浮筒液位计使用375手操器的调试步骤

浮子(筒)液位计校准规程

浮子(筒)液位计校准规程本校准规程适用于工艺过程中使用的二线制标准电流信号（4-20mA）输出的翻柱式浮子液位计、翻球式浮子液位计、翻板式浮子液位计及外浮筒液位计（以下均简称液位计）的校准。

1 技术内容1.1标准仪器1.1.1直流稳压电源：24V，允许误差±1%；1.1.2直流电流表：准确度等级： 0.2级；1.1.3其它：玻璃管，三通接头，钢卷尺。

1.2技术要求1.2.1外观：液位计上铭牌完整、清晰、液位计零部件应完整无损。

紧固件不得有松动和损伤，可动部件应灵活可靠。

1.2.2密封性：液位计在额定工作压力时不能有泄漏和损坏现象。

1.2.3基本误差：基本误差的绝对值不超过液位计的允许基本误差。

1.2.4回程误差：回程误差不大于液位计允许基本误差的绝对值。

2 校准步骤2.1外观检查目测检查液位计应达到本校准规程第1.2.1的要求。

2.2密封性检查液位计在工作压力下检查不出现泄漏现象。

2.3校准接线将被校准液位计、玻璃管、三通接头等连接成U型管，按照连通器原理开展校准。

注：校准用介质可以是工作介质，也可以是水。

若是水必须进行密度换算。

2.4现场指示和远传变送装置，零位校准连好校准接线，通电预热15分钟，当输入测量液位为0%时，液位计的输出指示应为零，（输出电流信号为4mA），如偏差大于允许值，应调整指示和变送器零点螺钮。

2.5量程校准当输出测量液位为100%时，液位计输出指示应为20mA，如偏差大于允许值，应调整指示和变送器量程螺钮至合格为止。

反复调整零位和量程,直至合格为止。

2.6线性校准线性校准取液位计满量程的5个等分点进行,即取0%，25%，50%，75%，100%的满量程液位，其输出值偏差不应大于允许基本误差，反之应调整合格。

3 校准结果处理和校准周期3.1液位计经校准合格的张贴合格证。

液位计校准不合格的停止使用。

3.2液位计校准周期为一年。

浮筒调校

一.概述在工业生产过程中，常常需要测量某些设备内介质分界面的位置。

物位的测量是一项重要参数。

因此液位测量必须灵敏可靠 ,才能保证生产的正常运行。

我单位近些年引进的，比较普遍的就是浙江联大生产的智能浮筒液位（界位）变送器。

它采用了DLC3000系列智能浮筒液位（界位）变送器。

二.原理:今天我们来学习如何调校DLC3000系列智能浮筒液位（界位）变送器。

液位计有：浮筒室、浮筒、扭力管系统等组成。

浮筒浸没在浮筒室内的液体中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。

浮筒室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，从而使扭管转角也随之变化。

该变化被传递到数字液位控制器内的杠杆组件，使固定在杠杆组件上的磁铁发生位移，继而被霍尔元件感知并转换为霍尔电势。

DLC3000 数字液位控制器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量，提供电流输出，驱动LCD 显示及提供HART 通信能力。

