4.04 高强度大六角头螺栓连接施工工艺标准

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大六角高强度螺栓连接工艺

大六角高强度螺栓连接工艺

大六角高强度螺栓连接工艺1. 简介大六角高强度螺栓是一种广泛应用于钢结构连接中的紧固件,其具有高强度、耐疲劳、耐腐蚀等优点,在工程领域得到广泛应用。

本文就大六角高强度螺栓的连接工艺进行介绍。

2. 大六角高强度螺栓连接工艺2.1 连接原理大六角高强度螺栓连接的实质是通过螺栓的拉伸达到两个构件之间的紧固。

螺栓在拉伸过程中,由于受到的载荷是拉力,而拉伸是材料的主要破坏形式,因此螺栓的材料必须是高强度钢。

通过大六角高强度螺栓连接,可以达到结构的可靠性要求,保证构件之间的紧固连接。

2.2 连接流程大六角高强度螺栓连接的步骤如下:1.在需要连接的构件之间进行定位和对齐。

2.进行孔洞的预处理,包括孔径的加工和孔的净化。

3.将大六角高强度螺栓穿入两个相对的孔洞中,旋转螺母并逐步旋紧,直到螺栓开始产生预加载力。

4.在螺栓预加载力未达到最大扭矩时,通过螺栓端头上的标记线,调整螺母的旋转量。

5.继续旋转螺母,直到达到所需的预加载力,在此期间需要保持螺栓端头标记线和螺母的印记线对齐。

6.在达到预加载力后,即可将螺母的旋转量锁定,使用切碎器剪断螺栓的突出部分。

2.3 注意事项连接大六角高强度螺栓时,需要注意以下几点:1.加工孔洞时,必须按照设计要求进行预处理,确保内部不残留杂物、尘土等。

2.螺栓连接时必须保证两个构件的位置准确,同时要避免因安装不当引起的结构变形。

3.在完成预加载时,必须根据标记的顺序调整螺母的角度,否则会影响螺栓的拉伸效果。

4.连接完成后,需要对螺栓进行检测,如使用超声波测定法检测螺栓的紧固力,保证整个连接过程的可靠性。

3. 结论大六角高强度螺栓连接工艺是一种简单可靠的钢结构连接方法,其步骤简单、效果可靠,是现代化建筑领域必不可少的一种结构连接方法,在工程建设中有着广泛的应用前景。

高强度螺栓连接施工工艺标准

高强度螺栓连接施工工艺标准

高强度螺栓连接施工工艺标准第六节高强度螺栓连接施工工艺标准6.1 总则6.1.1 适用范围施工本工艺标准适用与工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。

6.1.2 编制参考标准及规范本工艺标准的编制参考了以下标准和规范:《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91 《钢结构用大六角螺栓》GB1228《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》GB1229《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付形式尺寸》GB3632《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付技术条件》GB36336.2 符号T c—施工扭矩(N·m);K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。

P c—高强度螺栓施工预拉力(KN);d-高强度螺栓螺杆直径(mm)。

6.3 基本规定6.3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后才可以开始施工。

6.3.2 高强度螺栓的制孔按表6.3.1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表6.3.2:表6.3.1 高强螺栓孔径选配表注:承压型连接(如柱或抗剪桁架的压杆连接)中的高强螺栓孔径可按表中值减少0.5~1.0mm。

6.3.3 高强度螺栓的孔距和边距值,见表6.3.3表6.3.3 高强度螺栓的孔距和边距值设计有规定时按设计要求采用。

6.3.4 高强螺栓的连接构件的孔距允许偏差见表6.3.4表6.3.4 高强螺栓的连接构件的孔距允许偏差6.4 施工准备6.4.1 技术准备1.高强螺栓长度的选用高强螺栓紧固后,以丝扣露出2~3扣为宜,一个工程的高强螺栓,首先按直径分类,统计出钢板束厚度,根据钢板束厚度,按下列公式选择所需长度:螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度取整为5㎜的倍数,余数2舍3进,对于长度特别长的可以取为10㎜的整倍数进行归类。

高强螺栓安装要求高强螺栓技术要求

高强螺栓安装要求高强螺栓技术要求

高强螺栓安装要求高强螺栓技术要求高强度螺栓连接技术要求李毅民 2006-7-14 1 主题内容与适用范围本技术要求规定了移动机械设备的钢结构高强度螺栓副连接件在制造、安装和检验过程中的技术要求。

