工准备1.材料准备:排水管、管接头、胶水、均质水泥、防水材料等。
2.机械设备:挖掘机、塑料焊接机等。
3.人员配备:项目负责人、技术工人、安全员等。
三、施工步骤1.施工准备:(1)确定排水管的安装位置和线路,并进行标记。
(2)查清周围地下设施,避开影响施工的障碍物。
(3)清理现场,确保施工环境整洁。
2.挖掘沟槽:(1)根据排水管线路,使用挖掘机挖掘适宜深度和宽度的沟槽。
(2)清理沟槽内的泥土和杂物,保持沟槽平整。
3.安装排水管:(1)排水管线路底部使用均质水泥进行垫层,确保排水管的平稳和稳固。
(2)根据需要,对排水管进行切割和连接,使用胶水或塑料焊接机进行接头连接。
注意排水管的方向和倾斜度是否符合要求。
(3)排水管的支撑件安装,并选择合适的固定方式,例如螺栓固定或焊接固定。
(4)对排水管进行水密性测试,确保无渗漏现象。
4.防水处理:为了保证地面的防水效果,可在排水管周围使用防水材料进行处理,确保排水管与周围土壤和墙面之间的连接紧密,避免水分渗漏。
5.施工验收:(1)对排水管安装施工进行验收,检查管道倾斜度、连接是否牢固以及防水处理是否到位。
(2)进行排水管的试水工作,验证排水管的正常运行情况。
(3)整理现场,清理杂物和泥土。
四、安全措施1.施工人员需配戴安全帽、安全鞋等防护装备,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的物品。
2.对作业区域进行围挡,并设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。
3.使用挖掘机等重型机械时,要保证机械设备的稳定和操作人员的安全。
4.操作塑料焊接机时,应注意防火措施,确保施工过程的安全。
五、施工注意事项1.排水管的安装应符合相关施工规范和标准。
2.施工过程中,要保持沟槽干燥,防止土壤杂质进入管道影响正常使用。
3.排水管的连接应牢固,不得出现松脱现象。
管排施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市地下综合管廊项目,主要承担城市给水、排水、电力、通信等市政设施的敷设。
工程起点位于市区东部,终点位于市区西部,全长约10公里。
管廊结构形式为矩形,内径为4.5米,净高为3.5米。
本项目分为两个标段,本方案针对第一标段进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程规模和施工难度,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度计划如下:(1)施工准备阶段:1个月(2)土方开挖阶段:2个月(3)基础施工阶段:2个月(4)管廊主体结构施工阶段:4个月(5)内部管道及设备安装阶段:2个月(6)竣工验收阶段:1个月2. 施工人员组织(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调和管理。
(2)施工班组:根据施工内容,设立相应的施工班组,如土方开挖班组、基础施工班组、主体结构施工班组、管道及设备安装班组等。
(3)技术保障部门:负责施工过程中的技术支持、指导和监督。
3. 施工材料设备(1)土方开挖:挖掘机、装载机、自卸汽车等。
(2)基础施工:混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器、模板等。
(3)主体结构施工:混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋绑扎机、模板等。
(4)管道及设备安装:吊车、切割机、焊接机、管道安装工具等。
三、施工方案1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,开挖过程中注意保持土方堆放整齐,避免影响周边环境。
(2)开挖至设计标高后,进行基底处理,确保基底平整、密实。
(3)根据设计要求,设置排水沟,排除基坑内的积水。
2. 基础施工(1)采用钢筋混凝土基础,基础厚度根据地质条件确定。
(2)按照设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(3)浇筑混凝土,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
3. 主体结构施工(1)采用预制钢筋混凝土板作为管廊主体结构,现场进行拼装。
(2)按照设计要求,进行板缝灌浆,确保板缝严密。
(3)安装侧墙,采用预应力混凝土侧墙,现场拼装。
排水改造管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着我国城市化进程的加快,城市排水系统建设已成为城市发展的重要基础设施之一。
本工程旨在对某区域排水管道进行改造,提高排水能力,改善城市排水环境。
1.2 工程规模本工程改造范围包括排水管道总长度约10000米,涉及雨水、污水管道改造,以及相关配套设施建设。
1.3 工程目标通过本次排水改造管道工程,实现以下目标:(1)提高排水管道的过水能力,减少排水积水现象;(2)降低地下水位,减少地下空间压力;(3)改善城市排水环境,提高城市形象。
二、施工组织设计2.1 施工组织机构成立项目经理部,下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门,负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
