HDMI高频感应焊接技术的发明
高频焊接原理
高频焊接原理
高频焊接是一种常用的金属材料连接方法，它利用高频电流在接头处产生热量，将金属材料瞬间加热到熔点，然后利用压力将两个金属材料连接在一起。
高频焊接原理是基于材料的导电性和电阻加热原理，通过高频电流在金属材料中产生的热量来实现焊接。
高频焊接原理的关键在于高频电流的产生和传导。
在高频焊接中，首先需要一台高频发生器来产生高频电流，然后通过导电体将高频电流传导到焊接接头处。
当高频电流通过导电体传导到接头处时，由于金属材料的电阻，电流会产生热量，将金属材料加热到熔点，然后通过压力将两个金属材料连接在一起。
在高频焊接过程中，高频电流的频率通常在数十千赫至数百千赫之间，这种高频电流能够在金属材料中产生快速且均匀的加热效果，从而实现高效的焊接。
而且，高频焊接可以实现对接头局部加热，不会对整个金属材料产生过多的热影响，从而减少了变形和热影响区的大小。
除了高频电流的产生和传导，高频焊接原理还涉及到焊接压力和时间的控制。
在高频焊接过程中，需要通过机械装置施加一定的
压力，以确保焊接接头能够充分接触并产生良好的焊接效果。
同时，还需要控制焊接时间，确保金属材料能够被充分加热并完成焊接过程。
总的来说，高频焊接原理是基于高频电流的产生和传导，利用
金属材料的导电性和电阻加热原理，通过施加压力和控制时间来实
现金属材料的连接。
高频焊接具有焊接速度快、热影响小、焊接质
量高等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
希望通过本文
的介绍，读者能够对高频焊接原理有一个更深入的理解，并在实际
应用中能够更加准确地掌握高频焊接技术。
高频焊接原理
高频焊接原理1.介绍高频焊接是一种利用高频电流来对材料进行焊接的技术。
高频焊接技术在工业生产中广泛应用，特别是在管道、金属制品、汽车零部件等领域具有重要的地位。
本文将介绍高频焊接的原理、工作过程以及其在工业生产中的应用。
2.原理高频焊接是利用电磁感应原理实现的。
当高频电流通过塑料或金属材料时，将产生感应电流。
这些感应电流会在材料内部形成热量，使材料表面达到熔点，并实现焊接。
高频电流通过一对电极传递到工件上，产生的电流会在焊接接头附近形成热量。
这种焊接方法可以在短时间内产生高温，实现高效率的焊接过程。
3.工作过程高频焊接过程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作在进行高频焊接之前，需要准备好焊接设备和材料。
焊接设备包括高频发生器、电极、夹具等。
材料可以是塑料、金属或其它可导电材料。
步骤二：焊接准备首先，将需要焊接的材料固定在夹具上，并调整电极的位置，使其接触到材料表面。
步骤三：高频焊接接通高频发生器的电源，产生高频电流。
高频电流经电极传递到材料上，形成感应电流，在材料表面产生热量。
热量使材料达到熔点，实现焊接。
步骤四：冷却在焊接完成后，需要对焊接接头进行冷却。
冷却过程可以采用自然冷却或者冷却设备辅助。
4.应用高频焊接技术在工业生产中有广泛的应用。
以下是高频焊接在一些领域的具体应用情况：4.1 管道焊接高频焊接技术可以用于对金属管道进行焊接。
这种焊接方法能够快速、高效地焊接管道，提高生产效率。
4.2 金属制品焊接高频焊接可以用于焊接金属制品，如金属家具、金属盒子等。
这种焊接方法能够使焊接接头更牢固，提高产品质量。
4.3 汽车零部件焊接高频焊接技术在汽车制造中有重要的应用。
它可以用于焊接汽车零部件，如汽车座椅框架、发动机支架等。
高频焊接能够使汽车零部件更加牢固，提高汽车的安全性和可靠性。
5.总结高频焊接是一种利用高频电流进行焊接的技术。
它通过电磁感应原理，在短时间内实现材料的快速高温焊接。
高频焊接技术在管道焊接、金属制品焊接和汽车零部件焊接等领域有广泛应用。
HDMI 技术原理及测试介绍
4k x 2k @ 50/60Hz
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HDMI 展台 4k x 2k CES 2014, Las Vegas
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HDMI 2.0接口变化
HDMI2.0新增功能:
