供热管网管道保温施工方案
热力管网管道施工方案 (2)
热力管网管道施工方案 (2)
一、前言
热力管网在城市供热系统中扮演着至关重要的角色，其施工方案的设计与实施
对于整个供热系统的运行效率和稳定性至关重要。
本文将针对热力管网管道的施工方案进行探讨，以确保施工过程安全高效、质量可控。
二、工程准备
1. 施工前勘测
在进行热力管网管道施工前，必须进行详细准确的勘测工作，包括地形地貌、
管线走向、地下障碍物等情况，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 材料准备
在确定施工方案后，需准备好符合规定标准的管材、管件、保温材料等，并确
保数量充足，以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1. 管道敷设
根据勘测数据，确定管道敷设路径，施工过程中要确保管道的平整、牢固、密封，以确保后期使用安全可靠。
2. 焊接接头
在管道连接处进行焊接，确保焊接技术符合标准规范，焊接质量达到要求，避
免出现泄漏等安全隐患。
3. 保温处理
对已敷设好的管道进行保温处理，有效减少热量损失，提高供热系统的热效率。
四、施工质量控制
1. 检测验收
在施工完成后，对管道进行严格的检测验收，确保各项指标符合要求。
2. 纪录备份
将施工过程中的关键数据、施工记录等进行备份存档，以备日后查阅及维护使用。
五、总结
本文围绕热力管网管道施工方案展开讨论，重点强调了工程准备、施工过程、质量控制等方面的重要性，希望能为热力管网施工提供有效指导，确保供热系统的正常运行和安全稳定。
供热管网施工方案设计
一、工程概况本工程为xxx供热管网工程，管网走向位置xxx规划和城建局规划线位确定，本次设计是供热工程一供热管网部分的工程设计，设计温度130℃/70℃，设计压力1.6MPa。
本工程供热管道采用预制直埋保温管（CJ/T114-2000），工程压力为Pn1.6MPa，钢管采用双面埋弧自动焊接钢管，钢材采用Q235号，管道保温采用高密度聚氨脂保温，保护层采用高密度聚乙烯，管网沿线由甲方确定位置，宜采取整体放线，统一开挖。
此项目按现行规范设计，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，此结构为钢筋混凝土结构。
自然条件基本风压；Wo=0.45KN/㎡，基本雪压；So=0.25KN/㎡，场地标准冻深；0.80m。
供热部分编制依据：《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T81-2013）《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-99）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-2001）《城市供热用螺旋缝埋弧钢管》（CJ/T3022-93）《城市供热管道用波纹补偿器》（CJ/T3016-93）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88-2000）结构设计总编制依据：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程结构可靠度设计统一标准》GB50153-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋混凝土过梁》02G05《建筑物抗震构造详图》11G329混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011年版《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002计算程序采用中国建筑科学研究院PK.PM系列软件2010版计算《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002 《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-2008国家现行其它有关规范和标准。
供热管网管道保温施工方案
太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施项目一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温施工方案目录一、工程概况 (3)二、施工布署 (3)三、主要施工方法及技术措施 (6)四、保证质量措施 (14)五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (22)六、劳动力配置计划 (24)七、主要施工机具计划表 (24)一、工程概况1. 工程名称：太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施项目一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温。
2. 工程地点：太西循环经济产业园。
3. 工作内容：架空及地沟敷设的热力管道和除盐水管道保温及镀锌铁皮安装。
4.质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。
二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作1）项目部组织机构的设置2）技术工作的准备3）临时设施的规划4）前期工作所需施工资料的准备5）施工进度计划的编制6）施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。
2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。
工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优势，全面实现工程建设的总目标。
本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。
2.2项目主要管理人员职责及权限2.2.1项目经理1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。
热力管网管道施工方案
第一章编制依据、原则一、编制依据1、北京语言大学基础设施改造工程（二期）招标文件。
2、北京语言大学基础设施改造工程（二期）施工设计图纸3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）5、《工程测量规范》（GB50026-93）二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件，结合穿越建筑物、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。