本技术要求未规定的内容,按有关国家标准执行。

本技术要求适用于需要应用高强度螺栓连接的移动机械钢结构。

本技术要求应用于制造厂内和现场安装的质量控制和施工方法。

2 结合面处理 2.1 摩擦型高强度螺栓连接,要求接头处的结合面密贴,并具有足够的摩擦系数。

当设计图样对该结合面的处理要求未作规定时,按以下规定进行处理:对高强度螺栓结合面进行喷砂或抛丸处理,清除表面上铁锈、油污等杂质,达到Sa2.5级标准,粗糙度50,75um,其摩擦系数不得低于0.40。

图纸有规定时,按图纸规定执行。

2.2经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应采取保护措施,防止沾染脏物和油污。

严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。

在厂内存放,或在运输,到安装现场保管中要特1别防止连接表面的污染。

安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。

不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。

3 高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数检验抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,以单项工程每2000t为一制造批,不足2000t者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。

每批三组试件。

若连接处为扩散到外部企业时,相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。

3.1抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。

抗滑移系数试验按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》试验方法进行。

3.2抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。

高强螺栓连接施工工艺

高强螺栓连接施工工艺

高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式,高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。

通过拧紧螺栓,对高强螺栓施加以强大的预拉力,借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束,从而使板面之间产生摩擦力,并以摩擦力传递外力。

这种连接型式具有:传力均匀,受力性能好,承载力高,耐疲劳,安全可靠;施工简便、迅速,易于掌握,可以拆换等优点。

本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。

一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。

其力学性能和紧固后的连接性能相同,只外形和操作工艺不同;扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。

要求螺栓、螺母、垫因配套,均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。

螺栓、螺母、垫圈不配套,螺纹损伤的不能使用;如有锈蚀应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用。

2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求,并应有质量证明书。

二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。

2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。

三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程,或施工工艺卡,并进行技术交底。

2、备齐操作机具设备,并进行维修、试用,使处于完好状态;钢尺,电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正,并取得证明。

3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求,如有过大偏差应及时处理。

4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求,有毛刺的必须去掉。

5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副,应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。

前者的平均值和标准差;后者的平均值和变异系数,均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面,安装前,应逐组复验所附试件的摩擦系数,合格后方可进行安装。

摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量,符合要求的,按规格分类装箱存放备用,不合要求的按有关规定处理。

大六角高强度螺栓连接施工工艺1

大六角高强度螺栓连接施工工艺1

大六角高强度螺栓连接施工工艺一、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

二、施工准备1、材料:1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合规定。

1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合规定。

1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合规定。

1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合规定。

1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合规定。

1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合规定。

1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按规定配套使用。

1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2、主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。

3、作业条件:3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。

3.4调整扭矩扳手。

根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。

校正用的扭矩扳手。

其误差应控制在±3%以内。

(1)当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。

当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。

高强度大六角头螺栓 施工方案

高强度大六角头螺栓 施工方案

高强度大六角头螺栓1.作业条件1.1钢构件已就位,并符合设计和国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。

1.2高强度大六角头螺栓连接副已复验合格,连接摩擦面平整无油污,扭矩扳手已标定。

1.3材料已进场报验,前道工序已检验合格。

1.4安装高强度大六角头螺栓前,应用普通C级螺栓和冲钉临时固定,每个节点上穿入的数量应符合下列要求:(1)临时螺栓不少于该节点孔数的1/3,且不应少于2个;(2)冲钉不应多于临时螺栓的30%。

1.5机具设备撬棍、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、磨光机、普通扳手、扭矩扳手等。

2.操作工艺2.1工艺流程结构尺寸校正—用冲钉校准孔位—安装临时螺栓—必要时铰刀铣孔—安装高强度螺栓—初拧—(复拧)—终拧—检查验收—油漆封闭。

2.2操作方法2.2.1摩擦面间隙1mm~3mm时,应矫平连接板,摩擦面间隙小于1mm时,可不处理。

安装高强度螺栓时,构件摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。

2.2.2当发现孔错位不能穿入高强度螺栓时,则该部分孔可用铣刀铣孔,铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径;当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm 时可用和母材相匹配的低氢型焊条补孔,修磨平整后重新钻孔。

严禁敲击螺栓强行穿入孔内,严禁气割扩孔。

2.2.3一般高强度螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行;对大型螺栓群或接头刚度大、钢板较厚的节点,应分初拧、复拧和终拧三次进行;初拧扭矩为施工扭矩的50%,复拧扭矩等于初拧扭矩值;初拧和复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂标记。

2.2.4高强度大六角头螺栓应按施工扭矩值进行终拧,其值按下式计算确定:T﹦K×P×D式中T—施工终拧扭矩N.mK—扭矩系数平均值应为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010;P—施工预拉力标准值KN见表1;D—高强度螺栓公称直径mm。

