压力管道检验员取证培训课件 压力管道设计内容和基本要求
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压力管道检验师培训课件一
二、压力管道分类
注1：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许 浓度分别为： 极度危害（I级）：〈0.1mg/m3； 高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3； 中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3； 轻度危害（IV级）10.0mg/m3。 注2：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙 两类： 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10% （体积）； 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10% （体积）
七、压力管道的设计
2、管道详细设计 管道详细设计是在配管研究方案获得各方均认可 的基础上所做的设计。从时间上来讲它分为委托资 料阶段和施工图完成阶段。从内容上来讲它包括管 道定位、阀门定位、操作平台设置、放空排凝设置、 隔热设计、防腐设计、支撑设计、仪表元件定位、 采样设计、图例标识及图幅安排等内容，并根据不 同的进展阶段向相关专业提交有关资料。
三、GB 50316-2000《工业金属管道设计 规范》中对流体的分类
介质毒性程度参照《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044的规定分为四级，其最高容许浓度分别为：
四《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及 验收规范》SH3501—2002中对流体的分类
按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级
目录
一、压力管道定义 二、压力管道分类 三、 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》中对流体的分类 四《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002 中对流体的分类 五、压力管道的特点 六、压力管道的结构要求 七、压力管道的设计
一、压力管道定义
XX压力管道检验员取证培训课件工业管道的设计
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
n 在外管架（廊）上敷设管道时，管架边 缘至建筑物或其他设施的水平距离除按 以下要求外，还应符合现行国家标准 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160、《工业企业总平面设计规范》 GB50187及《建筑设计防火规范》GBJ16 的规定。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。 施工图设计阶段先绘制详细的管道流程图和设 备布置图再设计管道平立面布置图，对温度较 高等重要管道进行应力计算，绘制单管图、管 口方位图、蒸汽伴热管系图等。
7）编制说明书 n 编制管道设计说明书、施工安装说明书、管道
n 各种管沟底均应有不小于2/1000的纵向坡度， 满足排水要求。
n 管道布置应在满足施工、操作、维修方便的前 提下，统一规划，力求整齐美观，达到安全可 靠、经济合理的要求。各种介质的管道在不同 的规范中均有一些特殊的要求，因此，仅提出 一般的布置原则。
（3）地上管道布置 1）地上管道布置的一般规定 ①压力管道布置时应满足工艺及管道和仪表流程
3）地上管道布置的一般要求 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》 8.1 Ⅲ a．多层管廊的层间距离应满足管道的安装要求。
腐蚀性强的管道应布置在下层。高温管道应布置 在对电缆没有影响的下方位置。 b．沿地面敷设的管道穿越人行通道时，必须设跨 越桥。 c．在道路、铁路上方的管道不应安装阀法兰、螺 纹接头及带有填料的补偿器等可能泄漏的组成件。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
n 在外管架（廊）上敷设管道时，管架边 缘至建筑物或其他设施的水平距离除按 以下要求外，还应符合现行国家标准 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160、《工业企业总平面设计规范》 GB50187及《建筑设计防火规范》GBJ16 的规定。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。 施工图设计阶段先绘制详细的管道流程图和设 备布置图再设计管道平立面布置图，对温度较 高等重要管道进行应力计算，绘制单管图、管 口方位图、蒸汽伴热管系图等。
7）编制说明书 n 编制管道设计说明书、施工安装说明书、管道
n 各种管沟底均应有不小于2/1000的纵向坡度， 满足排水要求。
n 管道布置应在满足施工、操作、维修方便的前 提下，统一规划，力求整齐美观，达到安全可 靠、经济合理的要求。各种介质的管道在不同 的规范中均有一些特殊的要求，因此，仅提出 一般的布置原则。
（3）地上管道布置 1）地上管道布置的一般规定 ①压力管道布置时应满足工艺及管道和仪表流程
3）地上管道布置的一般要求 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》 8.1 Ⅲ a．多层管廊的层间距离应满足管道的安装要求。
腐蚀性强的管道应布置在下层。高温管道应布置 在对电缆没有影响的下方位置。 b．沿地面敷设的管道穿越人行通道时，必须设跨 越桥。 c．在道路、铁路上方的管道不应安装阀法兰、螺 纹接头及带有填料的补偿器等可能泄漏的组成件。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
2015压力管道检验员取证培训压力管道设计的内容和基本要求
1）GD1级的条件：
➢ 输 送 设 计 压 力 P≥6.3MPa ， 或 者 设 计 温 度 T≥ 400℃的管道。
2）GD2级的条件：
➢ 输送设计压力P< 6.3MPa，并且设计温度T< 400℃的管道。
7、压力管道级别之间 设计许可的涵盖关系
不同类别管道之间的涵盖关系 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001－2008 规定，具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批 人员，同时也具有相应低等级的设计、审批资格。
