尼龙66生产工艺共29页文档
尼龙66盐工艺流程
尼龙66盐工艺流程尼龙66盐工艺流程尼龙66是一种合成纤维，也是一种重要的工程塑料材料。
它具有优异的物理和化学性能，广泛应用于纺织、汽车、电子、建筑等领域。
尼龙66的生产过程中，盐工艺是其中的重要环节之一。
尼龙66盐工艺流程主要包括以下几个步骤：原料准备、缩聚反应、聚合反应、纺丝、拉伸和卷绕。
首先是原料准备。
尼龙66的原料主要包括己六胺（HMD）和己二酸（Adipic Acid）。
这两种原料经过精细的处理，可以得到高纯度的己六胺和己二酸。
接下来是缩聚反应。
将经过处理的己六胺和己二酸进行缩聚反应，生成尼龙66的中间体——己内酰胺（Caprolactam）。
这个反应过程需要在高温和高压下进行。
在反应器中，己六胺和己二酸通过缩聚反应形成己内酰胺，反应的副产物是水。
然后是聚合反应。
己内酰胺进一步在高温下聚合，形成尼龙66的高分子链。
这个过程称为聚合反应。
聚合反应需要在特定的温度、压力和时间下进行，以确保聚合反应的效果。
接下来是纺丝。
经过聚合反应得到的尼龙66高分子链通过纺丝机进行纺丝。
纺丝机将高分子链加热熔融，然后将其通过多孔的纺丝板或纺丝喷嘴形成连续的纤维。
这些纤维被冷却固化，并且捻合以形成尼龙66纱线。
然后是拉伸。
拉伸是为了改善尼龙66纤维的物理性能。
纱线经过拉伸机拉伸，同时用热风进行加热，使纱线的纤维结构得到定向排列。
拉伸机通常由多组辊筒组成，以提供适当的张力和温度。
最后是卷绕。
拉伸后的尼龙66纤维经过修剪、清洗和干燥等处理后，通过卷绕机进行卷绕。
卷绕机将尼龙66纤维卷绕成成卷，并进行包装和质量检测。
尼龙66盐工艺流程是一系列精细的步骤，每个步骤都需要严格控制各参数，以确保最终产品的质量。
同时，该工艺流程也需要高度自动化的生产设备和先进的控制技术来实现。
尼龙66的盐工艺流程的优化和改进，将进一步提高尼龙66的生产效率和产品质量，满足市场对尼龙66的需求。
尼龙66合成工艺路线
尼龙66合成工艺路线尼龙66，这个名字一听就让人觉得高大上，实际上，它可是我们生活中非常常见的一种合成纤维。
你可能在想，尼龙66到底是什么，怎么来的呢？好吧，咱们就来聊聊这个话题，顺便把这神秘的合成工艺路线给揭开个底朝天。
尼龙66是由两种基本的原料合成的，分别是己二酸和己二胺。
你听着是不是觉得有点拗口？其实这俩东西在化学世界里可是很重要的。
想象一下，就像一对冤家，一个是酸，一个是胺，平常谁也不搭理谁，但一旦见面，嘿，火花四溅！它们就开始进行一场华丽的化学舞蹈，交织在一起，形成了我们熟知的尼龙66。
可能有人会问，这个舞蹈是怎么跳的呢？这可得从反应过程说起。
把己二酸和己二胺放在一起，加热到一定温度，让它们充分混合，像是煮饺子一样。
然后，随着温度的升高，反应逐渐加速，开始放出水分，结果形成了一种高分子聚合物。
就这样，像是看了一场精彩的电影，最后的结局就是尼龙66诞生啦！这一步骤可真是个技术活，控制温度和时间可得小心翼翼，不然可就要“翻车”了。
咱们说说聚合反应后发生的事。
形成的聚合物并不是最终产品，得经过一系列的处理才能真正变成我们日常见到的东西。
这个过程就像打磨珠宝，得把它变得光鲜亮丽。
通常需要进行冷却、切割和拉伸，让它的强度和弹性都达到一个理想的状态。
说白了，就是让它更耐用，使用起来更舒服。
然后，尼龙66就会被加工成各种形状，像是丝线、片材、甚至是小零件。
看到这儿，可能有人会想，为什么要搞得这么复杂？其实啊，尼龙66的特性可不是随便说说的。
它耐磨、抗撕裂，甚至还有一定的耐热性，真是好得不能再好了。
想想你穿的那件耐磨的外套，或者是你用的背包，没准就是这家伙的功劳呢！尼龙66在日常生活中也有不少用处。
衣服、鞋子、甚至是汽车配件，都能看到它的身影。
说到汽车，你可能不知道，很多车的零部件都是用尼龙66做的，轻便又耐用，简直是车主们的福音。
生活中稍微留意一下，尼龙66其实无处不在，真是个“隐形冠军”。
但说到这里，咱们也不能忽视它的环保问题。
尼龙66工艺技术
尼龙66工艺技术尼龙66是一种合成纤维，广泛应用于纺织、汽车零部件、电子产品等领域。
尼龙66工艺技术是指制造尼龙66纤维的生产过程及相关的技术。
尼龙66纤维的制造主要由原料准备、聚合反应、纺丝和后续加工工序组成。