1.分辨率增至4K@50/60（2160p）, 是1080p/60视频分辨率清晰度的4倍，是视频的超极体验。 2.增至32个音频通道，畅享身临其境般的多维音频体验。 3.音频采样率增至1536kHz，提供最高的音频保真度。 4.同步传输双视频流，让不同用户在同一屏幕上观看不同视频。 5.同步传输多个音频流至多个用户（最高可达4个）。 6.支持广角影片， 提供广角影院21:9宽高比的全新体验。 7.动态自动声画同步 8.CEC扩展对单一搖控器控制多个消费电子产品提供更多的扩展控制命令
4.95
768kHz
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18
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HDMI 2.0: 传承自HDMI1.X
继续采用TMDS信号(Transition Minimized Differential Signaling)
数据速率从10.2 Gbs 提升到合成18Gbs
HDMI TMDS Data与支持分辨率的关系
TMDS對每個圖元點中的RGB三原色8bit編碼
一、HDMI帶寬和TMDS CLK的關係
TMDS時鐘與數據channel的對應關係
以上是一個適用於所有串口傳輸介面帶寬計算的公式，传输速率=总线宽度*时钟 频率。HDMI有3个TMDS通道分别传输R、G、B三原色，每个通道位宽10bit（8bit像 素数据，2位控制数据）。每10 bit对应一个时钟。 HDMI传输速率計算： HDMI1.0-1.2：最高时钟頻率为165MHz，传输速率为：165M*10*3=4.95Gbps HDMI1.3-1.4：最高时钟頻率为340MHz，传输速率为：340M*10*3=10.2Gbps。 HDMI2.0：最高时钟頻率为600MHz，传输速率为: 600M*10*3=18Gbps；(一秒可以 传输显示600M个像素点)。
高频感应焊机原理
高频感应焊机原理
高频感应焊机是利用高频电源产生的高频电流通过感应线圈产生的电磁感应效应实现焊接的一种设备。
它的工作原理如下：
1. 高频电源产生高频电流：高频感应焊机通过电源将低电压电流转换为高频电流，一般在10kHz~100kHz范围内。
这样可以
有效减小导线和导体的尺寸，提高焊接的效率和质量。
2. 电磁感应效应：高频电流通过连接到工件上的感应线圈，产生一个不断变化的磁场。
当感应线圈靠近导体时，导体内部会产生涡流。
这些涡流在高频的作用下，会产生剧烈的热量，使焊接区域迅速升温。
3. 加热和焊接：导体吸收到的热量会使焊接区域升温，达到熔化温度。
在这个温度下，焊接区域的金属会形成熔融池。
然后通过适当施压使两个焊接件接触，熔融池中的金属就会自动流动，形成焊缝。
4. 控制和监测：高频感应焊机通常配备了控制系统和监测仪器，以确保焊接过程的稳定性和质量。
控制系统可以调节高频电流的大小和频率，以适应不同焊接要求。
同时，监测仪器可以监测焊接过程中的参数，如温度、压力等，确保焊接质量。
高频感应焊机由于其高效率、高质量和易于自动化控制等优点，广泛应用于金属焊接领域。
hdmi工艺流程图
hdmi工艺流程图HDMI（High-Definition Multimedia Interface）是一种高清晰度多媒体接口技术，用于传输音频和视频信号。
它在电子消费品领域得到广泛应用，如电视、投影仪、游戏机等设备。
下面是一份简单的HDMI工艺流程图。
第一步：原材料准备在HDMI工艺流程中，最重要的原材料是电线和连接器。
电线需要符合一定的要求，如导电性能好、绝缘性能高等。
连接器是将电线与设备连接起来的部分，常见的有A型和C型两种连接器。
第二步：电线制造电线制造是HDMI工艺流程的关键步骤之一。
首先，原材料的铜线先经过拉拔和铜合金处理，以提高导电性能。
然后，通过绝缘剥皮机将铜线的外部绝缘层去除。
最后，将两根铜线绞合在一起，形成一根完整的HDMI电线。
第三步：连接器制造连接器的制造通常包括注塑和金属制造两个步骤。
注塑是指将塑料材料注入到连接器模具中，经过冷却和固化后形成连接器的外壳。
金属制造包括将金属部件加工成特定形状，并与注塑的塑料外壳组合在一起，形成完整的连接器。
第四步：连接器焊接连接器焊接是HDMI工艺流程中最重要的步骤之一。
在焊接过程中，将电线的导线通过加热和焊锡将其固定在连接器的焊盘上。
这样可以保证连接器与电线之间的良好电气连接。
第五步：质量测试在HDMI工艺流程的最后一步，需要对制造的HDMI线进行质量测试。
这些测试通常包括连通性测试、信号传输测试、抗干扰测试等。
