设备预防性维护规定
设备预防性和预见性维护管理制度
设备预防性和预见性维护管理制度1. 简介设备预防性和预见性维护管理制度是为提高设备的可靠性、延长设备寿命、降低维修成本而建立的一套管理体系。
该制度通过定期维护和检查设备，及时发现和处理潜在问题，从而减少设备故障和停机时间，保障生产持续高效进行。
2. 目标•提高设备的可用性和可靠性；•减少设备故障和停机时间；•延长设备的使用寿命；•降低维修成本；•提高生产效率和质量。
3. 主要内容3.1 设备预防性维护设备预防性维护是指定期对设备进行维护保养，以预防设备因磨损、老化或其他原因而发生故障。
具体措施包括：•制定设备维护计划和周期，明确每个设备的维护频率和内容；•编制设备维护手册，记录设备的维护记录和维修情况；•定期对设备进行润滑、清洁、紧固、校准等维护工作；•检查设备的运行状态和性能参数，及时发现并排除潜在问题；•定期对设备进行性能测试和设备状态评估；•对设备进行升级和改进，以提高设备的可靠性和效率。
3.2 设备预见性维护设备预见性维护是指通过监测和分析设备运行状态，提前预知潜在故障并采取相应的维护措施。
具体措施包括：•使用监测设备和传感器对设备进行实时监测，收集设备的运行数据和信号；•建立设备故障预警系统，对收集的数据进行分析和处理，及时发现设备异常；•根据设备运行数据和异常情况，制定相应的维护计划和措施；•进行设备故障模式分析和故障原因分析，找出设备故障的根本原因；•定期对设备进行故障诊断和故障预测，提早采取维护措施，避免故障的发生。
4. 实施步骤4.1 制定计划制定设备预防性和预见性维护管理计划，明确每个设备的维护频率、维护内容和责任人。
4.2 建立档案建立设备档案，包括设备的基本信息、购买和安装信息、维修和保养记录等。
同时，建立设备故障和维修记录数据库，用于故障分析和问题发现。
4.3 培训员工组织设备维护和保养的培训，培养员工的设备维护意识和技能，提高他们的维护能力。
4.4 定期维护按照计划，定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、校准等工作。
预防预知性维修管理规定
预防预知性维修（PPM）管理规定一、目的为规范设备设施预防预知性维修（PPM）任务计划制定与管理，特制定本管理规定。
二、定义及范围（一）预防性维修（PM）为了降低或消除设备失效故障，基于固定的时间计划开展检查和修理的维修方式。
例如基于日历时间或设备运行时间/次数而开展的维护维修。
举例：定期更换机械密封；2年1次压缩机解体检修。
（二）预知性维修（PDM）通常所说的基于状态的维修方式，即通过检测监测设备的运行状态来确定什么时候对设备进行维护和纠正维修的管理程序。
预知性维修是定期地执行检验或测试去“预知”故障在未来什么时候发生；预知性维修将触发一个基于状态上的维修任务如解体检修或更换。
（三）预防预知性维修（PPM）预防预知性维修（PPM）综合了预防性维修(PM)和预知性维修(PDM)，通盘考虑整个维修过程，直至得出与维修活动相关的内容而进行的事先维修活动（详见附件1）。
本规定适用于**公司及各全资、控股子公司设备设施预防预知性维修计划的制定与管理。
三、职责分工（一）设备部职责1、负责结合公司实际设备运行情况组织设备PPM管理工作。
2、负责制定《预防预知性维修（PPM）管理规定》并组织宣贯培训、执行和审核工作。
3、负责组织制定PPM管理关键绩效指标（KPI），开展相关数据统计分析及考核工作。
4、负责提供检查、检测、PM、潜在失效模式和维修方法的相关标准规范的培训和专业审核工作。
5、负责组织审核批准相关延期申请和变更申请管理工作。
（二）生产部职责1、负责监督指导生产系统PPM执行结果（如检出设备缺陷）和建议措施（如适用性评估建议继续使用的）的工艺危害分析、变更管理以及操作方法优化等工作。
2、负责向各车间提供PPM计划涉及到工艺操作要求以及建议操作方法等相关协助信息。
（三）技术部职责1、负责监督指导生产系统PPM执行结果（如检出设备缺陷）和建议措施（如适用性评估建议继续使用的）的工艺危害分析、变更管理以及工艺技术指标优化等工作。
设备预防性维修管理制度
设备预防性维修管理制度1. 简介设备预防性维修管理制度是一套用于提高设备可靠性和保持设备正常运行的管理程序。
通过定期检查、维护和预防性维修，可以最大程度地减少设备故障和停机时间，提高设备稳定性。
2. 目的设备预防性维修管理制度的主要目的是：•最大程度地减少设备故障和停机时间；•提升设备的可靠性和稳定性；•延长设备的使用寿命；•提高设备维修效率。
3. 要求为了确保设备预防性维修能够有效实施，以下是管理制度的要求：3.1 设备分类和维修计划根据设备的重要性和使用频率，对设备进行分类，并制定相应的维修计划。
重要设备和高频使用设备应有更频繁的维修计划。
