鞍钢股份热轧带钢厂实习报告
鞍钢实习报告总结
一、前言时光荏苒，转眼间我在鞍钢的实习生活即将画上句号。
在这段时间里，我不仅学到了专业知识，更深刻地体会到了理论与实践相结合的重要性。
以下是我在鞍钢实习期间的学习、工作和生活总结。
二、实习目的与内容1. 实习目的通过本次实习，我希望能够：（1）将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力；（2）了解鞍钢的发展历程、企业文化和管理模式；（3）培养自己的团队协作精神和沟通能力；（4）树立正确的职业观念，为今后的工作打下坚实基础。
2. 实习内容本次实习主要分为以下几个阶段：（1）了解鞍钢基本情况，包括企业历史、组织架构、主要产品等；（2）参加企业培训，学习安全生产知识、职业道德和团队协作等方面的内容；（3）进入实习单位，跟随导师学习生产流程、工艺设备操作及产品质量控制等；（4）参与项目实施，提高自己的动手能力和问题解决能力。
三、实习收获1. 理论与实践相结合在实习过程中，我深刻体会到理论知识在实际生产中的重要性。
通过实习，我对机械加工工艺、设备操作、质量管理等方面的知识有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。
2. 企业文化熏陶鞍钢作为我国钢铁行业的龙头企业，具有深厚的文化底蕴。
在实习期间，我积极参与企业组织的各项活动，感受到了鞍钢员工团结协作、勇于创新的精神风貌。
3. 团队协作与沟通能力实习过程中，我与同事共同完成各项工作任务，学会了如何与不同性格、背景的人相处。
同时，通过沟通与协调，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业素养提升在实习期间，我严格遵守企业规章制度，认真学习安全生产知识，逐步树立了正确的职业观念，为今后步入职场奠定了基础。
四、实习感悟1. 实践出真知通过实习，我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。
在今后的学习和工作中，我将更加注重理论与实践相结合，不断提高自己的综合素质。
2. 艰苦奋斗，勇于创新鞍钢员工在艰苦的生产环境中，始终保持积极向上的精神状态，勇于创新，为企业发展做出了巨大贡献。
鞍钢生产实习报告实习报告(完整)
鞍钢生产实习报告一、前言1.实习背景1）实习目的在鞍山钢铁集团公司进行的为期两周时间的生产实习，是我们材料成型及控制工程专业10级学生第一次真正的在大型传统钢铁实践学习的过程。
北京科技大学从建校到如今，和“钢铁”一直有着密不可分的联系；而通过实地参观学习，进一步对形成对整个钢铁生产流程感性的具体的认识，是我们掌握“老本行”的重要途径。
我们有机会将书本上的文字和图片与实际生产过程中的设备和环节一一对应起来，增加生产经验的同时，也理论结合实际，感受到知识所带来的巨大生产力。
生产实习是本科教学中的非常重要的实践性教学环节，其主要目的在于：使学生掌握钢铁生产的基础知识，了解钢铁生产环节中的各个重要过程和环节，加深学生对实际操作工艺过程的理解，使学生了解现场生产条件和生产设备。
把理论基础知识与现场实践结合起来，并把掌握的相关专业知识应用到实践中，为今后的工作打下基础。
通过生产实习学习过程，我们切身感受钢厂的工作环境，为将来进入钢铁行业奠定思想准备；同时们也学习各个流程的工艺过程，了解当前的运转状况，为我们将来的学习指引方向；在实习学习过程中，我们更真切的了解到企业发展的要求与方向，为我们将来成为钢铁方向的人才奠定坚实的基础。
此次实习，无论在生产实践、理论联系实际、引领学习方向等各方面均具有重要意义。
2）实习要求（1）实习纪律实习为集体活动，在实习期间实行统一行动、统一指挥。
在场内实习时，不得擅自行动，按要求穿着实习服装（安全帽、工作服、防护鞋等）。
在实习过程中服从指挥，遵守作息时间，实行早中晚点名制度，不得单独行动。
在实习期间，要讲文明、礼貌，不得打架、喝酒，未经指导教师允许，不得外出。