2.2 施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2.3 施工资源配置根据工程规模和施工要求,合理配置人力、物力、财力等资源,确保工程顺利进行。
2.4 施工质量控制严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量达到设计要求。
2.5 施工安全管理加强施工现场安全管理,确保施工安全、文明施工。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工现场调查对施工现场进行实地勘察,了解工程地质、地形、水文等条件,为施工方案制定提供依据。
3.1.2 施工图纸会审组织相关部门对施工图纸进行会审,明确施工内容、施工工艺、质量标准等。
3.1.3 材料设备准备根据工程需求,提前采购、储备相关材料设备,确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 开挖与支护采用机械开挖的方式进行,开挖深度根据设计要求确定。
在开挖过程中,注意保护地下管线,防止损坏。
3.2.2 管道安装根据设计要求,采用现场预制或工厂预制的方式,进行管道安装。
管道安装前,对管道进行严格检查,确保质量。
3.2.3 管道连接管道连接采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固、密封。
3.2.4 回填与压实管道安装完成后,进行回填与压实,确保管道稳定。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、引言压力排水管道是现代建筑中非常重要的组成部分,其正确的安装和施工方案对于建筑物的正常运行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压力排水管道的安装施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中需注意的事项以及施工后的验收和保养。
二、施工前准备工作1.设计方案确认–确认设计方案并审查施工图纸,确保设计方案符合施工要求。
2.材料准备–确保所需管道、管件等材料齐全,并检查其质量和数量是否符合要求。
3.设备准备–准备好施工所需的设备,例如管道切割机、焊接设备等,并确保设备状态良好。
4.人员培训–对施工人员进行培训,让他们熟悉施工方案和操作流程。
三、施工过程1.布置施工现场–清理施工现场,确保施工区域整洁,并标明安全警示标志。
2.进行测量和定位–根据设计方案,进行管道敷设线路的测量和定位,确保布置准确。
3.管道安装–将管道依据设计方案敷设并进行连接。
注意管道连接处的密封和固定,确保安装牢固。
4.管道试压–在安装完成后进行管道试压,检查管道是否漏水或存在其他问题。
5.验收–完成管道安装后进行验收,确认安装质量符合标准要求。
四、施工后维护与保养1.定期检查–定期检查管道的牢固性和密封性,及时处理管道问题。
2.防止冻结–针对有可能遭受冷冻的管道,采取保暖措施,防止冻裂。
3.清洁管道–清理排水管道内壁,避免堵塞。
4.维护记录–记录管道维护情况,建立维护档案。
五、结语压力排水管道的安装施工是一项复杂而重要的工作,只有严格按照施工方案进行操作,才能确保建筑物的排水系统稳定运行。
通过本文详细介绍的施工方案,相信可以为相关工作者提供一定的帮助,保障压力排水管道的稳定性和安全性。
压力排水施工方案
压力排水施工方案一、引言压力排水是一种将污水通过压力管道输送到处理设施的技术。
在城市化进程中,随着城市人口的增加和城市规模的扩大,污水处理成为一个重要的问题。
压力排水系统因其高效、节能的特点被广泛应用于城市污水处理领域。
本文将介绍一个完整的压力排水施工方案,包括工程准备、设计、施工和验收等环节。
二、工程准备1.确定工程范围和目标:在开展压力排水施工前,需要明确工程范围和目标,包括污水处理量、污水处理工艺等。
2.勘测和设计:通过现场勘测和设计,确定管线的布局、材质、直径等参数。
同时考虑地形地貌、交通条件等因素,保证施工的顺利进行。
3.物资准备:根据设计要求,准备所需的管材、管件、泵站设备等物资,并进行检查和验收,确保物资质量符合要求。
三、设计方案1.管道布局:根据实际情况和设计要求,确定压力排水管线的布局方案。
合理安排管道的走向和斜度,确保污水能够顺利地排到处理设施。
2.泵站设计:按照污水处理量和压力需求设计泵站,包括泵站的选型、泵站的布置和建筑结构的设计等。
3.管道材质选择:根据设计要求和实际情况,选择合适的管道材质,如钢管、塑料管等。
同时考虑管道材质的耐腐蚀性和耐压性能。
四、施工流程1.地面开挖:根据设计要求,进行地面的开挖工作。
注意施工过程中的安全和保护环境,及时清理渣土等。
2.管道铺设:按照设计方案,将管道逐段铺设,保证管道的连接牢固,不漏水。
同时,进行必要的支承和固定工作。
3.泵站建设:按照设计要求,建设泵站设施,包括泵房的建设、设备的安装和调试等。
4.管道连接和检测:在管道铺设完成后,进行管道的连接和检测工作。
确保管道的质量符合设计要求,不存在渗漏等问题。
五、施工管理1.人员安全:施工现场要做好安全防护工作,提供必要的防护设施,确保人员安全。
2.进度控制:严格按照施工计划进行施工,及时解决施工过程中的问题,确保施工进度的顺利推进。
3.质量控制:对施工过程中的关键点和重要环节进行质量控制,确保施工质量符合设计要求。
压力管道安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX压力管道安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本工程共计安装压力管道XX米,其中DN100管道XX米,DN150管道XX米,DN200管道XX米。
