金工实习课件
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月 7、材料成形技术基础，何红媛，东南大学出版社出版， 2000年8月 8、 制造工程与技术（热加工）（英文版）（美）S.卡尔帕基安（Serope Kalpakjian）著
，时代教育.高校双语优秀教材，机械工业出版社出版， 2004年3月
讲授内容 金 属 工 艺 学
热加工工艺基础
工金 金 金 程属 属 属 材液 塑 连 料态 性 接 导成 成 成 论形 形 形
成绩: 平时30%(课堂作业、课外作 业、实验、考勤）+考试70%
我的联系方式：
Tel：
E-mail:
QQ:839348
课外读物及参考教材
1、《材料成形及机械制造工艺基础》该教材为21世纪高等学校工程材料及机械制造工艺基 础系列教材，2002年11月华中科技大学出版社出版
2、 机械制造技术基础，张世昌等编写，普通高等教育“十五”国家规划教材，高等教育 出版社出版 2001年8月
冷加工工艺基础
金
表
机
属 切
面 切 削
械 加 工
削
成
工
加
形
艺
工
的
的
基 础
基 本 方
基 本 知
法
识
零件的生产工艺过程
应根据零件的性能要求、受载情况、服役条 件、 工作环境等：
选材
选毛坯
预先热处理
机械加工
检验
最终热处理
选材：金属材料种类繁多，性能不一，根据零件的性能要求、
服役条件的不相同，再加上材料的资源、价格等多方面考虑。
记录老师讲课重点（经常提到）
▪ 为了工作需要？
认真读懂教材和参考书
▪ 为了扩大知识面？ 广泛涉及课外书籍、勤于思考
约
定
❖不迟到
❖字迹工整、按时独立完成作业 ❖课堂内不吃东西 ❖关闭通信等能够发出声音的工具
❖......
自我介绍：
物理与机电工程学院 机械教研室 熊昌炯
• 考试方式
闭卷
先要获得考试资格再参加理论考试
3、 现代工程材料成形与制造工艺基础，王喜玉主编，山东省教育厅“九五”立项重点教 材机械工业 出版社出版， 2001年7月
4、工程材料及机械制造基础，相瑜才、孙维连编，机械工业出版社出版， 2004年 5、 机械制造工艺基础，傅水根 “十五”北京市精品教材项目，清华大学出版社出版，
2004年6月 6、 机械制造工程实践，马保吉，21世纪高等学校教材 西北工业大学版社出版，2003年9
同学Fra Baidu bibliotek好
同学们
• 性质：
本课程的性质及研究对象
金属工艺学(材料成形及机械制造工艺基础)是一门研究材料成形工 艺和机械制造工艺的综合性基础课。
• 研究对象：
1、它主要讲授工程材料常用的成形方法及机械加工方法和工艺特点 、机械制造过程中常用的一些先进技术。
2、各种工艺方法本身的规律性及在机械制造中的应用和相互联系；
工程材料导论
第2章 铁碳合金
2.1 金属及合金的晶体结构 2.2 铁碳合金相图及其应用 2.3 常用的金属材料及选用
铁碳合金是最重要的工程材料，钢 和铸铁是制造机器设备的主要金属 材料，在工业生产中占主导地位。 与其它材料相比，其资源广泛、冶 炼方便、价格低廉、性能优越。 金属材料铁碳合金是以铁、碳为主 要组元组成的合金。
• 请留下您的联系方式: 姓名 电子邮件 电话
• 希望同学们遵守学校的教学规则，按时听课、交作业。下述 情况之一者,不得参加最后的理论考试
（1）三次以上未交课外作业或课堂作业者 （2）三次点名未到者
如何学好本课程？
即使天上掉馅饼， 也只有早起的人才能得到
要付出劳动
是否想学好本课程？
▪ 为了应付考试？
(l）弹性极限 (2）屈服点 (3) 抗拉强度
铸铁、陶瓷等脆性材料：只有弹性变形 阶段，中、高碳钢：没有屈服阶段。 σe、σs、σb是机械零件和构件设计
和选材的主要依据。
塑性：塑性是指金属材料产生塑性变形而不破坏的能力
伸长率：
l l0
l
l0 l0
%
断面收缩率： A0 A%
A0
δ或ψ 数值越大，表 示材料的塑性愈好。
第1篇 工程材料导论
材料、信息、能源、生物称为现代技术的四大支柱。
金属材料
工程材料