（2）实习安全在实习全过程的每个阶段时刻注意自身和他人的安全，遵守实习要求中的安全内容的实习单位的安全制度。
遇到突发事件时不慌不乱、服从指挥。
（3）实习笔记每人都需带笔记本和笔，在讲课过程中记笔记，在回住宿地之后整理笔记。
鞍钢热轧带钢实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，钢铁行业作为国家重要的基础产业，对国民经济的贡献日益显著。
鞍钢作为我国钢铁行业的领军企业，其热轧带钢生产线的现代化水平和工艺技术一直处于行业领先地位。
为了深入了解钢铁生产过程，提高自身实践能力，我于2023年在鞍钢热轧带钢厂进行了为期一个月的实习。
二、实习内容1. 生产线参观与学习在实习期间，我首先对鞍钢热轧带钢厂的生产线进行了全面的参观和学习。
通过参观，我对热轧带钢的生产流程有了初步的了解，包括炼钢、连铸、热轧、冷轧等环节。
2. 热轧带钢生产工艺学习在技术人员指导下，我学习了热轧带钢的生产工艺。
主要内容包括：（1）热轧带钢的生产原理：热轧带钢是通过将高温铁水经过连铸、热轧等工艺，使钢水在高温下形成带状，然后经过冷轧、退火、酸洗等工艺，最终得到不同规格的带钢。
（2）热轧带钢的生产设备：我了解了热轧机组、飞剪机组、卷取机组等主要生产设备的结构、工作原理和操作方法。
（3）热轧带钢的生产工艺参数：学习了温度、速度、压力等关键工艺参数对带钢质量的影响。
3. 实习项目参与在实习期间，我参与了“热卷箱空过生产”项目。
该项目旨在解决热卷箱故障导致生产线停产的问题。
通过查阅资料、研讨和试验，我掌握了以下关键技术：（1）R2带载降速：通过优化飞剪联锁，实现热卷箱故障时，带钢不经过热卷箱直接进行连轧连切。
（2）带尾温度控制：通过精确控制带尾温度，提高带钢质量。
（3）生产过程监控：利用自动化控制系统，实时监控生产过程，确保生产稳定。
三、实习收获1. 专业知识提升通过实习，我对热轧带钢的生产工艺、设备、参数等方面有了深入的了解，提高了自己的专业知识水平。
2. 实践能力增强在实习过程中，我参与了实际项目，锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
3. 职业素养提高在实习期间，我严格遵守企业规章制度，认真完成各项工作任务，提高了自己的职业素养。
四、实习总结1. 肯定成果本次实习使我深刻认识到鞍钢热轧带钢生产线的现代化水平和工艺技术的先进性。
鞍钢炼钢总厂热轧实习报告
鞍钢炼钢总厂热轧实习报告一、实习背景及目的作为一名冶金工程专业的学生，为了加深对炼钢工艺的理解和掌握，提高实际操作能力，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在鞍钢炼钢总厂热轧车间进行了为期一个月的实习。
实习的目的主要是了解热轧生产的基本流程，掌握炼钢过程中的关键技术，培养理论联系实际的能力。
二、实习内容及过程实习期间，我参与了热轧车间的生产操作、设备维护、工艺调整等工作。
具体内容包括：1. 生产操作：在热轧车间，我了解了原料准备、熔炼、铸造、轧制、拉拔等基本工艺流程，并亲自参与了部分操作。
通过实际操作，我深刻理解了炼钢过程中的各种物理、化学变化，以及对设备操作的熟练程度要求。
2. 设备维护：我跟随设备维护团队，学习了设备维护的基本知识，了解了各种设备的工作原理和维护方法。
在实际操作中，我参与了对轧制设备的检查、维修和调试，掌握了设备维护的基本技能。
3. 工艺调整：在实习期间，我了解了热轧车间生产工艺的调整过程。
在技术人员指导下，我参与了部分工艺参数的调整，如温度、速度、压力等，并了解了这些参数对产品质量的影响。
通过实际操作，我掌握了工艺调整的方法和技巧。
4. 质量检测：我参加了产品质量检测工作，了解了产品质量的评价标准和方法。
在实际操作中，我学会了使用检测仪器，如金相显微镜、硬度计等，掌握了产品质量检测的基本技能。
三、实习收获及体会通过实习，我对炼钢总厂热轧车间的生产工艺有了更深入的了解，掌握了热轧生产的基本操作技能。