3.2 维修记录和数据分析建立并维护设备维修记录，并进行数据分析。
根据维修记录和数据分析结果，及时发现设备故障的趋势和异常现象，采取相应的预防性维修措施。
3.3 维修人员培训和技能提升对维修人员进行培训，提高其维修技能和知识水平。
及时将新的设备维修技术传达给维修人员，以确保他们能够正确和高效地进行设备维修工作。
3.4 预防性维修工具和备件管理建立预防性维修工具和备件管理制度，确保维修工具和备件的清晰记录、有效管理和及时更新。
维修工具和备件的合理使用和准备，对设备的预防性维修工作至关重要。
3.5 维修方案和流程可行性评估对设备的预防性维修方案和流程进行可行性评估，确保维修方案和流程的可操作性和有效性。
及时修订和更新维修方案和流程，以适应实际需求的变化。
4. 实施步骤实施设备预防性维修管理制度的步骤如下：4.1 确定设备分类根据设备的重要性和使用频率，对设备进行分类。
重要设备和高频使用设备应优先进行维修计划的制定。
4.2 制定维修计划根据设备分类，制定相应的维修计划。
维修计划包括维修周期、维修内容和所需工时。
4.3 建立维修记录和数据分析系统建立设备维修记录和数据分析系统，记录设备的维修信息和运行数据。
利用数据分析系统，及时发现设备故障的趋势和异常现象，采取相应的预防性维修措施。
电气设备预防性维护和检修安全规定
检修过程中的安全注意事项
严格执行安全操作规程，确保人身安全
及时处理异常情况，防止事故扩大
加强现场监管，确保检修过程符合安全规定
遵守设备操作规程，避免设备损坏
遵循停电、验电、挂地线等操作步骤，确保作业安全
做好安全防护措施，如佩戴安全帽、绝缘手套等
06
对新员工的培训和教育
电气设备预防性维护和检修的重要性
电气设备预防性维护和检修的应急处理措施
电气设备预防性维护和检修的安全操作规程
电气设备预防性维护和检修的基本知识和技能
对培训和教育工作的考核和评价
培训内容：是否符合实际需求，是否全面覆盖电气设备预防性维护和检修的知识和技能
培训效果：学员是否能够理解和掌握培训内容，是否能够在实际工作中运用所学知识和技能
紧急处理：在设备故障发生时，采取紧急措施，确保设备安全运行
故障诊断：通过专业设备或经验判断故障原因，为排除故障提供依据
维护记录的保存和分析
记录内容：包括维护时间、维护人员、维护设备、维护结果等
保存方式：采用电子或纸质方式，确保记录可追溯性和长期保存
分析方法：对维护记录进行定期分析，找出设备故障的规律和趋势，为预防性维护提供依据
对操作人员的培训和教育
电气设备预防性维护和检修的基本知识和技能
电气设备的安全操作规程和注意事项
电气设备故障诊断和排除的方法和技巧
电气设备预防性维护和检修的流程和规范
对管理人员的培训和教育
电气设备预防性维护和检修的重要性
电气设备预防性维护和检修的流程和规范
电气设备预防性维护和检修的安全注意事项
电气设备预防性维护和检修的基本知识和技能
预防性维修管理制度
预防性维修管理制度预防性维修管理制度（Preventive Maintenance Management System，简称PMMS）是一种有效的维护管理方案，旨在预防设备故障、延长设备寿命和减少维修成本。
本文将探讨预防性维修管理制度的重要性、实施步骤以及优点和挑战。
一、预防性维修管理制度的重要性设备故障对生产线和业务运营造成重大影响，不仅导致停工时间和损失产能，还可能带来安全风险和环境问题。
预防性维修管理制度的重要性体现在以下几个方面：1. 避免设备故障和停工时间：通过定期检查和维护设备，可以有效预防故障的发生，减少停工时间，保障生产线的连续运行。
2. 延长设备寿命：合理的维修和保养措施可以延长设备的使用寿命，减少频繁更换设备的成本。
3. 提高设备运行效率：定期的维护和保养可以确保设备始终处于最佳运行状态，提高生产效率和质量。
4. 减少维修成本：预防性维修管理制度可以减少紧急维修和更换部件的成本，降低维修队伍和库存的需求。
5. 保障安全和环境：维修管理制度有助于减少设备故障带来的安全风险和环境问题，保障员工和环境的安全。
二、实施预防性维修管理制度的步骤实施预防性维修管理制度需要一系列步骤和计划，主要包括以下几个方面：1. 设备清单和分类：建立一份详尽的设备清单，包括设备名称、型号、出厂日期和维护周期等信息。
根据设备的性质、用途和重要性进行分类，以确定不同设备的维护频率。
2. 维护计划制定：根据设备清单，制定详细的维护计划，确定每个设备的具体的检查和维护项目，并规定维护周期和频率。
3. 维护人员培训：对维护人员进行岗前培训，提高其技术水平和维护意识。
培训内容包括设备的基本原理、常见故障和维护方法等。
4. 维护记录和数据分析：建立健全的维护记录系统，及时记录每次维护的细节和结果。
通过对维护数据的分析，可以发现设备的潜在问题，及时采取措施进行预防。
