电除尘器使用手册
电除尘器安装使用操作手册
电除尘器安装使用操作手册第一章工作原理电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
第二章主要配套件型号、规格和数量1. 微机自控高压供电装置包括：GGAJ02-A/72KV-HW整流变压器、DJ-96高压控制柜、高压阻尼电阻2. 高压隔离开关柜3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.联锁箱11.铂热电阻12.阳打减速机13.阴打减速机14.分布板振打减速机16.电动葫芦17.灰斗振动器18.灰斗料位计第三章安装工艺及技术要求一、基础验收会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强度并应符合以下要求：1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。
2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。
预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。
3.基础外形尺寸符合设计要求，二、钢支架安装1.先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：名称条件允许偏差（mm）柱距≤10m 3 >10m 7对角≤20m7 >20m 9标高以标准标高±5 各立柱相对 3垂直度每个立柱 5然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。
二、支承安装及验收(滑动支座)1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。
电除尘器操作指导书
三 四
电除尘器启动操作顺序表。 （见后附表） 电除尘器的停机： 1. 当主机设备停机时，电除尘器可以临时停机，停机时将高压整流 控制手动降压，待欠压保护动作后停止高压整流装置运行。 2. 断开电源开ห้องสมุดไป่ตู้和主回路开关， 将电场高压隔离开关置于接地位置。 3. 电场停电后，加热装置，振打机构继续运行，直到电极积灰清理 干净，振打装置方可停止工作。 4. 卸下灰斗内的积灰，但不完全放空。
电除尘器操作指导书
制定： 审批： 序号 一 运行前的检查： 1. 确认所有设备齐全，护栏、标牌等清楚、正确。各结合面严密， 保温完整，照明充足。 2. 检查电机地线，安全罩等，确保与转动部分无碰撞、接触。 3. 阴阳极振打装置、卸灰阀等转动设备灵活。 4. 所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置，温度检测装置、报 警信号及指式灯等完整正常。 5. 高压绝缘套管室加热装置以及灰斗加热装置的电流电压或气压， 风压风温等应符合厂家要求。 6. 高压整流装置间隔内清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，整流变压器无 渗漏油。整流装置各部引线接触良好，调整按钮或把手指示正确。 高压隔离刀闸应接触良好，操作机构灵活并可靠接地，刀闸均应 在接地位置。 7. 低压配电盘内所有开关及刀闸应完好，所有电源保险及操作保险 完好。 8. 在确认可控硅自控盘、集控盘、卸灰系统、加热及振打装置等开 关均在断开位置后，给上述设备送电。 9.对于小修或因故障停车，一般只对转动部分或队故障检修部分，进 行有关检查，确认正常后可进行投运操作。 设备操作指导书 设备名称 编号 设备型号 操 作 程 序
二
电除尘器启动： 1. 1 启动前应确认除尘器内无人，所有人孔门已关闭，高压区域内 无人，高压隔离刀闸已倒入运行档上。 2. 提前 4 小时开动加热装置，对绝缘子室的瓷套管、支柱绝缘子等 加热，防止结露、爬电击穿。 3. 使灰斗加热设备投入工作，去除灰斗内壁的湿气。 4. 开动电除尘器收尘极和放电极的振打装置，除去附在电极上的粉 尘。 5. 开动主风机，对电场内电极系统进行预热干燥。 6. 拉开接地装置，投入高压电源。
电除尘器说明书
电除尘运行操作目录第一节前言 (1)第二节设备机械本体部分 (1)第三节电除尘器运行操作规程 (7)第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13)第五节电除尘器运行中的故障处理 (14)第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)第一节前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。
它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98%以上。
由于它有以上这们明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
第二节设备机械本体部分一、壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
由钢结构组成。
1、主要功能：a.保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c.能够承受一定的风荷载，雪荷！经受一定的地震裂度。
2、结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1支座支座是连接设备基础和设备本体的部体。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
a.固定支座是上下两部分为一整体的，不可以产生相对运动的支座，是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。
b.活动支座是上下两部份分开，中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。
根据安装位置又分为多向和单向活动支座。
多向活动支座可在平面内任意方向活动；单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。
2.2底部梁底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起，一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。
电除尘器使用手册
目录1．范围 2 2．引用标准 2 3．概述 2 4．工作原理 3 5．设备简介 3 6．设备的安装和检查调整8 7．设备的安全规程10 8．设备的试运转12 9．设备的操作规程14 10．设备的维修保养及故障处理161、范围规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养在故障的方法及安全注意事项。