同时，实习过程中的团队协作、实际操作和问题解决能力的培养，对我今后的学习和工作具有重要意义。
1. 炼钢工艺的复杂性：炼钢工艺涉及多个环节，各环节之间相互关联、相互影响。
要保证产品质量，必须熟练掌握各个环节的操作技能，并做好环节之间的协调。
2. 理论与实践相结合：实习过程中，我将所学的理论知识与实际操作相结合，发现理论知识在实际操作中的应用。
这使我更加坚定了理论联系实际的学习方法。
鞍钢实习报告下载(两篇)2024
引言概述：正文内容：一、实习单位介绍1.鞍钢公司概况a.公司规模和发展历程b.重点产品及市场地位c.公司的组织结构和企业文化2.鞍钢实习部门介绍a.部门职责和工作内容b.部门和公司的联系与合作c.部门内部的工作团队和氛围二、实习岗位工作内容1.岗位职责和工作任务a.工作内容的具体描述b.工作环境与工作对象c.工作难点与解决方法2.实习期间的学习与成长a.实习期间的培训与指导b.实践经验与专业技能的提升c.与导师及同事的交流与合作三、对行业未来的展望1.钢铁行业的发展趋势a.行业政策及供需状况b.技术创新与产业升级c.环保要求对行业的影响2.鞍钢在行业中的地位与发展a.公司的战略定位与发展方向b.产品竞争力与市场份额c.公司在技术创新方面的优势四、实习经历的总结与反思1.实习中的收获与体会a.对专业知识和技能的应用b.领导力和团队合作能力的提升c.职业规划和目标的调整2.实习中的不足和改进a.工作中的失误和教训b.自己的不足和提升空间c.对未来实习的期望和规划总结：通过本文的详细描述，可以看出鞍钢公司是一家规模庞大、市场地位稳定的钢铁企业。
在实习期间，我在公司的一个部门担任职位，负责各种具体的工作任务，通过这些工作任务，我在实践中提升了自己的专业技能，与导师和同事的交流也使我在沟通和合作方面有了更好的表现。
钢铁行业作为一个重要的基础产业，其发展趋势与鞍钢公司的战略定位密切相关。
在未来，随着技术创新的不断推进和环保要求的加强，鞍钢公司有望在行业中保持领先地位。
回顾整个实习经历，我深刻认识到自己在专业知识和技能方面的应用能力得到提升，同时也发现了自己在某些方面的不足。
这些经验将对我今后的职业规划和目标调整提供有益的帮助。
通过这次实习，我对鞍钢公司有了更深入的了解，并且对行业的发展趋势有了更多的认识，也从中学会了如何与团队合作和沟通。
实习经历是我人生中一段宝贵的经历，让我更加明确了自己的职业规划和目标。
鞍钢实习报告
鞍钢实习报告一、实习概况本文是对我在鞍钢实习期间的工作内容和所取得的成绩进行总结和反思。
鞍钢是中国最大的钢铁企业之一，也是我大学期间实习的首选单位。
实习期间我被分配到了技术部门，参与了一系列钢铁生产的实际操作。
二、实习目标在实习开始之前，我制定了以下几项实习目标：1. 深入了解钢铁生产的流程和技术；2. 学习并掌握相关设备和仪器的使用；3. 提高团队协作能力，并与同事建立良好关系；4. 通过实践了解企业运作和管理模式。
三、实习内容在鞍钢实习期间，我主要参与了以下工作：1. 学习和掌握钢铁生产的相关知识和技术：通过参观生产车间和与工人交流，我对钢铁生产的流程和技术有了更加深入的了解。
我学会了使用一些基本的钢铁生产设备，并了解到了相关的安全操作规范。
2. 参与实际生产操作：在实习期间，我有幸参与了一些实际的钢铁生产操作。
我和其他实习生一起操作设备、检查生产线，并负责清理设备和收集生产数据。
通过这些实际操作，我进一步了解了钢铁生产的复杂性和重要性。
3. 参与技术改进项目：在实习期间，我还参与了一个针对钢铁生产的技术改进项目。
我与其他团队成员一起分析了现有生产流程中存在的问题，并提出了改进建议。
我们实施了一些技术改进措施，并进行了相关的数据收集和分析。
通过这个项目，我学会了如何系统地分析和解决问题，并提升了我的团队协作能力。
四、实习收获通过鞍钢实习，我取得了以下几方面的收获：1. 提高了专业知识技能：通过参与实际生产操作和技术改进项目，我巩固了我在学校学到的钢铁生产知识，并学会了一些实际应用技巧。
