各部门安全检查表分析(SCL)+评价记录
安全检查表法 SCL
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
(完整版)A4安全检查表分析(SCL)+评价记录
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
一般 风险
车间 （部 门）
一般 风险
车间 （部 门）
低风 险
班组 （岗 位）
一般 风险
车间 （部 门）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
车间 （部 门）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
一般 风险
裂
√
储气罐安全
11 储气罐、氮气储罐 储气罐安全 阀、压力表
阀、压力表 未及时进行 应及时进行 定期检验，
√
定期检验 引发容器爆
炸
罐体、支架 、基础应完
好有效
罐体变形、 破损、支架 开裂破损，
基础下沉
√
12
发酵罐
压力表、安 全阀灵敏可 靠，管路、 阀门安装整
齐合理。
压力表安全 阀不够灵敏 导致酒液溢
风险评价
管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价级
措施 措施 措施
别
葡萄原酒生产SCL
√
√
√
√
1
6
7
42
20～70 四级
√
√
1
6
7
42
20～70 四级
√
√
√
1
6
15
90
70～160 三级
√
√
√
1
6
15
90
70～160 三级
√
√
1
6
2
12
＜20五 级
公司安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录.docx
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：埴表说明：1、审核人为所在商位负4人，审定人为上级负选人或车间主任，2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级03、管控级别是指按照附录A.7MJ冷等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险,较大风险、一股风险和低风险，分别用“红、橙、黄、卷"标识.分析人：日期：审核人：H期：审定人：日期：埴表说明：1、审核人为所在岗位负资人，审定人为上级负贡人或车间主任，2、评价徽别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照衣规定的对应原则,划分的重大风险,较大风险、一股风险和低风险，分别用“红、橙、黄、悔”标识。
日期：XX分析人：XX 日期：XX市核人：XX日期：XX 审定人：XX日期：XX填表说明：1、审核人为所在岗位仇花人，审定人为上级仅无人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级，3、管控微别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险'较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识.（记录受控号）的位：后勤眼务中心岗位：驾驶员风险点（区域/装置/设备/设施）名称：车辆No：OO1.填我说明：1、市帙人为所在词位负员人，审定人为上级负责人或车间主任.2、评价汲别是运用风险评价方法，确定的风险等级.3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照衣规定的对应原则,划分的重大风险,较大风险、一股风险和低风险，分别用“红、橙、黄、悔”标识。
002填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负成人或车间主任，2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级.3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则.划分的型大风险、较大风险、•股风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识.表5-1安全检杳表分析（Sc1.+1.EC）评价记录填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负贵人或车间主任.2,评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级.3、管控级别是指按照附录A.7风险等级时照去规定的对应原则，划分的亚大风脸、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、曲："标识.。
2.3安全检查表分析(SCL)评价记录
到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固，各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人，设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位：枣庄超越针织制衣有限公司→（印花车间）
安全检查表分析（SCL）评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次； 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次， 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录简介A4安全检查表分析(SCL-LS)是一种全面的企业安全评估工具，它能够帮助企业识别出潜在的风险和安全漏洞，并为企业制定合适的解决方案。
本文将对使用SCL-LS进行企业安全评价的过程及结果进行详细分析，并提供评价建议。
检查项目SCL-LS涵盖了众多的检查项目，包括以下几个方面：1.信息安全管理体系（ISMS）：评定企业是否建立了完善的ISMS，并且是否能够有效地运行和维护。
2.硬件安全：评估企业硬件安全方案的有效性，包括网络和服务器的安全设置，以及数据备份和还原的效率等。
3.软件安全：评估企业软件安全方案的有效性，包括操作系统、防病毒软件等的安装和升级，语言开发环境的安全设置，以及应用程序安全漏洞处理的能力等。
4.数据安全：评估企业数据加密和备份还原的机制的有效性，包括网络通信、应用程序和数据库中的敏感数据加密等。
5.人员安全：评估企业的安全培训和人员准入管理措施的有效性，包括岗位安全责任的明确性、员工安全意识和技能的培训，以及员工准入管理和离职管理等。
通过对这些方面的全面评估，SCL-LS能够帮助企业发现安全方面可能存在的风险点，并提供相应的解决方案。
评估结果在根据SCL-LS进行调查和分析后，我们获得了以下评估结果：信息安全管理体系（ISMS）企业已经建立了完善的ISMS，并且能够有效地运行和维护。
但是，在风险管理措施和安全事件应急响应体系方面还需要加强。
硬件安全企业硬件安全方案的有效性较高，网络配置和服务器设置都符合安全运营标准。
