包装SOP作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书
标准作业指导书 SOP1.什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP, 是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写, 即标准作业程序。
就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用来指导和规范日常的工作。
2.SOP的格式1)明确职责明确职责: 包括拟制者、校对者、审核者、批准者。
2)格式:A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；B.制定SOP单位全称.C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；D.准确反映该项目SOP业务的具体题目；E.反映该项SOP主题的关键词, 以利计算机检索；F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；G.主体内容: 具体内容简单明确, 可操作性强, 以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期；I.标明该份SOP的生效日期。
3.SOP的作用1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4) 树立良好的生产形象, 取得客户信赖与满意。
5) 是贯彻ISO精神核心(说, 写, 做一致)之具体体现, 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
4.SOP的特征1)SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述, 不是一个结果的描述。
同时, SOP又不是制度, 也不是表单, 是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。
2)SOP是一种作业程序。
SOP首是一种操作层面的程序, 是实实在在的, 具体可操作的, 不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准, SOP是属于三阶文件, 即作业性文件。
3)SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准, 在这里有最优化的概念, 即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP, 而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书作业名称：装配产品A的一、背景介绍装配产品A是我公司的主要产品之一，为了确保产品质量的稳定性和生产效率的提高，制定SOP标准作业程序与作业指导书非常重要。
本文将详细介绍装配产品A的SOP标准作业程序与作业指导书的内容和要求。
二、SOP标准作业程序1. 目的SOP标准作业程序的目的是确保装配产品A的每一个步骤都按照标准操作进行，以减少错误和提高生产效率。
2. 适合范围本SOP标准作业程序适合于装配产品A的生产线。
3. 责任与权限3.1 生产主管负责制定和更新SOP标准作业程序。
3.2 操作员需严格按照SOP标准作业程序进行操作。
4. SOP标准作业程序的编写和更新4.1 SOP标准作业程序由生产主管编写，并定期更新。
4.2 更新SOP标准作业程序需要经过生产主管的审核和批准。
4.3 更新后的SOP标准作业程序需及时通知相关操作员。
5. SOP标准作业程序的内容5.1 工作环境准备5.1.1 检查工作区域是否整洁，无杂物。
5.1.2 检查所需工具和设备是否齐全，正常工作。
5.1.3 确认所需材料是否准备充足。
5.2 操作步骤5.2.1 步骤1：取出产品A的零部件。
5.2.2 步骤2：根据装配图纸将零部件按序装配。
5.2.3 步骤3：使用扭力扳手进行紧固。
5.2.4 步骤4：进行产品A的功能测试。
5.2.5 步骤5：清洁和包装成品。
5.3 安全注意事项5.3.1 操作员需佩戴防护手套和眼镜。
5.3.2 操作过程中注意避免尖锐物品的伤害。
5.3.3 发现异常情况及时上报。
6. SOP标准作业程序的记录和保存6.1 操作员需按照SOP标准作业程序进行操作，并记录操作时间和结果。
6.2 操作记录需保存至少一年。
三、作业指导书1. 目的作业指导书的目的是为操作员提供装配产品A的详细步骤和操作要点，以确保操作的准确性和一致性。
2. 适合范围本作业指导书适合于装配产品A的操作员。
3. 作业指导书的编写和更新3.1 作业指导书由生产主管编写，并定期更新。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种规范和统一工作流程的文件，它描述了组织内部的工作流程、操作步骤、安全要求和质量控制等内容。
作业指导书（Work Instruction，简称WI）则是SOP的具体实施指南，对每一个操作步骤进行详细说明，确保工作的准确性和一致性。