5. 过程改进和优化：定期评估维护计划的效果和维护措施的实施情况，根据反馈结果进行调整和改进，优化维护管理制度。
医院设备预防性维护制度
医院设备防备性维护制度1. 背景为了保障医院设备的正常运转，供应安全、高效的医疗服务，订立本《医院设备防备性维护制度》。
2. 目的确保医院设备的稳定性和可靠性，减少设备故障和事故发生的可能性，降低患者和医护人员的风险。
3. 适用范围本制度适用于医院全部设备的防备性维护工作，包含但不限于医疗器械、医疗设备、通信设备等。
4. 定义•防备性维护：指对医院设备进行定期检测、保养和调整，以防备潜在故障的发生，确保设备的稳定运行。
•设备管理人员：指医院设备管理部门负责设备采购、维护和管理的工作人员。
•设备操作人员：指医护人员中与设备操作相关的工作人员。
•维护记录：指对设备维护过程中所做的检测、保养和调整等工作的认真记录。
5. 维护责任5.1 设备管理人员负责订立设备的维护计划，保证设备依照规定的周期进行维护。
5.2 设备操作人员负责设备的正确操作和日常维护保养，并及时上报异常情况。
5.3 医院设备管理部门负责协调和监督设备的维护工作，并对设备的运行情况进行评估和监控。
6. 维护计划6.1 设备管理人员依据设备的类型、功能和使用频率，订立设备的维护计划。
维护计划应包含以下内容：•设备名称、型号和编号；•维护周期和频率；•维护内容和方法；•维护责任人和联系方式；•维护记录要求。
6.2 维护计划要定期评估和更新，确保其与设备的实际使用情况保持全都。
6.3 维护计划应经设备管理部门审批后执行。
7. 维护工作7.1 维护工作应由设备操作人员依照维护计划进行，具体包含以下内容：•设备的定期检测、清洁和消毒；•设备的零部件更换和调整；•设备的软硬件升级和更新。
7.2 维护人员应严格依照设备操作手册和规范操作设备，确保操作正确、稳定和安全。
8. 维护记录8.1 维护工作应进行细致的记录，并及时提交给设备管理部门。
8.2 维护记录应包含以下内容：•设备的基本信息和维护内容；•维护时间和维护人员；•维护过程中发现的异常情况和处理结果；•设备维护后的运行情况和效果。
设备安全与预防性维护制度
设备安全与防备性维护制度1. 目的和适用范围本规章制度的目的是确保企业的设备安全，保障员工和企业资产的安全，提高设备的运行效率和生命周期，适用于公司全部设备的安全管理和防备性维护。
2. 设备安全管理2.1 设备保管责任2.1.1 全部设备的保管责任由各部门的设备管理员负责，设备管理员必需具备相应的技术本领和责任心。
2.1.2 设备管理员必需及时记录设备的使用情况、维护和修理记录等信息，建立健全的设备档案。
2.1.3 设备管理员必需定期检查设备，确保设备处于良好状态，并定期报告设备情况。
2.2 设备存放2.2.1 设备必需存放在指定的存放地方，并依照设备类型、规格、特性进行分类存放。
2.2.2 存放的设备必需进行防尘、防潮、防震等保护措施，防止设备损坏。
2.2.3 存放设备时，必需确保通道畅通，方便日常操作和应急处理。
2.3 设备使用2.3.1 设备使用前，必需认真阅读并遵守设备的使用说明书和安全操作规程。
2.3.2 使用设备的员工必需具备相关的技术知识和操作技能，并依照要求进行操作。
2.3.3 设备使用完毕后，必需及时关机、切断电源，并进行必需的清洁和维护。
2.4 设备维护和修理与保养2.4.1 设备维护和修理和保养必需由经过培训合格的专业人员进行，严禁非专业人员私自拆卸维护和修理设备。
2.4.2 设备维护和修理和保养必需依照设备制造商的规定进行，并记录维护和修理和保养的情况。
2.4.3 定期维护和保养设备，包含清洁、润滑、检查电源线、传感器等，并及时更换损坏的部件。
2.5 设备更新和报废2.5.1 设备实现使用寿命或显现严重故障无法修复时，必需及时报废并进行规范的处理。
2.5.2 设备更新必需经过合理的评估和决策，确保新设备符合工作需求和安全要求。
2.5.3 报废的设备必需依照公司相关规定进行处理，严禁私自出售或转移设备。
3. 设备安全意识培训和应急预案3.1 安全意识培训3.1.1 公司对全部员工必需进行设备安全意识培训，包含设备的基本知识、安全操作规程、故障处理等内容。
设备预防性维护管理制度
