高密度沉淀池高效沉淀池
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斜管沉淀区：浅池理论 根据水流和泥流的相对方向 ,可将斜板斜管沉淀池分
为异向流 ( 逆向流 ) 、同流向和测向流（横向流）三种类 型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向 上、泥流向下，倾角 60度。
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在沉降区域设置许多密集的斜管,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿 斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再集中 排出。这种池体可以提高沉淀效率50~60%, 在同一面积上可提高处理能力 3~5 倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈60 °，这个倾度可以保证沉淀 在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于淤积。斜管的剖面是六边型可 以得到较大的有效沉淀面积。
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斜板沉淀池的缺点：
?1. 单位面积上的泥量增加 ,如排泥不畅 ,将产生反泥现 象,使出水水质恶化。
?2. 水在池中停留时间短 ,若水质水量变化较大 ,来不及 调整运行 ,耐冲击负荷的能力差。
?3. 斜板或斜管管径较小 ,若施工质量欠佳 ,造成变形,容 易在管内或板间积泥。
?4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类。
(6) 集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑， 降低了土建造价并且节约了建设用地。
(7) 运行费用较高，因此需对药剂的投加进行优化控制，以使完整 的运行费用降至最低。
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优缺点
? 优点: 高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、 适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小 等优点，在城市用地日益紧张的情况下，高密度沉淀池这 种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域必有广 泛的应用前景。
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8 6 4 2 0
表面负荷 立米/ 平米.日
高密度沉 淀池
平流沉淀 池
Page 16
污泥循环效果
絮凝
1 - 无污泥循环的絮凝 2 - 有污泥循环的絮凝
开始沉淀
沉淀接近结束
12
有污泥循环: ? 矾花的大小更为均匀
? 矾花沉淀效率更高 ? 经过沉淀后的水更清
12
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12
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絮凝反应区
絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合 水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。 絮凝反应 区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣 层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、 COD 及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而 且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化 絮凝反应的目的。
高密度沉淀池 (Densadeg ）
适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理 和污泥处理等领域 。
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絮凝
高密度池
进水
污泥循环泵
Page 2
出水
斜板模板
取样口
至污泥脱水机
1—混凝剂投加； 2—絮凝剂投加； 3—反应池； 4—斜管； 5—澄清水槽； 6—栅型刮泥机； 7—出水渠； A—原水进水； B—澄清水出水； C—污泥回流； D—污泥排放
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优点：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； ②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； ③增加了沉淀池的沉淀面积，处理能力比一般沉淀Hale Waihona Puke Baidu池
大的多，从而提高了处理效率。 ④表面负荷高、占地面积小
这种类型沉淀池的过流率可达36m 3/（m2.h）,比一般 沉淀池的处理能力高出7-10 倍，是一种新型高效沉淀设 备。并已定型用于生产实践。
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高密度池--浓缩刮泥机
Page 14
高密度池--污泥井
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表面负荷
? 采用高密度沉淀池，借助于污 泥循环和投加聚合物，表面负 荷可以达到15-25m/h。
? 平流沉淀池表面负荷一般仅为 1.5m/h－2m/h。
? 表面负荷的提高意味着占地面 积和土建费用的减少。
表面负荷比较
主要配套设备 混凝区搅拌机 絮凝区搅拌机 斜管分离区内斜管及配套集水槽 可调速电机的浓缩型刮泥机 用于污泥循环的螺杆泵 用于污泥排放的螺杆泵
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工作特点
(1) 采用合成的有机絮凝剂PAM。混凝时添加PAM作助凝剂，使得反 应可产生较大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉 降性能，加快其沉淀速度。
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高效沉淀池设计非常紧凑， 它把混凝池、絮凝池、 沉淀池和污泥浓缩集合于一体。
Page 4
混合反应区：混凝反应
混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中 的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝 聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提 升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后 经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大 的絮凝体。
? 缺点：该处理工艺的机械设备多，能耗大，运行管理杂， 施工难度也较大，投资总体较高。
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定量参数
? 进、出水水量 ? 污泥回流比 ? 剩余污泥排放量 ?停留时间（ SRT、HRT) ? 污泥浓度 ?常规污染物检测（ pH、COD、BOD 、
SS、氨氮、硝酸盐氮、总氮、总磷、 SV%、MLSS 、MLVSS 等）
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斜管及出水槽
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澄清出水区
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污泥回流 沉淀池的沉淀污泥在池底刮到泥斗中，污泥循
环采用污泥泵从泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀 池中的污泥有一定的凝聚性能，污泥的回流增加 了污水的悬浮物，在一定程度上形成一个絮凝体 的污泥层，回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速 度，同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较 大程度的提高污染物的去除率，起到强化一级处 理的效果，同时可以避免过量投加药剂。
(2) 从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整，并且产生的 矾花颗粒大、密度高。
(3) 高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速 ( 可达2O～40 m/h)，絮凝矾花可得到很好的沉淀。