首先，将己内酰胺和腈酸在一定比例下配制成溶液，通过加热、搅拌等控制条件，使两种原料反应生成聚合产物。
这个聚合反应是尼龙66制造中最重要的步骤之一，反应温度、时间和添加剂的选择都会对产物的质量和性能产生明显影响。
聚合反应完成后，聚合物将被加入到纺丝机或喷丝塔中。
纺丝是将液体聚合物通过旋转喷孔或气流喷射形成纤维。
喷丝塔是纺丝的一种高级形式，通过气流将聚合物喷射到旋转的金属网上，形成连续的纤维。
纺丝过程中需要注意控制纺丝速度、温度和湿度，以确保纤维的均匀性和牢度。
纺丝完成后，纤维会经过多道拉伸机进行拉伸，以增强强度和弹性。
纤维的后续加工包括染色、整理和热固定等工序。
染色是将纤维浸泡在染料中，使其吸收染料颜色，以达到所需的色彩效果。
整理则是通过机械加工和热处理使纤维表面更加光滑和均匀。
热固定是使纤维在高温下保持形状和强度的过程，能够增加纤维的稳定性和耐用性。
尼龙66工艺技术的发展使得尼龙66纤维在性能和品质上有了显著的提升。
新的生产工艺可实现更高的纤维强度和耐磨性，使其在高强度要求的领域得到广泛应用。
此外，工艺技术的改进还能够使纤维质地更加柔软，穿着舒适。
比如，使用先进的纤维晶取向技术，可以调控纤维的取向，使得纤维在穿戴过程中具有更好的透气性和舒适性。
尼龙66工艺技术的研究和应用不断推动纤维行业的发展，为生产出更好性能的纤维提供了新的思路和方法。
未来，随着技术的不断进步，我们可以期待尼龙66纤维在更广泛的领域得到应用，为各行各业的发展做出更大的贡献。
一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝工艺研究
一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝工艺研究一、背景高强度尼龙66工业丝常用于制造汽车零部件、轮胎线及尼龙丝袜等产品。
传统尼龙66工业丝制造工艺为溶液纺丝法，但存在成本高、能耗大、环保问题等问题。
因此，研究开发一种高效、环保、低成本的尼龙66工业丝制造工艺势在必行。
二、一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝工艺1.原材料准备将尼龙66颗粒经过雕刻粒子分离器筛选分离，获得均匀的颗粒尺寸。
2.熔体制备将颗粒尺寸均匀的尼龙66颗粒放入熔体制备系统（包括预熔柜和单螺杆挤出机），在一定的温度下预熔，保证颗粒之间充分融合。
3.纺丝加工将预熔的熔体经过单螺杆挤出机挤出成温度、速度、拉伸等参数控制合适的丝线。
4.淬丝将挤出的尼龙66熔体通过淬丝器冷却并拉伸，使熔体分子链更加有序、排列更加紧密，提高丝线强度。
5.卷丝将淬制后的尼龙66丝线通过卷接机制成工业丝产品。
6.产品性能测试对一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝进行各项性能测试，如强度、韧性、热稳定性、耐磨损性等。
三、优劣比较一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝相比传统溶液纺丝工艺，具有以下优势：1. 成本低：采用颗粒尺寸均一的原材料，减少了粒子分散不均、拉丝断裂等问题，降低了产品成本。
2. 环保节能：该工艺中生产过程中不需要使用溶剂，与传统溶液纺丝工艺相比，具有更好的环保性。
3. 高效率：该工艺中不仅生产效率高，产品质量也更加稳定，且能够生产出颗粒尺寸更加均一的工业丝。
4. 产品品质好：该工艺生产出的尼龙66工业丝，强度、韧性、热稳定性、耐磨损性等方面的性能比溶液纺丝工艺更佳。
四、总结一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝工艺是一种高效、低成本、环保的新型制造工艺。
它采用高品质的尼龙66颗粒原材料，通过熔体制备、纺丝加工、淬丝和卷丝等环节制成高品质丝线。
该工艺不仅提高了工业丝的性能，而且降低了生产成本，广泛应用于汽车、轮胎、纺织等领域。
44dtex／34f尼龙66全拉伸丝生产工艺.pdf 219KB
在箱体的组件体设计 中 ,在 每个纺 丝组件之 间都增加导热隔板 ,隔板中纵 向钻有很 多通孔 ,使
棒 ,该棒直径 4 l,长度 3 0 q ,位于喷丝 5q nn 0 l nn