地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧，占地面积约25公顷。
2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期，供热管线服务范围为学校内各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑，供热面积30万平方米，热负荷20000KW。
热力热源来自本校自用锅炉房，经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。
热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。
供热、热水管线均采用无缝钢管，除设在井内安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装，钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。
本工程管线入户位置，入户管径及供回水方位均为甲方指定，施工时应现场核实，如与设计不符，及时通知设计单位现场协商解决。
供回水方向相反时均在入户小室内调整。
3、采暖系统设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。
生活热水设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。
4、本工程管线仍按现况管线路由敷设，采用地沟敷设及直埋敷设。
设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm，管线总长度约为6800m。
设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm，管线总长度约为4600m。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
管道补口保温工程施工方案
管道补口保温工程施工方案一、编制依据本施工方案依据国家及行业规范标准，严格按照技术规定及操作规程进行编制，以确保质量、工期、环保等预定目标。
主要依据文件如下：1、《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）；2、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）；3、《城镇供热直埋热水管道技术规范》（CJJ/T81-2013）；4、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；6、《管道与设备绝热》（08R418-1-2）。
二、工程概况本工程为新市区供热工程，主要包括老城区供热管道补口保温施工。
保温材料采用高密度聚乙烯外护管，聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。
管道焊接完毕后，根据管径大小不同，采用聚乙稀管材电热熔焊工艺（DN>400）及套袖工艺（DN<400）进行管道补口。
三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备所需的高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管、专用电熔焊套节、专用电控箱、夹紧装置、发泡机等材料和设备。
2. 人员准备：组织具有相应资质的施工人员进行施工，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，满足施工要求。
4. 技术准备：熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，制定详细的施工计划和施工流程。
四、施工方法及工艺要求1. 保温材料质量检验：对进场的保温材料进行质量检验，确保保温材料符合国家及行业标准。
2. 保温结构的支承件设置：根据设计要求，在管道上设置支承件，保证保温结构的稳定性和安全性。
3. 保温结构的固定件设置：采用专用固定件将保温结构固定在管道上，确保保温层的完整性和连续性。
4. 保温结构的捆扎件要求：采用专用捆扎件对保温层进行捆扎，保证保温层的均匀性和紧密性。
5. 管道保温间隙：根据设计要求，控制管道保温间隙，确保保温效果。
城镇供热管网防腐和保温工程
城镇供热管网防腐和保温工程【1】防腐工程1、防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件（出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等），并应符合环保要求。
2、材料在运输、储存和施工过程中，应采取有效措施，防止变质和污染环境。
涂料应密封保存，严禁明火和暴晒。
所用材料应在有效期内使用。
3、涂料种类、性能、涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规定执行，设计无规定时，应符合下列规定：（1）明装无保温层管道、设备等，应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层时，应涂两道防锈漆；（2）暗装管道应涂两道防锈漆；（3）涂层厚度，应符合产品质量要求；（4）涂料的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。
4、多种涂料配合使用，应按照产品说明书对涂料进行选择，各涂料性能应相互匹配，配比合适。
调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物，并应按涂刷工艺要求稀释至适当稠度，搅拌均匀，色调一致，及时使用，涂料应密封保存。
5、涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定执行。
6、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75％。
涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。
当相对湿度大于75％时或金属表面潮湿时，应采取措施，保证在清洁、干燥、通风良好的环境中进行涂刷。
在雨雪和大风天气中进行涂刷，应有遮挡。
涂刷后四天内应免受雨淋；当环境温度低于－5℃时，应按照涂料的性能掺入可促进漆膜固化的掺合料，并将漆膜的金属面加热至30～40℃，再进行涂刷。
当环境温度低于－25℃，不宜进行涂料施工。
