透平膨胀机安全操作规程

透平膨胀机安全操作规程
透平膨胀机安全操作规程

行业资料:________ 透平膨胀机安全操作规程

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日期:______年_____月_____日

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透平膨胀机安全操作规程

1、膨胀机前过滤器阻力超过0.05MPa时,应停机加温。

2、运行中,当出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴或其它异常情况,立即停车加温吹除,加温过程中须保持润滑油和密封气的供应。

3、出现超速、异常声响、油压过低、冷却水量不足或轴承温度高时,迅速关闭紧急切断阀,停车检查处理。

4、保证进口温度在正常范围内;膨胀后,气体温度应保持一定的过热度,严格控制机后温度不低于-185℃,以防带液损坏叶轮。

5、轴封压力应高于油压0.02MPa以上。

6、增压透平膨胀机启动前,打开增压机冷却器气侧排污阀;如有水滴,禁止通气。起动和停车时,须防止在管路发生共振的转速点停留,以免损坏机器。

7、检修后,应对油压、轴温、转速等有关联锁保护装置进行校验;开机前,应对联锁信号做联动调试。

8、对长期不运行的膨胀机,每周要手动盘车。

透平膨胀机组操作准则

1、工作前,穿好工作服、防砸鞋,戴好耳塞、工作帽等。

2、查看交接班记录,面对面接班,了解设备运行状况和故障处理情况。

3、工作前打开各仪表,使其进入工作状态;确保风机进、排气口

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畅通。

4、调节空气轴承供气压力保持在0.5~0.6Mpa

5、关闭膨胀机进口截止阀,全开膨胀机排气截止阀。

6、缓慢打开进口截止阀,逐渐使进口压力上升,进气压力≤0.65MPa 以免引起膨胀机转速超速飞车

7、调节密封气压力,使其略低于透平膨胀机的喷嘴压力。

8、停止:先逐渐关闭膨胀机进气阀,再关排气阀,再关密封气。非长时间停车,轴承气可不关或关小。以免杂物进入机内而造成卡机

9、紧急停机,立即关闭膨胀机进气阀,必须保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。

10、发生下列情况应紧急停车,此时应立即关闭膨胀机进口截止阀。

1)发生卡机事故或转速急剧下降。

2)轴承气压力降到0.45MPa以下。

3)有异常的振动与噪音。

4)转速波动或各压力关系失调。

5)突然停电或空压机非正常停车,还须注意保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。

11、注意事项

1)由于起动阶段,偏离设计工况运行,运转参数变化很大,调节频繁。起动时因整个装置处于受热状态,膨胀机进口温度超过正常值,2)此时要注意保证机后温度不低于89K,以免产生液滴,使设备受损。

3)非正常停车,还须注意保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。

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12、交接班:

1)打扫岗位环境卫生,保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序;

2)面对面交班,介绍本班设备运行状况和故障处理情况。

13、作业记录:

1)空压岗位机组运行记录;

2)岗位巡检记录;

3)日常点检表;

4)交接班记录。

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行业资料

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平压平自动烫金机、模切机安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 平压平自动烫金机、模切机安全 操作规程(标准版)

平压平自动烫金机、模切机安全操作规程(标 准版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。 2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。 3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。 4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。 5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。 6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。 7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。 8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞

到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。 9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。 10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。 11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。 12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。 13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

透平膨胀机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.透平膨胀机安全操作规程 正式版

透平膨胀机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、膨胀机前过滤器阻力超过0.05MPa 时,应停机加温。 2、运行中,当出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴或其它异常情况,立即停车加温吹除,加温过程中须保持润滑油和密封气的供应。 3、出现超速、异常声响、油压过低、冷却水量不足或轴承温度高时,迅速关闭紧急切断阀,停车检查处理。 4、保证进口温度在正常范围内;膨胀后,气体温度应保持一定的过热度,严格控制机后温度不低于-185℃,以防带液损