（1）GA1级涵盖GA2 （2）GC1级涵盖GC2、GC3 （3）GD1级涵盖GD2
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃气体： 特 征：爆炸下限<10％的气体 代表物：氢气、甲烷、环氧乙烷、天然气、水煤气、液化
石油气、硫 化氢、氯乙烯等 乙类可燃（助燃）气体： 特 征：爆炸下限≥10％的气体和助燃气体 代表物： 氨气、氧气等 其它气（汽）体： 特 征：不属上述两类的气体 代表物：水蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等
2、压力管道的概念
压力管道是指属于《特种设备安全法》监察范 围内的管道，见《特种设备目录》；
压力管道属于特种设备的范畴； 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头；
3、压力管道的定义
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的 管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、 易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度பைடு நூலகம்于或者等于标准 沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称 直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压） 的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所 属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应 按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律 法规实施。
➢ 输 送 设 计 压 力 P≥6.3MPa ， 或 者 设 计 温 度 T≥ 400℃的管道。
2）GD2级的条件：
➢ 输送设计压力P< 6.3MPa，并且设计温度T< 400℃的管道。
7、压力管道级别之间 设计许可的涵盖关系
不同类别管道之间的涵盖关系 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001－2008 规定，具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批 人员，同时也具有相应低等级的设计、审批资格。
（1）GA1级涵盖GA2 （2）GC1级涵盖GC2、GC3 （3）GD1级涵盖GD2
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃气体： 特 征：爆炸下限<10％的气体 代表物：氢气、甲烷、环氧乙烷、天然气、水煤气、液化
石油气、硫 化氢、氯乙烯等 乙类可燃（助燃）气体： 特 征：爆炸下限≥10％的气体和助燃气体 代表物： 氨气、氧气等 其它气（汽）体： 特 征：不属上述两类的气体 代表物：水蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等
2、压力管道的概念
压力管道是指属于《特种设备安全法》监察范 围内的管道，见《特种设备目录》；
压力管道属于特种设备的范畴； 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头；
3、压力管道的定义
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的 管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、 易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度பைடு நூலகம்于或者等于标准 沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称 直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压） 的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所 属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应 按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律 法规实施。
压力管道培训课件二
维修与更换的选择
探讨在不同情况下选择维修还是更换的决策因素。
压力管道安全控制
1 风险评估和管理
了解压力管道相关风险和如何进行有效的风 险评估和管理。
2 操作和维护程序
学习适用于压力管道的操作和维护程序，确 保安全和可靠性。
3 应急响应
探讨应急响应计划和措施，以应对可能发生 的事故和紧急情况。
4 安全培训和教育
了解培训和教育的重要性，以提高压力管道 安全意识和技能。
压力管道的检验与检测
非破坏性检测
讲解压力管道的非破坏性检 测方法和应用。
破坏性检验
介绍压力管道的破坏性检验 方法和操作步骤。
检验标准与规范
了解压力管道的检验标准和 符合性要求。
压力管道的修复与更换
1
修复方法
讲解压力管道的修复方法，包括临时修复和永久修复。
2
更换程序
介绍压力管道更换的程序和要求。
3
压力管道的材料特性与性能要求
1 强度和耐腐蚀性
了解材料的强度和耐腐蚀 性要求，确保管道的长期 运行稳定性。
2 温度和压力容限
讨论材料在不同温度和压 力下的性能表现和容限。
Hale Waihona Puke 3 特殊环境要求介绍在特殊环境中使用的 材料和相应的要求。
压力管道的装配与安装要求
1
装配过程控制
讲解压力管道装配过程中的控制要点，确保装配质量。
压力管道的分类及应用领域
分类
按照介质、压力等级和材料等因素对压力管道进行分类。
应用领域
探索压力管道在石油、化工、天然气等领域的广泛应用。
行业发展
了解相关行业的发展趋势和压力管道在未来的应用前景。
压力管道的设计与选材
压力管道检验师培训课件
检验过程
检验师采用超声波检测、射线检测等检测方法，对管道的焊缝、弯头等应力集中部位进行了重点检查。同时，还对管道的支吊架、膨胀节等附件进行了检查。
案例三：某电站压力管道检验案例
输入 标题：某污水处理厂压力管道检验案例
某污水处理厂的输水管承担着城市污水输送和处理任务，需确保管道的正常运行。检验师对管道进行了定期检测，发现潜在的安全隐患。
定期对压力管道进行检验，可以及时发现并修复管道的腐蚀、磨损等问题，延长管道的使用寿命。
延长寿命
通过定期检验，可以及时发现并处理问题，避免因小问题积累而导致的重大事故，从而降低维护成本。
降低维护成本
