第七章 生物反应器及其工程放大7
生物工艺学生物反应器及生物工艺过程的放大
目录
固态发酵反应器的类型 浅盘式反应器 填充床反应器
转鼓式反应器
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目录
7.2.3.1浅盘式反应器
浅盘式反应器属于静态反应器,浅盘式的结构和 操作都相对简单,装料量少,要实现大规模生产,可 增加浅盘数目。浅盘室内的温度和湿度容易控制,特 别适用于制曲。这种反应器由于存在对流空气,散热 效果较差,对浅盘物料的厚度有所限制,并且占地面 积较大,需要耗费一定的人力。 浅盘式反应器很早地应用于抗生素、有机酸的固 态表面培养的生产中 。通常由木质、塑料、或金属的 材质制成的、带盖或无盖的、底部能通风的浅盘。
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目录
7.2.2.1 机械搅拌通风反应器
机械搅拌通风反应器 ,是工业上最常用的一种 微生物反应器。这类发酵罐既具有机械搅拌又有压缩 空气分布装置。搅拌器的主要作用是打碎空气气泡, 增加气液接触界面,以提高气液间的传质速率,同时 也是为了使发酵液充分混合,液体中的固形物料保持 悬浮状态。
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目录
7.2.1 生物反应器的分类
根据所使用的生物催化剂种类的不同可将生物反应器分 为酶生物反应器和细胞生物反应器,其中细胞生物反应器又 可分为微生物细胞生物反应器及动物细胞生物反应器、植物 细胞生物反应器、微藻生物反应器。 根据培养过程中是否需要光照,分为光照生物反应器和 普通生物反应器。 根据生物催化剂的使用形式可分为固定化酶或细胞的反 应器及游离态酶或细胞的反应器。其中常见的酶、细胞的反 应器具体有搅拌罐式、固定床或填充床、流化床、膜式反应 器、鼓泡塔式反应器等。
机械搅拌通风发酵罐主要部件有:罐体、搅 拌器和挡板、消泡器、联轴器及轴承、变速装置、 空气分布装置、轴封、冷却换热装置等。
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第七章 生物反应器的放大与控制
1-流量测量及变送 2-流量控制器 3-调节阀
2 2
2 2+ + 2+
2
+
2-
4
X/S
3-
4
W
1
面积
图7-2 生化反应过程测量仪器系统
生物量
第三节 控制理论与应用
一、生物过程的控制特征
(一)温度的控制 CO O (二)pH的控制 M 排气 (三)溶氧控制 M (四)补料控制 pH
2 2
R
4
M 1
3
2 G Gc
2
2 TC
c2
M
1
3
5
AC 2 补料 1
1 2
空气冷却水 3 二、先进控制理论在反应器控制中的应用 3
5
冷却水 冷却水
Gc DO (一)模糊逻辑控制在生化过程中的应用 4 4 6 7 空气 (二)生化过程知识库系统 氨气 空气 8 空气 空气 图7-18 (三)基于专家系统的人工神经网络 发酵过程温度控制
1
溶解氧 控制器 GCDO
图7-20 溶解氧控制系统
1-溶解氧电极和变送器 2-溶解氧控制器 3-压力传感变送器3-调节阀 4-生化反映器 5-夹套 4-压力控制器 图7-21 补料控制原理图 1-测量电极和变送器 2-控制器 3-空气开关 4-气动开关阀门 5-压力调节阀 6-空气流量变送器 7-流量控制器 8-流量调节阀
1-温度传感变送器 2-温度控制器 图7-19 pH控制系统
第一节 生物反应器的放大
一、经验放大法
(一)几何相似放大 二、其他放大方法
基础实验 测定值 模型的放大 (二)以单位体积液体中搅拌功率相同放大 (三)以单位培养液体积的空气流量相同的原则进行放大 小 除了上述的一些放大方法之外,还在实验中采用因次分析法、 (四)以空气线速度相同的原则进行放大 试 时间常数法、数学模拟法等。 用电子 (五)以Ka相同的原则进行放大 过程的 计算机 用电子计算机 计算机的结果与 (六)搅拌器叶尖速度相同的准则 基本设 作设计 作方案研究 实验结果的比较 (七)混合时间相同的准则 计 计算 中 试 基础模型 的修正
《生物反应器》课件
。
新药研发中的应用实例
01
药物筛选
利用生物反应器进行药物筛选, 寻找具有药效的化合物或微生物 。
药物合成
02
03
药物改造
通过生物反应器合成药物,如蛋 白质、多糖等,提高药物的生产 效率和纯度。
利用生物反应器对药物进行改造 ,如蛋白质工程、基因工程等, 提高药物的疗效和安全性。
05
生物反应器的发展趋势与挑战
生产成本
生物反应器的生产成本较高,需要采取有效措施降低成本,提高经济 效益。
人才短缺
生物反应器技术的发展需要大量的专业人才和技术工人,但目前市场 上相关人才短缺,制约了产业的发展。
生物反应器的未来展望
广泛应用
随着生物技术的不断发展和 应用领域的扩大,生物反应 器将在医药、食品、化工等 领域得到更广泛的应用。
生物反应器应能高效地进行生物反应,确保 高转化率和产物浓度。
适应性原则
生物反应器应能适应不同的生物反应需求, 具备灵活性和可扩展性。
稳定性原则
生物反应器应具备稳定的操作性能,保证反 应的连续性和可靠性。
