直线封边机功能及封边技术特点
维控HMI和PLC在封边机上的应用
维控HMI和PLC在封边机上的应用
一、简介
全自动封边机：即可以自动完成板材封边工作的木工机床。
主要分为两类：直线封边和曲线封边。
二、工艺要求
上料→输送→齐头→粗修→精修→侧开槽→下开槽→吹气→抛光→完成。
三、机器特色
随着板式家具的兴起与发展，板式家具生产技术也日趋成熟，封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。
机械封边就是采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。
它不仅加速封边胶合，提高生产效率，而且也保证了封边质量。
封边机封边的物理性能好，胶层薄而均匀，可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。
四、方案
该控制系统采用维控人机界面LEVI700LK，PLC主机采用LX3V-48MR构成。
一般的全自动直线封边机由粘贴压紧装置、封边条前后齐头装置、上下修边装置、跟踪修边装置、刮边装置及抛光装置等组成, 有些还配有铣边的铣刀、砂边的砂光头和加热装置等。
调试时要从进料端开始, 按照先后顺序一步步操作, 直到出料端, 这样做既快又准确。
五、程序简要介绍
HMI程序：
PLC部分程序：
六、工程总结
封边设备的不断更新换代，一些新的封边工艺的不断涌现，封边的质量和效率也不断的提高。
维控触摸屏和plc的产品质量和稳定性都很好，在封边机行业得到了市场的认可，维控产品给封边机厂家提供更好的工艺和解决方案，并配合厂家，研发更高端的设备。
为客户提供高效，先进、节能的产品。
封边机总结
封边机总结一、简介封边机是一种机械设备，常用于对板材或其他材料的边缘进行封边处理。
其作用是在材料的边缘上覆盖一层边条，提供美观的外观，同时也增加了材料的耐久性和防水性能。
封边机广泛应用于家具制造、建筑装饰、车船制造等行业，对提高产品质量和生产效率具有重要意义。
二、封边机的工作原理封边机的工作原理主要分为以下几个步骤：1.材料准备：将需要进行封边处理的板材或其他材料放置在封边机的工作台上，并调整好位置，使其准备好进行封边处理。
2.边条预热：将边条材料放入封边机中的边条预热装置中进行加热，提高边条的可塑性和粘合性能。
3.边条上胶：封边机的边条上胶系统会将热熔胶均匀地涂布在边条的表面上，确保边条与板材粘合牢固。
4.边条贴合：通过封边机的边条输送系统，将上胶的边条与板材的边缘对齐，使其贴合在一起。
5.边条压紧：封边机的压紧系统会对边条和板材进行压紧处理，使其达到更好的粘合效果。
6.切割修整：封边机的切割装置会对多余的边条进行切割修整，使材料的边缘看起来整齐美观。
三、封边机的优势封边机相比传统的手工封边方式具有以下几个优势：1.提高工作效率：封边机的自动化程度高，能够快速进行封边作业，大大提高了工作效率和生产能力。
2.提高封边质量：封边机能够精确控制上胶量和压紧力度，确保边条与板材粘合牢固，提高封边质量，减少质量问题的出现。
3.降低劳动强度：相比于手工封边，封边机的操作简单、方便，大大降低了工人的劳动强度，减轻了工作压力。
4.节约成本：封边机能够减少胶水、边条的浪费，并且减少了人力成本和劳动时间，从而降低了生产成本。
四、封边机的使用注意事项在使用封边机时，需要注意以下几个事项：1.安全操作：操作人员需熟悉封边机的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
2.维护保养：定期对封边机进行维护保养工作，保持设备的良好状态和正常运转，延长设备的使用寿命。
3.选用合适的边条和胶水：根据实际需求选用合适的边条和胶水，以保证封边质量和产品性能。
封边机工艺流程及技术特点
封边机工艺流程及技术特点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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封边机用途
封边机用途封边机是一种常见的木工机械设备，主要用于对家具、橱柜、门窗等木制品进行边缘封闭处理。
它的作用是在木制品的边缘上添加一层封边条，以保护木材不受损、增强木制品的美观度和使用寿命。
封边机的使用方法相对简单，操作人员只需将木制品推入机器的工作台上，并将封边条放置在木制品的边缘位置。
接下来，机器会自动将封边条贴附在木制品边缘上，通过加热、压力等工艺将封边条与木制品牢固地粘合在一起。
封边机的用途主要体现在以下几个方面：1. 美观处理：封边机能够为木制品的边缘提供一层均匀、平整的封边条，使边缘线条更加流畅，遮盖木材的纹理和切割面，使整体外观更加美观大方。
不仅提高了产品的档次，也增加了产品的销售竞争力。