2.2.6高强度大六角头螺栓拧紧时,只容许在螺母上施加扭矩。

2.2.7初拧、终拧紧固顺序是从接头刚度较大的部位向约束较小的方向,栓群中心向四周顺序进行。

大六角高强螺栓施工方案

大六角高强螺栓施工方案

大六角高强度螺栓施工方案高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一,它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。

1、高强度螺栓施工的一般规定1)高强度螺栓的穿入,应在结构中心位臵调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致。

2)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。

3)高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。

4)高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外,还应考虑专用施工机具的可操作空间。

5)高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

2、大六角头高强度螺栓连接施工扭矩法施工:对大六角头高强度螺栓连接副来说,当扭矩系数k确定之后,由于螺栓的轴力(预拉力)P是由设计规定的,则螺栓应施加的扭矩值M就可以根据公式很容易地计算确定,根据计算确定的施工扭矩值,使用扭矩扳手按施工扭矩值进行终拧,这就是扭矩法施工的原理。

扭矩值M与轴力(预拉力)P之间对应关系:M = K*D*P式中 D——螺栓公称直径(MM);P——螺栓轴力(KN);M——施加于螺母上扭矩值(KN·M);K——扭矩系数在确定螺栓的轴力P时应根据设计预拉力值,一般考虑螺栓的施工预拉力损失10%,即螺栓施工预拉力(轴力)P按1.1倍的设计预拉力取值。

大六角高强度螺栓在使用前一般都需要在国家认可的有资质的检测单位进行扭矩系数复验。

扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样,应从同批螺栓副中随机抽取,按批量大小一般取5~10套,试验状态应与螺栓使用状态相同,试样不允许重复使用。

扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行,试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)1. 概述本标准适用于大六角高强度螺栓的连接工艺。

该标准只适用于牢固连接的构造、结构和机器的大六角高强度螺栓。

2. 材料大六角高强度螺栓应采用组成的套筒钢盘条材料。

同时,制造商应根据规定的标准进行质量控制,以确保制作的大六角高强度螺栓符合标准。

3. 产品性能大六角高强度螺栓的拉伸强度应符合以下要求:•拉伸强度:达到标准中规定的强度等级;•伸长率:大于等于标准中规定的伸长率;•冲击强度:应符合标准中规定的要求。

4. 加工技术4.1 产品加工大六角高强度螺栓的加工如下:•钻孔、车削、镗孔等工艺;•除锈(删磨擦)、清洗等工艺;•处理热、淬火、回火等工艺;•车加筒和车削等工艺。

4.2 加工控制制造商应制定制造工艺方案,并将其记录在制造说明书中。

制造商应对原材料、生产过程和成品进行检查和测试,以确保产品符合标准要求。

4.3 表面处理由于大六角高强度螺栓可能会暴露在外界环境下,因此进行表面处理是必要的工序。

表面处理应符合标准要求,并记录在制造说明书中。

5. 检查和测试制造商应对原材料、生产过程和成品进行严格的检查和测试,以确保产品符合标准要求。

对于每个批次的产品,制造商还应证明其质量检查符合标准的要求,并将其记录在制造说明书中。

6. 标志和包装制造商应在产品上标明以下信息:•生产日期;•产品型号和标准号;•产品等级,例如强度等级;•制造商的商标或名称。

大六角高强度螺栓的包装应符合标准要求,以确保产品不受损坏。

7. 结束语本文介绍了大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-96)的材料、产品性能、加工技术、检查和测试、标志、包装等方面的标准要求,这些要求将保证大六角高强度螺栓的质量和性能符合标准,并能够在各种应用场合下可靠地使用。

建筑行业大六角高强度螺栓连接工艺

建筑行业大六角高强度螺栓连接工艺

年夜六角高强度螺栓衔接1范畴本工艺标准有用于钢构造装置工程,年夜六角高强度螺栓衔接的施工技巧。

2施工预备2.1材料:2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应契合计划恳求跟国家标准的规则;2.1.2年夜六角头高强度螺栓的规格、尺寸及分量应契合表5-4的规则。

2.1.3年夜六角高强度螺母的规格、尺寸及分量应契合表5-5的规则。

2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及分量应契合表5-6的规则。

2.1.5不等同级的年夜六角头高强度螺栓的材料功能必需契合表5-7的规则。

2.1.6差异规格的高强度螺栓的机器功能、拉力应契合表5-8的规则。

2.1.7年夜六角头高强度螺栓的硬度应契合表5-9的规则。

2.1.8年夜六角头高强度螺栓的衔接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母构成,螺栓、螺母跟垫圈应按表5-10规则配套运用。