易于维护原则
生物反应器应便于清洁、维修和保养,降低 运营成本。
生物反应器的优化目标
提高转化率
通过优化反应条件和操作参数,提高生物反 应的效率。
THANKS
感谢观看
01
温度
维持适宜的温度,保证微生物的正 常生长和代谢。
溶解氧
维持适宜的溶解氧浓度,以满足微 生物的需氧需求。
03
02
pH值
维持适宜的pH值,保证微生物的正 常生长和代谢。
底物浓度
控制底物浓度,以调节微生物的生 长和产物生成。
04
生物反应器的效率评估
201107生物反应器与生物反应工程
Temperature
Fermentation time (h)
Computer softwares have been developed to monitor and change the process o
•结构特征分类
管式反应器 STR 固定床
喷射环流式JLR
不考虑具体结构, 理想流动。
鼓泡塔BC
固态发酵反应器
类型: 好氧发酵、兼性好氧与厌氧固态发酵
特点:水分活度低 ,基质水不溶性 ,产酶活 力高、酶系丰富
固态发酵反应器
Basic design features of tray-type bioreactors and possible design variations .(a) Different tray chambers, including tray rooms and incubators, in which the trays are arranged on shelves. (b) Different basic tray designs. The tray on the left could be made of wood, plastic, bamboo, or wire. The plastic bag on the right could be made entirely of a gas-permeable plastic, or could contain a filter insert that allows gas exchange
生物反应器的作用
为生物培养提供良好的物理环境:温度、溶解 氧、pH等 为生物培养提供良好的化学环境:营养物浓度 (及时排除有害物)。
生物反应工程原理 五六七章
第五章生化反应器第一节概述一、生化反应器的定义1、生化反应器又可称生物反应器,是为适应生化反应特点而设计的反应设备。
生化反应器在生化反应过程中处于极为重要的中心地位,它是影响整个生产过程经济效益的重要方面。
生化反应器包括微生物反应器(发酵罐)、酶反应器、动植物细胞培养用反应器等。
2、生物反应器是发酵工程中最重要的设备之一由图可见,生物反应器在生物过程中,具中心作用,是实现产品产业化的关键设备,是连接原料和产物的桥梁。
反应器中,通过产物合成,廉价原料被升值了。
生物反应器的设计和操作,是生物工程中一个及其重要的问题,对产品成本和质量有很大影响。
二、生化反应器的基本要求如:发酵罐,要有能控制温度、压力,通氧量、密封防漏、防止杂菌污染的设施,并根据发酵特点和要求,选择合适的发酵罐结构和型式。
第二节生化反应器的特点与设计目标与原则一、生化反应器的特点生化反应器的特点,是与生化反应的特点相伴随的。
1. 生化反应器提供的反应条件都是在低温、近中性pH等接近细胞生理的条件。
2. 生化反应的酶系都是复杂的,要求生化反应器能很好的控制反应进程并使其最优化。
尤其是传质和传热。
3.生化反应器要控制反应条件的相对恒定及协调,考虑辅酶的添加以及能量的供应,同时还要注意底物及产物浓度的控制。
4. 利用生化反应器可以定向的生产一些用一般化学方法难以甚至不能获得的产品。
5. 由于回收设备提高了生化产品的成本,生化反应器需要更关注产品的分离纯化。
二、生化反应器的设计目标与原则(一)一个优良的生物反应器应具备的条件:生物反应器的作用:为细胞代谢提供一个适宜的物理及化学环境,使细胞能更快更好地生长,并得到更多需要的生物量或代谢产物。
一个优良的生物反应器应具备:(1)严密的结构(2)良好的液体混合性能(3)高的传质和传热速率(4)灵敏的检测和控制仪表(二)判断生物反应器好坏的唯一标准是:该装置能否适合工艺要求以取得最大的生产效率。
(三)生物反应器设计的重要方面包括:生物反应器设计的主要目标:使产品的质量高、成本低。
第七章-生化反应器
微生物反应器
动植物细胞反应器
第七章 生化反应器
反应器的特点与设计原则
生化反应( 生化反应(器)的特点
在接近中性的pH、 在接近中性的pH、较低的温度及近似细胞生理条件下进行 pH 使反应过程控制最优化, 使反应过程控制最优化,以达到最佳酶反应状态 维持最佳发酵状态, 维持最佳发酵状态,使细胞保持良好生长状态 可以定向的产生一些用一般化学方法难以甚至无法得到的 产品 极大多数生化反应皆在水相中进行
河南
第七章 生化反应器
反应器的种类及选择与操作 动物细胞培养生物反应器
设计必须考虑如下要求 安全因素:具备严密的防污染性能, 安全因素:具备严密的防污染性能,还应有防止反应器中 有害物质或生物体散播到环境的功能。 有害物质或生物体散播到环境的功能。 操作因素:便于操作和维护。 操作因素:便于操作和维护。