4. 工程性质:本工程为工业管道安装工程,主要用于输送高温高压介质。
5. 工程期限:根据合同约定,本工程计划于XX年XX月XX日开始施工,XX年XX月XX日竣工。
二、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个工程的施工管理工作,包括施工组织、技术指导、质量监督、进度控制、安全文明施工等。
2. 施工技术负责人:负责施工过程中的技术指导和质量监督,确保工程质量符合设计要求。
3. 施工质量负责人:负责工程质量的管理工作,包括原材料检验、施工过程检验、隐蔽工程验收等。
4. 施工安全负责人:负责施工现场的安全管理工作,确保施工安全。
5. 施工材料负责人:负责施工材料的采购、验收、保管和使用。
6. 施工班组:负责具体的施工任务,包括管道安装、焊接、检验等。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解工程特点,掌握施工工艺和技术要求。
2. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工要点、质量标准和安全措施。
3. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和考核,确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 施工设备:准备施工所需的机械设备,如焊接设备、切割设备、吊装设备等。
5. 施工材料:采购符合设计要求的管道、阀门、法兰、垫片等材料,并进行检验。
6. 施工现场:做好施工现场的布置,包括施工道路、材料堆场、临时设施等。
四、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺:(1)管道焊接:采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法,确保焊接质量。
(2)管道切割:采用等离子切割、氧乙炔切割等方法,确保切割质量。
(3)管道安装:按照设计要求,依次安装管道、阀门、法兰等设备。
(4)管道检验:对管道进行外观检查、压力试验、泄漏试验等,确保管道质量。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、方案背景和目标随着城市化的进程,压力排水管道的安装成为城市建设的重要组成部分。
压力排水系统是指排水管道内的流速大于1m/s,通过压力将污水输送至处理站。
本方案旨在设计一套符合标准的压力排水管道安装施工方案,确保管道的安全、可靠运行,保障城市的环境和生活质量。
二、施工准备工作1.调查研究:对施工区域进行详细的勘察和研究,包括地理条件、地下管网情况、交通状况等,为施工方案的制定提供基础数据。
2.设计方案:根据调查研究的结果和相关设计标准,制定最优的管道布局方案,包括管道的管径、坡度、敷设深度等参数。
3.采购材料:根据设计方案,确定所需的管材、管件、阀门等材料,并进行采购。
4.准备施工队伍:组织施工队伍,确保施工人员具备相关的技术和证书。
三、管道敷设1.地面准备:清理施工区域的杂物和障碍物,将施工区域划分成不同的工作区域,确保施工的顺利进行。
2.开挖管沟:按照设计方案,开挖合适深度和宽度的管沟,保证管沟的坡度和方向符合要求。
3.安装管道:将预先切割好的管材依次安装到管沟中,连接管件,并保证连接牢固、无渗漏。
4.安装阀门:根据设计要求,在合适的位置安装阀门,用于控制管道的流量和压力。
5.埋设管道:安装完毕后,将管道埋入管沟中,保持管道的正常使用高度,并按照要求进行填土。
6.验收检测:完成管道的敷设后,进行压力测试和泄漏检测,确保管道的安全可靠。
四、工程管理和安全措施1.管理制度:建立施工管理制度,包括责任分工、施工流程、质量控制等方面的规定,确保施工的有序进行。
2.施工技术交底:对施工人员进行工作技术交底,明确任务、责任和标准,提高工作效率和质量。
3.安全措施:制定安全操作规程,配置必要安全设备,对施工现场进行专人管理,保障施工人员的安全。
4.环境保护:施工过程中做好环境保护工作,遵守相关环保法规,对施工产生的污水和废弃物进行妥善处理。
五、质量控制1.施工质量检查:对施工过程进行监督和抽查,及时发现和解决施工质量问题。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗?以下是小编为大家整理的排水管道施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1(一)给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填(二)施工方法1.土方施工(1)给水管道工程的放线与测量前,其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高300~500mm处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300~500mm样棒作为清底找平,铲除脚泥的标准。
(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施;(4)压力管道水压试验前,除接口外,应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方,水压试验合格后,及时回填其余土方。