设备预防性维护管理制度一、目的：通过建立全面完整的设备维护管理系统,加强设备有计划的维护及预测性维护,以降低设备故障停机率,使设备在生产时处于完好状态,按事先制定的计划和技术要求所进行的维修活动,对工区重点设备应实行预防性维护,并遵循“紧固、润滑、冷却、过滤、检测”的设备维修十字方针;为切实做好设备的预防性维护工作,提高设备的完好率和运转率,特制定本制度;二、职责：区长惠凡光：监督设备检修计划的执行机电区长詹庆超：1、设备检修计划2、设备检修计划的执行并归档相关维护记录机电技术员陈小飞：1、设备检修计划的执行并做好相关记录2、负责及时变更设备动态信息三、相关要求1、设备检修计划应依据设备的运行状况、状态性能等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立;新添加设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划;2、机电技术员在每年12月31日前制定下一年度设备检修计划;此计划应得到设备区长、机电区长、技术主管认可;经由机电区长审核,区长批准后才可生效;经过批准的年度检修计划表的原件,由机电技术员保存, 并将复印件分发给机电检修班工长;3、预先制定的设备检修计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改;4、机电检修班的工作应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及电缆管线、保护、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写设备维护保养记录、设备运行记录,由机电区长每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由机电技术员保存;5、设备维护人员在执行维护计划后,及时将更换下来的旧备件回收升井;并填写好相关记录;6、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作;7、检修人员必须做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟;三、考核办法1、在设备检修计划执行中,发现有未按计划执行的现象,处罚相关维护人员100分,机修工长连带50%;2、在设备检修计划执行中,发现相关记录填写不全或弄虚造假的被视为造假现象,处罚相关维护人员100分;机修工长连带50%;3、在设备检修计划执行后,相关维护记录丢失,处罚相关维护人员50分;4、在设备检修计划执行中,因生产任务紧设备无法停机检修,导致不能及时执行计划时,要及时向机电区长汇报,未及时汇报的将按照未执行计划处理,处罚相关维护人员100分;机修工长连带50%;5、各机电检修班长要根据设备检修计划的内容提前申请备件,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,处罚机电检修班长50分;6、在更换完备件后,将替换下来的备件回收家具库,并做好相关记录;设备维护管理设备预防性维护管理制度综掘二区。
设备预防维护制度范本
设备预防维护制度范本一、总则第一条为了确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有生产设备的预防性维护工作，包括机械设备、电气设备、自动化设备等。
第三条设备预防性维护工作应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行全面、全过程、全员管理。
第四条企业应建立健全设备预防性维护组织体系，明确各级管理人员和操作人员的职责，确保设备预防性维护工作的顺利开展。
二、设备预防性维护内容第五条设备预防性维护内容包括但不仅限于以下几个方面：1. 清洁：保持设备清洁，防止因灰尘、污垢等引起的设备故障。
2. 润滑：定期给设备润滑点加油，保证设备运行顺畅。
3. 紧固：检查设备各部件的紧固情况，防止因松动引起的设备故障。
4. 调整：调整设备的工作参数，保证设备在最佳工作状态。
5. 防腐：对设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。
第六条企业应根据设备的特点和使用情况，制定合理的预防性维护计划，明确维护周期、维护内容、维护方法等。
三、设备预防性维护程序第七条设备预防性维护工作应按照以下程序进行：1. 设备巡检：定期对设备进行巡检，了解设备的工作状态，发现问题及时处理。
2. 设备保养：根据设备预防性维护计划，进行设备的保养工作。
3. 设备维修：对设备进行维修，修复设备故障，保证设备正常运行。
4. 设备改造：根据设备运行情况，对设备进行技术改造，提高设备性能。
四、设备预防性维护管理第八条企业应建立健全设备预防性维护管理制度，包括：1. 设备预防性维护规程：明确设备预防性维护的工作内容、方法、周期等。
2. 设备维护保养记录：记录设备预防性维护工作的开展情况，为设备管理提供依据。
3. 设备故障分析处理制度：对设备故障进行分析，找出原因，制定预防措施。
4. 设备维修人员培训制度：提高设备维修人员的业务水平，保证设备预防性维护工作的质量。
五、设备预防性维护的实施与监督第九条企业应加强对设备预防性维护工作的实施与监督，确保设备预防性维护工作的顺利进行。
设备预防性和预见性维护管理制度(2023范文免修改)
