行车日常点检表

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行车日常点检保养记录表

维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：行车
设备编号：
202X年 1 月
N O
保养点检项目
保养周期
日
期
日月年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
操作盒有无破损，按钮操作是否灵活
Ⅴ
2
在试吊过程中绕
Ⅴ
4 钢丝绳上有无断裂和破损 Ⅴ
吊钩上有无裂纹和变形安
5 全扣，安全销卡簧是否有
损坏和缺少
Ⅴ
6
吊钩卷到最上面能自动停止
Ⅴ
7
行车纵，横向移动有无异常（异音，振动）
Ⅴ
行车纵，横向移动的制
8 动，葫芦上下的制动是否
良好
Ⅴ
9 是否漏油
10 葫芦传动减速机润滑油
Ⅴ
11 大车行走减速机润滑油
Ⅴ
12 葫芦行走减速机润滑油
Ⅴ
13
操作人签字
记 √………….正常入 ×…………不正常方 ⊙…………修理完毕法 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可 4，行车不使用时请把吊钩升到2米高度并关闭电

行车日点检表

形和磨损，紧固完好
4 钢丝绳无卷绕.磨损
5 运行时无异常声音
各类行程/起升限位 6 开关与联锁保护装置
完好有效
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超载保护器可靠
PE连接可靠，电气设
8
备完好有效
急停按钮、缓冲器和 9 终端止挡器等停车保
护装置完好有效
10 防脱钩安装可靠
三色灯安装到位且指
11
示可靠
检查人员签名
说明：1、要求各区每日定期检查记录并备案，特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接，有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题，不运行启动设备，必须有维修人员处理后方可开机。
起重机常规（日常）检查表
设备型号/吨位
生产厂家
设备编号
所属部门
序号日期/检查项目
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空载测试各操纵按钮
1
有效
2
制动器工作可靠
滑轮护罩完好，转动 3 灵活，吊钩必须无变

行车日常维护保养点检记录表

设备编号：
起重机日常维护保养点检记录表
N
部位
O
内
容
1
制动器调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况
2
卷筒（电断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况动葫芦）
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，安全卡簧状况
内
容
点检日期
1
制动器调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况
卷筒（电断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况 2 动葫芦）
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
3
滑轮
4
联轴器固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度
5
车轮
磨损程度，安全卡簧状况
6
吊钩
7 开关限位器灵敏可靠
8
减速器渗漏油状况，油面高度
9 电缆卷筒检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况
10
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况，无啃轨现象，
11
故障处理及维护保养记录
保养
备
注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
7 开关限位器灵敏可靠
8
减速器渗漏油状况，油面高度
9 电缆卷筒检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况
10
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况，无啃轨现象，
11
故障处理及维护保养记录
年月点检日期
保养
备注
N
部位
O

行车日常点检表

所有开关,按钮是否完好
2 电铃
是否好用
3 天车照明是否正常
上升限位是否安全可靠
4
主/副钩及钢丝绳
额定负荷内,有无滑钩现象钩头,滑轮及防护罩有无明显的磕碰伤及其它损坏现
象钩头放到底,在可见处,观察钢丝绳有无断丝,断股现
象
5 大车
运行时有无异常声响运行时集电托与滑触线有无范卡/打火现象
6 小车 7 上车点检
行车日常点检表
设备型号行车号所属部门
记录符号正常√ 异常× 对异常处理完毕○ 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
NO
点检项目
点检基准
2021年月份 123456789######################
壳体有无磕碰伤及其它损坏现象
1 遥控器急停按钮功能可靠
运行时有无异常声响运行时向上观看,小车滑线电缆托架与滑道有无范卡现象走台上有无杂物,车体是否清洁
巡查人
异常情况:
1
5
9
设备维修记 2
6
#
录ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
7
#
4
8
#

车辆每日使用点检表

5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车辆启动后检查
车辆使用点检人确认签名
注：点检情况正常的打“√”，情况异常的打“×”并及时处理，同时予以记录。
车辆每日使用点检表
车牌号码：外观车辆状况检查车辆轮胎检查证件车辆管理责任人：记录时间：年月
检查项目
内容/日期
1.车辆有无碰刮 2、刮水器、后视镜、牌照是否齐全 1、机油面高度 2、散热器水量 3、玻璃清洗液的储量 4、电池极柱连接否 5、风扇皮带张紧力是否合适、皮带有无伤痕和老化 1、前后轮胎及备胎气压正常否 2、轮胎螺母紧固否 3、存在磨损或严重受伤的轮胎否 4、轮胎是否钳入石子和尖锐等物 1、行车执照、养路费、保险凭证是否齐全 1、发动机运转是否正常，有无异响与异味 2、喇叭、刮水器工作是否正常 3、灯光是否正常 4、燃油、润滑油、冷却液有无渗漏、漏气现象 5、尾气排放有无冒黑烟和蓝烟现象 6、转向、离合器、变速器、油门踏板是否灵活可靠 7、制动器（含手制动）是否有效。