(5)土回填时,沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高;槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工(1)阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
(2)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
(3)砖砌井室应符合以下要求:a.砖缝砂浆应饱满,抹面应压光,不得有裂纹、空鼓等缺陷;b.井梯、踏步安装前应做好防腐,随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净,敷设后,在管沟内不得有应力弯曲现象;管道敷设中断时,应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
压力排水施工方案
压力排水施工方案1. 引言压力排水是一种将液体从高压区域排到低压区域的方法。
它通常应用于城市排水系统、污水处理厂等场合。
本篇文档将介绍压力排水施工方案的设计及施工流程,旨在提供一个详细的指导,确保施工的安全性和有效性。
2. 施工前准备在施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 环境评估在施工区域进行环境评估,包括测量地形、了解土质、评估附近建筑物的情况等。
根据评估结果,制定相应的施工计划和安全措施。
2.2 施工图纸准备详细的施工图纸,包括管道布置、连接方式、阀门位置等。
确保图纸经过合适的标注和审查,以便施工人员理解并按图施工。
2.3 材料准备根据施工图纸,准备好所需的管道、阀门、接头等材料。
确保材料的质量和数量符合设计要求,并进行合适的储存和保护。
2.4 施工人员培训组织相关人员参加培训课程,确保他们了解并掌握施工过程中的安全注意事项、工作流程以及使用工具和设备的方法。
3. 施工流程3.1 布置工地清理施工区域,确保没有障碍物和危险物品。
标示出工地边界,并设置警示标志,提醒周边人员注意施工区域。
3.2 开挖沟槽根据施工图纸,使用挖掘机或手工工具开挖沟槽。
确保沟槽的尺寸和深度符合设计要求,并且底部平整。
3.3 安装管道和连接附件根据施工图纸,将预先准备好的管道和连接附件安装到沟槽中。
使用相应的接头和密封材料确保连接的安全和密封性。
3.4 安装泵站和阀门根据设计要求,安装泵站和阀门。
确保泵站和阀门的位置正确,并且与管道连接紧密。
3.5 压力测试和调整完成安装后,进行压力测试,并根据测试结果进行调整。
确保系统的压力符合设计要求,并进行必要的调整和修正。
3.6 敷设覆土和修复工地完成试验并确认系统运行正常后,进行覆土和修复工地。
确保施工区域的安全性和美观性。
4. 施工安全措施在进行压力排水施工时,应采取一系列安全措施,以保证施工人员和周围环境的安全。
•施工现场应设立明显的警示标志和告示牌,提醒周围人员注意施工区域。
管道安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区给排水管道安装工程,主要内容包括给水管道、排水管道、中水管道的安装。
工程范围涉及居民区、商业区、工业区等,管道长度约10公里,工程总投资约1000万元。
工程计划工期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理部:由一名具有丰富经验的项目经理担任,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部室。
(2)施工班组:根据工程特点和施工要求,成立管道安装、焊接、防腐、回填等班组。
2. 施工设备(1)主要设备:管道焊接设备、防腐设备、挖掘机、装载机、平板车等。
(2)辅助设备:测量仪器、切割机、卷扬机、钻机、砂轮机等。
3. 施工材料(1)管道材料:给水管道、排水管道、中水管道等。
(2)防腐材料:环氧煤沥青涂料、玻璃钢等。
(3)回填材料:砂、石子、水泥等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)管道安装:采用直埋式管道安装,管道铺设前需进行测量放线,确保管道走向准确。
(2)管道焊接:采用电弧焊、气焊等方法进行管道焊接,确保焊接质量。
(3)防腐处理:采用环氧煤沥青涂料进行管道防腐,提高管道使用寿命。
(4)回填施工:回填材料采用砂、石子、水泥等,回填高度应满足设计要求。
2. 施工流程(1)施工准备:包括施工图纸会审、施工方案编制、施工设备准备、施工材料准备等。
(2)测量放线:根据设计图纸,对管道走向进行测量放线,确保管道走向准确。
(3)管道铺设:按照测量放线结果,进行管道铺设,确保管道间距、高程等符合设计要求。
(4)管道焊接:对管道进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐处理:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。
(6)回填施工:对管道进行回填,确保回填高度、密实度等符合设计要求。
(7)验收:对管道安装工程进行验收,确保工程质量。
四、施工质量控制1. 施工质量控制措施(1)加强施工人员培训,提高施工人员素质。
(2)严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、施工准备1.分析设计方案:仔细研读图纸和设计要求,理解设计方案的布置和要求。