适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式HZS电除尘器的调试、操作和维修管理。
2、引用标准本说明书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
Q/ZDF02-2005电除尘器安装说明书JB6406-92电除尘器调试运行维修安全技术规范JB5910-1997电除尘器技术条件GB/T133931-2002电除尘器性能测试方法3、概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3-1型号说明我公司生产的电除尘顺其主要型号及其意义说明如下：电场数3个电场有效流通面积为54.4M23.2使用条件和考核标准电险尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气（防腐蚀型电除尘器）电除器不宜处理易燃、易爆的烟气。
其使用范围是：烟气处理量：按用户工况参数确定烟气温度：≤400℃承受许用压力：-0.6×104～0P a同极间距：250～600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3其性能考核标准范围是（在符合设计工况条件下）：本体压力降不大于250Pa本体漏风率不大于3%除尘器效率不低于技术协议规定值我公司是根据用户所提供的不同工况条件、烟气特性、地理环境、环保要求等一系列参数来设计电除尘器的。
因此，我公司生产的电除尘器的使用条件和考核标准均需符合技术协议所规定的数据。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供关于电除尘器的详细使用及维护指南，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
1.2 适用范围本文档适用于所有电除尘器设备的用户和维护人员，包括设备的安装、操作、维护等相关工作。
2.设备概述2.1 设备描述电除尘器是一种用于去除工业废气中颗粒物的设备，通过电静力作用将颗粒物收集在集尘板上，并定期清理。
2.2 设备组成电除尘器由以下主要组成部分构成：- 高压电源：提供电除尘器所需的高压电能。
- 高压电极：产生高电场以使颗粒物带电。
- 集尘板：收集带电的颗粒物。
- 清灰装置：清除集尘板上的颗粒物，并排放出净化后的废气。
3.安装与调试3.1 安装要求- 安装位置：应保持电除尘器与周围设备之间的安全距离，并保证空气流通。
- 电源接入：根据电除尘器的额定功率与电网的电压和电流匹配进行电源接入。
- 主体固定：确保电除尘器在安装过程中牢固固定，避免震动和倾斜。
3.2 调试工作- 供电试运行：将电除尘器所需的电源接入后，进行供电试运行，验证设备是否正常工作。
- 参数调整：根据实际工作情况，调整电除尘器的高压电源和电极的工作参数，以达到最佳除尘效果。
4.操作指南4.1 开机与关闭- 开机：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器启动。
- 关闭：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器停止工作。
4.2 日常操作- 监控设备运行情况：定期检查设备的工作状态，如电源接入情况、电压电流参数是否正常等。
- 清理集尘板：根据设备使用情况，定期清理集尘板上的积尘，防止阻塞和影响除尘效果。
- 检查清灰装置：检查清灰装置的工作情况，确保其正常运行。
5.维护与保养5.1 定期检查- 电源线路：检查电源线路是否破损，如有损坏及时更换。
- 清灰装置：检查清灰装置的工作情况，如发现异常及时修理。
- 密封件：检查电除尘器的密封件是否完好，如有老化或破损，及时更换。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1、前言1.1 目的本文档旨在提供电除尘设备的使用和维护指导，确保设备正常运行和延长设备寿命。
1.2 范围本文档适用于所有使用电除尘设备的人员。
2、设备概述2.1 设备名称电除尘设备2.2 设备功能电除尘设备用于去除空气中的尘埃和颗粒物，提供洁净的工作环境。
2.3 设备组成电除尘设备主要包括电控系统、滤袋装置、风机和排放系统等组成。
3、使用说明3.1 设备开启与关闭3.1.1 设备开启按下电除尘设备主控面板上的开启按钮，设备将开始运行。
3.1.2 设备关闭按下电除尘设备主控面板上的关闭按钮，设备将停止运行。
3.2 设备参数设置根据实际需要，可以在电除尘设备主控面板上设置相关参数，例如风速和定时器等。
3.3 设备操作注意事项- 在操作设备之前，请确保设备周围没有任何杂物阻碍设备正常运行。
- 长时间使用设备时，应定期检查滤袋的过滤效果，及时更换损坏的滤袋。
- 在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
4、维护说明4.1 定期清洁每隔一段时间，需对电除尘设备进行清洁，包括：- 清洁设备外壳和过滤器，可使用软布或吸尘器进行清洁。
- 清理滤袋或更换损坏的滤袋。
4.2 定期维护定期维护包括检查设备各部分的运行情况，确保设备正常工作，如：- 检查电控系统的运行状态，确保各个部件正常工作。
- 检查风机的转速和运行噪音，如有异常情况及时处理。
- 检查排放系统，确保废气排放符合相关环保要求。
附件：1、设备操作界面示意图2、设备维护记录表法律名词及注释：1、电除尘：根据《环境保护法》等相关法律法规，电除尘是一种通过电力原理去除空气中尘埃和颗粒物的设备。
2、滤袋装置：用于过滤空气中尘埃和颗粒物的装置，保证空气的洁净度。
3、排放系统：指设备处理后的废气的排放管道和处理流程。
电除尘操作手册
燃煤静电除尘器操作手册一：设备的操作规程1：电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对本设备性能、操作要求、安全和维护保养知识有较全面的了解，并熟悉电除尘安装说明书和使用说明书。
操作管理前应由企业对管事人员进行考核，合格后方可参加操作。
2：开车前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并经现场动转总负责人签字认可。
3：开车步骤3．1 投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，有关人员已就位。
3．2 各加热器至少在开始启动前8 小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件（绝缘瓷套、电瓷转轴等的干燥，防止因结露爬电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常。
3．3 打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。