这将对我的未来工作和学习有很大帮助。
2. 培养了团队协作精神：实习期间，我与其他实习生和工人一起工作，我们共同面对生产中的困难和挑战。
通过相互帮助和合作，我们取得了一系列的成果。
这次实习加强了我的团队协作能力，培养了我的集体意识和合作精神。
3. 了解了企业运作和管理模式：在实习期间，我通过与企业员工的交流和观察，加深了对企业运作和管理模式的理解。
鞍钢认识实习报告
鞍钢认识实习报告一、实习背景作为当前中国最大的钢铁企业之一，鞍钢集团是我国钢铁行业的重要支柱企业之一。
为了深入了解和认识这个行业的运作方式，以及锻炼自身综合素质和实践能力，我有幸在大学期间选择在鞍钢进行了为期一个月的实习。
二、实习内容1. 钢铁生产流程在鞍钢实习期间，我首先对钢铁生产流程进行了深入了解。
通过实地参观和实践操作，我了解到钢铁生产的主要流程包括原料准备、高炉炼铁、炼钢和成品加工等环节。
在实习中，我亲眼目睹了高炉操作人员的工作，深刻体会到钢铁生产对技术和工艺的高要求。
2. 设备和技术在鞍钢实习期间，我还有机会接触到了鞍钢使用的各种先进设备和技术。
无论是高炉、转炉还是连铸机设备，都让我感受到了我国钢铁行业的发展速度和先进程度。
同时，我也了解到鞍钢一直致力于技术创新和设备升级，以提高生产效率和产品质量。
3. 质量控制和安全生产作为钢铁行业的龙头企业，鞍钢非常注重产品质量和安全生产。
在实习期间，我参与了产品质量控制和安全检查的工作，了解了鞍钢严格的质量标准和安全管理制度。
我深刻认识到质量和安全对于一个企业的重要性，同时也明白了钢铁行业的工作环境和劳动安全的挑战。
4. 企业文化和价值观在鞍钢实习期间，我还有幸了解到了鞍钢的企业文化和价值观。
鞍钢始终坚持“以人为本”的管理理念，注重员工的发展和福利。
我参与了一些员工培训和活动，亲身体验了鞍钢对于员工的关心和支持。
这使我更加深刻地认识到一个企业的文化和价值观对于员工的影响和激励作用。
三、实习收获与启示通过这次鞍钢的实习，我收获非常丰富。
首先，我对中国钢铁行业的发展现状和未来的发展趋势有了更加深入的了解。
其次，通过亲身参与到钢铁生产中，我了解到了钢铁行业的工作压力和挑战，意识到了自身专业知识和技能的不足之处。
这激励我在以后的学习和工作中更加努力地提升自己。
最后，我也明白了作为一个企业，管理和文化的重要性。
企业的成功离不开科学的管理和积极向上的企业文化。
鞍钢实习报告(精选)(两篇)2024
引言概述本文将对鞍钢实习经历进行详细阐述和总结，旨在分享实习期间所获得的经验和教训。
实习是学生在校园学习之外了解实际工作环境和实践操作能力的重要机会。
在鞍钢实习期间，我有幸参与了多个项目和团队，从中获得了很多宝贵的经验和教训。
正文内容一、实习项目一：生产线改进1.1 确定改进目标：鞍钢面临生产效率和质量问题，我所参与的项目旨在提高生产线效果和产品质量。
1.2 分析现状：通过对生产线的观察和分析，发现了一些生产过程中的瓶颈和问题，如工作流程不顺畅、设备老化等。
1.3 制定改进计划：我与团队成员合作，制定了一系列改进计划，包括工作流程的优化、设备的维护和更新等。
1.4 实施改进方案：我积极参与改进方案的实施，包括与工人进行沟通、设备调试和产品质量监控等。
1.5 结果评估与总结：改进方案在实施后取得了显著成果，生产效率提高了20%，产品质量也得到了明显改善。
二、实习项目二：供应链管理2.1 分析供应链问题：鞍钢供应链中存在一些问题，如物流效率低下、库存管理不合理等。
2.2 制定改进策略：我参与了供应链改进项目，制定了一系列策略，包括优化物流路线、改进库存管理系统等。
2.3 实施改进策略：与团队合作，根据策略进行了相关工作实施，包括与物流公司的协商、系统的升级等。
2.4 结果评估与总结：改进策略的实施取得了明显效果，供应链效率提高了15%，库存管理更加合理和精确。
三、实习项目三：安全管理3.1 分析安全管理问题：鞍钢在安全管理方面存在一些问题，如安全规范执行不到位、员工安全意识不高等。
