数控车技能大赛文件

第43届世界技能大赛贵州赛区

选拔赛技术文件

（数控车项目）

第43届世界技能大赛贵州赛区选拔赛组委会

贵州航空工业技师学院

二○一四年三月

目录

1.数控车竞赛项目技术描述 (1)

2.裁判员和选手条件 (1)

3.竞赛办法说明 (2)

4.选拔赛命题方法及命题要求 (2)

5.选拔赛评判方法 (6)

6.选拔赛的基础设施 (8)

7.竞赛流程 (12)

8.安全与防护 (13)

1.数控车竞赛项目技术描述

1.1数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技

能竞赛。其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件进行自动编程。

1.2竞赛能力要求

1.2.1参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识；

1.2.2参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能；

1.2.3参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能；

1.2.4参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能。

1.2.5参赛选手必须熟练掌握利用CAM软件针对数控车削进行自动编程的操作技能；

1.2.6参赛选手必须掌握数控车工相关的理论知识。（本次选拔赛将设立理论知识竞赛和实际操作竞赛，分别占总成绩的30%和70%）。

1.2.7参赛选手必须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识；

1.2.8参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。

2.裁判员和选手条件

2.1裁判员条件

（1）思想品德优秀，身体健康。

（2）具有相关专业技师以上职业资格或高级以上专业技术职务且在行业内具有一定的影响力。

（3）裁判员应具有省级以上职业技能竞赛的命题及技术文件制定等相关工作的经验。

（4）裁判员应具有省级以上裁判员工作经历。

2.2选手条件

（1）1993年1月1日以后出生的人员。

（2）思想品德优秀，身心健康。

（3）具备扎实的基本功和相应的技能水平，具有较强的学习领悟能力、良好的身体素质、心理素质及应变能力等的综合素质。

（4）选手身体条件应能够适应数控车工的操作要求，并具有长时间、高强度站立工作的能力。

3.竞赛办法说明

3.1竞赛组成

本次选拔赛由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

3.1.1理论知识竞赛

理论知识竞赛采用闭卷方式集中进行，考试时间以试卷规定为准。

3.1.2实际操作竞赛

实际操作竞赛含两个模块，每个模块时间为210分钟，其中包括准备时间及编程时间。

3.2成绩计算方法

理论知识竞赛和实际操作竞赛的分值比例为3：7，理论知识竞赛试卷满分为100分，成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛分为两个模块，每个模块满分为100分，其成绩的平均值将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。

4.选拔赛命题方法及命题要求

4.1理论知识竞赛

理论知识竞赛

试题包含数控车工国家职业标准高级工的理论知识。以中国劳动与社会出版社出版的中高职《机械制图》、《机械基础》、《机械制造工艺》、《金属切削刀具》、《金属材料与热处理》、《极限配合与测量技术》、《数控编程与操作》等最新版教材作为参考。由组委会组织专家进行命题。

4.2实际操作竞赛

根据国家职业技能标准《数控车工》高级工等级及“选拔赛命题要求”。由组委会组织专家进行命题。

命题要求如下：

4.2.1命题模块数和材料。选拔赛包含2个模块：

第一模块为单件，材料为铝合金。

第二模块为单件，材料为中碳钢。

如表-1所示。

表-1 模块材料和毛坯尺寸

模块1 模块2

材料：2A12

毛坯尺寸：Φ65×120

加工时间：210分钟（含编程时间）

材料： 45#钢

毛坯尺寸：Φ60×120

加工时间： 210分钟（含编程时间）

4.2.2每个模块包含的加工要素，如表-2所示。

表-2 命题中的加工要素

加工要素图解模块1 模块2 外圆车削

（含外圆轮廓）必要必要内圆车削必要必要

外圆沟槽车削必要必要

内圆沟槽车削

可选可选

端面沟槽车削必要

可选

外螺纹车削必要必要

内螺纹车削必要必要

允许使用软爪必要必要

允许使用顶尖

可选可选

表面粗糙度要求必要（4处）必要（4处）形位公差要求必要（2处）必要（2处）

4.2.3命题中加工要素的公差等级要求，如表-3所示。

表-3 命题要素的公差精度等级要求加工要素内容公差等级

选拔赛题目最大外圆直径Φ65mm 外圆直径公差精度等级≥IT6

外轮廓外轮廓公差精度等级≥IT7

内孔内孔直径公差精度等级≥IT6

外圆沟槽底径底径公差精度等级≥IT6

外圆沟槽宽度宽度公差精度等级≥IT6

内圆沟槽直径如果直径和宽度可测，公差精度等级≥IT7级。

内圆沟槽宽度

端面槽大径、小径和深度端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT6

M20-M40三角形外螺纹。

螺距可以是1.5，2，2.5，3mm。螺纹环规精度等级6h或7h

M24×1.5，M24×2三角形内螺纹。螺纹塞规精度等级6H或7H

表面粗糙度。每个零件上必须有4处粗糙度要求Ra0.8或Ra1.6 其余Ra3.2

形位公差。每个零件上必须包含2处形

位公差要求

精度等级IT6~IT7

4.2.4选拔赛题目中不能包含的加工要素，如表-4所示。

表-4 命题不能包含的加工要素

要素图解禁止

攻丝套扣

铰孔

切断

滚花

梯形和异形螺纹

动力头铣削和

钻孔