设备预防性和预见性维护管理制度1. 引言设备是企业正常运营的重要资产之一，设备的维护和管理对于确保企业生产和运作的正常进行至关重要。
为了控制设备故障率，延长设备寿命，提高生产效率，需要建立一套科学合理的设备预防性和预见性维护管理制度。
本文档旨在总结设备预防性和预见性维护管理的原则、目标、职责、流程以及相关措施，帮助企业建立和完善设备维护管理制度，提高设备的可靠性和可用性。
2. 原则设备预防性和预见性维护管理应遵循原则：科学性原则：基于设备的技术特性和工作环境，选择合适的维护策略，并根据设备的工作状态和使用情况制定维护计划。
全面性原则：对企业的所有设备实施统筹规划和管理，确保每一台设备都得到恰当的维护。
预防性原则：通过定期维护、检查和预防措施，预先发现和解决潜在的故障和问题，避免设备损坏和停机。
可行性原则：制定可行的维护计划，结合企业实际情况和资源状况，合理安排维护工作，确保维护工作的顺利进行。
3. 目标设备预防性和预见性维护管理的目标主要包括几个方面：降低故障率：通过定期维护和保养，及时发现并及时处理设备故障隐患，降低故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
延长设备寿命：通过定期维护和保养，控制设备的磨损和老化程度，延长设备的使用寿命，提高资产利用率。
提高生产效率：通过设备预防性和预见性维护，减少设备故障引起的停机时间，提高生产效率和生产能力。
降低维修成本：通过预防性维护，减少紧急维修和更换设备的需求，降低维修成本和维修频率。
4. 职责设备预防性和预见性维护管理涉及的主要职责包括：设备管理部门：负责设备的日常管理和维护工作，制定设备维护计划，组织实施设备维护和保养工作，跟踪设备维护记录和故障信息，并进行维护分析和改进措施研究。
生产部门：配合设备管理部门，按照维护计划和要求，配合设备维护工作的安排和实施，及时报告设备故障和隐患，协助设备维修和保养。
维修人员：负责设备的维修、保养和检查工作，及时处理设备故障和问题，记录和汇报维修情况和维修记录，提供维修建议和改进方案。
预防性维护管理制度
防备性维护管理制度一、目的与背景为保障企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量，订立本《防备性维护管理制度》。
本制度旨在规范设备维护的防备性管理，减少设备故障和停工时间，确保生产过程的连续性和稳定性。
二、适用范围本制度适用于我公司全部设备的防备性维护管理，包含但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、责任与义务1.管理层负责订立设备的防备性维护计划，并严格执行。
2.维护人员负责依照防备性维护计划定期检查、维护设备，并做好相关记录。
3.操作人员负责依照维护人员的要求正确操作设备，并及时报告设备异常情况。
4.各部门负责搭配维护人员和操作人员的工作，供应必需的支持和帮助。
四、防备性维护计划1.管理层应依据设备的特点和使用情况，订立合理的防备性维护计划，明确维护的周期和内容。
2.防备性维护计划应包含设备的基本信息、维护内容、维护周期、维护责任人等要素，并定期更新和调整。
3.管理层应下发防备性维护计划，并确保维护人员和操作人员收到并理解计划的内容和要求。
五、维护人员的职责1.维护人员应依据防备性维护计划，定时对设备进行检查、维护和保养。
2.维护人员应做好设备维护记录，包含维护日期、维护内容、维护结果等，并及时上报给管理层。
3.维护人员应及时反馈设备的故障情况和维护和修理需求，帮助管理层解决设备问题。
六、操作人员的职责1.操作人员应依照防备性维护计划要求正确操作设备，注意设备运行的规范和安全。
2.操作人员应及时报告设备的异常情况，如噪音、震动、异味等，以便维护人员及时处理。
3.操作人员应参加维护人员的培训，并做好设备的日常保护工作。
七、设备维护记录1.维护人员应做好设备维护记录，记录维护的日期、维护的内容、维护的结果等认真信息。
2.维护记录应真实、准确地反映设备的维护情况，不得随便窜改或删除。
3.维护记录应保管在指定的位置，并确保可供查阅和审查。
八、设备故障处理1.维护人员在发现设备故障时应及时向管理层汇报，并由管理层决议是否进行紧急维护和修理。
设备预防性和预见性维护管理制度
设备预防性和预见性维护管理制度
预防性和预见性维护管理制度是指为了提高设备的可靠性和有效性，对设备进行定期维护、检查和保养的一种管理制度。
该制度包括以下几个方面的内容：
1. 设备维护计划：制定详细的设备维护计划，包括维护周期、具体维护项目和维护人员等，确保设备按时进行预防性维护和保养。
2. 设备检查和测试：定期对设备进行检查和测试，发现设备的故障和问题，并及时解决，避免设备故障对生产和运营造成影响。