只有通过了这些测试，才能够确保制造出的HDMI线能够正常工作。
以上就是一份简单的HDMI工艺流程图。
当然，实际的HDMI制造工艺可能更加复杂，还会包括其他步骤和环节。
然而，无论是哪种HDMI制造工艺，都需要严格遵循流程，以确保生产出高质量的HDMI产品。
高频感应焊接
将工件放入感应器（线圈通常使用紫铜管制作而成）内，当感应器通入一定频率的交变电流，周围即产生交变磁场。
交变磁场的电磁感应产生即性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在感应圈内，磁束就会贯穿整个被加热物质，在被加热物质内部与加热的电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质本身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。
高频感应加热焊接具有加热速度快、生产效率高。
热影响区小、对基体损伤小等的特点。
高频感应加热单位功率高达500—1 000/ kW²，所以加热速度极快，大面积焊接所需时间只要几秒，可大大缩短焊接时间，提高生产率，降低生产成本。
高频感应加热的集肤效应使得待焊工件的加热深度很浅，甚至可以达到零点几毫米，仅仅依靠工件传热向芯部导热，工件任一点在进入感应器内时，被急剧加热到融化温度，离开感应器就进入急剧冷却状态，几乎没有保温时间，加热时间极短，所以热影响区很小，基本不会损伤基体。
另外，氧化皮生成极少，即使在空气中加热，坯料表面的氧化、脱碳也非常少。
避免或减少界面脆性化合物的形成，焊接接头力学性能优异。
由于感应加热速度快、能量集中、冷却时间短，获得的奥氏体晶粒细，所以感应加热的工件具有非常好的金相组织。
用于异种金属焊接则因加热时间极短可以减少界面脆性化合物的形成，能够有效地提高焊接接头的力学性能。
感应器加热头可以根据不同工件的加热需要设计成相应的形状，而极短的加热时间能够实现局部加热，加热区温度迅速建立，温度过渡区较窄，这样感应器能够沿着复杂界面移动从而实现复杂界面的焊接。
另外，高频感应加热焊接还具有节能、可重现性、易于自动化生产等优点。
不足之处是加热温度不易准确控制，且产生的电磁场对人体危害较大。
高频焊接技术简介
高频焊接技术简介高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。
高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序。
高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。
作为焊管生产制造者，必须深刻了解高频焊接的基本原理；了解高频焊接设备的结构和工作原理；了解高频焊接质量控制的要点。
1 高频焊接的基本原理所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz～400KHz的高频电流。
高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行金属管的焊接。
那么，这两个效应是怎么回事呢？集肤效应：是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。
集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿透深度值越小，集肤效应越显著。
这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁导率的平方根成反比。
通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。
必须注意：钢铁虽然是导体，但它的磁导率会随着温度升高而下降，就是说，当钢板温度升高的时候，磁导率会下降，集肤效应会减小。
邻近效应：是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种效应称为：“邻近效应”。
邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作用。
邻近效应随着频率增高和相邻导体的间距变近而增高，如果在邻近导体周围再加上一个磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。