行车日常检查表

分厂行车点检记录表
检查时间：检查人：
点检部位
序号
点检内容及标准
检查情况
存在问题
减
速
机
1
运转平稳、无异响、无温升，温度＜65℃
2
润滑良好，无异声、无泄漏
3
箱体无裂纹、无渗漏
卷
筒
1
筒体无裂纹，绳槽磨损小于原厚度的30%
2
钢绳压板螺栓紧固齐全
3
钢绳有序排列无脱槽
车
轮
1
车轮运转灵活、无卡阻2Fra bibliotek车轮踏面无裂纹
3
2
吊钩拉板无裂纹、变形
3
吊钩防意外脱钩装置齐全
4
抓斗滑轮组运转灵活，滑轮无严重磨损
联
轴
器
1
弹性圈齐全，无破损、脱落
2
螺栓无松动、脱落
3
齿轮联轴器无断齿、无裂纹
4
两联轴器应同心，不同心度＜0。2mm
制动
装置
1
缓冲器无龟裂，损伤变形，制动板与车轮同时接触
2
闸车皮磨损大于原厚度的1/2或铆钉与闸轮磨损时刹车皮应予更换
车轮边缘无缺口、轮缘磨损小于原厚度的50%
钢
丝
绳
1
钢绳润滑良好、无腐蚀点
2
钢绳无断股、断丝，每股＜10%，表面磨损小于钢绳直经的70%
3
钢绳无扭结弯曲，无茏壮畸变，绳经无局部严重变大或严重变小
4
钢绳外层磨损＜直径的40%，钢绳直径减小时＜公称直径的＜7%
吊
钩
（抓
斗）
1
表面无剥落，无裂纹等，滑轮转动灵活，
3
液压制动器无泄漏，制动可靠
电
气

行车点检表

备注
确认签字
设备编号
设备名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备型号
责任人
行车日常保养点检表
年月
检查保养项目
1钢丝绳
开机前
2吊钩、滑轮
3吊索具
检查保养要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
无明显断丝、磨损、变形无明显变形、磨损，状态完好标示明显，无明显断丝、磨损、变形
4警铃（室外）按下后声音正常
开机 5控制器后 6联锁、限位
上下、左右、前后动作可靠
使用可靠、动作灵敏
7各运转机构
运行 8钢丝绳中 9各运转机构
运行中无异常声响
悬挂物在额定起重重量内，钢丝绳无缠绕、打结
运行中无异常声响
10大车停放在指定位置停机
后 11整理好吊索具放置在指定位置
填表说明：按照班前、班中、班后各项进行保养点检，符合项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况，若当天未开机在日期上划/，点检保养结束后签名

车辆日点检记录表(最新版)