微控制器接收经环境温度补偿与线性化了的电信号，同时也补偿由于过程温度变化而引起的液体密度的变化。

LCD可显示模拟量输出、过程变量（液位、界面高度或密度）、过程温度、扭力管旋转角度及变量的百分数范围等。

三.安装注意事项：浮筒液位计调校时，浮筒对起安装位置有下列几点注意事项：1、检查所用仪表测量范围，压力等级、密度、温度等是否与现场相符合。

2、外筒与容器连接时，上下横连通管，必须设置截止阀。

3、外筒与内筒均须垂直安装，对垂线其斜度必须小于K＝85－d L ；其中d为内浮筒外径，L为内浮筒长度。

安装内浮筒时需打开表头对面的小法兰和四通体上面的盲法兰，用钢丝钩住内浮筒，轻轻送入外筒里，然后上提，将挂钩安在杠杆上。

撤掉钢丝钩，检查内浮筒与外筒的悬挂间隙是否均匀，切勿碰外筒。

4、仪表应优先选用标准的右侧安装，左侧安装方法与右侧相同。

5、仪表外壳应可靠接地。

浮筒界位计液位计快速调校

一、测量液位时调试步介，用水换算其测量范围首先进入：
2 Online→2 Diagnosis→4 Zero trim→OK→1 Trimmed→OK→2 Accept→ENTER自动调零位，即电浮筒界位测量零点或筒体内介质放空时液位的零点.加水至电浮筒满量程ρ介/ρ水*H（在调校时默认ρ水为1，以下求量程过程中将不再出现ρ水），加完水后要等液位稳定一段时间，保证浮筒不波动
界面零位标定结束后,加水至界面满量程ρ2·H（等效于浮筒完全浸入在重密度介质中）稳定后进入2Online→1Displays查看当前PV和URV值,将记录下来的值计算出新的URV后,输入仪表完成满量程标定。
修改量程进入：
2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1Input→2URV (输入新量程后send)
进入：
2 Online→1 Displays记录下1Displays→1 PV X%（标记为X）和4 URV(标记为Y)的数值，按以下公式计算新URV值：
例:
URV=X·Y=0.98·5.88=5.76
注：
URV→代表量程LRV →代表零位(0.00N)
修改量程进入：
2Online→3Device Date→2Specialist →3Output→1Measuring Range→1Input→2URV（输入新URV后send）
注意：
以上方法仅适用于工况下密度小于水的介质，如大于水时可在工况下校准或拆下浮筒采用挂码法
二、测量界位时调试步骤如下：
查看电浮筒测量工况中的两种介质各自密度ρ1和ρ2（ρ1﹤ρ2）,用水换算界面零位ρ1·H，加水至两种介质的零点(等效于浮筒完全浸入在轻密度介质中)。

浮筒界位计液位计快速调校

一、测量液位时调试步骤如下：查看电动浮筒工况的测量范围H、介质密度ρ介，用水换算其测量范围首先进入：2 Online→2 Diagnosis→4 Zero trim→OK→1 Trimmed→OK→2 Accept→ENTER 自动调零位，即电浮筒界位测量零点或筒体内介质放空时液位的零点.加水至电浮筒满量程ρ介/ρ水*H（在调校时默认ρ水为1，以下求量程过程中将不再出现ρ水），加完水后要等液位稳定一段时间，保证浮筒不波动进入：2 Online→1 Displays 记录下1Displays→1 PV X%（标记为X）和4 URV(标记为Y)的数值，按以下公式计算新URV 值：例: URV=X·Y=0.98·5.88=5.76注：URV→代表量程LRV →代表零位(0.00N)修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1 Input→2URV （输入新URV 后send）二、测量界位时调试步骤如下：查看电浮筒测量工况中的两种介质各自密度ρ1和ρ2（ρ1﹤ρ2）,用水换算界面零位ρ1·H，加水至两种介质的零点(等效于浮筒完全浸入在轻密度介质中)。

进入：2Online→2Diagnosis→4Zerotrim→OK→1 Trimmed→OK→2Accept→ENTER( 自动调节零位)；界面零位标定结束后,加水至界面满量程ρ2·H（等效于浮筒完全浸入在重密度介质中）稳定后进入2 Online→1Displays 查看当前PV 和URV 值,将记录下来的值计算出新的URV 后,输入仪表完成满量程标定。

修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1Input→2 URV (输入新量程后send)注意：以上方法仅适用于工况下密度小于水的介质，如大于水时可在工况下校准或拆下浮筒采用挂码法。

成品灌区液位调试步骤

细心观察，认真分析，科学总结
成品灌区液位调试步骤
一、测量罐底至雷达液位计天线位置的高度H1（单位米），测量罐底至罐顶这段圆柱
体的高度H2（单位米）。

二、在电路中串连一个250欧姆电阻，连接375手操器进行通讯。

⒈罐总高的设置，通过1.3.5.2进入 Rangs ralues 范围，将H1设置进去。

⒉测量范围的设置，通过1.3.4.2进入 th Tank height 槽高度,将H2设置进去。

⒊对写保护的修改，通过1.2.7.1（12345）进入，断电重上电。

三、二次表设置。

⒈通过圆柱体体积公式V=πr2h将罐测量范围换算成立方值以便操作工计量。

⒉根据说明书设置量程、上限（90%的量程），下限（10%的量程）等。

一级参数：
AL1上限值设置〖90%的量程〗
AL2下限值设置〖10%的量程〗
二级参数：
SLO 输入信号类型〖12 4~20mA〗
SL1 小数点根据计算后的数值而定
SL2 第一报警2上限报警
SL3 第二报警1下限报警
SL7 闪烁报警1有报警
PVL 闪烁报警下限〖10%的量程〗
PVL 光柱显示下限〖零点量程〗
PVH 闪烁报警上限〖90%的量程〗
PVH 光柱显示上限〖满量程〗
SLL 测量量程下限〖零点量程〗
SLH 测量量程上限〖满量程〗。