本文将详细介绍SOP 和WI的标准格式及其编写要求。
二、SOP标准格式1. 标题SOP的标题应简明扼要地描述所涉及的工作流程或者操作步骤，以便于读者快速了解其内容。
2. 版本控制SOP应具有版本控制，包括版本号、修订日期和修订历史。
每一次修订都应有明确的原因和修订内容的说明。
3. 目的和范围在SOP中，应明确阐述所描述的工作流程或者操作步骤的目的和适合范围。
目的是指工作流程或者操作步骤的核心目标，范围是指适合于哪些部门、岗位或者工作场景。
4. 引用文件列出所有与SOP相关的文件、标准、规范和其他参考资料的名称和版本号。
这些文件可以是组织内部的标准文件，也可以是外部的行业标准或者法规要求。
5. 定义和缩写如果SOP中存在专业术语、缩写或者特定定义，应在此部份进行解释和说明，以确保读者对文档内容的准确理解。
6. 责任和权限明确相关人员的责任和权限，包括工作流程的执行者、审核者和批准者等。
这样可以确保工作流程的执行和监督的有效性。
7. 工作流程或者操作步骤在此部份，详细描述工作流程或者操作步骤的每一个环节。
包括所需的设备、材料、操作方法、安全注意事项、质量控制要求等。
每一个环节都应具体明确，以确保工作的准确性和一致性。
8. 风险评估和控制措施对工作流程或者操作步骤中可能存在的风险进行评估，并提供相应的控制措施。
这样可以确保工作的安全性和可靠性。
9. 相关记录和报告列出与工作流程或者操作步骤相关的记录和报告的名称和格式。
这些记录和报告可以用于工作的追踪、验证和改进。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、SOP标准作业程序SOP（Standard Operating Procedure）是标准作业程序的缩写，它是一种详细描述工作步骤、操作规范和安全要求的文档。
SOP的编写旨在确保工作的一致性、可重复性和高效性。
下面是编写SOP标准作业程序的普通步骤：1. 标题和目的在SOP的开头，应该明确标注SOP的标题和目的。
标题应简明扼要地概括所描述的工作步骤，目的则应说明为什么需要执行这些步骤以及预期的效果。
2. 适合范围和责任在SOP中，应明确指出适合范围，即该SOP适合于哪些工作环境或者部门。
同时，还应明确相关人员的责任和职责，以确保每一个人都清晰自己在工作中应承担的责任。
3. 定义和术语在SOP中，应解释和定义与工作相关的术语和缩写，以确保所有人对这些术语的理解一致。
4. 材料和设备在SOP中，应列出执行工作所需的材料和设备清单，确保工作的顺利进行。
5. 步骤和操作在SOP中，应详细描述每一个工作步骤和操作。
每一个步骤都应按照逻辑顺序进行罗列，并包含清晰的指导和操作要点。
此外，还应提供必要的安全注意事项和风险控制措施。
6. 质量控制和检查在SOP中，应说明质量控制和检查的方法和标准。
这些方法和标准旨在确保工作的质量和准确性。
7. 记录和文件管理在SOP中，应明确记录和文件管理的要求。
这些要求可能包括记录的格式、存档的方式以及保密性要求等。
8. 培训和审查在SOP中，应规定培训和审查的要求。
培训旨在确保相关人员了解并能正确执行SOP，审查则是为了持续改进SOP的有效性和适合性。
9. 修订和更新在SOP中，应规定修订和更新的程序。
SOP应定期进行修订和更新，以确保其与实际工作的一致性。
二、作业指导书作业指导书是一种详细描述特定作业流程、步骤和要求的文档。
它的编写旨在提供给执行者清晰的指导，确保作业的顺利进行。
以下是编写作业指导书的普通步骤：1. 标题和目的在作业指导书的开头，应明确标注作业指导书的标题和目的。
sop作业指导书要点
作业文件目录1 排版 (2)2 分切压痕 (3)3 单色水性印刷机 (4)4 双色水性印刷机 (7)5 自动双色水性印刷机 (10)6 自动四色水性印刷机 (14)7 轮转开槽压痕机 (22)8 平压机 (23)9 打角机 (24)10 钉箱机 (25)11 粘箱机 (26)12 捆箱 (27)13 单色胶印机 (28)14 精密电子称 (31)15 耐破测定仪 (32)16 微波炉测试水份 (33)17 厚度仪 (34)排版作业指导书与质量标准1排版流程图：2操作流程：2。
1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等.2。
2 审核资料，确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等（有特殊版唛需要刻胶版),若排版时客户要求不明确，应及时反馈给业务协理与客户沟通,明确后再进行排版。
2.3 接收生产通知单，结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。
2.4 校正版面，从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做到版面符合客户的要求。
2.5 将版面、唛头传真资料、生产通知单三种资料汇总,交付至印刷组进行印刷作业.3 版面及资料管理:3。
1 印刷完毕后,应检查版面的清洁、存放与保护，并做好相应记录.1)存放前，应监督印刷工将版面清洗干净,否则拒收。
2)非常规版面,应注意取新样或留样，以备以后印刷时对颜色/图文及其它识别。
3)常规版面按顺序排放整齐有序，以利取版方便。