修改号：7文件编号：FNLQCSC122
XXXX有限公司
日检：1、是否有破损、车厢内是否透光、底盘是否有漏油。

2、声音有无异响。

3、灯光，喇叭是否有效、车身反光贴是否缺失。

4、冷却水是否充足及是否漏水。

5、轮胎是否有气压裂痕、夹石、铁钉；螺丝是否有松动。

6、稳固有效是否松动无损坏。

7、是否有刹车。

8、发现积水及时反馈。

9、刹车油是否充足、干净、漏油。

10、齐全有效。

11、是否有效完好。

12、完好.齐全（三角木两块、捆绑带破损5mm）风油精是否齐全且在有效期内。

13、飞翼车液压杆、驾驶室升降杆是否异常。

周检：13、横直拉杆是否变形,球头是否松动。

14、传动轴，十字架，钢板，弹簧，螺丝是否松动，中吊胶。

15、电池水是否充足，表面干净。

16、是否充足干净、漏油。

17、千斤顶、轮胎更换工具、三角警示牌。

18、每2周一次。

19、观察是否有漏油、漏水现象、橡胶制品是否有老化裂纹。

保存年限：1年。

行车点检表

设备编号：
2 3 4 5 6
____年____月
7 8 9 10 11 12 13 14
R6.3-11
15 16
周检顶目
备注:1、点检正常打“√”，有异常打“×”； 3、日检：操作员
2、发现异常时，应立即按报修流程向车间负责人报告，车间负责人根据情节向设备部负责人汇报；月检：车间、设备、维修人员（每月28日）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
周检：设备、维修人员(每周日）
设备日点检表
设备名称：行车
日期区序分点检项目 1 钢丝绳是否断丝，是否乱绳 2 吊钩螺钉有无裂纹、吊钩是否牢固 3 电机制动器是否灵敏可靠 4 行程限位、开关与连锁保护装置动作可靠 5 急停开关终端阻挡器等停车保护装置有效 6 遥控器控制是否正常，灵敏 7 吊钩上下升降、左右移动平稳，无异响 8 各类防护罩防护板是否安全可靠点检人日日期检序项点检项目目 1 钢丝绳是否断丝，是否乱绳 2 吊钩螺钉有无裂纹、吊钩是否牢固 3 电机制动器是否灵敏可靠 4 行程限位、开关与连锁保护装置动作可靠 5 急停开关终端阻挡器等停车保护装置有效 6 遥控器控制是否正常，灵敏 7 吊钩上下升降、左右移动平稳，无异响 8 各类防护罩防护板是否安全可靠点检人序 1 2 3 4 项目包括日检8条减速箱油量是否正常电器控制箱各电器控制是否正常主梁横向移动是否同步，无异响点检人第一周第二周第三周第四周第五周月检顶目序 1 2 3 4 项目包括周检4条行车主架，电动葫芦轨道完好无缺损零件钢丝绳无断裂损坏点检人每月28日 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1

行车日常点检表

行车日常点检确认表（试行）
日期行车番号所属操作责任者点检员行车管理者所属长安全管理者生产当日点检者/日期点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钢丝绳是否正确卷起钢丝绳有无断裂按下行开关确认葫芦和钢索是否润滑的动作上行限位开关动作是否正常北行限位开关动作是否正常上行下行的刹车动作是否完好行车的东南西北走向移动是否正常有无异音目在操作前进行点检，在日期栏中良好用○异常用☓进行表示。有异常的情况下在修理完后再画上○。
（2）异常发生时报告所属长填写依赖书联络工务进行修理。（3）关于紧急修理的话，操作者和点检者一起参加进行修理，如果问题很严重要报告给安全委员长进行决策（4）点检员要将异常的内容（状况，原因，处理，部品更换，修理时间）在修理完后，用社内联络票报告给安全委员长。（５）日常点检表在月末经所属长向管理者提交，本点检表存档三年。

行车日常点检表

设
设备名称
设备型号
生产线名
工序名
日常点检表
批准
审核
编制
日期备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
1 吊钩 2 滑轮装置 3 钢丝绳
4 制动器
5 操作按钮
6 急停按钮
7 上、下限位
白班
确
认
中班
栏
晚班
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√；异常×）
日期；年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
晚班
各个按钮完好，无缺失。并且快上
白班
、下，慢上、下，左右前后运行动作目视中班灵敏可靠，外壳无破损。
晚班
运行过程中，急停按钮按下后动作停止
目视
白班中班
晚班
将吊钩上升到极限位置，不能再上升
白班
。将吊钩下降到极限位置，不能再下目视中班降
晚班
操作工确认
操作工确认
操作工确认
吊钩转动灵活，安全扣完好，表面无裂纹、变形
目视
白班中班
晚班
滑轮外壳无破损、开裂。滑轮无卡绊和碰擦、无缺件。
目视
白班中班
晚班
钢丝绳无乱绳，散股，弯折或断丝并且表面无明显磨损
目视

白班中班
晚班
先进行试吊（将所吊工件吊离地面10
白班
公分停下，观察工件是否立即停止，目视中班重复以上动作3次，确保无下滑）

行车日常点检表表

行车点检表
设备安装位置：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检内容检查钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定滑轮与护罩完好，转动灵活，无超标使用吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，坚固装置制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效各种信号装置与照明设施符合规定 PE连接可靠，电器设备完好有效各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
设备型号：
设备编号：
点检月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
10 安全标志与消防器材配备齐全 11 各类吊索具管理有序，完好使用 12 检查电控控制器档位是否齐全 “√”完好；“△”异常；符号 “×”待修；“▲”“○

地操行车日常点检表

3、点检有异常应做好记录 1、每天开班前点检完成
备编号：
日期
点检时间：201__年___
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
点检人签字
异常及处理情况记录
1__年___
___
29 30 31
地操行车点检表
班组：
点检内容 1 遥控器是否完好 2 遥控器上各按钮是否灵敏可靠 3 大、小车刹车是否灵敏可靠 4 照明大灯是否完好、电铃是否响亮 5 大车滑线槽是否有脱落 6 小车滑行电缆是否有无脱落 7 小车限位装置是否完好可靠 8 上、下行程限位装置是否完好正确 9 滑轮与护罩是否完好 10 吊钩紧固装置是否完好 11 吊钩安全锁扣是否完好 12 吊钩是否有裂纹、变形、开口﹥15%报废 13 钢丝绳断丝≧10%时立即报废 14 钢丝绳有死弯、局部压扁立即报废 15 钢丝绳是否有打结、绳心挤出说明 2、正常填√，不正常填×，未使用填/