压力管道检验的重要性
如《压力管道安全技术监察规程》、《压力管道规范》等。
国家标准
如《石油化工压力管道设计规范》、《电力设备监检规程》等。
超声检测
射线检测
磁粉检测
涡流检测
实时监测管道内的压力变化，判断是否出现异常。
压力监测
监测管道的温度变化，及时发现异常温升或温降。
温度监测
通过振动传感器监测管道的振动情况，判断是否有疲劳或共振现象。
振动监测
利用传感器监测管道周围的气体或液体泄漏，及时发现泄漏点。
泄漏监测
压力管道的在线监测技术
建立压力管道检验的数据库，实现检验数据的存储、查询和分析。
根据检测结果，检验师建议对严重腐蚀和裂纹的管道段进行更换或修复，对渗漏的接口进行紧固或更换，并加强管道的阴极保护和日常维护保养。
检验师发现管道存在多处腐蚀和裂纹，部分接口渗漏。
检验师采用声发射检测、漏磁检测等检测方法，对管道的腐蚀和裂纹进行了快速扫描。同时，还对管道的接口、三通等部位进行了重点检查。
案例概述
检验师采用超声波检测、射线检测等检测方法，对管道的焊缝、弯头等应力集中部位进行了重点检查。同时，还对管道的支吊架、膨胀节等附件进行了检查。
案例三：某电站压力管道检验案例
输入 标题：某污水处理厂压力管道检验案例
某污水处理厂的输水管承担着城市污水输送和处理任务，需确保管道的正常运行。检验师对管道进行了定期检测，发现潜在的安全隐患。
定期对压力管道进行检验，可以及时发现并修复管道的腐蚀、磨损等问题，延长管道的使用寿命。
延长寿命
通过定期检验，可以及时发现并处理问题，避免因小问题积累而导致的重大事故，从而降低维护成本。
降低维护成本
压力管道检验的重要性
如《压力管道安全技术监察规程》、《压力管道规范》等。
国家标准
如《石油化工压力管道设计规范》、《电力设备监检规程》等。
超声检测
射线检测
磁粉检测
涡流检测
实时监测管道内的压力变化，判断是否出现异常。
压力监测
监测管道的温度变化，及时发现异常温升或温降。
温度监测
通过振动传感器监测管道的振动情况，判断是否有疲劳或共振现象。
振动监测
利用传感器监测管道周围的气体或液体泄漏，及时发现泄漏点。
泄漏监测
压力管道的在线监测技术
建立压力管道检验的数据库，实现检验数据的存储、查询和分析。
根据检测结果，检验师建议对严重腐蚀和裂纹的管道段进行更换或修复，对渗漏的接口进行紧固或更换，并加强管道的阴极保护和日常维护保养。
检验师发现管道存在多处腐蚀和裂纹，部分接口渗漏。
检验师采用声发射检测、漏磁检测等检测方法，对管道的腐蚀和裂纹进行了快速扫描。同时，还对管道的接口、三通等部位进行了重点检查。
案例概述
XXXX压力管道检验员取证培训课件课本第六章
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6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件
视镜：安装在设备上或管道上的流体窥视设备
平板视镜
直通视镜
根据输送介质的化学性质，物理状态 及工艺对视镜功能的要求来选用
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6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道支撑件
管道支撑件 管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括：吊 杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、 支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚 柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环 、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
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工业管道、公用管道设备
工业管道存在的主要问题
3）压力管道的管子、管件、阀门、法兰等产品制 造质量低劣，大量伪劣产品进入市场，成为管道事 故的隐患；
4）压力管道的安装队伍混乱，管理不严，对压力 管道竣工验收管理不严格，致使在用压力管道焊缝 中存在大量的超标缺陷；
5）压力管道安全管理和安全操作基础薄弱，原始 资料不齐。
液化石油气管道特点
液化石油气管道输送运行安全可靠、便于管理、输送费
用低，但一次投资较大、管材耗量多。适用输送量大或输 送量虽然不大但输送距离较近的情况。
液化石油气管道输送系统
由起点站储罐、计量站、中间泵站、管道及终点站储罐等 组成。
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工业管道、公用管道设备
工业管道定义TSG D0001
同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以 及界区内公用工程所属的工业管道：
基本条件： • 介质最高工作压力 P≥0.1MPa（表压）； • 管道规格 DN＞25mm； • 输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于 或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐 蚀性的液体的。
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件
视镜：安装在设备上或管道上的流体窥视设备
平板视镜
直通视镜
根据输送介质的化学性质，物理状态 及工艺对视镜功能的要求来选用
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6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道支撑件
管道支撑件 管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括：吊 杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、 支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚 柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环 、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
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工业管道、公用管道设备
工业管道存在的主要问题
3）压力管道的管子、管件、阀门、法兰等产品制 造质量低劣，大量伪劣产品进入市场，成为管道事 故的隐患；