3．4 起动引风机。
3．5 向电场通烟气预热以消除尘器内部机件的潮气，预热时间依据电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点即可。
此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。
如电除尘器出口烟气温度低于露点温度，则不应启用高压硅整变压器。
3．6 起动排灰系统。
3．7 起动所有振打机构。
3．8 开动低压操作系统的各种功能，使报警和安全连锁、温测、温控装置、灰位检测、落灰输送处于自动控制运行状态。
3．9 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘应该在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后才合上高压控制柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各种功能，静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行。
3．10 热风吹扫系统的起动：电加热先投5 分钟左右，然后起动风机，停止时先关闭风机，再停止电加热。
4：运行过程4．1 控制室应有足够的人员值班。
当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。
除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
4．2 主要检查下列内容：a. 各加热系统工作电源是否正常，电流偏低加热器可能损坏；b. 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好；c. 整流器指示的一次侧电流，二次侧电流和电压是否正常；d. 排灰系统出灰有否故障；e. 经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。
电袋复合式除尘器使用说明书
电袋复合式除尘器使用说明书
1. 简介
电袋复合式除尘器是一种高效的空气净化设备，用于去除工业生产
过程中产生的颗粒物、粉尘等有害物质。
本说明书将详细介绍如何正
确使用电袋复合式除尘器，以确保其安全可靠地工作。
2. 产品结构
电袋复合式除尘器主要由以下组件组成：
1.电机：用于驱动风扇产生负压，促使气流通过袋式过滤器。
2.风扇：产生空气流动，将污染空气吸入除尘器。
3.袋式过滤器：通过布袋过滤颗粒物、粉尘等污染物质。
4.清灰系统：清理袋式过滤器上的积尘，保持过滤效果。
5.控制面板：用于调节除尘器的运行参数。
3. 使用步骤
请按照以下步骤正确使用电袋复合式除尘器：
步骤1：准备工作
1.确保电袋复合式除尘器的电源已连接并接地。
2.检查各个部件是否安装正确，螺丝是否拧紧。
步骤2：启动除尘器
1.将控制面板上的开关调至。
电除尘器安装使用说明书
第一章概述一、工作原理电除尘器是利用高压静电使烟气中的粉尘荷电并吸附于极板到达净化烟气的一种装置，其主要工作过程为：1、高压电源通过阴阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子；2、阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电：3、荷电粉尘在电场力作用下向异极运动；4、粉尘沉淀在电极上；5、通过振打装置振打电极使粉尘层剥落收集到灰斗。
二、BEL型电除尘器的组成1、主要设备组成1〕电除尘器本体2〕采用微机数字控制技术的GGAJ02系列高压静电除尘用整流设备3〕电除尘器加热、振打、卸灰等低压集控系统2、辅助设备〔IPC智能电除尘器控制系统〕IPC智能电除尘器控制系统是集计算机应用、通讯、检测等新技术研制开发的高科技新产品。
它适用于电除尘器配套电气的汁算机在线监控和管理，监控和管理对象包括电除尘器的高压硅整流设备、低压振打、卸输灰及电加热器等控制设备，并可通过在出口烟道上配置浊度仪根据其不透明度反应值实现闭环控制。
本系统适用于电除尘扩展的各个领域，特别是电力行业，是提高电除尘器自动控制水平、到达保效节能运行LI的的重要设备。
详情请参见IPC说明书或登陆网站：// xmlongking. com查询，欢送用户选择使用。
三、BEL型电除尘器的主要结构特点1、极板极线型式：阳极板釆用ZT24型极板、阴极线采用V型镀铜芒刺线。
2、阴极振打方式：按小分区结构布置，采用顶部电磁锤振打清灰方式。
3、阳极振打方式：釆用侧部整体仿形锤振打清灰方式。
4、控制方式：微机控制。
5、烟气进出方式：水平进出或垂直进出。
四、BEL型电除尘器型号及产品所执行的标准1、BEL型电除尘器型号编制方法如下所示：□ □ □/□—□/□ X □+□ X □/□ X □+□ X □/□/口X □+□ X □礪黔贼〕第□删?〔你針肠I嫩〕新搦極〔〔巾«Wm〕賂枫谶厕嫩〕变〔mm〕川淞命鯉谶遞幽耐略不〔勺皿躯命鯉谶〔牛必僦〔令« WD 〔巾鐵〔®W&〕〔巾㈱嘛鹹〔单帅耐««产品标记中电场数后的标记项LI也可省略。
JDW高压静电除尘器说明书
1.5 When the production is normal and stable, high-voltage power supply can be used. At first, it is better to rotate a litter of the potentiometer button, that is to say, the DC voltage shouldn’t be too high, after the corona appears, increasing voltage step by step until lower than spark discharging. After it is stable for some time, if there is no local creepage flashover or penetration, then increase voltage till it is in optimum range of spark frequency, usually 30-50 times/min. Apply automatic control after it is running.
1.6 随着升压开始，逐步升压、电晕电流持续增加，要记录下来电晕临界始发电 压和伏安特性曲线。
1.6 As the voltage starts and rises gradually, the corona current also goes up, and then workers should make records about the curves of critical starting voltage of corona and of volt-ampere character.