2.确定施工方案:根据设计方案和实际情况,确定排水管道的铺设方式、连接方式、支架方式等。
3.准备施工人员:组织相关施工人员,包括管道工、焊工、电工等,并确保他们具备相应的证书和技能。
4.准备材料和设备:提前准备好所需的管道、阀门、支架、螺栓等材料,并备齐必要的施工设备和工具。
5.搭建施工临时工地:将施工现场整理整齐,搭建施工所需的临时工地,包括搭设安全防护设施和工地标志。
二、施工步骤1.确定管道铺设线路:根据设计要求和实际情况,选定好管道的铺设线路,并进行测量和标定。
2.组织支架安装:根据设计要求,安装好管道的支架,确保支架的数量、位置和安装质量满足要求。
3.管道的预拼装:将管道在地面上进行预拼装,并检查连接是否紧固,是否有漏水等问题。
4.管道的铺设:根据预定的线路,将预拼装好的管道逐段铺设到支架上,通过焊接或螺栓连接方式进行固定。
5.管道的连接:在铺设和固定好每段管道之后,进行管道之间的连接,包括焊接、螺栓连接等,确保连接紧密、牢固。
6.排水设备的安装:安装好排水设备,例如阀门、弯头、过滤器等,根据设计要求进行位置和高度的调整。
7.管道的支管和支管连接:根据设计要求,对管道进行支管开孔和支管连接,确保连接的紧密和无漏水情况。
8.完成管道的铺设和连接后,进行管道的压力检验:按照设计要求,对管道进行压力测试,并记录测试结果。
9.进行管道的防腐处理:根据设计要求,对管道进行防腐处理,确保管道具备良好的防腐性能。
三、施工质量控制1.定期检查和监督:在施工过程中,定期对施工质量进行检查和监督,及时发现和解决问题,确保施工质量。
2.施工记录和档案:对施工过程进行详细的记录和档案管理,包括施工计划、工程量清单、施工记录等,确保施工过程的可追溯性。
四、安全措施1.安全教育和培训:对参与施工的人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能水平,确保施工过程的安全性。
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汇富大厦工程压力排水管道安装施工方案
第一章编制依据
1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2 《工程建设标准强制性条文》
3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ12
4 业主及监理单位的要求
第二章工程概况
本工程地下室负一至负三层,拆模已基本完毕,支撑架体除后浇带部分未拆除外,其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾,对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作,其他专业对本分项施工影响较小,基本可以独立分段施工。
第三章压力排水管道施工方案
第一节压力排水管道安装准备期施工内容
一施工技术准备
施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备
准备好套丝机、钢管滚槽机、电焊机、切割机等安装机具,准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备
1 沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已预留管洞并安装了套管,其洞口尺寸和套管规格符合设计要求,坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行,每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
(标高线已交接)
四施工材料准备
1 根据施工图纸及施工方案,提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件,材料进场后报业主、监理共同验收,验收合格后才能使用;验收后三天内上报材料报验资料。
2 热镀锌钢管合理保存,防止管壁受损破坏镀锌层。
暂时不进行安装的钢管,需封闭管口。
第二节压力排水管道安装方案选择
一工程设计情况
根据图纸设计,本工程采用雨、污分流的排水体制,对生活污水和雨水分系统进行组织排放。
对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水,设置集水坑和潜污泵提升排出。
地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管,丝接和卡箍连接。
压力排水系统的工作压力为0.3MPa。
二管道安装方式选择
本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板(梁)明装敷设的安装方式,
三管道支吊架选择
1 管道支吊架采用长650mm的50*50*5角钢,焊接组合而成的支吊架,将管道稳定可靠的固定在结构墙、板(梁)上。
2 固定时采用在结构墙、板(梁)上钻眼埋设4根12*100膨胀螺栓的方式将支、吊架生根牢固。
3 膨胀螺丝采用镀锌产品;角钢、吊架除锈两道,镀锌粉,刷灰色面漆两道。
4 根据规范要求,本工程镀锌钢管排水管道的支吊架要固定在承重结构上,支吊架固定间距为:
1)横管不大于2米;
2)立管不大于3米,楼层高度小于或等于4米的,立管安装一个固定支吊架。
3)立管底部的弯管处设置支墩或者采取固定措施固定牢固、稳当。
第三节压力排水管道安装方案实施细节
一镀锌钢管管道安装方案