2.1.9年夜六角头高强度螺栓验支出库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮,遇有螺纹损害或螺栓、螺母不配套时不得运用。

2.1.10年夜六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样反省紧固轴力,待满意恳求前方可运用。

螺栓不得粘染土壤、油污,必需清算洁净。

2.2要紧机具:电动扭矩扳手及操纵箱、手动扭矩扳手、扭矩丈量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、2.3功课前提:2.3.1高强度螺栓衔接摩擦面必需契合计划恳求,摩擦系数必需到达计划恳求。

摩擦面差异意有残留氧化铁皮。

2.3.2摩擦面的处置与保存时间、保存前提应与摩擦系数试件的保存时间、前提一样。

2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污跟油漆等净化,假设有净化必需完全清算洁净。

2.3.4调剂扭矩扳手。

按照施工技巧恳求,细心调剂扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在同意偏向范畴之内。

施工用的扭矩扳手,其偏向应操纵在±5%以内。

校订用的扭矩扳手。

其偏向应操纵在±3%以内。

2.3.4.1当施工采纳电动扳手时,在调好档位后运用扭矩丈量扳手重复校订电动扳手的扭矩力与计划恳求能否分歧。

大六角高强螺栓施工工艺

大六角高强螺栓施工工艺

大六角高强螺栓施工工艺时间:2005-12-17 浏览次数4246 【收藏】【打印】【关闭】按表5-11中的规定操纵间隙,能保证连接后结构件传力均匀。

3.4 安装临时螺栓:3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量通常应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。

3.4.2 少量孔位不正,位移量又较少时,能够用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。

3.4.3 板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。

3.4.4 个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。

3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

3.4.6 安装螺栓达到30%时,能够将安装螺栓拧紧定位。

3.5 安装高强度螺栓:3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

3.5.2 高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时能够除外。

3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。

3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。

3.5.5 高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧。

3.6 高强度螺栓的紧固:3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后,能够开始紧固。

紧固方法通常分两步进行,即初拧与终拧。

应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。

3.6.2 初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,通常应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者者从栓群中心向四周扩散方向进行。

这是由于连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。

3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。

通常初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。

图5-1,是高强度螺栓初拌与终拧的标记。

高强度螺栓(大六角)现场锁紧作业标准 (2)

高强度螺栓(大六角)现场锁紧作业标准 (2)

高强度螺栓现场锁紧作业标准
四、大六角螺栓的保管
a. 依螺栓上的标称直径、长度,置入桶内的支数是一定 的,因此,将同一尺寸放置在一起,既方便管理又容 易统计数量。在者,以螺栓的强度等级不同放入不同 颜色的桶中,这样方便确认不同的强度等级 b. 注意批量(Lot)管理。批号均注明于盒上,万一发生 事故,如知道批号,即可容易追踪调查 c. 注意勿使沾上雨水、油污、垃圾的螺栓 d. 锁紧作业必须特别避开湿气,已使用过的螺栓、螺帽及 垫圈,必须与未使用的螺栓、螺帽垫圈分开,不得混合 e. 螺栓的牙纹部分必须保持完整,不得有碰伤或沾有异 物,因此,应注勿于抛弃及随意摆放
2009.10.19
2. 扭矩系数保证期为自出厂之日起6个月,用户如需延长
保证期,可由供需双方协议解决。
高强度螺栓现场锁紧作业标准
二、锁紧作业的顺序
a.接合部之螺栓完成栓接后 ,先行使用扳手旋紧螺帽,使 得垫圈和螺帽间能够密合,以防止锁紧时垫圈发生移动。 b. 自板材间,结合部分之中心处,开始锁紧作业,并以 对称方位,由内而外,逐一实施锁紧。 c.确认接合板均以达紧贴状态,然后对每一支螺栓做记号。
d.在螺帽回转角度范围内,施予正式的锁紧。
高强度螺栓现场锁紧作业标准
三、锁紧作业的注意事项
a. 接触面的浮锈、油、杂质必须清除干净。 b. 螺栓孔之毛边,必须以研磨机研磨。 c. 连接部组合精度,应确保密合,其间隙如在1mm以下 时不必做任何处理,如大于1mm时应塞填充物,大于 6mm时,结构强度必须考虑补强机构 d. 下雨时如无遮蔽处理时,绝不能做螺栓锁紧作业 e. 大六角螺栓如经过锁紧后在取下的螺栓,禁止再次 使用。
强度(大六角)螺栓正确安装法
高强度螺栓现场锁紧作业标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准一、引言大六角高强度螺栓连接工艺是一种常见的结构连接方式,广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。