电除尘器使用维护说明书
一、总论电除尘器是一种高效的除尘设备。
它具有收尘效率高、处理烟气量大、适用范围广、使用寿命长、运行费用低等优点。
为了使电除尘器能达到予期的效能，保证收尘效率和可靠地运行，除了要选型正确、结构合理、制造精良外，电除尘器的管理和维护也是保证电除尘器高效稳定运行必不可少的条件。
目前电除尘器正朝着完全自动化的目标发展，与此相适应，就必须建立一套完善的科学管理办法，以便使电除尘器在较长的时间内，获得最高的除尘效率。
所谓最高的除尘效率，是指电除尘器能保持最好的操作性能，以及出现最少的故障。
二、设备管理电除尘器的管理应根据其在生产中的地位、作用以及数量，建立相应的管理机构。
并由专职部门根据电除尘器的构造特点和生产工艺的要求，制订一套相适应的管理办法和制度。
目前已有许多除尘车间或工段建立了目标管理和计划管理的制度，为提高除尘设备的作业率，有的工厂还采取了办法，以防设备故障，减少停机几率和提高除尘效率。
除尘设备的操作人员，必须熟悉除尘器的结构和性能，熟悉并执行操作规程和有关规定，保证除尘设备在最佳的工作制度和参数下运行，使设备保持完好的状态，防止发生人身事故和设备事故。
较理想的作法是，由受过专门训练或使用电除尘器有相当经验的专人全面负责，制订操作规程和维护计划，对操作人员和维护人员加以选择和培训，使他们全面了解电除尘器的机理、性能、结构和维护使用，以便能及时发现问题并加以处理，尽量减少因设备故障而停机，以保持最高的除尘效率。
另外，随着生产设备的现代化和大型化，电除尘器处理烟气量的能力增大，对设备可靠性的要求更高。
许多企业为适应现代生产管理的需要，对电除尘器的使用和维护建立了一些新的管理形式，有一种称为全员生产维修制，即操作值班人员除负责电除尘器的正常运行外，还承担设备维护和故障处理的任务。
同时制定生产运行与维护检修管理的网络图，电除尘器的设备管理，一般可分为机械、电气和运行三部分，管理体制主要有以下几种：（1）机械检修、电气检修和运行分属三个车间管理；（2）机电隶属于一个车间，运行隶属于另一个车间；（3）机械、运行隶属于一个车间，电气隶属于另一个车间；（4）机电运行均由一个车间负责管理。
电除尘器说明手册
电除尘器说明手册(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、概述 (1)二、构造及工作原理 (1)三、型号说明及性能特点 (3)四、用户须知 (3)五、说明 (4)六、技术性能参数表 (4)一、概述KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。
它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。
二、构造及工作原理(参见工作原理图)1、构造本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。
(1)进出口封头进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。
进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。
其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。
出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。
(2)气流分布装置气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。
它一般安装在进口喇叭内。
其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。
(3)壳体壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。
它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。
对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。
(4)灰斗灰斗主要起承接积灰的作用。
电除尘说明书(通用版)
高压柜面板操作及EPIC-Ⅱ面板说明一、EPIC-Ⅱ型控制面板说明：FUSE：24V 1A电源保险丝。
ALARM：报警时指示，点亮=跳闸（报警）闪烁=警告报警TRON：变压器主接触器运行（点亮）SPARK：火花时闪烁AC-LINE：指示目前的一次线电压，EPIC锁定行扫描频率，并开始采集数据。
ALNE：通常在处理机正常运行时闪烁REMOTE：指示接受FLAKTBUS（网关）数据总线控制，视高压控制柜“手动/遥控/停止”开关位置。
TOKEN.ROTATLON：与FLAKTBUS数据总线通讯时闪烁无通讯=无闪烁NETWORK：ON=EPIC与外部FLAKTBUS联网，与RTU下位连接；OFF=（测试和维修位置）仅与RTU连接RTU：RTU接口，连接RTU，用于第一次启动和故障显示。
二、高压柜面板说明：高压柜面板上部有仪表四只，第一只为变压器初线圈电压，第二只为变压器初线圈电流，第三只为变压器次级直流电压，第四只为变压器次级直流输出电流，前2只为有效值，后2只为平均值。
手动/遥控/停止：停止：T/R退出运行，高压停运。
遥控：接受RTU操作，接受上位机控制（结合NETWORK[网络开关]）手动：T/R投入运行：运行在“手动模式”>10S手动模式<10S到遥控则运行在先前模式旋钮及指示：旋钮及指示灯在柜上具已表明对应控制元件。
阳极振打手动：在T/R OFF时，阳打在手动状态下运行自动/停止/手动：停止：在T/R OFF时，阳打停止运行自动：（T/R ON时，阳打根据时序自动振打）EPIC-Ⅱ内部设置为“自动”阴极振打自动/停止/手动同“阳打自动/停止/手动”瓷套加热手动：为手动加热状态停止/手动：停止：瓷套加热停止自动：EPIC-Ⅱ内部设置为“自动\开\关”槽板振打手动：自动，都为手动振打状态自动/停止/手动停止：振打停止自动：（T/R ON时，阳打根据时序自动振打）EPIC-Ⅱ内部设置为“自动”三、操作说明启动（现场）：按如下步骤：1、投入“总电源开关”（合闸）瓷套加热旋钮旋在“自动”位置（加热所需时间）2、阳、阴打必须在“自动”位置，同时“NETWORK”（网络）必须在“关”OFF位，“自动/遥控/停止”在“遥控”位。
电除尘器使用说明书
目录1、范围2、规范性引用文件3、概述4、工作原理5、设备简介6、设备的安装和检查调整7、设备的安全规程8、设备的试运转9、设备的操作规程10、设备的维修保养及故障处理电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。
GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。
不适用于湿式、立式电除尘器。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