3. 设备保养和润滑：定期对设备进行保养和润滑，包括清洁设备、更换易损件和润滑部件等，保证设备的正常运行和寿命。
4. 设备故障分析和改进：对设备的故障进行分析和记录，找出故障的原因和解决办法，并对设备进行改进，减少故障的发生。
5. 设备备件管理：建立设备备件库，及时采购和储备设备备件，确保设备故障发生时能够快速修复。
6. 培训和技能提升：对维护人员进行培训，提高其技能和知识水平，增强设备维护的专业性和有效性。
通过实施预防性和预见性维护管理制度，可以有效提高设备的可靠性和可用性，降低设备故障和停机时间，提高生产效率和运营效益。
设备维护与预防性保养管理制度
设备维护与防备性保养管理制度1. 背景与目的为了保障企业设备的正常运行，减少设备故障带来的生产耽搁和额外费用，提高设备的运行效率和使用寿命，订立本管理制度。
本制度的目的是规范设备维护和防备性保养工作，确保设备始终处于良好的工作状态，并最大限度地降低设备故障的发生。
2. 适用范围本制度适用于全部企业部门、员工和设备的维护保养工作。
3. 责任与义务3.1 设备支持团队设备支持团队负责设备的维护保养工作，具体职责如下：—订立设备维护计划和保养方案；—依据维护计划和保养方案，组织设备维护和保养工作的实施；—定期检查设备的工作状态，及时发现并解决设备故障；—监督设备维护保养记录的完善和准确性；—供应设备维护保养的培训和引导。
3.2 部门负责人各部门负责人负责本部门设备的维护保养工作，具体职责如下：—支持设备支持团队的工作，搭配设备维护和保养工作的实施；—布置人员参加设备的日常巡检、定期保养和维护和修理；—供应设备维护保养所需的人员和物资；—督促本部门设备维护保养记录的填写和归档。
3.3 员工全部员工都有义务参加设备维护保养工作，具体职责如下：—遵守设备的使用规范和操作流程，确保设备在正常工作状态下运行；—及时上报设备故障和异常情况，搭配设备支持团队进行维护和修理和保养；—参加设备巡检和日常保养工作，确保设备的正常使用；—完善设备维护保养记录，如设备故障报告、保养记录单等。
4. 设备维护保养工作流程4.1 设备维护计划订立设备支持团队每年订立设备维护计划，依据设备运行状态、故障记录和厂家要求等因素，确定设备的维护保养周期和工作内容。
4.2 设备巡检依据设备维护计划，部门负责人指定巡检员对设备进行定期巡检。
巡检内容包含但不限于设备的结构、电气、润滑、冷却、气动、传动等方面的状态和工作情况。
巡检结果记录在设备维护保养记录表中，并将异常情况及时上报给设备支持团队。
4.3 设备保养设备支持团队依据设备维护计划订立设备保养方案，确定保养工作的内容和周期。
特种设备预防性维护保养制度
特种设备预防性维护保养制度一、目的为了确保特种设备的安全运行，预防事故发生，延长设备使用寿命，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，特制定本预防性维护保养制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有特种设备，包括但不限于电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
三、维护保养原则1. 安全第一，预防为主。
2. 定期维护，科学保养。
3. 专业操作，规范管理。
四、组织机构1. 成立特种设备维护保养领导小组，负责维护保养工作的组织、指导和监督。
2. 设立特种设备维护保养工作组，负责日常的维护保养工作。
五、维护保养职责1. 领导小组负责制定维护保养计划，审核维护保养记录，处理维护保养中的重大问题。
2. 工作组负责执行维护保养计划，记录维护保养情况，及时上报设备异常情况。
六、维护保养内容1. 日常检查：每日对设备进行巡视，检查设备运行状态，确保无异常。
2. 定期检查：按照设备制造商的要求，定期对设备进行停机检查和保养。
3. 年度检查：每年至少进行一次全面的年度检查，确保设备符合安全标准。
七、维护保养周期1. 日常检查：每日一次。
2. 定期检查：根据设备制造商的推荐周期进行。
3. 年度检查：每12个月进行一次。
八、维护保养记录1. 每次维护保养后，必须填写维护保养记录，包括检查项目、检查结果、维护保养措施、下次保养日期等。
2. 维护保养记录应由专人负责管理，保存期限不少于5年。
九、应急处理1. 制定特种设备应急预案，包括应急组织、应急措施、应急物资等。
2. 发生设备故障或事故时，应立即启动应急预案，组织应急处理。
十、培训与考核1. 定期对操作人员进行特种设备安全知识和操作技能的培训。
2. 对操作人员进行考核，确保其具备相应的操作资格。
十一、监督检查1. 领导小组应定期对维护保养工作进行检查，确保维护保养工作的质量。
2. 对违反维护保养制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重给予相应处理。