为了保证连接的安全可靠,制定了一系列的标准和规范,以确保螺栓连接的质量和可靠性。

本文将详细介绍大六角高强度螺栓连接工艺标准的相关内容。

二、螺栓连接工艺标准的制定背景大六角高强度螺栓连接工艺标准的制定是为了规范螺栓连接的施工和验收,保证连接的质量和可靠性。

螺栓连接是一种常见的结构连接方式,但如果施工不当或者使用不合格的螺栓,就会出现螺栓松动、螺纹损坏等问题,从而影响结构的安全性。

因此,制定螺栓连接工艺标准是十分必要的。

三、螺栓连接工艺标准的内容1. 螺栓材料和规格螺栓连接工艺标准首先规定了螺栓的材料和规格。

大六角高强度螺栓通常采用碳素钢或合金钢制造,其规格和尺寸需要符合国家标准或行业标准的要求。

另外,螺栓的表面硬度和抗拉强度也需要符合相应的标准。

2. 螺栓连接的施工要求螺栓连接的施工要求包括螺栓的安装方法、拧紧力矩、螺栓的预紧力等。

在施工过程中,需要严格按照标准要求进行操作,以确保螺栓连接的质量和可靠性。

3. 螺栓连接的验收标准螺栓连接的验收标准是保证连接质量的重要环节。

验收标准包括外观检查、尺寸检测、拉伸试验等内容,以确保螺栓连接符合标准要求。

四、螺栓连接工艺标准的意义制定螺栓连接工艺标准的意义在于规范施工行为,保证连接的质量和可靠性。

符合标准的螺栓连接能够确保结构的安全性,避免因螺栓连接出现问题而导致的事故发生。

另外,螺栓连接工艺标准还可以促进螺栓生产和施工的规范化,提高螺栓连接的质量和可靠性。

五、螺栓连接工艺标准的应用螺栓连接工艺标准适用于各种大六角高强度螺栓连接,包括桥梁、建筑、机械设备等领域。

在实际施工中,需要严格按照标准要求进行操作,以确保螺栓连接的质量和可靠性。

六、结论大六角高强度螺栓连接工艺标准是保证连接质量和可靠性的重要依据,对于各种结构连接具有重要意义。

只有严格按照标准要求进行操作,才能确保螺栓连接的质量和可靠性。

(建筑施工工艺标准)大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案精编

(建筑施工工艺标准)大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案精编

(建筑施工工艺标准)大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

222施工准备2.1材料:2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,且应符合设计要求和国家标准的规定。

2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-460 58.5 61.5136. 265 63.5 66.5 144.5 70 68.5 71.5 152.8 75 73.5 76.5 161.2 80 78.5 81.5 169.5 85 83.25 86.75 177.8 90 88.25 91.75 186.1 95 93.25 96.75 194.4100 98.25 101.75 202. 8110 108.25 111.75219.4120 118.25 121.75236.1注:1.括号内的规格,尽可能不采用。

2.虚线之上部分的螺纹长度,按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹);虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。

3.d w的最大尺寸,等于s的实际尺寸。

钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5注:1.括号内的规格,尽可能不采用。

2.d w的最大尺寸,等于s的实际尺寸。

钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6注:括号内的尺寸,尽可能不采用。

2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-72.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-82.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

(整理)大六角高强度螺栓连接工艺

(整理)大六角高强度螺栓连接工艺

大六角高强度螺栓连接工艺标准1 范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。

2 施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。

2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4d(mm) 公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e(mm) 最小 22.78 29.56 37.29 39.55 45.2 50.85 55.37dw(mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5s(mm) 最大 21 27 34 36 41 46 50最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h(mm) 最大 7.95 10.75 13.4 14.9 15.9 17.9 19.75最小 7.05 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65r(mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c(mm) 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z(mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3L0(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm) 每1000个螺栓的重量(kg)≈公称最小最大3540 33.7538.75 36.2541.25 49.454.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 3573265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 407.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注:1.括号内的规格,尽可能不采用。

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准背景介绍大六角高强度螺栓是一种重要的连接元件,广泛用于机械、建筑、桥梁、能源等领域。

由于其具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能,因此越来越多的行业开始采用这种连接工艺。

然而,由于应用环境的不同、工艺条件的差异等因素,大六角高强度螺栓的连接工艺标准也有所不同。

因此,本文将介绍一些关于大六角高强度螺栓连接的工艺标准。

工艺标准1. 螺栓标准大六角高强度螺栓连接工艺的第一步就是要选择符合标准要求的螺栓。

目前,常用的大六角高强度螺栓材质有45钢和40Cr钢。

选择螺栓时要注意以下几点:•工作温度:对于在高温环境下使用的设备,应选择适合高温环境的耐热螺栓;•螺纹标准:常用的螺纹标准有国际标准(ISO)、德国标准(DIN)和美国标准(ANSI)等。