第七章 生化反应器
反应器的种类及选择与操作 生化反应( 生化反应(器)的种类 机械搅拌式反应器机械搅拌式反应器-发酵罐的部分部件
消泡器 消泡器的作用是将泡沫打破。最常用的形式有锯齿式、 消泡器的作用是将泡沫打破。最常用的形式有锯齿式、梳 状式及孔板式。 状式及孔板式。
甘肃
第七章 生化反应器
反应器的种类及选择与操作 生化反应( 生化反应(器)的种类 机械搅拌式反应器机械搅拌式反应器-发酵罐的部分部件
• 1、搅拌罐式反应器:
• (1)分批搅拌罐式反应器 • 优点是:装置较简单,造价较低,传质阻力很小,反应能 很迅速达到稳态。 • 缺点是:操作麻烦,固定化酶经反复回收使用时,易失去 活性,故在工业生产中,间歇式酶反应器很少用于固定化 酶,但常用于游离酶。
第七章 生化反应器
• 反应器的种类及选择与操作 • 酶反应器
第七章 生物反应器的放大讲解
( 3.4 )5 3.58
1080
62.7KW
而实际装液量为75%,HL=8.54m,D/d=3.58,
H L 8.54 8.99 d 0.95
P10
1 3
(D)*(HL
d
d
) * P0
1 3
3.58 8.99 62.7 119KW
选用三层搅拌器,m=3,
P30 P10(0.4 0.6m) 119 (0.4 0.63) 262KW
a exp(bQg ),
a, b为与气体流速和搅拌器直径有关的系数
例题
• 采用100m3机械搅拌通风式发酵罐进行谷氨酸发酵,已知
发酵液密度=1080Kg / m3,粘度为=210-3 Pa s,
D 3.4m, D / d 3.58, H 10m, H L 8.54m,装液量为75%,采用 六弯叶圆盘涡轮式搅拌器,三组,转数n 150r / min , 通风比为Q=0.2v v m, 求Pg
3、无通气时非牛顿型流体的搅拌轴功率
• 非顿型流体的,特别是高黏度流体要达到充分的湍流状态几乎是不可能的,
而功率准数总是和Re相关。
Re
Nd 2L a
• 对于细胞反应,大部分流体为拟塑性流体,又称为幂律流体,其表现粘度可 表示为:
a
K
n1, Re
Nd 2L K n1
Metzner采用流动特性指数0.14<n<0.72的高度拟塑性流体做实验, 找出了搅拌罐中搅拌器转数与液体平均剪应速率之间的关系,
3)按几何相似原则确定大罐尺寸:
取H/D=2.4,HL/D=1.5,D/d=3,有效容积60%,忽略封底 容积,则液体体积为
第七章 生物反应器的检测和控制 2生物反应过程常用检测方法及仪器
7.2 生物反应过程常用检测方法及仪器
2、传感器性能指标 (1)准确度(Accuracy) 准确度是指真实数据和测量数据之间的差别。由于很难 获得绝对意义上的真实数据,因此也就很难获得绝对的准确 度。准确度高低依赖于精确的标定过程和一些外部条件,如, 传感器在反应器内的放置位置等。当传感器从一个反应器移 到另一个反应器,或者反应器内情况发生改变,或者传感器 改变了放置位置,都需要重新标定,否则将产生测量误差。
7.2 生物反应过程常用检测方法及仪器
(4)响应时间
响应时间代表了传感器对测量参数变化响应的快慢,可
以简单地用时间常数τ表示。时间常数τ是以下方程中(7-
1)的常数:
y=y0[1-e-t/τ]
(7-1)
这个方程表示了当传感器从被测参数为0的系统中快速转
移到被测参数为y0的体系,测量显示值y和时间t 的变化关系。
7.2 生物反应过程常用检测方法及仪器
图7-3 玻璃电极结构原理示意图
7.2 生物反应过程常用检测方法及ห้องสมุดไป่ตู้器
图7-4是商业上使用的pH电极的外观和各部分组成。 这种电极将测量极和参比极做到一起,又称复合pH电 极。安装在生物反应器上的复合pH电极都带有不锈钢保护 套,以免培养液内固体伤害电极头部。 像溶氧电极一样,pH电极也需要进行原位标定,在蒸 汽灭菌前进行。玻璃pH电极在使用前先要浸泡在水溶液中 一段时间使玻璃膜充分润湿,保存时要将探头浸泡在和参 比电解质相同的缓冲溶液中以免玻璃膜过于干燥影响日后 使用。
7.2 生物反应过程常用检测方法及仪器
图7-2是某种商业溶解氧浓度电极外观图和安装在生物反 应器上进行测量时的情况。
图7-2 某种商业溶氧测量电极外观和使用时的情况
《生物反应器》课件
REPORTING
生物反应器的结构设计
结构设计原则
生物反应器的结构设计应遵循简 单、稳定、高效的原则,确保工 艺流程的顺畅和生产效率的提高
。
结构种类
常见的生物反应器结构包括搅拌槽 式、固定床式、流化床式、膜式等 ,应根据生产需求和工艺特点选择 合适的结构形式。
结构设计要素
结构设计需考虑进出料、换热、消 泡、搅拌等装置的配置,以及反应 器容积和放大效应等因素。
PART 04
生物反应器的应用实例
REPORTING
工业生产中的应用实例
微生物发酵
利用生物反应器进行微生 物发酵,生产酒精、抗生 素、酶制剂等产品。
动物细胞培养
通过生物反应器大规模培 养动物细胞,生产疫苗、 单克隆抗体等生物药物。
植物细胞培养
利用生物反应器进行植物 细胞培养,生产天然植物 次生代谢产物。
生物反应器的应用领域
生物制药
用于生产各类抗体、疫 苗、细胞因子等生物药
物。