陶瓷材料 高分子材料
复合材料
工程材料导论
第1章 金属材料的主要性能
1.1 金属材料的力学性能 1.2 金属材料的物理、化学性能 1.3 金属材料的工艺性能
教学要求：了解金属材 料的性能及测试方法。
本章重点
作业：
P11（1）；（4）；（5）
3、金属零件的加工工艺过程；
4、金属材料性能及其对加工工艺的影响；
5、工艺方法的综合比较等。
本课程的重点、难点及学习方法
• 重点及难点 • 基本原理 • 工艺特点 • 相互关系
特点： 理论性强 实践性强 无公式推导
学习方法
在理解基础上记忆 在记忆基础上加深理解
本课程的基本要求
• 欢迎同学们参与本门课程的教学改革，希望每位同学对我们 的教学内容、教学方式以及教师的讲授问题，至少提一条宝贵 的意见或建议
冲击韧度：材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力
ak=冲击破坏所消耗的功Ak/标准试样断口截面积F ；(J/cm2)
疲劳强度：金属材料
在交变应力作用下不会发 生疲劳破坏 ，疲劳强度 以σ-1
1. 在做材料的拉伸试验时是否一定要做成标准试样？为什 么？
2. 缩颈现象发生在拉伸图的哪一点？如果没有出现缩颈现 象，是否表示该试样没有发生塑性变形？
• 重点了解金属材料的 力学性能指标和测试 方法，以及各个指标 的物理意义。
金属材料的主要性能
1.1 金属材料的力学性能
强度：材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为材料的强度。
σ=F/S
抗拉强度
弹性极限
屈服点
ε=【(L-L0)/L0 】 %
应力与应变的比值称为材料的 弹性模量E(MPa）（刚度）
有液态成形毛坯
毛坯选择
塑性成形毛坯 连接成形毛坯
粉末冶金成形
轴
型材等毛坯
传统的有 车削、刨 削、铣削
拉削、镗削、磨削等
机械加工方法
车削
现代的有
数控加工、电火花 加工、激光加工等
特种加工方法
预先热处理： 为使切削加工能顺利进行，可通过预先热处理调整
硬度，为切削加工做好组织准备。
最终热处理： 使材料的性能达到要求。
教学要求：了解金属的晶体结构
、晶体缺陷、纯金属的结晶与铸锭 及合金的相结构。
本章重点
金属及合金的晶体结构和结晶特点。 铁碳合金的基本组织 二元合金状态图分析
作业：
P23: (2);(3);(4);(5)
金属材料的主要性能
硬度：金属材料受压时抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力
（1）布氏硬度（HBS） （2）洛氏硬度（HRC）
，时代教育.高校双语优秀教材，机械工业出版社出版， 2004年3月
讲授内容 金 属 工 艺 学
热加工工艺基础
工金 金 金 程属 属 属 材液 塑 连 料态 性 接 导成 成 成 论形 形 形
成绩: 平时30%(课堂作业、课外作 业、实验、考勤）+考试70%
我的联系方式：
Tel：
E-mail:
QQ:839348
课外读物及参考教材
1、《材料成形及机械制造工艺基础》该教材为21世纪高等学校工程材料及机械制造工艺基 础系列教材，2002年11月华中科技大学出版社出版
2、 机械制造技术基础，张世昌等编写，普通高等教育“十五”国家规划教材，高等教育 出版社出版 2001年8月
冷加工工艺基础
金
表
机
属 切
面 切 削
械 加 工
削
成
工
加
形
艺
工
的
的
基 础
基 本 方
基 本 知
法
识
零件的生产工艺过程
应根据零件的性能要求、受载情况、服役条 件、 工作环境等：
选材
选毛坯
预先热处理
机械加工
检验
最终热处理
选材：金属材料种类繁多，性能不一，根据零件的性能要求、
服役条件的不相同，再加上材料的资源、价格等多方面考虑。
记录老师讲课重点（经常提到）
▪ 为了工作需要？
认真读懂教材和参考书
▪ 为了扩大知识面？ 广泛涉及课外书籍、勤于思考
约
定
❖不迟到
❖字迹工整、按时独立完成作业 ❖课堂内不吃东西 ❖关闭通信等能够发出声音的工具
❖......
