面料问题及成衣水洗问题

尺寸稳定性不好的主要原因
• 织造工艺本身的差异 • 纤维成分含量的差异 • 水洗定型过程控制的差异
测试不通过的主要问题
• • • • • • 色牢度差 强力差 缩率大 水洗外观差 起毛起球性能差 燃烧性能不达标
其他问题
• • • • 成分不对 烫缩有问题 布面起拱 ……
成衣水洗机器的介绍
• 成 衣 水 洗 机
印花的基本方式
• • • • • • • • • 活性印花 涂料印花 分散印花 纸转移印花 手台印花 烫金烫箔 烂花印花 拔印 其他：发泡，荧光，数码。。。。
针织布的常用织造机器
• 大圆机
针织布的常用织造机器
• 经编机
纬编针织布的常规组织
• 基本组织：平纹组织，罗纹组织，双面组 织等
• 变化组织：变化平纹组织，变化罗纹组织 等 • 花式组织：单面提花，双面提花，集圈组 织，添纱组织，毛圈组织，菠萝组织等等
纺纱的工艺流程
• • • • • • • • • 配棉 清花 梳棉 预并 精梳 混并 粗纱 细纱 筒纱
常见面料的基本问题
• • • • • • • 色牢度差 克重不稳定 门幅宽窄不稳定 颜色色差 尺寸稳定性差 测试方面的问题 其他问题
色牢度差的主要原因
• 染料性能的差异。
• 印染后水洗不够充分，没有洗干净布面浮 色。 • 印染过程控制不好。 • 印染后固色剂的性能差异。
成衣染色常用方式介绍
• 成衣染色（G.D）：白色成衣染色后达到客户要求的颜色 和效果, 就是把原来白色的成衣染上颜色。染色的基本方 法如经典的浸染法（Dip Dyeing）, 通过选择性的染料和助 剂能随意染出称心的效果. 特点是固色程度明显，耐洗和 耐日光坚牢度。 • 化学石洗+染色（CT-STAIN）：格子布成衣经过化学石洗 后，再染色，然后 洗水，达到陈旧的效果。 加染（OVER DYE）：格子成衣经过染色后，改变原有色 泽和效果。 • 扎染（TIE DYE）：白色成衣或者已染色成衣用绳子经过 特殊方法绑扎后染色，获得特殊的花纹图案效果。 • 吊染（DIP-DYE）：白色成衣或已染色成衣挂在特别的架 子上，通过人工操作染色，获得上浅下深，颜色均匀过渡 的染色效果。
成衣水洗经常出现的问题
• 手感问题 : 大货手感跟不到确认手感,由于大货操作和样品 操作机台大小不一样,即使按相同的工艺操作,也有可能出 现大货手感跟不上样品手感. • 破洞问题: 由于面料本身纱线的细节和车缝的针孔,在水洗 的过程中,由于衣服和水,衣服和衣服之间,衣服和机器之间 有摩擦, 容易出现纱线磨断问题,从而出现成衣破洞. • 色差问题: 主要有大货颜色和确认样之间色差和大货中的 缸差. • 效果问题: 主要表现在大货样和确认样之间外观效果有差 异,比如:骨位的UP&DOWN的效果,雪花洗的效果等等. • 尺寸问题:由于大货面料的批差,烘干机不同机台的温度差 异等因素,可能会造成大货尺寸和要求尺寸有差异. • 辅料沾色或其他辅料问题 – 比如主洗标沾色,脱落; 拉链磨 损,破坏;等等其他问题.
影响水洗效果的主要因素
• • • • • • • • • 化工料的用量和浓度问题 浴比的问题:水洗水位和成衣重量之间的关系. 温度问题:包括水洗水的温度和烘干的温度 时间问题: 包括水洗水的时间和烘干的时间以及烘干以后 打冷风的时间. PH值 : 也就是酸碱性的问题.要调准化工料需要的正确的 PH值, 比如:酸性酵素要求的PH是4.5~5.5. PH的大小对其活 性有很大的影响. 机台之间的差异: 包含水洗机之间,烘干机之间的差异. 操作工的人为因素 水洗环境的影响 面料本身的因素和车缝工艺的因素
避免成衣水洗出现问题的措施
• 从纱线开始控制和分批,针对不同的批号要分别进 行测试水洗缩率和水洗效果,然后进行针对性的调 整. • 在出现问题时,及时与水洗厂共同协商处理,提出预 防措施.比如:洗前是否要包拉链,怎样包拉链,主洗 标是否要洗后再上,等等一些细节性的东西. • 各跟单人员和相关技术人员要不怕麻烦,及时跟进 和处理出现的问题. • 要求水洗工厂严格按工艺操作,杜绝人为因素造成 的问题.