板 中心 ,风中心向四周吹出.这样 即满足了丝束 的 冷却 ,同时一束丝中每根丝冷却均匀 .生产中设定
风 温 1 ,风 速 03 s 9℃ . m/,风 湿 8 5 5%.
维普资讯
4 t /4f 4de 3 尼龙 6 全拉伸丝生产工艺 x 6
侯 建 国
( 大连华纶 化纤工程有 限公司 ,大连
162 ) 03 1
1 设备 . 4 刖 吾
干燥设备:国产 B M式连续干燥装置 ;
纺丝醍备:大连华纶生产可分解式纺丝设备 冷却设备: 进口内环吹冷却设备; 卷绕设备: 进口高速拉伸卷绕设备.
HOU in Gu Ja — o
( l nH a nC e c l ies n ier g O.t, l n l 2 Da a u l h mia Fb r E gn ei L d Da a 0 3) i u nC i 1 6
Ab t c: h r c s o ep o u t n o A6 DY sit d c d Th hp d yn ,s inn , o l sr t T e o esfrt r d ci f P 6F a p h o wa r u e . ec i rig pn ig c o— n o
关键 ,可以保证其冷却及均—性 .
参考 文献
度 ,传统的侧吹风无法保证丝束 冷却及均匀性 .实
【 上海化工学院. 1 ] 化学工程 ( 上册 ) . : 北京 化学_a 出版社 , 8 rk _ 4 de /4f 1l ~a 1 r eT c n lg fP 6 4 tx 3 l vI ' Fl w/Yan
尼龙66工艺流程讲解
尼龙66工艺流程讲解Nylon 66 is a type of synthetic polymer that is widely used in various industries due to its exceptional strength, durability, and heat resistance. The process of manufacturing Nylon 66 involves several steps, starting from the raw materials to the final product.尼龙66是一种合成聚合物，由于其出色的强度、耐久性和耐热性，在各个行业广泛使用。
尼龙66的制造过程涉及多个步骤，从原材料到最终产品。
The first step in the production of Nylon 66 is the polymerization of adipic acid and hexamethylene diamine. These two chemicals reactto form a nylon salt, which is then polymerized to produce Nylon 66. This polymerization process can be carried out using different methods, such as batch polymerization or continuous polymerization.尼龙66生产的第一步是将己二酸和己二胺聚合。
这两种化学物质反应形成尼龙盐，然后聚合生产尼龙66。
这种聚合过程可以用不同的方法进行，如批量聚合或连续聚合。
After the polymerization process, the Nylon 66 is then extruded through a spinneret to form long strands of nylon filaments. These filaments are then stretched and cooled to align the polymer chains and improve the strength and durability of the nylon.聚合过程后，尼龙66通过纺丝口挤出形成长条尼龙丝。
尼龙66的聚合过程与工艺
尼龙66聚合过程与工艺尼龙, 己二胺, 反应速度, 分子量, 高分子己二酸和己二胺发生缩聚反应即可得到尼龙-66。