浮筒液位计使用375手操器的调试步骤

144LD浮筒液位计使用375手操器的调试步骤
1、显示单位与调试单位要统一，显示单位建议使用PV UNIT，调试单位建议使用%。

选用%时量程上限为100。

2、校准顺序要正确，一定要先校零点再校满度。

可以不用在零点和满度校准，中间任意两点均可校准，但跨度越大越准确。

3、校零点时满度会一起迁移，而校满度时零点不动。

所以可以用零点校准做任意点迁移。

满度校准只能做满量程迁移。

4、如果校准功能失灵，可用CLA TRIM清除上次校准，然后再进行两点校准。

仪表将恢复正常。

5、如果选择mm作为单位，在进入RANGE(范围)一项时，如不进行修改，退出时应选择CANCEL（不保存）退出，否则范围上限将发生变动。

UTD—ZB型系列智能电动浮筒液位变送器使用说明书

UTD—ZB型系列智能电动浮筒液位变送器概述：UTD—ZB型电动浮筒液位变送器是采用了国外先进技术及零部件而研制组装的新型液位测量元件，该仪表采用了专用仪表测量电路解决了分立元件及厚膜电路性能不稳定、可靠性差的问题，UTD—ZB型电动浮筒液位变送器可用来测量液位、界位和密度，不但能输出4-20mA的标准电流信号也能利用HART通讯协议随时存取，对过程操作当中用户所需要的信息又可在传输线的任意一点对其进行调校，出厂标准按GB/T13969-92执行。

特点：1.利用HART协议随时存取对过程操作当中用户所需要的信息。

2.可利用国外手操器或具有我厂自主知识产权的手操器对仪表进行调校。

3.清晰的液晶显示屏可同时显示液位的百分比、液位值、输出电流值及棒图值。

4.外浮筒控制器有一个旋转表头可在360度范围内8个位置中的任一位置。

5.自行开发的具有汉字显示功能的手操器使用户在调校过程中更方便更直观。

6.现场方便的2点调校功能和现场迁移功能，使得安装后与其它液位表读数更加一致。

|结构原理示意图UTD—ZB型系列智能电动浮筒液位变送器是由液位控制器和浮筒测量室及外筒组成，浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接，被测液体的液位、密度、界位的变化装引起内浮筒位置的变化，这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转，扭力管组件的旋转传递给液位控制器中的扛杆组件，该旋转运动使固定在杠杆组件上的精密磁铁移动而改变磁场强度，磁场强度经霍尔效应传感器转换成电压信号，电压信号经模数变换器转换成数字信号送入微处理器，经过微处理器输出液位变化和相对应的4-20mA的标准直流信号和符和HART通信协议的数字信号。

主要技术参数1.精度等级：％、％；2.输入信号：液位、界位或密度的变化；3.输出信号：模拟量4－20mADC；数字量：HART1200波特移频键控（FSK）4.负载能力：350Ω（48VDC供电时可为15Ω）；5.测量范围：300、500、800、1200、1600、2500、3000mm（也可根据用户要求制作）；6.介质比重：－（介质比重差＞）；7.、8.工作压力：、、、、、；9.供电电源：24VDC；10.功率：；11.防护等级：IP66；12.防爆标志：隔爆型-ExdIIBT4；本质安全型-ExiaIICT5。

浮筒液位变送器界面调试说明

浮筒液位变送器界面测量调试方法浮筒液位变送器对两种介质界面测量有两种情况：即被测过程介质的重密度r2≤1.0和被测过程介质的重密度r2＞1.0。

下面举例说明：举例1：假定被测过程介质的密度为r1=0.7，r2=0.9检查仪表接线是否正确，供电电压是否在正常工作范围内，浮筒应处于悬挂状态。

1仪表通电。

(电子模板左上部“ZERO”“SPAN”“ERROR”指示灯全灭。

2仪表零位的设定：2.1.设置对应于4mA（0%）的相应液位值（H1=L×0.7=0.7L）。

2.2.按电子板的右上部“ENTER”键启动4mA刻度，此时“ZERO”指示灯点亮，模拟输出电流为22mA。

2.3.按电子板的右上部“DOWN”键锁定4mA刻度，此时“ZERO”指示灯闪烁一下，仪表锁定零位值，模拟输出电流仍为22mA。

2.4.按电子板的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯灭，模拟输出电流自动调整为4mA（0%）。