GB/T13931 电除尘器性能测试方法JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T5910 电除尘器电除尘器安装说明书3 概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
本说明书未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3.1 型号说明我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:例：2 FAA3 ⨯45 M – 2 ⨯68 – 145电场有效高度(dm)小室有效宽度(dm)单台并列小室数同极间距400mm(H为300mm)电场有效长度(dm)电场数菲达型钢结构一套设备并列台数注：上述型号简写为：2 F 197 – 3电场数为3个电场有效流通面积为197m2菲达型钢结构一套设备并列台数为2台3.2 常规电除尘器使用条件其使用范围是：烟气处理量：≤6⨯106m3/h烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)比电阻为：1⨯105Ω.cm ~1⨯1014Ω.cm同极间距：250mm~600mm承受许用压力：-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa~0Pa为常规型；-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型)同极间距：250mm ~600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。
1×SDB28-14电除尘器使用、维护说明书
1 SDB28-14湿法电除尘器使用、维护说明书中国重型机械研究院股份公司二0一三年三月目录一、概述1.用途2.工艺设计参数3.装置原理二、设备的构成1.本体构成2.电气构成三、电除尘器的操作1.运行前的检查准备工作2.关于低压电气的操作方式3.开车步骤4.正常操作要点5.安全操作规程四、维护及检修1.维护2.故障及检修五、易损件一、概述1.用途本使用维护说明书专用于喀什钢铁有限公司1⨯SDB28-14湿法电除尘器。
电除尘器运行前的使用条件：1．氧含量分析仪要与电除尘器设备的高压电源控制系统进行连锁，当氧含量超标时，高压电源控制系统自动切断高压。
2．根据氧含量分析仪使用要求，在规定的时间内标定氧含量分析仪，使其能准确、正常工作。
3．设备在气体置换前一定要将喷水系统投入运行。
目的是将水系统管路内的空气排尽，免除设备内局部氧含量超标。
4．设备在投运前一定要对转炉煤气的（含设备本体内）氧含量进行测定，在气体置换氧含量达标后，设备的高压电源控制系统方可投入运行。
5．煤气中的氧含量应小于己于1%。
6．检修人员对电除尘器设备点检时，必须携带CO监测仪。
确保人身安全。
2.工艺设计参数2.1设计参数处理烟气量：～30000 Nm3/h处理烟气温度：0～60℃工作压力：2500～3500Pa入口烟气粉尘浓度：入口≤100 mg/Nm3，出口≤10 mg/Nm32.2设备规格电除尘器型号：SDB28-14有效截面积：25 m2电场数：1个同极距：300 mm高压电源型号：GGAJO2-0.4A/60KV-WE-HW2.3装机容量高压电源：60KV A低压装置：24 KW总装机容量：60KV A+24KW3.装置原理3.1气体中的灰尘颗粒是靠放电极电晕放电而荷电的。
3.2由于电场力的作用使带负电荷的灰尘颗粒被集尘极所捕集。
3.3采用水喷嘴定期或连续喷雾调质和洗涤集尘极。
3.4为了改善电场特性对除尘器供给水质作相关处理。
静电除尘器操作手册
4. 毫安表本身指针卡住
1. 电晕线折断，其残留段受风吹 1. 剪去残留段
二次电流
摆动
2. 通知工艺人员，进行
不稳定，
2. 烟气湿度过小，造成粉尘比电 适当处理
5 毫安表指
阻值上升
3. 处理放电的部位
针急剧摆
3. 电晕极支承绝缘套管对地产生
动
沿面放电
一 、 二 次 1. 气流分布板孔眼被堵
1. 检查气流分布板的振
（7）电除尘器停机后，应认真检查绝缘套管、振打机构旋转轴的穿墙部位
和检查门、入口法兰连接处的气密性，更换或修复密封垫料和有关配件，确保设
备的气密性。
（8）经常清扫高压网路上的积尘或其他附着物，确保绝缘性能。接地电阻
每年至少检查一次，保证其电阻值在允许范围以内。
（二）常见故障及处理方法
电除尘器运行中常见故障、产生的原因及处理方法见表 2-3。
山东西王集团热电厂2×220t/h
高温高压煤粉锅炉烟气脱硫除尘系统
一级静电除尘器篇
操作手册
（第一版）
江江苏苏新新中中环环保保工工程程有有限限公公司司 张张家家港港市市新新中中环环保保设设备备有有限限公公司司
二零零七年三月
一、静电除尘器的运行 （一）、投入电除尘器的顺序 1、锅炉点火前 8～12 小时，投入各加热系统包括阴、阳极加热，灰斗加热， 保持绝缘件干燥及灰斗的干燥。 2、锅炉点火前 2 小时，启动各振打装置，并置于连续控制振打位置。 3、锅炉点火后期，燃烧稳定，撤去油枪，排烟温度达到 110℃，投入高压控 制系统。 4、投入高压控制系统后投入排灰系统。 （二）、停止电除尘器的顺序 1、锅炉降负荷后，当排烟温度降到 100℃时，可以停止高压控制系统。 2、锅炉停炉后，待电除尘器内的烟气全部排出后，阴、阳极振打装置投入 连续振打位置 2～3 小时。 3、停止各加热系统。 4、锅炉灭火后，立即停止电除尘器运行。 二、电除尘器的运行管理及常见故障处理 （一）电除尘器的运行管理 （1）电除尘器正式送电启动之前，应当用干布将绝缘子和绝缘套管表面粘 附的水分和粉尘擦拭干净，防止漏电，并重新测量接地电阻和高压网路上的绝缘 电阻是否符合要求，如有异常应及时处理。 （2）采用通入烟气或外加热的方法，使电场内放电电极、集尘电极及其各 部构件充分干燥之后，方可向电场送电。 （3）向电场引入烟气之前，应先开动集尘电极和放电电极的振打机构，使 烟气在振打状态下进入电场，防止粉尘粘结在电极上。 （4）点火初期为防止油灰混合物粘结在极板、极线上从而影响以后电除尘 器的运行和除尘器效率，电除尘器应在锅炉燃烧正常并撤出油枪，运行稳定后， 才能合上高压控制柜的电源开关，启动高压控制系统的各项功能。 （5）当电除尘器投入运行以后，要密切注意荷电特性的变化（即有效工作 电压及电晕电流的变化情况），根据荷电特性，大致可以判断电场内粉尘荷电的
湿式电除尘操作手册
4#湿式电除尘器操作规程编制单位：河北中科朗博环保科技有限公司二○一七年十一月4#湿式电除尘器操作规程1.1湿式电除尘器运转前的检查及确认事项：1.1.1湿式电除尘器的检查（1）清扫电场内部。
（2）检查各绝缘元件，绝缘瓷棒。
（3）检查接地线完好无损，高压机组连线可靠。
（4）阴极系统完好，各部尺寸误差在规定范围之内。
（5）高压隔离开关转动灵活，位置正确。
1.1.2湿式电除尘器的运转前的确认事项：（1）电场内、绝缘子室内无人工作，且人孔门关闭。
（2）湿式电除尘器试车（投运）前12小时，打开顶层平台带引线绝缘子室（1只）的2只电加热器（见图一），以及第三层平台的绝缘子室（1只）的2只电加热器（图一）使4只电加热器处于工作状态，每个绝缘子室内用热电偶控制温度上电加热器供电380V限80℃，下限60℃，上限下限间通过温控装置进行切换。