2. 保护木材：木制品的边缘容易受到外界的摩擦、碰撞等损伤，封边机的作用就是在木制品的边缘上增加一层保护层，有效地防止木材在使用过程中出现磨损、翘曲、开裂等现象。
封边条可以起到防水、防潮、防腐的作用，延长木制品的使用寿命。
3. 增强结构强度：封边机能够将封边条牢固地粘合在木制品边缘上，使其与木材形成一个整体，增加了木制品的结构强度和稳定性。
封边条的厚度和材质选择的合理与否，对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
4. 提高生产效率：封边机的工作效率高，能够快速、准确地完成封边作业，大大提高了生产效率。
相比于传统的手工封边，使用封边机可以节省人力成本，减少了劳动强度，提高了生产效益。
封边机在家具制造、装饰行业、建筑材料加工等领域有着广泛的应用。
它不仅适用于各种板材，如刨花板、密度板、多层板等，还可处理各种边缘材料，如PVC、ABS、亚克力等。
封边机的使用不仅需要操作人员具备一定的技术和经验，还需要注意以下几点：1. 选择适合的封边条：不同的木制品可能需要不同材质、不同厚度的封边条，因此在使用封边机前，需要根据实际情况选择合适的封边条，以确保封边的质量和效果。
2. 控制好温度和压力：封边机在工作时需要加热，以使封边条与木制品完全粘合在一起。
封边机说明
封边机性能,特点介绍
德国豪迈全自动封边机(KAL310/7/S2)
全新引进原装德国豪迈公司工业型高速电子控制式全自动封边机KAL310/7/S2。
该机是豪迈公司最新技术结晶，拥有全世界最新多项专利技术，保证设备在大批量、长时间的加工条件下，轻松做到完美封边品质。
1、特殊金刚石刀具预铣装置，完全消除了锯切边带来的锯切台阶及爆边等现象，保证工件上下前后封边都同样完美。
2、喷防粘剂装置，使封边时上下边缘不会粘胶，保证封边出来后板材上下干净整洁，无胶印。
3、涂胶辊的中心加热设计，保证封边胶加热温度精确控制，能轻松
做到最小胶线，最好粘接效果。
4．红外线板材预热装置，功率的无级调整功能，保证了不同温度条件下都能做到最好质量的粘接性能。
5．精修及跟踪倒圆刀具用有“I”型金刚石刀设计，吸尘效率能达到95%以上（普通刀只能达到50%），保证了完美封边的上下铣型加工，不会出现波浪痕出现。
6．封边带的精准进料装置，保证封边带前后加工余量只有2-3毫米，使前后修边及跟踪倒角效果最佳。
7．涂胶辊防挂胶设计，保证封边后工件前后无挂胶现象。
顶级设备的使用，保证了用最少的人工，达到最快的速度，获得最好的品质。
曲直线封边机使用方法
曲直线封边机使用方法
曲直线封边机是一种用于为板材边缘封边的设备。
以下是曲直线封边机的基本使用方法：
1. 准备工作：确认封边机处于稳定的工作状态，连接电源，并确保机器的各项设备和部件都处于正常工作状态。
2. 调整曲直度：根据需要，调整曲直度控制装置，使其适应所需的封边形状。
3. 调整速度：根据板材的封边要求和自身的经验，调整封边机的工作速度，确保封边效果和工作效率的平衡。
4. 加工板材：将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并按照工作程序将板材移进封边机的夹具中。
5. 开始封边：打开封边机的开关，将刀具抬起，并选择合适的切割方式（如直线或曲线），然后逐渐降低刀具，开始封边工作。
6. 过程控制：在封边过程中，仔细观察切割刀具与板材边缘的匹配情况，注意随时调整刀具的位置和封边机的工作状态，确保封边质量。
7. 完成封边：当封边完成后，停止封边机的工作，将夹具松开，取出封边好的板材，并进行必要的后续处理，如清洁和检查。
8. 维护保养：每次使用后，清洁封边机的各个部件，并定期对机器进行保养和检修，以确保封边机的良好工作状态和寿命。
请注意，以上是一般性的使用方法，不同型号和品牌的封边机可能会有一些细微的差异，请根据具体的设备说明书来进行操作。
另外，在使用封边机时应注意安全，避免发生意外伤害。
封边机规方功能介绍
封边机规方功能介绍
封边机是一种用于家具制造和木工行业的机械设备，主要用于给木材或板材的边缘加上防护材料，以提高产品的美观度和耐用性。
封边机的功能主要包括切割、贴边、磨光和修边等。
封边机具有切割功能。
它可以根据需要将边缘材料切割成所需的尺寸和形状。
无论是直线边缘还是弯曲边缘，封边机都能够准确地进行切割，确保封边的精确度和一致性。
封边机具有贴边功能。
贴边是封边机的核心功能之一。
它可以将防护材料粘贴到木材或板材的边缘上。
这些防护材料通常是PVC、ABS、亚克力或木皮等。
封边机通过加热和压力，将防护材料牢固地粘贴在边缘上，确保边缘的平整度和牢固度。
封边机还具有磨光功能。
在贴边后，边缘可能会留下一些不平整或不平滑的痕迹。
封边机可以通过砂轮或刀具进行磨光，使边缘变得光滑平整。
这不仅提高了产品的观感，还增加了产品的质感和价值。
封边机还具有修边功能。
在切割和贴边过程中，边缘可能会出现一些不规则或不完美的地方。