3仪表高位的设定：3.1.设置对应于20mA（100%）的相应液位高度值（H2=L×r2=0.9L）。

3.2.按电子板的右上部“ENTER”键启动20mA刻度，此时“SPAN”指示灯点亮，模拟输出电流为20mA。

3.3.按电子板的右上部“UP”键锁定20mA刻度，此时“SPAN”指示灯灭，“SPAN”指示灯闪烁一下，仪表锁定满度值，模拟输出电流仍为20mA。

3.4.按电子板的右上部“ENTER”键，此时“SPAN”指示灯灭，模拟输出电流自动调整为20mA（100%）3.5.重复以上步骤，重复核校0%和100%点。

3.6.设置对应于12mA (50%)点的相应液位高度值进行复核校准：H=L×(r2-r1) ×50%+H1=L×(0.9-0.7) ×50%+0.7L=0.8L 举例2：假定被测过程介质的密度为r1=0.8，r2=1.2检查仪表接线是否正确，供电电压是否在正常工作范围内，浮筒应处于悬挂状态。

汽包上电动浮筒液位计的调试说明和方法

汽包上的电动浮筒液位计调试说明和方法1、变送器出厂前已按订货要求进行了逐台调试，但经长途运输颠簸或长期库存后，安装使用前或设备大修时，需要对变送器的主要性能进行检查。

2、标牌上“介质密度（差）”栏内注明的范围，是指该台变送器可测密度在此范围内的任何液体。

3、标牌上“出厂调试密度（差）”栏内所标注的数据，是指用户提供的数据，并按此密度（差）调试出厂。

在实际使用中，如果被测介质密度（差）有所改变，则应按实际密度（差）进行重新调试。

调试所需设备：1、可调电源：0～30V.DC；2、毫安表：0～30mA.DC,±0.2%；3、负载电阻：250Ω，1只；4、二等标准砝码：1kg,1套；5、刻度尺：1只；调试方法分挂重法和水标法两种：1、电动浮筒液位变送器挂重法：液位调试：▲浮力计算：l 浮筒浮力：F1=π/4·D·H·ρl 浮筒重G与浮力之差：F2=G-F1式中：D-浮筒外径（cm）;H-浮筒长度（变送器量程）（cm）ρ-介质密度（g/cm3）▲将变送器水平固定在校验架上，并按图5接线。

1）零点调试（4mA）在托盘上放入同浮筒重G等重的砝码（含托盘重），调整零位电位器，使输出为4mA.2）满度调试（20mA）在托盘上放入同F2等值的砝码（含托盘重），调整量程电位器，使输出为20mA.按（1）、（2）两步，反复调整几次，直至满意为止。

2、界面调试：▲根据两种介质密度，分别计算出轻重密度下的浮力FQ和FzFQ=π/4·D2·H·ρQFZ=π/4·D·H·ρz式中：D-浮筒外径（cm）H-浮筒长（量程）（cm）ρQ-轻介质密度（g/cm）ρz-重介质密度（g/cm）▲根据FQ和FZ计算出调零挂重砝码重量fo和满量程挂重砝码重量fm。

fo=G-FQfm=G-FZ式中：G-浮筒重量（标牌上标出）1）零点调试（4mA）l 在托盘上放入同fo等值的砝码（含托盘重），调零点电位器，传输出为4mAl 若轻介质密度ρQ高于订货时提供的密度0.1g/cm3以上时，则有可能会出现调不出4mA的现象。

FISHERDLC3000智能浮筒液位计界位校验的一种方法

FISHER DLC3000智能浮筒液位计界位校验的一种方法发布时间：2021-05-17T08:09:04.930Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：吉宁[导读] FISHER DLC3000是一种智能化浮力式仪表。