但是，对于数据备份和还原的机制需要加强改进。
软件安全企业的软件安全方案需要加强改进。
尽管公司已经采取了一些安全措施，但仍然存在一些漏洞，应用程序安全处理的流程和机制需要进一步改进。
数据安全企业数据加密和备份还原的机制比较完善，并且符合安全运营标准。
人员安全企业对员工的安全培训和准入管理措施需要加强改进，员工安全意识和技能方面还存在一些差距。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生事故时立即启动车间应急预案
2
3
6
4
蓝
4
35kV荆庐II线出线柜
端子、母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：1、接地 2、警示标志3.高压验电器4.工作票
二、管理措施
二、管理措施
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期校对计量设施3.定期检查紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
分析人：日期：年 月 日审核人：日期：年 月 日审定人：日期：年 月 日
2
4
4
蓝
12
分段刀闸柜
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
灼烫
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护、紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
着火
灼烫
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施
安全检查表分析SCLLS评价记录
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护、紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
8
新氢压缩机柜
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4.多功能表
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
10
卸油池变压柜
声音正常、
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
机械伤害
其他伤害
着火
触电
爆炸
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护
3、实时监护运行数据
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
（改进）措施
备注
1
35kV荆庐II线计量柜
端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害火灾
一、工程技术：1、接地线2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏，不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀，紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安 全帽、工作服 准时扑救， 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好， 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋，安 全帽、工作服劳保鞋，安 准时扑救， 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治，视状况就医分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好， 无 控，消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤， 准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救， 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位： 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 ：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋，安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机， 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩，劳保手 套，工作服 劳保鞋，安全 急救治，就医；2火情前期紧急 扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常，无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽， 防毒面罩， 劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危 险分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 ：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全 帽， 防毒面 人员中毒，紧 急救治，就医;培训一次罩 , 劳 保 手套，工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋，安全帽， 防毒面 人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩， 劳保手 套，工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅，致使中毒或火情 测，防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧 固螺丝每天检查胎压，轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员： 日期: 审核人: 日期： 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常，无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育：
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
6
4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票