3。
2 将车间使用后的挂版擦干净，整理清楚,做好标识，挂在专用挂版架上。
3。
3 将固定版面（手工刻版、机刻版、柔性版）按客户及产品性质分类，建立档案卡,分类存放在版架上,在版架上写上客户的名称并编号。
另外，将客户的特殊要求、版面内容做好笔记存档。
3。
4 将擦洗干净后的字膜排版之版面，及时摘下字膜，按字膜型号、内容分类存放.3。
5 将当天的传真、版面底稿等资料按客户分类存档，每月底进行整理，交业务协理。
4 质量标准：4。
1 设计版面时,应充分考虑版唛大小与箱体大小的比例关系，力求做到美观并利于印刷操作,一般情况下,版唛与箱体终端的距离不应少于20mm。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、介绍标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种详细描述特定任务或者过程的文件，旨在确保工作的一致性、可重复性和高质量。
作业指导书是SOP的一种形式，它提供了更具体的指导和步骤，以匡助操作员正确执行特定的工作任务。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写规范和内容要求。
二、编写规范1. 标题：SOP标准作业程序与作业指导书的标题应简明扼要地描述所涉及的任务或者过程。
2. 适合范围：明确SOP适合的部门、岗位或者场景，以及适合的时间范围。
3. 目的：阐明编写SOP的目的和意义，以及所期望的效果。
4. 定义术语：对于特定的术语或者缩写词，提供明确的定义和解释，以确保操作人员的理解和一致性。
5. 责任和权限：明确相关人员的责任和权限，包括编写、审核、批准和执行SOP的人员。
6. 引用文件：列出所有与SOP相关的参考文件和标准，确保SOP的一致性和合规性。
7. 步骤和流程：详细描述执行任务或者过程的步骤和流程，按照逻辑顺序进行罗列，确保操作人员能够准确执行。
8. 安全注意事项：列出执行任务或者过程时需要注意的安全事项，包括个人防护装备的使用、危（wei）险品的处理等。
9. 故障排除：提供可能浮现的故障和解决方法，以匡助操作人员处理问题和保证任务的顺利进行。
10. 记录和报告：明确所需的记录和报告要求，包括填写表格、记录数据等。
11. 培训和验证：描述对操作人员进行培训和验证的方法和要求，以确保其理解和掌握SOP。
三、内容要求1. 清晰明了：SOP应以简明的语言和逻辑的结构编写，确保操作人员能够轻松理解和执行。
2. 详细准确：SOP应提供详细的步骤和流程描述，确保操作人员能够准确地执行任务或者过程。
3. 可操作性：SOP应具有可操作性，即操作人员能够根据SOP进行实际操作，并获得预期的结果。
4. 一致性：SOP应与相关的标准和程序保持一致，以确保工作的一致性和合规性。
SOP标准作业指导书格式(操作规程)
yes
发现问题？
no
批准和执行
纳入SOP清单
适时更新
操作指引
6
3、SOP编写流程（1）
• 1、流程描述
喷涂
坩埚检查
坩埚拉进 喷涂室
坩埚预热
配料
喷料
打检
开查
坩坩
埚
埚
包
装
箱
将 将 坩将 收调 调 备 调 喷
检
坩 车 埚治 紧整 节 料 配 涂
查
埚 推 放具 加加 配
溶
搬 进 进放 热热 料
液
上 喷 加于 器器 器
因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行， 使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训 练。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文 件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流 失。达到个人知道多 少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富） 转化为企业的财富；
操作步骤和应遵守的事项 • （2）是作业员的作业指导书 • （3）是检验员用于指导工作的依据
操作指引
3
2、SOP的作用
• 1、作用
• 1）将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准
文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
•
2）使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合
理的操作技术;
•
3）根据作业标准，易于追查不良品产生的原因;
Review ）：关键工序控制点回顾，关键工序 是对产品质量起重要、关键作用的工序，通过 建立关键工序控制点并实施严格的质量控制， 以提高产品质量的过程控制能力。
操作指引
返回 12
包装规范SOP
文件编号：
REV ：
A/1
物料编号
设备名称
工治具名称
作业步骤及注意事项：
无
无
产品名称
页次：27/28
制作：雷海芬 审核： 核准：
Operation Instruction(作业指导书)
1、清洁时产品里外都要清洁干净才可包装
2、包装时包装袋用透明PP 胶袋 ，摄像孔朝下，猪仔保护膜不要弄掉了
3、操作时刻保持工作台清洁卫生及5S.