4）压力管道的安装队伍混乱，管理不严，对压力 管道竣工验收管理不严格，致使在用压力管道焊缝 中存在大量的超标缺陷；
5）压力管道安全管理和安全操作基础薄弱，原始 资料不齐。
液化石油气管道特点
液化石油气管道输送运行安全可靠、便于管理、输送费
用低，但一次投资较大、管材耗量多。适用输送量大或输 送量虽然不大但输送距离较近的情况。
液化石油气管道输送系统
由起点站储罐、计量站、中间泵站、管道及终点站储罐等 组成。
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工业管道、公用管道设备
工业管道定义TSG D0001
同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以 及界区内公用工程所属的工业管道：
基本条件： • 介质最高工作压力 P≥0.1MPa（表压）； • 管道规格 DN＞25mm； • 输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于 或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐 蚀性的液体的。
2015压力管道检验员取证培训课件 4.2.3 4.2.4规范要求
（2）材料的使用限制
1) 球墨铸铁 a. GB/T 20801.2-2006规范性附录中规定球墨铸铁 用于受压管道组成件时，使用温度应大于-20℃且 不大于350℃，但球墨铸铁不得用于GCI级管道。 GB50316-2000规定该材料设计温度不大于 350℃，设计压力不应超过2.5Mpa。常温下，设 计压力不宜超过4.0Mpa。 b. 除满足上述要求外，球墨铸铁管、管件、附件、管 法兰、阀门的适用压力一温度额定值还应符合 GB/T 20801.3-2006规范性附录表14相应标准 的规定。
2. 管道元件使用要求
4）奥氏体不锈钢在540℃～900℃经历长期使 用时，应当采取适当防护措施防止材料脆化。 奥氏体不锈钢在以下条件使用时，还应当考 虑发生晶间腐蚀的可能性： a. 低碳(C≤0.08%)非稳定化不锈钢，在热加 工或者焊接后使用； b. 超低碳(C≤为0.03%)不锈钢，在高于 425℃长期使用。
2. 管道元件使用要求
c. Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、 可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa使 用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照 GB/T20801.1-2006《压力管道规范 工业管道 第1部分：总则》的规定； d. Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、 高度危害有毒介质管道，设计压力小于或者等于 3.0MPa，使用温度低于或者等于350℃，最低使 用温度按照GB/T20801.1的规定
（2）材料的使用限制
2) 灰铸铁和可锻铸铁 a. GB/T 20801.2-2006规范性附录中表A.1所列的 灰铸铁和可锻铸铁用于受压管道组成件时，应符合 下列规定: (a)灰铸铁管道组成件的设计温度应不小于-10℃且不 大于230℃ ，设计压力应不大于2. 0 MPa； (b)可锻铸铁管道组成件的设计温度应大于-20℃且不 大于300℃，设计压力应不大于2. 0 MPa； (c)灰铸铁和可锻铸铁管道组成件用于可燃介质时，其 设计温度应不大于150℃，设计压力应不大于1. 0 MPa；
压力管道内部培训课件
2
超声波检测
掌握通过超声波检测管道的腐蚀和缺陷。
3
放射性检测
了解如何使用放射性检测来检测管道的裂纹和焊缝质量。
管道安全操作
1 压力检测和泄漏检查
学习在操作过程中进行压力检测和泄 漏检查的重要性。
2 安全设备使用
了解使用安全设备（如阀门和降压器） 的正确方法。
3 操作规程和紧急事故处理
学习执行操作规程和处理紧急事故的步骤。
管道维护与保养
定期检查
了解进行定期检查以确保管道的正 常运行。
清洗与冲刷
掌握清洗和冲刷管道的方法以去除 沉积物和减少腐蚀。
防腐蚀
学习防止管道腐蚀的措施，以延长 其使用寿命。
事故案例与应急响应
1
案例分析
通过分析实际事故案例，了解其原因和后果。
2
应急响应步骤
学习应对管道事故的紧急响应步骤和安全措施。
3
事故预防
了解预防管道事故的最佳实践和方法。
培训总结与答疑解惑
重点回顾
回顾培训中的重点内容和关键 信息。
答疑与解惑
提供答疑和解惑，以确保学员 对所学知识的理解。
培训证书
颁发培训证书以表彰学员的培 训成果。
压力管道内部培训课件
欢迎使用压力管道内部培训课件！在这个课件中，您将学习有关管道基本知 识、管道设计要点、压力测试方法、管道安全操作、管道维护与保养、事故 案例与应急响应以及培训总结与答疑解惑等内容。
管道基本知识
1 管道构成
了解压力管道的各个组成部分及其功能。
3 管道标志和标识
学习识别管道上的标志和标识以确保安全。
2 材料选择
掌握选择合适材料的原则以确保管道的长期可靠 性。
压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
压力管道检验员取证培训压力管道设计和内容和
1.压力管道设计的目的：
-为了保证压力管道在正常运行和异常情况下的安全性；
-为了提高压力管道的可靠性和经济性。
2.压力管道设计的基本原则：
-符合国家法律法规的要求，遵循压力管道的技术标准；
-根据具体的工程要求，考虑设计时所处的地理环境和气候条件等因素；
-保障设计的科学性、合理性和适用性；
-关注设计的可行性和可操作性。
3.压力管道设计的内容：
-管道系统的选择和布置：根据工程要求选择适宜的管道系统和材料，并合理布置管道线路，保证流体在管道中的正常传输；
-管道尺寸和参数的选定：根据工艺要求和流体特性，选择适当的管
道尺寸和参数，包括直径、壁厚等参数；
-管道支承和固定：确保管道的稳定性和可靠性，在设计中考虑管道
的支承方式和位置、固定件的设计和选取等；
-弯头和阀门的设计：在设计中考虑弯头和阀门的种类、数量和尺寸等，保障管道系统的正常运行；
-断面验算和强度校核：对管道进行断面验算，包括内压、外压、弯曲应力等的计算和校核，确保管道结构的强度符合要求；
-管道的排水和排气：考虑管道系统的排水和排气，以避免气体积聚和液体滞留，保证流体的正常流动；
-管道的密封设计：确保管道的密封性，设计适当的密封件和连接方式，以防止泄漏和损坏。
压力管道设计是一个综合性的工作，需要多方面的知识和经验。
对于压力管道检验员取证培训来说，学习和了解压力管道设计的相关知识是非常重要的。
只有对设计原理和内容有充分的了解，才能更好地进行压力管道的检验工作，确保压力管道的安全运行。
压力管道检验员取证培训课件 压力管道设计内容和基本要求PPT文档共108页
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
