发热冒口保温剂作用原理
发热保温冒口工艺体现
发热保温冒口工艺体现
发热保温冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。
发热同时兼具保温功能。
浇铸时，冒口在680度左右被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。
发热保温冒口工艺的体现主要是在使用中，这里举例说明如下，在铸造生产R48T船用柴油机轴承座时,采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇注系统,内浇道上部放置1只直径300mm的保温冒口,由于金属液进入型腔时的高温气流使保温冒口物质分解剥落,回落到金属液中,随液流流至铸件本体的某些部位而形成夹杂,甚至气孔,其模拟状态经试验验证了模拟状态的真实性。
因此,在铸造工艺设计时应尽可能避免浇注系统的液流直接冲击保温冒口;对保温暗冒口加强排气措施;减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀;对浇注速度较慢、所需浇注时间较长的铸件,也可以采用保温冒口或保温冒口刷涂料的工艺措施。
发热保温冒口是集发热和保温于一体的复合冒口。
发热保温冒口不仅具有很好的保温性能，而且其中发热材料的放热反应可有效地提高冒口套自身温度，从而延缓冒日的凝固速度，提高冒口的补缩效率。
不仅如此，就像毅航耐火材料的发热冒口还可以给用户带来很大的效益，如：
一、减少了冒保温套的使用，节约成本;
二、使铸件内的气体逐渐析出和夹渣的上浮，除低铸件因气孔和夹渣的废品率，提升综合效益;
三、冒口重量除低50%以上，工艺出品率提高10%以上，除低能耗。
一种新型冒口的保温原理分析
一种新型冒口的保温原理分析
董彩倩;刘颖杰;李传富;郭海;杨恩蛟;蔡明
【期刊名称】《黑龙江科技信息》
【年(卷),期】2016(000)012
【摘要】为了优化中空保温冒口的保温性能，提出新型中空保温冒口的结构，并对其工作原理进行分析。
【总页数】1页(P123-123)
【作者】董彩倩;刘颖杰;李传富;郭海;杨恩蛟;蔡明
【作者单位】辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山 114000;辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山 114000;辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山114000;辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山 114000;辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山 114000;辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山 114000【正文语种】中文
【相关文献】
1.新型铸钢冒口保温覆盖剂的研制与应用 [J], 王朝辉;严有为;魏伯康
2.新型保温冒口的研究 [J], 刘赵铭;迟洋波
3.新型发热保温冒口的研制 [J], 何源;马敏团
4.发热保温冒口套新型发热剂的研究 [J], 余瑾;毛琳;李成业;王冬栋
5.新型保温冒口套在铝活塞铸造中的运用 [J], 冯光陆
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发热保温冒口套的原理