封边机可以通过修边刀具或修边装置，对边缘进行修整和修饰，使其更加整齐美观。
总的来说，封边机是一种功能强大的机械设备，可以有效提高家具和木制品的质量和外观。
它的切割、贴边、磨光和修边功能使其在家具制造和木工行业中得到广泛应用。
通过封边机的使用，可以生
产出高质量、美观耐用的产品，满足人们对家具和木制品的需求。
全自动封边机有哪些功能
全自动封边机有哪些功能随着人们对美观和品质的追求不断提高，家具制造行业对于高品质产品的要求也变得越来越高。
其中，封边是家具制造中的一个关键环节，它直接影响到家具产品的美观度和使用寿命。
而在封边技术中，全自动封边机是一种高效、易操作的设备，被广泛应用于家具行业和建筑行业。
那么，全自动封边机有哪些功能呢？1. 自动调整封边宽度全自动封边机能够通过智能调节系统，根据不同的封边宽度，在工作时自动调整封边机的传动系统，从而完美地将封边插入家具沉埋槽内，不仅美观整洁，而且具有更好的抗水性和防腐蚀性。
2. 高精度封边全自动封边机还拥有更高的封边精度，能够确保封边线与板材表面无明显颜色差异。
其封边效果均匀且紧密，能够创造出更高的制品市场价值。
3. 自动伺服裁切系统全自动封边机内部还装有一套伺服裁切系统，能够实现无缝切割封边材料。
根据家具材料的厚度和性质，它能够自动调整裁切参数，从而保证封边的精度和稳定性。
4. 开启后即清洗系统传统的封边机在使用过程中，往往需要进行长时间的清洗，而全自动封边机则拥有开启后即自动清洗的功能。
它可以通过自我清洗系统，将设备内部的尘埃和杂物排除，进一步保证设备的高效运行。
5. 操作简单方便全自动封边机在操作上极为方便，操作员无需进行复杂的工具调整，只需几个简单的步骤即可完成家具封边工作。
此外，设备还拥有全电脑控制系统，可以通过界面优化、图形化实时报警等方式保证操作的安全与高效。
总的来说，全自动封边机拥有许多重要的功能，它不仅能够提升家具厂商生产效率，还能够生产出更高品质的家具产品。
因此，无论是家具行业还是建筑行业，在封边工艺的选择上，都应该优先考虑全自动封边机的应用。
封边机总结
封边机总结引言封边机作为一种重要的家具生产设备，在现代家具制造业中发挥着不可或缺的作用。
它的主要功能是将家具板材边缘进行封边处理，以提高家具的外观质量和使用寿命。
本文将对封边机的工作原理、分类、操作流程和注意事项进行总结和介绍。
一、工作原理封边机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.板材进料：将待封边的板材放置在封边机的进料平台上，调整合适的位置和角度。
2.封边带送料：将封边带通过封边机的送料系统送入机器的工作区域。
3.热熔胶系统：通过加热装置将热熔胶熔化，并将其涂布在封边带的背面。
4.边带粘贴：将涂有热熔胶的封边带与板材的边缘对齐，并用压力滚轮将其牢固粘贴在板材上。
5.边带切割：在边带粘贴完成后，使用切割装置将多余的封边带切割掉。
6.后处理：使用刮刀等工具对封边带进行修整和抛光，以获得更加平滑和美观的效果。
7.板材出料：经过封边加工后的板材从封边机的出料端输出。
二、分类根据工作原理和加工要求的不同，封边机可以分为以下几种类型：1.热熔胶封边机：采用热熔胶作为粘接剂，通过加热将热熔胶熔化，并将封边带粘贴在板材上。
2.预热热风封边机：通过热风预热封边带，使其更加柔软，方便粘贴，并采用压力滚轮将其牢固粘贴在板材上。
3.压合型封边机：将板材与封边带夹紧在一起，通过压力使其粘结在一起。
4.剪切型封边机：采用切割装置将封边带切割成合适的长度，并将其粘贴在板材上。
三、操作流程使用封边机需要按照一定的操作流程进行操作，以确保工作的顺利进行：1.准备工作：检查封边机的电源和安全设备是否正常，清理工作区域，并将板材和封边带准备好。
2.上料和调整：将待封边的板材放置在进料平台上，并调整板材的位置和角度，使其与封边带对齐。
3.启动封边机：打开封边机的电源开关，按照机器的操作说明启动封边机，并选择合适的加工模式和参数。
4.封边加工：根据封边机的工作原理，进行板材的进料、封边带的粘贴、切割和后处理等工作。
5.检查和整理：对封边加工后的板材进行检查，确保封边带牢固粘贴，没有明显的瑕疵和缺陷，并进行整理和清理。
封边机行业报告
封边机行业报告封边机是一种用于家具、橱柜、门窗等木制品加工的专用设备，它主要用于对木制品的边缘进行封边处理，使其具有更好的美观性和耐用性。
随着家具制造业的发展和现代化生产技术的不断进步，封边机行业也得到了迅速发展，成为家具制造行业中不可或缺的重要设备之一。
一、封边机的发展历程。
封边机最早出现在20世纪60年代，当时主要用于对家具、橱柜等木制品的边缘进行封边处理。
随着市场需求的不断增加和技术的不断改进，封边机的种类和规格也得到了不断丰富和完善。
目前市场上常见的封边机主要包括直线封边机、弧线封边机、全自动封边机等，满足了不同类型木制品的加工需求。
二、封边机的工作原理。