坏叶轮。 5、轴封压力应高于油压0.02MPa以上。 6、增压透平膨胀机启动前,打开增压机冷却器气侧排污阀;如有水滴,禁止通气。起动和停车时,须防止在管路发生共振的转速点停留,以免损坏机器。 7、检修后,应对油压、轴温、转速等有关联锁保护装置进行校验;开机前,应对联锁信号做联动调试。 8、对长期不运行的膨胀机,每周要手动盘车。 ——此位置可填写公司或团队名字——

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

布草平烫安全操作规程

布草平烫安全操作规程 (一)操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源,蒸气阀,打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀,并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机,调节滚筒最慢速度,通过传送带把蜡布带入机内,观察机器运行是否正常。 5、上蜡后要用报损床单先烫1—2 次,去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二)分检布草 1、准备干净布草车,把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时,注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三)平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出,两手抓起同一方向两角递给两位烫单员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧,对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单(为烫下一张单做准备)另一只手把烫的床单一起撑直至烫完,再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员,并在床单后面折起一角以示重洗或报损。 (四)折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单,两角横对折,使边角对齐,连折两次,然后竖对折递给折叠台的折叠员,由他竖着对折两次,边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员,包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五)平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部,放在传送带入口,然后迅速拉紧头部,顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套,则横着烫,以表示该枕套需报损。

3、发现有污渍需重洗,折起角烫以示重洗。 (六)收叠枕套 1、把烫好的枕套,两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理,破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套,整齐摆放到布草架上。 (七)平烫口布 1、双手把口布拉紧,放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边,使口布不卷边。 3、发现口布破损,将口布折角烫,以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八)收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九)毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾,即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕,把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十)毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺,左右两边往里折1/ 3,接着把上下两边对折, 形成长方形要求:边角对齐、酒店标志在长方形中,且正面朝上。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

气体轴承透平膨胀机操作规程

气体轴承透平膨胀机操作规程 一、概述 本机组是空分装置的配套主机之一,其利用工质在机内绝热膨胀产生冷量以启动空分设备以及补偿其运行时的冷量损失,使之维持冷量平衡。 二、机组由以下主要部分组成 1、膨胀机通流部分 2、制动器 3、机体 三、工作原理与结构简介 该机为单级、向心、径-轴流反作用式透平膨胀机。由蜗壳、导流器、工作轮、扩压器构成膨胀机的通流部分,工质流经通流部分绝热膨胀,温度得以降低,同时向外输出功;其输出功由另以端的制动风机所吸收。该机采用可调喷嘴,调节性能好,操作方便,能实现无级调节。采用橡胶加稳静压空气轴承支承,能使机器在高速下稳定运行。 四、主要技术参数 1、正常工况 膨胀工质:污氮气(34.1%O2,1.5%Ar) 流量:2600Nm3/h(0℃,101.325Kpa) 进气压力:0.46Mpa(表压)下同。 排气压力:0.04Mpa 进气温度:110K 绝热效率:80% 转速:29600r/min 2、变工况 膨胀工质:污氮气(34.1%O2,1.5%Ar) 流量:2100Nm3/h(0℃,101.325Kpa) 进气压力:0.49Mpa(表压)下同。 排气压力:0.04Mpa 进气温度:110K 绝热效率:80% 转速:32000r/min 轴承气压力:0.53~0.65Mpa 密封气压力:0.15~0.18Mpa 五、启动前的准备工作