7、在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。
多层涂刷时，在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。
全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。
8、已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化，并应做好成品保护，不得踩踏或当作支架使用。
供热管网施工方案
供热管网施工方案一、项目背景供热管网是城市热力系统的重要组成部分，负责将热能从热源输送到用户。
其施工质量直接关系到热力系统的效率和安全，因此供热管网的施工方案需要科学合理、严谨细致。
本文将围绕供热管网的设计、施工和监测等环节，提出一套完整的施工方案。
二、方案目标1.实现供热管网设计的合理布局，确保热力传输效率高、损失小。
2.保证供热管网施工质量，确保管道的可靠性和安全性。
3.提高施工效率，减少工期和成本，提高工程经济效益。
三、方案内容1.设计阶段（1）确定供热管路的布局，合理选择管径和材料，根据热源和用户的需求进行优化设计。
（2）细化供热管网的节点和支线，制定合理的布置方案，并确保设计符合相关国家标准和规范。
（3）进行供热管网的强度计算和热损失估算，设计合理的防腐措施和保温方案。
（4）进行施工图绘制，细化设计方案，明确供热管网的施工工序和时间进度。
2.施工阶段（1）组织施工人员，进行前期准备工作，包括现场布置、检测设备和机械设备的安装等。
（2）进行土建工程，包括沟槽开挖、基础建设和支架安装等。
（3）进行管道铺设，根据设计要求进行管道的预制、输送和安装，确保管道的牢固和密封。
（4）进行焊接和连接工作，使用合适的焊接方法和材料，确保管道的可靠性和安全性。
（5）进行保温包扎工作，选用合适的保温材料和方法，确保供热管网的热损失控制在合理范围。
（6）进行防腐处理，选用合适的防腐材料和方法，确保供热管道的长期运行安全可靠。
3.监测阶段（1）进行试压和试运行，按照设计要求进行供热管网的压力测试和系统调试，确保管道的完整性和正常工作。
（2）进行热力监测，安装合适的测温、测压设备，进行热力参数的实时监测和记录，及时发现和解决问题。
（3）定期进行巡检和维护，建立健全的管网管理制度，对供热管网进行定期巡检和维护，确保系统运行的稳定性和可靠性。
（4）建立管网运行记录，记录供热管网的运行参数和维护情况，分析和总结经验，为后期改造和扩建提供参考。
供热管网施工方案三篇
供热管网施工方案三篇篇一：供热管网施工方案1．本工程为XX小区热力管网改造工程，管网总长度为11000米。
2、改造技术要求：（1）管线埋深度不同，二期埋深2米左右，一期、三期埋深1.8米左右。
二期土方（21-25栋）按2米深计算，一期三期土方按1.8米深计算，管线间距200mm，管底两侧沟操作距离各200mm。
（2）保温技术要求：管线选用无缝钢管，国标号GB8163-1999，最大下差不得大于0.25mm。
保温层为聚胺酯发泡加聚乙烯外保护层。
（3）工程量：DN125聚氨酯无缝钢管234米，DN100聚氨酯无缝钢管4136.5米，DN80聚氨酯无缝钢管1365.3米，DN70聚氨酯无缝钢管1214.6米，DN50聚氨酯无缝钢管4414.4米，DN125聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN100聚氨酯无缝钢管90°弯头146个，DN80聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN125变DN100变径管4个，DN100法兰闸阀2个，DN100流量调节阀2个。
3、改造方法：（1）原不管线埋深过深的管线，敷设到井外时将使用弯头上返后与阀门井内管线标高相同后，凿孔进入井内，再与井内管线连接，同时恢复井壁。
（2）沥青路面宽6m，人行道宽3米，地面方砖铺设。
（3）人行路方砖路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土夯实后铺方砖。
管沟放坡按定额规定施工。
余土外运10km。
（4）管线更换使用聚胺酯保温管及管件，保温接头使用焊接接头。
（5）20XX年井内回水管已安装完毕的调节阀保持不动。
（6）市场内有循环泵加变频控制且市场内管线基本无腐蚀，因此只更换支线部分管线，室内管线保持不动。
（7）主线与支线焊接处需加强焊接。
（8）17栋18栋井内因无阀门，因此此次施工每座井内直接加装DN100闸阀和流量调节阀各一个。
（9）原33栋无阀门井，此次施工加设一1.5m*1.5m*1.8m阀门井一座.(10)支线破路面后,使用水沉石粉回填后,铺设水泥稳定砂,其中砾石垫层20cm,最后敷设中粒沥青。
供暖管网工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX地区供暖管网工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：新建供暖管网总长度XX公里，供热面积XX万平方米4. 工程内容：供暖管网设计、施工、调试及验收5. 工程工期：XX个月二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责工程的全面管理；成立施工管理部、工程技术部、质量安全管理部、物资供应部等职能部门，负责工程的实施。
2. 施工图纸及资料收集施工图纸、技术规范、施工组织设计等资料，组织设计交底，明确设计意图和施工要求。
3. 材料设备根据施工图纸及规范要求，确定材料设备型号、规格、数量，确保材料设备质量合格。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
三、施工工艺及方法1. 管沟开挖根据设计要求，采用人工开挖和机械开挖相结合的方式进行。
开挖前，对施工现场进行测量放线，确保管沟位置准确。
2. 基础处理根据土壤性质和施工规范，对管沟基础进行处理，确保基础稳定。
3. 管道安装采用焊接、法兰连接等方式，将管道进行连接。
管道安装前，进行试压检查，确保管道质量。
4. 保温隔热对管道进行保温隔热处理，选用合适的保温材料，提高供热效果。
5. 管网调试管道安装完成后，进行系统调试，确保供热系统运行正常。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 质量检查：加强质量检查，发现问题及时整改。
五、安全文明施工1. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
3. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁。
六、进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段目标。