封边机主要通过加热、压合、切割等工艺步骤，将封边条与木制品的边缘进行粘合，使其形成完整的封边效果。
在加工过程中，封边机需要对封边条进行预热，然后通过压辊将其与木制品边缘进行紧密贴合，最后通过切割刀对多余的封边条进行切割，以确保封边效果的完美。
三、封边机的应用领域。
封边机广泛应用于家具制造、橱柜制造、门窗制造等木制品加工行业。
随着人们对家居环境的要求不断提高，对家具、橱柜等木制品的美观性和耐用性也提出了更高的要求，这就要求封边机能够提供更加精准、高效的封边加工服务，以满足市场需求。
四、封边机的发展趋势。
随着信息化、智能化技术的不断发展，封边机行业也面临着新的发展机遇和挑战。
未来，封边机将更加注重智能化、自动化的发展方向，提高设备的生产效率和加工精度，降低人工成本和加工成本，以满足市场对高品质、高效率木制品加工设备的需求。
五、封边机的发展机遇与挑战。
封边机行业在面对市场需求不断变化、技术不断更新的情况下，需要不断提升自身的研发能力和技术水平，以适应市场的需求。
同时，还需要加强行业内部的合作与交流，共同推动封边机行业的健康发展，共同应对市场竞争和技术挑战。
总结，封边机作为家具制造行业中不可或缺的重要设备，其发展历程、工作原理、应用领域、发展趋势等方面都展现出了良好的发展态势。
怎么看封边机封边效果好不好那？
封边机的功能主要是把开完料的板材通过封边条把切割面密封起来，封边机的质量优劣直接影响板材的以及柜体组装后的外观，柜子也需要颜值的那，试想一下，如果板材封边封的很丑，那么这个柜子的材料用的再好也影响客户的视觉和购买的。
所以封边的虽然不是最重要的但是也得寻求稳定性才行。
怎么看封边机封边效果好不好那？想要知道封边机的效果好不好，就需要先了解一下封边工序的组成部分的，封边工序，肯定就是少不了封边机器，还有就是封边条。
涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
封边机机器的稳定性是比较重要的一个因素，而影响封边机稳定性的有横梁，机身底座等。
横梁材质有很多种，钢制横梁，铝合金横梁，铸铁横梁.其中, 硬钢横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁和铝合金；机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.封边的精修靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。
用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。
封边机刮边消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁在封边时，封边条与板材之间也是需要胶粘剂的（直条会用到，扣条不用）。
这种从侧面加固的方式会令板材不易开胶开裂，增强家具整体的质量和稳固性。
桦辰机械木工机械制造基地顺德伦教，是一家集研发，设计，生产和销售于一体的木工机械现代化生产企业。
专注于生产封边机，铰链钻，排钻，推台锯等板式设备。
专注于木工机械的研究，创新于生产，并有专业的研究开发团队。
因为专注，所以专业！欢迎业务咨询！。
封边机工艺流程及技术特点
文言文以其古朴、典雅之风，述事说物，皆显深邃之美。
今以文言文述封边机工艺流程及技术特点如下：
封边机者，木工机械之一种也，专为板材封边而设。
其工艺流程，首以涂胶为始，板材边缘施以胶粘剂，确保封边条与板材紧密相合。
次而送封边条，机械自动输送封边条至板材边缘，以备贴合。
继而压贴封边条，以机械压力使封边条与板材牢固相连，无缝隙之虞。
最后，修剪多余封边条，使边缘整齐划一，美观大方。
论其技术特点，一则高效快捷，机械自动化程度高，大幅提高生产效率。
二则精准度高，封边条贴合紧密，无缝隙，无错位，确保产品质量。
三则适应性强，可适应不同厚度、材质的板材封边需求，灵活多变。
四则操作简便，机械智能化程度高，减轻工人劳动强度，提升工作舒适度。
五则结构稳固，机械部件精密制造，经久耐用，确保长期稳定运行。
总之，封边机以其高效、精准、适应性强、操作简便、结构稳固等技术特点，为木工行业之重要机械，广泛应用于家具制造、装饰装修等领域。
直线封边机原理与先进封边技术
热风封边技术
热风封边技术为封边技术提供了一个新加工的思路。将封边条上提前涂好热熔胶 层，并利用热风系统代替涂胶系统。是通过热风输送管喷出强有力的热气流，以 激发封边条涂层上的胶合剂，胶合剂受热熔化后具有粘性，通过压辊系统将封边 材料与板材连接起来[4]。热风封边工艺最大的突破就是改变了传统的涂胶方式， 避免了封边机在使用时溢胶、工件易污染、更换胶箱费时费力等一系列的问题， 通过这种技术工艺封边，可以使整个设备干净整洁且操作简便，使封边效果更佳。
安全提示：禁止使用金属刀 片进行清洁压轮残留胶。
2.