1、检查机器,确认安装合格。 2、检查有关阀门,确认启闭灵活、可靠。 3、检查各有关仪表,确认完好、准确。 六、启动操作 1、打开各仪表,使其进入工作状态。 2、确保风机进、排气畅通。 3、调节轴承供气压力为0.52~0.65Mpa(确认已取下轴承箱上的螺塞,确保轴承排气通畅)。 4、确认透平膨胀机喷嘴处于关闭状态,全开排气阀及进口截止阀。 5、缓慢开大透平膨胀机喷嘴调节阀开度,使膨胀机转速逐渐上升至设计值。 6、调节密封气压力为0.15~0.18Mpa。 七、停机操作 1、正常停车步骤与启动相反,先逐渐关闭膨胀机进气阀,再逐渐关排气阀,非长时间停车,轴承气可酌情不关或关小。 2、若较长时间不用膨胀机,需用螺塞封好轴承箱上的轴承气排出口。 3、发生下列情况时应紧急停车,此时应立即关闭膨胀机进气阀。 (1)、发生卡机事故或转速急剧下降。 (2)、轴承气压力降到0.45Mpa以下。 (3)、有异常的振动与噪音。 (4)、转速波动或各压力关系失调。 (5)、突然停电或空压机非正常停车。 在突然停电时,除立即关闭膨胀机进气阀外,还须注意保持轴承供气压力不低于0.45Mpa至转子停止转动。 八、常见故障分析与排除 1、膨胀机启动超速 膨胀机启动时,进气阀开启速度过猛,气量过大,会引起启动超速。2、转速失控 杂物或干冰等堵塞喷嘴或工作轮流道会使膨胀机转速突然下降或忽高忽低,应及时停车排除。 3、进气阀全开时进气压力过低 机前整个通道中的任何一部分,如机前过滤器等发生堵塞或阻力过大,均会引起机前压力过低,造成膨胀气量减少,致使总制冷量减少。 4、排气压力过高 机后背压过高、阻力过大或叶轮与气缸壁间隙过大,均会造成排气压力

织造车间机器安全操作规程

织造车间机器安全操作规程 版号: 1. 上岗操作人员服饰符合安全操作规定(如:不穿松散衣服,不吊领带;不戴戒指;不梳 松散的头发和辫子;不穿裙子、高跟鞋或拖鞋); 2. 严禁不停机从罗拉中拉荡头,生产中如有多头丝或荡头,不得踩在凳子上由下往上从罗 拉中穿过,应从机台上面由上往下穿; 3. 各运转部位在运转时严禁触摸; 4. 吊换经轴时严禁人员在经轴下停留或行走; 5. 清洗,修理,换丝,紧布面时,应锁上电源; 6. 开关启动前注意他人安全(最好先点车再开快车); 7. 缺失防绝圈装置应立即修复之正常,才能正常开机; 8. 下布时注意卷布棒碰坏邻机的卷布机线头及自身或他人安全; 9. 机器检修时,不要离开本机,并向机修工说明情况; 10. 卷布架下面禁止存放多余杂物; 11. 卷布架电动机一边不能放任何杂物; 12. 用扳手卸下接钩时应特别注意打滑和后仰; 13. 需要临时使用电源插头,应注意用电安全; 14. 修理机械故障,须切断电源; 15. 各种防护装置不能擅自拆除; 16. 换齿轮时,应同挡车工说明不能开机或锁上电源; 17. 正确使用防护品,如装经轴不能直接用手去扶,应用完好的三角带(装经轴时严禁用盘头撞击 经轴); 18. 如遇停电是公司发出的电,因电压不足禁止擅自开机; 19. 吊丝应严格遵守“起重设备安全操作规程” 严禁吊车超载使用和斜掉,保险夹不能随便拆除;操作时严禁在重物下站人或行走;经常检查吊钩,链环,手电门等,确认完好方可使用;吊车工作时出现声音异常,控制不灵等不正常现象,应立即停用,待修复后才正常使用;电动葫芦链条不能扭曲和打结; 吊车操作时应认真负责不准同他人说话(因电动葫芦无自停装置); 上限位开关不能当做停车开关使用; 经常注意钢丝绳是否完好,钢丝轧头螺丝是否松动,如有松动应紧固后,才能使用;行车横行时注意两边有无阻碍物,操作结束后关闭手电门。

烫毛机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烫毛机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

烫毛机安全操作规程(通用版) 1、操作前要带好工作帽(长发员工),穿好工作服,系好袖口,防止工作中长发或袖子卷入机器中发生事故。 2、开机前检查: (1)梳子板、弯刀、安全罩的固定螺栓是否牢固,如有松动的螺栓,严禁开机,找维修人员坚固。 (2)电源、滑环、电热及机器各部位是否正常,确认正常时方可开机。 3、按工艺要求、皮张类别确定烫毛温度,同时要按“温控仪使用注意事项”掌握好温度,不得超温操作。 4、操作时要精神集中,发现烫毛辊有异响(或其它部位)要立即停机,找维修人员查找原因,处理后方可开机。 5、工作中发现滑环打火、电热管接头处打火等现象,要立即停