2. 加强施工组织协调，确保工程按计划推进。
3. 及时调整施工计划，确保工程按期完成。
七、验收及交付1. 工程验收：按照施工规范和验收标准，对工程进行验收。
管道保温施工方案
工程管道保温工程施工方案2021年4月目录第一章施工组织方案 (2)第二章施工部署 (2)第三章主要工程施工方法做 (1)第一节施工准备 (1)第二节施工工艺 (2)第四章质量标准 (15)第五章质量管理措施 (16)第六章环境管理措施 (18)第七章成品保护措施 (20)第八章平安保证措施 (21)第九章应注意的质量问题 (18)第十章平安文明施工 (18)第一章施工组织方案一、编制依据本施工组织设计采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业标准标准，严格按照技术规定及操作规程进行编制，以确保质量、工期、环保等预定目标。
1、甲方提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、补充通知、施工合同等。
2、【城市供热管网工程施工及验收标准】〔CJJ28-2021)【城镇供热直埋热水管道技术标准】〔CJJ/T81-2021)【民用建筑供暖通风与空气调节设计标准】〔GB50736-2021)【建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准】〔GB50242-2002)【管道与设备绝热】〔08R418-1-2〕【通风与空调工程施工质量验收标准】〔GB50243-2002〕第二章施工部署1、组织协调施工中与其它工种密切配合，科学合理地安排施工生产，认真确定分部、分项工程质量控制点，落实质量控制措施，参加业主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等。
在大面积展开施工前，先做样板，发现问题及时解决。
依据工程综合进度方案编制月度生产方案，及时编制月度设备、材料、机具、人力需用方案，落实保证月度方案措施。
第三章主要工程施工方法做第一节施工准备1、技术准备施工人员做到认真审图，理解设计意图，深入现场了解前期工程施工情况及业主要求，按照业主、监理、总包及本“方案〞要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。
2、现场准备根据设计、业主、监理、总包单位以及现场的要求，设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。
按照现场临时用电标准要求和有关规定及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用电设施。
室外采暖管网工程施工方案
室外采暖管网工程施工方案一、工程概况室外采暖管网工程是指在城市或乡村等室外环境中，通过建设管道网络和安装采暖设备，向居民或建筑物供应热水或热风进行采暖的工程。
室外采暖管网工程施工的主要目的是确保管道的敷设质量和系统的安全可靠。
本次施工计划是在某市区进行室外采暖管网建设，总长度约为10公里，供热范围包括多个社区和建筑群。
二、工程准备1、施工前期调查在施工前，需要对地形、地质、地下管线、交通情况等进行详细调查研究，确定管道敷设的最佳路径和相关施工方案。
2、材料采购根据工程设计方案，准备相关的管道材料、阀门、管件、保温材料、锚固件等。
3、设备准备准备施工所需的机械设备，包括挖掘机、起重机、焊接设备、切割设备等。
4、人力准备招聘具有相关施工经验的工程师、技术人员和施工人员，确保施工团队的专业性和稳定性。
5、施工方案制定根据调查研究结果和施工需求，制定详细的施工方案，包括管道敷设路径、施工步骤、安全措施等。
三、施工步骤1、地面准备在确定的敷设路径上清理地面垃圾、杂草等，确保管道敷设区域的整洁和平整。
2、挖掘沟槽使用挖掘机对管道敷设路径进行挖掘，保证沟槽的深度和宽度符合设计要求。
3、管道敷设根据设计方案进行管道敷设，包括主管道、支管道和连接管道，确保管道的平整和稳固。
4、管道连接对已敷设的管道进行连接和焊接，确保连接牢固和密封。
5、阀门安装根据设计要求，在管道上安装阀门等控制装置，便于后期管道的维护和管理。
6、保温处理对已敷设的管道进行保温处理，使用保温材料覆盖管道表面，确保在寒冷环境下能够保持管道内的温度。
7、试压与验收对敷设的管道进行试压测试，确保管道的密封性和安全性，在验收合格后方可进行后续工作。
8、系统调试安装完毕后，进行系统的调试和运行测试，确保采暖系统的正常运行。
四、安全措施1、施工现场要设置明显的安全警示标志，保证工地安全。
2、对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的危险和应急措施。
3、严格遵守施工现场管理规定，做好现场巡视和危险源的清除工作。
热力管网管道施工方案
热力管网管道施工方案施工组织设计在施工组织设计中，应充分考虑到工程地质条件和现有管线的情况，选择合理的施工方法和技术措施，确保施工质量和安全。
同时，要注重文明施工，保护环境，减少对周边居民的影响。
3、施工前准备工作施工前，应对工程现场进行详细勘察和测量，制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好各项安全措施的准备工作，如安装警示标志、设置安全防护设施等。
4、施工人员培训和管理施工人员应经过专业培训，掌握相关技能和知识，了解施工安全和文明施工的要求。
同时，要加强施工人员的管理，确保施工过程中的安全和质量。
负责施工现场的测量工作，包括地形测量、建筑物测量、施工场地测量等。
确保施工过程中的尺寸精度和位置精度符合设计要求，及时发现并解决测量问题，保证施工质量。
6）质控员：负责对施工现场的质量进行全面控制，包括材料的检验、施工工艺的控制、施工过程的检查等。
及时发现并解决施工质量问题，确保工程质量符合合同要求。
7）材料员：负责施工现场材料的采购、调配、保管等工作，确保施工过程中材料的供应和使用符合要求，避免材料浪费和损失。
8）机械员：负责施工现场机械设备的调配、使用和维护等工作，确保施工过程中机械设备的正常运行和安全使用。
9）合同管理员：负责对施工合同的管理和执行，包括合同的签订、履行、变更等工作。
确保施工合同的合法性和有效性，避免合同纠纷和损失。
同时，也要与业主、监理等相关方保持良好的沟通和合作关系，确保项目的顺利进行。
现场照明：在施工场地内未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，以确保夜间有足够的亮度，避免影响交通安全。
施工围挡设有彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。
项目部办公区布置：为了保证热力工程施工，我们租用房屋作为项目部办公区，具体位置将根据建设方提供的地点确定。