注意事项：
本WI 适用于如下产品：
产品编号
4、作业员必须培训考核后方可上岗操作
5、易染色物料需分开放，操作时需戴手套
6、严禁在作业指导书上随意更改操作指引。
注意事项：
1、自主检验来料为良品,确定后才能投入生产.制作出的产品表面 不能有赃污，褶皱、刮痕等现象
2、操作前核对所用机器参数是否达到作业标准,所用治具是否
3、核对完成的产品是否为良品,将不良品与良品区分开.
4、将装好内衬的产品放入指定位置即可
3、将折成形后的内衬置入产品内（图3）
2、 沿内衬折线压折成形（图2）内衬
1、 清洁产品表面（图1）物料名称设备要求参数
治具编号
成品（已查货）
无
无
产品名称： 全包款
工位：壳内装内衬
日期：2015.10.13
（一）物料名称及编号
（二）设备名称及参数
（三）工治具名称及编号
1
工序完成
2
3。
SOP标准作业指导书
SOP标准作业指导书标准作业指导书（SOP）。
一、概述。
标准作业指导书（SOP）是一种文件，用于详细描述组织内部的特定工作流程。
它旨在确保组织内的工作人员在执行任务时能够准确、高效地完成工作，并确保一致性和质量。
SOP通常包括工作流程的详细步骤、所需的材料和设备、质量控制标准、安全注意事项以及相关的责任和权限。
二、编写SOP的目的。
编写SOP的目的是为了确保工作流程的一致性和可追溯性，以及提高工作效率和质量。
通过明确规定工作流程的步骤和要求，SOP 可以帮助员工更好地理解工作内容，减少错误和遗漏，提高工作效率，降低风险。
三、编写SOP的基本原则。
1. 简洁明了，SOP应该尽可能简洁明了，避免使用复杂的术语和句子，以便员工易于理解和执行。
2. 准确全面，SOP应该包括所有必要的步骤、要求和注意事项，以确保工作流程的准确性和全面性。
3. 可操作性，SOP应该具有实际操作性，能够指导员工在实际工作中执行任务。
4. 可追溯性，SOP应该能够追溯到相关的法规、标准和政策，以确保工作流程的合规性。
四、编写SOP的步骤。
1. 确定编写SOP的范围和目的，明确需要编写的工作流程。
2. 收集相关的法规、标准和政策，了解工作流程的要求和限制。
3. 与相关部门和人员沟通，了解工作流程的实际情况和需求。
4. 编写SOP的草稿，包括工作流程的步骤、所需的材料和设备、质量控制标准、安全注意事项以及相关的责任和权限。
5. 经过内部审查和修改，确保SOP的准确性和全面性。
6. 培训相关的员工，确保他们理解和执行SOP。
7. 定期审查和更新SOP，以确保其与实际工作流程的一致性。
五、SOP的实施和管理。
1. 确保所有员工都理解并执行SOP，定期进行培训和考核。
2. 设立专门的管理人员负责SOP的审查、更新和管理。
3. 建立SOP的变更控制程序，确保SOP的变更经过审查和批准。
4. 定期审查SOP的执行情况，发现问题并及时进行纠正。
SOP标准作业指导书
理的操作技术;
•
3 根据作业标准,易于追查不良品产生的原因;
•
4 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意；
•
5 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、
形象化 、简单化；
•
6 是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
Excellent handout template
• 举例 • 麦当劳作业手册
4、 SOP六要素 2
• 二、工装夹具 • 每天上班前对夹具进行校准检查,确认工
Excellent handout template
3、SOP编写流程
• SOP编写、执行及更新流程
流程描述 SOP编写计划书
SOP编写 组织小组讨论
SOP修订
SOP试运行
依据查核表定期查核
yes
发现问题
no
批准和执行
Special lecture notes
纳入SOP清单
适时更新
Hale Waihona Puke Excellent handout template
返回
Excellent handout template
4、SOP包含的内容 Special lecture notes
• SOP六要素 1 物料名称及数量 2 工装夹具 3 设备名称及参数 4 作业步骤 5 人员配置 6 安全因素
Excellent handout template
Special lecture notes
返回
Excellent handout template