设备预防性维护管理制度(2024年)
设备预防性维护管理制度（2024年）1目的为确保工艺装置的安全运行，避免设备“带病”运行带来不可控的安全风险，预防生产安全事故发生，特制定本管理程序。
2适用范围适用于公司厂区范围的设备预防性维护。
3职责3.1各部门、车间必须加强对设备设备预防性维护工作的组织领导，指定专人负责设备预防性维护工作。
3.2各部门、车间负责人对所辖范围的的设备预防性维护负领导责任。
4内容和要求4.1预防性维护是对关键设备进行有计划的检查、测试，以提早发现设备可能存在的显性故障和已经出现的隐性故障，并及时进行修复或更换，恢复其预期功能。
4.2预防性维护的管理程序是指企业针对不同类型的关键设备（静设备、动设备、安全仪表、泄压设备等）需要定期执行的检查和测试活动，所制定的管理要求或程序。
4.3预防性维护主要内容：4.3.1对于静设备的预防性维护通常会包括：4.3.1.1压力容器的月度检查、年度检查、定期检验；4.3.1.2压力管道易冲刷腐蚀点（如助剂注入点）的定点定时测厚；4.3.1.3动静密封点的定期泄漏检测；4.3.1.4常压储罐的月度检查、年度检查、定期检验；4.3.1.5危险介质软管的定期检查和测试等。
4.3.2对于动设备的预防性维护通常会包括：4.3.2.1动设备运行状态（振动、位移、轴温等）的在线监测和离线检测；4.3.2.2易损部件的定期修复/更换；4.3.2.3润滑油品的定期分析化验等。
4.3.3对于安全仪表的预防性维护通常包括：4.3.3.1联锁回路定期的功能测试；4.3.3.2易损部件的定期修复/更换：4.3.3.3UPS电源的定期测试等。
14.3.4对于泄压类设备的预防性维护通常包括4.3.4.1定期的校验；4.3.4.2定期开展功能测试等。
4.4操作人员做到“四懂”、“三会”，即即懂构造、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作、会保养、会排除故障。
4.5预防性维护标准4.5.1定时定点检查、测试，主动了解设备运行情况。
设备预防性检维修管理制度
设备预防性检维修管理制度一、制度目的设备是企业正常运营的基石，为确保设备的正常运转，提高设备利用率和延长设备的使用寿命，制定设备预防性检维修管理制度。
该制度旨在规范设备的预防性检修和维修工作，确保设备始终处于最佳状态，防止设备故障引发的生产事故和延误。
二、适用范围该制度适用于本企业所有生产设备的预防性检修和维修工作。
三、制度内容1.设备预防性检修a.建立设备维护计划，明确每台设备的维护周期和维护内容。
b.设备维护计划的编制由设备管理部门负责，经设备使用部门审核和确认。
c.检修内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、传动装置的调整、故障排除等。
d.设备使用部门按照维护计划的要求进行设备的定期维护，并填写维护记录。
e.设备管理部门定期对设备维护记录进行审核，对未按计划维护的设备进行整改和追责。
2.设备故障维修a.设备故障由设备使用部门及时报告设备管理部门，设备管理部门指派专人进行维修。
b.设备故障维修由具备相应技能和专业知识的维修人员进行，维修人员必须经过相应培训和取得相应证书。
c.维修人员按照设备故障维修流程进行维修，进行故障排除、更换损坏零件、调整设备等。
d.维修人员必须填写维修记录，包括故障原因、维修措施和维修时间等。
e.设备管理部门定期对设备维修记录进行总结和分析，为设备预防性检修和维修提供调整和改进方案。
3.设备备件管理a.设备备件的采购由设备管理部门负责，采购前需进行备件需求计划编制，确保备件的及时供应。
b.设备备件采购要具备合格供应商，确保备件的质量和适用性。
c.设备备件采购入库前，需进行备件验收和分类存放。
d.设备备件的领用由设备使用部门提出申请，设备管理部门根据申请进行备件发放，并记录备件流向。
e.设备备件库存量的管理和盘点由设备管理部门负责，确保备件库存的准确性和充足性。
四、执行与监督1.执行a.所有设备使用部门和设备管理部门须严格按照该制度进行设备的预防性检修和维修工作，不得擅自调整或忽略维护任务。
2023版设备预防性和预见性维护管理制度
设备预防性和预见性维护管理制度
1. 维护计划制定：制定设备维护计划，包括周期性维护、定期检查和保养等内容。
根据设备的特点和工作环境，确定不同设备的不同维护频率和方法。
2. 设备保养：按照维护计划进行设备保养工作，包括清洁、润滑、紧固、调整等，以确保设备的正常运行和高效工作。
3. 检查和测试：定期对设备进行检查和测试，发现问题并及时修复。
检查和测试的方式可以是定期巡检或使用设备自带的检测功能。
4. 预见性维护：通过分析设备的历史数据和运行情况，提前预测设备可能出现的问题，并提前采取相应的维护措施，以避免设备损坏和生产停滞。