它既可以测量液位，也可以测量界位。

兰州石化公司检维修中心甘肃省兰州市西固区 730060摘要：FISHER DLC3000是一种浮力式测量仪表，既可以测量液位，也能进行界位测量。

在界位校验的工况中，由于被测界位两种介质密度差小、测量范围小，如果校验方法不当，校验过程往往不能通过。

针对DLC3000在界位校验中经常遇到的校验失败的问题，本文通过DLC3000智能浮筒液位计的技术指标，分析界位校验过程中校验失败的原因。

阐述了DLC3000在界位工况下的参数设置的诀窍。

总结出DLC3000在界位测量工况下的校验方法。

关键词：DLC3000 界位校验前言：FISHER DLC3000是一种智能化浮力式仪表。

它既可以测量液位，也可以测量界位。

仪表需要通过HART375、475手操器进行校验、组态。

DLC3000智能浮筒液位计特别适合测量范围不大的液位（界位）测量，但是在界位校验的工况中，如果界位测量的两种介质密度差小、测量范围小，如果校验方法不当，造成界位校验过程失败。

界位校验是DLC3000智能浮筒液位计的一个难点。

FISHER DLC3000界位校验失败原因分析：DLC3000智能浮筒液位计的结构由检测转换、变送两部分组成。

检测转换部分由浮筒室、浮筒、杠杆、扭力杆组成。

变送部分由微处理器、模数/数模转换和液晶显示屏组成。

浮筒液位计的浮筒浸在液体中，当液位（界位）发生变化时，导致浮筒所受的浮力发生改变，因为浮力作用在浮筒上，浮筒对杠杆的拉力大小发生改变，这个变化的杠杆力通过杠杆带动扭力杆产生角位移。

变送器检测到这个角位移，经过转换、处理输出与被测量液位（界位）成比例的4-20mA 线性输出。

智能型浮筒液位计的校准方法

于０１的电子天平。．ｇ
② 经检定合格的最小分度值为０２ｍ的游标卡尺。．ｍ０ ③ Ｉｍ卷尺。级５钢
④砝码盘。
⑤ 电阻箱。
Ａ
⑥棉布若干。
４校准项目．液位计的基本误差、复性和回差。重
５电路连接．
的合力）。
３校准设备．
础上．我们结合液位计工作原理和实际使用特点编写了适合企业使用的《位计校准方法》即 “ 重法 ” 液，挂。
一
（）要标准１主
、
技术路线
①Ｍ１级以上（包括Ｍ级）ｌ标准砝码，规格为ｈｇ２ｇｎ￣ｋ。
（）１电路连接图如图２所示。
（）２电路连接完毕，除非制造厂另有规定，准之前校
图１智能型浮筒液位计原理示意图的预热时间一般为１ｍｉ５ｎ
２１．１中国计量Ｃｉｅｏｇ００１ｈａＭｔｌｙ９１ｎｒｏ
②Ｏ２标准电流表。．级Ｏ
（）助标准及材料２辅
１工作原理．
液位计是根据阿基米德浮力原理制造的一种变浮力
液位计．对容器内的液位或界面进行连续测量．由检能它
① 经检定合格的最大秤量为５、检定分度值小于等
校准与测试技术篇
智能型浮筒液位计的校准方法
口高文清张宝良
智能型浮筒液位计ｆ下简称 “ 以液位计 ”在石油化工）

智能电浮筒校验步骤

智能电浮筒校验步骤
（FISHER表头）
1.松开扭力管锁紧螺母，将偏差值改为零
进入3（Basic setup）→3-3（Pv setup）→3-3-3（pv offset）,设置pv偏差值为0。

2.校验机械零位后将扭力管锁紧螺母锁紧
进入3-2-1（Mark dry coupling）内校验机械零位，想象是否为干液位→是→锁紧螺母。

3.将锁定孔置于测量状态
4.零位、量程校验
1)调整pv零点
进入3-2-5（Trim pv zero），把液位放至零位，按回车直至过程结束。

2)零位、量程
进入3-2-2（two liquid lvl cal），把液位加至零位，输入0cm 校零位;把液位加至满量程对应高度时输入对应量程高度校量程。

（这时不管仪表显示多少）
3)重新标定一次零点（Trim pv zero）
再进入3-2-5（Trim pv zero），再把液位放至零位，重新标定一次零位。

这样，零点、量程趋势形成。

浮筒液位计两点校验方法-概述说明以及解释

浮筒液位计两点校验方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述浮筒液位计是一种常用的液位测量设备，广泛应用于工业生产过程中对液位的检测和控制。