压力管道检验员取证培训课件 压力管 道设计内容和基本要求
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
压力管道检验员取证培训课件 压力管 道设计内容和基本要求
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
压力管道检验员取证培训课件安全
压力表
种类：弹簧管式压 力表、电容式压力 表、电阻式压力表 等
作用：用于测量管 道中介质的压力， 是压力管道中重要 的安全附件之一
工作原理：通过压力 敏感元件感受管道中 介质的压力，将压力 转换成电信号或机械 信号输出
使用注意事项：定 期校准、维护保养 ，确保其准确性和 可靠性
爆破片
定义：一种在压力 管道中使用的安全 附件，当管道内的 压力超过预定值时， 爆破片会破裂并释 放压力，保护管道 和其他附件不受损 坏。
添加标题
保障人员安全：安全附件的主要功能是保障人员的安 全，因此在选用安全附件时，应优先考虑人员的安全， 选择可靠、易于维护和使用的附件。
安全附件的安装要求
安装位置应便于操 作、维修，件应与管道 系统中的其他设备 或部件协调一致， 以确保安全性能。
在安装过程中，应 遵循制造商提供的 安装指南和要求， 确保正确安装。
安全阀失效：可能是由于弹簧断裂 或疲劳、密封件老化或堵塞等原因
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
阀门泄漏：可能是由于密封件老化 或损坏、阀体或阀盖裂纹等原因
压力表失灵：可能是由于表盘玻璃 破裂、指针脱落或松动等原因
安全附件故障处理方法
阀门故障：定期检查阀门是否正常工作，如有问题及时更换 压力表故障：定期校准压力表，如有问题及时更换 安全阀故障：定期检查安全阀是否正常工作，如有问题及时更换 管道泄漏故障：定期检查管道是否有泄漏，如有问题及时修补或更换管道
安全附件故障预防措施
定期检查安全附 件的完好性，确 保其正常工作
及时更换磨损、 老化或损坏的安 全附件
加强安全附件的 维护保养，保持 其清洁、润滑
严格按照操作规 程使用安全附件， 避免超载或超压
压力管道培训课件一
安装过程中关键步骤操作指南
管道预制
按照设计要求，对管道进行切割、打磨、 组对等预制工作，确保管道的准确性和
美观性。
法兰连接
对于需要法兰连接的管道，应按照规 范要求进行法兰的安装和紧固，确保
连接处的密封性和可靠性。
焊接工艺
采用合适的焊接工艺和焊接材料，对 管道进行焊接，确保焊接质量和强度 符合要求。
防腐措施
针对管道材质和输送介质，采取相应 的防腐措施，延长管道使用寿命。
优化建议
在满足设计要求的前提下，提出针对 性的优化建议，如采用新材料、新工 艺等，提高管道性能。
04 压力管道制造工艺与质量 控制
制造工艺流程简介
工艺流程概述
简要介绍压力管道制造的整个工艺流程，包括原材料准备、加工、组装、焊接、 检验等环节。
作用
压力管道在石油、化工、冶金、 电力等行业中广泛应用，是保障 生产安全、提高生产效率的重要 设备之一。
压力管道分类与特点
分类
根据用途、介质、压力等级等因素， 压力管道可分为长输管道、公用管道 、工业管道和动力管道等几大类。
特点
不同类型的压力管道具有不同的特点 ，如长输管道具有输送距离长、管径 大、压力高等特点；公用管道则具有 覆盖范围广、使用频率高等特点。
根据管道功能选择材料
对于输送不同介质的管道，应选择相应的材料以保证管道的安全性 和稳定性。
经济性原则
在满足使用要求的前提下，尽量选择成本较低的材料。
材料性能要求及检验方法
力学性能
包括强度、韧性、硬度 等指标，通过拉伸试验、 冲击试验等方法进行检
测。
化学性能
包括耐腐蚀性、抗氧化 性等指标，通过化学分 析、电化学测试等方法
压力管道检验员取证培训课件压力管道设计内容和基本要求
三、压力管道的材料与管部件
管道材料设计涉及到管道标准体系的选用、材料选用、压力等级的 确定、管道及其元件型式的选用。 （管道设计的特点是：配管制，即：选择管子、管件等管道元件 的规格、压力等级、材料种类等。 ） 管道标准体系的选用：管道标准体系是指管道压力等级、管道 规格的标准系列，从管子外径、法兰等级上体现有两大类标准体 系，即： 以德国为代表的欧洲体系：管子开始采用小外径体系，后改为 大外径体系，法兰等级从PN2.5, PN6, PN10, PN16 , PN25, PN40, PN63 PN100, PN160 。 我国的许多标准都采用欧洲体系。
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃液体 特 征：闪点<28℃的液体 代表物：苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、丙
酮、汽油、60度以上的白酒等 乙类可燃流体： 特 征：闪点≥ 28℃至<60 ℃的液体和闪点≥ 60 ℃的可
燃液体。 代表物：醋酸丁酯、苯乙烯、柴油等、> 50度至< 60度的
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。 分三类：工艺管道、公用工程管道 、辅助管道； （2）工业管道的服务对象： 服务对象强调的是为企业、 事业单位的生产服务 。 （3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有， 属于单位管辖。 （4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
4、压力管道的分类和分级
GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的 管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输 送管道；
压力管道检验员取证培训课件
压力管道检验员培训（2015年6月）田学军（管道检验三所）省锅炉压力容器安全检测研究院目录6、工业管道、公用管道设备6.1 综合知识6.1.1 工业管道综合知识6.1.2 公用管道综合知识6.2 工业管道、公用管道系统6.2.1 工业管道的组成6.2.2 燃气管道的组成6.2.3 热力管道的组成10、工业管道定期检验10.1 工业管道的定期检验10.1.1 综合知识10.1.2 在线检验10.1.3 全面检验管道检验程序及方法技能培训（工业管道）附件B-2、B-3、B-4中有关工业管道的容10.2 公用管道的定期检验10.2.1 综合知识10.2.2 年度检查10.2.3 全面检验与合于使用评价10.2.4 全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理管道检验程序及方法技能培训（公用管道）附件B-2、B-3、B-4中有关公用管道的容压力管道检验员(GD-1)取证培训6、工业管道、公用管道设备6.1 综合知识一、特种设备概述《中华人民国特种设备安全法》（主席令第四号）２０１３年６月２９日通过，自２０１４年１月１日起施行特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