农业领域
用于植物细胞培养、动 物细胞培养等,以生产
转基因作物和动物。
环保领域
用于处理废水、废气等 环境污染问题,以及资
源回收和再利用。
食品工业
用于生产各类食品添加 剂、调味品、酶制剂等
。
PART 02
生物反应器的工作原理
REPORTING
定律。
酶的活性受到温度、pH值、底物浓度等多种因素的 影响,因此在生物反应器的操作过程中需要密切关注
这些参数的变化。
生物反应器的物质转化涉及到各种化学物质的 合成和分解过程,这些过程通常是由酶催化的 。
酶是生物反应器中最重要的物质转化催化剂之一 ,它能够加速化学反应的速率并降低活化能。
第七章--生物反应器的放大与控制
第七章--生物反应器的放大与控制第七章生物反应器的放大与控制生物工程技术的最终目标是为人类提供服务,创造社会和经济效益。
因此,一个生物工程产品必须经历从实验室到规模化生产直至成为商品的一系列过程,其研究开发包含了实验室的小试,适当规模中试和产业规模化生产等几个阶段。
随着生物产品的生产规模增大,生物加工过程中的关键设备——生物反应器也逐渐增大。
生物反应器的放大是生物加工过程的关键技术之一。
从小型的实验室生物反应器到生产规模的生物反应器,离不开工艺条件和参数优化。
这时,就要对生物反应器的多项参数进行检测,利用自动化技术实现生物反应过程的最优控制。
本章就生物反应器的放大与计算、生物反应过程的参数检测与控制作一阐述。
第一节生物反应器的放大生物反应过程的工艺和设备改进的研究,首先在小型设备中进行,然后再逐渐放大到较大的设备中进行。
然而在实践中往往是小罐中获得的规律和数据,常常不能在大罐中再现。
这就涉及反应器放大的问题。
生物反应器的放大是指将研究设备中的优化的培养结果转移到高一级设备中加以重演的技术,实际上也兼具生物反应过程放大的含义。
它是生物技术开发过程中的重要组成部分,也是生物技术成果得以实现产业化的关键之一。
反应器的放大涉及内容较多。
除涉及微生物的生化反应机制和生理特性外还涉及化工放大方面的内容,诸如:反应动力学,传递和流体流动的机理等。
因此,它是一个十分复杂的过程。
目前反应器的放大方法主要有:经验放大法、因次分析法、时间常数法和数学模拟法。
一、经验放大法经验放大法是依据对已有生物反应器的操作经验所建立起的一些规律而进行放大的方法。
这些规律多半是定性的,仅有一些简单的、粗糙的定量概念。
由于该法对事物的机理缺乏透彻的了解,因而放大比例一般较小,并且此法不够精确。
但是对于目前还难进行理论解析的领域,还要依靠经验放大法。
对于生物反应器来说,到目前为止,应用较多的方法也是根据经验和实用的原则进行反应器的放大和设计。
生物反应器-生物反应工程课件-07-共8讲
主要应用领域
大多数工业生产 污水处理、SCP生产等 有机酸,如柠檬酸生产等 面包酵母等生产 乙酸、酵母等生产 麸曲、酶制剂和麦芽生产等 酒精、啤酒等生产 杂交瘤单克隆抗体、烟草细胞 培养等 微藻等生产
酶反应器的选择
游离酶反应器的选择,完全可以采用表(7-2) 一般生物反应器的选择要求来进行。 对于固定化酶反应器的选择,除同样根据使用 的目的、反应形式、底物浓度、反应速率、物质传 递速率和反应器制造和运转的成本及难易等因素进 行选择外,还应考虑固定化酶的的形状(颗粒、纤 维、膜等)、大小、机械强度、比重和再生或更新 的难易;操作上的要求,如pH的控制、供氧和防止 杂菌污染等;反应动力学形式和物质传递特性、内 外扩散的影响;底物的性质;催化剂(固定化酶) 的表面/反应器体积的比值等。
实际生物反应过程中的热量计 算,可采用如下方法:
1、通过反应中冷却水带走的热量进行计算。 根据经验,每m3发酵液每小时传给冷却器最大 的热量为: 青霉素发酵约为25000kJ/(m3h); 链霉素发酵约为19000kJ/(m3h); 四环素发酵约为20000kJ/(m3h); 肌苷发酵约为18000kJ/(m3h); 谷氨酸发酵约为31000kJ/(m3h)。
7.2.2 理想的酶反应器
一、CPFR型酶反应器 也称为活塞流式反应器或平推流式反应器。 CPFR具备以下特点:在正常的连续稳态操作 情况下,在反应器的各个截面上,物料浓度不随 时间而变化;反应器内轴向各处的浓度彼此不相 等,反应速率随空间位置而变化;由于径向有严 格均匀的速度分布,即径向不存在浓度分布,故 反应速率随空间位置的变化只限于轴向。
生物反应器的放大与控制
生物反应器的放大与控制1.3生物反应器的放大1.3.1引言生物工程技术的最终目标是为人类提供服务,创造社会和经济效益,因此一个生物工程产品必须经历从实验室到规模化生产之至成为商品的一系列过程。
这一系列过程可分为三个阶段:1.实验室阶段——基本生物细胞的筛选和培养基的研究,摇瓶培养或1——3L反应器进行2.中试阶段——小型反应器5——500L规模,环境因数最佳操作条件研究。
3.工厂化规模——实验生产至商业化生产,提供产品并获经济效益。
以上同一发酵生产,规模不同,生物反应相同,但反应溶液的混合状态、传质与供热速率等不尽相同,细胞生长与代谢产物生成的速率也有差别。
1.3.2生物反应器的放大:1)定义:生物反应器的放大就是在生物反应器放大过程中,也就是以中试反应设备的实验数据为依据,设计制造大规模反应系统以进行工业规模生产。