1 镀锌钢管管道连接方式选择
本工程镀锌钢管压力排水管道为防止破坏镀锌层,采用丝接与卡箍连接。
2 管道套丝
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,以管径15~32mm范围内的套二次,40~50mm范围内的套三次,70mm以上范围的套3~4次为宜。
a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松板机。
b 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在台虎钳压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2~3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应锥度。
管子管道螺纹长度尺寸详见表4.2.3.2-5。
3 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。
a 配装管件时将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后(或生料带等)带入管件(缠麻方向要顺向管件上紧方向),然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油(或生料带等多余部分),编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。
4 管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,两人操作,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两段连接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。
5 套管设置
所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁、楼板时,均已随主体结构预留设置防水套管,套管管径比管道大两号,防水套管类型采用刚性防水套管,套管管材采用热镀锌钢管。
套管除锈干净,灰色面漆两遍。
室内管道在穿越结构楼板和墙体时,也已设置套管,套管管径比管道大两号。
穿楼板的套管上口高出楼板面(建筑装饰后最终成型面)的距离为50mm,套管材料采用热镀锌钢管。
套管除锈干净,刷红丹防锈漆两遍,灰色面漆两遍。
二管道法兰连接
1 本工程管道与阀门、水泵等连接采用法兰连接。
凡管道与阀门、水泵等连接的法兰,必须按照设计要求和工作压力选用国家标准法兰盘,须符合设计工作压力。
2 法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合设计标准要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓,突出螺母的丝扣长度为2~3扣,不能大于螺栓直径的1/2。
3 法兰盘连接衬垫,本工程采用厚度为3mm的橡胶垫。
4 法兰连接时衬垫不能凸入管内,外边缘以接近螺栓孔,不能安放双垫或偏垫。
第四节压力排水管道系统调试计划
1 本工程污水立管、水平干管按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)的要求做通球试验,立管做灌水试验。
2 根据图纸设计,潜水泵提升的压力排水管道,按水泵扬程的2倍做水压试验,保持30min无渗漏为合格。
3 所有潜水泵污水集水坑的盖板采用密闭式盖板,废水集水坑的盖板可不采用密闭盖板,其做法详国家标准图。
盖板材料选择δ=5mm花纹钢板,用50*50*5角钢支架做边框固定,集水坑周边采用SC25镀锌钢管做一圈围挡,以防意外坠入集水坑内。
盖板及防护围挡制作安装见附图二。
第五节压力排水管道安装安全技术措施
1 在管道井、地下室楼层、设备房内操作时,要接通低压照明灯提供足够的照明光源。
不能在视线不清的情况下施工。
2 明装托、吊干管安装时沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡、固定件均已安装牢固。
3 本工程在主体结构达到21层后将进行分段施工,适当插入进行。
垂直作业时需做好作业层和作业层上下层的防砸设置和防坠落防护措施,避免发生高空抛物和坠落事故。
4 暗装竖井内的立管管道时,应把竖井内的模板及杂物清除干净,施工中产生的建筑垃圾需搬运至指定堆放位置,不能直接从竖井内抛
下。
5 在竖向井道内作业时,对作业层的上下层需设置警戒防护或提醒措施,并派人旁站巡视,防止无关人员进入垂直作业区。
第六节压力排水管道成品保护措施
1 预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不能双层叠加平放。
2 不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
3 预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
4 用木塞、塑料等进行临时封闭管口时,应确保堵塞物不能落入管内。
既要牢固严密,又要使起封时简单方便,不得损坏管口。
第七节压力排水管道时间安排
计划在两周之内完成地下室压力排水的安装工作,1天完成所有材料的准备工作,4天完成地下三层的管道安装,3天完成地下二层的管道安装,3天完成地下一层的管道安装,1天完成集水坑旁线管安装工作,2天完成其余配件安装工作(水泵,软管,阀门等。