（一）特种设备的分类1、承压类特种设备：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道；2、机电类特种设备：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）机动车辆。
（二）特种设备的安全特性对人身和财产安全有较大危险性。
（《条例》：涉及生命安全、危险性较大）。
1）承压类特种设备的安全特性：是承载压力的密闭设备，具有爆炸、燃烧、有毒或有腐蚀性介质泄漏等危险性。
2）机电类特种设备的安全特性：具有失稳、失效、倒塌等危险性。
（三）特种设备事故（失效）的后果严重性可造成人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。
压力管道检验师培训课件
压力管道检验师培训课件
通过本培训课件，您将学习压力管道检验的关键知识和技能，了解不同类型 管道的设计、安装、运行和维护，掌握非破坏性检测技术和常见缺陷的识别 方法。
压力管道检验简介
1
管道检验的重要性
了解压力管道检验的背景和重要性，提高压力管道的安全性和合规定要求。
2 安全操作规程
介绍压力管道检验的安 全操作规程，包括安全 标志、工作许可和紧急 预案等。
3 环境保护
讨论压力管道检验对环 境的影响和保护措施， 确保检验过程的可持续 性。
实践检验练习
通过一系列实践检验练习，巩固所学知识和技能，提高压力管道检验的实际操作能力。
3
检验过程
概述压力管道检验的流程和步骤，理解每个阶段的目的和要求。
压力管道材料和设计
常用材料
介绍常用的压力管道材料，包括钢、铜、塑料 等，以及各自的特性和适用场景。
管道设计原则
讨论压力管道的设计原则，如管道直径、壁厚、 支撑和补偿等，确保管道满足安全性和功能性 要求。
安装和施工
介绍管道的安装方法和施工过程，包括焊接、 螺纹连接和支承等，确保管道安装质量和密封 性。
压力管道非破坏性检测技术
超声波检测
介绍超声波检测的原理和应 用，用于检测管道内部的缺 陷和腐蚀。
涡流检测
探讨涡流检测的原理和技术， 用于检测表面裂纹和金属疲 劳。
射线检测
介绍射线检测的原理和应用， 用于检测隐蔽的焊缝和内部 结构。
常见压力管道缺陷和损伤
腐蚀
详细讨论压力管道腐蚀的原因、类型和影响， 以及预防和修复的方法。
压力管道运行和维护
1 运行条件和参数
讨论管道运行的条件和 参数，如温度、压力和 流速，了解其对管道的 影响和要求。
通过本培训课件，您将学习压力管道检验的关键知识和技能，了解不同类型 管道的设计、安装、运行和维护，掌握非破坏性检测技术和常见缺陷的识别 方法。
压力管道检验简介
1
管道检验的重要性
了解压力管道检验的背景和重要性，提高压力管道的安全性和合规定要求。
2 安全操作规程
介绍压力管道检验的安 全操作规程，包括安全 标志、工作许可和紧急 预案等。
3 环境保护
讨论压力管道检验对环 境的影响和保护措施， 确保检验过程的可持续 性。
实践检验练习
通过一系列实践检验练习，巩固所学知识和技能，提高压力管道检验的实际操作能力。
3
检验过程
概述压力管道检验的流程和步骤，理解每个阶段的目的和要求。
压力管道材料和设计
常用材料
介绍常用的压力管道材料，包括钢、铜、塑料 等，以及各自的特性和适用场景。
管道设计原则
讨论压力管道的设计原则，如管道直径、壁厚、 支撑和补偿等，确保管道满足安全性和功能性 要求。
安装和施工
介绍管道的安装方法和施工过程，包括焊接、 螺纹连接和支承等，确保管道安装质量和密封 性。
压力管道非破坏性检测技术
超声波检测
介绍超声波检测的原理和应 用，用于检测管道内部的缺 陷和腐蚀。
涡流检测
探讨涡流检测的原理和技术， 用于检测表面裂纹和金属疲 劳。
射线检测
介绍射线检测的原理和应用， 用于检测隐蔽的焊缝和内部 结构。
常见压力管道缺陷和损伤
腐蚀
详细讨论压力管道腐蚀的原因、类型和影响， 以及预防和修复的方法。
压力管道运行和维护
1 运行条件和参数
讨论管道运行的条件和 参数，如温度、压力和 流速，了解其对管道的 影响和要求。
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
n 城镇燃气管道应按燃气设计压力 P分为 7 级， 并应符合表 6.2.8 的要求。
学习改变命运,知 识创造未来
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
学习改变命运,知 识创造未来
燃气输配系统示意图
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
表 6.2.8 城镇燃气设计压力（表压）分级
学习改变命运,知 识创造未来
学习改变命运,知 识创造未来
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
1．基础知识
（1）燃气管道设计内容和基本要求
n 燃气管道设计是指用于向城市、乡镇或居民点 供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通 风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或 改建城镇燃气工程设计。
n 由长距离输送管道气体分输站至城镇门站（或 大用户）且管道设计压力不大于4.0Mpa 的管 道工程设计，工业企业自建供生产工艺用且燃 气质量符合规范要求的燃气工程设计，可按
XX压力管道检验员取证 培训课件燃气管道的设
计
学习改变命运,知 识创造未来
2021年3月4日星期四
1．基础知识
GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或
民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道
。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低
学习改变命运,知 识创造未来
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
（2）材料
n 用于输送燃气的管材，必须具有足够的机械强 度、优良的抗腐蚀性、抗震性、气密性及易于 连接等各项性能。
n 管材主要有以下几种：
1）钢管。有良好机械性能、塑性、可焊性好。 与其他金属相比，在相同的敷设条件下，管壁 较簿，因此能节省金属用量。但钢管的耐腐蚀 性较差。
学习改变命运,知 识创造未来
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
学习改变命运,知 识创造未来
燃气输配系统示意图
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
表 6.2.8 城镇燃气设计压力（表压）分级