2)放大的核心问题和目的(1)核心问题:生物反应器中有三种重要的过程:热量传递过程,微观动力学过程(主要指生物反应的速率问题,特别是细胞生长速率,各种基质组分消耗的速率、代谢产物的生成速率等),质量传递过程。
其中核心问题是传质过程,其中限制性的传质速率就是气态氧向液相中传递(溶解)的速率。
(氧的传递通常是气相的氧先溶在发酵液中再传递给菌体。
为什么氧的溶解速率为限制性速率??请看书中19页的表1-4)(2)放大的目的或指标维持中试所得到的最佳的细胞生长速率,产物的生成速率。
3)生物反应器的放大原则生物反应器的类型很多,所使用的体系也各异。
因此生物反应器的放大是比较复杂的。
书中介绍的是机械搅拌发酵罐的一些经验放大方法。
需要注意的是运用不同的放大原则,放大后罐的操作条件是不一样的。
看书中27页得表1-7.这说明在放大中选用什么准则是要积累较多的经验的。
1.4生物反应器的检测和控制1.4.1引言根据目前人们对生物反应过程的理解,生物反应器的检测和控制对象主要包括三个部分的参数,即,(1)生物反应进程的物理条件,如温度、压力、搅拌速度等;(2)生物反应器进程中的化学条件,如液相pH,氧气和二氧化碳的浓度等;(3)生物反应器进程中的生化参数,如生物体量,生物体营养和代谢产物浓度等。
生物反应器比拟放大
2、转化率χ
转化率χ:表明供给反应器的底物发生转变的分量 分批式操作中: (初始底物浓度-t时间底物浓度)/初始底物浓度
连续操作中: (流入底物浓度-流出底物浓度)/流入底物浓度
生产能力Pr
Pt :t时间单位反应液体积中产物的生成量
分批式操作中:
02
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分为理想型与非理想型
活塞式:连续操作活塞式反应式(CPFR continuous plug flow reactor),实用反应器为填充床或膜反应器 活塞式流动:指反应液在反应器内径 呈严格均一的速度分布,流动如同活塞运 动,反应速度仅随空间位置不同而变化。
理想型
非理想型 具有返混的管型反应器等
即通风量减少4.64倍,其结果是通风量过小。
第三节 酶反应器的放大
酶反应器的放大基础和准则
01
酶反应器放大设计计算方法
02
一、酶促反应动力学基础
与一般化学反应相比,酶促反应要复杂一些,影响酶促反应的主要因素有:酶浓度,底物浓度,温度压力,溶液的介电常数与离强度,PH、内部结构因素等。 最根本的是浓度因素 零级反应:酶促反应速率与底物浓度无关。 一级反应:反应速率与底物浓度的一次方成正比。即酶催化A→B的过程
三、理想的酶反应器
CPFR型酶反应器 CPFR具备的特点:在正常的连续稳态操作情况下,在反应器的各个截面上,物料浓度不随时间而变化;由于径向有严格均匀的速度分布,故反应速率随空间位置的变化只限于轴向。
对CPFR进行物料衡算,沿反应器轴向任意切出长度为dl的一个微元管段作为反应器微元,该微元的体积记为dV=Adl,
对于其他各级反应可得到一般的关系式:
生物反应器和比拟放大(共44张PPT)
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①优点:
节约空气净化系统中的空气压缩机、冷却器、油 水分离器、空气贮罐等设备,减少了厂房占地面 积,节省投资;通气质量是最好的,通入发酵液 中的2315m2气液接触面积/m3空气;动力消耗低;
设备便于自动化、连续化、降低了劳动强度,减 少劳动力。 ②缺点:
用相似原理进行比拟放大。
比拟放大的基本方法:首先必须找出表征此系统 的各种参数,将它们组成几个具有一定物理含义
的无因次数,并建立它们之间的函数式,然后用
实验的方法在试验设备里求得此函数式中所包含 的 常数和指数,则此关系式便可用作与此试验
设备几何相似的大型设备的设计。
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比拟放大不是简单的按比例放大,而是建 立在几何相似、培养条件相同和微生物在 反应器中充分分散等基本假设之上的。放 大与通气、搅拌等技术构成了生化工程的 核心部分。应用在微生物的放大方面,则 需要由小试放大到中试进行讨论,这是生 化工程的一个基本特征。
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(二)自吸式发酵罐 原理: 它是由充气搅拌叶轮或循环泵来完成对发酵液的搅拌 、充气的。自吸式发酵罐的主要构件是自吸搅拌器和 导轮,简称为转子及定子。转子由罐底向上升入的主 轴带动,当转子转动时空气则由导气管吸入。在转 子启动前,先用液体将转子浸没,然后启动马达使 转子转动,由于转子高速旋转,液体或空气在离心 力的作用下,被甩到叶轮外缘,在这个过程中,流 体便获得能量,在转子中心处形成了负压,转子转 速愈快,所造成的负压也愈大,由于转子的空膛用 管子与大气相通,因此大气的空气不断地被吸入, 甩向叶轮的外缘,通过导向叶轮而使气液均匀分布 。
第7章生物反应器及其工程放大
工业重要特性 主要应用领域
人事费用高 流速受冲出限制 空压机出口压力 要高 可采用鼓风机 需转子高速旋转 人事费用高 无需通风设备 剪切应力小