（4）湿式电除雾器试车（投运）前12小时，打开顶层平台3只绝缘子室的电加热器（见图二）以及第三层平台3只绝缘子室的电加热器。
（图二）（5）高压隔离开关电场连接（见图三、四）（图三）内有自带加热绝缘棒（常开，供电36V）打开隔离开关柜门旋转此手柄到电源（电场）位（图四）手柄切换到电源/电场位后须关闭隔离开关柜门。
湿式电除尘停机检修或操作人员需进入湿电部内，必须在高频电源停止供电后使隔离开关的手柄切换到接地位，以保护操作人员人身安全。
（6）电除尘器电场冲洗（湿电初次开机或停机时间较长后投运湿电电场需进行冲洗，如正常操作中短时间停机不需进行电场冲洗）A、首先确认冲洗槽液位，可在触摸屏上查看，也可在现场磁翻板液位计上查看，冲洗槽液位需保持在2000mm左右（见图五、六）。
（图六）（图五）B 、启动冲洗泵（见图七，图八）（图七）冲洗泵（图八）冲洗泵打开冲洗时间为1.5min（7）高压整流电源运行正常的确认（参照电源厂家使用说明书）。
1.2湿式电除尘器的投入运行1.2.1湿式电除尘器单台手动投入运行（1）湿式电除尘器的投入运行必须在 1.1.2确认各项完成15min 内进行（空载运行时间或在吸收塔喷淋层未打开、风机未启动状态下最长不得超过30min）。
静电除尘器操作步骤说明书
静电除尘器操作步骤说明书一、产品概述静电除尘器是一种常用于工业生产中的空气净化设备，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，提高工作环境的清洁度。
本说明书将详细介绍静电除尘器的操作步骤，以确保用户正确操作设备。
二、安全须知1. 在操作静电除尘器之前，请确保设备已经断开电源，并进行必要的维护清洁。
2. 使用静电除尘器时，应避免与设备触电，以免发生意外事故。
3. 不得将手指或其他物体伸入设备内部，以防止受伤或引发故障。
4. 若发现设备有任何异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
三、操作步骤1. 准备工作在使用静电除尘器之前，确保以下工作已完成：- 检查电源：确保设备已连接到正常的电源供应，电源插头已牢固插入插座。
- 检查电子线路：检查设备内部的电子线路是否完好无损。
- 检查滤网：检查滤网是否干净，如有需要，可按照说明书进行清洗或更换。
- 检查电极：检查设备内部的电极是否清洁无尘，如有需要，可使用干净的软布轻轻擦拭。
2. 开始操作按下以下步骤进行静电除尘器的操作：步骤1：打开电源将电源开关拨至“开启”位置，此时设备即开始运行，电源指示灯亮起。
步骤2：调节吸风力度根据实际需要，通过旋转风量调节旋钮，调节静电除尘器的吸风力度。
旋钮向左旋转可降低吸风力度，旋钮向右旋转可增加吸风力度。
步骤3：等待过滤设备开始运行后，静电除尘器将吸入空气，并通过电极产生静电力场，颗粒物和粉尘被静电力场吸附。
此时，请耐心等待过滤过程完成。
步骤4：关闭电源使用完毕后，将电源开关拨至“关闭”位置，设备即停止运行，电源指示灯熄灭。
断开电源插头，确保设备彻底断电。
四、维护保养静电除尘器的正常维护保养能够保证其长期高效运行，请定期进行以下操作：1. 清洁滤网：根据使用情况，定期清洁或更换滤网，确保滤网清洁无尘。
具体清洁方法请参考说明书。
2. 检查电极：定期检查设备内部的电极，如发现有灰尘积累，可使用干净的软布轻轻擦拭，使其保持清洁状态。
电除尘器技术操作规程
电除尘器技术操作规程Ⅰ、开机准备开机前应检查电除尘器内确认无人，关闭人孔门用2500V 摇表测定高压电场对地（即阴极对阳极）的绝缘电阻值，应不低于1000Ω。
如果绝缘电阻值低，开启电除尘器绝缘子加热器对绝缘子加热30分钟后再测定，直到电阻值合格为止。
Ⅰ、开机程序合上电源—开启绝缘子加热器---开启电动振打装置----开高压供电机组---烟尘运输系统。
Ⅰ、开机1、合上动力配电箱上总闸开关和低压控制柜上自动空气断路器，使主加热器带点，电表指示电源电压380V。
2、底吹炉点火前24小时开启电除尘器绝缘子加热器对绝缘子充分加热干燥3、烟气通入电除尘器前30分钟，启动所有电机振打装置，使之正常工作。
收尘极（阳极）通常采用间歇式振打，各电场依次顺序振打。
通常2-8小时振打一次。
第一电场由于烟气含尘量高，振打周期可适当缩短，最后一电场烟气含尘量少，振打周期可适当延长。
放电极（阴极）通常应连续振打。
4、每半小时到一小时对下灰管进行人工振打一次。
5、高压供电机组送电程序（1）“手动/自动”旋钮开关置于“手动”位置待升压后再转到“自动”位置。
（2）合上高压控制柜上主开关，使高压电源回路和控制柜回路有电，指示灯亮。
（3）调节高压自动调整器上的高压上升率旋钮，缓慢升压至微微闪烁时为止，观察电流、电压表显示。
如果电场频繁闪烁时，调节电压下降率旋钮，降低电压至合适时为止。
6、烟尘输送系统启动，视积灰仓内集灰情况可间隔式或连续运行，防止积灰仓集灰过多导致阴阳短路，还要避免积灰空造成漏风，引起二次扬尘。
Ⅰ、停机1、接停机指信令时，从最后一个电场到第一个电场依次降低高压。
操作高压控制柜内电压自动调整器的点位旋钮至零位，再按停止按钮，断开主开关，切断高压电源。
2、延续15-30分钟后，停止电动机械式振打装置运行（如果烟气继续通过电除尘器，振打不停）。
3、切断绝缘子加热器电源，电源表指针回零。
4、停止烟尘输送系统。
BE型电除尘器使用说明书
BE 型电除尘器的运行一、运行前准备工作电除尘器投运前必须具备的条件一台电除尘器经过安装、调试进入试运行，或者设备进行了大修后重新投运，应具备以下投运条件。
1、技术要求。
第一、要求完成有关试验项目并经分步验收合格，再将有关资料存入设备档案。
对新投运设备有以下几项试验项目：电除尘器体密封性试验，电除尘器的阴、阳极间距安装偏差测定，电场中气流分布均匀性测试，阴、阳极振打加速度测定，接地电阻测定，电场空载升压试验，并在试运行时进行额定工况下的带负荷V—I特性测试，有关技术要求详见有关标准。
其中密封性试验在电除尘器敷设保温层前进行，以反映壳体漏风的真实情况，而间距的测定宜在封顶前进行，以便发现问题时能够采取补救措施。
为了保证以上试验切实顺利进行，对以上试验项目的具体实施应在技术协议中有所体现，从我国电除尘器使用现状来看，电场中的气流分布均匀性测试与振打加速度测定也常由制造厂通过实验室验证后将有关保证数据提供用户单位，供电装置也需要进行一些检查试验，其中一些为制造厂出厂试验，负荷为制造厂内的模拟电场，这些试验有：耐压试验、空载试验、负载试验、过载保护的检验、与短路保护试验，一般由制造厂提供有关技术证明文件。
另一些是由安装单位或安装单位委托制造厂技术服务部门在设备的现场安装调试中进行，常见有：变压器的高、低压绕组的绝缘电阻测试，高压电缆(包括电缆头)的耐压试验，变压器油耐压试验，变压器抽芯检查，供电装置各种保护的现场校验等，具体内容参照有关标准、制造厂安装调试大纲与本书有关章节，安装单位应提供有关调试报告。
如果是大修后的设备，一般应进行以下检查试验并向厂技术主管部门提供相应技术报告。