机,找电工修理。 6、随时清理机器及电机上的浮毛,以确保机器的正常运行。 7、不操作时及时关闭排风扇、主机及电热电源。 8、工作完毕后切断电源,清理机器及周围环境卫生,做到安全生产、文明生产。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

透平膨胀机通用安装操作规程

目录 一、总则 二、交货范围 三、吊运 四、基础 五、基础的检查及接纳透平膨胀机组的准备工作 六、机组的安装和调整 七、底架的灌浆 1、混凝土的组成 2、搅拌混凝土 3、底架的紧固 八、油气分离器的安装 九、油冷却器冷却水管的安装 十、气体冷却器和气体过滤器的安装 十一、试车的准备工作 1、加L-TSA32汽轮机油 2、清洗油路系统 3、调整油压 4、囊式蓄油器的设置

十二、安全设备的功能检验 1、油压过低 2、间隙压力过高 3、轴承温度过高 4、设定超速断开装置 十三、压力试验 十四、试运转 密封器的跑合 十五、绝热 附图、底架安装调整图 L05-49

本标准是增压透平膨胀机组安装用的指导性文件之一。适用于增压机制动的,工作轮直径系列为φ100毫米到φ560毫米的,采用油轴承的透平膨胀机组。 本标准与基建设计单位的相关技术文件共同作为安装施工时的指导性文件。 一、总则 1、组装透平膨胀机需要有专门技能的工人来进行,并有技术人员作指 导。 2、透平膨胀机组在杭氧完成装配,并经过机械运转试验,装配时,各 相关部件的间隙和公差按《技术参数汇总表》中“透平膨胀机装配间隙图”的指示值进行控制。 3、拆卸透平膨胀机时,记录各间隙值,并在拆卸的各个零件上做出装 配标记。 4、为了使机组正常运转,需检验仪控、电气系统和安全装置的功能。 5、整个透平膨胀机组及供油系统需进行压力试验。 6、后面所述安装透平膨胀机组的顺序中,如有足够人员,各个独立的 顺序亦可同时进行。 7、由于不正确的组装或未按说明书进行安装而造成的损坏,制造厂概 不负责。 8、机组用501稀释型防锈油进行油封,油封期为一年。油封期内无需 启封可投入运行。防锈油和透平油并无矛盾,因此在透平油注入膨胀机前,可不除去防锈油。但须防止杂物进入机组气路、油路、水路系统。 9、机组应安装在室内或有遮雨蓬的室外。 二、交货范围 透平膨胀机组除仪电控系统及增压机出口气体冷却器、增压机进出

膨胀机检修安全操作规程示范文本

膨胀机检修安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

膨胀机检修安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证膨胀机检修的安全保质进行,根据我厂实际情 况制定如下安全操作规程: 一、机组停车: 1、慢慢降低转速,降至1000rpm下时可以按动停车 按钮。 2、确定转速表已显示停止转动。 3、停润滑油泵及其冷却风机。 4、停E-35,停密封气。 二、排尽物料: 1、关闭机组进出口阀门和与蜗室相连的其他阀门。 2、打开机体放空阀,排尽蜗室内的物料。 3、排空时现场要严禁一切动火作业和可能产生火花的

行为。 三、机组的清洗和装配: 1、机件的装配程序、方法和间隙等,均应符合设备技术文件的规定并作记录。 2、膨胀端和压缩端转子部件的组装应按制造厂的标记进行,锁紧装置应可靠。 3、润滑系统和冷却系统应清洗洁净,并保持畅通。 四、机组试车前的检查: 1、机组进出口阀门应处于全开状态。 2、加注润滑油的规格、性能和数量,应符合设备技术文件的规定。 3、润滑系统和冷却系统应清洗洁净并畅通。 4、接通密封气体,压力应符合设备技术文件的规定。 5、安全装置应准确、可靠。 6、运动部件和喷嘴的调节机构应灵活,无阻滞现象。