(4) 能有效地完成污泥浓缩，沉淀池排泥浓度可达 15％，无须进行 再次浓缩，可直接脱水处理。
(5) 处理效率高。有文献显示，高密度沉淀池对SS 的去除率在85％ 左右，对COD的去除率可达85％一96％，BOD的去除率高达92％。
斜管沉淀区：浅池理论 根据水流和泥流的相对方向 ,可将斜板斜管沉淀池分
为异向流 ( 逆向流 ) 、同流向和测向流（横向流）三种类 型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向 上、泥流向下，倾角 60度。
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在沉降区域设置许多密集的斜管,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿 斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再集中 排出。这种池体可以提高沉淀效率50~60%, 在同一面积上可提高处理能力 3~5 倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈60 °，这个倾度可以保证沉淀 在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于淤积。斜管的剖面是六边型可 以得到较大的有效沉淀面积。
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斜板沉淀池的缺点：
?1. 单位面积上的泥量增加 ,如排泥不畅 ,将产生反泥现 象,使出水水质恶化。
?2. 水在池中停留时间短 ,若水质水量变化较大 ,来不及 调整运行 ,耐冲击负荷的能力差。
?3. 斜板或斜管管径较小 ,若施工质量欠佳 ,造成变形,容 易在管内或板间积泥。
?4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类。
(6) 集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑， 降低了土建造价并且节约了建设用地。
(7) 运行费用较高，因此需对药剂的投加进行优化控制，以使完整 的运行费用降至最低。
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优缺点
? 优点: 高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、 适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小 等优点，在城市用地日益紧张的情况下，高密度沉淀池这 种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域必有广 泛的应用前景。
16 14 12 10
8 6 4 2 0
表面负荷 立米/ 平米.日
高密度沉 淀池
平流沉淀 池
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污泥循环效果
絮凝
1 - 无污泥循环的絮凝 2 - 有污泥循环的絮凝
开始沉淀
沉淀接近结束
12
有污泥循环: ? 矾花的大小更为均匀
? 矾花沉淀效率更高 ? 经过沉淀后的水更清
12
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Page 5
絮凝反应区
絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合 水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。 絮凝反应 区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣 层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、 COD 及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而 且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化 絮凝反应的目的。
高密度沉淀池 (Densadeg ）
适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理 和污泥处理等领域 。
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絮凝
高密度池
进水
污泥循环泵
Page 2
出水
斜板模板
取样口
至污泥脱水机
1—混凝剂投加； 2—絮凝剂投加； 3—反应池； 4—斜管； 5—澄清水槽； 6—栅型刮泥机； 7—出水渠； A—原水进水； B—澄清水出水； C—污泥回流； D—污泥排放
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优点：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； ②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； ③增加了沉淀池的沉淀面积，处理能力比一般沉淀Hale Waihona Puke Baidu池
大的多，从而提高了处理效率。 ④表面负荷高、占地面积小
这种类型沉淀池的过流率可达36m 3/（m2.h）,比一般 沉淀池的处理能力高出7-10 倍，是一种新型高效沉淀设 备。并已定型用于生产实践。
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高密度池--浓缩刮泥机
Page 14
高密度池--污泥井
Page 15
表面负荷
? 采用高密度沉淀池，借助于污 泥循环和投加聚合物，表面负 荷可以达到15-25m/h。
? 平流沉淀池表面负荷一般仅为 1.5m/h－2m/h。
? 表面负荷的提高意味着占地面 积和土建费用的减少。
表面负荷比较
主要配套设备 混凝区搅拌机 絮凝区搅拌机 斜管分离区内斜管及配套集水槽 可调速电机的浓缩型刮泥机 用于污泥循环的螺杆泵 用于污泥排放的螺杆泵
Page 18
工作特点
(1) 采用合成的有机絮凝剂PAM。混凝时添加PAM作助凝剂，使得反 应可产生较大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉 降性能，加快其沉淀速度。
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高效沉淀池设计非常紧凑， 它把混凝池、絮凝池、 沉淀池和污泥浓缩集合于一体。
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混合反应区：混凝反应
混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中 的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝 聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提 升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后 经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大 的絮凝体。
? 缺点：该处理工艺的机械设备多，能耗大，运行管理杂， 施工难度也较大，投资总体较高。
Page 20
定量参数
? 进、出水水量 ? 污泥回流比 ? 剩余污泥排放量 ?停留时间（ SRT、HRT) ? 污泥浓度 ?常规污染物检测（ pH、COD、BOD 、
SS、氨氮、硝酸盐氮、总氮、总磷、 SV%、MLSS 、MLVSS 等）
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斜管及出水槽
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澄清出水区
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污泥回流 沉淀池的沉淀污泥在池底刮到泥斗中，污泥循
环采用污泥泵从泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀 池中的污泥有一定的凝聚性能，污泥的回流增加 了污水的悬浮物，在一定程度上形成一个絮凝体 的污泥层，回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速 度，同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较 大程度的提高污染物的去除率，起到强化一级处 理的效果，同时可以避免过量投加药剂。
(2) 从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整，并且产生的 矾花颗粒大、密度高。
(3) 高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速 ( 可达2O～40 m/h)，絮凝矾花可得到很好的沉淀。
(4) 能有效地完成污泥浓缩，沉淀池排泥浓度可达 15％，无须进行 再次浓缩，可直接脱水处理。
(5) 处理效率高。有文献显示，高密度沉淀池对SS 的去除率在85％ 左右，对COD的去除率可达85％一96％，BOD的去除率高达92％。