其工作原理是基于浮子的浮力原理，通过测量浮子浸入液体中的深度来确定液位的高低。

浮筒液位计的准确度对于工业生产过程的稳定性和安全性至关重要。

本文旨在介绍浮筒液位计两点校验方法，该方法是一种常用且有效的液位计校验手段。

通过对浮筒液位计进行两个已知液位点的校验，可以判断液位计是否准确并做出相应的调整。

这种校验方法具有简单可行、高精度、成本低廉等优势，因此被广泛应用于各个工业领域。

本文结构如下：首先介绍浮筒液位计的工作原理，包括浮子的浮力原理和液位计的结构组成；接着解释浮筒液位计两点校验的意义，包括确保液位计准确度和提高生产过程的安全性；然后详细介绍浮筒液位计两点校验的方法，包括选择校验点、准备校验工具和操作步骤等；最后总结该校验方法的可行性，并探讨其优势和局限性，以及对未来研究方向的展望。

通过本文的阅读，读者将能够了解浮筒液位计的工作原理及其在工业生产中的重要性，掌握浮筒液位计两点校验的方法和步骤，以及了解该校验方法的优势和局限性。

希望本文能为读者提供有关浮筒液位计校验的相关知识，为工业生产的液位测量和控制提供参考和指导。

1.2文章结构文章结构的主要目的是对整篇文章进行逻辑规划和组织，确保论述的连贯性和准确性。

本文分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将首先概述浮筒液位计两点校验的背景和重要性，随后介绍文章的结构和各个章节的内容安排，最后明确本文的目的和总结本文的主要观点。

正文部分将详细介绍浮筒液位计的工作原理，包括其基本原理和主要组成部分；接着阐述浮筒液位计两点校验的意义，包括提高测量准确度、保证安全运行、节约资源等方面的好处；最后介绍浮筒液位计两点校验的方法，包括校验点的选择、校验程序的操作步骤等内容。

结论部分将总结本文的观点和研究结果，评估浮筒液位计两点校验方法的可行性，分析其优势和局限性，并提出未来的研究方向，以期进一步改进浮筒液位计两点校验方法。

液位计校准方法

液位计校准方法
嘿，大家知道吗，液位计在很多领域那可是超级重要的呀！那液位计校准方法到底是怎样的呢？听我慢慢道来呀。

首先说说校准的步骤哈。

第一步，要准备好校准所需的设备和标准液，这就好比战士上战场前要准备好武器一样重要呢！然后，将液位计安装到校准装置上，一定要安装牢固哦，不然可就麻烦啦。

接着，慢慢注入标准液，同时仔细观察液位计的读数，这可需要极大的耐心和细心呢。

在这个过程中，有几个注意事项可千万不能忽视呀！比如，标准液的选择一定要准确，不然校准结果就不准确啦；还有呀，操作过程中要轻拿轻放，别把液位计给弄坏咯。

再来说说校准过程中的安全性和稳定性。

这就像是走钢丝，必须得稳稳当当的呀！在操作时，要确保设备和人员的安全，不能有任何马虎。

而且呀，整个校准过程要保持稳定，不能有外界的干扰，不然校准出来的数据能靠谱吗？
那液位计校准方法都有哪些应用场景和优势呢？哎呀，那可多了去啦！在石油化工行业，它能准确测量储罐中的液位，保证生产的安全和稳定；在水处理领域，它能帮助我们精确控制水位，让水的处理更加高效。

它的优势也很明显呀，校准后的液位计测量更准确，就像有了一双火眼金睛，能让我们对液位情况了如指掌呢！
我给大家讲个实际案例吧。

有一次在一个工厂里，因为液位计没有校准准确，导致了一场小小的事故呢。

后来呀，经过仔细校准后，液位计就像变了个样似的，测量准确极了，再也没有出现过类似的问题。

这就充分说明了校准的重要性呀！
总之呀，液位计校准方法真的是非常重要的呀，大家可一定要重视起来哦！只有校准准确了，液位计才能发挥出它最大的作用呀！。

数字式浮筒液位计界位测量零点调试操作规程

数字式浮筒液位计界位测量零点调试操作规程1.首先将界位设置为零点值；2.待测量稳定后进行如下菜单操作：②online→③Basic Setup→②Sensor calibrate→⑤PV zero3.在相应数据输入栏内输入“0”按确定即可。

在进行满量程测试或其它测量点测试时，如发现线性不佳或有必要对其重新标定时，可按照如下步骤对仪表进行重新标定：3.把浮筒容室内的水放干；4.将上述迁移量改回零值，菜单步骤如下：i.②online→③Basic Setup→③PV Setup→③Level offsetii.在相应数据输入栏内输入“0”并确定，然后按send键发送数据至仪表并确认即可。