根据使用环境和使用需要,选择适合的螺纹标准。

2. 加工标准大六角高强度螺栓连接工艺的第二步就是正确的螺栓加工。

以下是大六角高强度螺栓的加工标准:•热处理:对于螺栓材料需要进行热处理,以提高其硬度和强度。

•冷变形:通过对螺栓进行冷加工,可以增加其精度和强度,提高其材料的韧性和耐疲劳性。

•热滚压:热滚压是一种常见的螺纹加工方法,通过加热并滚动螺栓,使其形成准确的螺纹,提高连接质量和耐腐蚀性。

3. 连接标准大六角高强度螺栓连接工艺的第三步就是正确和稳定的螺栓连接。

以下是大六角高强度螺栓的连接标准:•拧紧力矩:螺栓拧紧力矩要根据使用环境的需求进行选择,在拧紧过程中要注意力矩的均匀分布,防止产生过大的应力导致螺栓损坏或者连接松动。

•维护保养:螺栓连接后要定期进行维护和检查,检查连接是否松动或者有损坏,以及其他问题,及时进行修复或更换,以确保连接质量和可靠性。

总结大六角高强度螺栓连接工艺标准对于连接质量和材料性能有着举足轻重的影响。

通过正确的选择、加工和连接参数,能够最大化地发挥螺栓的作用和功能。

因此,企业在进行螺栓连接时一定要根据自身需要,选择符合标准要求的材料和工艺,确保连接质量和材料的可靠性。

大六角头高强螺栓施工方法

大六角头高强螺栓施工方法

扭剪型高强螺栓施工工艺本钢结构工程采用扭剪型高强螺栓,必须认真执行《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》和《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。

高强螺栓采用10.9级,高强螺栓摩擦面的抗滑移系数不小于0.45。

摩檫面采用喷砂处理。

扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个高强垫圈组成。

其连接副在同批内配套使用,因此要同批配套采购和供货,并且必须有出厂质量保证书。

螺栓垫圈螺母扭剪型高强度螺栓连接副一.扭剪型高强螺栓的储运应符合下列规定:1.螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘,并按类型和规格分类存放;2.螺栓应轻拿轻放,防止撞击、损坏包装和损伤螺纹;3.螺栓应在包装箱上,注明批号、规格,并分类存放在室内;堆放不宜过高,防止生锈和沾染脏物;4.螺栓应在使用时方可打开包装箱,并按当天使用的数量领取。

使用剩余的螺栓应当天收回,并应按批号和规格保管;5.螺栓的发放和回收应作记录。

二.扭剪型高强螺栓的试验:1.扭剪型高强螺栓安装使用前要进行高强螺栓的复验,检验合格后方可使用;且应在安装前按规范要求的批、次量完成摩擦面的抗滑移系数试验;2.抗滑移试件规格:三.扭剪型高强螺栓的安装:1.在安装使用过程中,不得碰伤螺栓及沾染赃物,以防止扭矩系数放生变化;2.高强螺栓的长度应等于连接板叠得厚度加螺母及垫圈厚度再加2~3丝扣的长度,其总长度一般取5mm的整数倍。

螺栓拧紧后,其外露丝扣不得少于两扣,以使螺母处于良好的工作状态;数量应根据安装所承受的负载计算确定,并应符合下列规定:a.不少于安装孔总数的1/3;b.临时螺栓不少于2个;c.冲钉不多于临时螺栓的30%;4.高强螺栓的安装要在钢构件中心位置调整后进行,其穿入方应以施工方便为准,并力求一致。

5.安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓。

能自由穿入。

严禁气割扩孔;6.钢构件拼装连接前,要检查连接接头及摩擦面。

高强度螺栓链接施工施工工艺

高强度螺栓链接施工施工工艺

LOGO高强度螺栓链接施工工艺在此输入你的公司名称高强度螺栓链接施工施工工艺施工工艺工艺流程高强度螺栓施工应严格遵循以下工艺流程:操作工艺要求(1)高强度螺栓的储存1)高强度螺栓连接副由制造厂按批号,一定数量同一规格配套后装为一箱(桶),从出厂至安装前严禁随意开包。

在运输过程中应轻装、轻卸,防止损坏,防雨、防潮。

当出现包装破损、螺栓有污染等异常现象时,应及时用煤油清洗,并按高强度螺栓验收规程进行复验,经复验扭矩系数或轴力合格后,方能使用。

2)工地储存高强度螺栓时,应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内,并不得损伤丝扣和沾染脏物。