施工阶段划分及阶段目标：根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（以计划制定的各阶段日期为准）：1.施工准备阶段：进行施工前期的准备工作，包括施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署及其他工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。
管道保温施工组织方案
管道保温施工组织方案一、施工概述管道保温是为了防止管道输送介质的热量损失和防止结露而进行的一项施工工作。
根据施工要求，本次施工主要包括管道预处理、保温材料的选择与采购、施工方案编制、施工现场布置、施工工艺操作、验收等环节。
二、施工准备1.施工前，要仔细了解施工场地的情况，包括管道所处位置、管道输送介质的温度和压力要求。
2.开展工地勘查，对施工场地情况进行实地勘查，确定施工现场的尺寸、地势、环境条件等。
3.根据勘查结果确定保温材料的选择，并进行采购，确保施工材料的质量和数量满足施工需求。
4.确定施工方案，编制详细的施工方案及施工流程。
三、施工现场布置1.搭建临时施工场所，设置办公室、仓库等基本设施。
2.施工现场必须设置合理的道路，便于保温材料的运输和施工人员的出入。
3.按照施工方案布置指定的施工区域，设立保护标志和警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺操作1.清理管道表面，在施工前要进行管道表面的清理，保证无油污和杂物。
2.固定管道支架，根据管道的位置和施工要求，安装并固定管道的支架。
3.安装保温材料，根据保温材料的种类和施工要求，进行保温材料的安装，并保证密封性。
4.进行保温层施工，根据施工要求，进行保温层的施工，确保施工质量。
5.进行防护层施工，根据防护层的种类和施工要求，进行防护层的施工，确保施工质量。
五、验收与收尾1.完工验收，根据设计要求和施工规范，对管道保温工程进行验收，检查施工质量是否合格。
2.形成工程验收报告，将验收结果整理成报告，记录施工质量、问题和改进意见等。
3.进行清理工作，将施工现场进行清理，归还租借的设备和工具。
4.完成工程交接，将竣工的管道保温工程交付给使用单位或相关负责人。
六、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员必须穿着相应的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要设置明显的警示标志和保护措施，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为，确保施工现场的安全。
热力管网管道工程施工方案及工艺方法
热力管网管道工程施工方案及工艺方法一、施工工艺流程1、管道安装工程施工流程放线→挖槽→清槽→打夯→管沟底及检查井垫层→钢筋绑扎→管沟混凝土浇筑→检查井砌筑→支架安装→管道就位→管道对接→焊接→探伤（超声波）→固定支架、导向支座→伸缩器安装→打压→冲洗→保温→保温面刷沥青漆→标记→安装预制盖板→回填土夯填→回填到位→路面恢复。
2、管道保温工艺流程管道除锈→管道防腐→保温层→履带式保温层→接头保温处理→保温面刷沥青漆。
二、主要项目施工方法（一）、土方工程施工：1、在沟槽开挖之前必须参加建设单位组织的图纸会审及技术、现场交底，了解现场的位置情况，大致了解地下情况，包括各类地下管道、电缆、地下构筑物等。
2、认真熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
3、本工程人工进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及中心线。
根据现场开挖的实际情况，人工（开挖）清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
4、因为现场狭小，为了施工的安全，开挖沟槽的土方需要全部外运（或二次倒运后再外运），管沟回填时再回运回填。
5、当沟槽开挖遇有岩石或混凝土等挖掘机不能拆除的障碍物时，采取爆破开挖。
6、当沟槽开挖遇有地下水时，应请设计人员现场确定排水沟、集水坑的设置方案以及地基加固措施，及时做好沟槽地下水的抽水工作。
7、根据现场勘察，在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆，地下构筑物时，应采用人工开挖，以避免造成地下设施的破坏。
8、开挖后露出悬空的地下管道、电缆应采取保护加固措施，可将地下管道等设吊架梁，底部设支撑的办法加固。
（二）、清槽、打夯、管沟、检查井垫层、钢筋绑扎、管沟浇筑、检查井砌筑：基层清理、夯实完毕后，管沟、检查井浇筑垫层，然后开始钢筋绑扎、管沟浇筑、检查井砌筑，并在折模后墙壁抄管子安装标高控制线，安装管道以此为依据。
（三）、管道组对，焊接：1、管道组对前，应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净，找平找直，然后开始打坡口，管口不直、损坏处应进行修复，管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除。
供热管网及换热站改造工程管道三通接口保温施工工艺
供热管网及换热站改造工程管道三通接口保温施工工艺1、保温工程施工保温施工前，对要保温的设备、管道予以清扫、做到干净、干燥、无锈蚀、无油脂，需要进行严密水压试验的应先进行严密性水压试验，合格后再进行保温。
施工过程中，保温层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间不得有空穴，以减少散热损失。
法兰、阀门、补偿器、流量等测量装置应做成独立的保温结构，以便于拆卸。
2、保温结构的固定件设计如下：管径大于377的管道、烟道、风道及所有设备的保温，应在保温壁上焊接φ6mm的圆钢制作的保温钉，保温钉长度不得大于保温层厚度，数量视具体情况而定，振动部位增大保温钉的数量。
管径小于219的管道保温结构采用销钉和自锁垫片固定，间距350mm。
立式设备和管道水平夹角大于45度的斜管和卧式设备的底部，其保温层应高于支撑件，对有加固肋的烟风道和设备，应延用其加固肋作为支撑件，支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管来说，支撑件设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。
当设备、管件的介质温度小于45度时，可采用焊接承重环，当温度大于等于45度是应采用紧箍承重环。
支撑件的行距，设备或平壁为3米，高温管道为3.5米，低温管道为4米。
不锈钢设备制安钢带时必须横带间距平行，竖带垂直、间距一致，应加紧牢固，防止上下脱落。