属机务方面为：阴、阳极间距调整前后的测量记录，电场与供电装置的绝缘测量，电场的空载升压试验，并在试运行时进行额定工况下的V—I特性测试；属电气方面为：变压器油耐压试验，高压电缆耐压试验，供电装置的触发装置性能测试与各种保护的整定试验，电气高、低压测量回路与仪表的校验。
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目录1．范围 2 2．引用标准 2 3．概述 2 4．工作原理 3 5．设备简介 3 6．设备的安装和检查调整8 7．设备的安全规程10 8．设备的试运转12 9．设备的操作规程14 10．设备的维修保养及故障处理161、范围规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养在故障的方法及安全注意事项。
适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式HZS电除尘器的调试、操作和维修管理。
2、引用标准本说明书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
Q/ZDF02-2005电除尘器安装说明书JB6406-92电除尘器调试运行维修安全技术规范JB5910-1997电除尘器技术条件GB/T133931-2002电除尘器性能测试方法3、概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3-1型号说明我公司生产的电除尘顺其主要型号及其意义说明如下：电场数3个电场有效流通面积为54.4M23.2使用条件和考核标准电险尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气（防腐蚀型电除尘器）电除器不宜处理易燃、易爆的烟气。
其使用范围是：烟气处理量：按用户工况参数确定烟气温度：≤400℃承受许用压力：-0.6×104～0P a同极间距：250～600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3其性能考核标准范围是（在符合设计工况条件下）：本体压力降不大于250Pa本体漏风率不大于3%除尘器效率不低于技术协议规定值我公司是根据用户所提供的不同工况条件、烟气特性、地理环境、环保要求等一系列参数来设计电除尘器的。
因此，我公司生产的电除尘器的使用条件和考核标准均需符合技术协议所规定的数据。
4、工作原理电除尘的除尘原理是：含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带了电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附的异性电极上，通过振打等方式使电极的灰尘落入集灰斗中。
实践证明：静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效果最好，所以，本除尘设备设计为高压负电晕电极结构型式。
5、设备简介电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：5.1 电气部分电除尘器电气部分由高压直流电源装置（包括其控制系统）和低压控制系统组成。
5.1.1 高压电源目前常规配用型号为GGAJO2型，其型号意义为：G GA J O2可控硅控制油浸自冷硅整流高压用该套装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器，或高压阻抗整流变压器和自动控制柜。
该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压：能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果。
该装置有比较完善的联锁保护系统。
该套装置可按用户需要加配遥控测量装置。
5．1．2低压控制系统及其功能包括：a、阴、阳极振打程序控制：b、高压绝缘件的加热和加热温度控制：c、料位检测及报警控制：d、排灰及输灰控制：e、门、孔、柜安全连锁控制：f、灰斗电加热功能：g、进、出口烟气温度检测及显示：h、遥控遥测：i、综合信号显示和报警装置。
注：根据需要选择设置上述功能。
5．2机械部分机械部分从结构来分可分为内件、外壳和附属部件5．2．1内件5．2．1．1阳极系统阳极系统由阳极板、阳极悬挂装置和撞击杆等零部件组成。
阳极板为收尘极，它是由§1.2-1.5的薄板在专用轧机上成型的,我公司目前主要有480C型和385Z型碳钢极板。
由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，保证其平面度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。
5．2．1．2阴极系统阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成：阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要有管型芒刺线系列线型，它是电除尘器的关键零部件之一。
阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。
由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。
上、中、下部框架是阴极线的支持体。
5.2.1.3 阳极振打阳极振打由阳打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成（侧部传动）5.2.1.4 阴极振打阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等部件（顶部传动）或阴极传动装置、振打轴系和尘中轴等零部件（侧部传动）组成。
振打装置是电除尘器的一个重要装置，通过振打使积附在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗。
阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。
由于阴极振打尘中轴承固定在带有高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串连有一支用来绝缘的电瓷转轴，以便隔离高压电。
5.2.2外壳5.2.2.1进口封头进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过渡段：进口封头内部装有二至三道气流分布板，其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时，气流尽可能均匀地进入电场。
因为喇叭接口处有一个气流降速过程，所以一些较大尘粒的灰尘易自然沉降而积附在封头和分布板上：因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了气流分布板振打装置（结构类似阳极振打）。