工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，一般先制成尼龙-66盐后再进行缩聚反应，反应式如下：在水的脱出的同时伴随着酰胺键的生成，形成线型高分子。
所以体系内水的扩散速度决定了反应速度，因此在短时间内高效率地将水排出反应体系是尼龙-66制备工艺的关键所在。
上述缩聚过程既可以连续进行也可以间歇进行。
在缩聚过程中，同时存在着大分子水解、胺解（胺过量时）、酸解（酸过量时）和高温裂解等使尼龙66的分子量降低的副反应。
尼龙-66盐的制备尼龙-66盐是己二酰己二胺盐的俗称，分子式：C12H26O4N2，分子量262.35, 结构式：[+H3N(CH2)6NH3+ -OOC(CH2)4COO-]。
尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。
室温下，干燥或溶液中的尼龙-66盐比较稳定，但温度高于200℃时，会发生聚合反应。
其主要物理性质列于表01-63中。
表01-63尼龙-66盐的主要物理性质性质数据性质数据熔点，℃ 193～197 生成热，J/kg•K 3.169×105折射率，nD(30℃) 1.429～1.583(50%水溶液) 水中溶解率，g/ml，50℃ 54.00升华温度，℃ 78 密度，g/cm3 1.201尼龙-66盐在水中的溶解度很大（见表01-69）。
且随着温度上升而增大，其溶解度cs与温度的关系可描述为：cs =-376.3286+1.9224T-0.001149T2表01-64 尼龙-66盐在水中的溶解度温度，K 273.16 283.16 293.16 303.16 313.06 323.16 333.16 343.16 353.16溶解度，g/ml 37.00 43.00 47.00 50.50 52.50 54.00 56.00 58.50 61.50（1）水溶液法以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙-66盐溶液。
(精品word)--尼龙-66的发展
尼龙-66的发展摘要:Nylon 66 is polyhexamethylene adipamide, translucent or opaque white crystalline polymer, is a thermoplastic resin in the development of the earliest and largest production varieties, excellent material and chemical fiber polymerization, the most widely used, so the yield increased year by year, has been ranked the first five engineering plastics. This experiment is a laboratory method and industrial method for studying nylon 66。
目录第1章绪论1.1 概况1.2 发展1.3 性能介绍1.4 尼龙-66的实验合成方法第二章2.1 尼龙-66的工业合成方法2.2 尼龙-66的应用范围2.3 对尼龙-66的总结参考文献英文摘要致谢承德石油高等专科学校一概况聚己二酰己二胺俗称尼龙-66。
一种热塑性树脂。
白色固体。
密度1.14。
熔点253℃。
不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等。
机械强度和硬度很高，刚性很大。
可用作工程塑料。
拉伸强度6174-8232牛/厘米2。
弯曲强度8575-9604牛/厘米2，压缩强度4958.8-8957.2牛/厘米2。
冲击强度20.58-42.14牛*厘米/厘米2。
洛氏硬度108-118。
热变形温度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86，用作机械附件，如齿轮、润滑轴承；代替有色金属材料做机器外壳，汽车发动机叶片等。
也可用于制合成纤维。
120万吨尼龙66生产工艺流程课件