锥形轮
3.
锥形轮
前后切断
45度、垂直手动阀选择
尾切气压调节阀 后切装置
后切移动气缸
! 前切装置
1
1
前切气压调节阀
后切电机
角度气 缸控制 阀开关
前切移动气缸 前切电机
保养须知：标识为1的为切刀移动导轨轴承润 滑加油嘴，1个月加黄油润滑1次。 移动滑轨1周清洁干净加一次轨道油润滑。
形状把板材加工成为刀具铣削口的形状。刀具形状铣
削刀口分直线刀口、R形刀口。直线刀口的刀具是进行 粗修工序铣削，R形刀口刀具是进行弧形铣削精修工序 铣削。当板件进入铣削刀时，配合仿形轮加上的弹性 压力垂直方向压合在板材上，配合探边轮加上去的弹 性压力水平方向压在板材的侧边，随着刀具露出探边 轮和防形轮的大小使板材的铣削量进行改变。
形状把板材加工成为刀具铣削口的形状。刀具形状铣
削刀口分直线刀口、R形刀口。直线刀口的刀具是进行
修边刀电机
下修边探边轮
粗修工序铣削，R形刀口刀具是进行弧形铣削精修工序 铣削。当板件进入铣削刀时，配合仿形轮加上的弹性
压力垂直方向压合在板材上，配合探边轮加上去的弹
直线封边机操作手册
直线封边机操作手册
一、适用范围
1、最大封边厚度：65mm。
2、板材厚度：10～60mm。
3、板材最小宽度：80mm。
4、板材最小长度：160mm。
5、封边料宽度：15～63mm。
6、封边料最大厚度：15mm。
7、卷式封边料最大厚度：3mm。
二、操作程序
1、打开总电源开关。
2、打开封边机电源开关。
3、检查机器各部件是否在正常状态下。
4、待封边机温度达到180℃后才可开机。
5、开转轮开关，输送带运行启动按钮。
6、开变频器开关，上下修边刀启动按钮。
7、开抛光启动按钮。
8、根据工件厚度及封边料调整机器。
9、选好封边料。
10、一名操作工负责木皮输送，另二名操作工负责板件进出。
放板件时一定要紧靠封边
机靠山
11、第一块封好要检查效果无问题后方可批量操作。
12、等所有板件封边完毕后，先关上下修边开关。
13、关抛光停止开关。
14、关输送带运行开关。
15、清理机器，保持干净。
三、安全注意事项
1、非本机指定操作人严禁擅自开机操作。
2、操作时注意力要高度集中，保持头脑清醒，严禁酒后操作。
3、温度没有达到时一定不能开机器，以免损坏。
4、操作者不得手去触摸正在运行导轨及运动件。
5、机器出现异常情况立即停机及时向机修报告。
6、对机器进行维修及保养时要关闭电源。
7、要不定期检查和保养机器。
全自动封边机功能有哪些
全自动封边机适用于中等密度纤维板、挡板、刨花板、大分子门板、胶合板等的直线封边和修整。
它自身有很多的特点，在使用上和半封边机有不同的地方，全自动封边机在板式家具需求设备中也是非常重要的，全自动封边机功能介绍：
精化：采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。
并采用高频高速电机，保证被修边板上下部分的光滑度。
超过0.8毫米厚的密封件优先。
刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
预铣：采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。
使得封边条与板材的贴合更加紧
密，整体性和美观度更佳。
涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。
桦辰机械木工机械制造基地顺德伦教，是一家集研发，设计，生产和销售于一体的木工机械现代化生产企业。
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封边机的五大功能特点
封边机的五大功能特点
1、优化型简易操作，封边机将开关操作按钮集于一体，可以方面各功能一同操作，简化工作流程。
2、数字显示温控表，封边机搭配了精密的温控表，感温灵敏，实时提供准确的加热温度。
3、部件分布明确，封边机经过科学的机身操作设计，台面部件分布明确，操作顺畅。
4、优选精致板材，封边机的机身采用精选的高硬度钢材，大大增加了使用寿命。
5、专业性强，封边机致力于多种装饰材料封边封口，能够适用于各种木板、PVC板、塑料板等板材的封边。
分析封边机功能及封边技术特点
分析封边机功能及封边技术特点本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March分析封边机功能及封边技术特点8093010 钟超摘要：本文介绍了封边的常用方法和材料，主要以直线封边机为例，详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数，分析影响封边质量和强度的主要因素，最后探讨了封边技术的发展趋势。
关键词：封边材料、封边工艺、质量引言：一直以来，实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。
但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，板式家具逐渐符合大众消费者的口味，板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材，色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点，在家具市场中日趋升温，尤其是深受年轻人追求个性生活的品味，更是办公家具中的宠儿。
目前其在市场上的占有率高达70％以上，远高于实木家具，占据着绝对优势。
是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。
封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一，因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。