发热保温冒口套的原理发热保温冒口套是一种用于保护设备和管道冒口的保温材料，其原理是通过发热导电材料产生的热量来维持冒口的温度，以防止冒口结冻或受到严寒天气的影响。
发热保温冒口套通常由发热导电材料、保温材料和外层包覆材料组成。
发热导电材料是发热保温冒口套的关键部分，其通过导电原理将电能转化为热能。
当通电时，发热导电材料中的电阻会产生一定的电流，从而产生能量，进而转化为热能。
这种发热导电材料通常采用碳纤维、金属丝、导电碳黑等高导热材料制成。
保温材料是用来包裹发热导电材料的，以减少热量的散失。
常见的保温材料有发泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫、玻璃纤维布等，其具有良好的保温性能和隔热性能，能够有效地防止冒口的温度散失。
外层包覆材料主要起到保护作用，可以用于防护冒口套受到外界环境的磨损和损坏。
一般来说，外层包覆材料通常采用耐磨、耐腐蚀、防水、防火的材料，如聚脂薄膜、聚乙烯膜等。
发热保温冒口套的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 电源通电：当把电源与发热保温冒口套连接时，电能会通过发热导电材料，使其产生一定的电流。
2. 电能转化为热能：发热导电材料中的电阻会使电流通过，由于电阻的存在，电能会转化为热能，从而产生一定的热量。
3. 保温材料隔热：保温材料的存在可以减少热量的散失，有效地保持热量在冒口区域内。
4. 外层包覆材料保护：外层包覆材料可以起到保护作用，防止冒口套受到外界环境的损坏。
发热保温冒口套的主要作用是保持冒口的温度，防止其受到严寒天气的影响。
在寒冷的气候条件下，冒口容易结冰，导致管道或设备受损，影响生产效率。
通过发热保温冒口套，可以提供稳定的热量，防止冒口结冰，确保设备和管道运行的正常。
发热保温冒口套的应用范围广泛，常见于石化、化工、冶金、电力、锅炉等行业。
它不仅可以用于冒口的保温，还可以用于设备的保温、管道的保温等。
通过发热保温冒口套，不仅可以提高设备的运行效率，降低能源消耗，还能延长设备的使用寿命，减少故障率。
发热保温冒口套在真空感应熔炼炉浇注中的应用研究
发热保温冒口套在真空感应熔炼炉浇注中的应用研究
在真空感应熔炼炉中，熔炼过程需要在真空状态下进行，因此需要使
用一定的保温材料来防止热量的散失。
熔炼炉内部温度较高，如果不进行
保温，热量会通过较薄的冒口散失到环境中，导致熔炼过程的温度不稳定，从而影响到铸件质量。
发热保温冒口套的主要成分是陶瓷纤维和耐热粘结剂。
将这两种材料
混合后，通过制模和固化工艺制成套筒形状，以适应不同尺寸的冒口设计。
冒口套表面的耐热粘结剂可以增加材料的粘结力和耐热性能，同时也能提
高发热保温冒口套的结构强度和耐磨性。
研究发现，发热保温冒口套在真空感应熔炼炉浇注中具有如下优点：
1.较好的保温效果：由于发热保温冒口套的设计，材料可以在较短的
时间内达到较高的温度，提供良好的保温效果，减少热量的散失。
2.温度稳定性高：发热保温冒口套出色的保温性能能够确保铸件在浇
注过程中温度的稳定性，从而保证了铸件质量和性能。
3.耐磨性好：发热保温冒口套表面的耐热粘结剂具有较好的耐磨性能，不易磨损，可以保证长时间的使用寿命。
另外，发热保温冒口套还可以根据具体的需要进行设计，以适应不同
浇注工艺和铸件形状的要求。
例如，可以设计不同形状和尺寸的冒口套，
以满足不同尺寸铸件的浇注需求；可以在套筒内部加入陶瓷纤维毛细管，
以增加材料的气孔率和保温性能。
总之，发热保温冒口套在真空感应熔炼炉浇注中的应用研究是一个重
要而有意义的领域。
通过对发热保温冒口套材料和结构的不断研究和改进，