这两种效应是实现金属高频焊接的基础。
高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面；而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。
HDMI简介知识
HDMI求助编辑百科名片高清晰度多媒体接口（英文：High Definition Multimedia Interface，HDMI）是一种数字化视频/音频接口技术，是适合影像传输的专用型数字化接口，其可同时传送音频和影音信号，最高数据传输速度为5Gbps。
同时无需在信号传送前进行数/模或者模/数转换。
HDMI可搭配宽带数字内容保护（HDCP），以防止具有著作权的影音内容遭到未经授权的复制。
HDMI 所具备的额外空间可应用在日后升级的音视频格式中。
而因为一个1080p的视频和一个8声道的音频信号需求少于4Gbps，因此HDMI还有很大余量。
这允许它可以用一个电缆分别连接DVD播放器，接收器和PRR。
目录产生背景规范标识功能特点接头分类测试规范图片观看兼容问题HDMI1.4展开编辑本段产生背景2002年4月，日立、松下、飞利浦、Silicon Image、索尼、汤姆逊、东芝等7家公司共同组建了HDMI高清多媒体接口接口组织HDMI Founders（HDMI论坛），开始着手制定一种符合高清时代标准的全新数字化视频/音频接口技术。
经过半年多时间的准备工作，HDMI founders在2002年12月9日正式发布了HDMI 1.0版标准，标志着HDMI技术正式进入历史舞台。
HDMI技术的推出，并不是这些厂家一时兴起的冲动行为，相反，在HDMI技术推出的背后，还有这更多的深层次原因。
1999年4月份，为了满足数字化时代高质量图形影像的要求，DDWG(Digital Display Working Group)数字显示工作组以美国Silicon Image公司的专利技术为蓝本，推出了一种名为DVI(Digital Visual Interface)的接口，旨在统一新时代数字显示接口标准。
这一技术并且得到了IT业内以Intel、DELL、HP、IBM、微软等多个大企业的广泛支持。
经过3年多的推广，DVI技术在计算机显示输出领域得到了迅速运用，但是伴随着数字高清影音技术的发展，DVI 接口也开始逐渐暴露出种种问题，甚至在一定程度上成为数字影像技术进步的瓶颈。
高频焊接机原理
高频焊接机原理高频焊接机是一种利用高频电流进行金属焊接的设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
那么，高频焊接机的原理是什么呢？接下来，我们将详细介绍高频焊接机的原理。
首先，高频焊接机的原理基于电磁感应。
当高频电流通过焊接线圈时，会产生一个交变磁场。
这个交变磁场会穿过被焊接的金属材料，导致金属材料内部产生涡流。
这些涡流会产生热量，从而使金属材料表面温度升高，最终实现焊接的目的。
其次，高频焊接机的原理还涉及到电阻加热。
在高频电流的作用下，金属材料会产生电阻加热现象。
这是因为金属材料本身具有一定的电阻，当高频电流通过金属材料时，会产生电阻加热效应，使金属材料迅速升温并达到焊接温度。
此外，高频焊接机的原理还包括压力焊接。
在高频电流的作用下，焊接头会对金属材料施加一定的压力，这样可以使金属材料表面更加紧密地接触，加速热量传导，从而实现更加均匀的焊接效果。
总的来说，高频焊接机的原理是利用高频电流产生的电磁感应、电阻加热和压力焊接相结合的效应，实现金属材料的快速、高效焊接。
通过合理控制高频电流的参数，可以实现对不同金属材料的精确焊接，从而满足工业生产中对焊接质量和效率的要求。
在实际应用中，高频焊接机的原理为金属制品的生产提供了重要的技术支持。
例如，在管道、容器、汽车零部件等领域，高频焊接机都发挥着重要作用。
它不仅可以实现金属材料的快速连接，还可以保证焊接接头的质量和稳定性，提高生产效率，降低能源消耗，符合现代工业生产的要求。
综上所述，高频焊接机的原理是基于电磁感应、电阻加热和压力焊接的相互作用，通过合理控制高频电流参数实现金属材料的快速、高效焊接。
它在工业生产中具有广泛的应用前景，为提高生产效率、降低能源消耗、改善焊接质量提供了重要的技术支持。
hdmi焊接方法图文教程自己动手呀
HDMI焊接方法图文教程，自己动手呀