需光源
大多数工业生产 污水处理、SCP生产等 有机酸,如柠檬酸生产等
面包酵母等生产 乙酸、酵母等生产 麸曲、酶制剂和麦芽生产等 酒精、啤酒等生产 杂交瘤单克隆抗体、烟草细胞 培养等 微藻等生产
7-1 生物反应器设计基础
1 生物反应器的特点与生物学基础
内容提纲
4
2 生物反应器的分类和结构特点 3 生物反应器中的混合
ห้องสมุดไป่ตู้生物反应器传热
7-1 生物反应器设计基础
生物反应器定义:
生物反应器(Bioreactor)是指任何提供生物活性环境的 制造或工程设备,是有效利用生物反应机能的系统或场所。
生物工业中使用的生物反应器有多种型式,即使在同一行 业中也可能采用不同型式的生物反应器。
基因、细胞代谢和反应器工程水平上多尺度的系统反应,虽 然,不同尺寸的反应器可能只是大小的不同,但是引起的细 胞内的生物反应的种类和速度可能大不相同,因此,达到上 述目的存在一定的挑战。
7-1-1 生物反应器设计特点与生物学基础
4)生物反应器选型与设计的要点 (1)选择适宜的生物催化剂。
7-1-1 生物反应器设计特点与生物学基础
表1 生物反应器的操作特性
反应器类型 pH 温度
控制 控制
批式(通用罐) 如需 如需 连续搅拌罐式 如需 如需 气升式反应器 如需 如需
鼓泡式反应器 自吸式反应器 通风制曲设备 嫌气反应器
动植物细胞用 反应器 光合反应器
如需 如需 难控 如需 如需
如需
如需 如需 如需 如需 如需
生物化工工艺学--第7章--生物反应器
十一 冷却装置 • 5M3以下发酵罐一般采用夹套冷却。大型发酵罐采用列管 冷却(四至八组)。带夹套的发酵罐罐体壁厚要按外压计 算。 • 夹套内设置螺旋片导板,来增加换热效果,同时对罐身起 加强作用。冷却列管极易腐蚀或磨损穿孔,最好用不锈钢 制造。
十二 发酵罐装料容积 • 发酵罐装料容积:在一般情况下,装料高度取罐圆柱 部分高度,但须根据具体情况而定。采用有效的机械 消泡装置,可以提高罐的装料量。
第二节 鼓泡反应器
鼓泡反应器是以气体为分散相、液体为连续相、涉及气液界面的反应器。 高径比较大的反应器常称为塔式反应器。 特 点:结构简单,易于操作,操作成本低,混合和传质传热性能好,因此广 泛应用于生物工程行业中,例如乙醇发酵、单细胞蛋白发酵、废水处理、 废气处理(例如用微生物处理气相中的苯)等。鼓泡反应器无传动部件,
• 通常通风管的空气流速取20米/秒。为了防止吹管吹入的空 气直接喷击罐底,加速罐底腐蚀,在空气分布器下部罐底上 加焊一块不锈钢补强。可延长罐底寿命。 • 通风量在0.02~0.5ml/sec时,气泡的直径与空气喷口直径的 1/3次方成正比。也就是说,喷口直径越小,气泡直径也越 小。因而氧的传质系数也越大。但是生产实际的通风量均超 过上述范围,因此气泡直径仅与通风量有关,而与喷口直径 无关。
原生流速与搅拌转速成正比,次生流速近似地与搅拌转速的平方成正比。因此, 当转速提高时,主要靠次生流加速流体的轴向混合,使传热传质速率提高。因 此,新型桨型的开发主要侧重于使轴向流速得到加强。
二、发酵罐的结构
• 罐体 :由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,材料为碳钢或不 锈钢,对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或复合不锈钢制成,衬里 用的不锈钢板厚为2-3毫米。 • 为了满足工业要求,在一定压力下操作、空消或实消,罐为一个 受压容器,通常灭菌的压力为2.5公斤/厘米2(绝对压力)。
生物反应工程 第7章 生物反应器
4.温度控制系统:
电极、热交换装置和及其控制 排除发酵过程中由于生物氧化作用及机械 搅拌产生的热量的装置 在发酵过程中,放出的热量可用如下的热 平衡方程式:
Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q显-Q辐射
Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q显-Q辐射
Q发酵——发酵过程中释放的净热量 Q生物—生物合成热,包括生物细胞呼吸 放热和发酵热 Q搅拌—机械搅拌转化热 Q蒸发—排出空气带走水分所需的潜热 Q显—排出空气带出的显热 Q辐射—因罐外壁与大气间的温度差使罐 壁向大气辐射的热量
基本要求:
3. 搅拌通风装置使之气液充分混合,保证 发酵液一定的溶解氧。 4.足够的冷却面积。 5.尽量减少死角。 6.轴封严密。 7.维修操作检测方便
结构
主要部件包括罐体、搅拌桨、轴封、打 泡器、中间轴承、空气吹管(或空气喷 射管),挡板、冷却装置、人孔等。 公称容积Vo=VC+Vb
V0= /4D2(H+hb+D/6)
B反应器设计的基本方程 :
①描述浓度变化的物料衡算式——质量守恒定 ②描述温度变化的能量衡算式,或称为能量方程— —能量守恒定律 ③描述压力变化的动量衡算式——动量守恒定律 首先需要确定变量,其次是确定控制体积。 原则是以能把反应速率视作定值的最大空间 范围作为控制体积。 重点研究的是微元体内大量的分子和大量细胞 的反应行为以及微元体间的物质、能量传递的 宏观规律,而不是研究个别分子和个别细胞的 行为。