行车(吊车)日常综合点检表样板

部位NO 点检方法123456789101112131415161718192021222324252627282930311
目视2
目视3目视、动作试验4目视、动作试验5目视、听/比较6目视、听/比较7目视8动作试验9目视
10目视
备注（问题记录）
钢丝绳吊钩行走、制动机构遥控器电磁吸盘行车大小车行走正常，无异响、噪声
行车升降、制动正常，无异响、噪声
行车遥控器各按钮完好，无破损
遥控按钮操控灵活，无失灵现象
吸盘引出线缆无破损，线芯未外露链条无严重磨损（磨损超过10%予以更换）
点检内容（重点检查部位详见图示）钢丝绳无断丝断股现象润滑良好，无打结、变形现象吊钩完好，无卡死，转动灵活
保险装置是否完好
行车（天车）点检记录表
年月日
点检要领检查记录
①②
③④
⑤⑥⑦⑧⑨⑩。

16t行车日常维护点检表

2、各行程开关是否灵活、准确。
大小钩、大小车限位是否正常、安全讯号、联锁装置保持齐全灵敏可靠，各安全护罩是否齐全。
3、液压油、润滑油油质、油量是否符合要求。
大小钩、大小车制动器油缸、变速箱油量是否正常、有无漏油，
4、机械传动系统是否正常，有无杂音。
检查传动系统有无异响、振动、冲击、松动现象，大小车车轮是否有严重啃道现象，灭火器是否正常。
5、各制动器是灵活可靠。
大小钩、大小车制动器是否灵活、各刹车皮瓦、刹车鼓是否正常
6、起吊部分是否正常。
检查滑轮、卷筒、吊钩、吊环、钢丝绳是否正常
7、每周工作后清洁、保养。
设备、走道、栏杆、扶梯清洁，大小车传动机构及周围清洁、无灰尘及油污，驾驶室内无杂物，门窗玻璃明亮，各润滑点加润滑油。
注：1、每个工作日由操作人员、维修人员按“维护项目”要求将维护情况用下列符号填入空格内；
2、符号注释：“○”----正常；“△”----异常；“□”----机床完好但无人使用；“×”----修理；“¤”----加油；
行车每日点检巡检表
（年月）
资产编号：C205-QZ-002
操作人员
维修人员
型号：QD-16T
维护情况日期
维护项目
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、电器系统是否工作正常。
电控箱是否有异常、电源线滑轨是否灵活、电铃是否正常、各电缆是否良好、

行车日常维护保养点检记录表

行车日常维护保养点检记录表
在日常的汽车使用过程中，维护保养是非常必要的。

通过日常的检查和维护可以延长汽车的使用寿命，提高行车安全性。

下面列出了行车日常维护保养点检记录表，供参考。

车身外观检查
•检查是否有刮擦、磨损、破损、凹陷等情况。

•检查车灯、尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯、前雾灯、后雾灯、行车灯等是否运转正常。

•检查车窗、后视镜是否清洁，覆盖是否稳固。

•检查轮胎是否有异响、磨损、破损、胎面的情况。

车内检查
•检查仪表台上的指示灯是否显示正常。

•检查座位、地面、天花板、中控台等部位是否有异味、破损、褶皱等情况。

•检查安全带是否正常。

•检查雨刮器、空调、音响等部位是否正常。

机舱检查
•检查发动机机油、助力油、制动液、冷却液等液体是否缺失。

•检查发动机皮带、风扇带、供油管路、散热器、排气管路等部位是否存有松动、裂纹、老化等情况。

•检查电瓶、点火线圈、火花塞等是否正常。

底盘检查
•检查刹车片、刹车盘、刹车卡钳、刹车油管路、刹车油液位等情况。

•检查悬挂系统、消声器、弹簧等部位是否存在问题。

•检查变速箱、转向机、差速器、传动轴等部位是否存在异响、漏油、松动等情况。

总结
以上是行车日常维护保养点检记录表，通过日常的维护和检查可以有效地延长
汽车的使用寿命，提高行车的安全性。

当发现任何的问题时，应及时采取措施进行维修，以免造成更大的损失。

在购买车辆时，也应该关注车辆的品质以及市场口碑，以免购买到质量低劣的车辆。