3.2 制定安全管理方案：我参与了安全管理项目，与团队一起制定了一系列方案，如安全培训、安全检查等。
3.3 实施安全管理方案：我积极参与了方案的实施工作，包括安排安全培训、进行安全检查和整改等。
3.4 结果评估与总结：安全管理方案的实施取得了明显效果，事故发生率大幅下降，员工安全意识明显提高。
四、实习项目四：团队协作4.1 团队建设：在实习期间，我参与了一个跨部门的团队，与团队成员合作完成了一项重要任务。
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鞍钢股份热轧带钢厂实习报告
一、实习目的：
实习是一种实践。
是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。
实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后不可缺少的实践环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
实习更是我们走向工作岗位的必要前提。
通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
二、实习内容：
1、搜集整理鞍钢股份热轧带钢厂主要设备以及运行方面的相关知识和资料。
2、搜集整理鞍钢股份热轧带钢厂特点方面资料。
3、将搜集学习到的相关知识与鞍钢股份热轧带钢厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获
4实地考察鞍钢股份热轧带钢厂的主要生产线、主要电气设备，电气设备布置方式、主要运行控制方式以及通讯方式等，参观考察过程中要求作好笔记。
5、运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。
三、实习过程：
2013年12月18日早上，我们乘车向实习的第二站——鞍钢股份热轧带钢厂进军。
老师先向我们整体系统的介绍了热轧厂的生产情况，以及两大生产线1770生产线和1780生产线。
下面将其整理如下：1、鞍钢股份热轧带钢厂简介：
鞍钢股份有限公司热轧带钢厂产品覆盖了碳素及优质碳素钢、低合金钢、合金钢、船用钢、桥梁钢、工程机械钢、耐候钢（铁路车辆、集装箱钢）、汽车结构用钢、石油及天然气输送管线钢、锅炉及压力容器用钢、军工钢、超细晶粒钢、花纹板、冷轧原料（冷轧普板、汽车板、家电板、涂镀板等）、冷轧硅钢原料（无取向、取向硅钢）等18大类。
热轧带钢厂产品质量达到国内领先水平，其中一些产品质量达到国际先进水平。
其中集装箱被授予中国名牌称号，汽车大梁、管线钢等7类系列产品30余个钢种荣获冶金产品实物质量金杯奖，船板CCSA、CCSB、CCSD、AH32、AH36获得中国船级社工厂认可证书。
“1700ASP中薄板坯连铸连轧短流程生产硅钢”新技术入选第十三批“中国企业新纪录”。
热轧钢板强度相对较低,表面质量差点，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。
热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。
热轧带钢产品包括钢带及有其剪切而成的钢板。
钢带可以分为直发卷及精整卷。
热轧带钢，又称热轧钢带，俗称是热板。
热轧带钢宽度小于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带。
热镀锌热轧板机组采用的是改良森吉米尔法退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下：热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入口活套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。
热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。
