gjh-26-3电除尘器技术文件

GJH-26/3WD 电除尘器技术规范书

1.总则

1.1本技术规范用于25T锅炉尾配套静电除尘器。本技术规范包括静电除尘器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3中标方对锅炉静电除尘器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品投标方征得招标方的认可。

1.4如果投标方没有以招标文件规定的差异表形式对本规范书的条文或数据提出异议，则视为投标方承诺提供完全符合本规范书要求的产品。

1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.6本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。

1.7本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2. 规格数量及基本要求

2.1规格：26m2 /台

2.2数量：一.台

2.3有效断面积：26 m2

2.4灰斗型式：锥形灰斗三个

2.5本体气密性：漏风率w 3%

2.6阴、阳极振打：侧部旋转锤（顶部传动）

2.7灰斗卸灰：机械输送

2.8高压供电：户外型高压供电机组GGAJO2-0.3A/72kV （另带

60kV、

48kV两抽头）三套

2.9顶部保温箱：绝缘子电加热+温控器

2.10气流进、出口：单喇叭口

2.11气流分布：进口双层分布板+出口槽形板

2.12设备外表面刷漆：按用户规定；

2.13气流短路保护：本体内部及灰斗挡风板；

2.14同性极间距: 400mm ；

2.15阴极线：管状四齿芒刺线

2.16本体压力降：< 294Pa ;

2.17单电场有效长度：〜4.5m（按C型板B=480mm,9块板计算）;

2.18设备本体照明便于检修更换，本体电气设备防尘防水；

3. 工艺技术条件

3.1 入口烟量（工况）：70000m3/h

3.2入口烟气温度：< 155C

3.3入口烟气负压：5000pa

3.4烟气性质：锅炉粉尘烟气

3.5入口烟气含尘量：25g/ Nm3

4. 气象条件

略

5. 技术要求

5.1性能要求

5.1.1静电除尘器的性能保证：

除尘器在设计工况及下列条件下，本体阻力小于294Pa；本体漏风率小于3%;除尘器出口烟尘排放浓度小于100 mg/Nm3；除尘器在两次大修间隔内（大修期为5年），除尘器效率不低于保证效率；电场数为三个。

5.1.1.1在需方提供的烟道布置、气象、地理和设计条件下。

5.1.2根据煤种情况供方在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，且供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件。

5.1.3集尘面积有10%的裕量。

5.1.4除尘器入口断面烟气分布均匀性：0.2相对均方根系数）

5.1.5 静电除尘器的钢结构设计温度

5.1.5.1静电除尘器的钢结构设计温度为300 E

5.1.6设计压力-5000Pa

5.1.7短期承载能力-6000Pa

5.1.8放电极和收尘极采用侧部切向振打的清灰方式。

5.1.9灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角均大于》60° ,灰斗内四角贴圆弧板过度，保证灰尘向下自由流动，其下料口规格为400 x 400mm,灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗。

5.1.10阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均根据煤种自动可调，正常振打时保

证不产生二次飞扬。振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度，并设有防止振打器脱落的安全措施，且振打系统运行灵活，无卡死现象。

5.1.11电除尘器同级间距400mm；

5.1.12电除尘器考虑防风、防雨、防雪和防腐蚀措施；

5.1.13灰斗设置清堵出灰口；

5.1.14进出风口采用单接口，并保证电除尘器内气流分布的均匀性，充分发挥电场的工作能力；

5.1.15电除尘器应有足够的刚度和强度，确保在短时间内烟气出现极端工况时各部件能保持运转正常。

5.1.16电除尘器供电方式为户外式变压器供电，进线方式：侧进下出。电场之间需采取供电联络措施。进入高压区的所有人孔与所在区的供电装置联锁。

5.2寿命要求

5.2.1整体及非磨损件使用寿命30年以上。

5.2.2所有易磨损件寿命不低于两个大修期（10年）；振打砧与振打杆无故障使用寿命为15年以上。

5.2.3振打器在正常维护下无故障时间为5年。

5.3本体设备要求

5.3.1 除尘器本体

5.3.1.1供方根据试验情况，在除尘器进口烟道内设置导流板，使进入每台除尘器的烟气流均匀，且导流板考虑防磨措施，每台除尘器的进口都配备三层多孔板及其他形式的均流装

置，以便烟气均匀地流过电场。

5.3.1.2壳体密封、防雨、壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区。除尘器顶部设围沿，排水集中后引至地面。

5.3.1.3在除尘器的每个电场前后装有人孔门和通道。人孔门有可靠的密封、接地和安全连锁装置，采用矩形人孔门，矩形人孔门最小为450mm 600mm。在除尘器顶

部有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。

531.4通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故，通向每一高压部分的入口门设机械锁。

5.3.1.5绝缘子设有加热装置。

5.3.1.6除尘器下部支柱采用钢筋混凝土结构，所有本体平台设栏杆和护沿(均由供方提供)，平台载荷为4kN/m2。

5.3.1.7扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为2kN/m2。走道、

楼梯宽度不小于700mm，扶梯角度不大于45°。

5.3.1.8所有本体平台、扶梯踏板采用花纹钢板。

5.3.1.9由零米到本体的第一层平台的扶梯由供、需双方共同协商布置位置，投标方提供接口位置。

5.3.1.10设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。

5.3.1.11外壳充分考虑到膨胀要求。

5.3.1.12距壳体1.5m处最大噪声级不超过85dB (A )。在正常工作时，不发生异常振动。

5.3.1.13设计院对本体如有特殊要求的配合，供方积极协商解决。

5.3.1.14静电除尘器基础尺寸满足设计院提供的要求。

5.3.2灰斗

5.3.2.1静电除尘器的每个电场灰斗数量满足设计院提出的要求，每个灰斗跨度沿烟气流动方向限于一个电场。宽度方向每电场一个灰斗，每个灰斗下设有一个出灰口。

5.3.2.2为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60°。相邻壁交角的内侧，作成园弧型，园角半径为