学习改变命运,知 识创造未来
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XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
1．基础知识
（1）燃气管道设计内容和基本要求
n 燃气管道设计是指用于向城市、乡镇或居民点 供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通 风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或 改建城镇燃气工程设计。
n 由长距离输送管道气体分输站至城镇门站（或 大用户）且管道设计压力不大于4.0Mpa 的管 道工程设计，工业企业自建供生产工艺用且燃 气质量符合规范要求的燃气工程设计，可按
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计
学习改变命运,知 识创造未来
2021年3月4日星期四
1．基础知识
GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或
民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道
。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低
学习改变命运,知 识创造未来
XX压力管道检验员取证培训课件燃气管道的设计
（2）材料
n 用于输送燃气的管材，必须具有足够的机械强 度、优良的抗腐蚀性、抗震性、气密性及易于 连接等各项性能。
n 管材主要有以下几种：
1）钢管。有良好机械性能、塑性、可焊性好。 与其他金属相比，在相同的敷设条件下，管壁 较簿，因此能节省金属用量。但钢管的耐腐蚀 性较差。
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3、设计温度的确定
最高工作温度Tw (℃) －20＜Tw ≤ 15 15＜Tw ≤ 350 Tw＞350
设计温度T (℃) T=Tw－5（最低取－20）
T=Tw＋20 T=Tw＋(5~15)
4、材料的选择
a) 管道材料的分类： ➢ 铸铁 ➢ 碳钢 ➢ Cr-Mo合金钢 ➢ 奥氏体不锈钢 ➢ 有色金属及合金钢 (铜、铝、钛以及镍、铝、钛合金） ➢ 非金属材料（各类塑料管和玻璃钢） ➢ 复合材料（非金属与非金属、金属与非金属）
压力管道设计的内容和基本要求
肖晖 河南省锅炉压力容器安全检测研究院
一、压力管道的基本概念
1、管道含义及特征 2、压力管道的概念 3、压力管道的定义 4、压力管道的分类和分级 5、工业管道的条件 6、动力管道的条件 7、压力管道级别之间设计许可的涵盖关系 8、压力管道输送介质的说明
1、管道含义及特征
管道定义： 由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、
分离、排 放、计量或控制流体流动。 管道组成件：
管道标准件、管道特殊件、管道支撑件管道。 特点：
管道属于长细比大的设备，易失稳、受力情况复杂； 管内介质种类复杂； 管内流体状态复杂，运行条件变化多； 管道组成件种类繁杂、各有特点; 管道布置、安装及检验要求复杂。
/管接头/堵头/短节/螺纹活接头/垫片 6．紧固件：螺栓、螺母/螺栓长度/螺柱 7、特殊附件：过滤器/蒸汽疏水器/爆破片/安全阀
2、管道特性表的内涵
管道特性表（也叫“管道数据表”）是生产装置全部管道的 索引，它标明了每根管道的主要技术参数：
➢ 管道编号：按车间、工段、以及工艺和公用管道编排； ➢ 介质：物料名称和代号 ➢ 管道起点和止点：设备至设备、管道至管道、管道至设备 ➢ 管道规格：公称直径 ➢ 管道等级： ➢ 工作和设计参数：工作压力、工作温度、设计压力、设计
温度 ➢ 试验要求：包括试压和无损检测 ➢ 其他要求：包括保温和油漆要求
3、设计压力的确定
工作压力 Pw (MPa) Pw ≤ 1.8 1.8＜Pw ≤ 4.0 4.0＜Pw ≤ 8.0 Pw＞8.0
设计压力 P (MPa) P=Pw+0.18 P=1.1 Pw P= Pw +0.4 P=1.05 Pw
以美国为代表的美洲体系：
三、压力管道的材料与管部件
1. 管道等级表的内涵（ HG/T 20519-2009 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》） 2. 管道特性表的内涵（ HG/T 20519-2009 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》） 3. 设计压力和设计温度的确定 4. 材料的选择 5. 管道等级的确定 6. 管道标准和壁厚的确定 7. 法兰、垫片和紧固件的选择 8. 阀门与管件
白 酒等;
8、 压力管道输送介质的说明
有毒流体： ➢ 特 征：散发 在空间，可经呼吸道、皮肤或经口进
入人体而对健康产生危害的流体物质。毒性分级是 按照国家标准GB5044具体指标划分。 ➢ 分级与代表物： Ⅰ级--极度危害：氯乙烯、铬酸盐、苯、氰化物等 Ⅱ级--高度危害：硫化氢、三硝基甲苯、氯、甲醛等 Ⅲ级--中度危害：苯乙烯、二甲苯、苯酚、甲醇、硝来自4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、
事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。 分三类：工艺管道、公用工程管道 、辅助管道； （2）工业管道的服务对象： 服务对象强调的是为企业、 事业单位的生产服务 。 （3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有， 属于单位管辖。 （4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
b、常用管道材料及标准
标准号 GB3087-2008 GB/T3091-2008 GB5310-2008
GB6479-2013 GB/T8163-2008
标准名称
尺寸系列/mm
低中压锅炉用 D0 ＝10 ~426
无缝钢管
T=1.5 ～26
低压流体输送 D0=117.8~1626 用焊接钢管 t=4.0~16
4、压力管道的分类和分级
➢ GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品 介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高； 管道有可能通过各种环境与地质的地区；
4、压力管道的分类和分级
➢ GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃 气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。 GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条 件复杂、困难。