A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：风机 (记录受控号)№： 001分析人员：日期: 审核人：日期: 审定人：日期：安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施） :开关柜记录受控号）№：003安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室（记录受控号）№：004分析人员：日期：审核人：日期: 审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施) ：空气压缩机（记录受控号）№：005安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施) ：电烤箱 (记录受控号）№：006分析人员：日期: 审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№: 007分析人员: 日期: 审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:半自动压着机（记录受控号）№： 008分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） :压力机（冲床）（记录受控号）№： 009分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机 (记录受控号）№： 010分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：011分析人员：日期: 审核人：日期: 审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机 (记录受控号）№：012分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施）：NEXT机（记录受控号）№： 013分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) :导通机（记录受控号）№: 014分析人员：日期: 审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№：015分析人员：日期: 审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№:016分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机（记录受控号）№:017分析人员：日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：液化气瓶 (记录受控号）№：018分析人员：日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：砂轮机（记录受控号）№：019分析人员：日期：审核人：日期: 审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：角磨机 (记录受控号）№:020分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施） :厂房(记录受控号)№： 021分析人员: 日期：审核人: 日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：灭火器 (记录受控号）№： 022分析人员：日期: 审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品 (记录受控号）№：023分析人员：日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库 (记录受控号）№： 024分析人员：日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施）：食堂（记录受控号）№:025安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：办公车辆（记录受控号）№： 026。
2安全检查表分析+评价记录
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训
(完整版)安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表分析(SCL)评价记录
程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(8.12)
安全检查表分析（SCL+LS)评价记录部门：仓储包装科岗位:仓储风险点（区域/装置/设备/设施）：可燃气体报警器№： 1分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施）：室内消防栓№： 2分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：岗位：仓储包装风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器№： 3分析人员：日期: 审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：货架№： 4分析人员: 日期: 审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机№： 5分析人员：日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施）：简易洗眼器№： 6分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位: 仓储包装风险点（区域/装置/设备/设施） :有毒气体报警器№：7分析人员：日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：包装机№：8分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点(区域/装置/设备/设施）：叉车№:9分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：淋洗器№： 10分析人员：日期: 审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位: 岗位：风险点(区域/装置/设备/设施）：仓库№：11分析人员: 日期：审核人：日期: 审定人: 日期。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：计量班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：发油班、巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
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案
2锅 炉 SP锅炉
灼烫、高空 高温部位保
高温，高空
温；安装护
作业，存在 坠落、物体 栏，护栏下
设置警示标
定期进行安
穿戴好劳动 启动应急预
3
打击、锅炉
识
全教育培训 防护用品
案
爆炸危险
爆炸 安装踢脚板
；定期检测
