百超数控激光切割机技术参数(可编辑)

百超数控激光切割机技术参
数
术规
格
附加设备
术服务
技术文件
数控激光切割机
ByJin 3015
with 3000W CO2 laser
BY100804-RICKY
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术规格附加设备术服
务
ByJin 3015
目录1主要特点 1
2基本机器单元 3
21机器床身 3
22激光发生器STL 控制柜 3
23切割龙门 3
24CNC 控制柜 4
25激光发生器 5
26切割区域内操作人员的安全6
27自动交换工作台 6
3基本选项7
31 湿热带地区环境适应性装置7 4其他选项自动化系统另外报价7 5编程软件BYSOFT 8
51 基本编程软件8
6安装调试验收9
61安装9
62调试9
63验收9
7培训10
71 培训计划10
72 激光切割机培训10
73 软件培训10
74 维护保养培训10
8机床资料11
9安全注意事项和环境条件11 10维护保养11
11技术参数12
111激光切割机和交换工作台12 112激光发生器13
113制冷除尘一体机13
72 激光切割机培训10 114切割能力14
115 工作气体要求15
116 环境条件16
117 地基要求17
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术规格附加设备术服务
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1 主要特点
数控激光切割机ByJin 3015 主要特点
高速稳定龙门结构全飞行光
AC 伺服盘式马达直接驱动和高速稳定数控系统实现高动态高速加工
模块结构设计设备应用非常方便和广泛
自动交换工作台
背反射隔离器保护激光发生器更能满足不锈钢铝板和铜板的加工
采用复合喷嘴改善穿孔和起始切割
结构合理便于操作和维护保养
操作员可获得充分安全保证
通过CNC 系统ByVision 根据每个工件的加工轮廓或形状自动同步调整切割速度和激
光输出功率使得编程和切割方案简单容易
高速轴流直流激励激光发生器优异稳定光束质量低电能消耗
1 基本机器单元
数控激光切割机ByJin 3015 由下面几部分组成
机器床身
切割龙门
2 套可快速互换的切割头 5 及75
1 套激光发生器STL 控制柜
1 套CNC控制柜CNC系统ByVision
1 套装在可旋转支架上的MMC人机控制台终端1 套可移动的控制台手动控制单元
1 套激光发生器
1 套自动交换工作台
1 套工具
11 机器床身
ByJin 3015 最大切割板材的尺寸为3048 x 1524mm
机身由高品质铸件和稳定钢结构成
被切割材料放在可交换的插入式的齿状钢制隔架工作台上
小零件和废料从齿状钢制隔架间落下后收集到一个可滚轮移动的
收集箱
内
12激光发生器STL 控制柜
带有空调的STL 控制柜包括
电源电缆主开关和电源分配器
电保护
13切割龙门
稳定切割龙门装有滚轮运行在精密研磨的平直导轨上切割头组件安
ByJin 3015 最大切割板材的尺寸为3048 x 1524mm
装在精
密线性导轨上
通过新型大扭矩交流伺服盘式马达和一个可调的无间隙齿轮齿条传动装置
直接驱动主轴无需
中间变速箱
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术规格附加设备术服务
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激光光束通过密封光腔传导外光光腔通有过压压缩空气防止灰尘进入光路
配置精细
过滤系统外光保护直接采用压缩空气切割头固定架可适合配置多种规格切割头内置所有辅助切割气体和冷却水
接可以
快速更换
通过电容式非接触高度传感器割嘴和材料的间距保持恒定
切割前切割头非接触自动探测板材位置切割时程序自动定位以匹配位置变
化
切割头和割嘴的合理设计使辅助气体消耗量降到最小同时聚焦镜也通过辅
助气体和冷却水
获得更好的冷却
com 切割头
标准配置一套焦距为5" 的切割头和一套焦距为75" 的切割头都适用于高
低压切割带有
电容式非接触高度传感器
com 复合喷嘴
当采用较高功率切割较厚板材时复合喷嘴有下列好处
穿孔前在板材表喷少量油雾从而防止穿孔时飞溅的金属颗粒粘附在板材表
穿孔后
用压缩空气吹走孔周围的金属颗粒避免非接触高度感应偏差而且有利
于起
始切割
com 割嘴自动清理
通过安装在机床上的铜刷自动执行割嘴清理根据切割材料种类和状况
通过
MMC编程设
定清理次数频率无需停机人工操作可以改善切割质量延长割嘴寿命
提高
com制Cut control
当切割较厚材料时容易发生烧损或等离子云等不良切割现象该功能可以通过检测实际切
金属辐射光的状况在即将产生不良切割或等离子云之前自动调整切割
参数
或自动减速再
加速或自动后退再进从而避免材料损失
通过切割控制和自动寻边可对已加工零件进行二次加工
14CNC 控制柜
CNC 控制柜包括
百超Bystronic CNC 控制器ByVision