4.迁移量复零后标记干耦合点，使仪表LCD示值在-(ρ低/(ρ高-ρ低)×100％)的±0.5%范围内。

5.单步骤如下：②online→③Basic Setup→②Sensor calibrate→①mark dry coupling→，按确定即可。

可多次重复此步骤以使指示正确。

6.重新标定仪表线性。

菜单步骤如下：②online→③Basic Setup→②Sensor calibrate→②two pointi.此时，加入水至约为界位量程的10%与90%两点做传感器标定，输入数值应为实际测量值换算为界位量程10%与90%的cm数。

例如：界位测量范围L=100cm P低=0.8g/cm P高=1.0g/cm，用水测试时，其界位量程10%的水位高度应为82cm，而输入数值为10cm；界位量程90%的水位高度应为98cm，而输入数值为量程的90%即90cm。

7.两点标定结束后，加水至界位的零点，按零点迁移步骤将零位迁移至“0±0.5%”范围内。

8.然后再加水观察其它测量点，如效果仍然不好，可返回“1”按本步骤重新标定。

浮筒液位计调试菜单ppt课件

1 Scaled D/A/ Trim 比例修正D/A
1 Temperature Calibration 温度校准 2 Analog Output Calibration模拟输出校准
1 Capture Zero 捕捉零点 2 Trim Gain 修正增益 3 Trim Zero 修正零点
3 Service Tools 服务工具
1 Hi Alert 高报警 2 HiHi Alert 高高报警
1 Lo Alert 低报警 2 LoLo Alert 低低报警
1 PV Lo Alert Enable 低报警启用 2 PV Lo Alert Threshold 低报警阈值 3 PV Lo Alert Threshold (Method)低报警阈值方法
最小跨距
1 Upper Range Value 上限值 2 Lower Range Value 下限值 3 View/Change AO Action 改变电流
2
2.2.3 Process Fluid过程流体（ If PV is Level当前值是液位）
1 Process Fluid
过程流体
2 Process Temperature 过程温度
2.2.4 Identification 确认识别
1 HART Tag HART 标号
2 Date
日期
3 Descriptor 描述符
4 Message 信息
5 Polling Address 登记地址
6 Physical Signaling Code 物理信号代码
7 Number of Request Preambles 数量请求前言
2.2.3 Process Fluid过程流体（ if PV is Interface当前值是界位）

9.浮筒式液位计清洗调校操作规程

规程编号：KF-HD-CYJSB-***版本号：2013-9受控号：液位变送器清洗调校操作规程实施日期：二零一三年九月发布单位：开发事业部哈得作业区目录一、准备工作二、注意事项三、危害识别及风险控制措施四、操作步骤浮筒式液位变送器清洗调校操作规程一、准备工作1、联系主控室人员取得同意；2、主控室远程控制由自动切换为手动控制；3、主控室人员现场到位，流程已切换为旁路手动控制；4、准备工具梅花起子、万用表、活动扳手、防爆管钳、排污铁桶、大布、防静电胶管、透明胶管、对讲机。

二、注意事项1、液位变送器排液前确认远程控制由自动切换为手动；2、作业前确认引压阀、排污阀使用正常；3、缓慢卸开液位变送器底部丝堵，无介质渗漏；4、液位计第二遍清洗时，关闭排污阀后才能打开引压阀。

二、危害识别及风险控制措施四、操作步骤：（一）清洗液位计1、关闭引压阀；2、缓慢卸开液位变送器底部丝堵，无介质渗漏；3、缓慢打开排污阀；4、将液位计内部介质排空；5、关闭排污阀，打开下部引压阀进液；6、关闭引压阀，打开排污阀排液；7、重复5至6步，清洗两次以上。

（二）调校液位变送器1、关闭引压阀；2、缓慢卸开液位变送器底部丝堵，无介质渗漏；3、缓慢打开排污阀；4、将液位计内部介质排空；5、按下图接线及导压管连接；6、用一条透明胶管从排污手阀接出，拉至浮筒顶部固定好，中间不得有死弯；7、液位变送器零点校验1）、打开浮筒顶部；2）、将原油灌入浮筒室至手阀B的中心线处，液位可从透明胶管中读出；3）、调节液位变送器零点电位器；4）、输出电流值为4mA；5）、放出原油。