涂膜机安全操作规程

行业资料:________ 涂膜机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

涂膜机安全操作规程 所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程,并随时制止他人违章操作,否则由此而出现的一切后果自负。 1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固,对歪斜的料垛应及时处理,否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。 2、设备启动时,由主机挡车工操作,另一人配合,其余人员不允许随意操作。 3、清理模头时,要戴隔热手套,防止烫伤。 4、设备启动前,要按警示铃,当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后,要站在自己的岗位处。发现不安全因素时,应立即停机。 5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位,不得打开各防护装置。 6、当硅胶辊缠绕时,应放慢车速,一人处理,一人防护。 7、装、卸基材须互相配合,当确认人工不能装卸时,不得强行上卸,不得损坏设备及伤害人员。 8、涂膜割布时,只能在成卷机的西侧,脚站稳在长铁凳上,一手把牢刀上撑,另一只手持刀割布,严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。 9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲,一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出,另一只手要下垂,防止顺势触摸转动卷、轴等伤人,严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。 10、未完全割断的布,不能强行撕裂。 第 2 页共 10 页

11、向缠绕卷上续头时,手要远离挤压口,当续头无法顺利进行时,要停机处理,严禁用手靠近挤压口,续头时严禁带手套,同时手不能缠有膜边、布边、边丝等,袖口、衣角要扎紧,以防带入。 12、冷膜卷最大直径,以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。 13、不准操作和触动自己不熟悉的部位,不经领导允许不准代替他人工作。 14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电器人员不准乱动,要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用,发现电器缺、损禁止开车或立即停车,及时报告有关人员维护和修理。 15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服;电器设施内外不准放任何东西。 16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时,应就近按总停按钮,紧急停机。 17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗,违者严肃处理。 18、维修工检修设备时,要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负,严重者追究刑事责任。 19、涂膜机升温开机时,未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。 第 3 页共 10 页

平压平自动烫金机、模切机安全操作规程简易版

平压平自动烫金机、模切机安全操作规程简易版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:xxxxxxxx 20XX年XX月XX日

平压平自动烫金机、模切机安全操 作规程简易版 成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1'开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。 2、每次上、下版推入机器前必须检查是否 有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻, 以免损坏机器。 3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位, 防止跌落,砸伤人员。 4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允 许推力太大,以免损坏机件。 5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机 器,将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检 查油压和气压是否正常。 7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全 停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。 8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。 9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。 10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。 11、烫印时要注意:当烫印第一(最后 -)张时,机器暂停报警,同时开始自加 (减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

透平膨胀机安全操作规程示范文本

透平膨胀机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

透平膨胀机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、膨胀机前过滤器阻力超过0.05MPa时,应停机加 温。 2、运行中,当出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴或其它异 常情况,立即停车加温吹除,加温过程中须保持润滑油和 密封气的供应。 3、出现超速、异常声响、油压过低、冷却水量不足或 轴承温度高时,迅速关闭紧急切断阀,停车检查处理。 4、保证进口温度在正常范围内;膨胀后,气体温度应 保持一定的过热度,严格控制机后温度不低于-185℃,以 防带液损坏叶轮。 5、轴封压力应高于油压0.02MPa以上。 6、增压透平膨胀机启动前,打开增压机冷却器气侧排

污阀;如有水滴,禁止通气。起动和停车时,须防止在管路发生共振的转速点停留,以免损坏机器。 7、检修后,应对油压、轴温、转速等有关联锁保护装置进行校验;开机前,应对联锁信号做联动调试。 8、对长期不运行的膨胀机,每周要手动盘车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