尼龙66盐的制备 以己二酸和二元胺合成缩聚时，一般是把己二胺和己二酸制成尼龙66盐，然后再 进行缩聚反应。成盐化学反应式如下： HOOC(CH2)COOH+H2N(CH2)6NH2→ -OOC(CH2)4COO-.H3+N(CH2)6NH3+ 制备尼龙66盐时，分别把己二胺和己二酸酰配成溶液，然后再混合中和成尼龙 66盐溶液。主要有水溶液法和溶剂结晶法。水溶液法是将己二胺和己二酸分别配 成水溶液，直接用于缩聚反应生产尼龙66树脂，是最理想的工艺。水溶液法的特 点是不采用甲醇等溶剂，方便易行，安全可靠，工艺流程短，成本低。溶液结晶 法是以甲醇或乙醇为溶剂，经中和、结晶、离心分离、洗涤，制得固体尼龙66盐。 溶剂结晶法的特点是运输方便、灵活，产品质量好，但对温度、湿度、光和氧敏 感性较强，在缩聚反应中要重新加水溶解。 原料的纯度、结晶温度、机械损失、溶剂浓度和用量等都对尼龙66盐的收率和 质量产生影响。另外残存于己二胺中的1，2-二胺基环己烷、1-氨基甲基环戊烷、 氨基己腈等杂质，可影响尼龙66的稳定性。
120万吨尼龙66生产工艺流程
工艺路线的选择
国内生产尼龙66主要有两种不同的工艺技术: 连续缩聚生产技术; 间 歇缩聚生产技术。本次课程设计主要阐述尼龙-66的连续聚合生产工 艺。
尼龙-66盐的简介 尼龙-66盐是己二酸己二胺盐的俗称，分子式：C12H26O4N2，分子量262.35, 结构式：[+H3N(CH2)6NH3+ -OOC(CH2)4COO-]。尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、 略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。室温下，干燥或溶液中的尼龙-66 盐比较稳定，但温度高于200℃时，会发生聚合反应。 尼龙-66盐的主要物理性质 熔点，℃ 193～197 生成热，J/kg· K 3.169×10 折射率，nD(30℃) 1.429～1.583(50%水溶液) 水中溶解率，g/ml，50℃ 54.00 升华温度，℃ 78 密度，g/cm3 1.201 尼龙-66盐在水中的溶解度很大。且随着温度上升而增大，其溶解度cs 与温度 的关系可描述为：cs =-376.3286+1.9224T-0.001149T2
超韧尼龙66工程塑料的配方与生产工艺
４ 一 ８
技 术 贸 易 精 细化工 及中间 原料 体
２８ ０ 年第１期 ０ ０
孔方 法 ， 备 出具 有 不 同平均 孔径 、 于不 同分 离 目 制 用
建 立全 套生 产线 的设 备投 资 约需 ６ 元 ， ０万 日产
４吨左 右 。 六、 市场 与效 益 ：
的 的微 滤 、 超滤 膜 。 食 品 、 物 、 工 、 源 、 保 等 在 生 化 能 环
三 、生产 条件 ：工 艺过 程 中使用 的均 是 常规 设 备 ， 要 设 备 有 ： 热 固定 床 反应 器 １台 ， 热 炉 １ 主 绝 加
台 。 馏塔 ４套 。 精
四 、 本估 算 ； 成 生产 １吨对 二 乙苯产 品 成本 约 为
１０ ０元 ，对 二 乙苯 销售 价 为 ２ ０ ０ ２ ０ ０元／ 。 ６０ ３０ － ６０ 吨
七、 提供 技术 的程度 和合作 方 式 ： 可提供 小试 技术 。提供生 产 线 图纸 ，工 艺和 配
方 。可 以进 行 技术转 让 。 八 、 果产 生 时间 ２ ０ － ０ ４年 ，具 有 独立 ０２ ２０ 的知 识产 权 。 ．
该 产 品可 用于生 产 耐温 、 耐冲击 、 自润 滑 的工程 塑 料制 品 ， 如发 动机 排气 罩 、 冰鞋板 、 车塑 料件 、 汽 机
即 １吨产 品可得 到 利税 ７ ０ — ０ ０ 。 ０ ０ １０ ０元 五 、 模与 投 资 ： 一套 年产 ６ ０吨对 二 乙苯 产 规 建 ０ 品装 置 ， 资大 约需 要 ５ ０万元 。 投 ０
六、 市场 与 效 益 ： 国外 市 场 主要 由美 国 ＵＯＰ公 司所垄 断 。 随着 聚脂 纤 维工 业发 展 ， 二 乙苯需 求量 对 增加 ， 品可 以 向东 南亚 国家 出 口。 产
万吨尼龙66生产工艺流程
压力控制
纺丝过程中压力的控制也十分关键， 压力过大或过小都可能影响纺丝的 质量和产量。
添加剂使用