AV工程目前使用的多为HDMI 1.3的线，传输高清1080P信号在实践中约为10-15米(受不同的显示器、线材料、焊接工艺影响)，最新的为HDMI 1.4的线(刚投入使用，据说可以传15-30米，待实际应用)。
HDMI线焊接步骤如下:1、不同的线缆选择不同的焊接头(黑色1.3与RGB粗细差不多，蓝色1.4比RGB线略粗);2、剥线如图(四组三根+七单根+外屏蔽)3、接头上锡，线头上锡，注意用较好较细的焊锡丝，接头上锡时二焊接点距离很近避免短路，如图:4、焊接，注意每组线的排列，焊接线的长短合理，外层屏蔽要用热缩管套好与外壳焊接(避免短路)如图:5、打热胶，要点是需将每
根线的间隙充满胶，不要让线与线之间存在空隙，这样使线头更加牢固，也不易折坏和短路，待胶基本干后，再打一层热胶，注意在打胶后立即套上外壳(让热胶将头子与外壳粘住)，如要更好的防止外壳被拉掉可以在外壳尾端与线接触部分用502胶水点牢，如下图:焊接协议注:以下为从接头的正
面看，如焊接时从后面看的，排序号就是反过来的，即1号脚应在右边。
工程塑料的高频感应焊[发明专利]
![工程塑料的高频感应焊[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5ff24861bceb19e8b9f6ba09.png)
专利名称：工程塑料的高频感应焊专利类型：发明专利
发明人：周军琪
申请号：CN87101078.X
申请日：19870702
公开号：CN1030205A
公开日：
19890111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种用高频感应焊接工程塑料的 方法，其特点是导磁体在高频交流电所产生的交变磁 场下迅速感应发热至一定温度，该热量使工程塑料两 焊接表面成熔融状，加压后使两焊接件压合，并将导 磁体也埋于其间。
该焊接法可实现多部件的整体一 次焊，而不受焊接件形状、尺寸、角度的限制，埋入导 磁体又增强了焊缝的强度和刚度从而使焊接整洁美 观、成本低、操作简单，工作效率高。
申请人：周军琪
地址：上海市北京东路355号305室
国籍：CN
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HDMI线及其制作方法[发明专利]
![HDMI线及其制作方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d617717ff6ec4afe04a1b0717fd5360cbb1a8d56.png)
(10)申请公布号 CN 102655034 A(43)申请公布日 2012.09.05C N 102655034 A*CN102655034A*(21)申请号 201210042437.2(22)申请日 2012.02.23H01B 7/17(2006.01)H01B 13/00(2006.01)(71)申请人珠海中广视讯线缆技术有限公司地址519000 广东省珠海市金湾区联港工业区联发路11号(72)发明人刘登山(74)专利代理机构广东秉德律师事务所 44291代理人杨焕军闫有幸(54)发明名称HDMI 线及其制作方法(57)摘要本发明涉及一种HDMI 线，包括：若干股线圈、若干根PE 线、一根外设地线、铝箔、编织层及护套；若干股线圈和若干根PE 线由铝箔包裹，铝箔外设置编织层，外设地线埋设在铝箔与编织层之间，编织层外层设有护套；每股线圈包括一对信号线、一根内设地线、铝箔及热封膜，一对信号线及一根内设地线由铝箔包裹，铝箔外进而包覆所述热封膜。
本发明是将每对信号线的地线由裸铜线改为漆包线，铝箔的外面包覆上一层热封膜，热封膜经加热后具有一定的粘性，这样就可以将展翅铝箔紧紧的包覆在信号线和地线上，在后续的工序或成品使用中就不会再出现铝箔松脱或地线断路现象。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页1.一种HDMI 线，包括：若干股线圈、若干根PE 线、一根外设地线、铝箔、编织层及护套；若干股线圈和若干根PE 线由铝箔包裹，铝箔外设置编织层，外设地线埋设在铝箔与编织层之间，编织层外层设有护套；其特征在于：每股线圈包括一对信号线、一根内设地线、铝箔及热封膜，一对信号线及一根内设地线由铝箔包裹，铝箔外进而包覆所述热封膜。
2.根据权利要求1所述的HDMI 线，其特征在于：所述内设电线为漆包线。
高频焊接技术简介
高频焊接技术简介高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。