5. 设备更新和升级：定期评估设备的情况和性能，根据需求和技术发展情况，考虑设备的更新和升级，并制定相应的计划。
6. 培训和技术支持：为设备维护人员提供培训和技术支持，使其具备维护设备所需的技能和知识，并及时解答维护过程中遇到的问题。
通过建立和执行这样的预防性和预见性维护管理制度，可以降低设备故障率和维修成本，提高设备的可靠性和工作效率，保证正常的生产运作。
设备预防性维护管理制度
设备预防性维护管理制度一、引言设备是企业正常运营的重要基石，而设备的正常运行离不开科学有效的维护管理。
预防性维护是一种主动的保养手段，可以大大减少设备故障发生的概率，并延长设备的使用寿命。
为了确保设备的顺利运行，我公司制定了设备预防性维护管理制度，旨在提高设备的稳定性和可靠性，保障生产效率和产品质量。
二、目的设备预防性维护管理制度的目的在于：1. 减少设备故障率，确保生产流程的稳定性；2. 延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本；3. 提高设备的可靠性，保障产品质量；4. 合理利用维护资源，提高维护效率。
三、责任分工1. 设备部门负责设备的日常巡检、维护、保养和记录；2. 生产部门负责设备的操作和设备故障的即时反馈；3. 管理部门负责编制设备维护计划和培训维护人员；4. 质量部门负责设备故障分析和改进措施的制定。
四、维护计划1. 设备部门根据设备的使用情况和维护历史，制定维护计划，包括日常巡检、定期保养和定期检修。
2. 维护计划要具体明确，包括维护的内容、频率、责任人和时间节点等。
3. 维护计划应根据设备的重要性和使用频率进行优先级排序，确保关键设备得到及时维护。
五、设备日常巡检1. 设备操作人员应按照操作规程进行设备日常巡检，如发现异常情况应立即上报。
2. 巡检内容包括设备的外观、运行状态、润滑、冷却、电气连接等方面。
3. 巡检结果应详细记录，如发现问题应及时通知设备部门进行处理。
六、定期保养1. 设备部门按照维护计划进行定期保养，包括油脂更换、零部件更换和设备清洁等项目。
2. 保养工作应由熟悉设备的专业人员进行，保证保养质量。
3. 保养记录应详细记录保养内容、时间和责任人等信息。
七、定期检修1. 设备部门按照维护计划进行定期检修，主要对设备的关键部件进行检查和更换。
2. 检修工作应由经验丰富的技术人员进行，并严格按照相关规范进行操作。
3. 检修过程中发现的问题应及时报告，并制定相应的维修方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备预防性维护规定
设备预防性维护规定
1. 目的：
制定本规定的目的是确保产品生产的需要，使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。
2. 适用范围：
适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。
3. 职责：
3.1 生产部是设备预防性维护的管理部门。
3.2 其他部门是配合部门。
4. 工作程序：
4.1 生产部应建立机器/设备台账，进行编号、标识，关键设备的标识牌上必须写有“关
键设备”字样。
4.2 对机器/设备的管理,按《设备管理工作的规定》执行。
4.3 设备的操作，操作人员按《生产操作规程》进行操作。
4.4 操作人员须经培训，未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作，按《员工培训控
制程序》执行。
4.5 制定《设备维护和保养计划》，对设备维护、保养、包装和防护，同时定期由操作
人员为主，会同机修人员对其检查并维护保养，每一年一次由机修人员会同操作人
员进行检查并维护保养。
4.6 对机器/设备的检查，操作人员应在生产前进行试运转检查，在生产过程中进行巡
回检查，生产结束后应对其维护保养。
4.7 对检查结果不符合规定要求，生产部应查明原因，进行分析，研究对策，排除故障，
并填写《设备故障报告》。
4.8 当维护保养计划与生产计划不符时，车间应进行计划调整。
交于生产部部长确认。
4.9 对设备、工艺控制，使过程中涉及到主要设备、工艺受控，生产出高质量的产品。
4.10 生产部制定关键设备的《备件清单》，并在清单中明确最少库存量，交于供应部。
4.11 当生产部领用备件后，供应部应及时采购备件，确保规定的备件数量。
4.12 每年年底，生产部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析，并提交管
理评审。
5 相关/支持性文件
5.1 《过程控制程序》
5.2 《设备管理工作的规定》
5.3 《生产操作规程》
6. 质量记录
6.1 《备件清单》。