栈道刷油施工组织设计(DOC65页)

一、施工准备及总体安排

（一）工程概述

（二）施工准备

1、正式开工前，会同设计院进行现场技术交底工作，认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求对施工中需要用到的各项材料的规格、数量，进行逐项核实，确保工程如期开工。

2、对技术文件进行现场核对，熟悉文件内容，根据施工调查，对设计中存在的问题，及时提请设计单位解决，同时根据施工需要，作出补充施工详图

3、根据施工现场调查，设计文件及业主要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工，根据设计文件编制专项施工方案。

4、开工前清理施工地界内的杂物，垃圾等。

5、安排施工队进驻现场，做好施工准备。

6、施工人员、设备及材料的准备，拟投入本工程的技术管理人员，设备到位，满足施工要求。

7、做好相关人员的岗前培训工作及安全教育，同时做好沟通各方面关系，联系料源及确定运料途径。

8、选择和落实有施工技术经验能够保证工程质量的施工班组承担各项施工任务。

9、常用工具、机具：打磨机、抛光机、气枪、砂纸、刷子（鬃刷）、手套、抛光棉、棉布（不掉毛棉布）、砂纸架等。

（三）施工总体安排

1、为保证工程项目能顺利进行，做好施工前准备工作，制定切实可行的质量管理工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。

1、施工项目任务划分

本工程施工点多、量小、线路较长，施工难度相对较大，人工消耗量较高，因此在施工上安排必须紧凑、合理

3、施工材料组织

A、原材料的测试工作

为保证工程质量，项目部将落实经验丰富，有上岗经验的持证质检人员对进场材料进行二次检测，并请监理工程师进行现场见证取样送往经审核批准的材料检测单位进行二次检测。并向监理、业主工程部呈报材料二次检测报告结果，统一组织符合设计及有关规程、规范要求的材料，并符合监理单位和业主对材料进行二次检验合格的要求。

B、测量仪器、及工、料计划

标定测量仪器，提出前期用工、用料计划。提出机械、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。根据设计要求和业主需要，根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保障有力，切切实实的满足施工要求。

二、施工方案及技术措施

（一）涂刷前需要注意的事项

1、木蜡油打开前不要剧烈摇晃，否则容易有小气泡。

2、木蜡油打开后不管上色与否均需要搅拌均匀木结构涂饰：（二）施工步骤

1、基材处理

A、基材一般用120—240#砂纸延木材纹理方向打磨至光滑平整，工业大面积打磨采用打磨机和抛光机进行打磨和抛光；

B、将打磨的砂尘彻底清除干净，确认待涂表面清洁、干燥、无油脂灰尘。（可以用干净的毛刷或者气枪除尘）；

2、调色

将专用色浆打开，加到木蜡油中。正常情况下一桶2.5升的木蜡油只需配一支色浆就可以配出标准色板上的颜色，不同木材基底颜色会稍有偏差。

3、涂刷木结构

A、第一遍用刷子将配好颜色的木蜡油顺着木材纹理方向薄薄涂刷一遍，使其表面光滑平整无多余油脂。涂擦完成后，通风干燥；

B、第一遍实干后，用细砂纸或抛光棉轻轻打磨去除表面的残留颗粒；

C、同样方法涂刷第二遍木蜡油，通风干燥；

D、待实干后，想要手感更佳，可用抛光棉或百洁布做抛光处理。（三）技术措施

1、木材表面打磨处理的好坏决定最终的表面效果。所以开始时用120—240#砂纸顺着木纹均匀砂光，并逐步增加砂纸细度（如180#或240#），完成后用干净的刷子、1#抛光垫或者软布去除表面的灰尘。然后检查木材表面是否有胶水痕迹，明显的砂痕和毛刺，这些都会影响着色的均匀度；

2、颜色取决于三个因素：木蜡油的颜色；木材的属性；涂抹带颜色的木蜡油的量。同一颜色的木蜡油涂在不同木材表面的最终效果是不一样的，所以必须先进行小面积涂试，确定好颜色后，再进行大面积涂刷；

3、涂饰的时候一定要顺着木纹方向，表面多余的木蜡油等其充分渗透后擦去，一般停留时间为1-3分钟。每遍之间干燥时间大约8小时（良好的通风，温度25℃，50%相对湿度），干透之后使用0#抛光垫或400#砂纸进行轻微砂光，以增强第二遍的渗透，增加附着力，去除灰尘后可涂第二遍。最后一遍可用00#抛光垫或干净的软布经行抛光，以达到更好的表面效果。

4、储存及清理

如果有剩余的木蜡油，可采取更小的容器进行封装，尽量减少容器中的空气，远离热源。使用的工具可用专用稀释剂进行清洗，废弃物不可随意丢弃

三、质量保证措施和创优计划

（一）质量管理目标

遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。本工程施工中,我们将全面执行《质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式》标准进行质量管理与质量控制。大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。

（二）质量管理方法

1、质量检查验收方法

实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制。

2、施工前技术质量交底和施工中的复核

工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。

3、生产会议和质量会议制度

在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。

定期召开专题质量会议，由技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。

4、对专业工程施工人员的技术资质审核

对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。

5、坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法

对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。

（三）质量控制体系