Special lecture notes
3、 SOP编写流程 5
• 5、SOP的试运行
• 目的 • 通过实践来检验SOP的合理性和可操作性
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）与作业指导书是组织内部用于规范操作流程和提供操作指导的重要文档。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的定义、目的、适合范围、编写要求以及示例内容。
二、定义SOP标准作业程序是一种书面文档，用于规定组织内部的操作流程、步骤和要求，以确保操作的一致性、可靠性和安全性。
作业指导书是SOP的补充，提供更具体的操作指导和实施细节。
三、目的1. 确保操作的一致性：SOP标准作业程序与作业指导书明确规定了操作的步骤和要求，确保不同操作者在执行同一项任务时能够达到相同的结果。
2. 提高操作效率：通过详细描述操作流程和指导要点，SOP标准作业程序与作业指导书可以匡助操作者减少错误和重复劳动，提高操作效率。
3. 保证操作的安全性：SOP标准作业程序与作业指导书对于涉及安全要求的操作，如化学品使用、设备操作等，提供了必要的安全指导，确保操作的安全性。
4. 支持培训和知识传承：SOP标准作业程序与作业指导书可以作为培训材料，匡助新员工快速了解操作流程和要求，同时也有助于知识传承和团队合作。
四、适合范围SOP标准作业程序与作业指导书适合于各种组织和行业，特殊是需要规范操作流程和提供操作指导的领域，如生产创造、医疗卫生、食品安全等。
五、编写要求1. 清晰简洁：SOP标准作业程序与作业指导书应使用简明清晰的语言，避免使用过于复杂的术语和措辞，以便操作者能够轻松理解和执行。
2. 具体明确：SOP标准作业程序与作业指导书应描述每一个操作步骤的具体要求和操作方法，确保操作者能够按照规定的步骤进行操作。
3. 结构完整：SOP标准作业程序与作业指导书应包括引言、目的、适合范围、定义、操作步骤、安全要求、常见问题解答等内容，以确保文档结构完整。
4. 更新及时：SOP标准作业程序与作业指导书应定期进行审查和更新，以适应组织内部流程和要求的变化。
包装SOP作业指导书
4.1 产品依序摆放，中 间空隙处投放防锈 纸。
4.2 摆放时，必须确保 整数，摆放平稳
4.3 产品摆放完后，用 防锈袋进行密封
5.1 产品放好后，上 面加盖一块三合板 予以加固，其尺寸 与托盘规格保持一 致。
6.1 用保鲜膜对纸箱 进行全面缠绕， 不得有空隙。
7.1 用打包带进行打包 打包带须从托盘底 往上进行捆扎牢固 其接品置于纸箱正 上面处。
作业防护及用具
1. 需穿戴好手套； 2. 正确使用包装用具；
序号
1 2 3
检查项目 标准参数
包装外观 外型尺寸 标签
整洁稳固无破损
符合客户标准 符合客户标准
特殊特 性分类
评价测 量技术
目测 卷尺 目测Байду номын сангаас
首件
检查频次
取样
频率
100% 连续
100% 连续 100% 连续
版次 修
改
1.0
记
录
修改内容 新编制包装作业标准书
7.2 限重≤ 1.3T 7.3 限高≤ 0.55M
操作现场 6S要求
1. 需检视托盘，必须稳固，托盘必须铁皮加固 2. 作业完毕需保持工作场所地面整洁，工具、物品、不
得随意丢弃 3. 包装后，需确保产品的防护工作，处放于防雨、防晒 、
注意事项
1. 保持包装外观整洁，严格包装尺寸要求 2. 放产品时注意安全 3. 数据必须准确无误 4. 装车中，若发现托盘异常，必须立即返工。
修改日期
责任人 成品包装 成品包装 成品包装
生效日期 2012年11月13日
三、纸箱
四、产品摆放
五、加放防护盖板
审核 / 日期 Checked By/Date
SOP-001 包装标准作业指导
1. 产品部件进入包装区域前，必须全部完成质量检查并用绿色圆点标在流程卡上标记，同时要求包装线员 工在作业时进行质量检验，发现不良品时将其放在不良品区域，并用红色员点标标记。
2. 产品配件，包装材料，标签等辅助材料进入包装生产线前必须检验合格才允许上线。
3. 当包装线工人发现产品缺陷，且该问题不能在生产节拍内修复/替换时，每个包装工人都有责任和权力 来停止包装线的运行。 4. 包装区域应为指定的包装过程专用区域，不能用于产品修复，组装，清扫，质量检验等过程。
标 准 作 业次:A/2 页数:1/1
工序名称:
包装
作业名称:
包装流水线
目的: 使作业工序标准化,减少作业时间、降低物料消耗,提高工作效率.