常用成衣水洗方式的介绍
• 酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值 和温度下，对纤维结构产生降解作用，使 布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃 皮”效果），并得到持久的柔软效果。可 以石头并用或代替石头，若与石头并用， 通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
• 短纤纱线：短纤是指一定粗细经切断成一 定长度的化纤 ，然后经过纺纱工艺加工的 纱线。一般细度是S（纱支-在公定回潮率下， 1磅重纱线长度的840码的倍数 ）表示。
纺织纤维的基本种类
一、天然纤维：天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维 和动物纤维两类 (一)植物纤维：植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维，是天然纤维素 纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等；从植物叶上得到的纤维如剑 麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素，故也称纤维素纤维。 (二)动物纤维 动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维 有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等；从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。 动物纤维的主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维。 二、化学纤维：化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维和合成纤维 两类。 (一)人造纤维 人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白 质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维。人 造纤维也称再生纤维。主要的用于纺织的人造纤维有：黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤 维。 ( 二)合成纤维 合成纤维不是用含天然纤维素或含蛋白质的物质作原料，而是用石油、天然气、 煤等为原料，先合成单位，再聚合而制成的纺织纤维。常见的合成纤维有聚酯纤维、 聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙燃腈纤维、聚丙燃纤维、聚氯乙烯纤维等。
常用成衣水洗方式的介绍
• 漂洗（BLEACH WASH） 为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对 衣物进行漂洗，漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是 利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破 坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般 漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化 作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯 漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。 漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行 中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为 石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
常用成衣水洗方式的介绍
• 砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物 洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石 磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的 绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物 松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
常用成衣水洗方式的介绍
• 化学洗（CHEMICAL WASH） 化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH， Na2CO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物 有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣 物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗 中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效 果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗 集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以 达到一种仿旧和起毛的效果。
克重不稳定的主要原因
• 不同机台的织造差异 • 印染过程的不同机台的差异。 • 不同批号纱线的差异
门幅宽窄不稳定的主要原因
• 纱线批次之前的差异 • 织造机台工艺的差异 • 定型控制不够稳定
颜色色差体现的几个主要方面
• 缸差 ：不同染缸之间的差异 • 边差：门幅左中右的颜色差异
• 头尾差：每卷布的开始中间结尾的颜色差 异 • 纱线批号差异：不同批号的纱线造成布面 颜色的差异
成衣水洗机器的介绍
• 脱 水 机
成衣水洗机器的介绍
• 炒 雪 花 机
成衣水洗机器的介绍
• 烘 干 机
成衣水洗常用助剂介绍
• 洗涤剂: 主要成分是表面活性剂，一般为碱 性物质, 一般用于水洗的前处理。 • 酸性酵素: 是一种由非病原菌的微菌在水中 发酵而成的液体纤维素酶制剂,这种酵素剂 可用在棉布物表面除毛，也可以作为棉质 纺织品的柔软处理剂。PH值: 4.5-5.5. • 中性酵素: PH：6.5－7.5.作用比酸性酵素缓 和, 也可以作为棉质纺织品的柔软处理剂.
常用成衣水洗方式的介绍
• 破坏洗（DESTROY WASH） 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领 角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残 旧效果。 • 雪花洗（SNOW WASH） 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接 与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点 氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。 • 其他水洗方式：猫须，马骝，喷砂，怀旧等等
常用成衣水洗方式的介绍
• 石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使 浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物 完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好 地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂 洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不 同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、 人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的 洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感 觉，衣物有轻微至重度破损。
成衣水洗常用助剂介绍
• 柔软剂：主要为下面3大类 1：有机硅油类。 2：软片类柔软剂。 3：液体类柔软剂。 其他助剂：烧碱，纯碱，高锰酸钾，硫代硫 酸钠，次氯酸钠……。
常用成衣水洗方式的介绍
• 普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗 涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一 定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水 加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自 然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品 的用量Fra Baidu bibliotek少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重 普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右, 重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种 洗法没有明显的界限。
面料问题及成衣水洗问题
2013年业务知识交流
面料的基本常识
• 针织面料：一组或者多组纱线沿经向或者 纬向相互圈套而形成的面料。分为经编， 纬编，织袜。
• 梭织面料：两组纱线沿经向和纬向相互交 织而形成的面料。
纱线的基本知识
• 长纤纱线：长纤就是一定粗细未经切断的 化纤长丝 。一般细度是D（丹尼尔-是指在 公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重 量的克数 ）表示。
不同纤维对应的染料性能
• • • • • • • 分散染料（disperse dyes） 该类染料水溶性小，染色时借助分散剂呈分散状态 而使疏水性纤维（涤纶、锦纶等）染色 活性染料（reaction dyes） 染料分子中存在能与纤维分子的羟基、氨基发生化 学反应的基团。通过与纤维成共价键而使纤维着色。又称反应染料。主要用 于棉、麻、合成纤维的染色，也可用于蛋白纤维的着色 直接染料(direct dyes) 该类染料与纤维分子之间以范德化力和氢键相结合，分 子中含有磺酸基、羧基而溶于水，在水中以阴离子形式存在，可使纤维直接 染色 酸性染料（acid dyes） 在酸性介质中，染料分子内所含的磺酸基、羧基与蛋 白纤维分子中的氨基以离子键相合，主要用于蛋白纤维（羊毛、蚕丝、皮革） 的染色 还原染料（vat dyes） 有不溶和可溶于水两种。不溶性染料在碱性溶液中还原 成可溶性，染色再经过氧化使其在纤维上恢复其不溶性而使纤维着色。可溶 性则省去还原一步。该类染料主要用于纤维素纤维的染色和印花 阳离子染料（cationic dyes） 因在水中呈阳离子状态而得名。用于晴纶纤维的 染色，常并入碱性染料类 其他类型的染料：偶氮，硫化。。。。。
成衣染色效果
• 吊 染
成衣染色效果
• 扎 染
成衣染色注意事项
• 车缝线选择 完成车缝后才染色的成衣的车缝结构和针步的种 类与其它生产情况相同。当接到100%棉的短衫料 时,必须选用棉质车缝线。市面上有很多种类的白 线，选择原白色的线比较合适但若想使骨口呈现 更光亮或白色,就必需使用涤纶线,以纯棉线车缝于 涤/棉布料上,经染色后,骨口呈深暗,若采用纯涤车 缝线则自然地出现白色。