按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。
钢板或钢带表面不允许有夹杂、裂纹、锈蚀等对使用有害的缺陷，不允许有停车斑。
允许有不影响成型性能的缺陷，如轻微无手感的擦伤、酸洗后的浅黄色薄膜、轻微的麻点、划伤、辊印和压痕、色差和轻微无手感的折皱等。
由于钢带没有机会将缺陷切除，允许带缺陷交货，但缺陷部分不超过钢卷总长度的6%。
涂油指钢板表面涂有具有一定防锈性能的静电防锈油，涂油分轻涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。
涂油产品在正常的运输、存储等情况下供方应保证3个月内无锈蚀。
2、职业危害因素：
物理因素：
(1)热轧原料吊装：电危害、噪声等。
(2)开卷及焊接：剪切造成的运动物危害、噪声、粉尘、高温物质等。
(3)酸洗、烘干：剪切造成的运动物危害。
（4)冷轧：噪声、电危害。
(5)钢卷退火、入库：高温物质。
(6)热镀锌：电危害、噪声、人工拆捆造成的运动物危害、粉尘、非电离辐射、高温物等。
(7)动力设施：电危害等。
化学因素：
(1)开卷及焊接：一氧化碳中毒等。
(2)酸洗、烘干：酸雾、酸腐蚀。
(3)热镀锌：一氧化碳中毒、碱腐蚀。
(4)动力设施：煤气中毒、爆炸。
预防措施：
(1)通过工艺改造降低轧机噪声。
(2)加强设备维护，保持良好运行状态。
(3)加强噪声隔离措施。
(4)定期检测噪声强度。
(5)加强个体防护。
(6)合理安排工作时间，实行轮、换岗制度。
(7)监控职工健康状况，定期进行职业健康体检
3、1780生产线相关内容：
主要设备组成：
步进式加热炉:3座
粗轧前高压水除鳞箱:1台
定宽压力机:1台
E1R1二辊可逆粗轧机:1架
E2R2四辊可逆粗轧机:1架
保温罩:1个
异周速转鼓式飞剪:1台
精轧前高压水除鳞箱:1台
精轧机组:7架(F1前附设小立辊轧机F1E)
层流冷却装置:1套
液压卷取机:3台
其主要钢种为低碳钢、碳素结构钢、低合金结构钢、合金结构钢、管线钢、耐候钢、低硅无硅电工钢等。
原料规格种类:连铸板坯; 板坯厚度:230mm;板坯宽度:950～1650mm;板坯长度:9000～11000mm(定尺坯)或4000～5300mm(短尺坯); 最大板坯重量:30.8t。
带钢厚度:1.2～19.0mm;带钢宽度:800～1630mm; 钢卷内径:762mm; 钢卷外径:1000～2150mm;最大卷重:30.0t; 最大单位宽度重量:23kg/mm。
工艺布局：
一条热轧线其工艺布局是否先进合理非常关键,它会对产品质
量、成本、工期、投资、生产维护等方面产生直接影响,1780工程也不例外。
鞍钢1780热轧线属于改造工程,它不像宝钢2050、1580等热轧线属于新建项目,“平地起”,工艺布局相对容易。
影响、制约1780热轧线工艺布局的因素很多,工艺布局难度大,工艺方案做了不下30版,耗时半年多,其难度可想而知，1780新线采用了许多先进成熟的工艺技术和装备。
(1)提高热装率,节能降成本。
(2)采用定宽压力机调宽,“解放连铸”。
(3)为提高板型控制精度,采用PC轧机+强力弯辊装置。
(4)为实现自由轧制,采用在线磨辊装置ORG。
(5)采用热轧油润滑工艺,节能降耗。
(6)预留无头轧制新工艺。
(7)钢卷卧式运输。
(8)吊车采用CLTS自动跟踪系统。
四、实习总结：
通过这次生产实习，是我在生产实际中学到了电气工程及其自动化技术的管理知识，钢铁制造过程知识及在学校无法学到的实践知识，加强了艰苦朴素的优良作风，明确了严格的遵守纪律，统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步的提高了组织观念。
这次我们一共参观了鞍钢股份热轧带钢厂的三条生产线，分别对其生产工艺，控制流程进行了参观，在参观中，结合着在校所学的理论知识，从现场的控制工艺进行分析，向
师傅请教实际中遇到问题是的解决办法。
对我受益颇多。