一.作业内容：
按产品品质及相应包装流程要求，对相关部件、配件按包装流程图进行包装作业的过程。
二.作业标准： 1. 小组负责人在启动包装线前必须确保先前产品包装结束后的剩余产品部件，零配件，标签，纸箱等物料 已清理完毕并签字确认。 2. 负责人指定专门备线人员按产品《包装流程图》要求进行包装线备线工作。根据生产计划，提前领取与 生产数量配套的纸箱、标签、部件，五金盒等置于指定位置。 3. 小组负责人根据包装流程图设置由专人负责的包装工位，并配备相应的《标准操作指示》到各工位，并 将各工位重点关注点通知到作业人员， 4. 包装工位确定后，先包装首件，由小组负责人和品管共同做首件确认，合格后由包装线负责人发出开线 通知。 5. 需本工序完成的工作如装五金、贴标签等应根据计划提前准备，当在线数小于警戒线时发出补料通知， 补足在线数。 6. 生产批量及任务完成后由包装负责人安排专人统计并清理先前包装结束后各剩余物料并将其置于指定位 置，同时填写《包装报表》。
通用包装作业指导书SOP
操作包装作业指导书SOP 文件编号：GC-RD-010版本/版次：A1版制订单位：品质部生效日期：2019.12.21核准: 审核: 制作: 页次: 1/2产品料号系列产品工 站 包装机包装及喷码(共用)版本A日期2019.12.20以SDD-A 产品为例A. 操作内容:1.包装机台左前支架放上空胶盘,右前支架装上1盘空载带.载带拉出连同封装胶带装入机台载带槽内.注意胶带粘贴整齐,位置适当.2.用双手将产品摆放到载带内（注意:不能直接把产品推到载带里面,防止端子变形）；如图1所示.3.用酒精布将产品表面拭擦干净（如图2所示）.拭擦方向与载带运行方向相反.4.启动喷码机进行喷码包装（如图3所示），喷码到一段距离后，检查产品是否有喷码不良（如图4、图5、图6所示），如有不良品，将不良品挑出，用良品补上；再次启动包装机，将良品自动卷入卷盘中.5.不喷码产品可不启动喷码机,直接包装即可. 4.OK 品流入下一工站.B. 注意事项:1.双手大拇指，食指，中指需戴手指套2.用酒精拭擦干净后的产品不能用手接触.3.不良品放入红色不良品盒中图示:材料料号用量治具、机台名称设定条件编 号半自动包装机、喷码机产品名称所有产品作*业*指*导*规*范文件编号GC-RD-010拭擦方向喷码不良品喷码OK 品132 456核准: 审核: 制作: 页次: 2/2产品料号所有产品工 站 带包全检(共用) 版本A日期2019.12.20以SDD-A 产品为例A. 操作内容:1.将包好的卷盘挂入左侧的收料架上. 另外将1PCS 空卷盘放入右侧的收料架上，并将成品卷轴拉开，卷入到空卷盘中（如图1、图2所示）.2.目视检验产品是否有刮花、变形、脏污、喷码不良等外观不良（如图3所示）.3.发现有不良品，使用小刀片将包装上带轻轻挑开，取出产品，然后补入确认OK 的良品（如图4所示）.4.不良品放入不良品盒（如图5所示）5.检验OK 的产品，按原包装包好整齐的摆放到纸箱中进行包装作业（如图6所示）.B. 注意事项:1.双手大拇指，食指，中指需戴手指套2.注意卷盘时力度适当3不良品放入红色不良品盒中图示:材料料号用量治具、机台名称设定条件编 号收料架HF 1324 5 6。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言SOP（Standard Operating Procedure）标准作业程序与作业指导书是一种规范化的文件，用于指导和规范各种工作流程和操作步骤。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写要求和内容结构。
二、编写要求1. 清晰明了：SOP应该以简明扼要的语言描述工作流程和操作步骤，确保读者能够轻松理解。