可以进一步提高铸件质量和生产效率，促进铸造工业的发展。
同时，也为其他工艺和行业的保温应用提供了有益的借鉴。
保温发热剂使用说明
保温发热剂使用方法
一、使用材质：
1、铸钢、不锈钢等钢种，基本上100%使用；
2、灰口、球墨是大型铸件上有用，小型上基本不用；
3、铜、铝基本使用同上。
二、使用方法：
当铁水浇铸至磨穴完成后马上将适量（需要完全覆盖厚度约1-2cm）保温发热剂那副覆盖至浇冒口。
三、反应时间：
因浇铸温度不同所产生反应时间亦不同，大约时间会在1-2分钟。
四、反应温度：
最高1600度
五、注意事项：
1、使用时注意发烟量（我们产品属环保型，燃烧时产生的烟量较少）；
2、发热时间；
3、冒口表现（好的保温发热剂使用后，冒口呈U型，较差的呈V型）；
4、存放在干燥阴凉处，远离热源、火焰、火花及其来源。
铸钢冒口覆盖剂保温原理探讨及应用
铸钢冒口的设计须遵守2个基本原则：一是冒口中钢液凝固时间比铸件凝固时间长；二是冒口应有足够钢液补给铸件。
而这2个原则都是与冒口钢液热能散失速度密切相关。
因此，如何加强冒口钢液保温，尽可能地降低散热速度，使钢液维持时间延长，是铸造工作者追求的目标。
为了减缓冒口的散热速度，最常用而且最有效的手段是采用冒口覆盖剂和保温冒口套。
保温冒口套是用来减小冒口侧面散热速度；冒口覆盖剂则是用来减小冒口顶面散热速度。
后者比前者更重要(本文中有详细论述)。
因此，弄清冒口覆盖剂的作用机理有着现实的经济意义。
1 冒口顶面散热方式一般来说，冒口中钢液的热能散失主要以3种方式进行，即：热传导、热对流和热辐射。
热传导主要发生在冒口侧面，由钢液向砂型内传热；热对流和热辐射则发生在冒口顶面，以高温钢液辐射传热和表面钢液与空气产生对流传热方式进行。
本文中仅讨论冒口顶面的散热方式。
1.1 冒口辐射传热单位的时间内冒口所反射的辐射能Q辐可用如下公式表示：Q辐=σbAT4 (1)式中A——冒口钢液暴露表面积；T——钢液表面温度；σb——斯蒂芬——波尔茨曼常数。
从(1)式可知，冒口顶面钢液辐射热能损失与钢液温度的四次方成正比，其热能散失速度非常快。
同时钢液暴露的面积越大，辐射热能损失也越大。
试验也证明，由于钢液表面温度高，辐射热能总的损失占整个冒口在凝固时间内的比例很大，冒口越大，辐射热能损失占总热能损失的比例也越大。
例如：?100 mm×100 mm明冒口辐射热损失相当于总热损失的42%；?200 mm×200 mm明冒口辐射热损失占总热损失的55%［1］。
1.2 冒口对流传热冒口对流传热可用下式表示：Q流=αA(Tw-Tf) (2)式中Q流——冒口对流散热量；A——冒口钢液表面面积；α——对流换热系数；Tw——钢液表面温度；Tf——空气温度。
由(2)式可知，冒口对流传热的驱动力是钢液与空气的温度差。
显然，这种差值是巨大的。
发热保温冒口在大型高铬合金铸铁件工艺中的应用
４ ． 应用效果
（ １ ）在 大 型 船 用 泵 部 件 中 ，蜗 壳 轮 廓 尺 寸达
￣ ｂ ５ ２ ０ ０ ｍｍ × １ ２ ０ ０ ｍｍ
，
和 实施 步 骤 ，取 得较 好 的 效 果 。 （ １ ） 冒 口的 选 型 计 算 铸 件 模 数 、铸 件 凝 固
壁厚１ １ ０ ｍｍ、铸 件 毛重 １ ５ ｔ ，
１ ． ５ 倍 。考 虑 铸 件 材 质 、结 构 、 温 度 梯 度 ， 以及
统 ，并 配以 其 他辅 助措 施 ，工艺 补 缩 效果 显 著 ，避
免 了缩 松 、缩孔 和 粘 砂现 象 。
压 力条件和金 属液处理情况等 ，确定补缩距离。结
合 部 件 结 构 确 定 冒 口 的样 式 规 格 、 数 量 及 放 置 位