为了改善纺丝性能和产品质量，有 时需要在纺丝熔体中加入一些添加 剂，如抗氧剂、色母粒等。
05 后处理
3
环己烯的储存
应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火 源和热源。
其他辅助原料的准备
催化剂
01
用于加速反应进程，提高产率。
溶剂
02
用于溶解原料和产物，使反应顺利进行。
助剂
03
用于改善产品质量和性能，如抗氧化剂、抗静电剂等。
03 聚合反应
聚合反应原理
聚合反应是万吨尼龙66生产中的核心 环节，通过控制反应条件，将单体、催 化剂、引发剂等原料混合在一起，经过 一系列的化学反应，最终形成高分子聚
安全措施
01
严格操作规程
制定并执行严格的操作规程，确保 生产过程中的安全。
应急预案
制定应急预案，应对可能发生的生 产事故，确保人员安全。
03
02
定期维护与检查
对设备进行定期维护和检查，确保 设备处于良好状态。
安全培训
对员工进行安全培训，提高员工的 安全意识和操作技能。
04
环保措施
废气处理
采用高效废气处理装置，减少 废气排放。
拉伸与定型
拉伸
在特定温度和湿度条件下，对尼龙66进行拉伸，以增加其纤维的长度和强度。
定型
通过控制温度和压力，使尼龙66保持所需的形状和尺寸，提高其稳定性。
卷绕与打包
卷绕
将拉伸和定型后的尼龙66纤维卷绕在筒子上，以便于运输和 存储。
尼龙66盐工艺流程
尼龙66盐工艺流程
《尼龙66盐工艺流程》
尼龙66是一种重要的合成纤维，它具有优异的强度和耐热性能，被广泛应用于纺织品、工业材料等领域。
而尼龙66的生产过程中，盐工艺流程是其中关键的一环。
尼龙66的盐工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将己内酰胺和六亚胺混合，在加入盐酸，使其形成盐酸盐。
2. 合成反应：将盐酸盐与水、溶剂等混合物加热至一定温度，进行聚合反应，生成尼龙66。
3. 混合和过滤：将合成反应产物进行混合、过滤，去除杂质和未反应的原料。
4. 溶剂回收：从混合和过滤后的溶剂中回收并重复利用。
5. 干燥和成形：将溶剂回收后的产物进行干燥，再经过成形工艺，最终得到尼龙66的成品。
尼龙66盐工艺流程是一个比较成熟和稳定的生产工艺，通过优化每一个步骤，可以实现高效、高质量的尼龙66生产。
与此同时，尼龙66的生产还需要严格控制工艺条件，确保产物的品质和稳定性。
总的来说，尼龙66盐工艺流程是尼龙66生产过程中至关重要的一环，其优化和稳定对于尼龙66的生产和品质有着重要的影响。
通过不断的技术创新和工艺改进，可以进一步提升尼龙66的生产效率和产品质量。
尼龙66生产工艺
尼龙66的生产技术、生产规模主要集中在美国、英国、法国、 意大利、德国、日本、台湾等发达国家和地区，主要生产商有英威 达、杜邦、首诺、罗地亚、巴斯夫、兰蒂奇、旭化成等。其中，生 产规模最大的英威达公司约占全球尼龙66聚合物产能的40%，而产 能前5位的公司占据全球80%以上的市场份额，行业前三强——英威 达、罗地亚、首诺公司占据着全球垄断地位。主要原料之一己二腈 的先进生产技术目前被英威达、罗地亚等公司所控制，尤其是英威 达几乎垄断了全球己二腈的贸易。而在当前全球经济增长最快的亚 洲产能却严重不足，特别是中国成为全球己二腈、己二胺和切片的 净输入地区。全球主要的尼龙66产品产能分布情况见表1。
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺ห้องสมุดไป่ตู้程 五、尼龙66的应用
尼龙66简介：
中文别名：锦纶66短纤维；尼龙-66；尼龙66树脂； 聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；锦纶-66。
4.其他行业
利用PA66耐蠕变特性和耐溶剂性，可以制造一系列 的日用品，如以非增韧的尼龙66注塑成的气体打火机和气 雾剂喷嘴、太阳镜片、梳子、纽扣等。
增韧的尼龙66用于制造冰鞋、滑雪板零件、网球拍 线套、帆板连接器等耐寒耐磨产品。玻纤增强增韧尼龙66 用于自行车轮、刀柄和枪托的生产中。
尼龙66切片生产工艺
中文名称聚己二酰己二胺俗名尼龙66英文名称Nylon 66结构式 [-NH (CH2)6NHCO(CH2)4CO-]n(一)发展简史尼龙66足最早开发成功的尼龙品种。
