挂篮安装拆除专项方案

目录

一、基本介绍 (2)

1、挂篮构造 (2)

1.2、主桁架系统 (2)

1.3、行走及锚固系统 (3)

1.4、吊带系统 (3)

1.5、底平台系统 (3)

1.6、模板系统 (3)

1.7、挂篮加工 (4)

二、安装 (5)

2.1 安装准备 (5)

2.2 结构组装 (5)

2.3 吊装 (6)

三、使用 (8)

3.1挂篮检验 (8)

3.2正常运行使用 (10)

3.3安全操作规程 (13)

四、维护保养 (15)

4.1检查 (15)

4.2挂篮的油漆维护 (15)

4.3润滑 (15)

4.4储存 (15)

挂篮加工、安装及使用施工方案

一、基本介绍

1、挂篮构造

一台挂篮总长8.7m，高4m，后锚在已浇好梁段上3.8m处，悬臂长4.9m。自重410kN。挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。见下图挂篮总体结构示意图。

1.2、主桁架系统

主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架，并在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。主桁杆件采用钢板焊接的矩形断面，杆件间采用30CrMnTi 销子销接，前后横梁桁片及其平联采用焊接薄壁方钢管和槽钢。在前后横梁下方设置分配梁，用于悬挂底蓝、模板。为改善露天施工条件，桁架顶部设置遮雨棚。

1.3、行走及锚固系统

挂篮在悬浇完一段箱梁，混凝土强度达到50MPa，预应力筋张拉完毕后开始前移。挂篮前移时，通过后锚千斤顶将上拔力转换到行走小车上，由反扣于工字型钢轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩，前支点采用底贴四氟板组合滑船，由液压油缸顶推前移。采用焊接型钢的轨道分长轨和短轨两种，由锚固梁与箱梁竖向预应力筋连接并锚固。浇筑混凝土时，需通过箱梁顶板上预留的孔道，穿锚杆与主桁后结点锚固。

1.4、吊带系统

用以连接挂篮主桁架和底模平台，吊带用Φ70、Φ60 的35CrMo圆钢及16Ｍn 钢带加工组成，上端悬吊于前后横梁桁片上，下端与底平台或侧模分配梁连接，用液压提升装置来调节底模系统的标高。

1.5、底平台系统

底平台系统由底篮前后横梁、纵梁等组成，模板直接铺于底平台上，前后横梁悬吊于主桁架，浇筑混凝土时，后横梁锚固于前段已完箱梁底板。

1.6、模板系统

模板结构包括外模、内模、堵头模板等。外模分模板、桁架及滑梁，外模模板由5mm 钢板加型钢加工的桁架组成，与内模模板用对拉螺杆连接，外加支撑固定。支承模板及滑架的滑梁前端悬吊于主桁。内侧滑梁后端悬吊于已浇箱梁翼板，外侧滑梁后端悬吊于主桁，浇筑混凝土时均锚于前段已完箱梁翼板，拆模时放松锚固端，随平台下沉和前移。

内模亦由模板、骨架、滑梁组成。支承模板、骨架的滑梁前端悬吊于主桁，后端悬吊于前段已浇箱梁顶板。拆除的内模板落于滑梁上，挂篮行

走时，滑梁同时随挂篮前移。内模板采用组合钢模和型钢带组成，与外模对拉，内支撑固定。内支撑设调节螺栓支撑，在角隅处，型钢骨架设螺栓连接，用以调整内模宽度适应腹板厚度变化，内侧设有收分模板，以适应后面每一段箱梁高度变化。堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出，其位置要求准确，采用钢模板，根据钢筋布置分块拼装，随后和内外模连接成整体。

1.7、挂篮加工

挂篮结构按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）进行焊接、制作、安装、涂漆、检验。

(1)各加工件所有孔眼采用钻（镗）孔，不得现场冲孔；孔径及光洁度满足设计要求，相邻螺栓孔间距允许误差为±0.25mm，端孔边距的允许误差为±0.5mm。

(2)钢板及刚吊带的加工要确保设计尺寸，不准采用手工切割，其切割边距要满足设计要求，并要消除热影响区对钢材力学性能的不良影响。

(3)对重要的受力部件，如主桁片杆件及焊缝、吊带、销轴、后锚筋等应作探伤检查。所有销轴均须调质。所有主桁杆件的焊缝要求作超声波探伤。无任何缺陷方可使用。

(4)后锚筋采用精轧螺纹钢筋，两端须套双螺母并加设垫板。

(5)所有焊接必须遵守《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）和挂篮设计图。对主桁片等重要受力构件，须制订合理的焊接工艺，所有编号的焊接构件必须工厂加工，保证焊缝高度和焊缝质量。各焊接构件必须减少其焊接变形，如有较大变形，应予以矫正。主桁各杆件之间焊接、

主桁杆件与节点板之间的焊接采用埋弧自动焊，加劲板及补强板的焊接

可采用手工焊。

(6)滑道底板上平面，要求刨平，滑道槽内及不锈钢滑板，加工后不涂油漆，涂油并包装防护好，以防损坏其光洁度。

(7)各构件加工完毕后，底模平台及主桁部分要求进行试拼，试拼合

格后进行涂漆运至现场。

二、安装

2.1安装准备

2.1.1安装工具：50吨以上吊车两台、50米卷尺一把、钢丝绳若干、呆扳手、活动扳手、大小榔头等。

2.1.2安装人员：熟练技工10~12人，吊车司机2人。

2.2结构组装

2.2.1主桁轨道组装(配对使用的两挂篮所用轨道一起组装)

按附图10所示，将三根3米轨道连为一体，形成一组长9米的轨道(共装两组)。轨道在接头处的轨面高低差不大于1mm，间隙不大于2mm，横向错位不大于1mm。轨道组装可在桥面上进行。

2.2.2拆下两段式主梁的尾端部分，将配对使用的两挂篮的立柱、立柱支座、垫板、主梁、前支腿、斜拉带、拉杆总成组装为一体。配对使用的两挂篮共需两组前述部件。

2.2.3将各吊杆、吊带所需的扁担梁等安装在上前横梁上。

2.2.4后行走装置组装将行走小车组装为一体。

2.2.5底篮组装（亦可分别吊装前后横梁，再吊装其他件）

⑴将扁担梁安装在前、后横梁上；