保温层采用镀锌铁丝双股捆扎，间距500mm。
保温层分层敷设时，应逐层缠绕后，再用耐温防腐胶带做保护层。
3、外保护层施工说明：耐温防腐胶带做保温层时，胶带环向、纵向的搭接延合部分应补少于50mm。
环向搭接缝口向下。
水平管道的纵向接缝应设在管道的侧面。
水平管道的环向接缝应按坡高搭茬，垂直管道的环向接缝应上搭下。
室外或潮湿环境中的设备或管道应采用嵌填密封剂严缝，安装孔钉处应采用环氧树脂堵孔。
外径小于219管道的保温层为紧密缠绕单层或多层纤维绳时，纤维绳外应用直径1.2mm的镀锌铁丝反向缠绕加固，再外包0.1mm厚的低碳玻璃丝布做保护层。
供热管网及换热站改造工程管道三通接口保温施工工艺
供热管网及换热站改造工程管道三通接口保温施工工艺1、保温工程施工保温施工前，对要保温的设备、管道予以清扫、做到干净、干燥、无锈蚀、无油脂，需要进行严密水压试验的应先进行严密性水压试验，合格后再进行保温。
施工过程中，保温层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间不得有空穴，以减少散热损失。
法兰、阀门、补偿器、流量等测量装置应做成独立的保温结构，以便于拆卸。
2、保温结构的固定件设计如下：管径大于377的管道、烟道、风道及所有设备的保温，应在保温壁上焊接φ6mm的圆钢制作的保温钉，保温钉长度不得大于保温层厚度，数量视具体情况而定，振动部位增大保温钉的数量。
管径小于219的管道保温结构采用销钉和自锁垫片固定，间距350mm。
立式设备和管道水平夹角大于45度的斜管和卧式设备的底部，其保温层应高于支撑件，对有加固肋的烟风道和设备，应延用其加固肋作为支撑件，支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管来说，支撑件设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。
当设备、管件的介质温度小于45度时，可采用焊接承重环，当温度大于等于45度是应采用紧箍承重环。
支撑件的行距，设备或平壁为3米，高温管道为3.5米，低温管道为4米。
不锈钢设备制安钢带时必须横带间距平行，竖带垂直、间距一致，应加紧牢固，防止上下脱落。
保温层采用镀锌铁丝双股捆扎，间距500mm。
保温层分层敷设时，应逐层缠绕后，再用耐温防腐胶带做保护层。
3、外保护层施工说明：耐温防腐胶带做保温层时，胶带环向、纵向的搭接延合部分应补少于50mm。
环向搭接缝口向下。
水平管道的纵向接缝应设在管道的侧面。
水平管道的环向接缝应按坡高搭茬，垂直管道的环向接缝应上搭下。
室外或潮湿环境中的设备或管道应采用嵌填密封剂严缝，安装孔钉处应采用环氧树脂堵孔。
外径小于219管道的保温层为紧密缠绕单层或多层纤维绳时，纤维绳外应用直径1.2mm的镀锌铁丝反向缠绕加固，再外包0.1mm厚的低碳玻璃丝布做保护层。
城市集中供热管网工程直埋管道施工方案
城市集中供热管网工程直埋管道施工方案一、直埋预制保温管安装1.1 管道安装1.1.1直埋预制保温管保温层、保护壳、封堵帽在施工中不允许损坏，在安装过程中不得拖、拉、碰、砸管道。
管道入沟前，按管道接口位置挖好焊接工作坑，工作坑的大小确保施焊人员、无损检测人员及保温补口人员的工作方便。
下管时，管道的位置要正确。
对口时将管子吊起对口，吊起可用门型架和倒链互相配合。
管子对口保证管心同轴线，不得错口。
管子下沟前，仔细检查管内是否有杂物，并冲理干净，必要时进行拉膛处理，坡口两侧200mm范围内见金属光泽。
施工中，严禁将工具、焊条等弃入管内。
在施工间断时，管口用封堵帽或者封堵板封闭，以免进入杂物，雨季施工用的堵板具有防止泥浆进入管内的功能。
1.1.2对接管口时，检查管道平直度，在距接口中心200 mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值不超过10mm。
1.1.3有缝管道对口时，纵缝之间相互错开100mm 以上。
1.1.4管道两相邻环形焊缝中心之间距离大于管子外径，且不小于150mm。
1.1.5直埋预制保温管两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2m。
1.1.6有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其它焊缝中心的距离，大于分支管外径，且不小于70mm 。
1.1.7外径和壁厚相同的管子对口，作到外壁平齐。
对口错边量应符合下表规定：壁厚( mm )2.5~ 56 ~1012~ 14≥16错口允许偏差值( mm )0.5 1.0 1.5 2.01.1.8壁厚不等的管口对接，按下列规定：外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于10mm 且厚度差大于3mm、以及薄件厚度大于10mm ，且厚度差大于薄件厚度的30％或超过5mm时，将厚件削薄。
1.1.9管子及管件对口前，检查坡口的外形尺寸和坡口质量。
坡口表面整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口进行修整。
1.1.10在管沟中逐根安装管道时，每10m 管道中心偏移量不大于5mm 。
热力管网工程施工组织方案
热力管网工程施工组织方案热力管网工程是指在城市建设和综合利用过程中，通过敷设热力管道系统，将集中供热和集中供冷的热/冷源与用户之间的热量交换而建设的能源供应工程。
为了保证热力管网工程的施工工作能够顺利进行，需要制定一份详细的施工组织方案。
一、施工前的准备工作1.建立施工组织机构，包括项目经理、总监、技术员等；安排各项工作任务，明确责任。
2.确定施工计划和进度，制定详细的施工方案。
3.制定安全施工计划，确保施工过程中安全生产，保障施工人员和周边市民的安全。
二、施工区域的划定和准备1.根据工程图纸和设计要求，确定施工区域，并划定施工边界。
2.对施工区域进行勘察和测量，了解地形地貌、地下管线和地质情况，确保施工安全。
3.清理施工区域，移除垃圾和障碍物，并确保施工现场的通风、照明和排水设施。
三、主体工程的施工1.施工现场设置临时办公室、加工车间和设备存放区，提供施工所需的办公设备和人工材料。
2.进行爆破和挖掘工程，开挖地下管道沟槽，保持土方的稳定和施工进度。
3.进行管道铺设工程，按照设计要求敷设热力管道，采取适当的支撑和固定措施，并进行正确的焊接和连接。
4.进行管道弯曲、切割和制作工程，确保管道的尺寸和几何形状符合设计要求。
5.进行管道测试和检查工程，对于铺设好的管道进行水压试验、泄漏检查和可视检查，确保管道质量。
四、附属设备的施工1.进行热力站的建设，包括受热换热器、泵站和阀门等设备的安装和调试工作。
2.进行管道支撑和固定工程，设置各种支撑和固定设备，确保管道的稳定和安全运行。
3.进行管道绝热和保温工程，按照设计要求，在管道外表面进行绝热层和保温层的安装。