1935年美目Du Pont公司采用己二胺和己二酸缩聚制得，并于1939年实现工业化生产。
此后，德国BASF公司，日本东丽公司也先后实现了工业化生产。
尼龙66是目前聚酰胺系列产品中产量最大的品种。
1997年美国聚酰胺消费量为575kt，其中尼龙66的消费量占50％以上。
国内黑龙汀省尼龙厂、上海塑料制品十八厂用作塑料，上海天原化工厂、山西太原合成纤维厂用作纤维。
（二）生产方法尼龙66由己二酸和己二胺缩聚而成。
它的生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。
1.单体合成1)己二酸的制备主要有苯酚法、环己烷法和丙烯腈二聚法。
苯酚法是以苯酚为原料，用雷尼镍作催化剂，在140～l50℃和2～3MPa压力下，加氢生成环己醇，然后用60％～65％浓度的硝酸，在铜或钒催化剂存在下，在55～60℃氧化成己二酸。
反应式如下：环己烷法是以环己烷为原料，在环烷酸钴或硼酸催化剂存在下，通入空气加压液相氧化，生成环己酮和环己醇的混合物，再用60％浓度的硝酸在45～60℃氧化成己二酸。
反应式如下：丙烯腈二聚法是以丙烯腈为原料，用电解还原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加热水解得到己二酸。
反应式如下：2)己二胺的制备主要有己二酸法和丁二烯法。
己二酸法是以己二酸为原料，在磷酸二丁酯等脱水催化剂存在下，于280～300℃温度下氨化脱水，得到己二腈，再在雷尼镍催化剂存住下，在90℃和2．8MPa压力下，于乙酸中加氢得到己二胺。
反应式如下：丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯异构体混合物，再与氢氰酸或氰化钠在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰异构体，然后用氧氧化钠处理，使异构体全部转化成l，4-二氰基丁烯-2，精制后用钯炭作催化剂，在300℃下氢化成己二胺。
反应式如下：2．尼龙66盐的制备由二元酸和二元胺制取尼龙时，需要严格控制原料配比为等摩尔比，才能得到分子量较高的聚合物，因此，住生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。
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当今最佳PA6生产工艺为VK管连续水解聚合，带 有连续式的回收系统，为达到纺丝要求的聚合体，采 用了新型聚合管，增加了加压前聚合，减压后聚合生 产工艺，这一新技术解决了聚合物在聚合管内径向温 差和速度差的问题，且投资费用和操作费用都大幅度 降低。
连续聚合生产流程
1 己内酰胺投料器; 2 熔融锅; 3,6,10,14,17,20,21,22,28,31,34,36 输送泵; 4,7,15 过滤器; 5 熔体 贮槽; 8 熔体罐; 9 TiO2调配器; 11,23,26,32,35 热交换器; 12 中间罐; 13 调制计量罐; 16 高位贮槽; 18,19 去离子水加入槽; 24 VK聚合管; 25 分馏柱; 27 冷凝水受槽; 29 铸带切粒机; 30 联苯贮槽; 37 水循环槽
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61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
工业生产工艺
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尼龙6聚合工艺比较 工艺特点
己内酰胺生产工艺路线 1 合成方法
苯加氢-环己烷氧化法、苯酚法、甲苯法、硝基环己烷法、己二腈法
苯加氢-环己烷氧化法合成路线 2 己内酰胺的精制
精制过程包括萃取和精馏两部分。粗己内酰胺用三氯乙烯或苯进行逆流连 续萃取提纯后，进入精馏塔，除去高沸物。从精馏塔顶蒸出纯己内酰胺，纯度 达99.5%以上，高沸物从塔底排出。
2 切片的干燥 干燥介质： 热氮气流（含氧量小于3ppm）。
干燥后切片含水率小于0.05%，干燥温度低于135℃。