通 风 量 0.1 ~ 4 [m3/(m3· min)] 空 气 线 速 度 0.02 ~ 2 (m/min) 单位体积功耗1~4 (kw/m3)
4层 0.6
2层 0.5 1.76
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7.6.2 通风发酵罐的放大 7-7生物反应器的比拟放大
例题:有一5m3 生物反应器,罐径为 1.4m,装液量4m3 ,液深2.7m,采用六弯叶涡 轮搅拌器,叶径为0.45m,搅拌转速 N=190r/min ,通风比 1:0.2 ,发酵液密度为 1040kg/m3 ,发酵液粘度为1.06×10-3Pa· s,现 需放大至 50m3 罐进行生产,试求大罐尺寸和 主要工艺条件。
PG 有Moo-Young提出的计算的kLa方程式 k a 0.025 L V L 可知,大小罐的气体空塔速度也相等。
0.4
w s 0.5
思考题
通用式发酵罐放大时,放大比例一般为10,若放大前后以 下参数中的一个保持一定不变,其余参数将如何变化? (1)Pg/VL(单位体积功耗);(2)N(搅拌转速);(3)NDi(搅 拌浆顶端线速度);(4)Di2Nρ/μ(搅拌雷诺准数)。
7-7 生物反应器的比拟放大 7-7 生物反应器的比拟放大
生物反应器放大的目的及方法 生物反应器放大的目的 一种生物制品的生产在实验室的小的生物反应器中取得 了好的成绩,如何将这种效果在大型反应器中实现,这就是 生物反应器放大要解决的问题。
7-7 生物反应器的比拟放大 7-7 生物反应器的比拟放大
7-7 生物反应器的比拟放大 7-7 生物反应器的比拟放大 7-7 生物反应器的比拟放大
计算流体力学法 任何流体的流动都服从动量、质量和能量守恒原理,这些 原理可由数学模型来表达。计算流体力学(Computational Fluid Dynamics-CFD)的方法就是用电子计算机和离散化的数值方法 对流体力学问题进行数值模拟和分析的一个流体力学新分支。 该方法具有与反应器规模及几何尺寸无关的潜在优点,并克服 了经验关联及流体结构模型所固有的缺点。但由于SBR中的流 动常具有三维性、随机性、非线性及边界条件的不确定性,使 得同时考虑气液固多相流动及其对生化反应的相互作用及实际 发酵物系的实验验证等存在很多困难。
PG PG 3 630 ( W / m ) V V L 1 L 2
大罐的搅拌功率为
PG 2 630 40 25200 ( W)
若假定
PG P2 0.55
则
PG 2 25200 P2 45818 ( W) 0.55 0.55
7-7 生物反应器的比拟放大 7-7 生物反应器的比拟放大 7-7 生物反应器的比拟放大
( 1 )数学模拟放大;这种方法关键是对生物反应过程建立合适 的数学方程,既数学模型。根据其数学模型类型不同分为基础 模型法和计算流体力学法。 基础模型由描述反应器内的传递现象 (流动、扩散、传导等 ) 方 程和生化反应动力学方程所组成。由于生物反应器和反应过程 的复杂性,使得真正用生化反应工程原理和方法进行反应器的 设计和放大的报导很少。 Moser等用不同规模反应器(0.25、1.5、3.2、90m3),建立了包 括流体混合、氧传递及包括菌体生长、底物消耗、产物生成动 力学在内的谷氨酸发酵搅拌生物反应器(SBR)的总体数学模 型。计算出了90m3工业SBR的溶氧在轴向、径向上的分布和用 NH3控制pH所引起的发酵液pH的瞬态变化。
通风量为 通风准数为
QG1 0.2 4.0 0.8m3 / min
QG 1 0.8 2 Na1 4 . 62 10 0.035 3 3 N1Di1 190 0.45
所以, PG1 P2 (0.62 1.85Na1 )
4680 (0.62 1.85 0.0462 ) 2.5(kW)
Qg 2 N 2 Di32
4.8 0.0405 0.035 3 134 0.96
PG 2 所以, (0.62 1.85Na1 ) (0.62 1.85 0.0405 ) 0.55 P2 说明上面计算Pg时的假设是合理的。由于是按照单位体
积液体消耗的功率和大小罐的kLa值相等的原则放大,
思考题 参考文献
1.贾士儒. 生物反应工程原理(第三版). 北京:科学出版社,2008. 2. 山根恒夫 . 生物反応工学(第3 版) . 日本東京:產業図書株式会社,2003. (邢新会译. 2006. 北京:化学工业出版社) 3.梁世中. 生物工程设备(第2版).北京:中国轻工业出版社,2011. 4.梁世中,朱明军. 生物反应工程与设备.广州:华南理工大学出版社,2011. 5.戚以政,夏杰,王炳武.生物反应工程(第2版).北京:化学工业出版社,2009. 6.刘晓兰. 生化工程.北京:清华大学出版社,2010. 7.伦世仪,堵国成.生化工程(第2版).北京:中国轻工业出版社,2008. 8.John Villadsen, Jens Nielsen , Gnnar Lid é n. Bioreaction Engineering Principles(3rd Edition).北京:科学出版社,2012.