高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序。
高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。
作为焊管生产制造者，必须深刻了解高频焊接的基本原理；了解高频焊接设备的结构和工作原理；了解高频焊接质量控制的要点。
1 高频焊接的基本原理所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz～400KHz的高频电流。
高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行金属管的焊接。
那么，这两个效应是怎么回事呢？集肤效应：是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。
集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿透深度值越小，集肤效应越显著。
这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁导率的平方根成反比。
通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。
必须注意：钢铁虽然是导体，但它的磁导率会随着温度升高而下降，就是说，当钢板温度升高的时候，磁导率会下降，集肤效应会减小。
邻近效应：是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种效应称为：“邻近效应”。
邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作用。
邻近效应随着频率增高和相邻导体的间距变近而增高，如果在邻近导体周围再加上一个磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。
这两种效应是实现金属高频焊接的基础。
高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面；而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。
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权益
购买非法设备会有共同侵权风险，轻则 可能拿不到设备影响生产，重则更有 可能查封侵权的设备而遭受损失。
设备HDMI/DP/RGB高频感应焊机HFIM-GY6P
第二代6p高频感应焊接机 高新技术专利产品！ 可以实现无接触、穿透非金属焊接 高频感应焊机通过更换焊头治具就 可实现焊把机功能. 更高的焊接效率！性价比更高！ 减少人工，降低成本！ 是连接器HDMI/USB/SATA 焊接最 佳设备！ 可以一次双面焊接6个HDMI插头！ HDMI产能:20K一直 坚持自主研发， 努力创新，发 明了多款高频 感应焊机设备
高频线路连 机器的高频 感应焊接方 法
新型高频 感应焊头
早在2005年就发明并拥有焊接机“原创性”“发明专利”: ZL200510034698.x 《高频线路连接器的高频感应焊接方法》
第一、凡是市场上出现的“高频”、“感应”、“涡 流”加热焊接连接器的设备都是侵权设备。 伪装多变的外观不能改变其侵权的内“芯”本 质。
设备HDMI/DP/RGB高频感应焊把机HFIM-HBB
•高新技术专利产品！ •可以实现无接触、穿透非金属焊接 •高频感应焊机通过更换焊头治具就 可实现焊把机功能. •更高的焊接效率！ •减少人工，降低成本！ •性价比更高！ •一次上下双面焊接2-6个插头！ •产能7-20K/10h
设备HDMI/DP/RGB高频感应焊机HFIM-GY2P
SATA
USB2.0/3.0 DP RGB
设备HDMI/DP/RGB高频感应焊机HFIM-GY1P
•第一代1p高频感应焊接机。 •高新技术专利产品！ •可以实现无接触、穿透非金属焊接 •高频感应焊机通过更换焊头治具就 可实现焊把机功能. •只对连接器金属端子加热，对塑胶 不加热！ •是连接器HDMI/DP/USB/SATA 焊接 最佳设备！ •是HDMI连接器Dtyp的唯一最佳焊 接设备！ •可以一次双面焊接2个HDMI插头！ •HDMI产能:7K/10h.