在板式家具的生产中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，同时也是产品质量问题最多的工序。
判断一件板式家具的质量如何，最先也最容易看到的就是封边的质量。
本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点，分析基材，胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响，提出解决封边中较易出现问题的措施，希望对实际生产具有一定的指导意义。
1. 封边1.1 封边概述封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，是板件周边封闭起来。
基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。
人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节，通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。
封边机规方功能介绍
封边机规方功能介绍
封边机是一种用于家具制造和装饰行业的机械设备，其主要功能是在板材的边缘上贴上封边条，使其更加美观耐用。
封边机在家具制造过程中起到了至关重要的作用，它可以提高生产效率，减少人工成本，同时还能保证产品的质量。
封边机具有自动送料功能。
它能够自动将板材送入机器，减少了人工操作的繁琐，提高了生产效率。
这一功能不仅提高了工作效率，还减少了人工操作带来的误差，保证了封边的精度和一致性。
封边机具有封边条切割功能。
在家具制造过程中，封边条一般都需要根据板材的尺寸进行切割，以保证封边的完美贴合。
封边机可以根据板材的尺寸自动调整刀具的位置和切割长度，实现精确的封边切割，提高了产品的质量和美观度。
封边机还具有封边条压贴功能。
在封边过程中，封边条需要被紧密地贴合在板材的边缘上，以保证封边的牢固性和美观度。
封边机通过调整压贴辊的压力和速度，实现了封边条的均匀压贴，确保了封边的质量和外观。
封边机还具有封边条修整功能。
在封边过程中，封边条可能会出现不平整或者多余的部分，需要进行修整。
封边机通过刀具的修整功能，可以对封边条进行修剪、整形和修边，使其与板材的边缘完美贴合，提高了产品的美观度。
总结起来，封边机作为家具制造和装饰行业的重要设备，具有自动送料、封边条切割、封边条压贴和封边条修整等功能，可以提高生产效率，减少人工成本，保证产品的质量和美观度。
它在家具制造过程中的应用将为我们带来更好的家居体验。
直线封边机的安全操作规程
直线封边机的安全操作规程直线封边机是一种常见的木材加工设备，用于将木材边缘进行封边处理。
为了保证操作人员的人身安全，正确使用直线封边机是非常重要的。
下面是直线封边机的安全操作规程，包括设备准备、操作步骤、设备维护等方面。
具体内容如下：一、设备准备1.1 检查直线封边机的工作环境，确保操作区域清洁、干燥，并且没有明火、易燃物品等危险因素。
1.2 检查直线封边机的电源线是否接地良好，电源电压是否符合设备要求。
1.3 检查直线封边机的刀具是否安装正常、锋利，并且刀具安装固定牢靠。
1.4 检查直线封边机的所有安全防护装置是否完好，如安全开关、护罩等。
二、操作步骤2.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2.2 打开主电源，并根据设备要求启动直线封边机。
2.3 将待处理的木材放置在直线封边机工作台上，并调整工作台的位置和高度，使其与刀具的工作高度相匹配。
2.4 按下启动按钮，开始进行封边加工。
在加工过程中，应保证木材平稳移动，避免出现卡住、堵塞等情况。
2.5 在加工完成后，及时关闭主电源，并等待刀具完全停止转动后，进行下一步操作。
三、安全注意事项3.1 操作人员在操作直线封边机时，应保持专注、集中，并避免分心、疲劳等情况。
3.2 在操作过程中，不得随意触摸刀具、传动部件等高速旋转的设备部件，以免发生危险。
3.3 禁止将手指、衣物等接触到刀具、传动带等设备部件上，以免被卷入或拉伤。
3.4 禁止长发、松散的衣物等易被卷入设备中的物品靠近封边机工作区域。
3.5 当直线封边机出现异常情况时，如异常振动、异响等，应立即停机，排查故障并进行修理。
3.6 操作人员不得擅自停电、拆卸设备以及调整设备的相关设置，必要时应向专业人员寻求帮助。
四、设备维护4.1 每日使用前后，应对直线封边机进行检查和清洁，清除木屑、灰尘等杂物，确保设备干净、整洁。
4.2 定期检查直线封边机的刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，并按照要求进行刀具的安装和调整。
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直线封边机功能及封边技术特点摘要：本文介绍了封边的常用方法和材料，主要以直线封边机为例，详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数，分析影响封边质量和强度的主要因素，最后探讨了封边技术的发展趋势。
关键词：封边材料、封边工艺、质量引言：一直以来，实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。
但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，板式家具逐渐符合大众消费者的口味，板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材，色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点，在家具市场中日趋升温，尤其是深受年轻人追求个性生活的品味，更是办公家具中的宠儿。