主轴驱动模块
切割气体O 或N 的压力调节和控制
符合金属板材的电磁容性标准EMC89336 EEC的要求
CNC 控制系百超为激光切割机专门发展和设计了最新的多任务多处理高
速
统它基于模块式
概念设计每个模块根据技术功能要求明确定义非常有利于机器的工作
和维
com MMC人机控制台终端
MMC人机控制台终端包括
硬盘驱动器
USB 接
网卡
DVD-RW 可刻录光驱便于快速升级
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术规格附加设备术服务
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Windows XP 操作系统
触摸屏操作终端
标准美式PC 键盘
操作终端稳定可靠依赖于先进的处理器杰出的设计和冷却系统保证了系统
的稳定高效
为避免机器和编程计算机的故障对外部程序COM 和EXE 和其它系统驱
动文件应测
试其容性
com 控制器的网络功
CNC 控制器通过百超公司提供的网卡和客户网络相连同轴电缆类型为100 base-T 双绕类别 5 连接头为RJ-45 网络传输速率
100 Mbits
com 移动控制台手动操作单元
手动操作单元主要用于人工试切割分割零件、废料或维修设备
15激光发生器
com
激光器系统是由激光源激光控制系统和一套循环冷却系统组成
激光器控制系统安装在一个分立的的控制柜中3000W 百超激光器安装时与切割机床分离独立更有利于现场维护保养其谐振腔精
密制造采用动
态减振结构获得高稳定性高品质激光
com
激光器采用了先进的直流激励术涡轮风机和高耐磨电极材料光束质量稳定
可靠而且耗
电低优化的设计和百超激光数控系统相结合使操作简单明了
在涡轮风机的驱动下激光混合气体高速流动内置自动混气装置密封的气体
循环系统主
要部件是轴承上带有温度监测器的涡轮风机、气体冷却器、放电管、气
体再循环管道
带有水冷系统且具有特殊结构设计的高品质光学反射系统将高质量的激光束传输到切割头
com 背反射隔离器
当加工高反射率材料时如铝不锈钢和铜等沿光反射回来的激光能量会引起谐振腔内的
扰动这种扰动能引起极高的峰值功率可能会损坏光腔或外光的光学器件背反射隔离器
能将在这种背反射光在进入激光器前消除
com术
切割速度和激光功率的同步控制动态激光功率控制可以改善尖角和小曲率半径处的切割
质量不需要在尖角处采用径循环和任何辅助编程
激光器采用的直流激励保证了激光功率的长久稳定激励模块单独控制高速
开关获得优
异的光束质量和理想的脉冲方式从而满足各种生产如飞行打孔或脉冲打孔
对于高质量钢板采用高纯切割辅助气体3000W 的激光器可以加工至20 毫
米厚的板材
参考第115 章节切割能力
com便
百超激光控制器可以
自动开启激光器
显示设备状态信息
激光器微控制系统和CNC 控制可独立运行这可用于设备测试
自动关闭激光器
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术规格附加设备术服务
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可在MMC人机控制台终端上控制激光器
com 自动聚焦系统Bypos
自动聚焦系统Bypos 的二个功能
当切割较大板材时自动调整焦点高度避免由于光束发散所引起的焦点漂移
当切割不同厚度和不同种类板材时自动调整焦点高度
com 激光控制系统LAS Bylaser 3000W
3000W 激光器激光控制系统安装在独立的控制柜里它包含
MCS 微处理器用于监测和控制激光发生器
激光器的高压电源
气体自动混合单元带显示气体种类的气体流量计氦气二氧化碳气氮气
com除尘一体机
对激光发生器光学部件和切割头的有效冷却能确保机器安全连续运行
冷水机有一个密闭循环冷却水回并使用环保型制冷剂
该系统适合用于过滤干燥工业废气的除尘它能用于下列情况
污染物状态适用性
密集干燥如灰尘可以
密集潮湿或吸湿不行
液体雾不行
气体不行
对于切割时因气化会产生的有害气体的原材料如塑料需要附加额外的过
滤器
16 切割区域内操作人员的安全在操作员一侧有升降式安全门其它两侧
和机器的后部设有坚固的隔离板安
全标准符合欧
共体机床指导性文件89392EEC对于机床部件的运动激光束反射的激光束和
金属的
飞溅操作人员均处于自动保护状态在正常的切割过程中门是锁着的当门打开时自动切割将被禁止所有的驱动
单元均限制
在低功率范围并切断了交换工作台的交换对于设备维护系统可以置成特殊
状态通过手动
终端驱动在这种状态下所有驱动单元在低功率输出下运行
系统在正常状态下运行时符合国际通用激光系统一级安全标准Class 1 的要求
17 自动交换工作台
交换切割台包括下列设备
两套带有隔架的切割工作台
一个工作台驱动装置
采用自动交换切割台上料和卸料与切割同时进行因此生产效率可以提高30-50
交换切割台自动地将切好的板材移到卸料区装有新板材的另一个切割台移到切割区
两个工作台均标准配备了插入式的齿状钢制隔架
com 上下料区安全光帘