五、施工后的工作1.进行施工现场的清理和整理工作，清除施工废料和垃圾，保障施工现场的整洁。
2.进行施工记录和资料的归档工作，整理施工过程中的技术资料和相关文件，备份和保管好有关数据。
3.开展施工验收工作，对热力管网工程进行质量检查和安全评估，确保工程达到设计要求。
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太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施项目一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温施工方案目录一、工程概况 (3)二、施工布署 (3)三、主要施工方法及技术措施 (6)四、保证质量措施 (14)五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (22)六、劳动力配置计划 (24)七、主要施工机具计划表 (24)一、工程概况1. 工程名称：太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施项目一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温。
2. 工程地点：太西循环经济产业园。
3. 工作内容：架空及地沟敷设的热力管道和除盐水管道保温及镀锌铁皮安装。
4.质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。
二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作1）项目部组织机构的设置2）技术工作的准备3）临时设施的规划4）前期工作所需施工资料的准备5）施工进度计划的编制6）施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境,对施工班组进行技术交底和岗前培训,同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。
2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。
工程管理将本着“精心组织,统一指挥,合理安排,全面调动各种资源”的指导思想,充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优势,全面实现工程建设的总目标。
本工程将在公司经理的主管下,由项目经理在施工现场通过直线制,对管道保温专业组实施管理,公司各个部门密切配合,层层落实责任,组织施工。
2.2项目主要管理人员职责及权限2.2.1项目经理1) 遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同,主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督,确保完成项目各项指标。
2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,建立项目质量保证体系,组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。
3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立,组织制定各种激励措施,并实施。
4）组织编制项目的总进度计划,区域进度计划,以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。
5）坚持两个文明一起抓,加强精神文明建设,切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作,教育员工遵纪守法,照章节办事,严格招待奖罚制度,防止和纠正违纪违法行为。
6）其他由项目经理负责的工作。
2.2.2项目工程师1) 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。
2）协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作,重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批。
3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等。
4）负责监督检查“项目质量计划”,“施工组织设计”的贯彻执行。
5）负责重要材料的验收工作,负责对工程的过程检验、最终检验的组织。
6）主持质量会议,解决施工中出现的技术问题,组织工程施工资料的收集、编制等。
2.2.3保温专业施工员1) 负责施工图的会审及现场细化工作。
2) 负责工程材料计划、日工作计划的编制。
3）负责对施工工艺和质量进行监督、检查。
4）负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作,负责主要材料质量检验和试验。
5）编制、整理施工管理、施工记录资料。
3、项目部工程管理体系三、主要施工方法及技术措施精品文档值得收藏1、施工流程图2、施工准备地沟敷设管道保聚乙烯外护管2.1认真审阅图纸,会同业主进行现场勘察,了解现场施工环境。
2.2 根据现场实际情况确定用电布置位置,及时与厂供电部门联系,确定用电量和用电时间,对偏僻地方及无法供电处,考虑配备发电机。
2.3 选定现场施工项目部基地,设置好临时机具间和仓库。
3、保温材料验收及运输3.1 认真核对保温材料品名、规格、尺寸和数量等。
3.2经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。
存放于施工现场的保温材料应堆放整齐,底部垫高,不影响运输道路,以帆布盖之。
4、管道保温与镀锌铁皮安装施工技术措施4.1 保温施工人员进入现场进行保温施工,应具备下列条件：4.1.1设计及其他技术文件完整、齐全,施工图纸已会审,施工要求已明确,确认可施工。
4.1.2 工程技术措施1) 工程文件实施组织施工人员认真学习各类文件,熟悉领会各项施工技术措施和标准。
认真贯彻谁施工谁负责的原则,按规范要求做好施工日志和原始记录,做好工程资料同步工作。
施工前组织施工班组进行工程技术交底工作,做好施工技术交底记录。
在现场施工中,如发现施工图纸与实际不符时,应立即通知现场监理或甲方,提出解决办法,在征得监理或甲方同意后,方能进行修改,并及时以工程变更单至设计院、业主单位、监理等有关单位备案。
在施工过程中,接到图纸变更通知,即按图纸变更通知执行并备案。
2）施工工序控制施工人员在施工时必须按工序操作,把好每道工序质量关,认真执行上道工序为下道工序服务,上道工序质量保证下道工序施工的原则。