目前其在市场上的占有率高达70％以上，远高于实木家具，占据着绝对优势。
是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。
封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一，因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。
在板式家具的生产中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，同时也是产品质量问题最多的工序。
判断一件板式家具的质量如何，最先也最容易看到的就是封边的质量。
本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点，分析基材，胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响，提出解决封边中较易出现问题的措施，希望对实际生产具有一定的指导意义。
1. 封边1.1 封边概述封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，是板件周边封闭起来。
基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。
人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节，通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。
1.2 封边材料1.2.1 基材的准备板式家具所用基材主要是刨花板和密度板，其板材中的甲醛释放量国家标准均有规定。
其中刨花板规定甲醛释放量每百克小于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克小于等于40毫米。
采购的板材厚度偏差不能过大，不能超过公差允许范围( 厚度公差应小于0.2mm 以下)，否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边的强度和美观。
在开料和精裁过程中要应尽量降低板材的加工误差，在实际生产中，由于设备系统误差和工人操作水平的原因, 使得工件端面不能达到水平, 与相邻面不能保持垂直, 因此封边时封边条不能与板的端面完全接触, 封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。
更有甚者, 由于设备及刀具的原因, 基材在加工过程中出现崩口，最终影响的是产品的质量。
1.2.2 封边条用作封边机封边条的封边材料只要符合：片条或卷带状，具有可被粘贴的表面，能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。
如木质的、纸质的、塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。
常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。
任何材料的封边材料宽度均应比要封边的基材厚度大3-5mm左右。
目前封边条的质量参差不齐，在封边条选择时，应注意以下几个方面：（1）选用的封边条具有一定的光洁度和装饰性，表面必须平滑，无起泡或很少起泡，无拉纹或很少拉纹，光泽度适中，不能太亮光或太哑光（除非有特殊要求）。
（2）封边条保证面平整，底部平整，厚度均匀，尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀。
（3）选用的封边条要具有一定的耐热、耐化学药品，耐腐蚀性，（4）封边条表面有一定合理硬度和耐磨性，且不易褪色，抗清洁剂（5）使用的封边条与封边的板面部件表面颜色、纹理应相一致或接近，否则修边容易发白，无光泽度，导致家具成品整体颜色不协调。
（6）不同批次封边条颜色尽量一致，不同批次颜色色差越低，质量越好。
1.2.3 封边用胶粘剂（热熔胶）封边用胶粘剂的种类多种多样，主要有：热熔胶、皮胶、脲醛树脂胶（UF）、聚醋酸乙烯酯乳液胶（PV Ac）、合成橡胶类胶粘剂等，其中，热熔胶的使用最为广泛。
热熔胶即乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶（EV A），热熔胶是一种无溶剂的高固体分的胶粘剂，封边时，将固体热熔胶加热熔化成液态，涂在胶合表面上，胶合后冷却数秒钟立即恢复到固体状态，使封边条牢牢地与板件胶合在一起。
对封边机热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面:（1）封边机热熔胶的基料封边机热熔胶按基料的不同可分为三类:①EV A (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。
采用EVA 作为基料是最普通的封边机热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。
用EV A热熔胶封边机的家具的使用环境温度不能高于120°C。
②POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。
③HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边机的保证。
它价格昂贵,需要特殊的使用方法。
（2）封边机热熔胶的粘度封边机热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。
一般情况下,封边机热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。
低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。