当操作员进入光帘保护区域后交换切割台的运动就会停止当离开保护区后
操作员需通过
相关的开关取消中断信号
光帘是由一个发生器和一个接收器足够数量的反射镜组成的光帘将上料和卸料区域封闭起
来其布局见平布置图
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2基本选项
21 湿热带地区环境适应性装置
对于露点过高地区该装置用来去除镜片表潮湿并可保持冷却水在适当的温度使设备适
应广泛的环境该装置在以下情况使用
机床周围温度相对湿度
30°C 60
35°C 45
40°C 30
43°C 25
3其他选项自动化系统另外报价
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4编程软件Bysoft
41 基本编程软件
com 板材基本编程软件
Bysoft 编程软件基于Windows952000XP和NT4 使用简单方便且功能强大它包括
零件设计Bypart 生产加工Bywork 数据管理Bybase 设计Bypart 零件设计Bypart 组成
单个零件设计
确定零件切割参数
切割径自动优化
CAD 文件输入DXF MI BXF LCC DWG IGES DIN
CAD 文件输出DXF DIN LCC BXF
法兰零件编程
生产加工Bywork 生产方案Bywork
产生整板及连续加工的切割方案
切割方案人工或自动套裁排版
定单管理式生产数据
工艺确定激光切割激光脉冲切割或雕刻
切割过程的模拟演示和时间计算
板材的剩料分割
打印切割方案
管理下列数据组
数据管理Bybase 数据管理软件Bybase
单个零件
生产作业产品定单处理
材料供应商
板材尺寸
板材规格
机器
客户用户
com 自动套裁软件模块Bynest
BYNEST功能强大能够手动或自动实现多种工件自动排料及共边切割并优化最佳径
BYNEST集成于Bywork 自动分析工件形状自由选择排料角度并能实现大小
件嵌套小件填充进一步降低材料浪费com Bysoft 软件供货范围
1 套Bysoft 软件CD-ROM
1 个软件许可
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com Bysoft 软件附加使用许可
用户根据生产需要可优惠获得Bysoft 软件附加使用许可
com Byhand 切割方案现场高级修改软件
用户根据生产需要对已经输出的切割方案中任意零件进行直接现场修改调
5安装调试验收
在设备安装期间直到操作人员培训结束系统由百超Bystronic 技术人员操作运行在完
成下列事项后生产可以开始
51安装
根据签定的设备布置方案安装切割系统和试运行均由百超技术人员进行
交通食宿和工程师的费用已经包括在报中
为了培训和熟悉设备建议用户操作者和维护保养人员在安装过程中协助安
用户的职责有
将机器卸在安装现场
根据设备布置方案准备场地
将所有已供的部件零件送到安装现场
起重吊装设备请考虑高度和承载能力配备训练有素的吊装设备操作
人
员2 米以上
作业需提供平行升降机
电源、电源频率电压电压差和保险丝要符合安装说明手册第四章和
设
备安装检
查清单CL030201
根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201 准备激光
气
体和切割辅
助气体对于气体从厂房外输入需采用高质量清洁铜制或不锈钢制适当
直
径的管子与气
源柜和机器相连接
根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201 准备干燥
无
油无尘的
压缩空气
现场应符合安装说明手册第三章设备安装检查清单CL030201 和设
备
安装布置
方案安装场地和通往场地的上没有影响和限制安装的障碍在恶劣
的天气条件下采取适当的措施见安装说明手册第三章
根据安装说明手册第八章和设备安装检查清单CL030201 提供安装
网
络
清理包装材料
52调试
根据验收协议进行设备的试运行和测试用户负责准备好验收试验用的适宜板材
符合Bystronic 参数数据库厚度和质量要求的板材才能用于切割采用其它材料需得
到百超Bystronic 的书同意
53验收
调试完成后进行验收用户一名有权签署验收协议的工程师应在验收现场在验收成功后签
署验收协议验收包括根据供货的系统部件进行功能测试
根据验收协议或书协议的规定切割零件
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6培训
61培训计划
百超Bystronic 提供激光切割机全技术培训
标准–用户现场培训–特殊技术培训
62激光切割机培训
com训用户现场
操作
了解激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手
册的使用
独立开机操作等掌握调出原始基本参数用氧气或氮气切割客户零件根据被切材料状况调
整优化切割参数识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机
