水田平地机的研制
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水田平地机的研制
吴家安张成亮许春林李明金崔波陈长海
(哈尔滨市农业科学院哈尔滨150029)
为了进一步提高水田平地的效率,设计了一种与水田搅浆机配套使用的水田挠性宽幅折叠平地机。该机可配置安装在目前大多数品牌搅浆机上进行搅浆平地作业,与搅浆机挠性连接,可自动实现水平,特有的单片式刮板可有效防止土壤拥堵,并对搅浆后的大土块进行挤压,利于碎土。工作过后平整精度能够达到节水灌溉,抑制杂草的目的,并满足机械插秧等农艺要求。本文阐述了其工作原理,研究了机构,分析了运动特性,对其做了简单的介绍。
0 引言
水稻由于其特殊的生长要求, 对水田的平整要求很高。平整的水田由于水平高度相差无几,所以同时漫过地表所需用水会大大减少,同时由于一般杂草不能能生长在被水覆盖的土壤。所以经过精细平整后的水田由于能全部被水掩盖, 可有效抑制杂草的生长。所以水田精细平整技术是在水稻生产过程中节约灌溉用水、抑制杂草生长, 进而提高水稻产量、减少生产成本的重要措施。
传统的耕作方式,对耕作区先进行耕作,再利用水耙轮多次碾压,多次进地,这样不仅效率很低,而且由于进地次数多,容易破坏土壤结构;后改进的水田搅浆机虽可以一次进地,可是却存在作业后水田不平整,沉浆厚度不一等问题,最近研制的激光平地机成本较高,作业过程不稳定,对外界环境要求高,并且不易与其他水田整地机械联合作业。本文按照水稻机插前的平整度要求,研制了一种与一般水田搅浆机配套使用的宽
幅折叠式水田平地机。该机与水田搅浆机联合作业,能够一次完成翻耕、碎土、搅浆、埋茬和平地等多项作业。
1水田平地机的结构和工作原理
1.1 水田平地机的结构
宽幅折叠式水田平地机主要由机架主梁、侧梁、前梁、挠性梁、连接梁、液压油缸、拉杆、拉筋、连接板、平地铲配合搅浆机等组成并使用。总体结构如图1所示:平地铲(1)焊接在机架(2、10)上,并随液压油缸(7)的伸缩而升降;两侧机架在升起过程中,在液压油缸(7)、拉杆(3)和重力的作用下绕着销轴转动,当到达上限位时,侧梁(2)上的拉筋扣会在弹簧的作用下将其自动锁住。平地机通过连接板(6)固定于水田搅浆(11)机梁上,搅浆机通过
1.平地铲
2.侧梁
3.拉杆
4.挠性梁
5.连接梁
6.连接板
7.液压油缸
8.拉筋
9.前梁10.机架主梁11.搅浆机
图1水田平地机总体结构简图
标准的三点悬挂与拖拉机连接。工作时,拖拉机悬挂水田平地搅浆机前进,拖拉机通过
动力输出轴带动水田搅浆机完成碎土、搅浆、埋茬作业,平地铲将泥浆拖压平整,并通过重力以及平衡作用将微小的地面坡度抹平。最终联合完成碎土、搅浆、埋茬及平地作业。
1.2 水田平地机的工作原理
该机工作时如图1所示:首先通过连接板(6)与搅浆机连接并通过转动连接板调整初始的角度和位置,然后将两边的侧梁通过扳动拉筋的方式放下。都调整好以后通过液压控制平地机的初始与工作位置。同时因为后面平底主梁与搅浆机连接梁之间设计成挠性机构,所以平地机始终是浮动的,不随搅浆机的倾斜而倾斜,并且在一定幅度内不随搅浆机的起伏而起伏,始终保持水平状态。将平地机角度调整合适以后,焊接在主梁侧梁上的特殊形状的单片式平地铲间隔排开,像是一把“梳子”将田面梳理平整,并对大土块进行挤压,使其细碎,从而达到平地,整地的作用。
2 关键部件设计
2.1 调整入土角度的机构设计
图2调整入土角度以的机构简图
首先如图所示当油缸长度为785mm 时机具位于上限位,为运输状态,当油缸伸长到1090mm 时机具的连接梁与连接板的下限位碰撞,然后如果在伸长油缸直至1190mm 时油缸出于工作状态,由此可以得出平地铲的工作偏角可以调整的范围在28°。
其次由本简图可以看出平地机与搅浆
机连接为四杆机构,所以属于浮动的,这样保证了,在搅浆机浮动的时候,平地机自身并不随之上下沉浮。 2.2 挠性梁设计
图3 挠性梁的设计
如图3所示:下梁中的主梁连接装置与主梁销连接保留一个转动的自由度,供调整入土角度用,上梁与连接梁刚性连接,上梁与下梁之间通过一根销轴和两个弹簧连接。这样在连接梁倾斜的时候,焊接有平地铲的主梁靠自身重力的因素便不随之倾斜了。 2.3 平地铲的设计
图4 平地铲的设计
如图4所示研制单片式平地铲结构,确定结构尺寸,研制平地部件结构形式,双层平地结构布置方法可有效防止土壤拥堵,并对搅浆后的大土块进行挤压,利于碎土。
3 试验情况,
2013年4月在哈尔滨市农业科学院水田示范区进行田间性能试验。试验区面积为2亩,土壤类型为黏质黑土,田内保留保留稻茬,并测定试验区内植被密度为0.49kg/m 2,土壤平均坚实度为246Kpa ,试验前对试验田进行灌水浸泡处理。泡田后第2天进行搅浆平地试验。通过实验,所得到
的性能指标为泥浆度 1.07g/cm 3
,平整度3.7cm 。完全符合插秧要求。