2. 准确无误：SOP应该准确地描述每一个步骤和操作，避免摸棱两可的表达和歧义。
3. 可操作性强：SOP应该提供具体的指导和操作示例，使读者能够按照步骤进行实际操作。
4. 规范统一：SOP应该符合公司或者组织内部的规范和标准，确保所有操作都能够一致执行。
5. 审核验证：SOP应该经过相关部门的审核和验证，确保其准确性和可操作性。
三、内容结构1. 标题：SOP的标题应该简明扼要地描述所涉及的工作流程或者操作步骤。
2. 目的：明确阐述SOP的编写目的和应用范围，使读者能够清晰了解SOP的作用和适合情况。
3. 范围：明确规定SOP适合的部门、岗位和工作场景，避免误用和混淆。
4. 定义：对于SOP中可能浮现的专业术语和缩写词，应该提供清晰的定义和解释，以便读者理解。
5. 流程图：如果适合，可以在SOP中插入流程图，以图形化方式展示工作流程和操作步骤的关系。
6. 步骤描述：逐步描述每一个操作步骤，包括所需材料、工具和设备，以及具体操作方法和注意事项。
7. 质量控制：对于需要进行质量控制的操作步骤，应该明确规定质量控制的标准和要求。
8. 安全注意事项：对于可能存在安全风险的操作步骤，应该提供相关的安全注意事项和防护措施。
9. 常见问题解答：列举可能浮现的常见问题和解决方法，匡助读者快速解决操作中的疑惑和困惑。
10. 参考资料：提供相关的参考资料和文献，以便读者进一步了解和学习相关知识。
四、示例以下是一个示例SOP标准作业程序与作业指导书的内容结构：标题：销售定单处理流程SOP目的：规范销售定单处理流程，确保定单准确无误地执行。
包装作业指导书
包装作业指导书标题：包装作业指导书引言概述：包装作业指导书是企业为了规范包装作业流程、提高包装作业效率、确保产品包装质量而制定的一份文件。
它包含了从包装材料准备到包装完成的全过程操作规范，对于保证产品包装的一致性和稳定性至关重要。
下面将详细介绍包装作业指导书的内容和重要性。
一、包装材料准备1.1 确定包装材料种类和规格- 针对不同产品的特性和包装要求，确定所需的包装材料种类和规格。
- 确保包装材料符合国家相关标准，具有良好的保护性能和美观性。
1.2 包装材料检验- 对进货的包装材料进行检验，确保质量合格。
- 检查包装材料的外观、尺寸、强度等指标，避免因材料质量问题导致包装失效。
1.3 包装材料存储- 合理存放包装材料，避免受潮、受热或者受压等影响。
- 对不同类型的包装材料进行分类存放，确保使用时便于取用。
二、包装作业流程2.1 包装准备- 根据产品包装要求，准备好所需的包装材料和工具。
- 确保包装作业场地整洁，避免杂物干扰包装作业。
2.2 包装操作- 按照包装作业指导书规定的操作流程，进行包装操作。
- 注意包装材料的使用方法和包装顺序，确保包装效果符合要求。
2.3 包装检验- 对包装完成的产品进行检验，确保包装质量符合标准。
- 检查包装是否完整、坚固、美观，避免因包装不当导致产品受损。
三、包装标识3.1 产品标识- 根据产品要求，添加产品标识信息，如产品名称、规格、生产日期等。
- 确保产品标识清晰可见，避免因标识不清晰导致误解或者混淆。
3.2 包装标识- 添加包装标识信息，如包装规格、数量、分量等。
- 确保包装标识与产品标识一致，避免因标识不统一导致混乱。
3.3 运输标识- 添加运输标识信息，如运输方式、运输温度要求等。
- 确保运输标识符合运输要求，避免因标识不当导致运输事故。
四、包装作业记录4.1 包装作业记录- 记录包装作业的具体操作流程和结果，包括包装材料使用情况、包装质量检验结果等。
- 为了日后追溯包装作业情况，确保包装作业的可追溯性。
SOP作业指导书
新天地五金制品厂
产品名称
散热片
核准
审核
编制日期 2011/5/17