做好每道工序操作人员自检工作,班组互检工作,项目部技术人员专检工作。
4.2地沟敷设管道内保温层制作安装本工程管网保温主要结构为：热力管道复合保温层（硅酸钙+聚氨酯泡沫塑料）——地沟敷设管道（聚乙烯外套管）——架空敷设管道外护层（镀锌铁皮）安装——除盐水供水管道保温层（聚氨酯泡沫塑料）——地沟内管道保（聚乙烯外护管）——架空敷设管道（镀锌铁皮）安装。
(1)保温层施工,同层要错缝,缝隙不得大于5mm,大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。
(2)保温层遇加强筋板部分要敷设严密。
(3)保温材料第二层与第一层要做到同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。
特别注意：保温缝隙必须用同材料保温材料填缝。
4.3架空敷设管道外护层制作安装1) 施工准备施工主要工机具：切板机、扳边机、摇线机、卷圆机、拼角轨边机、滚轴支承顶、钢卷尺、钢板尺、样冲、划针、划规、榔头、剪刀、戒刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳、拉铆枪等。
材料准备：金属外护板、自攻螺丝、抽芯铆钉等。
2) 作业流程及内容金属外护板工作流程：下料→加工→安装→验收下料和加工：下料前应根据现场情况来决定尺寸,绝不能凭空想象,以免造成材料浪费。
管道特殊部位金属外护板的环向接缝边应根据设计要求进行加工。
例如将弯头虾米弯的两环向接缝边分别加工成正反圆线等( 如下图所示) 。
弯头外护板嵌接图对于垂直管道,外护板应从下而上施工,接缝应上搭下。
对于水平管道,金属外护板应顺管子坡度由低而高施工。
轴向接缝应做成顺水,并布置在管道轴线下斜15°~45°处,成一条延伸线,并最好布置在隐蔽部位。
当侧面或底部有障碍物时,轴向接缝可移到管道水平中心线上方60°以内。
金属外护板常用的安装方法,是将加工好的金属外护板敷设在保温层表面后,在其两端用绳或胶带绞紧,使金属外护板紧贴主保温层。
保温层表面如有鼓起不平的地方,须先进行修整,防止金属外护板绞紧时发生扭曲变形,或被顶起而大部分保温层产生离缝。
安装中,每节金属外护板与已安装好的前一节金属外护板应结合严密。
管道弯头部位金属外护板应按虾米放大样,两端弯头接口搭接尺寸为50~70mm(注意不加自攻螺丝,使弯头外护板组件可以自由调节热膨胀)。
或采用内衬条加自攻螺丝,但弯头起弯处接口搭接应相应增加50mm,环向不加自攻螺丝。
并要求轴线与水平和垂直段横竖一致,按管道弯头角度大小,片数适合并嵌接,整条管系的轴线搭口应在一条线上。
环向搭接时,直边要求插入另一外护板的圆线内30~50mm,大直径管道和露天管道则要求插入75~100mm,轴向搭接应采用大小线咬口,并作出圆线筋条。
常用搭接型式如下图所示。
3)金属外护层安装注意事项a直管（1）确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸（搭接）,确定下料数值。
（2）加工接缝（3）加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工,注意直径不能卷得太小。
（4）筒体摇线放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋,加工圆线应放在大头12mm一端,圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：保温层外径D（mm）圆线直径D（mm）D<100 3.2100≤D<150 4.5150≤D<300 6D≥300 9（5）现场安装把金属保护层紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间距可为250mm。
钻头直径为Φ5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。
接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。
环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽管道及露天管道为75～100mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。
（6）靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形）,保护保温材料。
保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。
b弯管（1）弯管金属保护层下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸,与直管套接不小于100mm,加工安装方法同直管。
（2）虾米弯金属保护层可按平行线法展开放大样或展开计算下料,也可下料长度为保温外圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪（需加上套接尺寸）。
高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至15～250mm,不加拉铆钉,使弯头金属保护层可自由调节膨胀。
c三通加工安装方法同直管,支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。
d法兰测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度,确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。
将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。
将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝,与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。
e其他注意事项（1）不允许使用有明显缺陷的金属保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。
保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层,以免重新搭脚手架。
4.6 工程验收管线保温施工完毕后,应提供下列技术资料：1)管道施工的竣工图2)设计修改及材料代用文件、施工联络单3)内外保温材料出厂质量保证书四、保证质量措施1、保证质量的具体措施1.1质量目标1.1.1管道保温的质量目标为：安装质量符合国家有关法规、规范、标准和设计要求,安装的管道保温安全、可靠,确保工程优良。