自我介绍：
物理与机电工程学院 机械教研室 熊昌炯
• 考试方式
闭卷
先要获得考试资格再参加理论考试
3、 现代工程材料成形与制造工艺基础，王喜玉主编，山东省教育厅“九五”立项重点教 材机械工业 出版社出版， 2001年7月
4、工程材料及机械制造基础，相瑜才、孙维连编，机械工业出版社出版， 2004年 5、 机械制造工艺基础，傅水根 “十五”北京市精品教材项目，清华大学出版社出版，
2004年6月 6、 机械制造工程实践，马保吉，21世纪高等学校教材 西北工业大学版社出版，2003年9
同学Fra Baidu bibliotek好
同学们
• 性质：
本课程的性质及研究对象
金属工艺学(材料成形及机械制造工艺基础)是一门研究材料成形工 艺和机械制造工艺的综合性基础课。
• 研究对象：
1、它主要讲授工程材料常用的成形方法及机械加工方法和工艺特点 、机械制造过程中常用的一些先进技术。
2、各种工艺方法本身的规律性及在机械制造中的应用和相互联系；
工程材料导论
第2章 铁碳合金
2.1 金属及合金的晶体结构 2.2 铁碳合金相图及其应用 2.3 常用的金属材料及选用
铁碳合金是最重要的工程材料，钢 和铸铁是制造机器设备的主要金属 材料，在工业生产中占主导地位。 与其它材料相比，其资源广泛、冶 炼方便、价格低廉、性能优越。 金属材料铁碳合金是以铁、碳为主 要组元组成的合金。
• 请留下您的联系方式: 姓名 电子邮件 电话
• 希望同学们遵守学校的教学规则，按时听课、交作业。下述 情况之一者,不得参加最后的理论考试
（1）三次以上未交课外作业或课堂作业者 （2）三次点名未到者
如何学好本课程？
即使天上掉馅饼， 也只有早起的人才能得到
要付出劳动
是否想学好本课程？
▪ 为了应付考试？
(l）弹性极限 (2）屈服点 (3) 抗拉强度
铸铁、陶瓷等脆性材料：只有弹性变形 阶段，中、高碳钢：没有屈服阶段。 σe、σs、σb是机械零件和构件设计
和选材的主要依据。
塑性：塑性是指金属材料产生塑性变形而不破坏的能力
伸长率：
l l0
l
l0 l0
%
断面收缩率： A0 A%
A0
δ或ψ 数值越大，表 示材料的塑性愈好。
第1篇 工程材料导论
材料、信息、能源、生物称为现代技术的四大支柱。
金属材料
工程材料
陶瓷材料 高分子材料
复合材料
工程材料导论
第1章 金属材料的主要性能
1.1 金属材料的力学性能 1.2 金属材料的物理、化学性能 1.3 金属材料的工艺性能
教学要求：了解金属材 料的性能及测试方法。
本章重点
作业：
P11（1）；（4）；（5）
3、金属零件的加工工艺过程；
4、金属材料性能及其对加工工艺的影响；
5、工艺方法的综合比较等。
本课程的重点、难点及学习方法
• 重点及难点 • 基本原理 • 工艺特点 • 相互关系
特点： 理论性强 实践性强 无公式推导
学习方法
在理解基础上记忆 在记忆基础上加深理解
本课程的基本要求
• 欢迎同学们参与本门课程的教学改革，希望每位同学对我们 的教学内容、教学方式以及教师的讲授问题，至少提一条宝贵 的意见或建议
冲击韧度：材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力
ak=冲击破坏所消耗的功Ak/标准试样断口截面积F ；(J/cm2)
疲劳强度：金属材料
在交变应力作用下不会发 生疲劳破坏 ，疲劳强度 以σ-1
1. 在做材料的拉伸试验时是否一定要做成标准试样？为什 么？
2. 缩颈现象发生在拉伸图的哪一点？如果没有出现缩颈现 象，是否表示该试样没有发生塑性变形？
• 重点了解金属材料的 力学性能指标和测试 方法，以及各个指标 的物理意义。
金属材料的主要性能
1.1 金属材料的力学性能
强度：材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为材料的强度。
σ=F/S
抗拉强度
弹性极限
屈服点
ε=【(L-L0)/L0 】 %
应力与应变的比值称为材料的 弹性模量E(MPa）（刚度）
有液态成形毛坯
毛坯选择
塑性成形毛坯 连接成形毛坯
粉末冶金成形
轴
型材等毛坯
传统的有 车削、刨 削、铣削
拉削、镗削、磨削等
机械加工方法
车削
现代的有
数控加工、电火花 加工、激光加工等
特种加工方法
预先热处理： 为使切削加工能顺利进行，可通过预先热处理调整
硬度，为切削加工做好组织准备。
最终热处理： 使材料的性能达到要求。
教学要求：了解金属的晶体结构
、晶体缺陷、纯金属的结晶与铸锭 及合金的相结构。
本章重点
金属及合金的晶体结构和结晶特点。 铁碳合金的基本组织 二元合金状态图分析
作业：
P23: (2);(3);(4);(5)
金属材料的主要性能
硬度：金属材料受压时抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力
（1）布氏硬度（HBS） （2）洛氏硬度（HRC）