作业指导书
产品料号 LSI107
版本 A
上一 工序
1.确认上一工序尺寸是否在公差内 2.确认外观是否符合标准
确认
制作人：王惺
工序名称 冲压
人员配置 1人
1.确定上一工序没有问题后，再进行冲压
2.由专业人员调好冲床、模具
3.冲压时需注意以下尺寸：
由品管确认OK后再生产 尺寸走上限
生产过程中如果发现在不良，需立即 改善，并将不良品区分开
注意 CNC OK后要摆放整齐，如果要摆放在纸箱里，需要将产品上面的水处理干净后再放进纸箱， 事项 CNC后不能有硬毛边，毛边必须是用指甲可以刮掉的。
核准
审核
部门:品保部 制作人：王惺
新天地五金制品厂
产品名称
版本 A
制作人：王惺
工序名称 拉丝 要求
人员配置 1人
1.确认上几工序OK后再拉丝
2.拉丝时要注意一下问题：
①拉丝时要用150#号沙袋拉丝
②拉丝时要保证
≤0.1mm
③9.50+/-0.15
拉丝 ④1.75+/-0.25 ⑤2.0+/-0.20
⑥拉丝时要注意不能拉塌角
⑦要注意拉丝毛边≤0.02mm
⑧确定产品拉丝是否拉到位
版本 A
工序名称 碱洗 要求
人员配置 3人
碱洗时需确认所有尺寸，以判定需碱洗多少MM， 所有尺寸中以最接近下限的为准，若毛边碱洗不 掉，就人工处理。
1.以上尺寸确认OK后，便可碱洗
2.碱洗时需注意以下几点：
①摆放好后再碱洗 碱 ②摆放在胶筐里的产品不能太紧，用手要可以轻轻晃 洗 动即可
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 需穿戴好手套； 2. 正确使用包装用具；
序号
1 2 3
检查项目 标准参数
包装外观 外型尺寸 标签
整洁稳固无破损
符合客户标准 符技术
目测 卷尺 目测
首件
检查频次
取样
频率
100% 连续
100% 连续 100% 连续
版次 修
改
1.0
记
录
修改内容 新编制包装作业标准书
三、纸箱
四、产品摆放
五、加放防护盖板
审核 / 日期 Checked By/Date
核准 / 日期 Approvd By/Date
六、缠绕保鲜膜
七、封箱
作 业 流 程 演 示
1.1 薰蒸托盘
kua
作 1.2 连接处铁皮加固 业 1.3 托盘规格（ M）： 内 1.0*0.8*0.0.105
容
说
明
3.1 纸箱 *2 个，单个格规 0.8*0.48*0.46M
工序名称 Operation
部门 Department
包装作业
生产部
作业 流程
一、作业准备
标准工时 Standard Time
1托盘 / 小时
二、其他材料
作业指导书
文件编号 Document Number
版
次项
次
File Rev
Paga
制订 / 日期 Prepared By/Date
1.0 第1页共 1页
7.2 限重≤ 1.3T 7.3 限高≤ 0.55M
操作现场 6S要求
1. 需检视托盘，必须稳固，托盘必须铁皮加固 2. 作业完毕需保持工作场所地面整洁，工具、物品、不
得随意丢弃 3. 包装后，需确保产品的防护工作，处放于防雨、防晒 、
注意事项
1. 保持包装外观整洁，严格包装尺寸要求 2. 放产品时注意安全 3. 数据必须准确无误 4. 装车中，若发现托盘异常，必须立即返工。
4.1 产品依序摆放，中 间空隙处投放防锈 纸。
4.2 摆放时，必须确保 整数，摆放平稳
4.3 产品摆放完后，用 防锈袋进行密封
5.1 产品放好后，上 面加盖一块三合板 予以加固，其尺寸 与托盘规格保持一 致。
6.1 用保鲜膜对纸箱 进行全面缠绕， 不得有空隙。
7.1 用打包带进行打包 打包带须从托盘底 往上进行捆扎牢固 其接品置于纸箱正 上面处。
修改日期
责任人 成品包装 成品包装 成品包装
生效日期 2012年11月13日