某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。
对于质量差的刨花板,封边机需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。
（3）封边机热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边机热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边机热熔胶越不容易熔化。
同时软化点也是衡量家具耐温性能的一个重要方面。
例如厨房家具，对家具的耐热性要求比较高，所以封边机热熔胶的选择上最好采用高软化点的热熔胶。
EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。
封边机热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,一般根据封边设备、所用热熔胶的开放时间以及生产环境温度的不同，将使用温度设置在在120℃-210℃之间，封边机温度过高,容易使胶出现炭化,冒烟现象；过低,又会使胶粘强度下降。
（4）封边机热熔胶的开放时间和封边机的进料速度热熔胶的开放时间，其指的是当胶液涂抹在基材上后，封边条跟基材能黏结住的时间。
开放时间随着胶种的不同而不同，一般开放时间为4-15秒。
封边机的进料速度和开放时间紧密相关,进料快的封边机选择开放时间较短的热熔胶，反之,则选开放时间较长的热熔胶。
对于大多数手动封边机，由于工人手工操作,它要求所用热熔胶的开放时间足够长,一般选用中温热熔胶（使用温度：150-170℃）和低温热熔胶（使用温度：120-160℃）。
对于自动或半自动封边机,由于基材和封边机带经过涂胶和压贴后,很快要对封边机带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些过程中封边机带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。
一般情况,国内使用自动封边机机的进料速度在8-32m/min之间,封边机热熔胶的使用温度在200℃左右。
2. 封边机功能及设备随着板式家具的兴起与发展，板式家具生产技术也日趋成熟，封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。
机械封边就是采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。
它不仅加速封边胶合，提高生产效率，而且也保证了封边质量。
封边机封边的物理性能好，胶层薄而均匀，可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。
2.1封边机功能系统通常，工件在封边机上的一次进给过程中能完成涂胶、封边胶合、前后截头、上下齐边、倒棱、刮胶、以及砂光等程序（如图2-1为常见直线封边机工作原理图）图 2-1 常见直线封边机工作原理图以下是其主要功能系统的介绍：（1）涂胶系统：封边机的施胶方法有辊涂法和喷涂法两大类，辊涂法施胶是通过辊式涂胶装置，将胶液辊涂在运行的基材边缘。
喷涂施胶是由专门的喷涂施胶装置进行施胶的，施胶时，热熔胶液在压力作用下将热熔胶液喷到运行的基材边缘，喷出的胶液宽度可调。
现在一般的封边机上采用的是辊涂法施胶。
涂胶装置一般由胶箱、加热器和涂胶辊组成（如图2-2）。
加热器将胶箱中颗粒状热溶胶加热至熔融状,涂胶辊再把热溶胶涂布在工件边部或封边条上。
通过调整涂胶辊的靠山与板件的间隙,可控制胶层厚度。
图 2-2 涂胶辊及靠山相对位置（2）压合系统：其作用主要是把工件涂胶的边缘和封边条压紧胶合，包括大压辊、小压辊，大压辊除了压合作用外，还有导向作用，即将封边条导向需封边的基材。
一般的直线封边机有一个大压辊，三个小压辊，大压辊位于首位起导向作用，将封边条引向板件侧边，三个小压辊将封边条向板边压紧，压力为0.3-0.5Mpa。
（3）前后截头刀架：装有由高频点击带动截头锯片，并设有同步跟踪装置，可使截头锯片和工件在纵向保持相同的运动速度，以保持正确地截去工件两端多余的封边材料。
（4）上下粗精修边刀架：设有高频电机带动的铣刀，用以铣去上下边多余的封边材料。
通常,封边条在胶贴之后,比工件表面高出1.5～2 mm ,需要通过刀具修成与工件表面一致。
上下粗修铣刀依靠滚轮靠贴在工件表面,对封边条进行预切削；经粗修之后的封边条高出量仍有0.5 mm ,再经上下精修之后至封边条高出量约0.1 mm；最后经刮刀刮平。
（5）砂光机构：用于对封边表面砂光。
当工件进入砂磨区时，为避免将工件两端砂圆，压带器会缩回。
为了改善砂光质量和提高砂光效率，砂带还可作上下窜动。
2.2 封边设备封边机按板件形式和侧边型边的不同，主要有直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机、后成型封边机。
（1）直线封边机直线封边机根据同时封边的边数不同，封边机主要有单边直线封边机和双边直线封边机。
其中单边直线封边机是目前国内外应用最广泛的封边设备。
单边直线封边机：图2-3所示为常见进口的单边自动直线封边机。
根据直线封边机使用的封边条的不同，又有轻型直线封边机和中型直线封边机。
轻型直线封边机适用于0.4-3mm 的卷式封边条，中型封边机适用于厚度为0.4-20mm（可达40mm）的多种实木封边条和厚度为0.4-3mm的卷式封边条。
图 2-3 邦迪 Highflex 1650 - 1890 Baureihe双边直线封边机：双边封边机一般由双端铣和双边封边机组成，双端铣完成零件两边的精裁，封边机完成封边和跟踪修圆角等功能（如图2-4为常见进口的双边自动封边机）。
双端直线封边机在生产中减少了板件的来回搬运，与单边直线封边机相比，大大提高了生产效率。