施 ，在 浇 注半 小 时 后 进行 二 次 点 冒 口浇 注 ，即 二次
温 边 冒 口 向型 腔 内 引入 铁 液 ，在 蜗 壳 砂 芯 内部 放
置１ ０ 个 １ ５ ０ ｍｍ／ Ｊ ￣ 型 发 热 冒 口，对 下 箱 铸 件 进行 补
对 所 有 冒 口进 行 补 浇 铁液 ，维 持 铁液 的补 缩 量 ，以 此 保 证 补缩 的 效 果 。 （ ４ ）采 用 发 热 覆 盖 剂 在 铁 液 浇 注 完 后 ，将
造 工艺 。ＭＷ （ ２ ０ １ ２ ０ ８ １ ７ ）
补 缩 ，也 有利于铸 件 中的气体析 出和夹 杂物 的上
浮 ，从 而 获得 健 全 的铸 件 ，降低 废 品率 。 （ ５ ）配 置 耐 高 温 涂 料 发 热 保 温 冒 口发 热 量
热 覆盖 剂 的 使 用规 律 ，形 成 了定 型 工 艺 ，为 生 产大 壁 厚 、大 热 节 高铬 合金 铸 铁件 提 供 了行 之有 效 的铸
发热冒口及发热覆盖剂在消失模铸造的应用
发热冒口及发热覆盖剂在消失模铸造的应用作者：闫龙来源：《中国科技博览》2018年第16期[摘要]我公司消失模铸造工艺主要制作高铬铸件，高铬铸件由于其凝固范围宽，趋向于糊状凝固，冒口的补缩距离短，冒口内金属液温度下降，很难对大热节进行有效补缩，在铸件的热节部位，经常出现缩孔、缩松现象。
采用发热冒口与发热覆盖剂联合作用，能够有效提高冒口的补缩效率，避免缩孔、缩松铸造缺陷的产生。
[关键词]消失模铸造发热冒口发热覆盖剂缩松缩孔铸造缺陷中图分类号：S629 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0220-01一、前言我公司是渣浆泵、脱硫泵、挖泥泵的专业制造厂家，泵类产品主要零部件的材料为高铬合金铸铁。
由于高铬铸铁中合金元素含量较多，高铬铸铁偏离共晶点较远，其凝固趋向于糊状凝固范畴，材质的铸造性能较差，在生产叶轮、蜗壳零件时，经常出现缩孔、缩松等铸造缺陷，我们采用发热冒口及发热覆盖剂以替代传统的冒口后，铸件的缩松、缩孔现象得到了根本的改观，铸件组织致密，保证了铸件的内在品质。
二、消失模铸件产生缩孔、缩松缺陷的原因消失模铸造铸件的补缩冒口设置比普通砂型冒口的设置要方便随意的多，但同样大小的冒口的补缩能力却不及普通砂型铸造，因为消失模铸造的金属液进入冒口温度往往较低（浇注过程中泡沫塑料模样汽化所需的温度只能从注入的金属液中获得，这样势必会降低金属液的温度），冒口内压力也较低，采用消失模铸造的铸件，尤其是收缩量较大的合金时，特别易在热节区如冒口交接处引起缩孔、缩松的缺陷。
三、发热冒口及发热覆盖剂高效率补缩铸件的机理发热冒口的主要成份是Fe2O3、Al2O3、MgO、硅粉、铝粉水玻璃等组成。
发热冒口是由保温材料和发热材料组成，保温材料是热导率和容积密度都非常小的珍珠岩，发热材料是Al2O3。
金属液进入发热冒口发生化学发热反应，加热冒口内的铁水温度，发热材料反应生产物温度可达到2300℃，对冒口内的金属液进行二次升温，从而延长了冒口的凝固时间与补缩距离，提高了冒口的补缩效率，减少了铸件产生缩孔、缩松的趋势，保证了铸件的质量。
铸造用的保温冒口
铸造用的保温冒口在铸造过程中，保温冒口是一个重要的组成部分，它的作用是在铸造过程中保持合金的温度，防止其过早冷却和凝固。
本文将介绍铸造用的保温冒口的原理、类型和应用。
一、保温冒口的原理保温冒口通常由保温材料构成，其原理是通过保温材料的绝热性能，阻止铸造件中热量的散失。
保温冒口包裹在合金周围，形成一个隔热层，有效地延缓了合金的冷却速度。
这样可以确保合金在浇铸过程中充分润湿模具，并保持其流动性，从而获得高质量的铸件。