连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。

安装时,要按使用部位,领取相应规格、数量、批号的连接副,当天没有用完的螺栓,必须装回干燥、洁净的容器内,妥善保管并尽快使用完毕,不得乱放、乱扔。

3)使用前应进行外观检查,表面油膜正常无污物的方可使用。

4)使用开包时应核对螺栓的直径、长度。

5)使用过程中不得雨淋,不得接触泥土、油污等脏物。

(2)高强度螺栓的紧固方法高强度螺栓的紧固是用专门扳手拧紧螺母,使螺杆内产生要求的拉力。

1)大六角头高强度螺栓一般用二种方法拧紧,即扭矩法和转角法:扭矩法分初拧和终拧二次拧紧。

初拧扭矩用终拧扭矩的0%~50%,再用终拧扭矩把螺栓拧紧。

如板层较厚,板叠较多,初拧的板层达不到充分密贴,还要在初拧和终拧之间增加复拧,复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。

转角法也分初拧和终拧二次进行。

初拧用定扭矩扳手以终拧扭矩的30%~50%进行。

使接头各层钢板达到充分密贴,再在螺母和螺栓杆上面通过圆心画一条直线,然后用扭矩扳手转动螺母一个角度,使螺栓达到终拧要求。

转动角度的大小在施工前由试验统计确定。

2)扭剪型高强度螺栓紧固也分初拧和终拧二次进行:初拧用定扭矩扳手,以终拧扭矩的30%~50%进行,使接头各层钢板达到充分密贴,再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉,使螺栓杆达到设计要求的轴力。

4.04 高强度大六角头螺栓连接施工工艺标准

4.04 高强度大六角头螺栓连接施工工艺标准

185高强度大六角头螺栓连接工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于钢结构安装工程中高强度大六角头螺栓的连接施工。

2 施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、 螺母、 垫圈等标准配件, 其品种、 规格、 性能等应符合设计要求和现行国家产品标准《钢 结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈 的材料性能等级必须符合GB 3633—83 规定。

2.1.2 高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。

2.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001的规定检验 预拉力。

2.1.4 高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。

遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,螺栓、 螺母、垫圈有锈蚀,不得使用。

螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。

必须按批号,同 批内配套使用,不得混放、混用。

2.1.5 高强度大六角头螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使 用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.1.6 高强度大六角头螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应 按表 规定配套使用。

表1. 螺栓、螺母和垫圈的配套2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。

2.3 作业条件:2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留 氧化铁皮。

2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4 调整扭矩扳手。

根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。

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4(QB-CNCEC J020404-2004)1 适用范畴本工艺标准适用于钢结构安装工程中高强度大六角头螺栓的连接施工。

2 施工预备2.1 材料2.1.1 螺栓、螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB3633—83规定。

2.1.2 高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

2.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定检验预拉力。

2.1.4 高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。

遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损害时,螺栓、螺母、垫圈有锈蚀,不得使用。

螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。

必须按批号,同批内配套使用,不得混放、混用。

2.1.5 高强度大六角头螺栓存放时刻过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理洁净。

2.1.6 高强度大六角头螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表2.1.6规定配套使用。

表2.1.6 螺栓、螺母和垫圈的配套2.2 要紧机具电动扭矩扳手及操纵箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、手锤等等。

2.3 作业条件2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不承诺有残留氧化铁皮。

2.3.2 摩擦面的处理与储存时刻、储存条件应与摩擦系数试件的储存时刻、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须完全清理洁净。

2.3.4 调整扭矩扳手。

按照施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在承诺偏差范畴之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应操纵在±5%以内。

校正用的扭矩扳手。

其误差应操纵在±3%以内。

2.3.4.1 当施工采纳电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时刻过长,会使高强度大六角头螺栓产生裂纹等隐患。

当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。

2.3.4.2 当施工采纳手动扳手时,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或紧固不到位。

2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须完全清理。

2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用。

2.4 作业人员铆工。

作业前应对操作者进行培训或技术交底,其内容如下:2.4.1 高强度大六角头螺栓的使用特点和要求;2.4.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面摩擦系数;2.4.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则;2.4.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求;2.4.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法;2.4.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法;2.4.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。

3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 作业预备3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,要紧应对施工扭矩的校正,确实是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用。

扭矩校正应指定专人负责。

3.2.2 高强度大六角头螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采纳钢材一样均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,因此连接总厚度增加3~4mm的现象专门多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一样以紧固后长出2~3扣为宜,然后按照要求配好套备用。