三、压力管道的材料与管部件
管道材料设计涉及到管道标准体系的选用、材料选用、压力等级的 确定、管道及其元件型式的选用。 （管道设计的特点是：配管制，即：选择管子、管件等管道元件 的规格、压力等级、材料种类等。 ） 管道标准体系的选用：管道标准体系是指管道压力等级、管道 规格的标准系列，从管子外径、法兰等级上体现有两大类标准体 系，即： 以德国为代表的欧洲体系：管子开始采用小外径体系，后改为 大外径体系，法兰等级从PN2.5, PN6, PN10, PN16 , PN25, PN40, PN63 PN100, PN160 。 我国的许多标准都采用欧洲体系。
（1）GA1级涵盖GA2 （2）GC1级涵盖GC2、GC3 （3）GD1级涵盖GD2
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃气体： 特 征：爆炸下限<10％的气体 代表物：氢气、甲烷、环氧乙烷、天然气、水煤气、液化
石油气、硫 化氢、氯乙烯等 乙类可燃（助燃）气体： 特 征：爆炸下限≥10％的气体和助燃气体 代表物： 氨气、氧气等 其它气（汽）体： 特 征：不属上述两类的气体 代表物：水蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等
酸、硫酸等 Ⅳ级--轻度危害：丙酮、氨、氢氧化钠、溶剂汽油等
8、 压力管道输送介质的说明
腐蚀性流体： 特 征：流体的化学或电化学作用引起对金属破
坏的介质。 代表物：碱、酸、盐溶液或蒸汽。 其它液体： 特 征：最高工作温度高于或者等于标准沸点的
液体。 代表物：蒸汽凝水、过热水等。
二、压力管道设计要求与程序
1、管道等级表的内涵
根据生产流程和管道输送介质的物性、压力、 温度等编制的管道等级表是压力管道设计的基 本依据；
管道等级表的内容包含针对输送介质的管道、 管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、安全设施 等在内的标准、型号、规格和技术参数；
1、管道等级表的内涵
主要内容： 1．管道等级：流体介质/温度－压力额定值 2．管子：材料/公称直径/外径/管道壁厚/管表号Sch 3．法兰：材料/法兰类型/密封面/法兰盖 4．阀门：球阀/闸阀/截止阀/止回阀/立式止回阀/蝶阀 5．管件：材料/弯头/三通/同心大小头/偏心大小头/ 管帽
2、压力管道的概念
压力管道是指属于《特种设备安全法》监察范 围内的管道，见《特种设备目录》；
压力管道属于特种设备的范畴； 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头；
3、压力管道的定义
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的 管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、 易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准 沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称 直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压） 的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所 属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应 按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律 法规实施。
1）GD1级的条件：
➢ 输 送 设 计 压 力 P≥6.3MPa ， 或 者 设 计 温 度 T≥ 400℃的管道。
2）GD2级的条件：
➢ 输送设计压力P< 6.3MPa，并且设计温度T< 400℃的管道。
7、压力管道级别之间 设计许可的涵盖关系
不同类别管道之间的涵盖关系 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001－2008 规定，具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批 人员，同时也具有相应低等级的设计、审批资格。
4、压力管道的分类和分级
GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的 管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输 送管道；
5、工业管道（GC类）的条件
1）GC1级的条件：
➢ 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定
的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工 作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
4、压力管道的分类和分级
GC类－－工业管道：
定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质 的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包 括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖 的工艺管线。
分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态 最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻； 输送压力和温度高。
5、工业管道（GC类）的条件
2）GC2级的条件： 除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾
危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定 的GC1级的管道。
3）GC3级的条件：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa， 设计温度−20 ℃ < T < 185℃的管道。
6、动力管道（GD类）的条件
2、压力管道设计基本程序
⑴ 根据介质种类、压力、温度选择管道材料； ⑵ 进行管径、管壁厚度计算，编制或确定管道等级表； ⑶ 进行管道布置方案、确定管道走向、敷设方式； ⑷ 绘制管道布置图、轴侧图； ⑸ 编制管道特性表； ⑹ 进行应力、热补偿、支架推力计算； ⑺ 向有关专业提供土建资料； ⑻ 完成设计图纸、图纸会签；