二、保温冒口的类型1. 石棉布冒口：石棉布是一种传统的保温材料，具有良好的耐高温性能。
石棉布冒口可以在铸造过程中提供稳定的温度，使得合金流动平稳，减少缺陷的产生。
然而，由于石棉对人体有害，现在已逐渐被其他替代材料所取代。
2. 彩砂冒口：彩砂是一种常见的保温材料，其具有多孔的结构，可以提供良好的保温效果。
彩砂冒口可以根据需要制成不同形状和尺寸，确保铸造过程中的温度稳定性。
然而，彩砂冒口在高温下容易破碎，需要谨慎使用。
3. 耐火纤维冒口：耐火纤维是一种新型的保温材料，具有低导热系数和良好的耐高温性能。
耐火纤维冒口可以有效地隔离铸造件和外界环境，保持合金温度稳定，并且由于其极低的热容量，对铸件的热影响非常小。
因此，耐火纤维冒口在高精度铸造领域得到了广泛的应用。
三、保温冒口的应用保温冒口在各种铸造领域中都有广泛的应用。
它可以用于铸铁、铸钢和非铁合金等材料的铸造过程中。
具体应用如下：1. 铸铁冒口：在铸铁铸造中，保温冒口可以保持合金的温度稳定，防止过早冷却和凝固。
这样可以减少铸铁件的缩孔和夹杂物等缺陷。
2. 铸钢冒口：在铸钢铸造中，保温冒口可以确保合金的流动性，提高铸钢件的完整性和密度。
同时，它还可以防止热裂纹和气孔的产生，提高铸钢件的质量。
3. 非铁合金冒口：在铝合金、镁合金等非铁合金的铸造中，保温冒口能够保持合金的温度稳定和流动性，减少铸件的缩孔和夹杂物等缺陷，提高铸件的强度和密度。
总结：保温冒口在铸造过程中起着关键作用。
发热保温冒口在汽车铸件生产中的应用
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（现代铸铁）增刊——
万方数据
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１
发热保温冒口的优点
与传统的普通保温冒口相比，发热保温冒口具
模数，根据冒Ｅｌ模数尬＝ｆｘＭ。计算所需要的冒ＶＩ模 数，其中客户可以根据铸造条件选择合适的安全系
数厂数值。．厂越大，越保险、越安全。
＋¨十＋－十十＋－＋＿＋－＋＿＋－＋十¨十＋－＋＿＋－＋－＋－—Ｐ十＋－＋＿＋＿＋Ｈ＋＿＋－＋．＋十＋－＋＋＋＿十＿＋－＋－＋－＋＿＋－＋．＋‘
４结束语
通过大量的试验，完成了高Ｎｉ球铁排气管的铸 造工艺系统开发工作，生产的排气管铸件达到了材
料性能要求。 （编辑：王峰，Ｅ—ｍａｉｌ：ｘｄｚｔ＿ｗｆ＠ｆａｗｆｃ．ｃｏｍ； 编审：周亘．Ｅ—ｍａｉｌ：ｚｈｏｕｇｅｎ＿ｅｍｂｘ＠１６３．ｃｏｍ）
可分为：一次收缩、体积膨胀和二次收缩等三个阶 段。根据球铁铸件凝固过程特点，其发热保温冒口 的设计原则是：一确保在铸件第一次收缩完成前冒 ＶＩ要对铸件进行液态补缩；二在铸件液态收缩结束 或共晶膨胀开始时刻，冒Ｅｌ颈要及时冻结卡死，防止 铸件液体反补到冒Ｅｌ中去。 因此，用于球铁铸件的发热保温胃ＩＺｌ不是冒Ｅｌ 内金属液凝固时间越长越好，而是要发热时间提早， 发热量不需太大，冒Ｅｌ颈尺寸设计合理，此时的球铁 铸件致密度最好。 对于球铁件而言，应多选用发热保温或发热冒 口套，多选用带易割片的缩颈冒口套。 的汽车铸件上，特别适合于湿型砂高压造型线上应
量大、金属液凝固时间长，是最近几年才在市场出现 的一种新型发热冒ＩＺｌ。主要应用于对质量要求较高
ｌ囝星至塑ｉｌ些！！！！！兰
一＜琨代铸铁）增刊——
万方数据