3.3 接头组装3.3.1 对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。

摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。

3.3.2 遇到安装孔有咨询题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

3.3.3 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表2规定处理。

保证连接后结构件传力平均。

3.4 安装临时螺栓3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一样应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。

3.4.2 少量孔位不正,位移量又较少时,能够用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。

3.4.3 板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。

3.4.4 个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。

3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

3.4.6 安装螺栓达到30%时,能够将安装螺栓拧紧定位。

表2 接触面间隙处理项目示意图处理方法1 t<1.0mm时不予处理2 t=1.0~3.0mm时,将厚板一侧磨成1∶10的缓坡,使间隙小于1.0mm3t>3.0mm时加垫板,垫板厚度不小于3mm,最多不超过三层,垫板材质和摩面处理方法应与构件相同3.5 安装高强度螺栓3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

3.5.2 高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时能够除外。

3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。

3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。

3.6 高强度螺栓的紧固3.6.1 高强度大六角头螺栓全部安装就位后,能够开始紧固。

紧固方法一样分两步进行,即初拧和终拧。

应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要按照钢板厚度、螺栓间距等情形适当把握。

若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。

3.6.2 初拧紧固顺序,按照高强度大六角头螺栓紧固顺序规定,一样应从接头刚度大的地点向不受拘谨的自由端顺序进行;或者从螺栓群中心向四周扩散方向进行。

这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。

3.6.3 高强度大六角头螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。

一样初拧后标记用一种颜色,终拧终止后用一种颜色,加以区别。

图1是高强度螺栓初拧和终拧的标记。

图1 高强度螺栓初拌和终拧3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的阻碍,使扭矩系数发生变化,故一样初拧、终拧应该在同一天内完成。

3.6.5 凡是结构缘故,使个别高强度大六角头螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。

3.7 高强度大六角头螺栓检查验收3.7.1 施工操作中的工艺检查。

在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容有以下几项:3.7.1.1 是否用临时螺栓安装,临时螺栓数量是否达到1/3以上。

3.7.1.2 高强螺栓的进入是否自由进入,严禁用锤强行打入。

3.7.1.3 高强度螺栓紧固顺序正确与否,紧固方法是否正确。

3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值,是否在设计承诺范畴之内。

3.7.1.5 检查连接面钢板的清理情形,保证摩擦面的质量可靠。

3.7.2 高强度大六角头螺栓的质量检查。

3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。

3.7.2.2 进行扭矩检查,抽查每个节点螺栓数的10%。

但许多于一个。

检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合,测得现在的扭矩应在±10%检查扭矩可为合格。

如发觉有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

扭矩检查应在螺栓终拧1h以后,48h之前完成。

3.7.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙,当间隙超过1mm的,必须要重新处理。

3.7.2.4 检查高强度大六角头螺栓穿入方向是否一致,检查垫圈方向是否正确。

4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。

施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产,同环境条件下储存,以保证试验数据的可靠。

摩擦系数试件一样做三组,取其平均值。

4.1.2高强度螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001要求。

4.2 一样项目4.2.1 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》J GJ82的规定。

检查数量:全数检查资料。

4.2.2 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中承诺有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

4.2.3 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。

4.2.4 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。

高强度螺栓孔不应采纳气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。

4.3 质量记录4.3.1 由高强螺栓、螺母、垫圈组成的连接副的出厂质量证明,应包括扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告;4.3.2 摩擦面抗滑移系数(摩擦系数)试验及复验报告;4.3.3 扭矩扳手标定记录;4.3.4 设计变更、洽商记录;4.3.5 终拧扭矩检查记录;4.3.6 施工检查记录;4.3.7 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录。

4.4 专门工序或关键操纵点的操纵(见表4.4)。

表4.4 专门工序或关键操纵点的操纵5 应注意的质量咨询题5.0.1 高强度螺栓的安装施工应幸免在雨雪天气进行,以免阻碍施工质量。

5.0.2 高强度大六角头螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备翌日连续使用。

5.0.3 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时,一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理洁净后才能安装。

6 成品爱护6.0.1 差不多终拧的高强度大六角头螺栓应作好标记。

6.0.2 差不多终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止油、尘土污染。

6.0.3 差不多终拧的节点应幸免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。

7 职业健康安全与环境治理7.1 施工过程危害辩识及操纵措施危害辩识及操纵措施注:表中内容仅供参考,现场应按照实际情形重新辨识。

7.2 施工过程环境因素辩识及操纵措施环境因素辩识及操纵措施注:表中内容仅供参考,现场应按照实际情形重新辨识。

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