8、液位变送器量程校验1）、将清水灌入液位变送器内至手阀A的中心线处，液位可从透明胶管中读出2）、调节液位变送器量程电位器3）、输出电流值为20mA9、液位变送器P1- P5各点校验将量程均分成五点，分别为P1、P2、P3、P4、P5，与电流对应值如表1。

其中P1、P5两点即为零点和量程。

海福尔Fisher表头电浮筒调试流程（475手操器）

海福尔Fisher 表头电浮筒调试流程（475手操器）Fisher LC3010电浮筒变送器在出厂前已经进行内部参数设置和调试，到达现场后由于运输安装等原因的影响会造成零点的偏移或不准，需要到现场重新调试和标定。

考虑现场实际情况，以下采用水标定。

第一步：标线用圆珠笔（或细铅笔）将0%，50%，100%的位置标线，标线一定要精确，因为标线精度在很大程度上决定了标定的精度。

0%线：下法兰中心位置50%线：介质密度（单位g/cm3）*量程*0.5 100%线：介质密度（单位g/cm3）*量程第二步：标定首先对变送器进行<①Mark Dry coupling point>干耦合标定！具体操作流程如下： ②Online<在线>→③Basic setup<基本设置>→②sensor calibrate<传感器标定>→①Mark Dry Coupling point<干耦合零点法>→→OK →→OK →→OK 此流程可以重复使用直到耦合零点显示小于±0.5%。

干耦合零点结束后对变送器进行线性标定<注：零位→量程调校>以下介绍本公司Fisher 表头电浮筒变送器的常用调试方法：★二点法标定<②Two point>：具体流程②Online<在线>→③Basic setup<基本设置>→②sensor calibrate<传感器标定>→②→OK →→ENTER →→OK →→OK →→OK →→（将液位升到第一点位置） →OK →→ENTER →→（将液位升到第二点位置）→OK →→ENTER →→OK两点法标定可以重复使用，直到线性满足精度要求！两点法取点可以从0%点到100%也可以从100%到0%，比如量程为300mm,可以将两点取为0mm 和300mm,也可以使300mm 和0mm ，主要看是否方便标定！再多次标定后精度还是超差，请在零点位置再做一次干耦合零点然后使用两点法重新标定！两点法是标定精度最高的一种调试方法！。

浮筒液位计安装调校

浮筒液位计安装调校浮筒液位计安装调校FISHER浮筒液位计工作原理：根据浮力与液位成正比关系，浮筒随着液位升高而升高，推动杠杆摆动，与之连接的模拟传感器输出4～20mA电流信号。

浮筒液位计安装调校机具：标准仪DRUCK TRX-II工业过程校验仪；透明塑料水管3米(内径13mm)；1/4NPT螺纹接头；小平口螺丝刀；扳手；500 mm 钢片尺；高压清洗泵。

浮筒液位计调校方法步骤：⑴首先关闭连通器上下闸阀。

⑵缓慢打开液位计下面排污阀，确保上下闸阀无内漏情况，然后拆开上面放空堵头。

⑶用高压清洗泵清洗容腔，浮筒，阀门孔。

⑷在浮筒液位计外面记下刻度记号；液位零刻度（液位在下法兰中心）、25%刻度、50%刻度、75%刻度、满量程刻度（液位在上法兰中心）。

透明塑料水管用1/4NP螺纹接头连接液位计下面排污阀口。

另一头高出上法兰中心，贴在外表面，便于观察。

⑸拆卸液位电路板“＋－”与中间端子柜信号隔离器的连线，连接标准仪DRUCK TRX-II mA插孔与液位计电路板“＋－” 红对“＋”，黑对“－”。

⑹DRUCK TRX-II设置为 mA测量（仿真变送器供电24V）模式。

⑺用高压清洗泵向液位腔注水，观察透明塑料水管中液位情况，目测到液位与下法兰中心平齐。

⑻观察标准仪DRUCK TRX-IImA 读数是否为4 mA，如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“Z”（ZERO）调节螺丝，（顺时针增大，逆时针减小）直到显示4 mA为止。

观察现场指针指示是否在0%。

⑼用高压清洗泵向液位腔注水，观察透明塑料水管中液位情况，目测到液位与上法兰中心平齐。

⑽观察DRUCK TRX-IImA 读数是否为20 mA，如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“S”（SPAN）调节螺丝，（顺时针增大，逆时针减小）直到显示20 mA为止。

观察现场指针指示是否在0%。

注意满量程调节会引起零点飘逸，须重新返回⑻、⑼步骤调试零点，再返回满量程调整。