好的型芯壳里，如图４所示。 根据铸件材料（含一定量的Ｓｉ、Ｍｏ合金成分）要 求，选用ＦＭｌ００一Ａ５０／８０型发热保温冒口，这类产品 具有发热效率高、起燃时间早、尺寸公差小、表面光 洁等特点；另外，还根据这类铸件设计合理的易割片 与冒１：１配套，确保实现最佳的补缩效果。 从图５、图６可见，铸件组织致密，而且铸件冒 口根部组织也没有变异现象，满足客户要求。该公 司自２００７年至今，一直使用该产品，铸件质量稳定， 成品率一直在９８％以上。 ４．２球铁桥壳铸件上的应用 轿车桥壳材料大都为球铁，部分卡车桥壳也采 用球铁材料。目前球铁桥壳主要采用树脂砂生产工 艺；部分厂家采用湿型砂，砂芯用呋喃树脂砂生产； 有些厂家是湿型砂自动造型线，但砂芯用冷芯盒生 产工艺，该生产工艺生产效率最高。 除了生产工艺方式多样性外，桥壳的冒口设计 方式也各不相同。但无论使用哪种生产工艺，大部分 生产厂家都使用发热保温冒口补缩。 某大型卡车桥壳生产工艺为呋哺树脂砂生产砂 型和砂芯，冒口设置方式如图７。 ４．３铸钢桥壳铸件上的应用 大型汽车和载重卡车的桥壳为铸钢车桥。目前 南方如福建、广东等省份大部分采用水玻璃砂生产 工艺；部分砂型采用ｖ法造型，砂芯用水玻璃生产 工艺，这种方法生产成本最低。另外一种是国有大型 企业集团采用碱性酚醛树脂生产工艺，这是发展趋 势。有些厂家采用无氮呋喃树脂生产工艺，但生产工
发热冒口原理
发热冒口原理
发热冒口是指在金属铸造过程中用于排除气体和杂质的装置。
它的原理是通过发热，使得金属液体在流动时形成涡流，从而将气体和杂质推向发出口排出。
发热冒口通常由两部分组成：热源和冒口。
在热源方面，有许多不同的选项，例如燃气、燃油或电力。
在冒口方面，冒口形状的设计是关键。
它应该能够产生足够的涡流，从而将气体和杂质排出。
冒口还需要具有足够的强度和稳定性，以便能够承受金属液体的压力和流动。
发热冒口的使用可以有效地排除铸造过程中产生的气体和杂质，从而提高铸件的质量和表面光洁度。
发热冒口的选择和设计需要考虑许多因素，如铸件的形状和大小、金属液体的流动性能、冒口的位置和数量等。
因此，发热冒口的应用需要在实践中不断探索和优化，以满足不同铸造工艺和材料的要求。
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一，发热冒口保温剂简介：
保温材料和发热材料最佳配比，生产出冒口保温发热剂。
应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量，能有效地降低金属液表面热辐射、热对流, 减小热传导而产生的热损失。
正确使用可以改善冒口收缩形状, 使得冒口缩面呈平锅底状,有效地防止了尖锥状缩面和中心缩管的形成, 可以增大冒口补缩效果和安全距离。
二，发热冒口保温剂适用范围：
适用于铸钢、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口，也同样适用于中转包金属液发热保温，冒口保温发热覆盖剂所有的铸造用户都意识到在能生产出完美的铸件前提下，将冒口寸降低到最小的必要性，因为大的冒口通常意味着较低的得料率。
三，发热冒口保温剂注意事项：
发热冒口保温不好导致热量从冒口顶部散失到空气中。
热量将很快消失，而冒口侧面被硅砂或都保温冒口套包裹，故热量散失比顶部慢，在凝固时会形成“V”形缩口，影响冒口补缩效率。
同时冒口的过早凝固会导致结壳，影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮导致废品率的上升。
四，冒口发热保温剂理化指标：
指标溶点（C）粒度（目）熔速（S）倍数水份（%）品牌：毅航
参数 1150-1500 <80 45～80 1.8-2.5 0～3
成份 SiO2 A12O3 CaO Fe2O3 MgO
% 30～45 20～28 5～10 3～5 7～10。