电除尘器的操作与使用工作标准正式样本

文件编号：TP-AR-L8086

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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电除尘器的操作与使用

工作标准正式样本

电除尘器的操作与使用工作标准正

式样本

使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

电除尘器启动前的准备

1、启动前的检查工作按试运前检查执行。

2、合上各低压配电屏总开关及各分刀闸，将安

全联锁钥匙全部归位。

3、在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。避

免绝缘件结露而爬电。

4、在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装

置。以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。

5、启动绝缘子热风清扫系统（脱硫除尘器）。

6、启动空气锤振打系统（脱硫除尘器）。

7、将高压隔离开关至于“电场”位置。

8、锅炉点火后，立即投入排灰装置，将各振打装置置于手动连续振打，并开启相应出灰系统。

电除尘器的投退规定

1、机组启动阶段，当机组负荷达到90MW，同时排烟温度达到110℃，接到值长命令，启动预除尘器电场运行。

2、锅炉全断油后，可以投入除尘器电场运行。

3、根据机组负荷和煤质情况，决定投入除尘器电场数量，负荷低于80MW只投预除尘器两个电场；负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入；在脱硫系统投入运行后，必须将电除尘器六个电场全部投入。

4、锅炉灭火后，应立即退出全部电除尘器高压电场运行。再次投入电场，按启动阶段投入规定进

行。

5、机组滑停时，若锅炉投入油枪时，退出所有除尘器电场运行。

电除尘器的启动操作

1、将高压控制柜内所有保险投上。

2、将高压控制柜塑壳断路器合上，控制柜“电源”灯亮。

3、将主令开关切至“通”位置，控制器液晶显示器显示：ORIGINAL PARAMETER OK ! 然后进入逐屏显示。

4、按[复位]健，按下[启动]按钮，控制柜“电源”灯灭，“运行”灯亮。

5、待第一阶段逐屏显示结束，电流电压慢慢上升。观察电流电压和火化率变化，按[设定1]调整合适的电流极限值。

6、将电除尘阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）转换为“自动”位置，检查各灰斗下灰情况。

电除尘运行中的维护

1、严格监视供电装置的初级电流、电压、整流电流和电压。每小时巡回检查一次。

2、检查振打装置动作正常，减速机润滑油充足，转动装置运转正常，细听电场内振打声音正常。

3、监视高压硅整流变的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。

4、各绝缘子及灰斗加热工作正常，绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器）工作正常。

5、每班检查两次空气锤振打运转状况。

6、检查气化装置工作正常，灰斗下灰畅通。

7、检查灰斗与除灰系统接口处不应有漏风、漏

灰现象。

8、高、低压控制柜上各控制装置工作正常。

9、经常检查火花率在规定范围内，若发现不符合要求，应及时调整，使除尘器处于最佳运行状态。

10、正常运行期间电除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障，分析原因，联系处理。

11、每班应对电除尘器的设备进行全面检查。详细记录本班运行中所发生的情况及设备缺陷，做好交接班工作。

电除尘定期维护与保养

1、每班检查各振打装置，观察振打轴运行是否正常。阴极振打传动轴发现松动摩擦应及时调整更换。

2、各电动机、减速器、振打轴承应定期加油。

减速机每1年更换一次润滑油，（46号机械油或90号工业齿轮油）

3、凡遇电除尘临时停用时，各加热装置应继续保持工作。

4、临时停运电场期间各振打装置应继续运行10小时方可停止。

5、对下列电气设备由电气人员进行定期维护。

6、每年应测量一次接地电阻，其限制应小于1欧。

7、每年应作一次故障跳闸回路动作试验。

电除尘的停止运行

1. 接到停运电除尘器通知后，按下[复位]键，输出电流电压降至零。

2. 按下[停止]按钮，检查“电源”指示灯亮、“运行”指示灯灭。

3. 将主令开关切至“断”位置。

4. 将高压控制柜塑壳断路器置于“断”位置。

5. 将高压控制柜内的所有保险拉下。

6. 将阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）改为连续振打，振打2小时方可停止。

7. 将各灰斗内的存灰排干净，停止气化装置，切断空气锤气源，停灰斗蒸汽加热装置。

8. 停止绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器），停顶梁绝缘子加热。

9. 除尘器停运后8小时才能打开人孔冷却，如检查需要时可在停运后4小时开启人孔冷却。

电除尘运行发现下列情况之一，必须停止相应电场供电:

1、高压输出回路开路。

2、阻尼电阻闪络严重甚至起火。