5.2.2.2出口封头出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置：它的结构形状同样对气流分布有关：一般情况下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有槽形不开孔）出口气流分布板。
5.2.2.3屋顶屋顶由内顶盖和外顶盖组成，其中的顶横梁是一个重要零部件，它担负阳极、阴极的支撑悬挂，载荷较大。
因为高压电（不管高压电源是装于顶部或地面）通过顶横梁引入阴极，为保证瓷套的干燥以利绝缘，绝缘子室内部设有加热装置。
加热装置有两种型式：电加热或电加热附加热空气加热。
5.2.2.4壳体壳体由立柱、侧封、端封、管撑等部件组成，是电除尘器钢壳受力支撑件，它与前后的进、出口封头和上下的屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。
侧封上装有入孔门。
5.2.2.5底梁和灰斗底梁承载整台除尘器，并把灰斗和壳体连接成一体。
灰斗是收集振落灰尘的容器。
为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。
灰斗角度需保证灰尘自卸。
为防止灰尘温度到露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置加热装置（个别全灰斗）。
加热装置有两种型式：电加热或蒸汽加热。
灰斗下口接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。
5.2.3附属部件5.2.4走梯平台走平梯台是为了方便除尘器的就地操作、日常维修保养之用，所有主要维修皆可通过走梯平台到达。
5．2．3．2 支承支承位置在电除尘器本体和支座（水泥柱或钢支架）之间。
由于电除尘器是热体，支座是冷体，因而支承除担负电除尘器重载外，还需有补偿热膨胀引起位移的功能。
支承一般采用复合材料（磨擦片）滑动轴承。
电除尘器中等以下规格的也有用平面滚珠轴承。
5.2.2.3 保温结构为保证电除尘器正常运行，防止烟气温度因散热而降至露点以下，必须对除尘器外壳进行保温。
保温的基本原则是减少热交换，保温的基本是保证烟气介质的最低温度必须在露点以上２０℃－３０℃。
保温结构设计确定了保温材料的种类、主保温层的厚度、外壳保护板的型式以及它们的用量。
5.2.2.4 接地电除尘器在高压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等到电位。
为保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠接地。
接地的基本要求如下：a、接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下：b、接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
6．设备的安装和检查调整6．1 设备的安装应符合Q/ZDF02-2005要求6．2 设备的检查调整设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。
6.2.1 设备机械部分的检查调整6.2.1.1对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极距极限偏差都保证在下列范围：阳极板高度h≤7m的电除尘器为±5mm，阳极板高度h＞7m电除尘器为±10mm。
6.2.1.2 对电场内高压电位部位间距小于异极间距均必须予以处理。
6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。
6.2.1.4 阴、阳极振打锤头与承击砧接触位置是否符合按规定程序批准的图样要求，轴、锤是否灵活。
6.2.1.5 清除电场内存有的异物。
6.2.1.6 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确。
运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。
其调试方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。
6.2.1.7检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。
6.2.1.8 检查本体各部位及入孔门等处密封性是否良好，并作出密封性试验，其试验方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。
6.2.1.9 振打制度一般是根据提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命以及提高降低电气控制的复杂程度等原则来确定的。
具体内容详见该工程电气技术协议书，振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实际情况不断调整直至最佳振打制度。
6.2.1.10对于灰斗下部的排灰阀开、停制度详见电除尘器电气协议书，如出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置，灰斗下口直接仓泵，其卸灰由仓泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到。
6.2.1.11 气流分布装置因我公司在厂内做过气流分布模拟试验，并调整至合格气流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。
6.2.2 设备电气部分的检查调整6.2.2.1测量本体接地电阻,要求小于2欧姆；电气设备的接地电阻要求小于0.5-1欧姆。
6.2.2.2 正常天气下用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻应大于1000兆欧。
6.2.2.3 电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并坚固。
6.2.2.4 用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸火机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。
6.2.2.5 高压隔离开关操作机构应灵活、位置准确。
6.2.2.6 按规定程序批准的产品图样检查各部位接线是否正确。
6.2.2.7 根据烟气的导电性质和对除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数。
在高压回路控制柜上设有电压上升率和电压下降率的控制电位器，可以调整火花率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就亮一次，可用秒表计算火花频率次数。
也可先调整火花率在下列范围：入口电场为30-60次/分，中间电场为20-50次/分，出口电场为10-20次/分。
如使用后发现此值不妥可调整之，直到找出合适的火花率。