风险评价 ESR
风
风险
险 管控
点
评价 级别
分 级
层级 等 级
低 6 4 24 四 风
险
低 6 4 24 四 风
破损
护装置
识
全教育培训 防护用品
案
高温部位保
安全阀，水
温；机械转
汽 汽轮机 1机
位表，压力 灼烫，火灾 动部位安装
表，报警和 ，机械伤害 防护罩；汽
联锁保护装
机房配备灭
设置警示标 识
定期进行安 全教育培训
穿戴好劳动 启动应急预
防护用品
案
1
6
房
置等有损坏
火器、消防
栓
电机接地；
辅机设
安装漏电保
机壳带电， 触电；机械
现有控制措施
序
危险有害因 不符合标准
号 风 危险源 险 （设备
素（标准） 情况及后果 工程技术措
管理措施
培训教育措 个体防护措 应急处置措
M
施
施
施
施
点 设施）
风险评价 ESR
风 风 险 险 管控
点 评价 分 等 层级 级别 级 级
循环水池周
低
循环水 存在溺水危 淹溺 边安装隔离 设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预 1 6 4 24 四 风
设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预
备（水
护器；转动
16
泵等) 联轴器伤人 伤害 部位装防护
识
全教育培训 防护用品
案
罩
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
低 4 24 四 风
险
低 4 24 四 风 四
险 级 岗位
低 4 24 四 风
险
日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
检查项目
现有控制措施
低 6 4 24 四 风
险
四 级 岗位 低 6 4 24 四 风 险
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
检查项目
现有控制措施
序
危险有害因 不符合标准
号 风 危险源 险 （设备
素（标准） 情况及后果 工程技术措
管理措施
培训教育措 个体防护措 应急处置措
M
施
施
施
高压柜
变压器散热 片温度高、 变压器油温
高
线路老化、 破损导致断 路器漏电
火灾 触电
加装降温风 加强设备巡 定期进行安 穿戴好劳动 及时开启降
1
扇
检
全教育培训 防护用品 温风扇
更换
定期进行安 穿戴好劳动
定期巡检
停电处理 1
全教育培训 防护用品
风险评价 ESR
风 风 险 险 管控
点 评价 分 等 层级 级别 级 级
险
一 6 4 72 三 般
风 险
一 三 班组
6
4 72 三 般 级
风
险
高温部位保
灼烫、高空
一
高温，高空 坠落、物体 温；安装护 设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预
般
AQC锅炉 作业，存在 打击、锅炉 栏，护栏下
识
全教育培训 防护用品
案
3 6 4 72 三 风
爆炸危险
安装踢脚板
爆炸 ；定期检测
序
危险有害因 不符合标准
号 风 危险源 素（标准） 情况及后果 工程技术措
培训教育措 个体防护措 应急处置措
险 （设备
管理措施
M
点 设施）
施
施
施
施
电机接地；
高温；联轴
安装漏电保
灼烫，触电
设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预
拉链机 器伤人；转
护器；转动
1
；机械伤害
识
全教育培训 防护用品
案
动链条伤人
池
险
识
全教育培训 防护用品
案
网
险
电机接地；
循
安装漏电保
低
环 循环水 3水 泵
机壳带电， 触电；机械 联轴器伤人 伤害 护器；转动
部位装防护
设置警示标 识
定期进行安 全教育培训
穿戴好劳动 启动应急预
防护用品
案
1
系
罩
6
4 24 四 风 四 险 级 岗位
统
高空作业、 高处坠落、 安装护栏，
低
冷却塔 冷却风扇伤 机械伤害， 护栏下安装 设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预 1 6 4 24 四 风
安全检查表分析（SCL）+评价记录
检查项目
现有控制措施
序
危险有害因 不符合标准
号 风 危险源 险 （设备
素（标准） 情况及后果 工程技术措
管理措施
培训教育措 个体防护措 应急处置措
M
施
施
施
施
点 设施）
风险评价 ESR
风 风 险 险 管控
点 评价 分 等 层级 级别 级 级
配电室 线路老化、 触电，火灾 设置漏电保 设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预 1 6
触电
定期巡检
停电处理 1 6
扇
全教育培训 防护用品
日期：
审核人：
日期：
审定人：
低 4 24 四 风
险四 级 岗位
低 4 24 四 风
险
日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
检查项目
序 号 风 危险源
险 （设备 点 设施）
危险有害因 不符合标准 素（标准） 情况及后果 工程技术措
施
高 低 高、低 6压 电 压电机 机
险
高温部位保
灼烫、高空 温；安装护
ASH过热 高温，高空 坠落、物体 栏，护栏下 设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预 1 6
器
作业
打击 安装踢脚板
识
全教育培训 防护用品
案
；定期检测
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
低 4 24 四 风
险
日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
检查项目
部位装防护
罩
电机接地；
高温；联轴
安装漏电保
灼烫，触电
设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预
铰刀 器伤人；铰 ，机械伤害 护器；转动
识
全教育培训 防护用品
案
1
刀片伤人
部位装防护
罩
现场安装压
储气罐 存在爆炸危 容器爆炸 力表，定期 设置警示标 定期进行安 穿戴好劳动 启动应急预 3
险
检查
识
全教育培训 防护用品
施
点 设施）
风险评价 ESR
风 风 险 险 管控
点 评价 分 等 层级 级别 级 级
变压器 电 5力 室
高、低 压柜
变压器散热 片温度高、 变压器油温
高
线路老化、 破损导致断 路器漏电
分析人：
加装降温风
定期进行安 穿戴好劳动 及时开启降
火灾
扇
定期巡检 全教育培训 防护用品
温风扇
1
6
加装降温风
定期进行安 穿戴好劳动
电机风叶破 损导致降温
效果差
火灾
及时更换风 叶
分析人：
日期：
现有控制措施
管理措施 培训教育措 个体防护措 应急处置措 M
施
施
施
风险评价 ESR
风 风 险 险 管控
踢脚板；定
识
全教育培训 防护用品
案
人
物体打击 期检测
险
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
检查项目
现有控制措施
序
危险有害因 不符合标准
号 风 危险源 险 （设备
素（标准） 情况及后果 工程技术措
管理措施
培训教育措 个体防护措 应急处置措
M
施
施
施
施
点 设施）
变压器 总 4降