小型和大型生物反应器设计的不同点
项目
功率消耗 反应器内 混合特性 换热系统
实验用小型反应器
不必考虑 空间因大量的控制、
生产用反应器
需认真对待 无此影响 需认真对待 较难解决
检测装置占去一定空间
可不必考虑 较易解决
7-7生物反应器的比拟放大 生物反应器的比拟放大 7-7
生物反应器的放大方法可分为: (1)数学模拟放大;根据有关原理和实验结果对实际对象 用数学方程加以描述,再用计算机进行模拟研究、设计和放大。 (2)因次分析法放大;因次分析法是依据相似原理,保持 无因次准数相等的原则进行放大 (3)经验法则放大(包括反复实验法、部分解析法放大等)。 是建立在小型试验或模拟中试试验实测数据和操作经验的基础 上的放大方法。由于多种原因,当对反应过程客观规律掌握不 够深刻、完整时,只能靠经验逐级放大。
7-7 生物反应器的比拟放大 (2)因次分析法放大;因次分析法是依据相似原理,保持无因
次准数相等的原则进行放大
类 型 动 量 传 递 准数名称 Reynolds 物 理 意 义 惯性力/黏性力 准 数 表 达 式
7-7生物反应器的比拟放大
Re=ρNDi2/μ
Froude
Weber 功率准数
惯性力/重力
0.4
由Moo-Young等提出的计算kLa 值的方程,有
PG1 0.5 0.4 3 k La 0.025 w 0 . 025 630 8 . 67 10 s1 V L1 搅拌器圆周线速度
0.5
0.0306(1 / s)
v1 N1Di1 190 0.45 3.14 268(m / min) 4.47(m / s)
Di 2 Di 1 D 2
2)液体深度为
0.45 D1 3 0.96(m ) 1.4
HL2
VL 2 Vb 40 3.82 h h 0.04 0.75 5.9(m) 1 b 2 4 D2 0.785 9
通风发酵罐的放大 7-7 生物反应器的比拟放大
曲边高度hb=0.75m ,标准椭园形封头容积Vb=3.82m3 。 大罐的公称容积V为 V D2 H V 0.785 32 7.5 3.82 56.8(m) 2 b
4
2 D Vb D (h b ) 4 6
通风发酵罐的放大 7-7 生物反应器的比拟放大
当装填系数为0.7,装液量VL2 VL2 =56.8×0.7 = 40(m3) 搅拌桨直径Di2为
2 3
0.119 [m 3 /(m 3 m i n )]
取
VG V L 3 3 0 . 12 [ m /( m m i n )] 2
QG 2 0.12 40 4.8[m3 min)]
通风发酵罐的放大 7-7 生物反应器的比拟放大
4)按单位体积液体消耗功率相等的原则,有
生物反应工程原理
第七章生物反应器及其工程放大
钟成 生物工程学院404 czhong@,60601606
7 生物反应器及其工程放大
1. 2. 3. 4. 5. 6. 生物反应器设计基础 酶反应器分类及其操作参数 理想的酶反应器 通风发酵设备 嫌气发酵设备 生物反应器的比拟放大
学习目的:了解不同类型生物反应器的特性,掌握常用几类生 物反应器的基本概念与特征,能够依据生物反应动力学特征进 行相应生物反应器的设计与操作。
通风发酵罐的放大 7-7 生物反应器的比拟放大
(2)大罐的几何尺寸与工艺参数 1 1)主要几何尺寸 4V 3 2.95(m ) 按高径比为2.5设计,则罐径D2 D 2 2. 5
取D2 = 3m,则罐圆筒高度 H2 = 2.5D2 = 2.5×3 = 7.5(m) 查标准椭园形封头数据,当直径D2 =3m,直边高度h1=0.04m,
3)采用kLa 值相同的原则放大,根据文献对氧传递系数采用
下式, k ( VG )H 3 La L VL 所以,通风量的放大为
2
VG V L
VG H L1 V 2 L 1 H L 2
2 3
2.7 0.2 5 . 9
通风发酵罐的放大 7-7 生物反应器的比拟放大
大罐的搅拌转速为
P2 N2 5 K Di 2
13
45181 5 4.8 1040 0.96
13
2.23(r / s ) 134(r / m i n )
大罐的通风准数 Na2
7-7生物反应器的比拟放大
欧洲发酵工业中的放大准则
工业应用的比重 所采用的经验放大准则
30%
30%
单位培养液体积消耗功率相同
kLa 恒定
20% 20%