维护保养依照维修手册维护保养的要求独立检查机器并完成基本维护保养com培训用户现场
掌握激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册
的使用独立开机操作安全注意事项等学习采用原始基本参数进行单个零件氧气或
氮气切割熟练
掌握根据被切材料不同的切割效果调整优化切割参数并掌握整个工艺方案
的切割了解百
超服务热线及全服务系统熟练掌握识别和确定系统信息和故障排除正确独
立关机
com 操作员深入培训用户现场
全掌握设备各种功能如非金属材料切割脉冲切割雕刻等掌握各种实用
知识和特殊加
工方法讨论解决有关维护保养和操作的问题
63软件培训
com件Bysoft 和自动套裁Bynest 软件培训用户现场
用户参加人员需具备板材零件编程设计的基本知识通过培训后能够独立
安装和使用
BysoftBynest 软件可以编制单个零件图输入零件图制定零件切割方案和生产计划
同时也能够将切割计划输入到机器计算切割时间而且熟悉数据资料的管理
com加模块培训用户现场
通过培训用户参加人员能够了解各软件模块的基本内容和功能熟悉软件模块间的相互关
系并能在日常生产中灵活运用各软件模块的重要功能
com级培训用户现场通过培训用户具有较高专业知识的参加人员能够
全了解软件的所有内容和
功能熟悉各
软件模块的扩展性能成为专业编程和编程管理人员
64维护保养培训
com 电气维护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够理解系统
的模块设计了解主要技术方的控制过
程掌握系统
各电气线图的应用并能了解维护保养时基本的安全操作程序com护保
养培训用户现场
通过培训用户参加人员能够了解系统的机械和光学元件掌握独立调整外光
及清洗所有外
光光学镜片并能够按照维护保养手册完成切割头和机床其他部分的常规维护保养
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7机床资料
设备交货时包括下列资料
操作手册中英文各一本
设备电气图
备件手册
备件定购
本
机器日
志
机器文
档
符合CE 标准的说
明
验收协
议
附助文
件
设备平布置
图
Windows XP 简介
8 安全注意事项和环境条
件
机床符合CE 安全标
准
激光束是波长为106 微米的不可见光其高能量密度具有危险性对眼
睛
和人
体
激光器到喷嘴之间的激光束是完全封闭的但我们建议在激光切割
时配戴
激光防护镜
操作员应了解与激光束和高压相关的安全知识
设备的维修和调试须由经过培训的人员进行百超不对违反有关规定造成的故障负责
有些材料切割时会产生有毒气体或灰尘用户应向材料制造商了解有关信息及相应对策
某些气体例如喷漆产生的或用有机溶剂清洁机器产生的有可能
吸收激
光会对系统运
行产生不利影响甚至产生危险应注意避免
9 维护保养
为了经济有效地运行激光切割机用户应对设备提供可靠正确的维修保养
百超Bystronic 可时提供维护保养服务但需双方协商并另立合同执行
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10 技术参数
101 激光切割机和交换工作台
com 主要技术参数
特性术数
据切割区域3048x1524mm
Z 轴行程70mm
机器精度根据VDIDGQ 3441 ± 01mmm
工作台最大承重 NCS S 2502 R
XY 轴最大定位速度
100mmin
XY 轴最大联动定位速度
141mmin
最大轴向加速度
最大切割速度
整个系统重量
设备安装所需空间
机器自重
约 12000kg
颜色标
准
7020 - NCS S 0585 - Y80RNCS S
R60B
重复精度
± 005mm
8ms2
50mmin
见设备布置图
见设备布置图
允许电压波动 6-10
20mm
交换切割台交换时间 机床精度 VDIDGQ 3441 测量长度 1m 切割精度与板材厚度和质量有关
激光器功率
相 PE
NCS S 7502 - R 750kg 3000 x 1500 x
com 电气部分
激光器机床和冷却除尘一体系统
主电源 IEC 364-3
TN
频率
50Hz
额定电
压
3x400V
约 35 秒
3000 W
连接
保险丝100AT
最大功率37kw 45 kVA
装机容量69kVA
相角cos 081
输入的电力应没有频率干扰
与激光切割机在同一主电上的各机器都应符合相关的EMC标准
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术规格附加设备术服务
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com 压缩空气激光器机床和冷却除尘一体系统
激光器功率所有激光发生器最小输入压力 6 bar
连接管径尺寸12 英寸
最大消耗量 3
25Nm h
机床输入端空气的最低质量ISO
8573-1
最大颗粒尺寸 4 级或更好15
最大凝聚物含量 4 级或更好8mgm3
最大油含量 3 级或更好1mgm3。