膨胀机操作规程

×型 透平膨胀机 操作规程 上海加力气体有限责任公司二○一二年十一月

目录 1﹑概述 (2) 2﹑主要技术规范 (2) 3﹑结构简介 (2) 透平膨胀机 (2) 气体轴承供气系统 (3) 安全装置 (3) 4﹑操作 (3) 起动前的准备 (3) 起动 (4) 运转 (5) 停车 (6) 5﹑维护装配及故障处理 (6) 维护 (6) 6﹑透平膨胀机常见故障分析与排除 (7) 透平膨胀机转速失控 (7) 透平膨胀机后温度过低 (7) 透平膨胀机起动时超速 (7) 膨胀端进口压力过低 (8) 膨胀端出口压力过高 (8) 透平膨胀机振动过大 (8)

1概述 ×型透平膨胀机组系气体分离设备配套单机之一,该机在整套装置中利用富氧空气在膨胀机内绝热膨胀,直接产生气体分离设备中所需的冷量获得低温,同时补偿气体分离设备中的各种冷量损失。膨胀机绝热效率和增压效率的高低直接影响气体分离设备能否正常运行及各项技术经济指标。该机还具有结构简单、绝热效率高﹑节约能源、体积小﹑重量轻﹑操作维护方便等优点。 2主要技术规范 本透平膨胀机组配套机器数量为2台,主要技术参数如下: 膨胀机: 膨胀量 2080Nm3/h(0℃,101325Pa) 膨胀前压力 膨胀前温度 膨胀后压力 工作介质富氧空气 转速 32900r/min 绝热效率≥80% 增压机: 增压量 2050Nm3/h(0℃,101325Pa) 增压前压力 增压前温度 增压后压力 工作介质氮气 转速 32900r/min 增压机效率≥68% 3结构简介 透平膨胀机 本机型式为卧式单级径轴流向心反击式,带增压机。两台增压透平膨胀机均采用相同的零部件。透平膨胀机蜗壳为单进气切向流动型式,采用铸铜材料,蜗壳在低温下工作并置于保冷箱内。 膨胀轮和增压轮分别安装于轴的两端,轴是由两气体轴承支承。气体轴承则由机身支承,并采用整体轴向装配结构。在膨胀轮后主轴段设有轴封装置,其中充入常温干燥气体,以减少膨胀冷空气泄漏。在增压轮后主轴段设有轴封装置,其中充入常温干燥氮气,以减少增压氮气泄漏以保证氮气纯度和平衡转子轴向力。

棉纺织企业安全生产操作规程完整

棉纺织企业安全生产规程 前言 为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位:中国纺织工业协会。 起草领导小组成员:黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。 起草具体负责人:黄锡强同志。 主要起草人:黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。 其中:颜立强同志主要起草七、八、九等章节,周宝弟同志主要起草五、六等章节,郑云生同志主要起草十、十一等章节,宋伟克同志主要负责后期修改、整理。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最

新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范

洗衣房大烫机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5577 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 洗衣房大烫机安全操作 规程正式样本

洗衣房大烫机安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、用软布擦拭气压表、电流表、电眼及机体, 清除机体上的杂物,开启蒸汽开关,接通机器电源, 选择适当的工作速度开启大烫机,慢运行10分钟待 滚筒预受热,按步骤进行过钢砂网、腊布、水布,彻 底清洁机槽。 2、检查大烫机的蒸汽压力处于正常状态,保证 熨烫床单的质量。开启机器电源,调整低运行速度, 注意下料间距(60cm),发现情况异常,应立即停 机,向工程技工报告。 3、遇烫熨机运行引带中断,应立即停机,停止

送料,清除已断的引带,接驳新带,恢复正常,方能开机。 4、机器烫熨床单,看守叠机的员工应注意发现床单出现皱褶、卷起或发出异常声响,应立即按下“碎料掣”,使卷起床单直接卸出机外,避免积存在叠机内,导致“塞机”。 5、在大烫机作业人员,切勿将手部超过保险杠限定位置,避免发生意外。 6、作业人员接驳烫机引带,包括过蜡、过钢沙网,头部和手部切勿进入机内。需要停止机器运转,应由专人调节速度旋扭,不能碰撞保险杠。 7、出现异常情况,应立即按下“紧急车掣”——红色按掣。 8、遇烫床单出现塞机情况,应将机器运行速度调整至零,及时向当班督导报告,必要时,关闭电源

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